学习V型滤池的感想
V型滤池的设计施工及控制要求总结1000字
V型滤池的设计施工及控制要求总结V型滤池是一种常用的水处理设备,用于处理各种类型的水。
其主要作用是将水中的悬浮物、沉淀物等杂质通过滤料的过滤作用实现去除,使水能够达到特定的水质要求。
为了确保V型滤池的有效运行,设计、施工及控制都有一定要求。
本文将就V型滤池的设计、施工及控制要求进行总结。
一、V型滤池的设计要求1、选用合适的材料:V型滤池的结构通常由进出水口、滤料层、支撑架等部分组成。
设计时应选用具有较好的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等特点的材料,如不锈钢等。
2、合理的滤料:滤料的选择需要考虑水质的特点、滤池运行的条件和物力指标等因素,同时也需要尽可能地保证其容重、堆密度、均匀性等功能指标。
3、合理的设计尺寸:设计V型滤池时,需要根据水质特点、流量、出水水质要求等方面确定滤池的尺寸。
其中,滤料层的高度需要根据进水质量来进行测算,而滤池的长度、宽度也需要人工进行设计。
4、合理的内部结构:V型滤池的内部结构需要合理,以便于进水的流动能够有效地通过滤料,过滤掉其中的杂质,同时保证出水质量符合要求。
设计时需要注意进水口和出水口的位置,以及滤料的排布和支撑架的设计等。
二、V型滤池的施工要求1、合理的布置:V型滤池的布置需要考虑到进出水管道的布局、支撑架的设置以及滤料的摆放等。
2、严格的施工规范:在施工过程中,需要对V型滤池内部、支撑架及滤料进行严格的质量控制,防止施工中产生棱角分明、氧化、脱落等问题。
3、严格的验收标准:施工结束后,需要进行严格的验收工作,确保V型滤池的内部表面平整、无裂纹、无泄漏等问题。
三、V型滤池的控制要求1、常规运行与清洗:V型滤池的常规运行需要进行滤料的分层,确保其吸附和过滤效率得到发挥。
同时也需要进行定期清洗,以除去其中的杂质。
2、操作控制:在滤池运行过程中,需要对进水流量、出水水质等进行监测,并进行相应的控制。
同时,还需要对滤料层、支撑架等进行定期检查,防止其出现各种问题。
3、紧急应对措施:在V型滤池运行过程中,如果出现问题应及时进行处理,防止其对安全与正常运行造成影响。
浅谈V型滤池工艺设计
2017年06月浅谈V 型滤池工艺设计雷建军(中油辽河工程有限公司,辽宁盘锦124010)摘要:V 型滤池是目前城镇给水处理厂设计中普遍采用的池型,其特点主要是采用较厚的均质滤料层增加过滤周期和先进的气、水反冲洗、表面扫洗技术增加反洗效果和减少自用水量。
结合辽河油田净水厂的V 型滤池设计及施工经验,总结出在V 型滤池设计中应该注意的事项。
关键词:V 型滤池;工艺设计;V 型槽;整体浇筑滤板1工程概况辽河油田净水厂是辽宁省大伙房水库输水工程的辽河油田配套工程,该工程设计规模为10×104m 3/d ,过滤工艺采用V 型滤池,采用双排,共8组滤池,每组过滤面积91m 2,设计滤速6m/h ,气冲洗强度15L/m 2·s ,单独水洗强度5L/m 2·s ,气水联合反洗时水冲洗强2.5L/m 2·s ,表面扫洗强度2L/m 2·s ,过滤周期24~36h ,滤料粒径0.9~1.2mm ,滤料层厚度1.5m ,滤层表面上水深1.5m 。
净水厂自2016年6月建成投产以来,各项设施运行平稳、正常,出厂水浊度满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)要求,并达到低温季节出厂水浊度≤0.5NTU ,其他季节≤0.3NTU 。
2关于V 型滤池工艺设计的几点总结本工程在总结以往V 型滤池设计、施工及运行中出现的问题和经验后,对滤池的设计进行了改进,在工程投运后效果较好,现总结如下。
2.1采用不锈钢V 型槽替代传统的混凝土V 型槽V 型槽在V 型滤池中起布水和反洗时表面扫洗的作用,是V 型滤池的核心部件之一,直接关系到滤池的布水均匀、反冲洗效果和出水水质。
在传统V 型滤池设计中,大多以现浇混凝土结构为主。
由于V 型槽角度倾斜、预留孔密集等特点,传统土建施工很难保证其外观质量和工艺精度,因此混凝土V 型槽设计需要改变,采用易于加工安装得不锈钢V 型槽代替混凝土V型槽,有效地解决了这一难题。
学习V型滤池的感想
学习V型滤池的感想1.V型滤池空间构造V型滤池常分为两组,每组又分为若干个滤格,每格尺寸一般按照长柄滤头生产厂商模板要求取模板模数整数倍。
整个滤池设置有进水总渠、出水总渠、反冲洗进水总管、反冲洗进气总管、排气管、排水渠等管渠系统,结构较为复杂。
各管道一般集中布置在管廊中,方便管理。
V型滤池上层分布有V型进水槽、滤料层、排水渠等,下层分布有气水分配渠、模板等,模板下有一定高度的底部空间,用以均匀布水布气及集水。
2V型滤池工作流程2.1过滤过程过滤时,反冲洗进水阀、反冲洗排水阀关闭,进水阀门与清水出水阀门开启,待滤水由进水总渠经主进水口与表面扫洗水进水口流入每格滤池前端溢流堰。
溢流出水通过V型进水槽配水口流入滤格,在水压作用下流经滤料,通过长柄滤头流入底部空间,再集水至配水配气渠,经清水管、水封井、溢流井溢流入出水总渠,最后由滤池出水总管输送到下一道处理工艺,至此待滤水完成过滤。
每格滤池溢流井水位与滤池滤料层表面水位之差即为过滤水头损失。
2.2反冲洗过程当预定的反冲洗周期或预定的过滤水头损失值到达时,滤池即开始反冲洗。
自控系统首先关闭主进水口、清水管出水阀门、排气管阀门,同时打开排水渠阀门,待水位下降至一定高度后,启动鼓风机,打开进气阀,此时空气经滤头均匀喷出,对滤料进行高强度气冲,附着在滤料上的杂质由于滤料相互摩擦及气体剪切作用脱落下来。
气冲几分钟后,随即启动反冲洗水泵,同时打开反冲洗进水阀,反冲洗水与空气经长柄滤头混合后均匀对滤料进行气水联合反冲洗,持续几分钟后,关闭鼓风机与反冲洗进气阀门,此后只进行单独的水冲洗。
在反冲洗过程中滤料经气冲、气水联合冲洗及单独水冲洗,杂质在气液固三相作用下去除彻底,同时表面扫洗历经反冲洗全过程,脱落的杂质在表面扫洗水作用下扫入排水渠排走。
2.3V型滤池工艺特点V型滤池工艺突出特点是恒水头等速过滤。
保持恒水头等速过滤的方法是利用阀门控制,使滤池过滤阻力与出水阀门阻力之和恒定,这样就维持了恒水头,使得滤料表面与进水渠水位差基本不变,由此实现等速过滤。
V型滤池
V型滤池V型滤池滤池有多种型式,以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上,人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层;采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗;采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期,我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来,我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺,特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂(50万m3/d)的建设中,首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中,我们取得了一定的实践经验,有以下几点工作体会:一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节,而滤池过滤能力的再生,是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术,使滤池经常处于最优条件下工作,不仅可以节水、节能,还能提高水质,增大滤层的截污能力,延长工作周期,提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生,就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。
因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右,截污水量可提高118%,而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
滤池在气冲洗时,由于用鼓风机将空气压入滤层,因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力,从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落,从而提高了反冲洗效果。
净水厂V型滤池的运行控制分析
净水厂V型滤池的运行控制分析随着城市化进程的加速和人口规模的不断增加,城市的水资源供给和水质管理面临更大的挑战。
为了确保居民的生活用水安全和环境健康,提高城市供水系统的稳定性和可靠性,水厂的净化设备运行控制显得尤为重要。
V型滤池是净水厂常用的滤池之一,其运行控制分析对于净水工程有着重要的意义。
一、V型滤池的结构和原理V型滤池是一种常用的水处理设备,其结构如其名,呈V字形。
水流从上方进入滤池,在滤材的作用下,悬浮物、颗粒物和有机物等杂质被截留在滤料层内,从而实现了水的过滤和净化。
V型滤池通常采用石英砂等滤料,其结构紧凑、操作便捷、过滤效果好,因而被广泛应用于市政供水、工业用水和废水处理等领域。
二、V型滤池的运行控制1. 进出水质监测V型滤池在正常运行过程中,需要对进出水的水质进行监测,以确保出水水质符合卫生标准。
通过监测进出水的浑浊度、浊度、PH值、溶解氧、COD和氨氮等指标,及时发现和解决水质异常,保障净水厂的正常运行。
2. 滤料层清洗和维护V型滤池的滤料层在长时间的过滤使用后,会逐渐被悬浮物和杂质堵塞和污染,影响其滤水效果。
定期清洗和维护滤料层是保证V型滤池正常运行的重要措施。
清洗滤料层可以采用反冲洗或者化学清洗等方式,将堵塞和污染的滤料层进行再生,恢复其滤水性能。
3. 控制水力冲击在V型滤池的运行过程中,水力冲击是一个常见且严重的问题。
水力冲击会导致滤料层的破坏和泄漏,严重影响滤池的正常运行。
需要采取相应的措施进行控制,如增加缓冲设备、控制进出水流速等,保证V型滤池的安全运行。
4. 运行参数的调控V型滤池的运行参数包括进水流量、滤速、水头压力、清洗周期等,这些参数的调控对于滤池的稳定运行至关重要。
合理控制进水流量和滤速,保证水头压力在适宜范围内,调节清洗周期和时间,都能有效地提高V型滤池的运行效率和稳定性。
5. 故障报警和处理在V型滤池的运行过程中,可能会出现各种各样的故障,如管道堵塞、设备泄漏、电气故障等。
翻板滤池和V型滤池对比
翻板滤池考察报告为了确保水厂工艺的先进性和可靠性,经公司决定由材料部、引水二期筹建办以及水厂设计单位—中南设计院共同派人前往云南参观翻板滤池。
一、考察行程:10月14日-10月16日到昆明市第七自来水水厂参观翻板滤池;10月17日到厦门飞华环保器材有限公司参观;二、参观感想:昆明第七水厂作为掌鸠河引水供水工程的净水工程,设计供水能力60万吨/日,一期供水能力为40万吨/日。
其具有3大特点:一是水厂采用重力式配水,建成后的3座3.6万立方米清水池,设计水位高程为1950米,可自流向供水,不需水泵加压,降低了运行成本;二是采用世界先进工艺技术,滤池为瑞士苏尔寿翻板滤池,这在中国内地尚属首例;三是有较为完善的泥水回收系统,提高了水的重复利用率,建成后不再排放污水。
我方人员参观时,正是其二期建设期间,其一期采用全进口瑞士苏尔寿翻板滤池,二期滤池采用厦门飞华设备(翻板阀采用进口设备),每20万吨/日规模的滤池采用8格滤池,单池面积120m2,滤速8.7 m/h,从外观上翻板滤池和V型滤池比较相像,特别是反冲洗部分的设备几乎相同,但经过水厂技术人员和厦门飞华的技术人员讲解,其中的区别还是不少:1、结构工艺的区别:①闭池反冲洗:翻板滤池采用闭池反冲洗,与V型滤池边反冲边排放冲洗水相比,它是在反冲洗结束后排放反冲洗水。
单水冲的强度很大而不会有滤料流失现象,可以把滤层中的杂质充分带出,滤料冲洗净度高,滤池周期长纳污能力强。
而且由于冲洗的时间短,冲洗水耗也较省;②滤池结构简单施工快:翻板滤池没有V型滤池的中间排水系统(如图1,2,3所示),整个滤池面积即为过滤面积。
节省面积和设计的滤池格数有关,若20万吨/天规模约可节约300m2面积,V型滤池布水布气采用滤头滤板的方式,对施工的要求相当高,它要求单池滤头系统水平误差不大于±1mm,每格滤池滤板竖向安装误差不大于±3mm,滤池间滤板竖向安装误差不大于±5mm,滤板支撑系统竖向误差不大于±3mm。
浅谈V型滤池设计
浅谈V型滤池设计作者:邢颖王永付来源:《中国工业年鉴》2014年第05期【摘要】本文旨在根据V型滤池对工艺设计、施工精度要求相对甚严的特点,结合以往项目中V型滤池的设计、施工、运行情况,对相关标准规范未做规定或已做规定需进一步讨论的地方,提出几点看法。
【关键词】扫洗孔初滤水排放口池壁阻流池构件的预制一、概述V型滤池是法国德格雷蒙公司设计的一种快滤池,V型滤池因进水槽设计成V字形而得名,目前在我国普遍应用,适用于大、中型水厂。
V型滤池一般采用\均匀颗粒的石英砂滤层,具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
对于V型滤池的工作原理、设计要求及设计计算在设计手册、教材及标准规范中均有系统的说明和规定,本文不再赘述。
本文旨在根据V型滤池对工艺设计、施工精度要求相对甚严的特点,结合以往项目中V型滤池的设计、施工、运行情况,对相关标准规范未做规定或已做规定需进一步讨论的地方,提出几点看法。
二、V型槽扫洗孔高度的确定V型滤池的表面扫洗功能是通过滤池两侧的V型槽底部扫洗孔喷出的射流来实现的,表面扫洗不但能把滤层反冲上来的污物推向反洗排水渠,而且还加快了反冲洗水的漂洗速度。
但如果V型槽扫洗孔标高设计不当,其效果会适得其反。
国内某60万m3/d水厂的V型槽扫洗孔中标高低于排水堰150mm,低于反冲洗水面约200mm。
存在问题如下:因扫洗孔全部淹没于水下近200mm,射流几乎起不到扫洗水面漂浮物的作用;扫洗孔的射流冲向反洗流动水层的中部将悬浮的小粒径滤料冲向排水方向,使滤料面出现倾斜现象。
对于V型槽扫洗孔标高的确定相关标准及资料情况如下:《滤池气水冲洗设计规程》CECS 50-1993中第7.0.4条规定:表面扫洗配水孔低于排水槽顶面的垂直距离一般可为150mm。
《给排水设计手册》第3册——城镇给水中对于V型槽扫洗孔中标高低于反冲洗水面的高度建议值为50~150mm。
即表面扫洗配水孔低于排水槽顶面的垂直距离建议值约为0~100mm。
V型滤池基本构造及实际运用
V型滤池基本构造及实际运用【摘要】V型滤池是一种常用的污水处理设备,具有独特的构造和实际运用价值。
本文从V型滤池的构造要点、材料选择、安装调试、运行维护以及在污水处理中的应用等方面进行了详细介绍和分析。
通过对这些内容的探讨,可以更好地了解V型滤池在水处理领域中的作用和使用方法。
在分析了V型滤池的有效性、环保意义以及发展前景,指出V型滤池在提高水质、减少污染排放等方面的重要性。
V型滤池是一种具有广阔应用前景和重要环保意义的水处理设备,有助于改善水环境质量,保护生态环境。
【关键词】V型滤池、构造要点、材料选择、安装调试、运行维护、污水处理、应用、有效性、环保意义、发展前景1. 引言1.1 V型滤池基本构造及实际运用V型滤池是一种常用的水处理设备,其基本构造和实际运用对于提高水质具有重要意义。
V型滤池通常由过滤介质层、滤池体、进水口、排水口、气体排放口等组成。
过滤介质层是关键的部分,通常选择石英砂、活性炭等材料。
V型滤池的构造要点包括合理设计过滤介质层的厚度、选择适当的滤池体材质和尺寸等。
在安装调试过程中,需要确保进水口和排水口的位置正确,气体排放口通畅,以保证滤池正常运行。
运行维护阶段需要定期清洗过滤介质,检查滤池体是否损坏,确保滤池的正常运行。
V型滤池在污水处理中的应用非常广泛,可以用于城市污水处理厂、工业废水处理等领域。
通过V型滤池的有效过滤,可以有效去除悬浮物、泥沙和有机物等污染物,提高水质和净化环境。
V型滤池具有节能、高效、环保的特点,在未来的发展中将发挥越来越重要的作用。
V型滤池的有效性、环保意义以及发展前景都是令人期待的。
2. 正文2.1 V型滤池的构造要点1. 滤池结构设计:V型滤池通常由上部进水口、中部过滤装置和下部排水口组成。
其V型设计不仅增加了过滤面积,提高了过滤效率,还能够减少水流的阻力,节约能源。
2. 过滤介质选择:在V型滤池中,常用的过滤介质包括砂、砾石和活性炭等。
这些介质能够有效去除水中的悬浮颗粒、污染物和有机物质,提高水质。
某水厂V型滤池设计、施工问题总结
某水厂V型滤池设计、施工问题总结某水厂V型滤池设计、施工问题总结摘要:V型滤池是水处理工程中常用的滤池形式之一,本文对某水厂的V型滤池设计和施工过程中出现的问题进行总结和分析,以期提供参考和改进的思路。
1. 引言V型滤池作为一种常见的水处理设备,广泛应用于各类水厂的净水处理工艺中。
设计和施工过程中的问题直接影响滤池的工作效率和运行质量,需要及时解决。
2. 设计问题2.1 滤料选择问题在某水厂的V型滤池设计中,滤料的选择存在问题。
滤料颗粒过大或过小,都会影响滤池的过滤效果和水质的净化效果。
因此,在设计阶段应根据水质特点和处理要求,选择合适的滤料类型和颗粒大小。
2.2 滤池尺寸设计问题滤池尺寸(长度、宽度、深度)的设计是保证滤池正常操作的关键。
在某水厂的V型滤池设计中,滤池尺寸未经过充分的计算和分析,导致滤池的处理能力不足或过剩。
应在设计阶段充分考虑到水量、水质、处理工艺等因素综合计算滤池的尺寸,以保证其正常运行。
3. 施工问题3.1 施工场地选择问题某水厂的V型滤池施工时,未对施工场地进行充分的评估和选择。
场地狭小、基础不牢固等问题直接影响滤池的使用寿命和稳定性。
施工前应对场地进行细致的勘察和评估,确保施工的可行性和稳定性。
3.2 施工工艺控制问题滤池施工中的工艺控制是保证滤池质量的关键。
在某水厂的施工过程中,施工工艺控制存在问题,包括材料选择、施工方法等方面。
应加强施工人员的培训和指导,确保滤池的施工质量。
4. 改进措施4.1 设计阶段改进在设计阶段,应充分考虑水质要求、水量变化等因素,选择合适的滤料,计算滤池的尺寸,确保设计的合理性和滤池的稳定运行。
4.2 施工阶段改进在施工阶段,应选择合适的施工场地,并进行充分的勘察和评估。
同时,加强对施工人员的培训和指导,确保施工过程的质量。
5. 结论V型滤池在水处理工程中发挥着重要作用,在设计和施工过程中出现的问题直接影响其正常运行。
通过对某水厂V型滤池设计和施工过程中的问题进行总结和分析,提出了相应的改进措施,有助于提高滤池的效率和运行质量。
V型滤池运行管理中几个问题探讨
V型滤池运行管理中几个问题探讨摘要:针对东方市自来水厂的V型滤池在实际运行中所出现的一系列问题进行分析和探讨,并提出一些建议。
关键词:V型滤池、滤料、反冲洗在水厂的水处理工艺中,滤池对水的净化起到关键作用,V型滤池是近年来国内给水处理厂普遍选用的一种滤池。
V型滤池采用单层加厚均粒石英砂滤料,深层截污,V型进水槽(兼作反冲洗是原水清扫布水槽)分设滤池两侧,池子可沿着长度的方向发展,布水均匀;底部采用带柄滤头底板的排水系统,反冲洗采用压缩空气,滤后水和原水等3种流体,形成一种独特的气、水反冲洗形式。
由于具有出水水质好、滤速高、滤水周期长、反冲洗效果好、电耗小和便于自动化管理等特点,在国内得到了广泛的应用。
但大量实践也表明,V型滤池对工艺设计、施工精度和管理水平要求甚严,任何环节出现疏忽,都会影响其运行效果。
现结合我们东方市自来水厂V型滤池的使用情况,在V型滤池的运行管理方面提出一些个人的看法和建议。
一、东方水厂V型滤池概况设计规模为20万m3/d,分二期建设,2005年一期工程10万m3/d水厂建成投产。
东方市自来水厂工艺流程图如下:絮凝剂加氯加氯↓↓↓取水泵房→折板反应池→平流沉淀池→V型滤池→清水池→送水泵房→城市管网滤池的设计参数净水工艺采用的气水反冲洗V型滤池,分设七组滤格(南侧四格,北侧三格)。
每格滤池尺寸为8m×10.01m×4.1m,底板厚45cm,池壁厚35cm。
滤板是正方形的钢筋砼预制件,滤头:采用QS型长柄滤头,滤头长28.5cm;滤帽上有缝隙36条;滤柄上部有φ2mm气孔,下部有长65mm、宽1mm条缝;材质为ABS工程塑料。
滤头均匀分布在滤板上,每平方米布置48~56个。
滤料是石英砂砂砾层,粒径4~8mm,厚0.15米;砂层粒径0.95mm滤层厚度1.2m。
2、过滤控制我们在滤池的相应部位安装了水位传感仪、水头损失传感器。
滤池的过滤就是通过它们测出滤池的水位和水头损失,将水位值及滤后水阀门的开启度送入每一个PLC柜中安装的一块专用模块,调整模块就可以调整阀门的开启度,使滤池达到进出水平衡,从而实现恒水位、恒滤速的自动过滤。
对V型滤池的再认识
W ater Supply& Drainage Engineering
对 V型 滤 池 的再 认 识
郑全兴 ,周锦 良,徐红伟
(扬 州 自来 水 有 限 责 任公 司 ,江 苏 扬 州 225009)
摘 要 :结 合 水 厂 T 程 建 设 ,总结 了 V型 滤 池 T艺 设 计 、施 T安 装 和 生 产 管 理 心 得 体 会 ,对 施 T 过 程 中存 在 的 问题 进 行
累 了一 些实 践经 验 ,对 V型滤 池也 有 了一 个 完整 的认
论 上 当 一 =0,即配水 渠 首端 动 能等 于配 水 渠沿
识 ,现介 绍如 下 ,供 同行 参考 。
zg
1 V型滤 池 进水 孔及堰 流水 位调 节板
程 能量 损失 时 ,首末 2个 配水孔 的流量 才会 相等 ,但 实
O n V-filter Re-cognition Zheng Quanxing,Zhou Jinliang,Xu Hongwei
V型 滤池是 法 国德利 满公 司研究 发展 起来 的一 种 水 深 ),到末 端动 能减 为 0,水 深增加 到最 大 。考 虑到水
重力式快 滤池I1I,20世纪 80年代后 期引进 我 国并在 大 、 流 的沿 程能量 损失 h ,由伯 努 利能量 方程 得 :
深 为 日 ,末 端流 速 为 0,水 深 为 H ,因渠 道 中动 能不 断 将 扫洗孔 口标 高提 高 ,比排水堰 顶 高 20 mm,从运 行情
地 减 小 ,而 势 能不 断增 加 (以渠底 面 为基 准 ,势 能 即为 况 看 ,扫洗效果 较好 ,水 面清 洁无 杂物 。
66 啼荭投 Jl1∈r 2011 No.4(Ju1.)Vo1.29
V型滤池在实际运行中的几个问题探讨
9. 14X 10`个/ I , 工艺 / 气浮 对藻 类的去除率在一般情
况 下 只 有 66. 55% , 在运 行 条 件差 的情 况 下 仅有 37. 9% 。可见仍有大量细小藻类进人到后续处理工 艺中。经 V 型建池过滤后 , 滤后水 中的藻类含量平
节巨认 、 ,七匆 俄O t &, N t
和七 、 八月份有两个 明显 的高峰期 , 此时期也是源水 浊 度较 高 的 时期 , 而气 浮后 水 中藻 类 含量 平 均为
2 问题产生的原因及技改方案
2. 1 表面扫洗孔的设2 施工方 案 昆明市第五 自来水厂 是以滇池 水作为原水 , 其 藻类 含量较高 ,V 型滤 池前采用 的气浮池虽 对藻类 具有 一定的去除 率, 但仍 有大量 细小藻类进 人到 V
(5)滤 床中的托层 由下部粒径 4- 8 mm, 厚 100
mm 的卵石 , 层 及上部粒径 2- 4 mm, 100 mm 的 厚
绿豆砂层组成 , 到均匀 布气、 起 配水和 防止滤料 下渗 的作用。该 厂在运行中发现 , 部的卵石层上移, 底 与 上 部 的绿 豆砂 层均匀 混 合, 导致布 气、 配水 阻力增 大。 由于承托层 的不稳定 , 另 使得部分较小粒径 的滤 料 下渗, 塞了部 分滤头 , 堵 致使布气 、 配水 更为不均
昆明市第五水厂 1993 年一期工程建成投产, 设
计规模 为 20 万 m' / d , 以滇池为水 源, 由于滇池水 中 藻类含量较 高, 采用气 浮工艺去除藻类 , 工艺流程 该 如图 1所示 , 出水浊度 为 。5- 2. 0 度。 .
加 纽
索荆 加 扭 抓
溶水 气
加扭
加氮
图1
一期工程流程图
净水厂V型滤池的运行控制分析
净水厂V型滤池的运行控制分析1. 引言1.1 背景介绍净水厂是城市供水系统中的重要组成部分,其负责从自然水源中采集水并进行处理,以确保供水质量符合卫生标准。
而V型滤池作为净水厂中的重要工艺设备,起着过滤和去除水中杂质的重要作用。
V型滤池是一种常用的过滤设备,其结构独特,具有良好的过滤效果和较大的处理能力。
通过对水进行过滤,可以有效去除水中的悬浮物、泥沙等杂质,提高水的透明度和质量。
净水厂中的V型滤池的运行控制至关重要,不仅关系到供水质量,还关系到设备的稳定运行和运行成本的控制。
净水厂中的V型滤池在长期运行过程中可能会出现各种问题,包括运行参数的异常、设备的故障等。
研究V型滤池的运行控制分析,寻找优化的运行策略和故障处理措施,对于提高净水厂的运行效率和水质稳定性具有重要意义。
本文将针对V型滤池的结构、运行参数监测、运行控制策略、故障处理措施和性能优化方法进行分析和探讨,以期为净水厂的运行管理提供参考和借鉴。
1.2 问题提出在净水厂运行中,V型滤池作为重要的净水设备扮演着至关重要的角色。
在日常运行中,我们也会遇到一些问题和挑战。
问题的提出主要包括以下几个方面:V型滤池的结构设计是否合理,是否能够有效地去除水中的杂质和污染物。
由于水质的不同和污染物的种类繁多,V型滤池在不同的工况下可能存在着处理效果不佳的情况。
关于V型滤池的运行参数监测方面,我们是否能够及时准确地获取到关键参数的数据,并能够对数据进行分析和处理。
如果监测不到位或者数据分析不准确,可能会导致滤池的运行效率低下。
对于V型滤池的运行控制策略是否科学合理也是一个重要的问题。
我们需要考虑如何根据实际情况进行调整和优化运行参数,以确保V型滤池能够在最佳状态下运行。
我们需要对净水厂V型滤池的运行控制进行深入分析和研究,以解决存在的问题和挑战,提高净水设备的运行效率和水质处理能力。
1.3 研究目的净水厂V型滤池是水处理工程中重要的设备之一,其运行控制对于水质稳定具有重要意义。
V型滤池的优缺点
(2)、气水同时反冲洗:在气冲的 同时启动冲洗水 泵,打开冲洗 水阀,反冲洗水 也进入气水 分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤 头均匀进入滤池,滤料得 到进一步冲洗,表扫仍继续进行,时间在 4~5 分钟左右;
11 米。滤池中央气水分配槽将滤池宽度分成两半,每半的宽度都不宜超 4 米。
Hale Waihona Puke 为了确保反冲洗时滤板下面任何一点的压力均等,并使滤板下压入的空气可以尽
快形成一个气垫层,滤板与池底之间应有一个高度适当的空间。我们把滤板下面清水
库的高度一般设计为 0.85~0.95 米。这个高度足以使空气通过滤头的孔和缝得到充分
滤池在最大输出负荷下运行的作用。
二、合理选用设计参数
了解掌握了上述 V 型滤池的工作原理后,要想所设计的 V 型滤池能充分发挥其
优越性。就必须严格保证其工艺要求的结构尺寸。因此,合理选用设计参数来进行滤
池的工艺设计是至关重要的。近十年来由我们设计的多座 V 型滤池,建成投产后的
实际运行效果普遍较好。这证明我们所选用的设计参数是理想的,简介如下:
(二)V 型滤池的工作过程
过滤过程:待滤水由进水总渠经进水和方孔后,溢过堰口再经恻孔进入被待滤水淹沿的 V 型槽,分别经槽底均布的配水孔和 V 型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长 柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井 ,出水堰,清水渠流 入清水池。
反冲洗过程:关闭进水阀,但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池,由 V 型槽一侧 流向排水渠一侧,形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与 V 型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部;
净水厂V型滤池的运行控制分析
净水厂V型滤池的运行控制分析随着科技的快速发展,越来越多的城市完成了供水系统的升级和改良,其中包括建设净水厂。
净水厂是城市供水的核心设施,是将地下水、地表水等原始水源通过各种净水工艺进行处理,去除水中的杂质、富营养化等物质,使其达到国家卫生标准,从而保障公众健康。
净水厂中的V型滤池是一种常见的滤池形式,其运行控制对净水质量的影响十分重要。
本文将对净水厂V型滤池的运行控制进行分析,以帮助净水厂管理人员更好地了解如何掌控净水质量。
一、V型滤池的基本原理V型滤池是一种过滤器,用于对原水进行深度过滤。
它的结构形式类似于倒置的“V”字形,由上、下两个部分组成,中间有一块滤介质。
原水进入V型滤池,在滤介质的作用下,悬浮物、颜色、气味、余氯等杂质被过滤掉,得到清澈透明的净水。
滤池具有自洗功能,可以自动清洗滤器床面,确保过滤器的正常运行。
1. 运行前的准备在启动V型滤池前,必须做好以下准备工作:(1)排除上一次运行时的废水,水平仪进行水平度校验;(2)检查控制阀是否正常,主要是各控制阀是否处于正确的位置;(3)检查管道是否正常,确保无漏水;(4)开启供水阀和进水泵,确保水泵正常运行。
2. 过滤运行过程中的控制在V型滤池过滤运行期间,需要控制以下关键参数:(1)进水压力控制:在给水管道和过滤器之间设置进水压力控制阀门,调整进水压力以控制过滤的流量。
将进水压力控制在合适的范围内,可以保证过滤效果和滤料寿命。
(2)滤速控制:滤速是指过滤面积单位时间内处理的水量。
滤速大小与滤料的类型、水质、进水压力有关,通常控制在12-20 m/h左右。
(3)水质检测:需要定期检测滤后水的PH值、浊度、余氯、COD等指标,以确定V型滤池的出水水质是否符合标准,并进行必要的调整。
(4)反吹控制:随着滤料的过滤,滤料会累积杂质,降低过滤效果。
为了保证过滤效果,需要对滤料进行反吹,清除杂质。
反吹时的压力和流量需要控制在一定的范围内,避免损坏滤料。
从工程实例谈对V型滤池设计及施工的几点看法
从工程实例谈对V型滤池设计及施工的几点看法V型滤池是目前城镇给水处理厂设计中普遍采用的一种池型,其优点在于所用的均质滤料和先进的气、水反冲洗和表面扫洗技术。
结合某工程V型滤池的施工经验,对V型滤池在设计和施工中出现的一些问题提出了看法和改进措施,使V型滤池运行更加安全可靠。
标签:V型滤池;设计;施工;整体浇筑1 工程概况本工程为城镇给水工程,设计规模为100000m3/d,V型滤池作为核心工艺处理单元,选用双格V型滤池,共8组,每组过滤面积77.76m2,设计滤速7.03m/h,气冲强度15L/m2·s,单独水冲强度6L/m2·s,气水联合时水冲强度3L/m2·s,表面反洗强度2L/m2·s,过滤周期24~36h,滤料有效粒径d10=0.9~1.2mm,不均匀系数K80=1.2,砂上水深1.3m。
2 有关设计的几点看法2.1 反冲出水阀门及反冲控制方式的选择本工程反冲排水槽出水阀原设计为气动刀阀,后经业主要求变更为气动蝶阀,变更后蝶阀的气动头安装于下层排水渠内,在反冲排水时容易淹没气动头,存在安全隐患,而且电气设备长期在潮湿环境中工作,易造成设备故障。
采用气动刀阀,其自动控制单元安装于池顶走道板上,安全、检修方便,是比较明智的做法。
本工程设计采用反冲前水头损失来控制滤池反冲洗,设计反冲前水头损失为2.0m,而实际中很难按水头损失来控制反冲程序。
考虑到压力变送器的精确性,故障率和水厂供水的重要性,最终采用以周期来控制滤池进行反冲洗。
为保障水厂供水的安全,在设计中如果要采用反冲前水头损失来控制反冲洗,则应考虑当压力变送器出现故障而导致水头损失值不准时的应急措施。
2.2 V型槽的设计V型槽是V型滤池保证运行效果的关键之一,在正常过滤时,起到均匀配水作用,在滤池反冲时通过表面扫洗孔将滤池表面的杂物冲入H型槽随反冲洗水排走。
实际工程中,采用混凝土V型槽很难保证较好的水平度,导致进水不均匀,长期运行会导致滤料因局部负荷过大而板结。
净水厂V型滤池的运行控制分析
净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂是保障城市居民饮用水安全的重要设施,其正常的运行需要滤池等多种设备的协同配合。
V型滤池是净水厂中的重要组成部分之一,其运行控制对净水质量和净水厂运行效率至关重要。
本文将对V型滤池的运行控制进行分析。
V型滤池的结构特点V型滤池是一种新型的滤器,其结构特点是由两条带有分隔板的滤槽组成,形成V字型,上下滤相分离。
其中,上部滤槽为过滤区,下部滤槽为底部砂层的洗刷区。
V型滤池的优点在于可以有效避免水流进入砂层底部,从而减少了砂层的淤积和清洗次数。
1.砂层深度的控制砂层深度是影响V型滤池过滤效果的重要因素,过浅的砂层会导致滤料运动失控,影响过滤效果;过深的砂层则会增加水的阻力,影响滤水的流量和速度。
因此,V型滤池的砂层深度需要严格控制在规定的范围之内,一般应控制在1.2-1.4米之间。
2.过滤速度的控制过滤速度是指单位时间内水通过滤料的体积,它是衡量V型滤池过滤效果的重要指标。
太快的过滤速度会导致过滤效果下降,甚至产生逆渗漏的现象;而过慢的过滤速度则会导致水量减少,净水效率降低。
因此,过滤速度的控制很重要,一般应控制在8-10m/h。
3.清洗的控制V型滤池的清洗是保证滤池正常运行的重要环节。
清洗前需要关闭滤池进水,将砂床的水相引流,然后进行砂层的加药处理,待药剂反应一定时间后,用洗刷泵将过滤水逆向进入下部清洗区,冲刷底部砂层,清洗废水经排水管道排出。
清洗结束后需开启滤池进水,使其重新进入过滤状态。
清洗周期一般为24小时。
4.水质监测的控制净水厂是为城市居民提供安全饮用水的设施,因此水质监测是净水厂的重要工作之一。
V型滤池的水质监测主要包括滤头差压、进出水浊度、进出水水质等指标的检测。
差压过高说明滤头过滤的水量过大,造成阻塞,需要对滤头进行清洗;水质指标超标说明滤池已经失效,需要对砂层进行更换。
综上所述,V型滤池的运行控制主要包括砂层深度、过滤速度、清洗和水质监测等方面的控制。
净水厂V型滤池的运行控制分析
净水厂V型滤池的运行控制分析【摘要】本文主要围绕净水厂V型滤池的运行控制展开讨论。
首先介绍了滤池的基本原理及作用,探讨了其在净水过程中的重要性。
然后详细分析了运行参数的监测和调控,以及常见问题的解决方法。
接着对水质监测与评估进行了探讨,强调了对水质的重视与管理方式。
着重阐述了设备维护保养的重要性,并总结了净水厂V型滤池在运行控制中需注意的问题。
未来发展方向和对净水厂运行效率及水质的影响也得到了讨论。
通过深入的分析,可以更好地了解如何有效地控制净水厂V 型滤池的运行,提高净水质量和工作效率。
【关键词】净水厂、V型滤池、运行控制、滤池原理、运行参数、监测、调控、常见问题、解决方法、水质监测、评估、设备维护、保养、问题注意、发展方向、运行效率、水质影响1. 引言1.1 净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂V型滤池是净化水质的重要设备,其运行控制对于保障水质稳定和提高净水厂运行效率至关重要。
本文将就净水厂V型滤池的运行控制进行深入分析,包括滤池基本原理及作用、运行参数的监测和调控、常见问题及解决方法、水质监测与评估以及设备维护保养等方面展开讨论。
通过对滤池基本原理及作用的了解,可以更好地掌握V型滤池的运行机制,有效提高净化效率。
运行参数的监测和调控是保障净水质量稳定的重要环节,必须及时调整各项参数以确保滤池正常运行。
当出现常见问题时,及时采取有效措施解决是保证净水质量的关键,同时水质监测与评估也必不可少,可及时发现问题并及时处理。
设备的维护保养对于净水厂V型滤池的长期运行具有重要意义,能够延长设备寿命,提高设备运行效率。
在结论中,将总结净水厂V 型滤池运行控制需要注意的问题,探讨未来发展方向,并分析对净水厂运行效率和水质的影响,希望能为相关行业提供一定的参考和借鉴。
2. 正文2.1 滤池基本原理及作用V型滤池是净水厂中常见的水处理设备,其主要原理是通过介质层的过滤作用,将水中的杂质和悬浮物截留下来,从而实现净化水质的效果。
净水厂V型滤池的运行控制分析
净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂V型滤池是水处理厂常用的一种工艺设备,主要用于去除水中的悬浮物和颗粒物,使水质得到提升。
了解V型滤池的运行控制分析对于水处理厂的正常运行和提升处理效率具有重要意义。
本文将针对V型滤池的运行控制分析进行详细的介绍和分析。
一、V型滤池的结构和工作原理V型滤池是一种垂直的过滤设备,由滤料层、集水器、排水装置和滤料层支撑装置等部分组成。
水处理过程中,水由自上而下穿过滤料层,在滤料层的过程中,水中的杂质被截留在滤料层内部,经过一段时间的运行,滤料层上会积聚一定量的杂质,需要清洗和回复滤料的过滤功能。
V型滤池的运行控制分析主要涉及到排水控制、回水控制和清洗控制三个方面。
二、V型滤池的运行控制分析1.排水控制排水是V型滤池运行中的一个重要环节,及时有效的排除积聚在滤料层上的杂质是保证滤池正常运行的关键。
排水控制需要考虑以下几个方面:(1)排水频率:排水的频率与滤池所处理的水质有直接关系,通常情况下,根据进水水质和滤池积灰情况,适当调整排水的频率。
如果排水频率过低,会导致滤层上的污染物越积越多,从而影响滤池的过滤效果;如果排水频率过高,会造成水资源的浪费。
(2)排水量控制:排水的量也需要进行合理控制,要根据滤池的尺寸和运行状态来确定排水的量,一般情况下,排水量控制应该是持续稳定的,以确保滤料层的清洁和正常的过滤工作。
V型滤池在进行排水后需要进行回水操作,回水控制是V型滤池运行的重要环节,需要注意以下几个方面:(1)回水流量:回水的流量应该根据滤池的设计水质确定,通过控制回水流量,可以保持滤料层的湿润和稳定,确保滤料层的过滤效果。
(2)回水清洗:在回水过程中,需要对滤料层进行清洗,清洗的频率和清洗的方式需要进行合理控制,以确保滤料层的清洁和过滤效果。
3.清洗控制随着滤料层的不断过滤工作,滤料层上会逐渐积聚一定量的杂质,需要进行定期清洗和回复滤料的过滤功能。
清洗控制是V型滤池运行的重要环节,需要注意以下几个方面:(1)清洗频率:清洗的频率应该根据滤池的运行状态来确定,通常情况下,可以通过观测滤池的进水压力变化来判断滤料层的清洁程度,以此来确定清洗的频率。
V型滤池运行管理
V型滤池运行管理摘要:V型滤池与其他滤池相比较,在同样的滤速下,过滤周期长,并且可以降低电耗,提高过滤水的水质,正是因为这些优点,使得V型滤池得到了广泛的运用。
本文重点介绍了V型滤池的运行及在运行中V型滤池出现的故障,并提出了解决措施,期望使V型滤池在运行过程中更加的安全可靠。
关键词:V型滤池运行维修V型滤池是均粒滤料和气/水反冲洗滤池的结合体,它与其它滤料和滤池相比,在同样的滤速下,过滤周期长,可以提高过滤水水质,降低电耗,达到良好的冲洗效果。
正是因为V型滤池具有这些优点,从90年代后期以来,一些大中型水厂纷纷采用完全自动化的气水反冲洗V型滤池,以提高水处理效果和自动化水平。
在2006年,我参与了某水厂V型滤池的建设,主要负责整个工艺安装。
在V型滤池的建设过程中,我们结合该水厂的自身工艺特点和水质要求,将原有的脉冲澄清池+虹吸滤池水处理工艺改为混合池+小网格翻腾式反应池+平流沉淀池+V型滤池处理工艺,改造后的V型滤池共6组(每组2格),最大处理能力5.O万m /d,正常滤速1 O.2m /m .h。
单池过滤面积为46.7m2,沙面上水深1.2m,滤料粒径0.9~1.3mm,厚1.2m。
每组滤池共有6个气动阀门,源水经过投药、混合、反应、沉淀后,进入滤池,经沙层过滤后通过清水出水阀进入清水池。
一、V型滤池的运行V型滤池是法国得利满公司研究开发的采用气水反中洗技术的池型。
与虹吸滤池相比,具有截污能力强、滤池过滤周期长、反中洗用水量小、提高出水水质、降低生产运行成本的优点。
[1]目前该水厂的出水浊度为1.ONTU以下,改造前虹吸滤池时的出水浊度在2.ONTU以上,夏季部分时间达到3.ONTU左右;在水洗和联合洗时间均为5.0分钟,滤料污泥去除率为85%以上时单池反冲用水量为 1 20m3,比虹吸滤池去除率提高了25%,用水量降低了6O%(虹吸滤池滤料污泥去除率为60%,反冲用水量为300m 以上)。
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学习V型滤池的感想
1.V型滤池空间构造
V型滤池常分为两组,每组又分为若干个滤格,每格尺寸一般按照长柄滤头生产厂商模板要求取模板模数整数倍。
整个滤池设置有进水总渠、出水总渠、反冲洗进水总管、反冲洗进气总管、排气管、排水渠等管渠系统,结构较为复杂。
各管道一般集中布置在管廊中,方便管理。
V型滤池上层分布有V型进水槽、滤料层、排水渠等,下层分布有气水分配渠、模板等,模板下有一定高度的底部空间,用以均匀布水布气及集水。
2V型滤池工作流程
2.1过滤过程
过滤时,反冲洗进水阀、反冲洗排水阀关闭,进水阀门与清水出水阀门开启,待滤水由进水总渠经主进水口与表面扫洗水进水口流入每格滤池前端溢流堰。
溢流出水通过V型进水槽配水口流入滤格,在水压作用下流经滤料,通过长柄滤头流入底
部空间,再集水至配水配气渠,经清水管、水封井、溢流井溢流入出水总渠,最后由滤池出水总管输送到下一道处理工艺,至此待滤水完成过滤。
每格滤池溢流井水位与滤池滤料层表面水位之差即为过滤水头损失。
2.2反冲洗过程
当预定的反冲洗周期或预定的过滤水头损失值到达时,滤池即开始反冲洗。
自控系统首先关闭主进水口、清水管出水阀门、排气管阀门,
同时打开排水渠阀门,待水位下降至一定高度后,启动鼓风机,打开进气阀,此时空气经滤头均匀喷出,对滤料进行高强度气冲,附着在滤料上的杂质由于滤料相互摩擦及气体剪切作用脱落下来。
气冲几分钟后,随即启动反冲洗水泵,同时打开反冲洗进水阀,反冲洗水与空气经长柄滤头混合后均匀对滤料进行气水联合反冲洗,持续几分钟后,关闭鼓风机与反冲洗进气阀门,此后只进行单独的水冲洗。
在反冲洗过程中滤料经气冲、气水联合冲洗及单独水冲洗,杂质在气液固三相作用下去除彻底,同时表面扫洗历经反冲洗全过程,脱落的杂质在表面扫洗水作用下扫入排水渠排走。
2.3V型滤池工艺特点
V型滤池工艺突出特点是恒水头等速过滤。
保持恒水头等速过滤的方法是利用阀门控制,使滤池过滤阻力与出水阀门阻力之和恒定,这样就维持了恒水头,使得滤料表面与进水渠水位差基本不变,由此实现等速过滤。
过滤初期关小阀门,此时阀门阻力大而过滤阻力小,随着过滤的进行,滤料层截留杂质增多,过滤阻力增大,此时开大阀门,减小阀门阻力,以阀门阻力的减小来补偿滤料层水头损失的增大,从而保证过滤过程始终以恒水头工况运行。
2.4V型滤池优缺点
V型滤池采用了均匀级配粗砂滤料,反冲击时滤料水力分级小,膨胀程度低,不易流失,同时杂质能够进入深层滤料,含污层较厚,因此延长了滤池工作周期,反冲洗次数较少,出水水质好。
但V型滤池由于反冲洗排水渠设置在滤格中间,并不是滤池表面全部为有效过滤面
积,由此造成滤池面积略大。
此外V型滤池要求自控系统可靠性高,任何一处自控单元失效都将对滤池运行造成较大影响。
2.5V型滤池设计要点
2.5.1滤速
V型滤池滤速取值一般参照规范取小值。
滤速过大,单位时间内过滤水量大,反冲洗较频繁,而且容易导致出水水质不佳;滤速过小,滤池面积较大,增加投资。
滤速规范取值在8~12m/h之间,设计时常取8m/h左右,笔者参与的V型滤池正常滤速7.8m/h,强制滤速9.4m/h。
2.5.2滤池分格数
滤池分格数越多,单格面积越小,所需反冲洗设备规模就小,但阀门管道等配件相应增多,一次性投资增大,运行管理较复杂;滤池分格数少,单格面积大,虽节省了阀门管件等配件数量,但所需反冲洗设备功率增大,而且有可能导致反冲洗时气水分布不均。
一般在设计时取4~8格为宜,对于3万吨/日地表水厂,笔者采用了6格。
2.5.3滤料层及滤头
滤料层厚度是良好过滤效果的基本保证。
一般根据规范取1200~1500mm,在设计时要注意滤池池壁与滤料接触面要做成粗糙面,以提高过滤与反冲洗效果。
滤池反冲洗效果直接取决于滤板平整度及滤头质量。
目前较流行的做法是整体浇筑滤板,再在滤板已定位基座中安装滤头,这样形成的滤板容易保证表面水平,安装的滤头水平高程误差小,
再辅以校正仪器,基本可保证滤头在同一水平面上。
设计时一般选取专业厂商生产的长柄滤头,按不同模板规格每块模板上布置一定数量滤头。
2.5.4管渠系统
为了保证进水分配均匀,V型滤头常用可调式溢流堰,保证进入每格滤池的水量基本相等。
V型滤池管道较多,反冲洗管路系统通常设计在两组滤池中间的管廊中,方便管理与维护。
管渠设计除需要考虑管道高程与平面布置外,还需考虑初滤水排放。
反冲洗进水、进气总管一般按规范取流速定管径,阀门常采用气动控制而不用电动。
注意进气总管高程不低于整个滤池最高液位,以免发生倒灌。
同时,在进水段要考虑溢流管与放空管,以便事故与检修时使用。
2.5.5反冲洗泵房
反冲洗泵房可单独设置,也可与滤池布置在一起,后者可减小管道输送的距离,节省能量。
笔者参与的工程就把反冲洗水泵与鼓风机组放置在滤池边的基坑中,水泵自出水渠中吸水,整个滤池与基坑构成一个水处理车间,封闭管理。
反冲洗泵房设计除要满足相应泵站设计规范外,因反冲洗水泵工作频繁,应注意滤池出水水位与水泵进水口处进水液位须满足水泵自灌要求。
总之,V型滤池构造复杂,设备较多,设计时工艺专业要做好与其它专业的配合,互提资料要仔细认真,特别是预留孔洞定位要准确,仔细核对,这样才能高质量完成V型滤池设计。
①V型滤池宜采用整体浇筑滤板;②滤池的分格数以4~8为宜;③
滤速常取8m/h左右;
④工艺专业要仔细认真做好与其它专业的配合,特别注意预留孔洞定位。