炼钢厂安全生产大检查实施方案
2023年炼铁厂集中开展安全大检查方案
2023年炼铁厂集中开展安全大检查方案
一、前言
炼铁厂是一个危险性较高的工业生产环境,安全工作是重中之重。为了确保员工的生命安全和财产安全,以及炼铁厂的正常运作,我们决定在2023年对炼铁厂进行一次安全大检查。本方案旨在全面排查安全隐患,查找问题,采取有效措施,消除隐患,确保安全生产。
二、检查目标
本次安全大检查的目标是炼铁厂全面排查。主要包括以下方面:
1.设备、管道、电气线路等设施的安全状况;
2.生产过程中的安全控制措施是否完善;
3.员工的安全意识和安全操作规范的落实情况;
4.消防设施是否完备有效;
5.应急预案的制定和应急演练的情况;
6.其他可能存在的安全隐患。
三、检查内容
根据检查目标,本次安全大检查将从以下几个方面进行:
1.设备设施检查:
(1)检查设备和设施的安全性能,如压力容器、气体管道、电气线路等;
(2)检查设备使用手册、操作规程,了解设备使用是否规范;
(3)检查设备的维修和保养情况,如是否按时进行维护、是否存在故障未及时修复等。
2.生产过程控制检查:
(1)检查生产过程中的各项安全控制措施,如生产压力、温度控制等;
(2)检查操作人员的安全操作规范,如是否佩戴个人防护用品、操作是否规范等;
(3)检查工艺流程中的安全性能,如防止爆炸、火灾等的控制措施。
3.员工安全意识检查:
(1)开展员工安全意识培训,提高员工对安全的重视程度;
(2)组织员工参与安全演习,增强员工的安全应急能力;
(3)随机抽查员工对安全操作规范的了解程度。
4.消防设施检查:
(1)检查消防设施的完备性,如灭火器、消火栓、疏散通道等;
金属冶炼企业安全生产专项排查治理方案
目的和意义
• 本次专项排查治理旨在通过集中排查、重点治理的方式,全面梳理和解决金属冶炼企业存在的安全生产问题,提高企业的 安全管理水平,防范和减少各类事故的发生,保障人民群众的生命财产安全,促进金属冶炼行业的健康发展。
02
专项排查治理范围和方法
排查范围
金属冶炼企业
对所有从事金属冶炼的企业进行全面排查,包括 钢铁、有色金属、稀有金属等。
因老化、故障等原因引起的安全隐患。
危险品管理
03
对危险品存放、使用和管理环节进行排查,确保危险
品不泄露、不丢失、不引发事故。
设备安全
01
设备维护保养
建立设备维护保养制度,定期对 设备进行检修、维护和保养,确 保设备正常运行。
02
设备更新改造
03
特种设备管理
及时更新改造落后、存在安全隐 患的设备,提高设备安全性能和 可靠性。
设立安全生产专项资金,用于安全生产设施 建设、隐患排查治理等。
加强资金监管
对专项资金的使用情况进行监督和管理,防 止挪用和浪费。
06
专项排查治理效果评估
评估方法
1 2 3
定期检查
制定定期检查计划,包括每月、每季度和每年的 检查,以确保企业安全生产标准的持续符合性和 有效性。
不定期抽查
根据实际情况,进行不定期的抽查,以突击检查 或暗访的形式,发现企业安全生产中的问题和隐 患。
炼铁车间安全检查管理规定范文(3篇)
炼铁车间安全检查管理规定范文
第一章总则
第一条为了加强炼铁车间的安全管理,预防和减少事故的发生,保障员工的人身安全和财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于炼铁车间的安全检查管理。
第三条炼铁车间的安全检查应按照“预防为主,安全第一”的原则,坚持“全员参与、全员管理、全员负责”的原则。
第四条车间安全检查的目的是通过对设备、工艺和人员的检查,发现隐患,排除风险,确保安全。
第五条车间安全检查的内容包括设备检查、工艺流程检查、安全设施检查、员工行为检查等。
第二章车间安全检查的责任分工
第六条炼铁车间进行安全检查的责任分工如下:
(一)车间主管负责车间的整体安全管理,并组织安全检查;
(二)工艺部门负责工艺流程的安全检查和风险评估;
(三)设备部门负责设备的定期检查和维护;
(四)安全保卫部门负责安全设施的检查和维修;
(五)员工参与车间安全检查,发现问题及时报告。
第三章车间安全检查的程序
第七条车间安全检查应按照以下程序进行:
(一)定期安全检查:每月进行一次定期安全检查,车间主管组织相关部门和员工参与;
(二)旬度安全检查:每旬进行一次安全检查,由各部门负责人组织;
(三)日常安全检查:每天进行一次安全检查,由各车间班组负责人组织。
第四章车间安全检查的内容和要求
第八条车间安全检查的内容和要求如下:
(一)设备检查
1. 检查设备的运行状态和安全性能;
2. 检查设备的润滑、冷却、扬尘等工作状态;
3. 检查设备的使用记录,发现问题及时整改;
4. 检查设备的维修记录,保证设备运行正常。
(二)工艺流程检查
1. 检查各工艺流程是否遵守操作规程;
钢铁企业安全生产检查制度
钢铁企业安全生产检查制度
是为了确保钢铁企业的生产过程安全,并减少事故的发生而建立的一套制度。以下是一个可能的钢铁企业安全生产检查制度的内容及重点:
1. 安全生产责任体系
-明确各级管理人员的安全生产责任,并建立相应的监督机制-设立安全生产管理人员岗位,负责安全生产的组织、实施和监督
2. 生产设备和设施的安全检查
-定期对生产设备和设施进行安全检查,确保其完好可用
-制定保养和维护计划,确保设备和设施的正常运行
3. 安全操作和操作规程
-制定钢铁生产过程的安全操作规程,包括事故预防和应急处置措施
-加强员工培训,确保员工能够熟悉并遵守安全操作规程
4. 安全生产记录和报告
-建立安全生产记录和报告制度,记录每次安全检查和事故案例
-定期向上级主管部门报告安全生产情况
5. 火灾防控措施
-建立火灾防控措施,包括灭火系统、疏散通道和消防设备的设立与维护
-定期组织消防演习,提高员工应急处理火灾的能力
6. 安全培训和教育
-定期举办针对钢铁生产安全的培训和教育活动,提高员工的安全意识和技能
-组织员工参加应急救援演练,提升员工的应急处理能力
7. 安全生产奖惩措施
-建立健全安全生产奖惩机制,对安全生产表现优秀的员工给予奖励
-对违反安全生产规定的员工进行相应的处罚
这些只是钢铁企业安全生产检查制度的一些重点内容,具体实施还需根据企业的实际情况进行细化和完善。
关于开展安全生产大检查实施方案
关于开展安全生产大检查实施方案
一、背景
安全生产是企业发展的重中之重,也是国家和社会发展的基础。随着经济的快速发展和生产活动的增多,安全生产面临着越来越多的挑战。为了确保生产过程中的安全,保障员工的生命财产安全以及企业的可持续发展,必须定期进行安全生产大检查,及时发现并解决存在的安全隐患,加强安全管理,确保安全生产。
二、目的
本次安全生产大检查的主要目的是:
1. 全面排查企业生产过程中存在的安全隐患,消除安全隐患,防止事故的发生;
2. 审查企业安全生产管理制度和措施的完善性和有效性;
3. 增强员工的安全意识和培训,提高员工的安全
素质;
4. 加强对关键岗位人员的安全生产技能和责任教育;
5. 提高企业的安全生产水平,确保安全生产。
三、实施步骤
1.组织筹备
(一)确定检查组成员:由企业领导班子成员组成,具体负责人由企业主要负责人确定,成员包括安全生产管理人员、技术人员、生产人员等;
(二)制定检查计划:根据企业生产工艺和安全情
况制定详细的检查计划,包括检查的时间、地点、对象和重点内容;
(三)确定检查方法:采取集中检查、分工检查、
现场检查相结合的方式,全面检查企业的安全生产情况;
2.开展前期准备
(一)宣传动员:通过内部通知、会议宣传等形式,向全体员工宣传安全生产大检查的重要性和目的,增强员工的参与意识和配合度;
(二)排查安全隐患:各部门按照责任分工,对工
作场所、设备设施等进行全面排查,发现并记录存在的安全隐患;
(三)整改安全隐患:对发现的安全隐患,及时进
行整改,确保隐患消除在检查前完成;
3.开展检查工作
钢铁企业安全生产检查制度
钢铁企业安全生产检查制度
是为了确保钢铁企业的生产过程安全、减少事故的发生,建立和完善的一套检查制度。以下是一个可能的钢铁企业安全生产检查制度的内容:
1. 制定安全生产检查计划:钢铁企业应根据生产情况、安全风险等因素,制定全年、季度或月度的安全生产检查计划,明确检查的时间、内容和责任人。
2. 安全生产检查内容:安全生产检查应包括对生产现场、设备设施、作业操作、安全防护措施等方面的检查,重点关注易发生事故、事故后果严重的环节。
3. 检查方法和工具:安全生产检查可以采用巡查、抽查、组织专项检查等方法,可以借助安全生产检查表、检查记录等工具,确保检查的全面和准确。
4. 安全生产检查责任人:钢铁企业应明确安全生产检查的责任人,一般是安全生产管理部门的相关人员,他们需要具备相关的专业知识和经验。
5. 检查结果的处理:对于安全生产检查中发现的问题和隐患,钢铁企业应及时采取整改措施,确保问题得到解决,隐患得到消除,并进行记录和追踪,以避免问题再次发生。
6. 安全生产检查的评估和改进:钢铁企业应定期评估安全生产检查的执行情况和效果,根据评估结果进行必要的改进,提高安全生产检查的质量和效率。
总之,钢铁企业安全生产检查制度是确保企业安全生产的重要措施,可以帮助发现和解决安全隐患,保障员工和企业的安全。
炼钢厂安全生产检查制度
炼钢厂安全生产检查制度
1. 介绍
炼钢厂是一个危险的工作环境,需要严格遵循安全生产标准,以确保员工和设备的安全。为了确保炼钢厂的安全生产,制定了以下安全生产检查制度。
2. 检查频率和范围
2.1 检查频率:按照炼钢厂的安全生产要求,每月至少进
行一次全面检查,每周进行一次例行检查,每天进行日常巡检。
2.2 检查范围:安全生产检查的范围包括但不限于:设备安全性、操作规程的执行情况、职工个人防护用品的配备与使用情况、应急设备和消防系统的完好性等。
3. 检查内容
3.1 设备安全性检查 - 检查所有设备是否处于正常工作状态,是否存在异常声音、异味等现象。 - 检查设备的防护措
施是否完备,例如安全网、护栏、安全开关等。 - 检查设备
接地情况,确保设备的接地良好,避免静电引起的安全隐患。
3.2 操作规程执行情况检查 - 检查操作规程是否与实际操
作相符,是否存在操作漏洞或违规操作。 - 检查操作人员是
否具备相应的技能和培训,是否遵守操作规程。 - 检查操作
人员是否正确使用安全工具和设备,例如起重机、安全带等。
3.3 职工个人防护用品配备与使用情况检查 - 检查个人防
护用品的配备情况,例如安全帽、隔离服、防护眼镜等。 -
检查职工是否正确佩戴个人防护用品,是否存在漏戴或错误佩戴的情况。 - 检查个人防护用品的有效期,是否需要更换或
修理。
3.4 应急设备和消防系统完好性检查 - 检查应急设备是否处于正常工作状态,例如应急照明、应急通信设备等。 - 检查防火设施和消防器材的完好性,例如灭火器、消防栓等。 - 检查消防通道是否畅通,消防设备是否易于使用。
2023年炼钢厂冶金有色建材安全生产大检查方案
2023年炼钢厂冶金有色建材安全生产大检查方案
一、背景和目的:
炼钢厂冶金有色建材是一个高风险行业,安全生产是关乎企业员工生命财产安全的重要问题。为了进一步加强对于炼钢厂冶金有色建材企业的安全生产管理,提高事故防范和应急处置能力,特制定本方案。
二、检查内容和范围:
1. 安全生产管理制度:检查炼钢厂冶金有色建材企业的安全生产管理制度是否健全完善,包括制度的落实情况、法律法规的执行情况等方面。
2. 安全设施和防护措施:检查炼钢厂冶金有色建材企业的安全设施和防护措施是否符合规范要求,包括消防设施、安全通道、防护设备等方面。
3. 生产作业管理:检查炼钢厂冶金有色建材企业的生产作业管理情况,包括工艺流程、操作规程、安全操作技能培训等方面。
4. 应急救援准备:检查炼钢厂冶金有色建材企业的应急救援准备情况,包括应急预案、应急设备、应急演练等方面。
5. 特种设备和危险品管理:检查炼钢厂冶金有色建材企业的特种设备和危险品管理情况,包括特种设备的维修保养情况、危险品的储存和使用情况等方面。
三、检查方法:
1. 现场检查:组织专业人员对炼钢厂冶金有色建材企业进行现场检查,重点关注各项安全管理制度的落实情况,安全设施和防护措施的完善情况,以及应急救援准备和特种设备、危险品管理情况等。
2. 随机抽查:随机抽查企业安全生产记录和相关文件,检查企业是否按照规定进行安全生产管理,如制度落实情况、培训记录等。
3. 交流座谈:与企业相关负责人和员工进行交流座谈,了解安全生产管理措施的执行情况、应急救援准备情况以及员工的安全意识等。
开展安全生产大检查工作实施方案
开展安全生产大检查工作实施方案
为了确保企业的安全生产工作能够得到有效的管理和监督,我们制定了一份全
面的安全生产大检查工作实施方案。该方案旨在通过全面检查和评估企业的安全生产状况,及时发现和解决存在的安全隐患,提高企业的安全生产管理水平,保障员工的生命安全和财产安全。
一、组织机构
为了确保安全生产大检查工作的顺利进行,我们成立了安全生产大检查工作小组。该小组由企业领导、安全主管、技术人员和工会代表等组成。小组负责制定检查计划、组织检查人员、收集整理检查结果并提出整改措施。
二、检查范围与目标
安全生产大检查的范围包括企业的各个部门、车间和工作岗位。主要目标是全
面了解企业的安全生产管理状况,发现和排除安全隐患,提高安全风险防控能力。我们将重点检查以下方面:
1.生产设备的安全状况:包括设备的运行状态、维护保养情况、安全防
护装置的有效性等。
2.生产环境的安全状况:包括工作场所的卫生和整洁、消防设施的配备
和使用、化学品的存放和管理等。
3.工作人员的安全意识和操作规范:包括员工的培训和教育情况、操作
规程的执行情况、个人防护用品的使用情况等。
4.安全管理制度和应急预案的完善性:包括安全生产制度的建立和执行、
安全培训计划和应急预案的编制和演练等。
三、检查方法与步骤
安全生产大检查将采用综合的检查方法,包括现场实地检查、访谈调查和文件
资料审查等。具体的步骤如下:
1.制定检查计划:根据检查范围和目标,制定详细的检查计划,包括检
查的时间、人员和流程等。
2.组织检查人员:根据检查计划,指派相应的人员组成检查组,明确各
安全管理文档之炼铁厂集中开展安全大检查方案
安全管理文档之炼铁厂集中开展安全大检查方案
为了确保炼铁厂生产安全和工作环境的安全,避免事故发生,炼铁厂将于近期集中开展安全大检查。本文将从检查目的、范围、内容、流程、责任等方面制定安全大检查方案。
一、检查目的
本次安全大检查的主要目的是为了发现炼铁厂在生产过程中存在的安全隐患,对已知的安全问题进行整改和解决,改善生产条件和环境,提升炼铁厂的整体安全水平。
二、检查范围
本次安全大检查的范围主要包括生产车间、办公区域、仓库、外围道路、围墙、安全设施等。
三、检查内容
本次安全大检查的内容主要包括以下方面:
1.设备安全
对多种设备进行检查,包括熔炉、铁水罐、压缩空气管道、电力设备等等,检查设备是否完好,是否存在裂纹、磨损等问题,是否需要更换,然后填写设备保养记录。
2.用电安全
对电气设备进行检查,包括电气线路、开关、插头等,检查是否有短路、漏电等现象,必要时对电线进行更换或维修。
3.作业安全
对作业区域进行检查,包括高处、危险化学品储存区、易燃易爆品储存区等,检查作业人员是否佩戴个人防护用品,是否遵守作业规定,是否有安全隐患等问题。
4.场地安全
对生产区域的地面、墙面、屋面进行检查,发现问题及时进行整改。
5.安全设施
对安全设施的设置和使用情况进行检查,包括消防设施、通风设施、疏散设施等,确保设施齐备,且正常使用,必要时进行维修或更换。
6.安全意识
对员工的安全意识进行检查,包括内部宣传教育和现场随机检查,加强员工的安全意识,落实与培训相关的管理要求。
7.其他
针对检查过程中发现的其他相关问题,总体上加强整改和征求意见。
钢厂安全检查工作计划范文
钢厂安全检查工作计划范文
第一章:工作目标和原则
1.1 目标:本次安全检查的目标是确保钢厂生产过程中的安全性和健康性,预防事故的发生,保障员工和环境的安全。
1.2 原则:本次安全检查将严格按照国家相关法律法规和行业标准,以保障钢厂的安全生
产为出发点,重点检查重大危险源,确定潜在风险并提出相应的控制措施。
第二章:工作范围和内容
2.1 工作范围:本次安全检查将涵盖整个钢厂的生产过程,包括原料进厂、储存、生产工艺、设备运行、产品质量检测等环节,并对企业安全管理措施进行全面检查。
2.2 工作内容:
- 检查钢厂各环节的安全设施是否完善,并进行检查记录。
- 检查钢厂重点设备(如锅炉、压力容器、起重设备等)的安全状况,检查记录按照相关
法律法规要求保存。
- 检查危险化学品的储存和使用情况,核实是否符合相关工艺规程和标准要求。
- 检查防火、防爆、防毒等设施和装备的配备情况,核实使用情况和有效性。
- 检查厂区的消防设施和消防通道是否畅通,并组织防火、防烟、防爆和防毒演练。
- 检查员工的安全教育和培训情况,并核实员工是否具备安全操作技能。
- 检查工作场所的卫生情况,并组织整改。
第三章:工作方式和组织
3.1 工作方式:本次安全检查将采用现场走访和查阅资料相结合的方式进行,对每个环节
逐一进行检查,并根据情况与相关部门负责人进行交流,了解问题和隐患,并提出整改意见。
3.2 组织方式:
- 成立安全检查小组,由主管安全的副总经理担任组长,相关部门负责人担任成员,协助
组长制定检查计划,并分工负责相关环节的检查任务。
- 制定详细的检查路线和时间表,确保每个环节得到充分检查。
安全生产大检查实施方案及措施
安全生产大检查实施方案及措施
一、方案背景
安全生产事关企业的生产和发展,也事关员工的安全和生命。随着工业化和城镇化进程不断加速,安全生产形势依然严峻,各种安全事故时有发生。因此,加强企业的安全生产管理,减少安全事故的发生,既是企业的责任,也是企业健康发展的基础。
二、实施方案
1. 建立安全生产管理体系
企业应建立完善的安全生产管理体系,制定相应的安全生产管理制度和规章制度,明确工作职责,配备专职安全生产管理人员,加强对安全生产的监督检查。
2. 进行安全生产知识培训
企业应对员工进行安全生产知识培训,提高员工的安全意识和安全技能,增强员工的自我保护能力。此外,还应加强对特种作业人员和从业人员的专业技能培训,确保其具备安全作业的能力。
3. 加强设备维护和检查
企业应定期对设备进行维护和检查,确保设备的正常运行和安全性能。如发现设备存在安全隐患,应及时进行处置,确保设备达到安全生产要求。
4. 加强现场管理
企业应加强现场管理,制定完善的现场管理制度,规范各项作业,做好现场安全检查和巡视工作。如发现现场存在安全隐患,应及时采取措施进行整改,确保现场的安全性。
5. 推行安全生产责任制
企业应建立健全的安全生产责任制,明确安全生产责任,强化各级责任人的责任意识。做好安全工作记录和统计工作,及时发现和解决安全隐患,确保企业的安全生产工作不断改进和完善。
三、实施措施
1. 加强安全教育和宣传
企业应通过丰富多样的方式进行安全教育和宣传工作,例如组织安全知识培训、制作安全宣传材料、悬挂安全宣传标语等,使员工充分认识到安全生产的重要性,增强自我保护能力。
炼铁车间安全检查管理制度范文(二篇)
炼铁车间安全检查管理制度范文
序言
炼铁车间是钢铁生产过程中关键的环节,为了保障生产安全,维护员工的身体健康和财产安全,制定并严格执行安全检查管理制度至关重要。本文将基于实践经验,从安全检查内容、检查周期、责任分工等方面,阐述炼铁车间安全检查管理制度,确保车间安全运行。
一、安全检查内容
为了保障炼铁车间的安全运行,安全检查应包括以下内容:
1. 设备安全检查
(1)检查炼铁设备是否完好,各零部件是否齐全。
(2)检查炼铁设备是否存在渗漏、松动、断裂等现象。
(3)检查设备周围是否存在积水、积尘等危险因素。
2. 作业安全检查
(1)检查作业区域是否整洁,有无异物存在。
(2)检查作业人员是否佩戴安全防护用品,如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
(3)检查作业人员是否按照作业规程进行操作,是否存在违章行为。
3. 电气安全检查
(1)检查电气设备的接地是否良好。
(2)检查电气设备是否存在漏电、过载等现象。
(3)检查电气线路是否完好,有无绝缘破损、水份进入等问题。
4. 消防安全检查
(1)检查消防设备是否完好,并且易于使用。
(2)检查消防通道是否畅通无阻。
(3)检查消防设备周围是否存在易燃物质。
5. 紧急救援设施安全检查
(1)检查紧急救援设施的位置是否明显。
(2)检查紧急救援设施是否齐全、完好。
(3)检查员工是否熟悉紧急救援设施的使用方法。
二、检查周期
为了保证安全检查的及时性和有效性,炼铁车间的安全检查周期应当如下:
1. 日常检查
每天对车间进行一次日常检查,包括设备、作业区域、电气、消防等方面。
2. 定期检查
每周对炼铁车间进行一次定期检查,全面检查设备、作业区域、电气、消防等方面,发现并整改问题。
钢铁企业安全生产检查制度范文(二篇)
钢铁企业安全生产检查制度范文
一、目的与依据
本制度旨在确保钢铁企业的安全生产,保障员工生命安全和公司财产安全。依据《中华人民共和国安全生产法》、《钢铁企业安全生产管理规定》等法律法规,建立一个科学、规范、有效的安全生产检查制度。
二、适用范围
本制度适用于钢铁企业内的所有岗位和部门,包括生产车间、办公区域、仓库等。
三、内容及要求
1. 安全生产检查的频次与形式:
(1)每日巡检:每日对各生产车间、办公区域、仓库进行巡检,发现问题及时处理。
(2)定期检查:针对特定岗位和设备,按照计划进行定期检查,确保安全装备的完好。
(3)专项检查:针对钢铁企业的特殊任务和工作场所,进行专项检查,确保合规运营。
2. 安全生产检查的内容:
(1)设备状态:检查各生产设备是否完好,是否存在故障或异常现象。
(2)作业操作:检查员工的操作规范和工作流程,是否存在违规操作。
(3)防护设施:检查安全防护设施的完好性,如电气设备、消防设备等。
(4)危险源识别:检查各岗位和工作场所的危险源,确保采取相应的防控措施。
(5)紧急预案:检查各部门是否制定了紧急预案,并进行模拟演练。
3. 安全生产检查的流程:
(1)制定检查计划:由安全生产部门制定每日、定期和专项检查计划,并通知相关部门。
(2)检查准备:安全生产部门配备必要的检查工具和设备,准备检查记录表格。
(3)检查执行:安全生产部门的检查人员按照计划逐个岗位进行检查,记录相关问题。
(4)问题整改:对于发现的问题,安全生产部门及时向相关部门提出整改要求,并跟踪整改进度。
(5)检查报告:安全生产部门每月整理各类检查事项,形成检查报告,上报公司领导。
2024年炼铁厂集中开展安全大检查方案
2024年炼铁厂集中开展安全大检查方案【____年炼铁厂集中开展安全大检查方案】
一、背景和目的
在当前社会发展和工业化进程中,炼铁行业作为重要的基础工业,承担着保障国家经济发展和人民生活需要的重要责任。然而,炼铁生产过程中存在着一系列的安全隐患和风险,尤其是近年来发生的一系列重大事故,给炼铁行业的安全生产敲响了警钟。为了加强炼铁行业的安全管理,提高炼铁厂安全生产水平,保障员工生命财产安全和社会稳定,特制定本安全大检查方案。
二、检查目标
本次检查的目标是对全国炼铁厂进行全面系统的安全检查,发现并排除安全风险,提高炼铁厂的安全管理水平,确保炼铁厂的安全生产。
三、检查内容
1. 生产设备的安全性检查:对炼铁厂的各类生产设备进行安全性检查,包括高炉、炉台、脱硫系统、输送设备等。
2. 安全生产管理制度检查:对炼铁厂的安全生产管理制度进行全面检查,包括安全操作规程、职责分工、应急预案等方面。
3. 人员素质和培训检查:对炼铁厂员工的安全素质和安全培训情况进行检查,包括防止火灾、事故的基本知识和操作技能等。
4. 安全设施检查:对炼铁厂的安全设施进行全面检查,包括消防设施、疏散通道、应急设备等方面。
5. 安全隐患排查:对炼铁厂的各类潜在安全隐患进行检查,包括火源、易燃物、电气设备等。
四、检查方法
1. 实地检查:组织检查人员对炼铁厂的各项安全环境进行实地检查,深入了解生产过程中存在的安全风险和隐患。
2. 调查访问:组织检查人员与炼铁厂的安全生产负责人、员工代表进行座谈,了解他们对炼铁厂安全管理的认识和建议。
炼钢厂安全生产检查制度
编号:SY-AQ-02230
( 安全管理)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
炼钢厂安全生产检查制度
Safety production inspection system of steelmaking plant
炼钢厂安全生产检查制度
导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
第一章总则
第一条为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,防止和减少生产安全事故,消除、减轻职业危害,落实安全生产责任制,强化安全工作,认真贯彻、落实国家相关法律法规及《首钢长治钢铁有限公司安全生产检查制度》,制定本制度。
第二条本制度所称安全生产检查(以下简称安全检查)是指为了防止和减少生产安全事故,消除、减轻职业危害而进行的各种检查活动。特种设备的检测是一种特殊的安全检查,其检测要求按国家有关要求办理,但特种设备的使用单位对特种设备的日常检查应按本制度进行。
第三条安全检查的范围包括炼钢厂生产经营过程中物的不安全因素、从业人员的不安全行为、管理上的漏洞、相关人员的从业资格、外来施工作业单位的执业资质等。
第四条安全检查应依据国家法律法规和规范、标准、企业的规章制度和有关规程、危险源(点)及事故隐患的监控措施、岗位特点以及生产要求进行。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
炼钢厂关于开展安全生产大检查实施方案为落实《河北省安全生产大检查实施方案》,有效防范和坚决遏制各类事故发生,结合集团、厂部实际,特制定如下方案:
一、炼钢厂在安全大检查活动期间成立安全领导小组
组长:XXX
副组长:XXX
组员:XXX
领导小组办公室设在炼钢厂安全科,负责具体督导落实各车间、科室开展安全大检查活动。
二、检查范围
炼钢厂范围内的各车间;外协单位的生产、储运、经营等各类设施设备、现场作业等。
三、检查方法
(一)各车间彻底自查,开展人人查隐患活动,每人不得少于1项隐患,对查出的隐患或“三违”现象要建立台账,制定整改措施、整改时间、责任人。
(二)厂部将组织互查,互查出的问题将下发通报进行考核。
四、检查内容
1、贯彻落实国家和省政府安全生产大检查活动要求,组织开展安全生产大检查情况。
2、安全生产主体责任、安全生产承诺制落实情况。
3、安全生产法律法规、安全生产责任制、规章制度和操作规程贯彻执行情况。
4、暑期、汛期各项防范措施落实情况。
5、建立健全隐患排查治理机制,消除事故隐患情况。
6、岗位人员持证上岗情况,安全生产“三级”教育情况。
7、安全生产工艺系统、技术装备、监控设施、劳动防护用品配戴情况。
8、应急管理机构设置和人员、装备、设施设备情况,重大危险源监控备案情况,应急预案制定演练情况。
9、职业病防治工作开展情况。
10、建设项目安全设施、职业卫生“三同时”执行情况。
11、投入使用的新材料、新设计、新装备、新技术安全检测核准情况,淘汰落后或明令禁止的设备装备落实执行情况。
12、其他违反安全生产法律、法规和违章的行为。
13、安全管理18项制度即:(1)安全生产承诺制度;(2)安全生产责任制度;(3)安全生产投入保障制度;(4)建设项目安全管理制度;(5)安全设施、设备管理和检修、维修制度;(6)具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度;(7)重大危险源安全检测、监控管理制度;(8)消防安全管理制度;(9)职业卫生管理制度;(10)劳动防护用品发放和管理制度;(11)安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度;(12)安全生产奖惩和责任追究制度;(13)安全生产教育培训考核制度;(14)特种作业人员管理制度;(15)岗位标准化操作制度;(16)安全生产会议管理制度;(17)生产安全事故报告和调查处理制度;(18)其他保障安全生产的规章制度。
14、安全管理资料内容。(1)从业人员安全教育培训记录及人员持证情况;(2)职工职业健康档案;(3)设备合格证书及特种设备使用登记证;(4)消防防雷验收手续;(5)冶金行业较大风险作业岗位专项整治岗位应知应会手册及相关培训记录。
15、重点生产部位
一是煤气生产、使用各环节的主要设施设备,如转炉、重力除尘器、布袋除尘器、风机等;二是煤气管网及附属设施设备,如阀门、法兰、放散管、水封、排水器、仪表等;三是煤气管网在线监测设备,如煤气低压报警与连锁切断装置、氧含量在线监测装置等;四是煤气事故救护设备,如空气呼吸器、充气泵、苏生器等;五是转炉周围相关的设施设备,转炉氧枪、烟罩和主控室防喷溅设施等;六是高温液态金属装运设施设备,如吊装设备、吊具,钢水包、铁水包.中间包.耳轴,钢水包、铁水包砌包、烤包设备、钢水包、蒸汽包压力、水位监测、消防设施等。
16、危险作业
主要包括:登高架设作业、带煤气动火作业、抽堵盲板作业、受限空间作业、爆炸性粉尘作业、高温液态金属吊装作业、煤气设施检修作业等。是否针
对危险作业开展安全知识和自救互救教育培训;作业现场是否安排专人监护以及是否为作业人员配备必要的个人防护装备和气体检测监控仪器。
五、时间步骤(自7月初至9月30日,分为五个阶段)
(一)部署动员阶段。(7月3日)
7月3日召开炼钢厂安全大检查动员及宣讲大会;召集炼钢厂班组长以上干部进行动员部署。
(二)自查自改检查阶段(7月3日-8月28日)
各车间要对本车间安全生产工作进行全面深入、细致彻底的检查。组织专业技术人员组成检查组,按检查内容(见附件)对事故易发的重点场所、要害部位、关键环节,进行全覆盖、不留死角、不留盲区,严格细致的自查。检查排查出的隐患、问题要制表列出清单,建立台账,制订整改方案,定措施,定时间,定责任人,并对本车间安全状况进行全面评估。同时,排查情况、整改方案和整改结果,经本车间主要负责人签字,在车间内部公布,接受员工监督。对所检查出的隐患,要加大整改力度,确保8月28日前全部整改,并上报整改情况。
(三)检查验收阶段(8月29日-9月1日)
厂部将对各车间安全大检查的部署;安全检查的落实;隐患整改、评估及公布情况进行检查验收。
(四) 总结提高阶段(9月2日至9月10日)
各车间对安全生产大检查活动进行认真总结,重在建立和完善安全生产长效机制,巩固和扩大大检查活动成果,确保安全生产隐患和问题及时整改到位,从而推动安全生产基础建设,提高本质安全水平。
(五)迎检阶段(9月11日-9月30日)
迎接省、市、县、集团各级安监部门对我厂的安全生产大检查工作的检查验收。
六、工作要求
(一)加强组织领导
各车间要成立安全生产大检查领导小组,各车间主任任组长,各车间助理、班组长为成员,加强对安全生产大检查工作的组织领导;成立小组办公室,具
体负责日常组织协调工作,建立健全安全生产大检查报告、通报、宣传等制度,确保大检查活动深入扎实开展,在整个安全大检查活动期间,各车间要在内部认真进行检查的同时,时刻做好厂部、集团、政府和相关部门的监督检查及执法检查准备工作。
(二)强化督导检查
厂部采取专项督导检查、联合督导检查等形式,认真组织开展各项检查和督查活动,确保把宣传发动、监督检查落实到每个车间班组、每个岗位和每个员工。对大检查走过场、仍然存在重大隐患以及在此期间发生事故的,要进行加倍考核。认真做到督促指导、狠抓落实,确保大检查取得实效。
(三)制定方案宣传发动
各车间要认真研究《河北省安全生产大检查实施方案》、《冶金有色建材行业安全生产大检查告知书》、关于印发《深入开展消防安全大排查大整治活动工作方案》的通知,制定本车间的切实可行的实施方案,进行全员动员发动,并于7月5日前由主任签字报安全科备案。
(四)做好信息反馈
各车间要每日上报检查问题,每天隐患不能少于3条,“三违”现象不得少于2人,每月8日前向安全科报送大检查活动开展情况,每月23前报送当月大检查活动小结,9月25日前报送大检查活动总结。
附:1、《河北省安全生产大检查实施方案》
2、《冶金有色建材行业安全生产大检查告知书》
3、关于印发《深入开展消防安全大排查大整治活动工作方案》的通知
4、《敬业集团安全生产委员会关于开展安全生产大检查实施方案》
炼钢厂
2013年7月1日起草人:XXX 审核批准人:XXX