承插式球墨铸铁管安装施工方案82496

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承插式球墨铸铁管安装施工方案

一、工程概况

本项目是一座城市供水工程，主要包括水源接入、输水管道建设和水

池等设施的建设。承插式球墨铸铁管用于输水管道的建设，管径为DN500，管道总长度为5000米。

二、前期准备

1.设计方案：根据工程要求，制定承插式球墨铸铁管道的设计方案，

包括管道的布置、支架的设置、管道的埋深等。

2.材料准备：准备好承插式球墨铸铁管材、管件、阀门等所需材料，

并对其进行验收，确保材料质量符合要求。

3.现场测量：根据设计方案对施工现场进行测量，确定管道的布置和

埋深，并进行相应标记。

三、施工步骤

1.开挖沟槽：根据设计方案和现场标记，使用挖掘机等机械设备开挖

出沟槽，沟槽的宽度和深度需要根据管道的尺寸和埋深要求确定。

2.沟槽加固：在沟槽底部和两侧设置合适的支架和托架，确保管道的

稳定性和安全性。

3.管道安装：根据管道的设计方案和现场标记，依次安装承插式球墨

铸铁管材和管件，并使用扳手等工具进行紧固，连接处要保证严密。

4.支架设置：在管道的合适位置设置支架，支架的间距和类型需要根

据管道的直径、长度和负荷等因素确定，支架的固定要牢固。

5.管道连接：在管道的终点和拐角处设置适当的弯头、三通和弯管等管件，确保管道的通畅和连续。

6.阀门和配管：根据设计方案和需要安装阀门和配管，确保管道系统的正常运行和维护。

7.管道检查：在安装完成后，对管道进行全面的检查，确保管道的质量和安全。

8.填埋土方：在管道安装完成后，使用挖掘机等机械设备对管道进行填埋，填埋土方需要符合相关标准和要求。

四、安全措施

1.施工人员必须进行安全教育和培训，了解和熟悉安全操作规程，使用必要的个人防护设备。

承插式球墨铸铁管安装施工方案

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程

施

工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

审批人：

一、工程概况

位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上，本施工方案包含的施工内容为：

1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管，材质为污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求），管顶高程为。

2、兴凯湖路桩号K0+，处长江道中心线以北的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管，长度为80m。

3、兴凯湖路桩号K0+（1-2箱涵）处，距主管道中心线以西位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管管中心间距，管顶高程40m，单根管长6m。

4、兴凯湖路桩号A0+（1-11箱涵）处，距主道路中心线以西61m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管道管中心间距，管顶高程。单根管长18m。

5、兴凯华路桩号CK0+（1-1m圆函）处，距主道路中心线以西处位置，管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁铁管中心间距，管顶高程35m，单根管长18m。

6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管（污水用）

二、管道工程施工测量

1、管道工程测量的准备工作。

（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

承插式球墨铸铁管安装专项施工方案

承插式球墨铸铁管详细安装方法

2019-03-11 下午3时17分53秒星期一

开沟前，首先清除障碍，平整地面。然后根据设计要求摆放球墨铸铁管，并采取适当的安全防护措施防止管节滚落。

2 安装层

当管基铺设完砂垫层后，根据沿管沟已排放好的球墨铸铁管实际长度，开挖接口工作坑，保证管身整体稳定在砂垫层上。下图T 型管工作坑；

3 T型管承插式接口安装

3.1 找准安装面并下管

根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上。通常情况下，水流方向应从承口流向插口；但在坡度很大的情况下，要把承口朝上，安装时从下往上进行。尽量避免承口向插口安装。放管下沟时，要避免与底部和壁面强烈碰撞。

3.2 承口清理

用毛刷和干净的抹布清理承口内部，见图5；

尤其是放橡胶密封圈的位置。不要留有漆、土、沙、水等残留物。

3.3 胶圈安装

对较小规格的橡胶密封圈，将其弄成“心”型放入承口密封槽内，对较大规格的橡胶密封圈，将其弯成“十”型或其它形状。胶圈的安装见图6。

橡胶密封圈放入后，应施加径向力使其完全放入密封槽内，检查是否完全吻合见图7

【注意：左右大小对称】

3.4 润滑胶圈和插口

清扫插口、光滑边缘，要用专用润滑剂润滑胶圈和插口，见图8。

3.5 连接

球墨铸铁管的连接见图9。

3.5.1 安装工具（倒链或者挖机）

连接球墨铸铁管时，对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。

3.5.2 用撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。对小管径的管节（一般指＜DN2 00）,采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时，须在承口垫上木料保护，见图10。

承插式球墨铸铁管安装施工方案

1.施工前准备工作

1.1安全措施：施工人员必须佩戴合格的安全防护用品，并遵守安全

操作规程。

1.2工具准备：准备好所需的施工工具，包括测量工具、切割工具、

安装工具等。

2.施工材料准备

2.1管材准备：将球墨铸铁管切割成所需的长度，注意切割口必须平

整光滑。

2.2承插件准备：将承插件组装好，确保承插件及其密封圈没有损坏，涂抹好适当的润滑油。

3.管道基础施工

3.1清理基础：清理管道沟槽，确保沟槽底部平整，没有杂物和积水。

3.2管道定位：根据设计要求，测量管道基准标高并设置导向标线。

3.3 泥浆垫层：在管道基床上铺设一层厚度约为10-20cm的泥浆垫层，压实并砂浆垫层。

4.管道安装

4.1管道对接：将管道按照设计要求对接，使用测量工具检查对接位置、倾斜度等是否符合要求。

4.2管道插入：将承插件插入到管道端部，确保插入深度和角度正确。

4.3固定管道：使用支架或夹具将管道固定在正确的位置上，确保管

道不会移动或下沉。

4.4管道连接：使用螺栓连接或焊接将相邻管道连接起来，确保管道

连接处的密封性和强度。

4.5密封测试：安装完成后，进行管道密封性测试，确保无渗漏现象。

5.管道保护

5.1管道保温：根据需要，在管道外表面进行适当的保温处理，以防

止管道结冰或热量损失。

5.2管道防腐：根据需要，在管道外表面进行防腐处理，以延长管道

的使用寿命。

5.3管道标志：在管道上设置合适的标志，包括管道名称、管道直径、流向箭头等。

6.施工总结

在施工过程中，施工人员应严格按照设计要求进行施工，注意安全操作，确保施工质量。施工结束后应进行验收，检查管道的安装质量、密封

承插式球墨铸铁管安装施工方案82496

一、材料准备

1.承插式球墨铸铁管：根据设计要求选用规格、材质符合国家标准的

承插式球墨铸铁管。

2.管件：承插式球墨铸铁管件、法兰、弯头、三通等，数量和规格根

据设计要求确定。

3.绝缘材料：管道与管道、管道与构筑物之间需采用专用绝缘材料，

如合成橡胶、聚酯薄膜等。

4.工具：扳手、螺丝刀、焊接设备、测量仪器等。

二、施工准备

1.确定施工图纸：根据设计图纸确认施工范围、管网走向、高差等参数。

2.上报施工计划：将施工计划报送相关部门，并获得批准后方可施工。

3.安全防护措施：落实现场安全防护措施，包括设置施工围栏、安装

警示牌等。

三、施工步骤

1.管道敷设

（1）开沟：根据设计要求开挖符合管道尺寸的沟槽，沟底平整，土

方开挖宽度不应超出所需。

（2）定位：根据设计图纸标识好管道位置并加以固定。

（3）敷设：将承插式球墨铸铁管沿管道走向依次敷设到设计位线，

并保证管道中心线的高度控制在设计高程要求范围内。

（4）固定：使用承插式球墨铸铁管专用支吊架进行管道固定，并注

意管道间距、垂直度和水平度的要求。

2.管道连接

（1）切割：根据需求将球墨铸铁管切割成需要的长度，切割口应平整、无毛刺。

（2）清理：切割后，用清洁布清理管道切口以及连接口，确保无杂质。

（3）涂抹润滑剂：在球墨铸铁管端面外侧涂抹润滑剂，以便于连接

时的顺利入插。

（4）连接：将管件插入球墨铸铁管端口中，通过转动使其完成连接，并确保连接牢固，无渗漏。

3.管道绝缘

（1）绝缘材料安装：根据设计要求，在管道外侧表面贴上绝缘材料。

（2）粘接：使用专用胶粘剂将绝缘材料粘接牢固。

承插式球墨铸铁管安装施工方案1

承插式球墨铸铁管安全安装施工方案

一、工程概况

工程位于简阳市三星镇。球墨铸铁管管径为450mm，承插式接口，管道基础为C15混凝土垫层100mm厚，管沟回填为原土分层回填。工程起于三星集中供水站高位水池，进入三星镇场口，管道总长约3.785km。

（

定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

（1）管道中线定位

管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系

数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。

（

管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。

四、球墨铸铁管安装施工

（1）在球墨铸铁管运至施工现场后，待混凝土垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将球墨铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。

（

（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏

承插式球墨铸铁管安装施工方案

球墨铸铁管安装施工方案

编制单位：陕西振兴集团清水工业园区供水工程

编制人：审核人：

日期：日期：

一、工程概况 (1)

二、管道工程测量准备工作 (1)

1、管道工程测量的准备工作 (1)

2、管道中线定位及高程控制测量 (1)

三、管道运输及堆放 (2)

四、铸铁管安装施工 (3)

五、安全措施 (4)

六、管道施工竣工图编绘 (5)

榆神工业区清水工业园供水工程

球墨铸铁管安装施工方案

一、工程概况

从采兔沟水库至清水工业园水厂敷设输水管道2条，球墨铸铁管段管中心线间距为15m，采用DN800球墨铸铁管，，1#线球墨铸铁管长为8216.89m，2#线球墨铸铁管长为8248.57m，双线共计19465.46m。

二、管道工程施工测量

1、管道工程测量的准备工作。

（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。

2、管道中线定位及高程控制测量。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

（1）管道中线定位

管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为

承插式球墨铸铁管安装施工方案

目录【1】

第一节工程概况 (1)

第二节管道工程施工测量 (1)

第三节管道运输及堆放 (3)

第四节铸铁管安装施工 (3)

第五节安全措施 (5)

第六节管道施工竣工图编绘 (5)

第七节实际操作中对球墨铸铁管的安装工艺 (6)

第八节水压试验 (7)

第九节冲洗、消毒 (8)

承插式球墨铸铁管安装施工方案

第一节工程概况

本工程位于龙泉驿区，本标段分为两段，一段是南北大道（起点为成洛路，止点为城南高速附近）；另一段是化工大道（起点为南北大道，止点为化工大道桩号K4+040处。其中南北大道西侧管道起点为桩号K11+215处，止点为桩号K17+391.6处；东侧管道起点桩号为K11+235处，止点为桩号K17+392处。化工大道管道起点桩号为K0+055处，止点为桩号K4+040处。其中西侧输水管桩号为

K12+638-K16+240。输水管管径包括DN1000、DN1200，配水管管径包括DN300、DN600。

第二节管道工程施工测量

1、管道工程测量的准备工作。

（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。

2、管道中线定位及高程控制测量。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

（1）管道中线定位

管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。

承插式球墨铸铁管安装专项施工方案

承插式球墨铸铁管安装施工方案

一、工程概况

工程位于某县某镇某村污水处理厂进场道路外侧，处于某北岸，岸坡地势走向为向南至西南倾斜，场地地形陡峭，场地外侧为一砂岩陡壁，高度为40余米。球墨铸铁管管径为800mm，承插式接口，sw64～sw73段管道安装在钢筋砼支墩顶端，由钢筋砼支墩承重；sw73～sw82段管道从抗滑桩内侧通过，管道基础为碎石土（100：20）垫层1500mm厚，管沟回填为碎石土（100：20）分层回填。工程起于某码头，途经某县火电厂建筑红线外，进入某污水处理厂，管道总长约0.84km，为一级干管。

二、管道工程施工测量

1、管道工程测量的准备工作。

（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。

2、管道中线定位及高程控制测量。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

（1）管道中线定位

管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法

与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。

球墨铸铁管安装(承插连接)

球墨铸铁管安装（承插连接）

施工程序：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。

安装要点：

1清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。

2清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。

3在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

4下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

5安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

6顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

7管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。

8检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。

安装应注意的几个问题

1胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。为了安装方便，可先用水浸湿橡

承插式球墨铸铁管安装施工方案82496

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程

施

工

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计

编制人：

审核人：

审批人：

一、工程概况

位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上，本施工方案包含的施工内容为：

、兴凯湖路桩号处预埋两根的过路管，材质为污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求），管顶高程为。

、兴凯湖路桩号，处长江道中心线以北的位置横向预 Ⅲ级钢筋混凝土排水管，长度为。

、兴凯湖路桩号（箱涵）处，距主管道中心线以西

位置，箱涵下方平行道路方向预埋根污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管管中心间距，管顶高程，单根管长。

、兴凯湖路桩号（箱涵）处，距主道路中心线以西位置，箱涵下方平行道路方向预埋根的污水专用球墨铸铁管道，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管道管中心间距，管顶高程。单根管长。

、兴凯华路桩号（圆函）处，距主道路中心线以西处位置，管涵下方平行道路方向预埋根污水专用球墨铸铁

管，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁铁管中心间距，管顶高程，单根管长。

、沿线管道分别为及的球墨铸铁管（污水用）

二、管道工程施工测量

、管道工程测量的准备工作。

（）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。（）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

（）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。

承插式球墨铸铁管安装施工方案1

承插式球墨铸铁管安全安装施工方案

一、工程概况

二、管道工程施工测量

1、管道工程测量的准备工作。

（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。

2、管道中线定位及高程控制测量。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

（1）管道中线定位

1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。

（2）管线施工时的高程控制测量

为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。

承插式球墨铸铁管安装施工方案

一、工程概况

工程位于某县干井镇苏家村污水处理厂进场道路外侧，处于长江北岸，岸坡地势走向为向南至西南倾斜，场地地形陡峭，场地外侧为一砂岩陡壁，高度为40余米。球墨铸铁管管径为800mm，承插式接口，sw64～sw73段管道安装在钢筋砼支墩顶端，由钢筋砼支墩承重；sw73～sw82段管道从抗滑桩内侧通过，管道基础为碎石土（100：20）垫层1500mm厚，管沟回填为碎石土（100：20）分层回填。工程起于苏家杂件码头，途经某县火电厂建筑红线外，进入苏家污水处理厂，管道总长约0.84km，为一级干管。

二、管道工程施工测量

1、管道工程测量的准备工作。

（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。

2、管道中线定位及高程控制测量。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

（1）管道中线定位

球墨铸铁管安装施工方案

球墨铸铁管是一种常用的管道材料，具有很高的承压能力和耐腐蚀性能，广泛

应用于给排水、燃气、供暖等领域。正确的安装施工方案对于球墨铸铁管的使用寿命和安全运行至关重要。下面将介绍球墨铸铁管的安装施工方案。

材料准备

在进行球墨铸铁管的安装施工前，首先需要准备好必要的材料和工具，包括：•球墨铸铁管及相关附件（法兰、弯头、三通等）

•螺栓、螺母、垫片等连接件

•手工工具（扳手、扳子、切割工具等）

•水平仪、测量工具等辅助工具

确保所有材料和工具的质量良好，满足安装要求。

安装步骤

1. 确定安装位置

在进行球墨铸铁管的安装前，需要根据设计要求和现场情况确定管道的走向和

连接方式，确保安装位置准确无误。

2. 切割管道

根据设计要求和安装位置，使用合适的切割工具对球墨铸铁管进行切割。确保

切口平整、光滑，不得有裂缝或变形。

3. 连接管道

将切割好的球墨铸铁管与相关附件进行连接。使用螺栓、螺母和垫片进行固定，确保连接牢固、密封。

4. 调整管道位置

在连接管道后，使用水平仪等工具调整管道的位置，确保管道水平、垂直，并

符合设计要求。

5. 安装支架

根据实际情况安装支架，确保球墨铸铁管有足够的支撑，防止管道变形或振动。

6. 进行试压

在安装完成后，进行球墨铸铁管的试压。逐段进行试压，确保管道没有漏水现象，达到设计要求的承压能力。

安装注意事项

•安装过程中要注意管道的防腐蚀处理，确保管道表面光滑、无损伤。

•安装时要避免管道受到外力撞击或扭曲，避免管道变形。

•安装完成后要对管道进行清洁和保护，确保管道不受污染和腐蚀。

经过以上步骤的安装施工，球墨铸铁管可以正常使用，并且具有较长的使用寿命。在进行安装前，务必对材料和工具进行检查，确保安装按照要求进行，保证管道的安全运行。

球墨铸铁管安装施工方案

球墨铸铁管是一种常见的水管材料，在城市建设和水利工程中广泛应用。球墨铸铁管具有耐腐蚀、高强度和耐压性好的特点，安装施工方案的

合理性直接关系到工程的质量和安全性。下面是一个球墨铸铁管安装施工

方案的简要描述。

1.前期准备

1.2.购买球墨铸铁管材料，并按照设计要求进行验收和储存，确保管

道材料的质量和完好性。

2.基础施工

2.1根据设计要求，在工程现场进行基础施工，包括挖掘基槽、基础

底部的垫层处理和土工布的铺设等工作。

2.2按照设计要求，在基础底部铺设垫石，并进行压实，确保基础的

稳固性。

2.3.进行基础的混凝土浇筑，确保基础的坚固和稳定性。

3.管道安装

3.1根据设计图纸和方案，进行球墨铸铁管的开槽、切割和钢筋加固

等工作。

3.2.按照设计要求，进行管道的连接，采用弹性环密封或修补带等方

式进行连接。连接处应进行浮动处理，确保管道的连接紧密性和耐水性。

3.3.根据设计要求，进行球墨铸铁管的安装和固定，包括管道的悬挂、支承和固定等工作。

4.管道测试

4.1安装完成后，进行球墨铸铁管道的试压测试。在设计压力范围内，进行工作试验，确保管道的正常运行和安全性。

4.2.在试压测试之前，应进行管道的疏通和清洗，确保管道内部的畅

通性。

5.管道保护和维护

5.1进行球墨铸铁管的防腐处理，包括管道外表面的喷涂防腐层、内

部涂层的施工等。

5.2对于埋地管道，应进行合适的土方回填和压实，确保管道的稳固

性和保护性。

5.3.对于地下管道，应进行定期的巡视和维护，及时发现和处理管道

的问题，确保管道的正常运行和安全性。