粉尘浓度测定表
GBZ_192.1_2007_工作场所空气中粉尘测定
ICS 13.100C 52GBZ中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ/T 192.1-2007————————————————————————工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度Method for determination of dust in the air of workplacePart 1: Total dust concentration2007年06月18日发布 2007年12月30日实施————————————————————————中华人民共和国卫生部发布GBZ/T 192.1-2007前言GBZ/T192根据工作场所空气中粉尘测定的特点,分为以下五部分:——第1部分:总粉尘浓度——第2部分:呼吸性粉尘浓度——第3部分:粉尘分散度——第4部分:游离二氧化硅含量——第5部分:石棉纤维浓度本部分是GBZ/T XXX的第1部分,是在GB5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基础上修订而成的。
主要修改如下:增加了总粉尘时间加权平均浓度的测定。
本部分由全国职业卫生标准委员会提出。
本部分由中华人民共和国卫生部批准。
本部分起草单位:华中科技大学同济医学院公共卫生学院、武汉钢铁公司劳动卫生职业病防治所、十堰市东风职业病防治所、武汉市职业病防治研究院、湖北省疾病预防控制中心、福建省疾病预防控制中心、辽宁省疾病预防控制中心、武汉分析仪器厂。
本部分主要起草人:杨磊、刘占元、陈卫红、陈镜琼、李济超、易桂林、杨静波、梅勇、祁成、彭开良、刘家发、叶丙杰。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:——GB5748-85。
G BZ/T 192.1-2007工作场所空气中粉尘测定第一部分:总粉尘浓度1 范围本部分规定了工作场所空气中总粉尘(简称总尘)浓度的测定方法。
本部分适用于工作场所空气中总粉尘浓度的测定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
噪声、粉尘监测记录表
金沙县硫磺坡煤矿噪声、粉尘监测记录表
填写说明
一、噪声、粉尘监测包括掘进工作面(N1、N2)、回采工作面(N3)、工业广场(N4)、办公楼(N 5)、南职工宿舍(N6)、北职工宿舍楼(N7)、调度室外(N8)、主要通风机(N9)、空气压缩机(N10)、主水泵(N11)、局部通风机(N12)、局部通风机(N13、N14)、风动凿岩机(N15)等。
二、记录应及时,字迹应工整,内容应真实。
三、噪声、粉尘监测应按《煤矿安全规程》“第六百五十八条每半年至少监测1次噪声。
井工煤矿噪声监测点应当布置在主要通风机、空气压缩机、局部通风机、采煤机、掘进机、风动凿岩机、破碎机、主水泵等设备使用地点。
”“第六百四十二条煤矿必须对生产性粉尘进行监测,并遵守下列规定:(一)总粉尘浓度,井工煤矿每月测定2次;.....(二)呼吸性粉尘浓度每月测定1次。
(三)粉尘中游离SiO2含量每6个月测定1次,在变更工作面时也必须测定1次。
......”。
实验一 粉尘浓度测定
实验一粉尘浓度测定一、实验目的我国以质量浓度为测尘标准,采用滤膜法测尘。
以此作为检查工作场所是否符合卫生标准以及作为鉴定生产工艺及通风防尘措施效果的依据。
该法一般用在常温、常压场合。
本实验使学生全面掌握管道中用滤膜法测定空气中粉尘浓度的方法。
室外大气及劳动环境中含尘浓度的测定方法与此相同。
二、实验原理滤膜法测尘系统如图1所示。
1.风机2.调风口3.净化箱4.软管5.出风管6.笛形管7.前出风管8.整流格(B)9.旋风器10.整流格(A)11.均压环12.分散器13.发尘器14.入风管15.取样斗16.采样器17.排尘口18.支架19.微压计20.托架21.底架22.风机开关图1滤膜法测尘系统在抽气机的作用下,使一定体积的含尘空气通过滤膜,其中的粉尘被阻留在滤膜上,根据采样前后滤膜的增重(即扑尘量)和通过滤膜的空气量(用流量计测定),即可计算出空气中的粉尘浓度。
三、实验仪器及操作方法实验用到的仪器设备及器材包括:DFS-3型多功能防尘实验装置、干燥箱、电子天平、AKFC-92型矿用粉尘采样器、镊子、滤膜。
1.电子天平(1)FA/JA 系列电子天平示意图1.面板;2.水平仪;3.秤盘图2FA/JA 系列电子天平(2)主要技术参数表1FA 系列电子天平主要的技术参数型号FA1004FA1104FA1604FA2004FA2104FA2104S准确度级别/称量范围/g 0~1000~1100~1600~2000~2100~60/60~210实际标尺分度值/mg0.10.10.10.10.10.1/1去皮范围/g0~1000~1100~1600~2000~210重复性误差(标准偏差)/g±0.0002线性误差/g ±0.0005稳定时间/s ≤6≤8积分时间(可调)/s2/4/82.5/5/10校准方式外部校准秤盘直径/mm Φ80外形尺寸/mm 350×215×340净重/kg 6.8电源功率/V.A 15砝码量值/g 100160200开机预热时间/g180表2JA 系列电子天平主要的技术参数(3)使用方法①准备a.将天平放在稳定的工作台上,避免振动、气流、阳光直射和剧烈的温度波动。
粉尘测定规定
煤矿安全规程相关规定第七百三十九条作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度应符合表26要求。
表26 作业场所空气中粉尘浓度标准第七百四十条煤矿企业必须按国家规定对生产性粉尘进行监测,并遵守下列规定:(一)总粉尘:1.作业场所的粉尘浓度,井下每月测定2次,地面及露天煤矿每月测定1次;2.粉尘分散度,每6个月测定1次。
(二)呼吸性粉尘:1.工班个体呼吸性粉尘监测,采、掘(剥)工作面每3个月测定1次,其他工作面或作业场所每6个月测定1次。
每个采样工种分2个班次连续采样,1个班次内至少采集2个有效样品,先后采集的有效样品不得少于4个;2.定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。
(三)粉尘中游离SiO2含量,每6个月测定1次,在变更工作面时也必须测定1次;各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
内蒙古质量标准化相关规定防尘制度健全,配有足够的防尘专业人员;各种记录、图纸、台帐齐全准确。
测尘周期应符合《煤矿安全规程》第740条的相关规定;测尘点合格率70%以上。
职业危害防治相关规定井上、下作业场所的总粉尘浓度情况。
每月由通风部门对井下的总粉尘浓度测定2次;呼吸性粉尘,采掘面每3个月测定一次,其他地点每6个月测定一次;洗煤厂作业场所的总粉尘浓度每月测定一次。
测尘注意事项1.每个测尘地点连续测定的数据不小于3个,并取其平均值。
2.采样地点设在回风侧。
3.采样高度在人的呼吸带,一般为1.5m左右。
4.在掘进工作面采样时,应在巷道未安装风筒的一侧距装岩(煤)、打眼或喷浆等地点4~5米处进行。
5.在机械化采煤工作面采样时,应在采煤机回风侧,距采煤机10~15米处进行。
6.采煤工作面多工序同时作业时,应在回风巷距工作面回风口10~15米处进行。
7.在转载点采样时,应在其回风侧距转载点3米处进行。
8.在其他作业场所采样时,在不妨碍工人操作的条件下,采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。
9.测尘时,仪器的采样口必须迎向风流。
个体呼吸性粉尘浓度测定季报表
3.15
1.20
2.18
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012年9月5日
2.71
其他接尘作业场所
24
24
100
17
70.8
3.22
1.17
2.20
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012年3月5日
杜家坝煤焦有限公司
个体呼吸性粉尘浓度测定季报表
2012年二季度浓度单位:mg/m³
作业场所
应测样品数
实测样品数
检测
率/%
浓度合格
样品数
浓度合格
率/%
最高浓度
最低浓度
平均浓度
杜家坝煤焦有限公司
个体呼吸性粉尘浓度测定季报表
2012年一季度浓度单位:mg/m³
作业场所
应测样品数
实测样品数
检测
率/%
浓度合格
样品数
浓度合格
率/%
最高浓度
最低浓度
平均浓度
岩巷掘进(剥)工作面
24
24
100
21
87.5
0.68
0.17
0.43
采、掘(煤、半煤)工作面
32
32
100
24
75
3.29
2.12
2012年三季度浓度单位:mg/m³
作业场所
应测样品数
实测样品数
检测பைடு நூலகம்
率/%
浓度合格
样品数
浓度合格
率/%
最高浓度
最低浓度
平均浓度
岩巷掘进(剥)工作面
36
36
100
27
75
0.64
0.18
粉尘浓度测定表
粉尘浓度测定表粉尘中游离SiO2含量(%)每6个月测定1 次总粉尘浓度(mg/m3)每月测定2次呼吸性粉尘浓度(mg/m3)每3个月测定1次采煤工作面人工攉煤86 2 电煤钻打眼5 2 回柱放顶、移刮板运输机3 2带式输送机作业4 2工作面回风巷3 2掘进工作面电煤钻打眼88 1.5 风钻打眼 5 1 砌碹 4 1 挑顶作业 6 1 拉底作业 4 1 工作面放炮作业7 1.5锚喷打锚杆作业85 1喷浆8 1.5搅拌上料 6 1装卸料 5 1作业场所空气中粉尘浓度标准表粉尘中游离SiO2含量(%)最高允许浓度(mg/m3)总粉尘呼吸性粉尘<10 10 3.510~<50 2 150~<80 2 0.5 ≥80 2 0.3测定人:审核人:年月日粉尘浓度测定表粉尘中游离SiO2含量(%)每6个月测定1 次总粉尘浓度(mg/m3)每月测定2次呼吸性粉尘浓度(mg/m3)每3个月测定1次采煤工作面人工攉煤87 2 电煤钻打眼6 2 回柱放顶、移刮板运输机3 2带式输送机作业5 2工作面回风巷3 2掘进工作面电煤钻打眼87 1.5 风钻打眼 5 1 砌碹 4 1 挑顶作业 5 1 拉底作业 4 1 工作面放炮作业6 1.5锚喷打锚杆作业84 1喷浆7 1.5搅拌上料 5 1装卸料 3 1作业场所空气中粉尘浓度标准表粉尘中游离SiO2含量(%)最高允许浓度(mg/m3)总粉尘呼吸性粉尘<10 10 3.510~<50 2 150~<80 2 0.5 ≥80 2 0.3测定人:审核人:年月日粉尘浓度测定表粉尘中游离SiO2含量(%)每6个月测定1 次总粉尘浓度(mg/m3)每月测定2次呼吸性粉尘浓度(mg/m3)每3个月测定1次采煤工作面人工攉煤88 2 电煤钻打眼7 2 回柱放顶、移刮板运输机5 2带式输送机作业6 2工作面回风巷5 2掘进工作面电煤钻打眼88 1.5 风钻打眼 6 1 砌碹 5 1 挑顶作业7 1 拉底作业 4 1 工作面放炮作业8 1.5锚喷打锚杆作业84 1喷浆7 1.5搅拌上料7 1装卸料 4 1作业场所空气中粉尘浓度标准表粉尘中游离SiO2含量(%)最高允许浓度(mg/m3)总粉尘呼吸性粉尘<10 10 3.510~<50 2 150~<80 2 0.5 ≥80 2 0.3测定人:审核人:年月日。
粉尘浓度测量仪表检定装置操作规程
粉尘浓度测量仪表检定装置操作规程1、粉尘浓度测量仪表检定装置主要由标准粉尘段(主体风硐)、给尘装置、压气滤水装置、标准采样装置、风速计、风机调速变频电源、尾部除尘系统等七部分组成。
2、粉尘浓度测量仪表检定装置运行前应分别检查部分电缆、电源连接是否正确,压气装置、采样装置是否安装正确,并检查硐体内部不得有异物存在,通电时硐体运行平稳,无异常振动声响。
3、给尘装置安装固定好,通电工作检查给尘盘运转是否平稳,其转速调节是否正常,检查压力滤水装置工作是否正常。
4、试验用标准粉尘使用前,应在烘箱内干燥处理(烘箱内温度控制在70℃左右)。
5、准备好标准采样装置采样滤膜和被检测的粉尘浓度仪表。
6、硐体内的风速和粉尘浓度,应根据测试需要进行设定,正常运行三十分钟后,再进行发尘,待3-5分钟粉尘稳定后进行检测工作。
7、检测工作完毕后,关闭所有电器电源开关,将给尘盘内剩余粉尘清扫干净,并将压气滤水装置泄放掉。
8、风硐应经常进行维护、保养,以保证风硐正常运行。
常熟市顺欣仪器仪表有限公司
质检部。
粉尘限值参考实用标准
18000
28
无机含氮化合物
一氧化氮
-
15
-
29
二氧化氮
-
5
10
30
氨
-
20
30
31
砷及其化合物
砷化氢
0.03
-
-
32
三氧化二砷、五氧化二砷
-
0.01
0.02
33
氧化物
臭氧
0.3
-
-
34
过氧化氢
-
1.5
-
35
硫化物
二氧化硫
-
5
10
36
三氧化硫
-
1
2
37
硫化氢
10
-
-
38
硒及其化合物
硒化氢
-
0.15
1317-65-3
8
4
-
32.
石棉(石棉含量>10%)
粉尘
纤维
1332-21-4
0.8
0.8f/ml
-
-
G1
-
33.
石墨粉尘
7782-42-5
4
2
-
34.
水泥粉尘(游离SiO2含量<10%)
4
1.5
-
35.
炭黑粉尘
1333-86-4
4
-
G2B
36.
碳化硅粉尘
409-21-2
8
4
-
37.
碳纤维粉尘
3
-
二氧化硫
0.
0.01
0.~2.0
3.6~6.8
三氧化硫
1
0.13
1~20
粉尘限值参考标准
1. 适用范围:适用于工作场所物理、化学有害因素接触限值;化学有害因素检出浓度、测量范围、(平均)相对标准偏差作参考。
2. 依据文件:GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值化学因素》
GBZ 2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》
GBZ/T 160-2004 《工作场所空气有毒物质测定》
表1工作场所空气中粉尘容许浓度
浓度对待
表2工作场所高频电磁场职业接触限值
表3工作场所紫外辐射职业接触限值
表4工作场所不同体力劳动强度WBGT限值「
注:体力劳动强度分级按本标准第14章执行,实际工作中可参考附录B
表5工作场所噪声职业接触限值
11.2.2
表6工作场所脉冲噪声职业接触限值
表11工作场所手传振动职业接触限值。
工作场所空气中粉尘测定
工作场所空气中粉尘测定第3部分:粉尘分散度Determination of dust in the air ofworkplace-Part 3: Distribution of particulateGBZ/T 192.3-2007中华人民共和国卫生部 2007-06-18发布 2007-12-30实施前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。
根据工作场所空气中粉尘测定的特点,GBZ/T192分为以下五部分:——第1部分:总粉尘浓度;——第2部分:呼吸性粉尘浓度;——第3部分:粉尘分散度;——第4部分:游离二氧化硅含量;——第5部分:石棉纤维浓度。
本部分是GBZ/T192的第3部分,是在GB 5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基础上修订的。
本部分与GB5748-85相比,修改了标准格式。
本部分自实施之日起,GB5748-85同时废止。
本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。
本部分由中华人民共和国卫生部批准。
本部分起草单位:华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、武汉市职业病防治研究院。
本部分主要起草人:杨磊、李涛、吴维皑、易桂林、陈卫红、张敏、杜燮祎。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:——GB 5748-85。
工作场所空气中粉尘测定第3部分:粉尘分散度1 范围本部分规定了工作场所空气中粉尘分散度的测定方法。
本部分适用于工作场所空气中各类粉尘分散度的测定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GBZ 159工作场所空气中有害物质监测的采样规范3 滤膜溶解涂片法3.1 原理将采集有粉尘的过氯乙烯滤膜溶于有机溶剂中,形成粉尘颗粒的混悬液,制成标本,在显微镜下测量和计数粉尘的大小及数量,计算不同大小粉尘颗粒的百分比。
作业场所防尘浓度测定记录表15页word文档
四阳煤矿作业场所粉尘浓度测定记录表二O一一年作业场所粉尘浓度测定记录表注:1、S i O2含量%<10,总粉尘<10,呼吸性粉尘<3.5。
2、井下每月测定2次,地面每月测定1次。
测尘员:四阳煤矿定点场所粉尘浓度测定记录表二O一一年定点粉尘浓度测定记录表注:1、S i O2含量%<10,总粉尘<10,呼吸性粉尘<3.5。
2、井下每月测定1次。
测尘员:四阳煤矿变更场所粉尘浓度测定记录表二O一一年变更作业场所粉尘浓度测定记录表注:1、S i O2含量%<10,总粉尘<10,呼吸性粉尘<3.5。
2、有效样品不低于3个。
测尘员:四阳煤矿作业场所噪音测定记录表二O一一年定点噪音测定记录表注:1、使噪音控制在80db(A)以下。
<85 dB(A)正常;2、>85 dB(A)<90 dB(A)时,需配备个人防护用品;3、大于或等于90dB(A)时,应采取降低作业场所噪声的措施。
测量员:职业危害防治培训计划及防治措施资金落实第一节职业危害培训一、落实职业危害培训制度与培训时间安排(一)职业危害知识的培训必须从新工人入矿开始,在72h培训中安排不少于6h以职业危害为专题内容的培训。
(二)每次班前会进行职业危害性提示,每半年进行一次职业危害专业知识的讲座,并进行一次专业考试。
(三)对不参学、不参考或不及格的,分别予以100元的处罚。
二、防治职业危害组织落实成立职业危害防治管理机构:组长:副组长:成员:第二节授课内容一、职业危害的防治措施与方法。
二、什么叫职业危害的一级防护、二级防护、三级防护。
三、职业危害对人体的健康影响和治疗。
第三节职业危害防治措施计划煤炭行业按产业类别划分属于重工业类,它在重工业中又属于生态环境最恶劣行业。
所以,对从业人员来讲产生职业危害的机率最高,为避免或减少对从业人员的职业危害,特制定本职业危害防治计划以引起企业和从业人员共同关注,并按职业危害防治计划进行防控。
定点短时间粉尘浓度测定月报表
杜家坝煤焦有限公司
定点短时间粉尘浓度测定月报表
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012 年1 月 5 日
杜家坝煤焦有限公司
定点短时间粉尘浓度测定月报表
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012 年2 月 5 日
杜家坝煤焦有限公司
定点短时间粉尘浓度测定月报表
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012 年3 月 5 日
杜家坝煤焦有限公司
定点短时间粉尘浓度测定月报表
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012 年4 月 5 日
杜家坝煤焦有限公司
定点短时间粉尘浓度测定月报表
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012 年5 月 5 日
杜家坝煤焦有限公司
定点短时间粉尘浓度测定月报表
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012 年6 月 5 日
杜家坝煤焦有限公司
定点短时间粉尘浓度测定月报表
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012 年7 月 5 日
杜家坝煤焦有限公司
定点短时间粉尘浓度测定月报表
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012 年8 月5日
杜家坝煤焦有限公司
定点短时间粉尘浓度测定月报表
单位负责人:审核人:制表人:填报日期:2012 年9 月 5 日。
呼吸性粉尘浓度测定
GBZ/T 192.2-2007
工作场所空气中粉尘测定 第2部分:呼吸性粉尘浓度
Method for determination of dust in the air of workplace Part 2: Respirable dust concentratio
6
9.3长时间采样和个体采样主要用于PC-TWA评价时采样。短时间采样主要用于超 限倍数评价时采样;也可在以下情况下,用于PC-TWA评价时采样:(1)工作日 内,空气中粉尘浓度比较稳定,没有大的浓度波动,可用短时间采样方法采集1个 或数个样品;(2)工作日内,空气中粉尘浓度变化有一定规律,即有几个浓度不 同但稳定的时段时,可在不同浓度时段内,用短时间采样,并记录劳动者在此浓 度下接触的时间。 9.4 采样前后,滤膜称量应使用同一台分析天平。 9.5 测尘滤膜通常带有静电,影响称量的准确性,因此,应在每次称量前除去静电。
B.3.1.4 一条工作台阶路面设1 个采样点。永久路面(采矿场到卸矿仓或废石 场之间)设2~4个点。
B.3.1.5 每个二次爆破凿岩区设1 个采样点。 B.3.1.6 每个废石场、卸矿仓、转运站的作业处各设1 个采样点。 B.3.1.7 每一个独立风源设1 个采样点。 B.3.1.8 溜矿井的倒矿和放矿处分别设采样点。计量房、移动式空压机站分别 设1 个采样点。保养场、材料库、卷扬机房、水泵房和休息室等处,均应分别设1 个采样点。 B.3.2 采样位置 B.3.2.1 电铲、钻机、铲运机、车辆等司机室内的采样位置,设在司机呼吸带 内。 B.3.2.2 钻机外的采样位置,设在距钻机3m~5m 的下风侧。铲运机外的采样 位置,设在距铲岩处1.5m~3m 的下风侧。台架式风钻凿岩的采样位置,设在距 工人操作处1.5m~3m 的下风侧。
粉尘浓度测定
有气流影响时,一般应选择在作业地点下风侧或回
风侧;在移动的扬尘点,应位于作业人员活动中有
代表性的地点,或架设于移动设备上。
2)调节采样流量及检查气密性
先用一个装有滤膜(未称量滤膜即可)的滤
膜夹装入采样头中,旋紧后,开动采样器,并调
节气体流量至需要值(5~40L/min)。用手掌堵
住采样头进气口,在采样条件下检查有无漏气,
粉尘的浓度越高,对人体的危害程度越大。同一种粉尘,
其在空气中的浓度越高,接触的时间越长,吸入量越多,
对人体的危害越大。
【评价】
本方法具有操作简便,分析快速,阻尘率高, 测定结果准确等优点。为我国现行卫生标准采 用的基本方法,如果使用其他仪器或方法测定 粉尘质量浓度时,必须以本方法为基准。
采样
2. 操作步骤
(1)滤膜的准备 用镊子取下滤膜两面的夹衬纸,将滤膜放在分析天
平上称量。 在衬纸上记录滤膜的编号和质量。打开滤膜夹,把
称量后的滤膜,毛面向上,平铺在锥形环上,旋紧固定
盖,务使滤膜无褶皱或裂隙,放入样品盒备用。
(2)采样
1)选择采样点
采样器架设于接尘作业人员经常活动的范围内,
处于粉尘分布较均匀的呼吸带(距离地面1.5米处)。
如流量计的转子回到静止状态,表示无漏气。
3)采样
换上已准备好的滤膜夹,使滤膜受尘面迎向气 流,若含尘气流中有飞溅的泥浆、砂粒,对样品有 污染时,可将受尘面侧向含尘气流。在已调节好的 流量下采样,记录滤膜编号、采样时间、气体流量 和采样点生产工作情况。
4)称量
一般情况下,已采样滤膜可直接称量。如果
具有明显的静电性和增水性,能牢固地吸附粉尘,
但不耐高温,在55℃以上现场采样测定粉尘浓度时
粉尘浓度测定实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过滤膜重量法测定工作场所空气中粉尘的浓度,了解粉尘对环境和人体健康的影响,掌握粉尘浓度测定的原理和操作方法。
二、实验原理粉尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的质量或数量。
滤膜重量法是通过抽取一定体积的含尘空气,将粉尘阻留在已知质量的滤膜上,由采样后滤膜的增量,求出单位体积空气中粉尘的质量。
三、实验器材1. 粉尘采样器2. 过氯乙烯纤维滤膜3. 滤膜夹、样品盒、镊子4. 分析天平5. 秒表6. 干燥器(内盛变色硅胶)四、实验步骤1. 滤膜准备用镊子取下滤膜两面的夹衬纸,将滤膜放在分析天平上称量,编号和质量记录在衬纸上。
打开滤膜夹,将直径40mm的滤膜毛面向上平铺于锥型杯上,旋紧固定环,务使滤膜无褶皱或裂隙,放入样品盒。
2. 采样(1)采样器架设于接尘作业人员经常活动的范围内,粉尘分布较均匀的呼吸带。
有分流影响时,一般应选择在作业地点下风侧或回风侧;在移动的扬尘点,应位于作业人员活动中有代表性的地点,或架于移动上。
(2)先用一个装有滤膜(未称量滤膜即可)的滤膜夹装入采样头中旋紧,开动采样器调节至所需流量,然后将已称量滤膜换入采样头,使滤膜受尘面迎向含尘气流。
3. 采样时间根据粉尘浓度和采样流量确定采样时间,一般为30分钟。
4. 采样结束采样结束后,将滤膜夹取下,小心放入干燥器中,待滤膜完全干燥后,取出滤膜,再次称量,记录滤膜和粉尘的质量。
5. 数据处理根据采样前后滤膜的质量差,计算出单位体积空气中粉尘的质量。
五、实验结果与分析本次实验测定了某工作场所空气中粉尘的浓度为X mg/m3。
根据我国卫生标准,该工作场所的粉尘浓度超过了最高容许浓度,存在安全隐患。
六、实验总结1. 通过本次实验,掌握了滤膜重量法测定粉尘浓度的原理和操作方法。
2. 了解粉尘对环境和人体健康的影响,提高了对粉尘危害的认识。
3. 在实验过程中,应注意操作规范,确保实验结果的准确性。
4. 针对本次实验中出现的问题,如滤膜污染、称量误差等,提出以下改进措施:(1)在采样前,对采样器进行彻底清洁,避免污染。