洁净空调设计与应用
洁净室空调设计说明
洁净室设计中的几点分析《洁净厂房设讣规范》GB30073—2001中指出“空气过滤器的处理风量应小于或等于额泄风戢。
设置在同一洁净区内的高效(亚高效、超高效)空气过滤器的阻力、效率宜接近”。
并同时指岀“洁净室的送风量,应取下列三项中的最大值:1.1为保证空气洁净度等级的送风量。
1.2根据热、湿负荷计算确泄的送风量。
1. 3向洁净室内供给的新鲜空气疑。
”由此可见,在空调系统中过滤器的选择和送风量(换气次数)的计算具有重要意义。
在实际的设汁过程中,过滤器的选择一般都要考虑到过滤器的投资和使用寿命的问题,设计人员选择过滤器的实际风量均小于它本身的额定风量,具体方法是按照某一过滤器额左风量比例(如60弔)来选择某一型号的过滤器,认为只要是小于额左风量,它们之间的阻力不平衡可以通过安装调节阀来实现,因此未能校核过滤器的阻力,从而未能使同一洁净区内的髙效空气过滤器的阻力达到接近,给风量调节带来麻烦,并且对过滤器的使用寿命造成影响。
而一般情况下认为洁净室的等级换气次数均大于热、湿负荷计算来确左的送风疑(普通空调露点送风换气次数为旷10次/h),洁净室送风量的选择一般是按照洁净度的级别,根据洁净室保证不同级别选用不同的换气次数,而不校核热、湿负荷计算来确泄的送风量,这样的计算存在的问题在于,-个浄化空调系统只能有一个送风状态点,当不同级别洁净室(如万级和十万级甚至千级洁净室在一个系统时)或室内负荷相差较大的房间在一个系统(如更衣间和主要的操作间之间的房间冷负荷相差几倍甚至十几倍)时,无法确左一个正确的送风状态点,造成有的房间冷,而有的房间热。
2高效过滤器的选择计算:由于洁净室的特性不同,髙效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确左。
如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器:高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器:有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器:有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。
洁净室空调系统设计与应用研究
2生 产 车 间净 化 空调 系 统 的 设 计
洁 净 厂 房 要 求 空 调 系 统 能控 制 各 等 级 生 产 车 间 及 辅 助 用 房 的 室 内温
度 、湿度 、洁净 度 、细菌 与 有 害气 体浓 度 、气 流 分 布 ,保 证 室 内 人员所需新 风量 ,维持 室内合理的气 流流 向和各 房间合理 、有 序的压
力梯度 。
表 1 制药厂房 风量汇 总
满 洁 室卫 匣 净 生 避风璧 艇 整鼹量 回 矾 量 j 风 爨 撵 j } 姻风璧 桶g 攫 f A f/ ) } I ) (, ( ) h ) m
一
21洁净空调设计计 算步骤 .
洁 净 室 对 于 室 内环 境 的 要 求 比~ 般 房 间 要 高 , 所 以 洁 净 空 调 系 统
1) 软 胶 囊 压 丸 问 、转 笼 间 、 硬 胶 囊 间 、 造 粒 间 等 车 间 按 甲方 提 出 的 工 艺 要 求 :室 内设 计 温 度 2 ℃ ± 2℃ ,湿 度 5 %± 1 % ( 温 5 O O 恒 恒湿 ) 净化级别 8 级。 , 2)烘 干 间 、压 片 间 室 内温 度 可 以 稍 高 ~ 些 , 室 内设 计 温 度 2 ℃ 6 ± 2℃ , 湿 度 ( 50% ± 10)% ( 温 恒 湿 ) 恒 ,净 化 级 别 均 为 8 级 。
1 7 7 0 h 新风 比 0 3 。 2 6 m/ , . 1
b.根据 热 、湿 负荷计 算确定 的送风量 。 C.向洁净 室 内供给 的新风量 。 ⑤根据 送风量 、冷 热负荷和选择 的气流组织 形式 ,计算气 流组织
各参 数 。
2 5 2 送 风量 计 算 ..
洁净室空调系统设计工程应用计算
洁净室空调系统设计工程应用计算洁净室是一种用于生产和制造过程中需要精确控制空气中微粒浓度和湿度的环境。
空调系统是洁净室环境控制的重要组成部分。
因此,设计洁净室空调系统是一个非常关键的工程。
本文将介绍洁净室空调系统设计工程应用计算。
1. 洁净室空调系统的基本组成部分洁净室空调系统主要由送风系统、回风系统、空气过滤系统、空气调节系统和管道系统五部分组成。
(1)送风系统:送风系统是指将空气从外部引入洁净室内部并根据洁净室需求的风量和送风口位置向洁净室内提供新鲜空气的过程。
送风系统中主要包括风机和送风管道。
(2)回风系统:回风系统指将洁净室内空气通过回风口排出并重新回到送风系统的过程。
回风系统中主要包含回风口、回风管道和回风系统。
(3)空气过滤系统:空气过滤系统是指对进入洁净室内的空气进行预处理,将空气中的微粒物质过滤掉,使洁净室内的空气达到洁净度要求。
空气过滤系统主要由初、中、高效过滤器以及尾气过滤器组成。
(4)空气调节系统:空气调节系统是指对洁净室内的温度、湿度、压力等因素进行控制的系统。
该系统由冷凝器、蒸发器、湿度调节装置和操控系统组成。
(5)管道系统:管道系统主要是指连接送风系统、回风系统、空气过滤系统和空气调节系统的各种管道。
2. 洁净室空调系统设计的基本原则洁净室空调系统设计需要遵循以下基本原则:(1)保证洁净室内的空气质量和洁净度,并符合设计的洁净度要求。
(2)保证洁净室内温度、湿度和压力的稳定性,避免经常出现不必要的温度、湿度和压力波动。
(3)减少空气中的噪音和振动,提高洁净室的工作环境。
3. 洁净室空调系统的设计计算(1)风量计算:洁净室空气净化要求高,因此需要大量送风送回鼓风机,以满足足够高的风速和风量。
洁净室内所需要的送风量可以根据洁净室用途、面积和洁净度要求来进行计算。
一般来说,洁净室内的风速在0.2~0.5m/s之间,可根据洁净室面积、洁净度和气管试验的风量计算表确定理论风量和风速。
制药厂洁净空调工程方案
制药厂洁净空调工程方案一、前言随着现代制药技术的不断发展及人们对医疗卫生的需求不断提高,制药厂的生产环境要求越来越高。
洁净空调系统作为制药厂生产环境的重要组成部分,其运行稳定、能耗低、洁净度高等特点对生产环境具有重要影响。
因此,本文将围绕制药厂洁净空调工程展开详细介绍,包括洁净空调系统的基本原理、系统组成、工程设计、施工安装、调试验收等方方面面。
二、洁净空调系统的基本原理洁净空调系统是一种能够控制空气洁净度、温湿度及新风量,为生产区域提供适宜的空气质量的空调系统。
其基本原理是利用空气处理设备对室外空气进行初级过滤、加热或降温处理后送入房间,再通过房间内循环,使室内空气滤净后部分排出,不断保持室内空气清洁度。
1.1 洁净空调系统的空气洁净度标准根据GMP规范及厂家要求,制药厂洁净空调系统的空气洁净度一般要求达到GMP A、B级别。
具体标准如下:A级空气洁净度:不得检出颗粒直径≥0.3μm的颗粒每立方米不超过35个;B级空气洁净度:不得检出颗粒直径≥0.5μm的颗粒每立方米不超过3500个。
1.2 洁净空调系统的温湿度控制除了空气洁净度外,洁净空调系统还需要对空气温湿度进行精确控制。
通常情况下,制药厂生产区域需要将空气温度控制在20~24℃之间,湿度控制在45%~65%之间。
1.3 洁净空调系统的新风量控制洁净空调系统除了要求控制室内空气洁净度以外,还需要根据室内人员及生产设备的排放情况来控制新风量,以确保室内空气质量。
三、洁净空调系统的系统组成洁净空调系统主要包括空气处理设备、风管系统、送风口、排风口等组成部分。
3.1 空气处理设备空气处理设备是洁净空调系统的核心部分,它包括循环风机、制冷设备、加热设备、过滤器等。
循环风机用于将空气压送至房间内;制冷设备和加热设备用于对空气进行温度调节;过滤器用于对空气进行初级、中级和高级过滤。
风管系统主要用于将处理后的空气送至各个房间,并进行回风处理。
为了保证空气质量,风管系统需要具备一定的密封性和抗菌性。
洁净室空调系统设计工程应用计算
洁净室空调系统设计工程应用计算芬尼克兹中央空调:刘万才摘要介绍洁净室空调系统的气流形式,以及在工程设计实际应用中,对产品选型的计算方法,可对工程应用中的一些计算简化。
随着科学技术的发展,人们对产品的要求越来越高,使各类工业产品加工生产过程的要求也更加严格,因而使得洁净技术得到日益广泛的应用和发展。
洁净室的设计是一项专业综合的工作,净化空调系统的设计是其中的一个重要过程。
希望在工程实践中不断总结经验教训,我们共同切磋,不断提高专业服务水平。
一、洁净室气流组织的设计洁净室的气流组织与一般空调房间的气流组织有明显的不同,因为不但要考虑维持室内温度、湿度的要求,还要考虑室内污染源扩散及维持生产环境洁净度的要求。
基本气流流型有:单向流、非单向流、混合流等三种基本形式。
单向流:是从室内的送风侧平稳地流向其相对应的回风一侧,单向流能保证室内洁净度较好,但是工程造价高和运行费用也较高。
一般用于空气洁净度等级在1~5级的洁净室。
如:药房、医院、手术室等场所。
1、非单向流流型是以不均匀气流分布方式,其速度方向在洁净室内不同点是不同的,是实际应用中最多的一种形式,采用下送风时,在实际工程中,一般设置送、回风口来弥补气流分布不均匀的现象。
一般用于空气洁净度等级为6~9级的场所。
2、将非单向流和单向流在同一洁净室内组合使用的气流形式及为混合流,一般用于室内需要空气洁净度严格的部位采用单向流,其它采用非单向流,这种型式可节省工程造价,又能够满足局部洁净度要求较高的场所。
3、洁净室在工程设计时应考虑维持室内一定的压差,在工业洁净室和一自然风光场所及维持正压差,但对于有毒、有害气体等污染较大的空间要维持负压差。
《洁净厂房设计规范》中要求,不同等级的洁净室以及非洁净区与洁净区之间的压差应小于5Pa,洁净室与室外的压差应不小于10Pa。
在工程中维持压差的送风量确定多采用换气次数法进行估算:换气次数一般按下述经验数据进行确定。
①、压差值为5Pa时,压差风量相应的换气次数为1~2h-1②、压差值为10Pa时,压差风量相应的换气次数为2~4h-1二、新风量、洁净室送风量、回风量的1、新风量的确定洁净室内的新风补充量主要有三方面因素:1补充系统内排风所需的新风量Lp;(m3/h)2维持系统静压差所需的新风量Lz(m3/h)3保证室内人员的新风需要Lxr《洁净厂房设计规范》中要求:室内人员新风量不小于40m3/h.人结合上述因素,洁净净化系统新风量Lx=∑Lp+Lz同时满足≥Lxr的要求。
洁净空调方案
洁净空调方案1. 引言空调被广泛应用于居住和办公环境中,为人们提供舒适的室内温度和空气质量。
然而,由于长期使用和缺乏适当的维护,空调往往成为室内空气污染的主要来源之一。
因此,为了提高人们居住和工作的舒适度,保障室内空气质量,洁净空调方案应运而生。
2. 洁净空调方案的目标洁净空调方案的目标是通过一系列措施,实现以下几个方面的改进:•减少室内空气中的颗粒物含量;•减少室内空气中细菌和病毒的传播;•提高空气质量,减少有害气体的含量;•提供健康舒适的室内环境。
3. 控制空调系统设计控制空调系统是洁净空调方案中的关键组成部分,它能有效地控制室内空气质量。
以下是一些控制空调系统的设计要点:•安装高效过滤器:选择合适的高效过滤器,能有效地捕捉空气中的颗粒物,如灰尘、花粉等。
过滤器的级别应根据实际需求决定,以确保室内空气的清洁度。
•增加新风量:在控制空调系统中增加新风量能够有效地提高室内空气的质量。
新风量的大小应根据房间的人员密度和活动强度进行调整,以保持室内空气的新鲜度。
•控制湿度:适当的湿度能够减少细菌和病毒的传播,同时也能提供更舒适的室内环境。
控制空调系统应具备湿度调节功能,以适应不同季节和气候条件下的需求。
4. 定期维护和清洁为确保洁净空调方案的有效性,定期维护和清洁是必不可少的。
以下是一些维护和清洁的注意事项:•定期更换过滤器:过滤器在长时间使用后会积聚大量的灰尘和颗粒物,因此应定期更换,以保证其过滤效果。
•清洁冷凝器和蒸发器:冷凝器和蒸发器是空调中最容易积累灰尘和细菌的部件。
定期清洁冷凝器和蒸发器可以减少细菌和病毒的滋生,同时提高空调的工作效率。
•消毒和除臭处理:定期对空调系统进行消毒和除臭处理,可以有效地降低室内空气中的细菌和有害气体含量,提供更洁净的空气。
5. 教育和宣传洁净空调方案的成功实施需要人们的支持和参与。
因此,教育和宣传是至关重要的。
通过以下途径可以提高人们对洁净空调的认识:•发放宣传资料:向居民和员工发放宣传资料,介绍洁净空调的概念和意义,以及相应的操作和维护方法。
船舶洁净空调的标准及案例应用
船舶洁净空调的标准及案例应用医疗洁净室的概念已在陆用建筑中广泛运用,主要用于医院、药厂和电子工程等,借助完善的标准及多方位的研究,陆用洁净室已经相当成熟。
随着诸如“钻石公主”号邮轮等海上突发事件的增多,带来了海上隔离、救援以及治疗的需求。
相应的,为医疗洁净室配置合适的空调设备及系统也会成为船舶空调通风专业的重点。
1、洁净空调标准船舶上的医疗区域根据洁净度要求,需要配置专业的医疗洁净空调系统,洁净空调系统是保证舱室内温湿度、送风量和过滤各种微粒的系统,不仅要能对医疗区域的空气进行有效过滤,还要能够对其进行精准的温度和湿度控制,防止细菌和病毒的增长。
1.1 洁净手术部分级标准船舶医疗区根据实际用途,与陆用医院手术室类似,可以分为洁净手术室、洁净辅助用房和非洁净辅助用房等,其中洁净手术室主要是对病患开展各项专门外科手术的区域;洁净辅助用房一般是为手术室配套提供各种辅助功能,如刷手消毒、麻醉、更衣、体外循环等;非洁净辅助用房则对室内洁净度无要求,一般为普通的储藏室、走廊灯。
洁净手术室和洁净辅助用房的分类参照《医院洁净手术部建筑技术规范》可以分为I~IV 级,各等级的具体用途见表1。
船舶医疗船根据实际用途,主要还是治疗外伤和烧伤之类的外科战地手术,所以医疗船的医疗区手术室主要是III类,配置少量II类,洁净辅助用房也以III级和IV级为主。
各等级洁净手术室和辅助用房的相关洁净度要求参照同等级陆用医院洁净区标准,表2为《医院洁净手术部建筑技术规范》中对各级洁净区域洁净等级指标要求。
洁净手术室一般分为手术区及周边区,手术区空气参照高洁净度级别,周边区参照较低洁净度级别。
1.2 空气调节指标对于洁净空调系统,除了洁净指标的要求,常规的温湿度、压力和气流组织等,也需要重点考虑。
1.2.1 温湿度常规空调系统主要还是为了满足舱内人员的舒适性要求,或者为重要发热设备制冷降温。
而洁净空调服务的对象,其环境参数要求较高,范围变化广,控制精度要求高。
医院洁净手术部空调设计
Y i y u a n j i e j i n g s h o u s h u b u k o n g t i a o s h e j i
医院ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ净手术部 空调设计
■ 郑 学田 杨 东辉 本 文结合 某 医院工程 实例 ,分 别 阐述 了空 调设计 参 数 、空调冷热源 、新风预先单独处理 、洁净室气流组织 、 洁净室空调正压控 制、通风防排烟系统 等内容。
度 、洁净等级标准 、正 ( 负) 压值 、排风量和新风量等。
三、手术部空调风系统
由于手术室对空气洁净度 等参数有较 高的要求,空调
风系统不同于其他 普通民用空调 形式。该 工程 采用洁净手 术室设置净化空气处理 机组、共用新风机组的系统 ,将新 风预先单独处理 ,除去多余的含湿量在随后的处理 中取消 再热过程 ,杜绝冷热抵消现象。各新风系统送风总管上设
一
洁净 区外 设置 1 个普 通 非净 化新风 系统 。 1 号 、2 号 、3
号 、4 号手 术室采 用一套净 化新风 系统 X 一 1;5—1 0 号手
术室 (I I I 级手术 室 ) 采用 一套 净化新风系统X 一 2;洁净走
廊和 无菌辅 料等洁净 辅助用房 为 X 一 3 系统 ;各重症监 护
机进行 中效过滤 ,最后通过末端的高效过滤送风 口送入室
内。排风机前设置高 中效过滤器及 电动风阀 ,主要是考虑
减 少对室外空气 的污染 ,防止排风机不运转时室外空气倒
灌。 4 . 手术室正压控制
置静压传感器 ,控制风机的运行频率 ,l a 动调 节风量 ,节
约能源。部分手术室运行时 ,新风机变频变风量运行 ,提
洁净空调控制系统的设计及应用
洁净空调控制系统的设计及应用摘要:洁净空调控制系统是现代化建筑环境控制技术的重要组成部分。
本文介绍了洁净空调控制系统的设计原理、功能特点和应用场景,对其在实际应用中所起的作用进行了深入探讨。
通过对控制系统的实现方法进行了分析和比较,建议在洁净空调系统的设计和应用中应采取多种控制策略的配合,以提高系统的稳定性和可靠性。
同时,本文还讨论了洁净空调控制系统在日常维护和运行过程中应注意的一些技术要点和注意事项。
关键词:洁净空调控制系统、设计、应用、控制策略、稳定性正文:1.洁净空调控制系统的设计原理洁净空调控制系统是基于自动控制技术,通过传感器、执行器、计算机等设备对室内空气的温度、湿度、气流速度、氧气含量以及颗粒浓度等指标进行实时监测和控制,从而达到保持室内空气的洁净度和舒适性的目的。
2.洁净空调控制系统的功能特点(1)对室内空气进行实时监测和控制,确保室内环境的洁净和舒适。
(2)采用多种控制策略,如PID控制、自适应控制等,提高系统的稳定性和可靠性。
(3)可通过远程监控和控制实现对系统的远程管理和维护。
(4)能够进行故障检测和自动报警,提高系统的安全性和稳定性。
3.洁净空调控制系统的应用场景洁净空调控制系统主要应用于各类要求洁净环境的场所,如医院、电子厂、实验室、卫生间等。
在食品加工、制药、微电子、生物医学等行业中,洁净空调控制系统更是必不可少的关键技术。
4.洁净空调控制系统的控制策略(1)PID控制:PID控制是洁净空调控制系统中最常见和基础的控制策略,通过对实时数据进行反馈和调整,保持室内环境的稳定性和舒适度。
(2)自适应控制:自适应控制是一种适应不同环境变化的控制策略,通过学习和适应不同的环境变化,提高系统的鲁棒性和性能。
(3)模糊控制:模糊控制是一种模糊数学的控制方法,通过对输入输出之间的模糊关系进行建模和推理,解决根据经验无法确定精确定量的问题。
5.洁净空调控制系统的应用建议(1)在洁净空调系统的设计和应用中应采取多种控制策略的配合,以提高系统的稳定性和可靠性。
工业洁净车间空调方案
工业洁净车间空调方案在工业洁净车间中,空调系统的设计是非常重要的,它直接影响着车间内的空气质量和温度控制。
为了确保车间内的洁净度和舒适度,以下是一个适用于工业洁净车间的空调方案。
1. 空调系统选择:根据车间的大小和使用需求,选择适合的空调系统。
常用的空调系统有集中式空调系统和分体式空调系统。
集中式空调系统适合大型车间,能够更好地控制空气流动和温度分布。
而分体式空调系统适用于小型车间。
2. 空气净化:在空调系统中加入空气净化设备,如过滤器和消毒灯。
过滤器能够过滤掉空气中的微尘和细菌,消毒灯则能够杀灭空气中的病菌和病毒。
这样可以保证车间内的空气质量达到洁净标准。
3. 温度控制:通过设置温控装置,对车间内的温度进行控制。
根据车间的需求,可以进行定时调节或根据温度变化自动调节。
通过合理的温度控制,可以提供舒适的工作环境,提高员工的工作效率。
4. 风量控制:根据车间的大小和空气需求,设置合适的风量控制装置。
通过调节风量,可以使空气流动均匀,确保车间内的空气新鲜度和洁净度。
5. 节能措施:采用节能空调设备和控制系统,通过控制空调的运行时间和温度范围,降低能耗并提高能效。
6. 定期维护:对空调设备进行定期维护和清洁,保证设备的正常运行和寿命。
同时,定期更换过滤器和消毒灯,确保空气净化效果持续。
综上所述,一个适用于工业洁净车间的空调方案应包括空气净化、温度控制、风量控制、节能措施和定期维护等要素。
通过合理的设计和管理,可以提供洁净、舒适、节能的工作环境,保证车间内的空气质量和员工的健康。
千级无尘车间洁净空调系统设计与应用
ANZHUANG2023年第5期50缪家琦1 李玉2(1.中建八局第一建设有限公司 济南 250000;2.济南城市建设集团有限公司 济南 250000)摘 要:本文结合济南某实验装置项目,根据千级无尘车间的空调系统设计原则,介绍了该空调系统所选用的空气处理方式,以及空调负荷计算、冷热源选择、净化风量计算、气流组织及新风量确定和新风处理等过程,并提出了在施工过程中会遇到的问题和解决方法,为此类洁净室空调系统的设计提供了参考。
关键词:千级洁净室 净化空调系统 一次回风系统 施工安装中图分类号:TU834.8 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2023)05-0050-03千级无尘车间洁净空调系统设计与应用无尘车间为对空气洁净度、温湿度等参数进行调控的密闭性较好的空间,是空气洁净技术创造洁净微环境的最重要、最具代表性的措施[1]。
千级无尘车间为洁净度在1000级标准以上的无尘车间,其中洁净度是按照每一立方米空气中含有的0.5微米粒数计算得出。
因此对洁净度要求等级较高的洁净室车间进行空调系统的设计时[2],不仅要对市场和客户需求进行分析,还要对空调行业与现场实际需求匹配度进行调研,保证空调技术和施工工艺符合厂房洁净指标,从而达到既节省成本投资和运行费用,又满足净化工程的要求[3]。
1 工程概况某激光实验装置多功能性科研试验楼地上四层,总建筑面积1117.25m 2,建筑总高度24m,其中激光实验无尘车间主要集中于一、二层,包括一层非晶体镀膜区(建筑高度5m)、晶体镀膜区(建筑高度4m);一层测试间(建筑高度3m)、超声波清洗间(建筑高度3m);二层测试间(建筑高度3.5m),洁净等级均为千级洁净室。
本文以一层晶体镀膜区域房间为例,对千级无尘车间洁净空调系统进行设计分析。
2 室内外设计参数及设计原则2.1 室内外空气计算参数本项目空调系统为冬夏两季使用,根据GB 50019-2015《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》确定当地冬夏两季室外空气设计参数(见表1)。
洁净室空调每平米冷量设计标准
洁净室空调每平米冷量设计标准洁净室是一种对空气质量要求非常高的特殊场所,通常应用于电子、医药、食品加工等领域。
洁净室空调系统是保证洁净室空气质量的关键设备之一,其设计标准应严格按照洁净室的实际需求来确定。
洁净室空调系统的设计标准一般包括以下几个方面。
首先,冷量是洁净室空调系统设计的基本参数之一。
冷量是指空调系统所能提供的冷却能力,也可以理解为制冷量。
洁净室空调系统所需的冷量主要取决于室内的热负荷,即洁净室内各种设备、照明等产生的热量。
在设计过程中,一般会根据洁净室的用途和面积等因素,计算出每平米洁净室所需的冷量。
其次,洁净室空调系统的设计标准还应考虑室内的温度和湿度控制要求。
在洁净室内,温度和湿度的控制是非常重要的,因为温度和湿度的变化会直接影响到洁净室内空气质量。
一般来说,洁净室的温度应保持在适宜的范围内,一般为20℃左右;湿度则应保持在一定的范围内,一般为40%-60%RH。
因此,在进行洁净室空调系统的设计时,需要根据实际需求确定相应的温湿度控制参数。
此外,洁净室空调系统的设计标准还应考虑室内的风速要求。
洁净室空调系统通常采用层流送风方式,即从洁净室的天花板向下送风,通过地面的回风孔回收空气。
为了保证空气的流动和洁净度,洁净室内的风速一般控制在0.3-0.5m/s之间。
因此,在设计洁净室空调系统时,需要根据室内的风速要求确定相应的送风、回风口的数量和尺寸。
最后,洁净室空调系统的设计标准还应考虑能耗和节能要求。
洁净室空调系统通常消耗大量的能源,因此在设计时需要尽可能地降低能耗并提高节能效果。
一般来说,可以通过合理的设备选择、控制策略和优化运行来实现节能目标。
例如,可以选择高效的空调设备,采用变频调节技术,设置合理的温度和湿度控制策略,以及优化送风和回风系统的设计等。
综上所述,洁净室空调系统的设计标准主要包括冷量、温湿度控制要求、风速要求、能耗和节能要求等方面。
通过合理的设计和选择,可以保证洁净室空气质量的要求,提高洁净室的工作效果。
洁净室净化空调设计方案
洁净室空调设计方案2016年11月2日目录一、设计依据 (1)1.1项目地点及气象参数 (1)1.2相关规范、标准 (1)1.3其它已知条件 (2)二、系统分析及参数计算 (3)2.1系统分析 (3)2.2空调箱相关参数计算 (3)2.3恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (6)2.4主机选型 (7)一、设计依据1.1 项目地点及气象参数使用地点:上海市;1○2室内条件1.2 相关规范、标准1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013);2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010);3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003);4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)5、业主提供相关资料;1.3 其它已知条件○1该洁净区面积为6.6*8=53m2,吊顶以下高度为3m;○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算;○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计;○4工艺排气量为4*150=600m3/h;○5洁净区采用+5Pa微正压。
二、系统分析及参数计算2.1 系统分析○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。
夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调系统来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。
○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。
2.2 空调箱相关参数计算○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。
○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在14℃。
○3热负荷、加湿量的确定:热负荷按冬季混合状态点与冬季送风状态点焓差计算;加湿量按冬季混合状态点与送风状态点含湿量差值计算。
车间洁净空调设计
车间洁净空调设计1 工程概况该项目是一个18*55米的车间,该车间高6米,分两层,第一层3.8米,隔层用木板。
第一层用石高板吊顶,车间的顶层为10公分的夹心板,做一下保温。
做洁净的车间为600平方。
要求百万级,内有45千瓦的一个电炉,其它设备为100千瓦。
具有发热性。
水井院内有现成的,该车间二十四小时使用。
2 设计标准及参数2.1 设计依据该车间的设计主要依据规范《GB50073-2001洁净厂房设计》的规定,同时参照专用空调设计手册,在此基础上结合徐州地区气象参数,制定切实、可行的系统方案。
2.2车间主要设计参数3 设计方案要点3.1 负荷计算经计算本车间夏季总冷负荷为220-250 W/m2左右,总湿负荷为95-110g/ m2·h。
车间设有技术夹层,维护结构传热负荷所占比例很小,经计算为29W/m2,内有45kw的一个电炉,其它设备为100kw。
3.2 空气焓湿处理使用一次回风系统,经组合式空调箱调整到室内送风状态点。
3.3 设备选用本设计是根据GMP及生产工艺要求进行的,净化空调系统采用定新风、定风量集中式空调系统,洁净级别为百万级,洁净空调房间气流组织采用侧送风下侧回风的气流组织形式,空气经过初、中、高效三级过滤器送入房间,换气次数为10次/小时。
洁净生产区相对一般生产区保持≥10Pa的正压洁净区排风房间相对相邻洁净区房间保持≥5Pa的负压。
选用25000 m3/h风量的组合式空调箱。
本车间空调系统最大小时用冷量:295kW。
冷冻水供回水温度为:7/12℃,空调系统用冷由该车间风冷机组供应,空调系统用蒸汽由室外蒸汽管网提供。
洁净室空调系统的选择和讨论
洁净室空调系统的选择和讨论1. 引言1.1 洁净室空调系统的重要性洁净室空调系统在现代生产和实验过程中扮演着至关重要的角色。
洁净室是一种特殊的环境控制空间,旨在维持极高水平的空气洁净度和温度湿度控制。
在洁净室中,即使微小的污染物或温度波动也可能对产品质量和实验结果造成重大影响,因此需要精密而可靠的空调系统来确保洁净室内的环境稳定性。
洁净室空调系统的重要性体现在几个方面。
洁净室空调系统能够有效控制空气中的微粒、细菌和其他污染物的浓度,确保生产过程中产品的质量和安全性。
洁净室空调系统还可以提高工作人员的舒适度和工作效率,减少疾病传播的风险。
洁净室空调系统还能延长设备的寿命,减少维护和清洁成本。
综合以上几点,可以看出洁净室空调系统对于现代生产和实验过程的重要性不言而喻。
选择适合的空调系统是建立高效、稳定的洁净室环境的首要任务。
1.2 洁净室空调系统的基本要求洁净室空调系统的基本要求是确保空气质量达到特定标准,以保证洁净室内的环境符合特定的工艺要求和生产需求。
由于洁净室的特殊性,其空调系统需要具备以下基本要求:1. 高效过滤:洁净室空调系统必须配备高效的过滤器,能有效过滤空气中的微粒和细菌,确保洁净室内的空气清洁。
2. 稳定的温湿度控制:洁净室内的温湿度对产品质量至关重要,空调系统需要具备稳定的温湿度控制能力,确保洁净室内环境恒定。
3. 低噪音:洁净室内通常需要保持安静,空调系统要求运行时噪音低,不会干扰工作人员的正常生产。
4. 节能环保:洁净室空调系统的运行需要消耗大量的能源,要求系统能够高效节能,减少环境负荷。
5. 易于维护:洁净室空调系统需要定期维护保养,要求系统设计简单、易于维护,能够保证系统长期稳定运行。
洁净室空调系统的基本要求是确保空气清洁、温湿度稳定、运行安静、节能环保和易于维护。
只有满足这些基本要求,洁净室空调系统才能有效地支持洁净室的生产和工艺需求。
2. 正文2.1 洁净室空调系统的选择因素1. 温度控制:洁净室内部需要保持稳定的温度,以确保生产过程不受外部温度的影响。
医院手术室净化空调设计
医院手术室净化空调设计一、空气洁净度手术室的空气洁净度要求非常高,通常根据手术室的用途分为3个级别:二级洁净手术室、三级洁净手术室和特殊手术室。
二级洁净手术室适用于一般手术,要求空气洁净度达到百级别;三级洁净手术室适用于较为复杂的手术,要求空气洁净度达到千级别;特殊手术室适用于高风险手术,要求空气洁净度达到万级别。
净化空调系统应满足相应洁净度的要求。
通常采用高效过滤器、HEPA过滤器等设备来去除空气中的尘埃、微生物等颗粒物。
二、温湿度控制手术室的温湿度控制对手术操作和病人的舒适感都非常重要。
通常手术室的温度控制在20-25摄氏度之间,湿度控制在45%~65%之间。
温度的控制可以通过冷却和加热设备来实现,常用的方法有空调冷热水机组、吊顶式空调等。
湿度的控制可以通过增减加湿器、空气除湿器等设备来实现。
三、压差控制手术室需要保持正压差,以防止污染空气进入手术室。
手术室与外部区域、走廊等相连接的地方应设有隔离门,利用隔离门的自动控制功能,保持手术室的正压差。
净化空调系统应配备相应的空气调节机组、风机盘管等设备来控制压差。
四、噪音控制手术室中噪音的控制是非常重要的,可以通过采取合理的噪音控制措施,如选择低噪音设备、增加噪音屏障等来降低手术室内的噪音水平,保持安静的手术环境。
综上所述,医院手术室净化空调设计需要兼顾空气洁净度、温湿度控制、压差控制和噪音控制等方面。
一个合理的净化空调设计可以为手术室创造一个洁净、舒适的工作环境,提高手术的质量和成功率,确保病人的安全和健康。
因此,在手术室净化空调设计中,需要根据实际情况和要求,选择适当的设备和控制方式,确保手术室的净化效果和环境质量。
洁净室净化空调工程设计论文
试析洁净室净化空调工程的设计【摘要】净化型空调与传统型空调的区别在于,温度、湿度及洁净净化程度不同。
洁净室净化空调系统由于其技术新颖、应用专业,故其的工作原理、系统运作等也相对复杂。
本文对洁净室净化空调工程设计中应注意的一些问题并举洁净医院手术室工程为例,对净化空调工程设计作简单论述。
【关键字】洁净室;净化空调;工程设计随着我国现代化建设发展进程的加快,净化空调被越来越广泛的应用到各个领域。
其洁净与净化的特性能够充分的满足科技日益发展的各行各业的精密仪器的研发、医学领域要求高度洁净的需求,所以我国净化型洁净空调的应用也越发深入。
如何做好洁净室净化空调工程的设计工作,也成了急需解决的问题。
1 洁净室净化空调工程设计时应注意的问题1.1 要用最佳的空调暖通相关专业来设计空调系统以用于洁净室,也要对洁净室的保护结构和相应的使得流程的重点考量,否则会对洁净室空调的使用产生极大的影响。
1.2 确定其洁净等级、系统划分。
空调系统工程的设计方案和投资的多少直接取决于洁净度等级对其的影响程度,因此在结合实际使用情况与使用要求的基础之上,要对洁净度等级不同的净化空调系统进行分别设置,以降低能耗及投资,使该工程系统设计合理化、经济化。
1.3 正压控制。
保持一定程度的正压值是洁净室必须具备的条件之一,其目的是不被外界环境所污染,它的原理是使净化空调系统的送风量要比回风、排风量的总和大来实现。
除了在通风管道上设置相关风量调节阀以外,还要设置正压控制设备,如回风口处安装空气阻层、压差电风量调节装置或定量风阀。
其中定量风阀必须考虑其安装距离,保证其有效发挥作用。
1.4 气流组织。
洁净室气流组织不同于一般的空调房间,其对洁净度有着重大的影响,应从制造工艺对洁净度的需求出发,基于节约的原则和配合建筑物的实际使用情况来决定。
1.5 消声减振。
净化型空调系统风压较一般空调的要高,同时发生的振动情况和噪声的可能性也较大,应着重于解决噪声和振动所带来的影响,防止振动、噪音从管道中传递出,以满足洁净室的具体使用要求。
洁净空调设计步骤
洁净空调设计步骤根据根底资料确定冷热湿负荷根据负荷计算风量,根据净化级别计算风量,取二者最大值根据人员,压力,工艺要求确定新风量根据净化级别确定各级过滤的级别根据负荷,冷热源形式确定管路开始画图。
当然这只是最基本的步骤,具体设计要麻烦的多1、先根据洁净等级和体积计算系统风量2、确定完风量后,计算室内总的显热和余湿;计算热湿比参数;3、在根据风量和显热计算送风温差!根据送风温差来确定送风状态点4、送风状态点”等湿加热“过程与相对湿度95%线相交点即为:空气处理的露点温度5、从混合点到露点温度间的焓差,根据风量------计算出系统需求冷量,该冷量就是我们空调箱的冷量。
6、从露点温度到送风状态点间焓差,根据风量计算出的就是系统的再热量。
7、下步还需要核算冬季加热量与夏季系统再热量哪个参数大?取大者作为我们空调箱的加热量参数。
8、根据新风计算冬季加湿量洁净空调设计计算的一般步骤!净化空调设计计算一般步骤:1.根据工艺要求确定洁净室的洁净度等级,并决定利用全室空气净化还是局部空气净化,根据表选型表确定空气气流型式;2.计算新风量,取以下两项中的大者,计算方法略;(1)补偿室内排风量和保持正压值所需新鲜空气量之和.(2)保证洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3/小时3.计算洁净室的冷热负荷;4.计算送风量,取以下三项中的最大值,计算方法略;(1)为保证空气洁净度等级的送风量.(2)根据热.湿负荷计算确定的送风量(3)向洁净室内供应的新鲜空气量(新风量).5.根据送风量,冷热负荷和选择的气流组织形式,计算气流组织各参数;6.确定空气加热冷却的处理方案,用一次回风还是二次回风;7.根据工业要求或气流组织计算时确定的送风温差及室内外计算参数,在i-d图上确定各状态点,计算空调器处理风量,洁净室循环风量;8.计算总冷热负荷,选择空气处理设备;9.校核洁净室内的微粒浓度和细菌浓度.。
净化空调设计要求
净化空调设计要求在净化空调设计方面,以下是一些常见的要求和建议:1.颗粒物过滤:空气中悬浮的颗粒物对人体健康有害,尤其对于过敏体质的人来说。
因此,净化空调应该配备高效的颗粒物过滤器,能够有效地过滤空气中的尘埃、花粉、灰尘等颗粒物。
2.除臭功能:除臭功能是净化空调设计的重要一环,能够去除空气中的异味,提供清新宜人的室内环境。
净化空调可以采用活性炭或其他除臭剂来吸附和分解有害气体。
3.杀菌消毒:空调内部易滋生细菌和霉菌,从而影响空气质量和人体健康。
净化空调设计应该具备杀菌消毒功能,能够有效地杀灭空调内的细菌和霉菌,保持空气清新和洁净。
4.增加负离子:负离子对空气质量有着积极的影响,可以净化空气、杀菌消毒、提升人体免疫力等。
因此,净化空调应该具备负离子发生器,能够产生足够量的负离子并释放到空气中。
5.智能感知:净化空调可以通过传感器感知空气中的污染物浓度和温度湿度等参数,实时调整工作模式,确保室内空气质量始终处于良好状态。
6.节能环保:净化空调设计应该注重节能和环保,采用高效的能源利用技术,控制能耗,减少对环境的污染。
7.静音设计:空调工作时产生的噪音也是一个需要考虑的因素。
净化空调应该具备良好的静音设计,尽量降低噪音产生,提供安静的室内环境。
8.易维护性:空调设备需要定期维护和清洁,以保证正常工作和净化效果。
净化空调应该设计为易于清洁和维护的结构,方便用户进行日常的清洁和维护工作。
9.美观设计:空调设备通常需要安装在室内环境中,因此,净化空调设计也应该注重外观美观,与室内装饰风格相匹配,不影响室内的整体美观。
总而言之,净化空调设计应该兼顾颗粒物过滤、除臭、杀菌消毒、负离子发生、智能感知、节能环保、静音设计、易维护性和美观等方面的要求。
通过合理的设计和技术应用,净化空调能够有效地提供清新、洁净、健康的室内环境,提升人们的生活质量和健康水平。
洁净室净化空调系统设计及注意事项的相关研究
洁净室净化空调系统设计及注意事项的相关研究摘要:本文主要针对洁净室净化空调系统的设计及注意事项进行了相关研究。
首先介绍了洁净室的概念及应用领域,然后分析了洁净室净化空调系统的设计原则和关键技术。
接着介绍了洁净室净化空调系统的主要构成部分以及各个部分的功能和特点。
最后总结出洁净室净化空调系统设计及注意事项,为实际应用提供了设计和运行指导。
1. 引言洁净室是一种对空气进行净化处理的专用房间,用于满足一定的无菌、无尘、无静电、无味的环境要求。
洁净室广泛应用于半导体、光电子、医药、生物科技等领域,对空气质量的要求非常高。
而洁净室净化空调系统是保证洁净室空气质量的重要设备之一。
2. 洁净室净化空调系统的设计原则2.1 温湿度控制:洁净室内的温湿度对于产品的生产、储存和运输具有重要影响,因此净化空调系统需要能够精确控制室内的温湿度。
2.2 风速控制:洁净室内的风速需要根据不同的生产过程和要求进行调整,以保证空气的流动性和清洁度。
2.3 过滤系统:洁净室净化空调系统需要安装高效过滤器,对空气中的颗粒物、微生物和有害气体进行过滤,以确保室内空气质量达到要求。
2.4 新风系统:洁净室净化空调系统需要配置新风系统,为室内提供新鲜空气,并通过回风系统对室内空气进行循环,保持室内的空气质量。
3. 洁净室净化空调系统的主要构成部分3.1 空调机组:洁净室净化空调系统需要配置适当容量的空调机组,以提供足够的冷热能量,并通过空调系统对空气进行过滤降温或加热。
4. 洁净室净化空调系统的注意事项4.1 设计时需要考虑洁净室的使用需求和空气质量要求,合理确定空调机组的容量和数量。
4.2 过滤器和新风系统需要根据洁净室的级别和要求进行选择和配置,确保其过滤效果和送风水平达到要求。
4.3 在使用过程中需要定期检查和更换过滤器,以确保其过滤效果和使用寿命。
4.4 注重空调系统的运行维护,确保其正常运行和稳定性。
5. 结论洁净室净化空调系统是保证洁净室空气质量的重要设备,在设计和运行过程中需要遵循一定的原则和注意事项。
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洁净空调系统的应用及设计
李茂仁1,金 驰2
(1.南昌高等专科学校建工系,江西南昌 330008;
2.广东省东莞市雁田嘉利集团机箱二部,广东东莞 523699)
摘 要:介绍了洁净空调系统在各行业中的应用,以及洁净空调系统的结构组成,并通过洁净空调系统的工程实例分析了洁净空调系统在风量选择、设备配置等方面的特点。
关键词:尘粒;洁净等级;洁净空调系统;冷负荷计算;空调组合风柜;空气过滤器
中图分类号:T U831.3 文献标识码:A 文章编号:1008-7354(2004)04-0109-02
常规的空调系统,主要是对空气的温度,湿度进行调节和控制。
而随着科学发展和社会进步,要求越来越多的空调系统能够控制室内空气的洁净度。
1 洁净空调系统的应用
洁净空调系统不仅要求对房间或空间的温、湿度参数进行控制,同时还要求对空气洁净度进行控制。
洁净度是根据房间内所控制空气中浮游粒子的浓度来定义洁净等级。
国际单位等级与浓度的关系如下:
粒Πm3=10M×(0.5ΠD)2.2
式中M为国际单位等级;D为微粒直径μm。
例如,M2级,≥0.5μm微粒的浓度限值为
102(0.5Π0.5)2.2=100粒Πm3;
≥0.1μm微粒的浓度限值为
102(0.5Π0.1)2.2≈3500粒Πm3。
我国的洁净度沿用了英制等级称呼,把M3.5级称为100级,把M4.5级称为1000级,把M5.5级称为一万级,把M6.5级称为十万级。
洁净等级数值愈小,级别愈高。
[1](P276-277)
不同要求的洁净室区就必须采用不同洁净等级的洁净空调系统。
例如,在医院环境中,空气中浮游的致病菌种类多、浓度高,洁净空调系统不但要求控制尘粒,更主要的是控制细菌,浮游在空气中的微生物,以群体存在,大多附着在空气尘埃上,一般大小为5~10μm,而亚高效过滤器对≥0.5μm微粒过滤效率(计数效率)超过95%[1](P277),采用具有亚高效器过滤的洁净空调系统可实现医院环境中空气无菌化;在电子行业,国内曾统计过,在无洁净级别要求的环境下生产M OS电路管芯的合格率仅10%~15%,64位存储器的合格率仅2%[1](P276),随着超大规模集成电路的应用和微电子产品的普及,拥有高净化级别的无尘空调车间是大规模生产的前提条件;在药品生产企业中,我国已在1982年开始,参照一些先进国家推行G MP认证。
G MP是当今国际社会通行的药品生产和质量管理必须遵循的基本准则,未取得“G MP证书”的企业,将不再准予生产。
而企业实施G MP改造,首当其冲的是改造生产车间的空调系统,采用相应级别的洁净空调系统生产车间。
可见,洁净空调系统在各行各业的应用已日趋普遍和成熟。
洁净空调系统的冷却、去湿、加热、加湿方式与常规空调系统基本一样。
但它的风量比常规空调系统的风量大得多,净化级别愈高,风量愈大。
洁净空调系统的空气处理设备,除了常规空调系统的表冷器、加热器、加湿器等,还包括初、中效过滤器和高效过滤器组成。
2 工程设计实例
下面就以南昌某LC D液晶电子产品生产车间的洁净空调系统来做分析。
该生产厂房整体为钢架结构,生产车间面积为长44m、宽21.5m的单层净化建筑,面积为950m2。
车间大环境要求洁净级别为一万级,同时要求生产线作业工位区的洁净级别为100级,洁净区内参数全年保持23±1℃温度、55±5%的相对湿度。
洁净区冷负荷计算:同常规空调冷负荷计算一样,洁净区的冷负荷计算也要计算围护结构的传热冷负荷、室内设备冷负荷、室内照明冷负荷、人体冷负荷、风机温升等冷负荷。
在此工程中车间生产区处于钢结构房内区,洁净围护结构采用聚氨酯高压发泡隔热板,围护结构的冷热负荷对其影响较小,洁净区生产设备的发热量影响较大;因此,在冬季的大部分时间仍为制冷工况,其冷负荷较夏季工况略小。
送风量计算:洁净区的送风量习惯上采用换气次数
N (次数Πh )表示。
该生产区大环境为万级区,故采用非单
向流设计,换气次数计算可采用通风中的稳定的稀释方程计算,但应满足万级洁净区最小换气次数为25次Πh 的设计规范规定。
最后得到总送风量为120000m 3
Πh ;该生
产线作业工位区的洁净级别为100级,工位区上方满布风量为1600m 3Πh 的FFU (Filter Fan Unit -带过滤器的风机单元),过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m Πs ±20%的风速均匀送到工作区。
新风量计算:在一般净化设计中,新风量由以下三个方面的最大值来确定:
(1)洁净区非单向流总送风量的10~30%,单向流总
送风量的2~4%;
(2)补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空
气量;
(3)保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m 3。
[2](5.1.4)
本例中采用的新风量主要考虑补偿室内排风和保持室内正压值所需的风量,新风量为20000m 3
Πh ,洁净区与
室外的静压差不小于10Pa 。
系统布置形式:如图1所示
,
图1 实例系统布置
洁净区采用回风加新风集中处理送风系统。
集中处理设备主要为图示空调组合风柜,它包括以下几部分:(1)对新风进行除尘处理的初、中效过滤段;
(2)对新回风进行降温的表冷挡水段;(3)对新回风进行
加热的电加热段;(4)对新回风进行送风加压的风机段;
(5)对新回风进行蒸汽加湿的蒸汽加湿段;(6)对新回风
进行中效过滤的中效出风段。
经过空调组合风柜热湿处理、洁净处理后的空气经送风管送入高效送风口,高效送风口内高效过滤器的过滤效率为99.995%(计数效率),初阻力为235.44Pa ,经过高效过滤后的空气由高效送风口送出,送至一万级生产区。
百级洁净区采用垂直单向流,顶棚满布FFU ,FFU 的吸入空气直接取自万级洁净区,FFU 的过滤效率最高可达99.99999%@0.12μm (计数效率)。
气流经FFU 加压后送至百级生产线作业工位区。
所有净化区的空气均通过高架回风地板回风。
高架地板中的回风孔板数目及布置应考虑回风阻力平衡。
回风夹道中设有排风装置,部分空气由此排到室外。
大部分空气由回风管道送回至空调组合风柜。
整个系统的正压保持是通过控制新风、回风的电动风阀以及排风电动风阀开度协同调节。
送风管设有消声装置,由于百级洁净区内采用低噪声FFU ,故整个车间噪声也较低。
近年来,随着城市建设步伐的加快,人们在生产和生活过程中不断向外排放废气,致使室外空气质量逐渐恶化。
室外空气中的某些空气质量指标已超过室内空气质量的控制指标。
显然,这种情况下,直接引入新风不仅不能起到稀释作用,而且还会恶化净化区内空气品质。
因此,在空调组合风柜中首先设了用于对新风进行预除尘处理的初、中效过滤段,其过滤平均捕捉效率为80%(比色测试法),同时也延长了高效过滤器的效果和使用寿命。
[参考文献]
[1]陆亚俊,马最良,邹平华编・暖通空调・[M]北京:中国
建设工业出版社,2002.
[2]中华人民共和国国家标准・洁净厂房设计规范・
G B J73-84
The Application and Design of Cleaning Air 2conditioning System
LI Mao 2ren
(Dept .o f architectural engineering ,Nanchang Junior College ,Nanchang 330038,China )
Abstract :T his article introduced the application o f cleansing air 2conditioning system to all industries and the structural com 2ponents o f this system.I t analysed the characteristics o f cleansing air 2conditing system in the res pects o f ch oosing the w ind ’s intensi 2ty and dis posing the equipm ents by contrasting w ith concrete instances o f cleansing air 2conditioning system project.
K ey w ords :particle ;cleanroom classes ;cleansing air 2conditioning system ;cooling load calculating ;lurbulence 2mixed flow ;unidirectional flow ;combined air 2conditioning bellows ;air filter。