电气电机点检部位1
电气设备点检标准
电气设备点检标准
由于电气设备的特殊性，设备点检标准我们分三部分来制定，其中一部分为公共部分,第二部分为分解部分，第三部分为高压部分。
第一部分：公共部分包括三相异步电动机，接触器,空气开关等。
一、三相异步电动机
二、低压电器（接触器，空气开关，主令,刀开关等）
第二部分：包括变频柜,探尺，配电柜一、变频柜
二、探尺
第三部分:高压部分（隔离开关、断路器、变压器等）一、隔离开关
三、互感器
四、变压器
设备点检标准设备名称：鼓风机组
点检类别：在线
点检级别：操作岗位
点检方法:目测、听音、手触、仪测及其它检测方法。
设备点检标准设备名称:鼓风机组
点检类别：在线
点检级别：操作岗位
点检方法:目测、听音、手触、仪测及其它检测方法。
设备点检标准
设备名称：鼓风机组
点检类别：在线
点检级别:操作岗位
点检方法：目测、听音、手触、仪测及其它检测方法.
11。
电气点检理论知识题库带答案(电机技能部分)
电气点检理论知识题库带答案（电机技能部分）简答题：1、运行中电动机产生过热的主要原因有哪些？答：1)1电动机过负荷运行，定子电流大；2)定子绕组缺相运行；3)电源电压过高或过低；4)电动机通风道堵塞或风扇损坏。
2、三相异步电动机三相电流不平衡原因是什么？答：1)三相电源电压不平衡；2)三相绕组中有一相断路；3)接错三相绕组的首尾,一相接反；4)绕组匝间有短路，短路相的电流高于其他两相；5)启动设备或导线不良引起三相绕组的外加电压不平衡。
3、大容量的汽轮发电极机定子铁芯压板，采用铜屏蔽结构的作用是什么？答：为了减少铁芯端部漏磁通引起的损失和发热，结构上采取在铁芯压板表面装置铜屏蔽以抵削大部分端部轴向漏磁通。
4、对现代大型汽轮发电机转子线圈，为防止线圈由于热胀冷缩的作用产生永久变形或损坏，在制造时采取了什么措施？答：因为铜线在热胀冷缩作用下会产生永久变形，使绕组损坏，所以，对大型汽轮发电机的转子线圈，采用热状态屈服极限较高的含少量银的铜导线来制做。
5、电机绕组的重要参数有哪几个？答：有极距、节距、电角度、每极每相槽数、极相组与相带。
6、鼠笼式异步电动机与绕线式异步电动机各有什么特点？答：鼠笼式电动机具有结构简单、启动方便、体积较小、运行可靠、便于检修安装、成本低等优点。
不足之处是启动转矩小、功率因数低、转速不易调节、直接启动时启动电流较大。
绕线式电动机具有启动性能好、启动转矩大、调速平稳等优点，不足之处是构造复杂、体积大、成本高。
7、在修理或重缠高低压电动机定子绕组时有什么要求？答：1)各相绕组的电势和磁势要对称，电阻、电抗要平衡，即要求三相绕组结构完全相同；2)缩短连接部分，节省材料，减少绕组铜耗；3)绕组散热要好，绝缘与机械强度要可靠；4)绕组结构的施工工艺要好。
8、异步电动机运行维护工作中应注意什么？答：1)电动机周围环境应保持清洁；2)检查电动机三相电源电压之差不得大于5%，各相电流不平衡值不应超过10%，不缺相运行；3)定期检查电动机温升，不得超过最高允许值；4)监听轴承有无杂音，定期加油和换油；5)注意电动机声音、气味、振动等情况。
电气专一次业设备点检标准
电气专一次业设备点检标准一、引言电气一次设备是电力系统中的关键组成部分，负责将电能从发电站输送到终端用户。
为了确保电气设备的正常运行，需要进行定期的点检工作，以发现潜在的故障和隐患，并及时采取措施进行修复。
本文档旨在制定电气专一次业设备点检标准，以确保电气设备的正常运行和维护。
二、设备点检范围电气专一次业设备点检包括但不限于以下设备：- 输电线路 - 变电站及配电设备 - 发电设备 - 开关设备 - 变压器三、点检内容3.1 输电线路点检•检查导线的外观是否正常，是否存在破损、腐蚀等问题•检查绝缘子的状态，是否存在污秽、破损等情况•检查接地装置的连接情况及接地电阻是否符合要求•检查防雷装置的性能是否正常3.2 变电站及配电设备点检•检查变压器的冷却系统是否正常运行•检查开关设备的接触器、触头、绝缘子等部件是否完好•检查仪表设备的精度和显示是否准确•检查电缆的连接是否牢固，有无破损3.3 发电设备点检•检查发电机的绝缘电阻及接地是否符合要求•检查发电机的启动系统是否正常•检查发电机的振动、温升等参数是否正常•检查发电机的负载能力是否符合设计要求3.4 开关设备点检•检查开关是否正常运行，包括开关的机械操作、接触器的接通和分合情况等•检查开关的绝缘电阻是否符合要求•检查开关的连接件、电动机、漏电保护器等部件是否正常工作•检查开关的遥控操作和自动化控制是否可靠3.5 变压器点检•检查变压器的油位、油质是否符合要求•检查变压器的绝缘电阻、接地电阻是否正常•检查变压器的冷却系统、油泵、风扇等设备是否工作正常•检查变压器的温度、湿度等参数是否在允许范围内四、点检频率电气专一次业设备的点检频率应根据设备的重要程度和运行环境等因素进行确定。
一般而言，点检频率应不低于一年一次，对于特殊设备和重要设备，可以适当增加点检频率。
五、点检记录与报告每次点检应记录点检的日期、点检结果以及存在的问题和处理措施。
点检记录应保存至少五年，以备后续查阅和分析。
电机点检项目
电机点检项目电机点检项目主要包括以下内容：1. 外观检查：主要检查电机的外观是否完好无损，有无局部变形、异响等异常情况，以及端盖是否有渗油现象。
对于电机的重要部件，如轴承、齿轮等，也需要进行仔细的外观检测，以确保其完整性。
2. 接线端子检查：检查接线端子的紧固情况、是否有松动现象、是否有接触不良现象等。
检查时可以用手轻轻拉动接线，看是否松动；同时，可以用万用表检查接触是否良好。
3. 轴承检查：主要检查轴承的润滑情况、是否有异响、是否有局部磨损等。
检查时可以观察轴承在运行中是否有异常振动或噪音，同时要仔细检查轴承座的密封和润滑情况是否良好。
4. 绝缘电阻检查：这是电机点检中非常重要的一个环节，主要是检查电机的绝缘电阻是否符合标准要求。
可以用万用表检查绝缘电阻是否符合要求，以确保电机安全运行。
5. 尺寸检测：电机的尺寸对于其安装和使用都有重要影响。
尺寸检测主要包括电机的各项尺寸是否符合设计要求，如外径、内径、长度、高度等。
此外，对于电机的轴向和径向跳动量也需要进行检测，以确保其精度。
6. 性能检测：包括电机的转速、功率、转矩、电流等参数的检测，以及电机在各种工况下的运行稳定性。
此外，对于电机的启动、制动、过载等方面的性能也需要进行检测。
7. 温度检测：通过点检设备检测电机的运行温度，包括电机绕组温度、轴承温度等，确保电机在允许的温度范围内运行。
8. 振动检测：通过专业的振动检测仪器对电机运行过程中的振动幅度和频率进行检测，判断电机运转是否正常。
9. 气体泄漏检测：对于需要使用润滑气体的电机，通过气体检测仪器检查是否存在泄漏现象，确保电机的正常运转和安全性。
在实际操作中，电机点检应根据具体情况进行，具体可以咨询相关专家。
电机基础点检要点及常见问题原因要素
机械常见故障
1.定、转子铁芯故障检修 2.轴承故障检修 3.机壳和端盖的检修
结束 谢谢大家
电机的日常检查
（1）、靠视觉：进行外观的检查，电动机的外部紧 固件是否有松动，电气 联结处有否因接触不良发热变 色，冷却系统的水油是否正常，观察和记录各指示仪 表的读数，从中发现是否有异常现象。 （2）、靠听觉：检查电动机的运行声音，判断电机 是否正常，或者判断故障处在何处。 （3）、靠嗅觉：可以发现焦味或绝缘漆的臭味，多 是由于绕组燃烧造成绝缘击穿电气故障。 （4）、靠触觉：用手摸机壳、轴承座表面，可以发 现电动机的振动和温度过高现象。
异步电机的日常检查—电压、电流
检查电源是否合乎要求，当电压波动超出额定值+10% 及-5%，应改善电源条件； 检查在电压平衡的情况下，电流的平衡情况； 检查电动机附属启动和保护设备是否完好；
异步电机的日常检查—温升
电动机机身的温度。根据电动机绝缘等级，绕组温 度有不同的上限； 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H 级 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 一般Y系列电动机绝缘等级为E级绝缘； 符合EFF2电动机绝缘等级为B级或F级； 通常从电机表面所测温度加上10º C减去环境温度 即温升 ；
电动机空载电流平衡，但数值大 电动机空 载电流平衡
1.修复时，定子绕组匝数减少过多； 2.电源电压过高； 3.Y 接电动机误接为Δ； 4.电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐， 有效长度减短； 5.气隙过大或不均匀； 6.大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯 烧损。
电气设备巡查点检表
运行无杂音
√
中控操作员
两小时一次
接地装置检查
接地装置是否良好
√
中控操作员
每半年一次
电缆检查
外观检查
外露部分外观无变色、破损情况
√
中控操作员
两小时一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
中控操作员
每班一次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
中控操作员
每天一次
设备及环境卫生检查。
4、低压电容柜
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
隔离开关
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
11、发电机
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电机
电机震动检查
振动是否正常
√
中控操作员
两小时一次
地脚螺栓检查
地脚螺栓检查
√
中控操作员
两小时一次
接线检查
电机接线紧固
√
机电设备点检内容
Only action can add strength to life.整合汇编简单易用（页眉可删）机电设备点检内容日检一、供电设备外壳、门锁、指示仪表、指示灯、显示数据、操作机构、接地系统等正常完好，漏电试验是否正常动作；螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
巷道照明灯、室内外卫生、电气设备标志牌、电缆悬挂及小线；二、水泵：1、水泵压力，流量在规定范围内，运转平稳，无异响，轴承润滑良好，温度＜65℃，夹兰不漏气，不漏水，填料密封无发热，泄漏量保持在每分钟1020滴，地脚螺栓紧固不松动。
管道闸阀：进出水管无漏水，漏气，闸阀转动灵活、完好、无漏水，逆止阀动作无异响、无漏水，各阀门丝杆润滑良好，底阀不堵塞、不漏水。
电机：电流，电压无明显升降，运转平稳无异响，螺栓坚固可靠，轴承润滑良好，开关操纵灵活可靠，管线路完整坚固，绝缘可靠。
其它：压力表、负压表显示数据正常，防护罩完整，可靠，安全；接地线齐全、牢固三、蒸汽锅炉主体有误破损、磨蚀、变形，有无漏气现象，安全附件（安全阀、压力表、水位计）是否正常；运行时有无异常响声，炉排运行平稳无卡主现象；出水压力正常，鼓风机（引风机）风量调节合适；提升机皮带无断裂，煤斗无卡阻；出渣机无异响。
四、记录要求：1、记录要清楚、全面、真实、准确，采用仿宋体；2、巡检记录要详细记录故障现象、处理过程、更换元器件型号、数量等及处理结果；3、日常检修应详细记录通知时间、故障现象、处理经过、更换元器件型号、数量及检修结果；4、对更改线路做好记录，同时更新图纸、资料等。
五、车床、钻床、刨床、锯床、空气锤等是否缺少零件，操作系统是否正常，油位是否正常，工件是否夹紧，电源线是否完好，是否佩戴防护用品。
六、乘人架空车：混凝土基础牢固可靠，无开裂现象；钢架结构无扭曲变形，螺丝紧固有效；托绳轮有无拖绳，托绳轮有无倾斜；传动部有无松动；吊椅皮子有无损坏；钢丝绳有无松动，断丝；泵站、减速机的油位是否正常。
高压电动机点检标准
定期点检 点检部位 点检内容 周期 状态 运行 声音、气味 风轮 电机本体 螺丝 接地 温度 振动 前后轴承（滚动） 各密封点 电动机允许振动值 表1 电机转速 允许振幅（双倍振 （转/分） 幅） 500 600 750 1000 1500 2000 3000 点检周 期： 0.16 0.14 0.12 0.08 0.075 0.07 0.05 年：Y 月：M 绝缘等级 许用温度 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 检修 视 点检方法 听 √ 触 嗅 √
各种绝缘等级电动机允许的温升 表2 环境温度
Y 90 40 A 105 40 E 120 40 B 130 40 F 155 40 H 180 40 注：热点温度：当额定负荷时绕组热点的稳定温度与绕组平均温 星期：W 日：D
动机点检标准
定期点检 点检标准
无异常声响、无过热绝缘漆气味 无异音 各部位螺丝齐全、紧固 电动机可靠接地，紧固 手触无明显热感 手触无明显振感 无异常声响、手触无明显热感、明显机允许的温升应符合下表规定的数值 表2 热点温度 5 5 5 10 15 15 允许温升 45 60 75 80 100 125
点的稳定温度与绕组平均温度之差
电气设备点检管理制度
电气设备点检管理制度一、总则为了保障企业电气设备的安全运行，杜绝电气事故的发生，制定本点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有电气设备的点检工作。
三、点检内容1.设备外观检查：检查设备外部是否存在裂缝、灰尘、腐蚀、漏油等情况，并做好记录；2.电线电缆检查：检查电线电缆是否过热、磨损、老化等情况，并做好记录；3.电气接线检查：检查电气接线是否松动、氧化，是否存在短路的可能，并做好记录；4.设备温度检查：使用温度计检测设备的工作温度，查看设备是否过热，并做好记录；5.设备绝缘检查：使用万用表进行绝缘测试，检测设备的绝缘是否符合要求，并做好记录；6.电气零部件检查：检查开关、插座、继电器等电气零部件的工作状态，及时更换磨损或失效的零部件，并做好记录；7.设备安全标志检查：检查设备上的安全标志是否完好，如警示标志、操作说明等，并做好记录。
四、点检周期1.重要电气设备：每月点检一次；2.一般电气设备：每季度点检一次；3.备用电气设备：每半年点检一次。
五、点检人员1.设备操作人员：负责日常点检工作；2.专业维修人员：负责设备故障的维修和更换零部件。
六、点检记录1.对于每次点检，要详细记录点检内容、检查结果和处理情况；2.点检记录应保存至少一年，供日后查阅和分析。
七、隐患处理1.对于发现的设备隐患，要及时记录，并通知维修人员进行处理；2.停用或修复期间，应设立警示标志，禁止他人接触；3.维修完成后，要及时通知设备操作人员进行复检。
八、员工培训1.对设备操作人员进行电气设备操作和点检相关的培训；2.定期进行电气设备的安全知识培训，提高员工的安全意识。
九、制度执行与监督1.由电气工程师负责对本制度的执行进行监督；2.定期组织内部审核，及时发现问题并纠正；3.对于违反本制度的情况，要采取相应的纪律处分措施。
十、附则1.本制度一经制定，即可执行，如有需要进行修改，须经主管部门批准；2.本制度未尽事宜，由主管部门具体负责解释。
电气点检理论知识题库带答案(电机部分)
电气点检理论知识题库（电机理论部分）一、填空题：1．电压表A内阻为2000Ω，电压表B内阻为1000Ω，量程都是15V，当它们串联在15V 的电源电压时，电压表的读数是____ 5___V。
2．标有“100Ω，4W”和标有“100Ω，25W”的两个电阻串联使用时，允许加的最高电压是__40_____V。
3．同步发电机电枢电势的频率与发电机的极对数关系是___成正比__ 。
4．异步电动机工作时，其转差率的范围是__ 0<S≤1_____。
5.同步发电机是利用___电磁感应原理____原理制造的。
6．并励直流发电机要自激建压必须满足三个条件，其中励磁回路电阻应___大于对应一定转速的临界值____。
7．当异步电机的负载超重时，其起动转矩将___无变化____。
8．同步发电机转子采用整钢锭而不采用硅钢片叠装制成，是因为___转子铁心与气隙磁场无相对运动____。
9．深槽异步电动机起动时由于____集肤效应___，所以转子电流主要集中在转子导体上部经过。
10．对于并列运行的发电机组，分配负荷按___等微增率____原则分配时，全网最经济。
11．将0.1H的电感线圈接在工频220V的交流电源上，则通过线圈的电流是____4__A。
12．标有“100Ω，4W”和标有“100Ω，25W”的两个电阻串联使用时，允许加的最高电压是__40_____V。
13．RLC串联电路中，当__串联谐振时____时，总电阻等于R。
14．电压互感器严禁__短路____运行。
15. 并励直流发电机要自激建压必须满足三个条件，其中励磁回路电阻应___并大于对应一定转速的临界值____。
16．异步电动机常采用E级绝缘，它的耐热极限温度是__120度____。
17．三相异步电动机转子转速是n1,定子转速是n2,它们的相对速度是__ n1－n2____。
18．对于并列运行的发电机组，分配负荷按___等微增率____原则分配时，全网最经济。
电动机点检
电动机点检1、电动机日常点检（1）、靠视觉：进行外观的检查，电动机的外部紧固件是否有松动，电气联结处有否因接触不良发热变色，冷却系统的水油是否正常，观察和记录各指示仪表的读数，从中发现是否有异常现象。
（2）、靠听觉：检查电动机的运行声音，判断电机是否正常，或者判断故障处在何处。
（采用听诊棒）（3）、靠嗅觉：可以发现焦味或绝缘漆的臭味，多是由于绕组燃烧造成绝缘击穿电气故障。
（4）、靠触觉：用手摸机壳、轴承座表面，可以发现电动机的振动和温度过高现象。
电机外壳温度：30℃手感觉稍冷，40℃感觉稍暖和，45℃感觉暖和，50℃感觉稍热，手掌可以长久触及，触及久后手掌变红，55℃感觉热，手可停留5-7S，60℃感觉较热，手可停留3-4S，65℃感觉非常热，手可停留2-3S，放开后热量还会留在手中一会儿。
70℃感觉非常热，手指可停留3S，75℃感觉极热，用手指触及后及放开，80℃感觉：热的使人担心电机是否烧坏，热的手不能触及，85-90℃手刚要触及到就会缩回。
2、三相异步电动机在投入运行前应进行的检查（1）检查电动机铭牌电压与电源电压是否相符，接线是否正确；（2）摇测绕组绝缘电阻，电阻值应合格；（3）电动机外壳接地（或接零）应良好；（4）电动机的各部位螺栓应紧固；（5）轴承注油量应合适，轴承流动量应符合要求；（6）启动装置应完好；（7）盘车应正常。
3、三相异步电动机在运行中常见故障定子绕组方面：绕组断线；相间短路；匝间短路；一相接地；绝缘降低；引出线及接线盒内短路或断路。
转子方面：鼠笼断条或绕线断线；绕线式电动机滑环与电刷接触不良。
机械方面：扫镗；轴承损坏或缺油；风扇故障。
4、运行中的电动机点检内容电动机在运行中的工况，可以从电流的大小、温升的高低、声音的差异等特征表现出来，并能据此分析和判断电动机的运行是否正常。
（1）、电流的监视。
在正常运行情况下，电动机线电流不得超过其额定电流值，如果环境温度高于40℃时，则必须减轻电动机的负载，以降低电动机的工作电流；反之，如环境温度低于40℃时，则可适当增加电动机负载。
电气设备点检内容
电气装备点检内容1.目标装备点检是装备治理的一项根本工作,目标是经由过程点检精确控制装备技巧状况,保持和改良装备工作机能,预防变乱产生,削减停机时光,延伸装备寿命,下降装备维修费用,包管临盆正常进行.2.点检实行内容2.1.根据装备分类,制订具体的点检周期.点检内容.2.2.根据装备分类,制订装备卫生清扫周期及清扫尺度.2.3.对点检的装备具体记载部位.运行情形,对发明的平常情形具体记载故障情形.处理进程.改换器件型号.种类.件数.2.4.点检对象.检测对象要携带.2.5.对点检中发明的问题实时处理,无法处理的问题,要实时报告请示.2.6.除做好点检记载外,日常检修也应具体记载.3.点检内容及周期：3.1.公共点检内容：3.1.1.对所辖区域内的装备进行点检,检讨巡查记载,收集装备运行状况并进行剖析,控制机件的劣化程度.3.1.2.根据点检情形,提出预防.改良装备机能的看法.3.2.竖井.盘柜.线路.内心点检（每周一次）：3.2.1.供电体系竖井点检：(1)门是否无缺,开关灵巧,无阻碍.(2)现场照明优越.(3)竖井内巡查记载表是否完全.干净.放置整洁.日常记载完全.规范.新旧表格实时改换.收回.(4)消防举措措施是否起无缺.(5)井内卫生干净,无杂物.蚁虫（鼠）渗出物.滴.流.淌水痕.(6)井内各类电源电缆.电线布线整洁.规范.无磨损.虫（鼠）咬陈迹.过热.氧化.袒露.(7)井表里敷电缆桥架.管线等外不雅无缺,槽盖板齐备.垂直程度.无拖吊.压陷.导线袒露.保持装配姿势.概况干净.无锈蚀.结尘.杂物.蚁虫（鼠）渗出物.(8)其他从属举措措施状况的正常.3.2.2.配电柜（箱）外不雅点检：(1)外不雅无缺.干净.无锈蚀现象.(2)柜内.柜顶无结尘.杂物.蚁虫（鼠）渗出物.(3)门锁（门扣）.内心.按钮.旌旗灯号显示（指导）体系无缺正常,无缺掉破坏.(4)内心显示精确,画线正常清楚,按钮开关灵巧靠得住.保持装配姿势,横平竖直.(5)(5)从属装备齐备.无缺.3.2.3.盘柜（箱）内点检：(1)盘柜（箱）内装备表里干净,无结尘.杂物.蚁虫（鼠）渗出物.各电器元件外不雅完全.标牌无缺,布线整洁规范,接线稳固.接触优越,无松动.发烧.氧化现象.(2)二次线回路引线整洁.稳固.呵护盖齐备,无破坏.脱落.裸线.松动.开路.发烧.氧化现象.(3)总开（断路器）.分路空开（断路器）.接触器.继电器.声音正常,无异声.异味,保持装配姿势.触头闭合优越,无松动.发烧现象,合分闸.互（联）锁机械机构动作灵巧.靠得住,无破坏.卡阻.氧化.衔接线整洁.规范.无磨损.氧化.过热.袒露.蚁虫（鼠）咬蚀陈迹.(4)电源线供电正常.电流均衡,绝缘优越,无破损.袒露.(5)备用电源体系正常.(6)接地（PE）.接零（PN）线接地优越,概况干净.无松动.过热,.无锈蚀.氧化.结尘.蚁虫（鼠）咬蚀陈迹.与其它金属搭接现象.(7)改革线.暂时线进线槽,做到规范,有序.3.2.4.电力电缆的点检：(1)电缆绝缘优越,保持装配姿势,横平竖直.无拖吊.压陷.无破损.袒露.过热.锈蚀.氧化.结尘.蚁虫（鼠）咬蚀.涧水陈迹, (2)电缆接头绝缘优越,无破损.袒露.过热.锈蚀.氧化.结尘.蚁虫（鼠）咬蚀.进水陈迹.(3)电缆沟.槽.无破坏塌陷.下沉.进水.室外井壁无破坏塌陷,井内有无杂物.蚁虫（鼠）渗出物.(4)地下直埋电缆有无施工破坏可能.4.点检办法：采取视.听.触.味.嗅(简称”五感”)等人体感到器官或简略仪器.对象等方法对装备进行检讨.电气装备点检尺度１、日常点检：在装备运转前或运行中由电气巡检组进行点检,具体内容如下：电气巡检组：重要对电气装备负责.如电控柜.电器开关.电气线路等.对各自所负责体系工段进行点检.如紧固.干净.保持完全等,根据日常点检的相干划定.尺度来进行工作,碰到处理不了的问题需实时向上级反响,并尽快消除故障.２、专业点检：由设水电维修组承担.点检内容：包含温升.磨损.异音.松动.状况等各项指标在内,凡有关滑动部分.反转展转部分.传动部分.与原材料相接触部分.荷重支持部位.受腐化部分的零部件都需进行响应检讨,并对日常巡检工的工作提出建议,处理不了向上级实时反响.３、周详点检：由班组长负责.采取特别仪器或办法在一准时代对装备进行各类测试.。
电气点检表(修订版)
Shanghai YiTai Industry Development Co.,Ltd 上海毅泰实业发展有限公司
BOPS生产线设备电气日检表
日期： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 巡检人：
巡检内容 系 统 设备名称
主挤驱动电机 计量泵驱动电机 铸片1驱动电机 铸片2驱动电机 预热1驱动电机 时间1 温度 时间2 时间3 时间1 响声 时间2 时间3 时间1 速度 时间2 时间3 时间1 负载 时间2 时间3
生 产 线 驱 动
预热2驱动电机 慢拉驱动电机 快拉驱动电机 定型驱动电机 横拉驱动电机 牵引驱动电机 涂覆驱动电机 收卷A驱动电机 收卷B驱动电机 翻转驱动电机 分切主驱动电机 分切内侧收卷臂理记录
分 切 17 驱 18 动
16
备注：1. 巡检内容项中，若温度和响声正常画“√”，若温度高或异响画“×”。 2.巡检内容项中，速度和负载记录具体数值。3.故障处理记录项中，有故障时，记录问题内容；无故障时，写“未有故障”。
电动机日常点检标准
电动机日常点检标准1、电动机日常点检（1）、靠视觉：进行外观的检查，电动机的外部紧固件是否有松动，电气联结处有否因接触不良发热变色，冷却系统的水油是否正常，观察和记录各指示仪表的读数，从中发现是否有异常现象。
（2）、靠听觉：检查电动机的运行声音，判断电机是否正常，或者判断故障处在何处。
（采用听诊棒或螺丝刀）（3）、靠嗅觉：可以发现焦味或绝缘漆的臭味，多是由于绕组燃烧造成绝缘击穿电气故障。
（4）、靠触觉：用手摸机壳、轴承座表面，可以发现电动机的振动和温度过高现象。
电机外壳温度：30℃手感觉稍冷，40℃感觉稍暖和，45℃感觉暖和，50℃感觉稍热，手掌可以长久触及，触及久后手掌变红，55℃感觉热，手可停留5-7秒，60℃感觉较热，手可停留3-4秒，65℃感觉非常热，手可停留2-3秒，放开后热量还会留在手中一会儿。
70℃感觉非常热，手指可停留3秒，75℃感觉极热，用手指触及后及放开，80℃感觉：热的使人担心电机是否烧坏，热的手不能触及，85-90℃手刚要触及到就会缩回。
2、三相异步电动机在投入运行前应进行的检查（1）检查电动机铭牌电压与电源电压是否相符，接线是否正确；（2）检查接线盒状况，检查有无损坏、锈蚀等，检查内部是否潮湿，接线螺丝是否松动或烧灼现象；（3）摇测绕组绝缘电阻，电阻值应合格，测得绝缘电阻值不应小于5兆欧；（4）测量电机的绕组电阻，测得的三相直流线电阻值的不均衡度不能超过2%。
（5）电动机外壳接地（或接零）应良好；（6）电动机的各部位螺栓应紧固；（7）轴承注油量应合适，轴承窜动量应符合要求；（8）启动装置应完好；（9）盘车试运行应正常；(10) 电机运行时的水平、垂直、轴向振动值不应超过3mm/s;(或者参考杜邦培训知识)(11) 电机运行时的外表温度不应超过65度；（12）在维护保养过程中，应注意用电安全及机械传动安全，严禁违章操作。
3、三相异步电动机在运行中常见故障定子绕组方面：绕组断线；相间短路；匝间短路；一相接地；绝缘降低；引出线及接线盒内短路或断路。
数控车床点检部位示意图
点检项目主要内容方法标准 1.操作面板各按钮是否完整看、试动作正常①操作面板（电气1）②拉爪油压表（液压2）2.电机运行声音是否正常听无异响
3.电机温升是否正常摸常温（55℃以下）
4.系统是否异常看无异警
5.冷却风扇运行是否正常手感应有风流动感
1.液压站总压力看35～45kgf/cm 2
2.拉爪油压表看16-25kgf/cm 2
3.液压油箱油位看在油标上下限位之间
4.各油管、电磁阀、油缸是否有漏油擦拭、看无溢出
1.润滑油位看在油标上下限位之间
2.各滑动导轨是否有润滑油手摸有油膜
1.刀具工装是否有松动
动手紧固无松动2.丝杠给进是否异常
听、试无异声、产品无跳丝 ④润滑油箱（润滑1）⑤液压站总压力表（液压1）3.排屑机构是否正常
看运转无停顿、卡链4.刀塔机构是否正常
试刀塔、刀位无误5.主轴机构是否异常
听、看无异声、产品无跳丝1.设备外表是否清洁
手摸无油污灰尘2.设备铝屑是否清理干净
看无铝沫
3.冷却风扇过滤网是不清理干净气吹无灰尘
4.现场是否有三漏擦拭、看无溢流
1.程序、刀补、磨耗是否正确试运行无异常
2.工装、刀具选择是否合理实际检查与工艺卡一致
3.产品偏距、规格是否相符实际测量与工艺卡一致点检细节图数控车床点检部位示意图
设备正面图 ①操作面板 ②拉爪油压表安全润滑清洁电气液压 机械设备背面图 ③冷却风扇过滤网 ④润滑油箱 ⑤液压站总压力表 ⑥液压油箱油位③背面及侧面冷却风扇过滤网（清洁3）⑥液压油箱油位（液压3）
⑦紧固部位示意（机械1）⑧导轨润滑示意（润滑2）。
轧机日常点检记录表
况
19Biblioteka 记20 21录
22 23 24 25 26 27 28
各电器元件、线路 完好清洁 运行状态 良好 无松动 无异常声音 良好无异响 无异常磨损和损伤 螺栓松动 减速器
2
压下装置
本体 电机 本体
运行状态 磨损、损伤
上、下轧 表面的龟裂深度、 不影响轧制工件质 辊 拉毛程度 量 3 牌坊 螺栓松动 上、下辊 给脂状态 轴瓦 磨损、损伤 主电机 运行状态 螺栓松动 齿轮润滑 减速箱 连轴器 万向接轴 运行状态 本体 5 底座 底部衬板 本体 水平度 螺栓松动 无松动 良好 无异常磨损和损伤 良好无异响 无松动 流油指示正常 齿合声音无异响 螺栓无松动 运转无抖动、异响 运转无抖动、异响 无开焊、松动 规定范围内 无松动
浙江帕特尼触头有限公司
轧机日常保养点检记录（日保养）
设备编号 设备型号名称 车间 小组 日 序号 点检部位 1 电器部分 点检项目 操作台 电器柜 点检内容 各按钮及指示灯 点检标准 完好灵活
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
QR/PTN-06.0
日期 常
11 12
点
13 14
检
15 16
情
17 18
4
传动装置
点检者 巡检者 方法 1、正常划“ √ ”；2、有问题但尚能使用划“ △ ”；3、有故障不能使用划“ × ”；4、修好后在△或×外划○。
TN-06.01-05
29
30
31
电气专业一次设备点检标准
电气专业一次设备点检标准1. 引言电气设备是现代社会中不可或缺的基础设施，对于保障生产运行和人员安全至关重要。
电气设备的正常运行需要定期进行点检，以确保其可靠性和稳定性。
本文档旨在制定电气专业一次设备的点检标准，以便工程师能够按照标准进行点检，并对设备的运行状态进行评估和维护。
2. 点检范围本标准适用于电气专业的一次设备，包括但不限于： - 高压开关柜 - 低压开关柜 - 电动机 - 变压器 - 断路器 - 开关电源 - 控制器 - 电缆和接线等3. 点检内容3.1 清洁检查 - 检查设备表面是否清洁，无积尘和油脂； - 检查设备内部是否有杂物，如纸屑、螺丝等； - 检查设备接线端子是否清洁，无氧化或腐蚀。
3.2 电气接线检查 - 检查设备接线端子是否松动；- 检查接线端子是否存在烧毁或变形； - 检查接线端子是否正确接触。
3.3 绝缘检查 - 使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻； - 检测设备内部是否有绝缘材料老化或破损； - 检查设备的绝缘涂层是否完好。
3.4 热保护检查 - 检查设备是否安装了适当的热保护装置； - 检查热保护装置的动作是否可靠； - 检查设备的温度是否正常。
3.5 电气性能检查 - 检查设备的额定电流和电压是否符合要求； - 检查设备的开启、关闭和工作状态是否正常； - 检查设备的电流和电压波形是否正常。
3.6 安全检查 - 检查设备是否正常接地； - 检查设备的安全防护装置是否完好； - 检查设备的操作、告警和故障指示是否正常。
4. 点检频率根据设备的重要性和使用环境，制定相应的点检频率。
一般推荐进行日常巡检和定期检查。
具体频率可参照下表进行制定：设备类型日常巡检频率定期点检频率高压开关柜每日每月低压开关柜每日每月电动机每日每月变压器每日每季度断路器每日每季度开关电源每日每半年控制器每日每季度电缆和接线每日每半年5. 点检记录与报告每次点检都需要详细记录点检的时间、点检内容、点检结果以及异常情况的描述等信息。
电机的维修保养及点检要点
02 电机的听觉点检要点 电机运行声音是否正Fra bibliotek，有无异常声音。
03 电机的嗅觉点检要点 有无异常气味、焦糊味等异常现象。
04 电机的触觉点检要点 要点一、电机运行中的振动是否正常，有无异常振动根据手模的感觉来判断，振动大时用振动 计测定。（一般滚动或滑动轴承运转声音均匀，手感轴承没有明显振动，振动大时用振动计测 定一般小于3.5mm/s为良好）。 要点二、电机运行中的温度是否正常，有无异常温升（使用埋入式温度计的读出其读数，不能 安装这种温度计的，根据手模的感觉来判断，或者用棒式温度表、红外点温仪测定）。 要点三、手感轴承外表面温度一般以很热（手摸3~4秒）为上限，即滚动轴承温度上限一般为 80℃。
05 电机点检提示要点
要点一、检查人容易碰触的传动部位的保护实施要牢固可靠。
要点二、电机停止使用三个月及以上时，再次投入运行前应测量绝缘电阻。额定电压为500V以 上者，应使用1000V或2500V的兆欧表。
要点三、由室外供给冷却空气的电机，在停机后应立即停止冷却空气的供给，以防止电机受 潮，停机超过24小时的电机，应开启加热器，以防止电机绝缘电阻下降。
要点二电机运行中的温度是否正常有无异常温升使用埋入式温度计的读出其读数不能安装这种温度计的根据手模的感觉来判断或者用棒式温度表红外点温仪测定
电机的维修保养及点检要点
01 电机的视觉点检要点 要点一、电机的转速是否正常，有无转速抖动、堵转现象（可用转速表检查）。 要点二、电机的地脚螺栓是否松动，基础是否完好，周围有无杂物等。 要点三、电机的罩壳、联轴器是否完好，联轴器的连接螺丝是否松动。电机本体上有无杂物或 污迹，通风槽是否被堵塞等。 要点四、风冷电机应注意空气管路是否畅通，各连接部位是否紧密，管路上的闸门位置是否正 确，自然通风的通风是否良好。水冷电机注意冷却水管路是否畅通，是否有冷却水泄露，冷却 水温度、流量是否正常。 2、注意要点：
PM精密点检表超全!!
日常精密点检表
设备名称 等级 周期 制定 2004 年 11 月
排风机
D/W 改定
决
Team 长
裁
工厂长
编 点检部
号位
1 电机
2 点检门
3
4 5 轴承
6
7 循环水
8 9 挡板
标△
记 记
※
号
X
○
点检项目
状态 密封 油位 声音 振动 温度 状态 轴承 状态 正常 一般 异常 异常未处理 异常处理完
点检方法 综合判断
键松动不可 磨损过重不可 磨损过重不可
脱落不可 超原 6 节距 2%不可
有显著磨损不可 变形损伤不可
变形不可
周期 D/W
综合判断
有异音振动不可
Team 确认 班长确认 点检者确认
点 检 日 期 _______年
设备 No.
电气 No. S1N710
日常精密点检表
设备名称 等级 周期 制定 2004 年 11 月
11 冷却风 12 机
13 压力表 14 15 联轴器
16 油管
标△
记 记
※
号
X
○
点检项目
状态 状态 润滑 声音 振动 温度
状态
表值 油位
状态
空气压力 油压
联接状态 状态 正常 一般 异常
异常未处理 异常处理完
点检方法 目视
综合判断
综合判断
目视 目视 目视 目视 目视 目视
判 定基准
无异音振动无渗油 无异音
漏油
18
19 回油管
漏油
20 油温
温度
正常
标
△
一般
记 记 号
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1
4
序号
点检项目 轴承 温度 ≤95℃ 泄漏 无泄漏
液力耦合器油泵 2
1
声音 润滑、无金属等异音 2 定子 铁芯温度 ≤120℃
电流 稳定、不大于105%的额定电流 绕组绝缘电阻 大于0.5兆欧
绕组直流电阻 三相直流电阻值误差不超过最小值 的1%（线间），并且与上次比差别不大于2%
3
转子 风扇叶 稳固、完好
接零保护线 7 电机控制回路 电缆头 接触器
无过热不超过规定 触头无过热、机械无卡涩 无过热、运行正常
5
热继电器或电机保护器
序号
点检项目
定子 铁芯及齿压板温度 ≤120℃ 绕组绝缘电阻 大于500M 、吸收比大于1.6，极化指数大于 2(吹干水）通水时绝缘电阻大于1M 绕组直流电阻 线圈温度 三相直流电阻互差值小于最小值的1.5%
1
声音 润滑、无金属等异音 2 定子 铁芯温度 ≤120℃
电流 稳定、不大于105%的额定电流 绕组绝缘电阻 大于0.5兆欧
绕组直流电阻 三相直流电阻值误差不超过最小值 的1%（线间），并且与上次比差别不大于2%
3
转子 风扇叶 稳固、完好
4
接线盒 接线柱绝缘 清洁、完好、稳固
3 2
4
2
5
5
接线
紧固、无过热 接触良好
转子滑环 换相器 电刷 电阻器 火花不超过1.5级 无跳动过热现象 螺丝无松动、引线无过热
4 2 6
2
5
4
转子 风扇叶 风扇罩 无松动、风叶片无断裂、裂纹等现象 稳固、滤网完好
5
接线盒 接线柱绝缘 清洁、完好、稳固 接线 紧固、无过热
3
6
电机整体 振动 各部螺母 表面 紧固、无松动
无铁锈、油漆不脱落 接触良好
2
6 7
水导电率 小于1.5微西/厘米 氢气 氢气露点 小于 -5℃、大于 -25℃ 氢气纯度95%以上
点检项目
监测装置 绝缘 过热监测装置
氢气纯度 密封油
油氢压差 0.083MPa 8 整体 外壳 振动 接地 声音 无过热、无积尘、无脱漆 小于0.08mm 接触良好 正常 检漏仪在10-5毫米/秒档不报警，总量小于2．1 紧固、无松动
备用交流密封油泵 1
1
声音 润滑、无金属等异音 2 定子 铁芯温度 ≤120℃
电流 稳定、不大于105%的额定电流 绕组绝缘电阻 大于0.5兆欧
绕组直流电阻 三相直流电阻值误差不超过最小值 的1%（线间），并且与上次比差别不大于2%
3
转子 风扇叶 稳固、完好
4
接线盒 接线柱绝缘 清洁、完好、稳固
3 2
发电机 4 1 3
1
小于120℃且平均
2
转子 轴瓦及密封瓦座外挡油盖绝缘电阻 线圈绝缘电阻 线圈直流电阻 轴电压 大于10M 与上次测得结果比较,不得大于2%， 大于1M （通油）
小于10v 稳固、接触良好，无过热、损伤和跳动
2 1
8
5
9
3
接地电刷 端盖 各部位
无渗油
1 9 2 3
4
集电环 滑环 表面无变色和过热温度不大于120℃
1
2
定子 铁芯温度 ≤120℃
电流 稳定、不大于105%的额定电流
5 2
3
绕组绝缘电阻
大于0.5兆欧
绕组直流电阻 三相直流电阻值误差不超过最小值 的1%（线间），并且与上次比差别不大于2%
转子 风扇叶 稳固、完好
4
接线盒 接线柱绝缘 接线 清洁、完好、稳固
4
5
紧固、无过热 接触良好
接零保护线 电机整体 振动 风扇罩 各部螺母
稳固、完好 紧固、无松动
无铁锈、油漆不脱落
电机控制回路 电缆头 接触器 无过热不超过规定 触头无过热、机械无卡涩 无过热、运行正常
热继电器或电机保护器
1
4
5
序号
点检项目 轴承 温度 ≤95℃ 泄漏 无泄漏
交流密封油泵 4
1
声音 润滑、无金属等异音 2 定子 铁芯温度 ≤120℃
电流 稳定、不大于105%的额定电流 绕组绝缘电阻 大于0.5兆欧
点检项目
EH油泵 4 5 2
声音 润滑、无金属等异音 2 定子 铁芯温度 ≤120℃
电流 稳定、不大于105%的额定电流 绕组绝缘电阻 大于0.5兆欧
绕组直流电阻 三相直流电阻值误差不超过最小值 的1%（线间），并且与上次比差别不大于2%
3
转子 风扇叶 稳固、完好
4
接线盒 接线柱绝缘 接线 清洁、完好、稳固
4
接线盒 接线柱绝缘 清洁、完好、稳固
3 2 5
4
5
5
接线
紧固、无过热 接触良好
接零保护线 电机整体 振动 风扇罩 各部螺母 表面 6
稳固、完好 紧固、无松动
无铁锈、油漆不脱落
电机控制回路 电缆头 接触器 无过热不超过规定 触头无过热、机械无卡涩 无过热、运行正常
热继电器或电机保护器
1
序号 1 轴承 温度 ≤95℃ 泄漏 无泄漏
电流 稳定、不大于105%的额定电流 绕组绝缘电阻 大于0.5兆欧
绕组直流电阻 三相直流电阻值误差不超过最小值 的1%（线间），并且与上次比差别不大于2%
3
转子 风扇叶 稳固、完好
4
接线盒 接线柱绝缘 清洁、完好、稳固
3 2
4
2
5
5
接线
紧固、无过热 接触良好
接零保护线 电机整体 振动 风扇罩 各部螺母 表面 6
绕组直流电阻 三相直流电阻值误差不超过最小值的1%（线 间），并且与上次比差别不大于2% 声音 3 转子 轴伸端轴承接地 磁中心轴伸位 鼠笼条 接地良好 与铭牌要求相对应 无异音
无断裂
1
4
冷却器 冷却水出口压力 泄漏 无泄漏 正常
2
9
5
接线盒 瓷瓶绝缘子 清洁、完好、稳固 三相电源接线接线 紧固、无过热
2 5
3 4
绕组直流电阻 三相直流电阻值误差不超过最小值 的1%（线间），并且与上次比差别不大于2%
转子 风扇叶 稳固、完好 接线盒 接线柱绝缘 接线 清洁、完好、稳固
紧固、无过热 接触良好
接零保护线
4
3
5
电机整体 振动 风扇罩 各部螺母 表面 稳固、完好 紧固、无松动
无铁锈、油漆不脱落
6
电机控制回路 电缆头 无过热不超过规定 触头无过热、机械无卡涩 无过热、运行正常
3
转子 风扇叶 稳固、完好
4
接线盒 接线柱绝缘 清洁、完好、稳固
3 2 5
4
5
5
接线
紧固、无过热 接触良好
接零保护线 电机整体 振动 风扇罩 各部螺母 表面 6
稳固、完好 紧固、无松动
无铁锈、油漆不脱落
电机控制回路 电缆头 接触器 无过热不超过规定 触头无过热、机械无卡涩 无过热、运行正常
热继电器或电机保护器
无线电射频监测装置 指示正常 漏水监测器 无渗漏
漏氢监测器 无渗漏 水电导率监测仪 局部放电监测仪 氢纯度仪 漏油监测其 10 灭火装置 指示正常 指示正常 12
阀门及法兰 氢气干燥器 氢气冷却器 端板 本体 排汽门 无渗漏 正常
指示正常 无渗漏
漏氢量检测 立方米/每天 各部螺母
无渗漏
序号
点检项目 轴承 温度 ≤95℃ 泄漏 无泄漏
4
6
中性点盒 互感器 清洁、稳固、二次接线完好 中性点连接 连接良好、表面无过热
7
加热器 绝缘电阻 大于0.5兆欧、回路完好
8
5
8
测温元件 直阻 回路完好、直阻0℃100欧
1
9
电机整体 振动 接地 接触良好 紧固、无松动
各部螺母
2
5
9
3
表面
无铁锈、油漆不脱落
一次风机 4 1 3
2 1
序号
轴承 温度 ≤95℃ 泄漏 无泄漏
接零保护线 5 电机整体 振动 风扇罩 各部螺母 表面 6
稳固、完好 紧固、无松动
无铁锈、油漆不脱落
5
电机控制回路 电缆头 接触器 无过热不超过规定 触头无过热、机械无卡涩 无过热、运行正常
热继电器或电机保护器
3
1
2
序号
点检项目 轴承 温度 ≤95℃ 泄漏 无泄漏 声音 润滑、无金属等异音
低旁油站电机
点检项目
声音 润滑、无金属等异音 油位 1/3—2/3刻度线 定子 铁芯温度 ≤120℃ 电流 稳定、不大于105%的额定电流 绕组绝缘电阻 大于6兆欧
2 1
8
5
9
3
绕组直流电阻 三相直流电阻值误差不超过最小值的1%（线 间），并且与上次比差别不大于2% 声音 转子 轴伸端轴承接地 磁中心轴伸位 鼠笼条 4 空冷器 风道 正常 无泄漏 接地良好 与铭牌要求相对应 无异音
声音 润滑、无金属等异音 2 定子 铁芯温度 ≤120℃
电流 稳定、不大于105%的额定电流 绕组绝缘电阻 大于0.5兆欧
绕组直流电阻 三相直流电阻值误差不超过最小值 的1%（线间），并且与上次比差别不大于2%
3
转子 风扇叶 稳固、完好
4
接线盒 接线柱绝缘 接线 清洁、完好、稳固
3 4
2
5
紧固、无过热 接触良好
各部螺母 表面
无铁锈、油漆不脱落
2
9
3
序号
点检项目 轴承 温度 ≤95℃
直流密封油泵 1 6 3
1
泄漏 无泄漏 声音 润滑、无金属等异音 2 定子 铁芯温度 ≤120℃ 电流 稳定、不大于105%的额定电流 绕组绝缘电阻 绕组直流电阻 声音 3 无异音 大于0.5兆欧 直流电阻值与上次比差别不大于2%