转筒式干燥机的设计
转筒干燥机设计毕业论文剖析
干燥也是一个能耗较大的单元操作，直接决定着产品的质量，特别是高性能材料的生产，对干燥操作有着更高的要求。针对这些问题，近些年来，干燥技术领域出现了一些创新成果。为了节能以及生产附加值高的产品、解决干燥过程中出现的问题，需要结合现存的各种有效的干燥技术，或者研究开发特殊的干燥技术和新型的干燥设备，同时也需要强化干燥过程中的智能化控制。在油脂制取的原料干燥上，目前我国此类干燥设备大部分是采用对流干燥技术,主要使用转筒烘干机、流化床烘干机和塔式干燥机。
4.8传动装置的确定设计依据…………………………………… 30
4.9转筒干燥机试机及使用注意事项………………………… 34
4.10转筒干燥机可能发生的故障及处理方法……………… 35
结语……………………………………………………………………… 36
参考文献………………………………………………………………… 37
致谢………………………………………………………………………39
第一章引言
干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。闻名于世的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。《天工开物》一书中，描述了人工加热干燥过程，总结了我国劳动人民的干燥实践，反映了我国古代劳动人民的高度智慧。在解放前，我国干燥技术的应用，一般仍停留在手工作坊的阶段。解放以后，干燥技术的应用发展很快，20世纪50年代初期，分散悬浮态干燥技术(如气流干燥器等)开始工业应用，干燥技术的研究工作也普遍开展。高效的干燥器也在产生产中应用。随着工业现代化的进展、化学工业的机械化、人性化和自动化水平的提高,作为化工单元操作设备之一的干燥器，也必将更加迅速的发展。
转筒式干燥器课程设计任务书
课程设计任务书设计课题：转筒式干燥器（一）几种常见的干燥器1.气体干燥器干燥速度快，气固并流操作，干燥时间短；另外结构简单，设备投资少，占地面积小，操作方便，性能稳固，维修量小。
缺点：物料停留时间很短，气流干燥器只适合干燥非结合水，不适合于结合水分的干燥；由于颗粒之间以及颗粒和器壁之间的碰撞和摩擦，不适合于干燥晶形等不允许破坏的物料；气固两相分离的任务很重，固体产品的放空损失较大，粉料排空对环境造成一定污染；气固两相的接触时间短，两相间的传热不充分，气体放空时的温度较高，热疗率较低；此外气体通过干燥系统的流动阻力较大，风机的动力消耗较高，因而气流干燥器的能量消耗较高。
2.转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大，干燥介质通过转筒的阻力较小，对物料的适应性较强，操作稳定，运行费用低。
但是装置比较笨重，金属耗材多，传动机构复杂，维修量较大，设备投资高，占地大。
3.喷雾干燥器干燥速度快，干燥时间短，特别适合热敏性物料的干燥。
但是它的体积传热系数很低，水分汽化强度小，因而干燥器体积庞大，热效率低，动力消耗大。
4.厢式干燥器可以用于各种物料的干燥，但其热效率低，产品质量不均匀，主要用于小规模多品种、干燥条件变动大的场合。
5.流化床干燥器优点：床层温度均匀，体积传热系数大（2300~7000W /m3·℃）。
生产能力大，可在小装置中处理大量的物料；物料干燥速度大，在干燥器中停留时间短，所以适用于某些热敏性物料的干燥；物料在床内的停留时间可根据工艺要求任意调节，故对难干燥或要求干燥产品含湿量低的过程非常适用；设备结构简单，造价低，可动部件少，便于制造、操作和维修；在同一设备内，既可进行连续操作，又可进行间歇操作。
缺点：床层内物料返混严重，对单级式连续干燥器，物料在设备内停留时间不均匀，有可能使部分未干燥的物料随着产品一起排出床层外；一般不适用于易粘结或结块、含湿量过高物料的干燥，因为容易发生物料粘结到设备壁面上或堵床现象；对被干燥物料的粒度有一定限制，一般要求不小于30 m、不大于6mm。
干燥机计算说明书
关键词：干燥 硫酸铵 转筒 干燥机
Rotary drum dryer design
其进行的必要条件：①有热源加热；②及时排出湿的干燥介质，使固体表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压；③有适当干燥设备。
干燥原理：当固体物料表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压时，物料表面的水分就会不断汽化而进入空气，而物料内部水分不断扩散到物料表面。
干燥推动力为物料表面水的蒸汽压与干燥介质中水蒸汽的分压的差值。
Abstrac
The design issue is the rotating drum dryer design, its working principle is the need for dry materials from the feed tank into the cylinder, he incurs after the spiral into the copy board. As the dryer inclined position, the material on the one hand and rotating under the action of gravity flow back, the other material is copied repeatedly took a board and taken to the top and then keep Young Caesar down to form a homogeneous material in the barrel screen curtain, barrel full of hot air and heat exchange, due to repeated Yang scattering material, contained in the water is gradually drying, so as to achieve the purpose of drying.
自选滚筒式棉桃干燥机械设计
棉花与粮食同为人类最基本的生活必须品，新疆的棉花是全国产量最多的地区。
随着科学技术不断的发展，棉花从传统的人工采摘到现在的机械采收，大大的减轻了国家和农民的负担。
但是还是无法完全摆脱人工采摘，而且机械采收大量浪费和受地形等影响比较严重。
加速发展机械化采棉技术，促进棉花生产向全程机械化迈进，是实现棉花产向“低成本、高效益、外向型、大规模”发展的必由之路。
为了寻求一种更加科学合理的采收方法，摆脱地形、大量浪费、耗资人力，应用直接采收棉桃技术，来收获棉花的新型收获方式，并对棉桃进行收获、清理、除杂、剥壳、干燥等过程，得到清洁干燥的棉花为目的，更为直接而且理想的达到人们所期待的新型收获。
而我所研究的就是棉桃干燥机械就是依靠这种新型的收获理念而设计的。
此机械总结一些经典干燥机械的优点予以创新，结合实际，解决了棉瓣在干燥中的结团和局部受热现象，并使棉瓣在烘干筒中打散、翻转、运输。
达到棉瓣更好的均匀受热的目的。
从而达到干燥，清洁的棉花，对于推进棉花高效收获的进步，提高棉农的收入有着十分重要的理论和实践意义。
滚筒式干燥机是现代干燥中普遍应用的一种干燥形式，但干燥的基本原理都比较好，然而我这次通过创新与实践的结合设计出一种新型的干燥机，它主要适用于对棉花的干燥，由于新型的收获方式必定产生新的收获机械，因此我的设计应运而生。
关键词：棉花；干燥；自选；滚筒式干燥机1绪论 (1)1.1干燥设备的概况 (1)1.2滚筒干燥机的工作原理与特点 (1)1.3本课题的设计目的和主要内容 (2)1.4设计进度安排 (2)2设计计算书 (3)2.1主要参数 (3)2.2总体方案的确定和计算 (3)2.3筒体参数的确定 (5)3滚筒设计计算 (12)3.1滚筒体积与长度的设计 (12)3.2滚筒内刮板设计 (12)3.3滚筒选材 (13)4风机计算与选型 (13)4.1风机计算 (13)4.2风机选型 (14)5设备的安装和调试 (14)6可能的故障现象和解决方案 (14)7设备的维护和保养 (15)总结 (16)致谢 (17)参考文献 (18)1绪论棉花与粮食同为人类最基本的生活必须品。
回转圆筒干燥机结构设计.
回转圆筒⼲燥机结构设计.HG2.0×20回转圆筒⼲燥机结构设计作者姓名：指导教师：⽼师单位名称：机械⼯程与⾃动化学院专业名称：机械⼯程及⾃动化东北⼤学2008年6⽉HG2.0 × 20 rotating cylinder dryer structuraldesignSupervisor: Liu YangThe college of Mechanical Engineering and AutomationNortheastern UniversityJune 2008东北⼤学毕业设计（论⽂）毕业设计（论⽂）任务书毕业设计（论⽂）任务书- i -东北⼤学毕业设计（论⽂）摘要摘要⼲燥技术的应⽤，在我国具有⼗分悠久的历史。
闻名于世的造纸技术，就显⽰了⼲燥技术的应⽤。
解放以后，⼲燥技术的应⽤发展很快，20世纪50年代初期，分散悬浮态技术（如⽓流⼲燥器等）开始⼯业应⽤，⼲燥技术的研究⼯作也普遍开展，⾼效的⼲燥器也在⽣产应⽤。
随着⼯业现代化的进展，化学⼯业的机械化、⼤型化和⾃动化⽔平的提⾼，作为化⼯单元操作设备之⼀的⼲燥器，也必将迅速的发展。
在我国，虽然⼲燥设备的应⽤已有⼏⼗年的历史，但⼲燥设备的制造⾼峰是近⼆⼗年来的事。
在这⼆⼗多年中，经过⼴⼤⼯程技术⼈员的努⼒，开发或仿制⼀批⼲燥设备，⼤多数⼯业化机型我国都可以加⼯，基本扭转了⼲燥设备靠进⼝的局⾯。
培养了众多的⼲燥技术⼈员，也涌现出⼀⼤批⼲燥设备制造企业。
⼲燥是将物料去除⽔分或其他挥发成分的操作，涉及⾯很⼴。
随着⽣产的发展，对⼲燥技术?⼲燥设备的需求有了更⾼的要求。
由于原有⼯业基础较薄弱，产量⼩，⼤多数⽤电烘箱?蒸汽烘箱等⼲燥物料。
为适应⼯农业⽣产的需要，开展了对喷雾?⽓流?流化等⼲燥装置的开发以及对农产品?⾷品、药品、⽣物制品等的⼲燥过程及装置的研究开发⼯作。
回转圆筒⼲燥机也因此⽽诞⽣。
回转圆筒⼲燥机是最古⽼的⼲燥设备之⼀，设备构造简单，⽽且使⽤⽅便。
直接加热转筒式干燥机设备选型计算
摘 要 ：容积换热 系数 是决定 回转 圆筒干燥 器载热体 向物料 传热 的主要 因素。在设 计任 务给定后 ，确 定 了设计
所需的基本 参数 。进行 了物料衡 算和热量衡算 ，解 决 了需要消耗 多少干燥介质 和热量的 问题 。依据物料衡 算和热量 衡算的结 果计 算并确定 了设备 的规 格参数 。本 文从 容积换热 系数入手 ，结合 油 页岩干燥 的工程 实例，对直接加热转 筒式干燥机参数 （ 筒体直径 、长度 ） 进行 了理论 设计计算 。
１ ． 转俺ｌ ２ ． 出＃ 日ｌ ３ ． 棒其机： ● 鸯一｛ ５ ． 电动机；
ｅ ． 努再钯： ７ ， 博莉齿轮｛ １ ． ’ ｌ ｜ 环ｌ ９ ． 托轮
・
２・
干燥技术与设 备 Ｄｒ ｙ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ＆ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ
加 热 器 、旋风 分 离器 等主要 设 备构 成 。
湿物 料 与 气 流 的接 触 面 积 大 ， 以提 高 干燥 速 率 并 辅助 物 料 前 进 。载 热 体 可 以为 热 空 气 、烟 道
气 等 。载 热 体 经干 燥 器 以后 ，必 须 经 旋风 除尘
器 除尘 ， 以免对 环 境 造 成 污 染 。如 需进 一 步 减
湿物料由皮带输送机或者斗式提升机送到
料 斗 ，然 后 经 料 斗 的加 料 机 构 通 过 加料 管 进 入
进料 端 。回 转 圆筒 干 燥 器 采用 逆 流 操 作 、并 流 操作 。物料 从 圆筒 较 高 的 一端 加 入 ， 随着 圆筒
用 于 各 种 粒状 物 料 和 小 块 物 料 的干 燥 。在 工业
干燥技术与设备
２ ０ １ ５年第 ｌ ３卷 第 ３期
小型滚筒式谷物烘干机的研制
工 作 时 ， 筒 顺 时 针 回转 （ 料 时 滚 筒 顺 时 针 旋 滚 进 转 ） 但 装 有 风 机 的 圆 筒 不 旋 转 。 滚 筒 外 侧 正 中安 装 ， 有 圆 环 形 齿 圈 ， 滚 筒 焊 为 一 体 ， 被 小 齿 轮 驱 动 用 与 它
于带 动 滚筒 回转 。在 滚 筒 外 侧 的两 端 安 装 有 钢 圈 ， 用 作 滚 筒 回转 的 轨道 。在 滚 筒 内壁 镶 有 纵 向抄 板 ， 当滚 筒 回转 时 ， 筒 底 部 的种 子 被 抄 板 炒 起 ， 滚 随着 滚 筒 的
７滚轮 ．
８行走轮 ．
９ 滚 轮 ．
图 １ 结 构 示 意 图
Ｆｉ ． Ｓ ｒ ｃｕ ｅ ｓ ｈ ｍａ ｉ ｇ １ ｔｕ ｔ ｒ ｃ ｅ ｔ ｃ
筒 回转 时 谷物 撒 落 进 装 有 风 机பைடு நூலகம்的 圆筒 ， 时 又 保 证 了 同
热 风能 吹进 滚 筒 。
１ ２ 工 作原 理 ．
格高 ， 耗大 ， 能 还不 能 完 全 适 应小 型种 子 生 产 和经 营 部 门 的 要 求 。 因此 ， 制 开 发 出一 种 实用 性 强 、 场 前景 好 研 市 的 小 型谷 物 烘 干 机械 。该 机 采 用 滚 筒 式 干 燥 机 的 结 构 、 风 对 流 式 的 干 燥 方 法 以 及 间 歇 式 谷 物 干 燥 的 工 作 方 热 式 ， 配用 动力 是 １ ５ Ｗ ， ２ Ｖ 的单 相 交 流 电 动 机 ， 筒 半 径 为 ０ ５ 转 速 为 ３ ｒ ｍｎ， 其 ． ｋ ２０ 滚 ． ｍ， ０ ／ ｉ 风机 转 速 为 ５ ０ ／ ｉ ６ ｒ ｍｎ， 具 有结 构 简 单 、 用 方便 和干 燥 速度 快 等 优 点 。 使 关键 词 ：烘 干机 ；滚 筒 ；风 机 ；单相 电源 供 电
机械毕业设计1675直接加热转筒式干燥机正文
1 绪论随着时代的发展，环境问题已经越来越多的被人们重视。
燃料煤是近现代的主要燃料，取暖、照明、工业无处不用。
而煤燃烧所生成的污染物排放到大气中，对环境造成了很大的污染。
这个问题有待解决。
随着人类对煤的研究，发现了原煤和生物量的混合物，燃烧几乎不含污染性气体物。
这个发现，不仅是科技的进步人类的发展，更重要的是可以在很大程度上解决煤的污染问题。
生物煤的生产流程：原煤和生物量分别干燥、粉碎，然后混合造粒。
本设计就是为生物煤的生产提供原煤的干燥设备。
沈阳某厂家生产生物煤，要求把含水量15%的精煤加尾煤的混合煤干燥成含水量小于或等于3%；处理量是3t/h。
重点要求处理后的煤含水量一定不能大于3%对于煤的干燥，在我国也有不少应用，50～60年代所用的转筒式、管式、洒落（竖井）式干燥机。
70～80年代我进引进了沸腾床式，螺旋式以及不久前研制的NXG（内部新结构）型转筒式干燥器，取代了一些老设备，效果良好。
针对本设计的实际应用性，考虑到燃料煤的市场价格较低，生物煤的成本就不能高，否则将会大大影响市场销售。
生物煤之所以没有能够得到普及推广，一个不可忽视的重要问题就是生产成本高导致价格市场价格高。
所以本设计在完成干燥任务的基础上，着重考虑经济性，降低生产成本，为生物煤的推广打下基础为环保事业作出贡献。
1.1干燥技术的概括干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分和溶剂，干燥方法有三类：机械除湿法、加热干燥法、化学除湿法。
机械除湿法，是用压榨机对湿物料加压，将其中一部分水分挤出。
物料中除去的水分量主要决定于施加压力的大小。
物料经机械除湿后仍保留很高的水分，一般为40%～60%左右粒状物料或不许受压的物料可用离心机脱水，经离心机除去水分后，残留在物料中的水分为5%～10%左右。
其他，还有各种类型的过滤机，也是机械除湿法常用的设备。
机械除湿法只能除去物料中部分水分，结合水分仍残留在物料中。
因此，物料经机械除湿后含水量仍然很高，一般不能达到化学工艺上所要求的较低的含水量。
转筒干燥机设计说明
转筒干燥机计算说明书()1. 应知参数① 原料情况状态：形状、颗粒大小；初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。
② 烘干系统气流干燥系统：颗粒较小或水份较小；回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）；③ 成品要求终水份要求；④ 进风温度情况气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40%或以上，温度可以控制在180℃以上；回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）；低水份类温度可控制在160℃以下；注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃，木塑行业中的木粉不得超过180℃。
⑤ 出风温度终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃； 终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃；2. 计算① 蒸发量计算（单位：kg/h ）型号按蒸发量选蒸发量=初水份终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量系统风量=出风温度进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统直径=风速引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。
长度=直径*(6-10)倍气流干燥系统直径=风速系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值；长度=直径*(60-100)倍④ 热源计算（单位：kCa ）热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）0.25——空气热焓 20℃——常年平均温度配套热风炉可选用型号（单位：万kCa ）：10、15、20、30、40、60、80、90、120、240；煤耗（单位：kg ）：%70*5500热风炉发热量 70%——效率 油耗（单位：kg ）：%90*9500热风炉发热量 90%——效率 电耗：功率=9.0*860热量 生物质燃料：%70*4500热风炉发热量 3. 工艺流程 鼓风机 热风炉 干燥机 旋风分离器 引风机4. 风机选用根据系统风量、系统阻力；① 风量鼓风机：间接式加热烘干，鼓风机风量等于系统风量（最小应达80%系统风量）；直接加热烘干，鼓风机风量等于系统风量的1/3（即为助燃风机）全压在1000-2000。
直接加热转筒式干燥机设计毕业设计说明书
直接加热转筒式干燥机摘要时代在发展，人类在进步。
环境保护已经越来越多的被人们所重视。
解决煤燃烧产生的大气污染问题是目前一个很重要也很紧迫的问题，随着人类对煤的研究，发现原煤和生物量的混合物燃烧后几乎不含有污染性气体。
本设计的目的是为无污染生物煤的生产提供低成本的原煤干燥设备，为生物煤的推广打下坚实的基础，同时也为环保事业做出贡献。
本设计采用如下方案：采用转筒式，直接传热方式，主要靠对流传热，采取并流操作，使用高温烟道气作为载体。
由一般异步电动机，圆柱齿轮减速器和齿轮齿圈传动组成动力传动装置。
由重油燃烧产生烟道气，石棉做保温层，尾气除尘设备选择旋风分离器。
物料进、出传送均采用皮带传输机。
密封方式颈向迷宫式密封。
在设计任务给定后，确定了设计所需的基本参数。
进行了物料衡算和热量衡算，解决了需要消耗多少干燥介质和热量的问题。
依据物料衡算和热量衡算的结果计算并确定了设备的规格参数。
对干燥设备作了结构设计的详细计算和必要的强度校核。
并选择配套的附属装置，如物料的传输方式选择、热风系统加热方式选择、引风机选型等，更加完善了设计的完整性。
关键词：直接传热，转筒式，干燥，原煤Direct heating transfers the cylinder drying machineAbstractAs the time going ,the environmental protection is getting more and more important in the new century. The output of coal burns is one kind of the things that course the environments pollution. However, scientists find that the output of the mixture burns ,which is the raw coal and creature, s mixture, hardly doesn,t contains pollutions. The purpose of this design is to study out one kind of dry equipments for raw coal, which makes the first step from the raw coal to creature coal.This design adopted the tube type dehydrator ,and transmitting heat directly by the main way of convection .and in this design adopted the parallel flow operation ,used the heat flue gas to carry the heat .the general asynchronous motor, cylinder gear speed reducer and tooth ring transmission composite the power transmission apparatus .the bure of the heavy oil create the flue gas and the heat preservation lamella is made by asbestos .the same time tornado separator can remove the dust tail gases. The strap delivers, machine carries out the in and out transmissions of the material. The seal method is diameter faces the maze type seal.After the design mission given ,I made out all the data that must be compute out. To resole the problem how much medium for dry and the calorific value would be consumed, I have done the material calculates and the sum calorific value calculates. And according them I work out the specification parameter of the equipment. And more I have made some additional deal design, such as hot blast system and the breeze machine etc ,which made the design more perfect the complete.Key Words:Transmit heat directly , cylinder ,Dry , Raw coal目录1 绪论 (1)1.1干燥技术的概况 (1)1.2干燥技术发展的总趋势 (2)1.3干燥器的分类和选型 (3)1.3.1干燥器的分类 (3)1.3.2干燥器的选型 (3)1.4回转圆筒干燥器的特性 (4)1.5回转圆筒干燥器在工业上的应用 (5)1.6回转圆筒干燥器的设计概论 (5)2 设计初始参数的确定 (7)2.1已知参数 (7)2.2其他所需参数的确定 (7)2.2.1并流适用于下列物料的干燥 (7)2.2.2逆流方式适用于下列物料 (7)2.3混合气的参数计算 (12)3 物料衡算和热量衡算 (14)3.1水分蒸发量 (14)3.2空气消耗量 (14)4 设备规格参数的设计和确定 (16)4.1筒体直径 (16)4.2容积散热系数 (16)4.3筒体长度 (16)4.3.1预热段长度 (16)4.3.2蒸发段长度 (18)4.3.3加热段长度 (18)4.4转筒得转速喝倾斜度得选择 (19)4.4.1转速 (19)4.4.2筒体地斜度 (19)4.5停留时间 (19)4.6填充系数 (20)4.7热风系统加热形式的选择 (21)4.8鼓风机或引风机的选型 (21)4.9旋风分离器和进、出料装置 (22)5 回转圆筒干燥器的结构设计与计算 (24)5.1筒体设计 (24)5.1.1筒体结构组成 (24)5.1.2筒体载荷计算 (29)5.1.3筒体弯矩与应力计算 (32)5.1.4筒体变形计算 (35)5.2滚圈设计 (38)5.2.1滚圈的结构型式 (38)5.2.2滚圈的设计与计算 (39)5.3托轮及轴承设计 (41)5.3.1结构设计 (41)5.3.2托轮及轴承的计算 (42)5.4挡轮及轴的设计 (46)5.4.1挡轮 (46)5.4.2挡轮受力 (46)5.4.3挡轮参数的确定 (47)5.4.4挡轮轴及轴承的选择 (48)5.5传动装置的确定设计依据 (49)5.5.1电动机选型 (49)5.5.2齿轮配置 (49)5.5.3传动装置计算 (50)5.6减速器的选型 (53)5.6.1按强度选用减速器 (53)5.6.2校核热功率 (53)5.7联轴器的选型 (54)5.7.1联轴器的计算转矩 (54)5.7.2联轴器的工作转速 (54)5.7.3轴孔直径 (54)5.8进、出料端设计 (54)6 回转圆筒干燥器的密封 (56)7 回转圆筒干燥器的安装、调整和运转 (57)8 经济性分析 (58)结论与思考 (60)致谢 (61)参考文献 (62)1 绪论随着时代的发展，环境问题已经越来越多的被人们重视。
干燥机设计说明书
⼲燥机设计说明书摘要筒体是卧式滚筒软化⼲燥机的机体。
筒体内既进⾏热和质的传递⼜输送物料，筒体的⼤⼩标志着卧式滚筒软化⼲燥机的规格和⽣产能⼒。
筒体应具有⾜够的刚度和强度。
在安装和运转中必须保持轴线的直线性和截⾯的圆度。
筒体的材料⼀般⽤Q235钢和普通低合⾦钢。
提⾼了传热效率,充分发挥了蒸汽的潜能,降低了蒸汽消耗;提⾼了滚筒软化⼲燥机加热列管的管壁温度,增加设备处理量,提⾼物料软化效率。
应根据油料的种类和含⽔量的不同，制定软化温度；当油料含⽔量低时，软化温度应相应⾼些，反之，应低些。
根据油料含⽔量的不同，可进⾏加热润湿或加热去⽔。
根据轧呸效果调整软化条件。
轴的设计⼯作中的另⼀个重要⽅⾯是⼀根轴与另⼀根轴之间的直接联接⽅法。
这由刚性或者弹性联轴器来实现的。
联轴器是⽤来把相邻的两个轴端联接起来的装置。
在机械结构中,联轴器被⽤来实现相邻的两根转轴之间的半永久性联接。
关键词：滚筒；软化；效率; 联轴器Title The Softening kettleAbstract：T he tube body is the machine body that the softening kettle. The tube body inside since carry on heat and qualities' deliver and transport the material, the size of the tube body symbolizes the specification and the production ability that the softening kettle. The tube body should have enough of just degree and strength.Must keep the straight line of the stalk line and cut a degree of the noodles in install and revolve.The material of the tube body uses the low metal alloy steel of Q235 steel and commonness generally. Raised to transmit heat the efficiency, developed the potential of the steam well, lower the steam to eliminate Consume; raised the roller to soften the tube wall temperature of a pot of heating row tube, increase the equipments processing quantity, raise the material to soften the efficiency. Should according to the category and dissimilarity with amount of waters that oil anticipate, draw up to soften the temperature;When the oil anticipates to contain the amount of water low, soften the temperature and should correspond a little higher, whereas, should be a little lower. Anticipate the dissimilarity with amount of water according to the oil, can carry on heat smooth wet or heat to the water. A djust to soften the condition according to the force result. Another important aspect of shaft design is the method of directly connecting one shaft to another. This is accomplished by devices such as rigid and flexible couplings. A coupling is a device for connecting the ends of adjacent shafts. In machine construction, couplings are used to effect a semi permanent connection between adjacent rotating shafts.Keywords：Rotary Drum；Softening；efficiency; coupling⽬录1. 前⾔ (1)1.1.⼲燥设备的概况 (1)1.2.滚筒⼲燥机的⼯作原理和特点 (2)1.3.本课题的设计⽬的和主要内容 (3)1.4.设计进度安排 (4)2.设计计算书 (5)2.1.已知参数 (5)2.2.总体⽅按确定 (5)2.2.1 单位时间产量 (5)2.2.2 物料吸热计算 (5)2.2.3 蒸汽管径计算 (7)2.2.4 加热⾯积的计算 (7)2.3. 主要尺⼨的确定 (8)2.4 传动设计 (9)2.4.1 功率计算 (9)2.4.2 减速机选型 (10)2.4.3 齿轮计算 (10)2.4.4 滚轮部装计算 (12)2.4.5 挡轮部装计算 (15)3. 滚圈结构设计 (16)4. 进料绞龙设计 (19)5.设备的安装和调试 (21)6.可能的故障现象和解决⽅案 (21)7.设备的维护与保养 (22)结束语 (23)致谢 (24)参考⽂献 (25)1.前⾔油脂与粮⾷同为⼈类最基本的⽣活必需品。
干燥机设计
第3章 滚筒干燥机结构设计与计算3.1 已知条件设计一滚筒干燥机来干燥市政污泥，每年除大修和其他情况外，按300d 、16h/d 计算，处理量为46t/h 。
已知条件：1、烘干物料：市政污泥2、初水分：80% （W 1）3、终水分：30% （W 2）4、台时产量：46t/h （G ）5、热风炉热效率：95%6、室内温度：25℃ （t 0）7、湿球温度：23℃ （t w ）8、进风温度：850℃ （t 1）9、废气温度：120℃ （t 2） 10、原材料比热：1.05kJ/kg.污泥 11、入料温度：20℃ （t 3） 12、出料温度：110℃ (t 4)3.2 物料衡算和热量衡算3.2.1水分蒸发量G 1=46t/h=12.8kg/s W 1=80% W 2=30%绝对干料量:1(1)46(10.8)9.2/ 2.54/c G G W t h kg s=-=⨯-==水分蒸发量:1280301000()9.21000()15714.28/9.11/1008010030c W G C C kg h kg s=⨯⨯-=⨯⨯-==--3.2.2空气消耗量湿含量X ，是湿气体中单位质量绝干气体所含液体蒸汽的质量。
由已知知，0t =25℃，w t =23℃，再由I-X 图可查得kg X X /kg 08.010==干空气。
由于此时无法求出离开干燥器时的2X ，所以要由热量衡算求出空气消耗量L （kg/s ） 蒸发水分所需的热量:kJ t t W q 11504)20187.41209.12491(36.4)187.49.12491(321=⨯-⨯+⨯=-+=物料升温所需的热量：kJ t t C G q m c 29.115)20110(05.122.1)(342=-⨯⨯=-=热损失：kJ q q q 2324)29.11511504(2.0)(2.0213=+⨯=+=需要总热量：kJ q q q q 29.139********.11511504321=++=++= 空气消耗量：hs kg t t x q L /kg 67320/7.18)120850)(008.0962.1005.1(29.13943))(962.1005.1(210==-⨯+=-+=kg kg X L W X /24.0008.07.1836.412=+=+=3.3设备参数的计算和确定3.3.1转筒的直径D转筒的直径可以根据空气的最大流量计算，空气离开转筒时的流量V —为：V —=L(1+X 2)=18.7×(1+0.24)=23.188kg 湿空气/sπ)1(42V X L D +=式子中，L=18.8kg/s ，x 2为0.24kg/kg 干空气，v 为速度，取v=3kg/(s.m 2)。
烘干机详解
1.回转烘干机回转烘干机也叫转筒烘干机，转筒干燥机。
该机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
回转烘干机广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。
回转烘干机主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等特点。
回转烘干机主要性能与特点：1. 高效组合扬料板：根据物料在干燥过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，对于高湿的粘性物料，将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。
对于流动性特好的物料，采用勺型弧板等。
从而使其单位容积蒸发强度达40～80 kg /m3.h，蒸发强度较传统回转烘干机提高50～100%。
2. 随动式调心托轮装置：采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保证了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性。
并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。
3. 合理调整转速：根据干燥物料的理化性能不一，干燥的停留时间有所区别，设计采用最佳转速运行，充分保证烘干质量。
可依用户要求采用电磁调速或变频调速。
4. 收尘尾罩设计：根据不同干燥物料的要求，扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。
5. 新型密封装置：回转烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由不锈钢鱼鳞片组成，耐温耐磨，密封效果好，使用寿命长，安装维护便利。
2.盘式成球机QPY 型预加水盘式成球机是我国第一代采用电动刮刀式成球机成球的新机器，是预加水成球系统中的主机设备，该机具有成球粒度均匀、操作方便、运转平稳，使用寿命长等特点。
QPYG 型预加水盘式成球机适用于水泥厂生料成球系统的改造或新建，具有结构简单，高度低，用维护方便等优点。
3.回转窑回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。
转筒干燥机工作原理
转筒干燥机工作原理
转筒干燥机是一种常用的干燥设备，可用于将湿润的物料进行干燥处理。
它的工作原理通过以下几个步骤实现：
1. 物料进料：湿润的物料通过进料口进入转筒干燥机的转筒内部。
转筒通常具有带刮板的螺旋形内壁，以促使物料在转动中均匀受热和干燥。
2. 干燥热源：转筒干燥机通常需要外部供应热量，可以是燃气、蒸汽或电力等形式。
通过加热器将热源引入转筒内，实现物料的干燥过程。
3. 热量传递：湿润的物料与热源接触后，开始发生热量传递。
热源将热量传递给物料，使其温度升高。
湿润物料中的水分开始蒸发，并成为湿空气。
4. 排湿除水：湿空气通过排风系统排出转筒干燥机。
在排出的过程中，通过另外的设备（如除尘器或湿度控制系统）去除湿气、灰尘等杂质。
5. 干燥结束：随着时间的推移，湿润物料中的水分逐渐蒸发殆尽，到达规定的干燥程度后，干燥过程结束。
总体而言，转筒干燥机的工作原理是利用外部热源和转筒内部的热风对湿润物料进行热量传递，使其水分蒸发并排出，进而实现对物料的干燥处理。
转筒干燥器的总体与结构设计
转筒干燥器的总体与结构设计摘要：在化学生产中，有些原料，半成品或成品含有或多或少的水分或其他溶剂。
为了满足使用的要求，常采用干燥的方法将这些水分或溶剂除去，而干燥的方法和设备是多种多样的。
回转干燥器是一种常见的干燥设备。
它适合于颗粒状，湿物料的干燥，如纯碱，硝铵，和各种盐类等。
回转干燥器能使物料在滚桶内翻动，抛撒，与热空气或烟道气充分接触，干燥速度快，生产力较高，因此广泛应用于化工，食品等工业生产中。
设计的主体部件是1000×8000mm规格的转筒部分,筒的转动依靠齿轮带动,筒的重量主要由两个托轮支撑,而托轮则由两个轴承支撑,抄板翻动物料。
该设备生产能力大，结构简单，但是效率较低。
关键词：回转托轮齿轮轴承抄板指导老师签字：ROTARY DRYER WITH THE STRUCTURAL DESIGN OFTHE OVERALLStudent Name:Yang YueFeng Class:078153Supervisor:Zhang XiaorongAbstract:In the processing of the chemistry industry, some materials，semi-finished produces or finished produces contain more or less imprecision or other solvents．In order to satisfy the requirements of use, we need rid them by drying technology. There are many kinds of the methods equipments for drying．The drying machine of turning cylinder is an old equipment and are in common use .It is fit to dry the wet materials ,such as sulphur ，all kinds of salts etc .It can make the materials turning over，throwing or scattering , and contact with the hot air amply .It’s drying speed is faster, and the manufacture ability is also very good .So it applies to the processing of the chemistry ，foodstuff etc widely.The assignment of the design is the turning around section of serial 1000×8000mm .The turning of tube-shaped object depends on the gears .The weight is sustained with two supporting wheels .The supporting wheels is sustained with two bearing .The funtion of lifting of board is to turn over the matters.The manufacture ability of this equipment is larger ,and the structure is simple ,but the efficiency is very lower.Keywords:turning around ,supporting wheels ,the gears ,bearing ,lifting board .Signature of Supervisor:转筒干燥器的总体与结构设计1 引言干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。
开题报告-转筒干燥机设计
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根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒干燥机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒干燥机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒干燥机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。
直接传热转筒干燥机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。
直接传热转筒干燥机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
参考文献
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根据设计的要求，选择转筒干燥机。
转筒干燥机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
转筒干燥机国标
转筒干燥机国标
转筒干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于各个行业。
它的国标是为了确保其安全性、效率性以及可靠性。
本文将介绍转筒干燥机国标的相关内容。
转筒干燥机国标对其结构和设计提出了要求。
根据国标，转筒干燥机应该具有合理的结构和稳定的性能。
它应该采用适当的材料制造，以保证其强度和耐用性。
同时，国标还规定了转筒干燥机的尺寸和容量范围，以适应不同场合的需求。
转筒干燥机国标对其操作和维护提出了要求。
国标规定了转筒干燥机的操作步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
此外，国标还要求进行定期的维护和保养，包括清洗、润滑和更换磨损部件等，以延长转筒干燥机的使用寿命。
转筒干燥机国标对其性能和效果提出了要求。
国标规定了转筒干燥机的干燥效率和能耗标准，以确保其在工作过程中的高效率和低能耗。
此外，国标还要求转筒干燥机在干燥过程中对物料的温度和湿度进行控制，以保证干燥效果的一致性和质量稳定性。
转筒干燥机国标还对其安全性和环保性提出了要求。
国标规定了转筒干燥机的安全保护装置和紧急停机系统，以确保操作人员的安全。
同时，国标还要求转筒干燥机的排放符合环保要求，减少对环境的污染。
转筒干燥机国标是为了确保其安全、高效和可靠运行而制定的。
通过遵守国标的要求，可以提高转筒干燥机的性能和效果，保护操作人员的安全，同时减少对环境的影响。
只有在满足国标的要求下，转筒干燥机才能更好地服务于各个行业，并发挥其重要作用。
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干燥原理：当固体物料表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压时，物料表面的水分就会不断汽化而进入空气，而物料内部水分不断扩散到物料表面。
干燥推动力为物料表面水的蒸汽压与干燥介质中水蒸汽的分压的差值。
（3）为了使用方便。例如食盐、尿素和硫铵等，当其干燥到含水率为0.2-0.5%左右时，物料不易结块，使用比较方便。
（4）便于加工。一些化工原料，由于加工工艺要求，需要粉碎(或造粒)到一定的粒度范围和含水率，以利于再加工和利用。如磷矿石经粉碎干燥可以提高化学反应速度；催化剂半成品的造粒干燥，可便其保持一定含水率和粒度范围有利于压片成型等。
这里主要介绍固体物料的干燥过程，除去的湿分多为水，干燥介质多为热空气，属于热能去湿法，对流干燥过程居多。
按操作压力分类：常压干燥及真空干燥；真空干燥适用于热敏性及易氧化分解的物料。
按操作方式分为连续式及间歇式。
按供给热能的方式分为：
对流干燥：热量以热对流方式由热空气传给湿物料使湿气汽化的过程；
传导干燥：热量通过加热壁面以热传导方式使物料干燥；
1.1
去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。
机械去湿法：指过滤，抽吸，沉降，离心分离等机械方法去湿，去湿不完全。
物理化学去湿法：用无水CaCl2，浓H2SO4等作为干燥剂去湿，费用高。
热能去湿法：借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作，也叫干燥，去湿完全。
干燥过程主要是将水分从固相转移到液相.
（2）多层圆筒形流化床干燥器已用于涤纶切片、水杨酸钠、铵基匹林、土霉素、金霉素、四环素、片剂淀粉颗粒、糖粉等物料的干燥。
(3)卧式多室流化床于燥器已用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环宏、土潭素、氯霉案、合霉素、肝扮、糖扮、S．M．P、A．P．O等物科的干燥。
（4）带有搅拌器的流化床已用于硫酸铵、硫酸钢、氟化铂、氨基酸、酐酪素、聚丙烯树脂、酚醛树脂等物料的干燥。
硫铵在富含碳酸钙的石灰性土壤上施用，与CaCO3形成难溶的硫酸钙，不会明显的影响土壤的PH值。但对中性和酸性土壤，残留的SO4-将与H+结合降低土壤的pH值，酸化土壤，需要采用配施石灰等措施来防止酸化在淹水条件下，SO4-会还原成H2S，引起稻根变黑，影响根系吸收养分。应结合排水晒田，改善通气条件，避免产生黑根。
硫酸铵用途
农业肥料及化工、染织、医药、皮革等工业原料。
1.医药生产上培养细菌使用
2.化工公司:无机盐的生产，铵矿产加工业
3.农用
硫铵可做基肥、追肥和种肥。在用作种肥时一定要注意用量不宜多。硫铵在石灰性土壤中与碳酸钙起作用生成氨气跑掉；在酸性土壤中，如果硫酸铵施在水田通气较好的表层，铵态氮易经硝化作用而转化生成硝态氮，转入深层后因缺氧又经反硝化作用，生成氮气和氧化氮气体跑到空气中。所以，无论在水田还是旱田，硫铵都要深施。
The transmission line model dryer: choose the right motor, through the V belt, two gear reducer, coupling the power and speed of delivery to the work machine. Design approach is to understand the performance of materials, obtained by calculating the force loading roller type and size. Then calculated by designing a series of structural parameters, according to a given output and speed requirements, select the motor, reducer, design dryers, etc.
Abstrac
The design issue is the rotating drum dryer design, its working principle is the need for dry materials from the feed tank into the cylinder, he incurs after the spiral into the copy board. As the dryer inclined position, the material on the one hand and rotating under the action of gravity flow back, the other material is copied repeatedly took a board and taken to the top and then keep Young Caesar down to form a homogeneous material in the barrel screen curtain, barrel full of hot air and heat exchange, due to repeated Yang scattering material, contained in the water is gradually drying, so as to achieve the purpose of drying.
该型号干燥机的传动路线：选择合适的电机，通过V带、二级齿轮减速器、联轴器把动力和速度传递给工作机。设计方式是从了解物料的性能，通过计算得到滚筒的受力载荷种类和大小。然后通过设计计算得到一系列的结构参数，根据所给定的产量和速度要求，选取电动机，减速器，设计干燥器等。
关键词：干燥 硫酸铵 转筒 干燥机
Rotary drum dryer design
(2)洗涤剂的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。
（3）染料和颜料的干燥如活性翠蓝、叶叽绿B、增白剂及铬黄等。
(4)化学肥料的干燥如尿素及氮磷钾复合肥料等。
2．流化床干燥器
（1)单层圆筒形流化床已用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、食盐、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。
(5)为了提高产品的质量。某些化工原料和产品，其质量的高低与含水量有关。物科经过干燥处理，水分除去后，有效成分相应增加，提高了产品质量。例如劣质的煤，经干燥可以提高燃烧的热值，能有效地增加工业的燃炉的燃烧温度；洗涤纶切片在纺丝前，干燥到含水率为0.02%以下，可以防止在抽丝时产生气泡，提高丝的质量。
回转圆筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。由于运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。在化工行业中，如硫酸按、硫化碱、安福粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、二氧化锰、碳酸钙、磷酸铵、硝酸磷肥、钙镁磷肥、磷矿、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸三钠、三聚磷酸钠等的干燥，大多使用回转圆筒干燥器。
（3）化学除湿法
是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。
厢式干燥器；隧道式干燥器；带式干燥器；流化床干燥器；转鼓干燥器；喷雾干燥器；闪蒸干燥器；冷冻干燥器；红外线干燥器；微波干燥器；组合干燥设备等。
（2）加热干燥法
也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。
干燥技术的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，就化学工业而言目的在于，使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。具体为：
(1)悬浮液和滤饼状的化工原料和产品，可经干燥成为固体便于包装和运输。
（2）不少的化工原料和产品由于水分的存在，有利于微生物的繁殖，易霉烂、虫蛀或变质，这类物料经过于操便于贮藏。例如生物化学制品抗生素及食品等，若含水量超过规定标准，易于变质影响使用期限，需要经干燥后才有利于贮藏。
Keywords:drying ammonium sulfate rotating cylinder dryer
第一章
在人类的生产和生活中经常遇到需要把某一种物体除去湿分的情况。这种物体可以是固态，也可以是液态或气态。在大多数情况下物体所含的湿分是水分，有时却是其他的成分，例如无机酸、有机溶剂等。这一除去物体中湿分的过程被称为“去湿”。人们将去湿的方法依据工作原理的不同分为若干类，干燥是其中的一类。
辐射干燥：辐射能以电磁波形式传给湿物料使其干燥，如红外线干燥；
介电加热干燥：利用微波或高频电场来干燥物料，如微波干燥器；
组合干燥：两种或两种以上的方法串联组合。
（1）机械脱水法
机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。但机械脱水法是一种最经济的方法。
转筒式干燥机的设计
该设计的课题是转筒式干燥机的设计，其工作原理就是需要干燥的物料，从进料箱进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
沸腾干燥器，又称流化床干燥器。特点：①热效果好、干燥速率大、生产能力高；②不适宜含湿量很高，有一定结构形状的物料；③适宜热敏性物料