机电工区强力皮带管理制度
机电工区强力皮带管理制度
机电工区强力皮带管理制度现我矿强力皮带输送机总数已达4部，为了加强强力皮带机的现场管理、规范使用、检修工作，保证设备安全高效运转，降低事故率，特制订本规定：一、职责范围机二队：负责新补强力皮带机及扩四区强力皮带机的维护使用。
机三队：负责780强力皮带及的维护使用。
皮带队：负责扩三区强力皮带机得维护使用。
二、技术参数新补强力皮带机全程600米，皮带总长1200米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4双电机双滚筒驱动，减速器为H3SH 13A（B），设计生产能力为642t/h，变频开关采用唐山开元变频器。
机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。
竖井扩四区强力皮带机全程420米，皮带总长840米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-315双电机单滚筒驱动，减速器为H3SH 13A（B），设计生产能力为1200T/h，变频开关采用唐山开元变频器。
机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。
780皮带巷全长700米，皮带总长1400米，坡度16度，带速3.5米/秒。
扩三区强力皮带机全长150米，胶带长300米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4315KW双电机单滚筒驱动，减速器为NSH130FB-22.4英国BOTON，设计生产能力1200T/h，开关采用上海普昱变频开关。
机头滚、主被动滚筒为1000MM,机尾滚为800MM,支撑滚为400MM,皮带接头采用4级全搭热补硫化，。
三、职责分工1、机二队职责分工两部皮带主要负责人队长李利红、书记郭建山，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。
具体分管为副队长张永峰，主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。
备品件的齐全，认真落实好四检制度。
成员：王瑞军、刘勇、李双成主要负责生产班的皮带正常运行，及时发现和处理发现的隐患，抓好质量标准化工作。
皮带的安全管理制度
皮带的安全管理制度第一章总则第一条为规范和加强皮带的安全管理，防止和减少皮带事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位范围内的各类皮带的安全管理工作。
第三条本单位主管领导是皮带安全生产工作的第一责任人，其它领导及工作人员也应该按照本制度的要求履行各自的安全管理职责。
第四条本制度所称皮带是指输送各种散状物料的闭合传送设备，包括固定式皮带、移动式皮带、扬尘机和破碎机上的传送皮带等。
第五条本制度内容包括安全生产责任制度、安全教育培训制度、安全操作规程、事故应急处理规定、安全检查考核制度和制度的解释权。
第二章安全生产责任制度第六条对皮带的安全生产工作，必须从上岗之初就要加强安全教育，做到安全生产的自觉，自律和自律和自我保护。
第七条皮带的使用人员必须严格按照本单位制定的安全操作规程进行操作，并做到事前排查、事中处置和事后整改。
第八条皮带的管理者必须严格落实安全生产责任，加强安全教育培训、定期检查设备、设施和场地，并积极组织事故应急处理演练。
第九条生产经营单位应当建立和健全皮带事故隐患排查治理和事故应急救援机制。
第十条对皮带进行事故应急救援工作必须加强！第十一条皮带设施、运行状态、产品质量符合国家标准，可以做到正常运行。
第三章安全操作规程第十二条皮带工作人员在工作前必须参加安全操作教育培训，取得合格证明方可上岗作业。
第十三条皮带的操作必须按照《皮带操作规程》和相关安全作业规程的要求进行，严禁违章操作。
对违章操作的行为应当进行严肃处理。
第十四条皮带的操作人员应当按照规定佩戴个人劳动防护用品，严禁离岗时在皮带旁进行交谈或聚众。
第十五条皮带的操作人员不能生食金属，皮带不能运送有腐蚀性物质或者易燃易爆的物料。
第十六条皮带的操作人员必须注意皮带的运行状态，及时举报设备操作异常，出现越检维修运行异常流程。
第四章事故应急处理规定第十七条皮带事故应急处理工作必须履行一岗双责，及时报警并组织人员参与事故应急处置。
强力皮带安全保护装置使用管理规定
强力皮带安全保护装置使用管理规定第一章总则第一条强力皮带安全保护装置使用管理规定是为了保障强力皮带的安全运行，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，提高企业的生产效率和经济效益，制定本规定。
第二条强力皮带安全保护装置是指用于预防强力皮带在运行过程中发生爆炸、断裂、扭结、跑偏等情况，保护安全人员免受伤害的装置。
第三条企业应对强力皮带安全保护装置使用进行管理，确保装置的正常使用和维护。
第四条强力皮带安全保护装置的使用人员应经过岗前培训，掌握正确的操作方法和维护知识，提高安全意识和操作技能。
第五条强力皮带安全保护装置的使用人员应配备相应的个人防护装备，使用时应穿戴整齐。
第六条强力皮带安全保护装置的使用人员应定期进行体检，做到身体健康，不得患有对工作和安全产生不利影响的疾病。
第七条企业应对强力皮带安全保护装置的使用人员进行岗位轮换，避免长期单一岗位工作造成的身体损害。
第八条企业应定期进行强力皮带安全保护装置使用情况的检查和评估，及时发现并解决存在的问题。
第二章强力皮带安全保护装置的使用管理第九条企业应按照国家相关法律法规和标准，选择符合要求的强力皮带安全保护装置。
第十条企业应定期对强力皮带安全保护装置进行维护和检修，确保设备的完好性和正常运行。
第十一条企业应制定完善的强力皮带安全保护装置维护和检修记录，记录维护和检修的时间、内容和人员。
第十二条企业应确保强力皮带安全保护装置的使用人员掌握其正常使用和维护方法，能够熟练操作和解决常见的故障。
第十三条强力皮带安全保护装置的使用人员应严格按照使用和维护要求进行操作，不得擅自改变装置的结构和功能。
第十四条企业应定期组织强力皮带安全保护装置的演练和检测，检验装置的可靠性和操作人员的应急能力。
第十五条发现强力皮带安全保护装置存在故障或异常情况时，应及时报告上级领导和维护人员，采取有效措施进行处置。
第十六条强力皮带安全保护装置发生故障或损坏后，应迅速进行维修或更换，确保装置的正常使用。
煤矿机电皮带管理制度
煤矿机电皮带管理制度一、总则为了规范煤矿机电皮带的管理工作，确保煤矿生产、安全和环保工作的顺利进行，保障煤矿工人的生命财产安全，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于煤矿机电皮带的管理工作，包括皮带的安装、维护、运行、检修等各个方面。
三、管理机构1. 煤矿机电部门负责煤矿机电皮带的管理工作，包括皮带的选购、安装、维护、检修等各个环节。
2. 安全管理部门负责煤矿机电皮带的安全管理工作，对皮带的安全运行进行监督和检查。
3. 生产管理部门负责协调煤矿机电皮带的运行工作，确保生产计划的顺利实施。
四、责任分工1. 机电部门负责煤矿机电皮带的选购、安装和维护工作，确保皮带的正常运行。
2. 安全管理部门负责监督和检查煤矿机电皮带的安全运行，提出相关安全管理建议。
3. 生产管理部门负责统筹协调煤矿机电皮带的运行工作，保证生产计划的顺利实施。
五、安全管理1. 煤矿机电皮带的安装必须由具备相关资质的专业人员进行，确保皮带的安装质量符合相关标准和规范。
2. 机电皮带的日常维护工作必须定期进行，确保皮带的正常运行。
3. 皮带运行过程中如有异常情况，必须及时停机检修，确保作业人员的人身安全。
4. 对煤矿机电皮带的安全设施必须定期进行检查和维护，确保设施的完好。
5. 机电皮带的使用单位必须制定相关安全操作规程和操作流程，确保皮带的安全运行。
六、环境保护1. 煤矿机电皮带的运行过程中必须做好粉尘的防护工作，确保环境的清洁。
2. 机电皮带的使用单位必须定期清理皮带周围的垃圾和杂物，确保环境的整洁。
3. 机电皮带的使用单位必须定期进行环保设施的检查与维护，确保设施的完好。
七、监督管理1. 安全管理部门负责监督和检查煤矿机电皮带的安全运行工作，发现问题及时整改。
2. 生产管理部门负责监督和检查煤矿机电皮带的运行工作，确保生产计划的顺利实施。
3. 机电部门负责监督和检查煤矿机电皮带的安装和维护工作，确保皮带的正常运行。
八、违规处理对违反本制度规定的单位和个人，将根据煤矿相关管理制度予以处理，情节严重的将依法追究法律责任。
强力皮带安全运行管理制度
一、目的与依据为保障我单位强力皮带运输系统的安全稳定运行，预防事故发生，确保员工生命财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有使用强力皮带运输系统的部门及人员。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定、修订、发布本制度，并对制度的执行情况进行监督检查。
2. 皮带运输系统操作人员负责按照本制度要求，正确操作皮带运输系统，确保系统安全运行。
3. 维修保养人员负责对皮带运输系统进行定期检查、维护和保养，确保系统安全可靠。
4. 各部门负责人对本部门皮带运输系统的安全运行负总责。
四、管理制度1. 人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
2. 设备管理（1）对皮带运输系统进行定期检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
（2）检查内容包括：皮带、托辊、滚筒、轴承、张紧装置等。
（3）发现异常情况，立即停机处理，防止事故发生。
3. 安全操作（1）操作人员必须正确穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）操作前，对皮带运输系统进行全面检查，确认无误后方可启动。
（3）运行过程中，严禁将身体任何部位伸入皮带运输系统内。
（4）发现皮带运输系统异常情况，立即停机处理，并向上级报告。
4. 环境保护（1）保持皮带运输系统运行环境整洁，严禁堆放杂物。
（2）对产生的粉尘、噪音等污染物进行治理，确保符合国家相关标准。
5. 应急处置（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。
（2）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、监督检查1. 安全生产管理部门对皮带运输系统的安全运行情况进行定期检查，发现问题及时整改。
2. 各部门应积极配合安全生产管理部门的监督检查工作。
六、奖惩措施1. 对遵守本制度，积极维护皮带运输系统安全运行的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人和部门依法依规进行处罚。
强力皮带检修管理制度
强力皮带检修管理制度第一章总则第一条为了规范强力皮带的检修工作，确保设备的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
第二条本制度适用于使用强力皮带的生产单位，包括但不限于矿山、煤矿、冶金、化工等行业。
第三条强力皮带检修管理应遵循“安全第一，预防为主，维护与检修并重，全员参与”的原则。
第四条强力皮带检修应遵循“标准化、规范化、科学化”的要求，确保检修质量和效果。
第五条企业应建立健全强力皮带检修管理制度，明确责任、权限、程序和要求，保障检修工作顺利进行。
第二章强力皮带检修管理组织结构第六条企业应设立强力皮带检修管理领导小组，负责强力皮带检修工作的总体规划和协调。
第七条强力皮带检修管理领导小组由企业领导担任组长，相关部门负责人及检修工程师担任成员。
第八条企业应设立强力皮带检修专业团队，负责具体的检修工作，并向强力皮带检修管理领导小组负责。
第九条强力皮带检修专业团队包括检修工程师、技术人员、操作人员等，人员构成应适应企业的检修需求。
第十条企业应配备完善的检修设备和工具，保障检修工作顺利进行。
第三章强力皮带检修管理制度的内容第十一条企业应建立强力皮带检修台账，记录强力皮带的使用情况、检修情况、维护情况等，并定期进行整理和汇总。
第十二条企业应制定强力皮带检修计划，明确检修周期、检修内容、检修方法等，并按照计划进行检修工作。
第十三条企业应建立强力皮带检修标准，明确检修的标准和要求，保障检修工作的质量和效果。
第十四条企业应加强强力皮带的日常维护工作，做好强力皮带的保养和保护，延长使用寿命。
第十五条企业应建立强力皮带检修的操作规程，明确检修程序、检修流程和检修要求，规范检修工作的操作。
第十六条企业应加强强力皮带检修人员的培训和技能提升，提高检修人员的技术水平和工作能力。
第十七条企业应建立强力皮带检修记录，详细记录每次检修的内容、过程和结果，留存备查。
第四章强力皮带检修管理制度的执行第十八条企业应加强对强力皮带检修管理制度的宣传和培训，使全员了解并遵守制度。
强力皮带安全保护装置使用管理办法
强力皮带安全保护装置使用管理办法强力皮带是现代化工企业中常用的输送设备之一，提高了生产效率，但也存在一定的安全隐患。
为了保障员工的安全，必须加强对强力皮带安全保护装置的使用管理。
下面，我将就强力皮带安全保护装置使用管理办法进行详细阐述。
一、制定相关安全管理制度1.公司应根据国家相关法律法规和标准，制定强力皮带安全使用管理制度，并向全体员工进行宣传和培训，使员工熟悉相关制度和规范操作。
2.制定明确的责任制，将强力皮带的安全生产工作纳入企业的日常管理体系中，明确各级管理人员和操作人员对强力皮带安全管理的职责和权利。
二、加强强力皮带安全设备的维护和定期检查1.建立强力皮带的维护档案，记录设备的型号、安装日期、维护人员等相关信息，并制定相应的维护计划，确保设备的正常运行。
2.制定强力皮带设备的定期检查制度，每年至少进行一次全面检查，及时发现和解决设备存在的问题。
3.对强力皮带安全保护装置进行定期维护保养，确保其正常使用，并留有维护记录，以备查证。
三、加强员工的培训和技能提升1.加强对操作人员的岗前培训，要求其熟悉强力皮带的操作规程和安全操作要点，并进行实操演练，确保其能熟练操作强力皮带。
2.对操作人员进行定期培训，提高其安全意识和应急处理能力，加强其对强力皮带的操作技能的掌握。
四、建立事故预防和应急处理机制1.设立强力皮带安全检查小组，定期对强力皮带的安全状况进行检查，及时发现隐患并采取相应措施进行整改。
2.建立事故报告和处理的制度，并制定应急预案，确保在发生事故时可以迅速稳妥地处理并防止事故扩大化。
五、加强对强力皮带工作环境的管理1.要求操作人员在操作强力皮带时穿戴合适的工作服装和防护用品，严禁携带易燃易爆物品进入强力皮带作业区域。
2.要求强力皮带作业区域的通道畅通，并设立显眼的警示标志，提醒员工注意安全。
3.对强力皮带周围的工作环境进行定期清理和维护，确保工作区域整洁、安全。
六、加强对外部承包单位的管理1.对外部承包单位进行安全管理评估，并签订安全管理合同，明确各方的职责和权利。
强力皮带机管理规定
汝州市神火庇山煤业有限责任公司强力皮带机暂行管理规定主斜井及12强力皮带机是神火庇山煤业原煤运输的主要通道，巷道距离长，倾角大，管理困难，为保证皮带机正常运行、确保安全生产，特制定如下管理规定：1、机头、机尾各配备两名司机，开皮带时，机头岗位司机先打两遍信号，确认回信号后，选择自动起车（按下启动按钮，延时十秒后抱闸打开，主电机得电空载启动，延时五秒后，润滑泵打开，在启动后润滑泵压力从0mp增至0.5mp同时控制电机得电再延时30s后压力从0mp增至2.2mp,从而皮带速度从0.5m/s增至2.1m/s，从而完成启动），运转中观察油表的压力，是否处在正常位置，注意观察，电机电流从空载16A，重负荷电流不得超过25A，避免压死皮带。
当运转中出现特殊情况（如机头、机尾严重跑偏；中间有大矸杂物磨皮带；保护失灵、压力表和电流值超出正常值；主电机液粘各传动滚筒声音异常）立即停车，查明原因，并处理好，方可运转。
停车时，严禁负载停车，当皮带空负荷时方可停车。
在操作过程中，确保一人操作，一人巡查，操作时操作人员应时刻在操作位置一米范围内，不得随意走动，以防在听到停车信号后，不能及时停车。
司机经有资质的机构培训合格，持证上岗，按操作规程操作，做到“三知四会”。
如果出现拉紧失电，出现拉紧失电报警，自动不能开车，应该停掉拉紧开关，重新合闸；出现拉紧失压，控制油压开关打到开的位置即可；出现润滑失压时，检查润滑泵是否反转，调整即可；发现控制泵失压，检查控制泵电源是否合闸；如果自动不能启动，使用手动启动（把手动开关选到手动位置，先启动闸电机再启动主电机再启动润滑泵再启动制动泵；停车时先停制动泵再停润滑泵再停主电机最后方可停闸电机，顺序不得颠倒）。
在操作皮带运转时没有特殊情况，不得随意按下急停按钮，因为这样会造成重负荷停车，损坏设备。
2、强力皮带维护人员、清渣人员必须定员齐全，维护人员负责检修机械、电气设备包机到人，整定合理，严禁私自甩保护。
机电工区强力皮带管理制度
机电工区强力皮带管理制度一、制度目的为了确保机电工区强力皮带的正常运行，提高设备的安全性和可靠性，达成生产工作的高效率和高质量，本制度制定。
二、适用范围本制度适用于机电工区所有使用强力皮带的设备，包括输送机、卸料机等。
三、强力皮带管理要求1. 强力皮带的选用应符合设备要求，并且能满足加工工艺和工作环境条件。
2. 强力皮带必须符合国家标准，定期对其进行检验和检测，发现问题及时更换。
检测时间不超过3年。
3. 强力皮带在运行前应进行预检，检查有无破损、龟裂、老化、脱层、脱胶、变形以及杂物等，同时进行轮轨、机架的调整，确保强力皮带在运行过程中保持最佳的状态和效能。
4. 强力皮带在生产过程中应保持干燥、清洁，避免与化学品、酸、碱等腐蚀性物质接触。
操作人员需定期对强力皮带进行拆卸、清洗，对细小杂物进行清理，避免杂物卡在皮带的运行过程中。
5. 强力皮带应定期对其进行润滑。
根据其运行状态选择适当的润滑方式，以保证其性能的良好。
6. 强力皮带在运行过程中应避免过载、碰撞、扭曲等不正当操作，减少其受损的风险。
若发现强力皮带出现异常，应立即停机检查，确认问题后再进行操作。
7. 强力皮带停止运转后，需要进行清洗和检查，并定期对其进行维护，以确保其性能良好、寿命长久。
四、强力皮带的维护1. 强力皮带定期维护要求（1）皮带应在规定时间内对轴承、皮带飞轮、轴承座及皮带辊的卡住状态，皮带张紧度进行检查。
（2）做好皮带排放及寿命检测，检测时间不超过3年。
（3）对皮带作日常润滑保养。
（4）皮带松紧度应适当，同时要做到均匀。
（5）皮带轮轨表面应定期清理、光面。
2. 强力皮带的日常维护要求（1）运行时应做好润滑保养工作。
（2）检查皮带张紧度是否达标。
（3）需要定时进行清洗。
（4）对皮带进行拆卸保养需要经过相关责任人同意。
五、强力皮带更换1. 强力皮带寿命达到规定时限及发现严重隐患，需要立即更换。
安排更换工作前需要进行停机通知，确保人员安全。
强力皮带管理制度及检查项目
为加强我矿主斜井强力带式输送机的现场管理 ,规范使用、检修工作，保证设备安全、高效运转，降低事故率，特制定以下制度：建立专门的强力皮带检测档案，每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿长进行签字确认后存档并将复印件送交运输区、机电区保存。
主要负责人主皮带队长张四海、书记郭华，职责全面负责强力皮带的正常安全运行，管理强力皮带机各负责人，与矿统筹协调，减少事故发生。
每班副队长、带班长、皮带岗位司机、集控司机负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、元煤运输、隐患汇报、监控运转等工作。
强力皮带的检修维护工作由检修班带班长马春平总负责，具体维护工张盛、马刚，电气设备负责人邓全珠。
职责：做好输送机的日常维护、保养工作，隐患汇报、排除工作，保证设备安全运转.马刚负责详细填写各项检查记录，并对皮带无损检测报告进行汇总(每月四次)。
强力带式输送机维护工每日检查皮带各部性能是否完好有效并写好检修记录，电工每日检查皮带各项保护是否正常。
每两月组织检修人员进行一次人工验带并记录检查结果。
集控室司机应配合检修人员搞好日常检修工作.技术负责人潘鹏负责强力皮带制度汇编、 资料采集、 强力皮 带无损检测报告汇总、零部件测绘加工、科技创新项目等工作。
DTL120/180/3×800S 带式输送机主要技术特征序 项目 号1 输送量2 带速3 倾角4 输送机名义运距5 输送机总功率6 阴 燃 钢 绳 芯 输 送带7 电动机8 减速器9 逆止器型号 带宽 型号 功率 转速 电压 型号 效率 速比 型号 逆 止 力矩单位吨/小时米/秒 度 米 千瓦米千瓦 转/分 伏特牛米数值1800(960-13 00)3.3 16。
5 960 3×800 ST4000 1。
2YKK5001-4 3＊800 1488 3300ML3PSF120 0.97 31。
5 DSN530 5300001 01 1制动器拉紧装置型号制 动 力矩电压KZP- Ⅰ Ⅰ — 1600300000/重锤车张紧日常检查的内容有对机电、 减速器、 传动滚筒、 托辊、 机架、伏特 型号牛米清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进行检测，同时，对设备的电器及其控制部份、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检查。
强力皮带安全保护装置使用管理办法范本
强力皮带安全保护装置使用管理办法范本强力皮带是一种用于输送物料的重要设备，在使用过程中，为了保障人员的安全，预防事故的发生，需要配备强力皮带安全保护装置。
下面是一份强力皮带安全保护装置使用管理办法的范本，供参考：第一章总则第一条目的和依据为了规范强力皮带安全保护装置的使用管理，保障工作人员的人身安全，预防事故事故的发生，根据相关法律法规，制定本办法。
第二条适用范围本办法适用于使用强力皮带安全保护装置的所有单位和个人。
第三条术语定义1. 强力皮带：指用于输送物料的承载力较大的皮带。
2. 安全保护装置：指用于保护工作人员的人身安全的装置。
3. 管理单位：指使用强力皮带安全保护装置的单位。
第二章强力皮带安全保护装置的选择与安装第四条选择原则1. 在使用强力皮带时，应根据皮带的运行环境、输送物料性质和输送量等因素，选择适当的安全保护装置。
2. 安全保护装置应符合国家相关标准，具有可靠的安全保护功能。
第五条安装要求1. 安全保护装置应按照厂家提供的安装说明进行安装，安装过程中应严格遵守操作规程，确保安全装置的功能完好。
2. 安全保护装置的安装位置应符合相关标准的要求，不得影响强力皮带的正常运行和维护。
第三章强力皮带安全保护装置的使用和维护第六条使用要求1. 在使用强力皮带时，必须使用安全保护装置，不得擅自拆卸、闲置或停止使用安全保护装置。
2. 工作人员在接触和操作强力皮带时，应佩戴符合要求的个人防护装备。
第七条维护保养1. 安全保护装置的维护保养工作由专职维护人员负责，确保安全装置的正常运行和有效性。
2. 维护人员应定期检查安全装置的各项功能和性能，及时发现并排除故障。
第八条故障处理1. 一旦发现安全保护装置存在故障或失效的情况，应立即停止使用强力皮带，并及时通知维护人员进行维修。
2. 维护人员应积极处理故障，确保安全装置的工作正常。
第四章强力皮带安全保护装置的培训和考核第九条培训要求1. 管理单位应对使用强力皮带安全保护装置的工作人员进行岗前培训，提高他们对安全装置的理解和使用技能。
强力皮带安全保护装置使用管理办法范文
强力皮带安全保护装置使用管理办法范文第一章总则第一条为了加强对强力皮带安全保护装置的使用管理，确保生产安全，保护工人的生命财产安全，制订本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有使用强力皮带的生产企事业单位。
第三条强力皮带包括输送带和传动带两类。
第四条强力皮带安全保护装置是指对强力皮带进行安全防护的装置、设备及系统。
第五条强力皮带安全保护装置使用单位应当配备专职负责强力皮带安全保护装置的管理人员。
第六条强力皮带安全保护装置使用单位应当建立健全强力皮带安全保护装置使用管理制度，明确相关人员的责任和义务。
第二章强力皮带安全保护装置的配置和选择第七条强力皮带安全保护装置的配置和选择应当符合国家和地方的相关安全标准及规定。
第八条强力皮带安全保护装置的配置应当满足以下要求：（一）安全可靠：强力皮带安全保护装置应当具有可靠的安全性能，能够预防和报警强力皮带发生意外。
（二）适用性：强力皮带安全保护装置应当适应强力皮带的工况要求。
（三）可维护性：强力皮带安全保护装置应当具备易于检修、保养和更换零部件的功能。
（四）环保性：强力皮带安全保护装置应当符合环境保护要求，避免对环境造成污染。
第九条强力皮带安全保护装置的选择应当根据强力皮带的工况特点和安全风险等因素进行合理判断，确保选择的安全保护装置能够满足实际需要。
第十条强力皮带安全保护装置的配置和选择，应当由专职负责强力皮带安全保护装置管理的人员根据实际情况进行，并及时进行记录和备案。
第三章强力皮带安全保护装置的安装和调试第十一条强力皮带安全保护装置的安装应当按照相关安全标准和规范进行，在强力皮带正常停机的情况下进行。
第十二条强力皮带安全保护装置的安装应当保证其牢固可靠，能够有效地防止强力皮带发生意外。
第十三条强力皮带安全保护装置安装完毕后，应当进行相应的调试和试运行，确保其功能正常。
第十四条强力皮带安全保护装置的调试和试运行应当由具备相关专业知识和技能的人员进行，并及时记录和备案。
【管理制度)皮带工区管理制度汇编(新)
（管理制度）皮带工区管理制度汇编(新)第壹章管理人员分工责任制区长：工区安全第壹责任者，负责全工区的安全生产工作。
主要负责全区职工的思想教育、人员组织和协调，组织好每月的区务会议，布置工作任务，制订工作计划且对照计划组织落实，按时参加有关的安全生产办公会议且传达落实，按时对全区的工作进行总结，抓好现场各类隐患的排查工作及精细化管理标准的落实,消灭本单位的违章作业环境。
支部书记：负责全工区的安全生产工作。
具体负责全区职工的思想教育工作、党建工作、群监工作以及双基建设工作；组织本支部全体党员学习上级党组织下发的文件，全面落实科学发展观，构建社会主义和谐社会，积极发展新党员，做好入党积极分子和职工的政治思想工作；搞好分管范围内工作任务的落实和隐患排查工作；协助区长搞好全区的安全工作及精细化管理标准的落实，负责三违人员的帮教工作。
技术员：协助区长搞好全区的安全生产工作，具体负责施工措施的编写、传达、全区职工的教育培训、规程考试、安全隐患的排查，负责设备的更新和技术改造，根据实际情况及时提出设备技术改造方案，组织实施有关方案，根据设备存于的问题和技术要求，按有关规定确定月度停产检修项目，上报检修计划。
及时编写施工措施、检修任务书，且认真传达。
积极收集有关的科技情报、资料，大力推广新技术、新工艺、新方法。
第二章区务会议制度工区每月28号组织班组长及之上管理人员召开壹次区务会议，必要时邀请矿分管领导参加，会议由区长主持，主要内容及要求如下：壹、所有管理人员、维修班班长、岗位工班长要全部参加，无特殊情况不得请假。
二、由区长总结壹月来的工作情况，对上月度的安全生产工作、质量标准化建设、任务完成、材料消耗、区队和谐发展等情况简要总结，回顾分析上月度本单位安全生产中存于的问题和不足且共同商议－２－制定防范措施。
三、由区长传达贯彻矿下达的本月度生产作业计划及安全生产等方面的要求，针对作业计划集思广益，相互发言、商议，且按区队分工不同将任务明确到人抓落实。
强力皮带管理制度
强力皮带管理制度本岗位是煤矿生产重要场所，为确保设备的正常运转，加强责任心，提高维修质量，设备检查落实到人，更好地保证安全生产，特制定如下制度，维修、作业人员必须严格遵照执行。
1、维修工必须熟悉《矿山机电质量标准化》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《矿井机电设备完好标准》。
2、维修人员必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查实验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，能正确处理一般故障。
3、掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程的有关规定，掌握有关的规章制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作，拒绝违章指挥。
4、维修人员、作业人员要经常保持机房及设备的清洁卫生并将当班设备的运行情况及各种记录详细记入相应的记录内。
5、上班前严禁喝酒，上班时不做与本职工作无关的事。
6、开机前要详细检查机头各滚筒、电机、减速机、清扫器、机尾滚筒确认无误后，方可正常运行，运行中随时注意皮带机的电机、减速机的温度是否超过规定，各运转部位的声音有无异常。
7、检查内容：（1）维修人员每天巡检一次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。
（2）监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况是否正确，数值应符合规定。
（3）各种保护装置的信号显示必须正常，信号系统应显示正确、灵敏可靠。
（4）检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵敏可靠。
（5）检查制动系统、液压站、工作油泵、电机液力推杆制动器等，必须灵敏可靠。
（6）检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
（7）检查箱板、闸门、托棍轴、摇臂轴及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，转动部位。
（8）润滑良好。
检查电机减速箱是否紧固，减速箱油位是否正常。
（9）检查各驱动部位电机、减速机、联轴器的完好情况。
（10）各部螺栓、销子如松动或损坏时，应及时紧固或更换。
（11）设备的安全保护装置保证齐全、灵敏可靠，要求做好各保护的试验工作。
强力皮带管理制度
强力皮带管理制度（一）强力胶带输送机操作规程一、一般规定1、强力胶带输送机司机（以下简称司机）必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。
2、司机必须熟悉设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修保养和一般性故障处理。
3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，佩带劳保用品。
二、操作前准备工作1、检查各部位坚固件、联接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠。
2、检查各种仪表指示应正确。
3、配合维修人员检查试验主机室内的安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。
4、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
5、检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。
三、操作1、每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。
2、定期检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。
3、各运转部位的声音必须正常。
4、各种保护装置的信号显示必须正常。
5、运行中出现下列情况时，应紧急停车：（1）出现紧急停机信号或不明信号。
（2）主要操作机构失灵。
（3）其它意外严重情况。
6、遇到下列情况之一时，不准开车：（1）信号不清时。
（2）制动系统不灵敏。
（3）任意一项保护装置失灵。
（4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质清洁。
（5）设备转动部位温升超限。
7、因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。
8、接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关，胶带机即可紧急停机。
四、收尾工作1、清点工具、备品，清理机房卫生。
2、如实做好并保存各种记录。
（二）强力皮带司机交接班制度1、坚持现场交接班，手交手、口交口，接班不来交班不走，不准托人代替交班。
2、接班后，按完好标准要求，对设备进行检查。
3、当班运行情况向接班人讲清楚。
4、当班事故不处理不交班，交接双方协作处理，经试运正常后交班人方可离开现场。
【管理】强力皮带机管理规定
【关键字】管理汝州市神火庇山煤业有限责任公司强力皮带机暂行管理规定主斜井及12强力皮带机是神火庇山煤业原煤运输的主要通道，巷道距离长，倾角大，管理困难，为保证皮带机正常运行、确保安全生产，特制定如下管理规定：1、机头、机尾各配备两名司机，开皮带时，机头岗位司机先打两遍信号，确认回信号后，选择自动起车（按下启动按钮，延时十秒后抱闸打开，主电机得电空载启动，延时五秒后，润滑泵打开，在启动后润滑泵压力从0mp增至0.5mp同时控制电机得电再延时30s后压力从0mp增至2.2mp,从而皮带速度从/s增至/s，从而完成启动），运转中观察油表的压力，是否处在正常位置，注意观察，电机电流从空载，重负荷电流不得超过，避免压死皮带。
当运转中出现特殊情况（如机头、机尾严重跑偏；中间有大矸杂物磨皮带；保护失灵、压力表和电流值超出正常值；主电机液粘各传动滚筒声音异常）立即停车，查明原因，并处理好，方可运转。
停车时，严禁负载停车，当皮带空负荷时方可停车。
在操作过程中，确保一人操作，一人巡查，操作时操作人员应时刻在操作位置范围内，不得随意走动，以防在听到停车信号后，不能及时停车。
司机经有资质的机构培训合格，持证上岗，按操作规程操作，做到“三知四会” 。
如果出现拉紧失电，出现拉紧失电报警，自动不能开车，应该停掉拉紧开关，重新合闸；出现拉紧失压，控制油压开关打到开的位置即可；出现润滑失压时，检查润滑泵是否反转，调整即可；发现控制泵失压，检查控制泵电源是否合闸；如果自动不能启动，使用手动启动（把手动开关选到手动位置，先启动闸电机再启动主电机再启动润滑泵再启动制动泵；停车时先停制动泵再停润滑泵再停主电机最后方可停闸电机，顺序不得颠倒）。
在操作皮带运转时没有特殊情况，不得随意按下急停按钮，因为这样会造成重负荷停车，损坏设备。
2、强力皮带维护人员、清渣人员必须定员齐全，维护人员负责检修机械、电气设备包机到人，整定合理，严禁私自甩保护。
皮带管理__
皮带管理__皮带管理__皮带管理__1一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法1、在皮斜副井人车正常运行的情况下,皮斜主井口和1650皮带巷口的门要用锁锁上,皮带巷不准行人,防止大快煤滚落伤人。
⑵除检查人员和选运队维修人员可以行走外,其它人员要走皮带巷时,经调度室同意并安排后,方可打开此门,在皮带停止运行时,但行走人员不得靠近皮带机,防止缠卷、挂伤。
禁止行人触动拉线开关,禁止跨越、扒乘皮带。
2、其它各斜巷皮带机机巷一律禁止闲杂人员行走。
3、井下各强力皮带机变电所可由皮带工兼变电工,但必须经过变送电业务培训并取得变电操作证后方可操作。
机电二队负责各皮带变电所的日常维护和检修工作。
4、皮斜主井变电所的停送电工作由选运队值班电工负责。
5、各强力皮带机巷在醒目的位置挂“强力皮带机巷、禁止行人”的警戒牌。
告知不准行人的规定。
二、强力皮带机检查、维护、检修__一)职责规定1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制,明确职责并责任到人。
每个包机小组由队__、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行__检查考核。
2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修,每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次,发现需安排检修项目时,汇报到队上__安排。
3、队长、支部__、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗__”规定的内容和周期进行。
4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写相应的记录。
5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。
6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。
7、要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。
强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法
强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法一、前言随着技术的不断发展和工业化的不断深入，强力皮带机与强力皮带变电所已经成为了现代工业生产中非常重要的设备之一，而其管理与维护工作也变得愈发重要。
本篇文档旨在介绍强力皮带机机巷和强力皮带变电所的管理办法。
二、强力皮带机机巷的管理办法强力皮带机机巷作为强力输送机的一部分，其管理对于确保输送机的正常运行以及员工身体健康至关重要。
以下是强力皮带机机巷的管理办法：1. 定期巡检运行强力皮带机机巷的企业应该建立完善的巡检制度，每日至少要进行一次机巷的巡检，发现问题要及时上报。
同时，进行定期的机巷检修和清洁。
2. 安全措施：为了保证员工的人身安全，需要做好以下安全措施：•在机巷入口和出口都应该设置安全警戒线和安全防护栏，避免员工误入危险区域•工人应被授权并定期地接受强力输送机使用和维护方面的培训•工人应穿戴适当的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、安全绳等•安全灯箱应该在不得不进入机巷进行作业时点亮3. 清洁工作机巷内随时可能出现的拖车、板头、胶带以及机器故障都会导致垃圾和水泥块等杂物的堆积，因此需要进行清理工作。
确保机巷内无杂物的积聚。
4. 机维加强企业应该采用正规的机维单位或者采取API和OE代替品的方法加强机维，确保机械的运行和性能。
对机件的损伤和磨损应该在机巷巡检中及时发现并通知机维人员及时处理。
三、强力皮带变电所的管理办法强力皮带变电所是输送机能正常运转的关键设备，以下是强力皮带变电所的管理办法：1. 电器接线的管理变电所应设置完整的电网图和标示牌，对于每项设备的接线和转接工作，应该由专业人员进行。
接线板的开关与断路器应该配备音响警报，并需要进行运行状态监控。
2. 安全管理变电所进入需要预先报备到班组长。
进入变电所的人员应当通过培训并办理安全手续。
在变电所进行作业时，应该配备合格的特种工具和合规的安全防护装备。
3. 清洁与维护变电所内应保持清洁整洁和通风良好，保持变压器、开关设备、切割器的变更和牌悬挂清晰，防止发生任何安全事故。
强力皮带安全保护装置使用管理办法
强力皮带安全保护装置使用管理办法第一章总则第一条为了加强对强力皮带安全保护装置的管理，确保生产安全，保障工人的人身安全和财产安全，根据《劳动法》《安全生产法》等法规文件，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于使用和管理强力皮带安全保护装置的企事业单位。
第二章强力皮带安全保护装置的分类和要求第三条强力皮带安全保护装置包括防护罩、避免擦伤装置、紧急停车装置等，其中防护罩是必须配置的基本装置。
第四条防护罩必须具备以下要求：（一）能够有效防止工人手、脚等身体部位进入皮带传动区域；（二）具备足够的强度和韧性，能够承受压力和冲击；（三）透明部分必须保持清洁，不得有影响视线的痕迹；（四）必须易于安装和拆卸，能够方便进行维护和保养。
第五条避免擦伤装置必须具备以下要求：（一）能有效防止工人被皮带边缘、齿槽等部分擦伤；（二）具备足够的弹性和韧性，能够吸收和分散冲击；（三）安装位置必须合理，能够覆盖到所有潜在擦伤危险区域。
第六条紧急停车装置必须具备以下要求：（一）能够在紧急情况下立即断开强力皮带传动，停止机械设备的运行；（二）操作简便，能够方便工人进行紧急停车操作；（三）可靠性高，不易出现误操作或故障。
第三章强力皮带安全保护装置的使用和管理第七条使用和管理强力皮带安全保护装置的单位，必须制定相应的管理制度和操作规程，并进行教育培训。
第八条公司应严格按照相关规定配置和安装强力皮带安全保护装置，并定期进行检查和维护。
第九条强力皮带安全保护装置的使用人员，必须经过专门培训，熟悉装置的使用方法和注意事项，并持有相应的操作证书。
第十条使用强力皮带安全保护装置时，必须按照操作规程进行操作，严禁违反规定操作和维修装置。
第十一条对于强力皮带安全保护装置的撤除、更换、维修等工作，必须由专业人员进行，并在操作过程中必须断开电源，确保安全。
第四章强力皮带安全保护装置的维护和检查第十二条强力皮带安全保护装置必须定期进行维护和检查，确保其正常运行。
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机电工区强力皮带管理制度现我矿强力皮带输送机总数已达4部，为了加强强力皮带机的现场管理、规范使用、检修工作，保证设备安全高效运转，降低事故率，特制订本规定：一、职责范围机二队：负责新补强力皮带机及扩四区强力皮带机的维护使用。
机三队：负责780强力皮带及的维护使用。
皮带队：负责扩三区强力皮带机得维护使用。
二、技术参数新补强力皮带机全程600米，皮带总长1200米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4双电机双滚筒驱动，减速器为H3SH 13A（B），设计生产能力为642t/h，变频开关采用唐山开元变频器。
机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。
竖井扩四区强力皮带机全程420米，皮带总长840米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-315双电机单滚筒驱动，减速器为H3SH 13A（B），设计生产能力为1200T/h，变频开关采用唐山开元变频器。
机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。
780皮带巷全长700米，皮带总长1400米，坡度16度，带速3.5米/秒。
扩三区强力皮带机全长150米，胶带长300米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4315KW双电机单滚筒驱动，减速器为NSH130FB-22.4英国BOTON，设计生产能力1200T/h，开关采用上海普昱变频开关。
机头滚、主被动滚筒为1000MM,机尾滚为800MM,支撑滚为400MM,皮带接头采用4级全搭热补硫化，。
三、职责分工1、机二队职责分工两部皮带主要负责人队长李利红、书记郭建山，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。
具体分管为副队长张永峰，主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。
备品件的齐全，认真落实好四检制度。
成员：王瑞军、刘勇、李双成主要负责生产班的皮带正常运行，及时发现和处理发现的隐患，抓好质量标准化工作。
新补皮带由大班赵建林（工长）、魏文华维护，负责备品备件的管理，各转动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托辊的更换、皮带的正常维护保养。
三个小班工长：高钼渊武序斌乔志伟负责各自地区的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头、机尾的清挖。
扩四区强力皮带由大班郜海伟（工长）、李平维护，负责备品备件的管理，各转动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托辊的更换、皮带的正常维护保养。
三个小班工长：封有福、贾瑞兵、张永新负责各自地区的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头、机尾的清挖。
扩四区强力皮带巷日常标化划分为每半月倒班轮流进行，机头、中间、机尾架数（包括各地区的水沟的清挖）。
封有福负责扩四区强力皮带机尾46架；贾瑞兵负责扩四区强力皮带机头46架；张永新负责扩四区强力皮带中间48架2、机三队职责分工主要负责人为队长王润钊、书记卜计荣，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。
分管队干任斌、工长为杨会生主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。
备品件的齐全，认真落实好四检制度。
电工: 张喜林主要负责检修班的电气检查压接线，摇绝缘，各种保护试验。
小班电工王慧慧、王锦忠、胡少华主要负责各班电气维护，处理“三无、失爆”西八煤仓液压系统，煤仓部分焊口的检查、维护，处理本班生产事故，为检修班提供检修问题，每班至少不少于三次巡查，保证皮带正常运行。
机械检修：刘志鹏、张喜林、负责检修班检查机头机尾主、被动滚注油，检查减速器有无异响，是否缺油，温度是否正常，西八煤仓液压系统，煤仓部分焊口的检查、维护，保证煤仓正常运行。
机头岗位工：温广亮、徐永刚、李元红负责机头平台范围内的浮煤清理，做好交接班，开机前先试验好各种保护、信号是否正常，空载试验皮带有无异常，检查安全实施是否齐全、可靠。
机尾岗位工：武万海、高艳军、王桃元负责机尾20米范围内及给煤机平台处浮煤清理，观察给煤机运行情况，做好交接班，开机前先试验好各种保护、信号是否正常，检查安全实施是否齐全、可靠。
标化负责人：王旭东负责780巷道的大矸，浮煤清理，机尾给煤机全套设备的维护、检修工作，定期加油检查。
发现坏滚、死滚3、皮带队职责分工主要负责人队长魏国强、书记眭瑞斌，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。
具体分管队干代爱柱，主要负责强力皮带的正常运行、设备、托滚的灵活、各种保护的可靠。
备品件的齐全，认真落实好四检制度。
成员侯耀、胡素军、王俊斌主要负责生产班的皮带正常运行，及时发现和处理发现的隐患，抓好质量标准化工作。
包机责任人毛海全、刘鹏主要负责备品备件的管理，各传动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托滚的更换、胶带的正常维护保养。
电气负责人任素文主要负责电机绝缘的摇测、注油、各种保护的灵敏可靠、巷道照明的更换、电缆线的整挂。
标化负责人荆国庆主要负责皮带巷的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头机尾的清挖。
四、管理措施1、工作原则减少皮带事故，降低事故率、提高开机率；发生事故在最短时间内采取最有效措施开机运行，缩短影响时间；扭转工区的被动局面，安全、高效地完成今年我矿的生产任务。
2、运行管理（1）严禁使用皮带输送机运送物料、配件等。
（2）严禁大块（大于200×300mm）矸，各种金属杆件、木棍等杂物上皮带，以避免掐堵，损伤皮带。
（3）保证岗位前后20米范围内工业卫生干净整洁。
（4）皮带运输设备旋转部位，必须设置防护装置。
（5）皮带运输机严禁出现托辊不转、缺托辊、坏托辊的情况。
（6）发现皮带打滑、带速减慢、跑偏现象，及时停机处理。
3、事故应急办法（1）井下发生事故时，岗位工必须第一时间汇报调度，跟班队干必须立即到位组织人员处理，事故处理困难时，可调集附近人员到现场配合处理。
处理事故原则是临时处理、及早开机、保证安全。
（2）调度做好各地点岗位工的汇报记录，井下若发生各类事故超过10分钟，调度立即通知分管领导、队长及大班人员到现场处理事故。
（3）分管领导、队长、大班人员在接到事故通知时，必须半小时内赶到调度，了解事故情况后，立即组织处理事故所需材料、工具并以最短的时间到现场。
4、具体管理措施（1）各队狠抓大班四检制度的落实情况，各队分管领导亲自参加队组三班班前会，队长亲自下井负责落实四检情况，使用测温仪测试各类设备温度，运转部位检查、注油，大班检修人员待开机运行1小时正常后方可离开现场。
大班人员每日应对机头、机尾清带器、挡煤皮、板卡进行检查，发现有失效的必须当班更换，特别是强力皮带机沿途挡煤皮，必须每日检查更换，还应将满仓信号拉线钢丝绳提起检查有无断裂、自制堆煤保护是否起作用等现象，必须保证各类信号、保护正常。
（2）皮带机司机严格执行交接班制度及三汇报管理制度，夜班人员每1小时汇报调度皮带运行情况，时刻观察皮带电机电流情况，注意力必须集中，不得打盹、睡觉、看书等。
（3）跟班队干每班必须将所有皮带巡查一遍，亲自试验各类保护正常，盯在重点地方，如发现大块等问题要及时汇报工区调度及总调。
跟班队干应每隔1小时用载波、语音信号或电话对每个岗位进行通话1次，提高自己的责任心，降低各岗位打盹、睡觉等现象。
（4）综采组、管理组每日不定班次安排专人下井检查各部皮带，检查各部皮带存在的问题及隐患，检查岗位工是否有睡觉等现象，上井后三定并落实考核责任人。
（5）各类常用备品备件、专用工具以及处理事故时所需的应急工具、备品备件必须准备齐全到位，建立台账，每班制定专人负责看管，并要做好交接班工作，专责人要对备品备件消耗情况留有明细。
（6）各队制订设备包机制度，包机到人，设备事故责任到人。
建立设备检修记录，对自己所维护的设备做到心中有数。
五、维护和保养1、巡回检查内容：机头部分（1）逆止器运转、润滑是否正常，有无异常震动及响声；（2）变频开关的各项显示数值是否正常；（3）电机、减速器运转是否正常，有无异常振动、声音，各对轮间隙是否正常；（4）油位是否合适，油质是否清洁；（5）各滚筒瓦座润滑是否否正常，有无异常温升，胶皮有无掉缺、破损；（6）机头各部螺栓是否牢固、可靠；（7）各机头架有无开焊变形；（8）检查各种保护是否完好。
机身部分（1）各部机架有无开焊变形，连接螺栓是否松动、缺失；（2）各处防跑偏托棍是否齐全、完好，防跑偏开关是否动作可靠；（3）机身沿停开关是否完好、可靠；（4）托棍运转是否灵活可靠，有无卡阻现象；发现有托棍不转或卡阻不灵活的马上更换；（5）观察机身皮带有无跑偏磨机架现象，发现此现象立刻调整；（6）各处挡煤板、防倒装置是否齐全、完整，挡煤皮如破损马上更换；机尾部分（1）机尾落煤点各部件是否齐全完整，挡煤皮有无漏煤现象；（2）皮带张紧力是否合适；（3）皮带张紧跑车，有无开焊变形等异常，底轮是否转动灵活；（4）机尾三道清煤器磨损是否严重；（5）机尾皮带缓冲装置是否齐全、工作是否可靠；（6）机尾调偏托辊运转是否正常，机尾有无跑偏现象。
（7）张紧跑车轨道清理干净、无积煤、跑车运行自如；（8）支撑滚筒及滚筒架周边清理干净，不被浮煤捉住。
（9）巷内水沟畅通，无积水、无积煤、无淤泥杂物。
2、四检内容：皮带机检查检修周期分为班检、日检、旬检、月检四项内容：班检1、严格执行交接班制度。
2、检查声光信号、急停装置是否齐全可靠。
3、检查机头机尾的连接件、紧固件是否齐全牢靠。
4、检查减速器有无漏油地方，冷却管路是否畅通，油量是否合适。
5、检查六合一皮带综合保护是否工作可靠。
7、检查清带器、挡煤板、托辊、缓冲辊是否正常。
日检1、检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。
2、信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
3、检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。
4、检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
5、检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
6、检查各部位清带器是否起作用。
7、检查对轮螺丝、木塞磨损情况，不符合要求的及时更换。
8、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
9、检查皮带松紧程度是否符合要求。
10、检查皮带各部位的挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。
11、检查制动装置传动杆件是否灵活可靠，各销轴是否松旷缺油，液压系统是否漏油。
12、松闸状态下，闸瓦间隙是否超限（2mm），有效接触面积是否符合要求。
（不小于60%）旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
1、检查减速器油量几油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。
轴承润滑脂占油腔1/2-1/3.2、检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。