6KV高压动力空压机调试方案

6KV高压动力空压机调试方案
一、设备参数概述：
6KV高压动力空压机铭牌及技术参数：
型号：××××
公称排气压力××××MPA；
电机功率：×××KW；
额定电压：×××；
额定转速：×××r/min；
二、安全措施及有关注意事项：
所有参加施工的人员必须熟悉本方案和有关试车规范的内容，施工前对其进行技术交底。

1、遵守各种有关的安全规定及规章制度，听从业主的施工指令，不得出现消极怠工的现象。

2、XXX动力空压机及XXX干燥机在试车前，认真做好事先的准备工作，对参加试车工作的人员做好技术交底。

3、XXX动力空压机及XXX干燥机所有的制动装置由熟悉本工作程序的人员专人负责。

4、XXX动力空压机及XXX干燥机在试车设备四周设置警戒线，试车进行中，无关人员不得入内。

5、XXX动力空压机及XXX干燥机试车现场及工作地点，要配备必要的消防器材。

6、XXX动力空压机及XXX干燥机试车过程中，有专人专职负责现场的
排水及防火工作。

7、XXX动力空压机及XXX干燥机在试车开始前，确认相关系统各项静态调试、故障点跳闸首出及各项保护调制完毕后，由各相关部门负责人确认无误后，方可启动试车装置。

8、XXX动力空压机及XXX干燥机在动力设备运转过程中，严禁做紧固螺栓及部件安装工作。

9、XXX动力空压机及XXX干燥机试车完毕后，应撤去临时装置，并恢复好各种管道连接。

10、XXX动力空压机及XXX干燥机若夜间试车，应做好事先的准备工作，现场应有足够的照明。

三、设备试运行前的准备工作:
1、XXX动力空压机及XXX干燥机试运行前必须进行技术交底，使试车人员熟悉机组的特性，明确试运行操作、安全规程，做到心中有数。

2、XXX动力空压机及XXX干燥机试运行工作中的工器具、测量仪表、安全防护用品应备齐，如：计量器具、消防器材等。

3、XXX动力空压机及XXX干燥机试运期间的各种记录表格应准备齐全。

4、由于XXX动力空压机及XXX干燥机库存时间已超过×年，需重新更换所有润滑油，添新油至油桶2/3处、更换空气滤芯及油过滤芯。

5、XXX动力空压机及XXX干燥机阀门的启闭状态，应符合试运行方案的要求，打开气体冷却器的疏水阀，检查水压是否满足开机需求。

6、确保XXX动力空压机及XXX干燥机气体冷却器、油冷却器、空压机冷却器的循环水管排气管道已经通水，检查XXX动力空压机及XXX干燥机
顶部空气进气口及排气口侧有无异物遮盖、堵塞，如有此类现象应及时清扫。

7、检查XXX干燥机，确认XXX干燥机的循环水管通水，各排污门连接正常。

8、断开XXX动力空压机转动设备与主电机的连接皮带装置，手动盘车，检查机务侧、电机侧有无卡涩、摩擦现象，如有必要需在主机内添加合适量的润滑油。

9、检查XXX动力空压机及XXX干燥机控制柜里面控制线头有无松动，检查设备接地装置。

检查XXX动力空压机及XXX干燥机装置电源是否符合设备的电压等级、设备所连接地线的安装是否牢固、可靠、满足现场需求。

10、以上检查无异常后，送XXX动力空压机及XXX干燥机控制电源，测量实际相间电压及对地电压，根据实际测量电压调整设备内部控制变压器输入电压。

11、检查XXX动力空压机及XXX干燥机电脑控制器的各项数据是否满足试车条件，如有不符需要重新调整，检查电机温度巡检仪测量值是否正确。

12、将XXX动力空压机开关推到试验位置，做XXX动力空压机及与XXX 动力空压机开关之间连动试验，模拟开机、停机、紧急停机、故障跳闸、运行状态等信号，所有试验项目应确保安全、准确、可靠。

13、将XXX动力空压机送至远程状态后，对XXX动力空压机实施远程模拟启停校对，确保XXX动力空压机的运行状态无误后，再将XXX动力空压机开关推送至工作位置。

14、XXX动力空压机开关送至检修位，启动XXX动力空压机主电机进行空载试验，待电机旋转后，核对主电机旋向，若旋向与实际标明旋向不符，停止XXX动力空压机主电机运行，断开XXX动力空压机开关、断开其二次电源、拨下二次插头、待XXX动力空压机停电安措执行完毕后，方可进行相序的调整接线，相序调整安装完毕后，安装主电机与压缩机传动带，并将主机转动部位的防护网罩进行恢复。

15、以上防护措施恢复后确认无误后，将XXX动力空压机开关送至工作位，启动XXX动力空压机，（启动XXX动力空压机期间，XXX动力空压机事故按钮处应有一专人监护，其防护盖应呈开启状态，随时做好事故状态下的紧急停机准备）检查机器内部有无漏油、漏气情况，并记录空压机的运行数据（油温、油箱压力、排气压力、电机电流、电机温度），如有异常现象应停机、重新执行XXX动力空压机停电措施，方可对XXX动力空压机进行检查。

16、启动XXX干燥机，记录XXX干燥机运行数据（A、B塔压力、冷媒高压、冷媒低压、运行电流，并注意A、B塔切换动作是否正常、各冷凝水门动作是否正常），如有异常需停运停电检查。

17、XXX动力空压机、XXX干燥机正常运行半小时后停运设备，执行XXX 动力空压机停电安全措施，待油位静止后检查油位是否正常，机器有无渗漏。

四、空负荷试运行：
1、在XXX动力空压机及XXX干燥机控制面板人机界面上，将其调至实验状态进行空负荷运行实验。

2、在XXX动力空压机及XXX干燥机空负荷实验过程中，人为制造故障，校对故障点的显示及停机状态与故障跳闸首出是否一一对应，上述故障点校对完毕后，确认故障跳闸首出一一对应无识后，XXX动力空压机及XXX干燥机空负荷试运行合格后，方可进行XXX动力空压机及XXX干燥机带负荷运行。

五、设备接带负荷试运行：
1、把XXX动力空压机及XXX干燥机面板指令调至工作状态，进行负荷试运。

2、在XXX动力空压机及XXX干燥机接带负荷运行过程中，检查机器内部有无滴漏。

3、检查XXX动力空压机压缩机运转及XXX干燥机电动机的运行电流及转速、轴承处的振动及温度、油压油温、冷却水等情况，
4、XXX动力空压机及XXX干燥机在接带负荷过程中出现异常情况，应立即停车机进行检查。

5、XXX动力空压机及XXX干燥机在额定压力下运行8小时。

运转中，每隔半个小时检查并记录润滑油温度和压力、冷却水温度和水量、轴承座处的振动值和温度、进气与排气各段气体的温度和压力、电动机的电流、电压、环境温度。

这些项目的数据不得超过技术文件的要求。

当技术文件无要求时，应符合本方案电动机试运行章节中的要求。

6、XXX动力空压机及XXX干燥机接带负荷运行合格后，将XXX动力空压机及XXX干燥机停止运行，执行XXX动力空压机及XXX干燥机停电安全措施。

7、XXX动力空压机及XXX干燥机停机后，应按技术文件的要求对机组进行全面检查，重点检查轴承、紧固螺栓等转动部件、传动部件、紧固部件的情况。

8、XXX动力空压机及XXX干燥机调试及结束后，填写调试报告，由相关职能部门负责人签字验收，并移交运行部。