刨花板生产含水率在线检测
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1刨花板生产工艺参数的在线检测是提高生产过程
透明度,帮助操作工人提高产品质里的十分必要的
辅助手段,也里刨花饭生产线实施生产过程自动化监
控系统(PCS)的最重要的技术基础。现将一些与经最
终产品质量有重要关系的参数的检侧技术及其发展作
一个综合性的介绍
1砚有的检测技术
1.1板坯合水率检测
板坯的含水率对其在压机中的热压过程有直接的
影响。热能的传递、木材流变学的变化过程、板坯中
蒸汽的压力大小与排出.均与板坯中的含水量和含水
位置有直接关系。板坯的含水率受到下列几个因素的
影响::木材原科本身的合水率.堆放的条件.干燥过
程、胶水配方及拌胶方式进入压机前板坯表面是否
喷水等。
最近几年在线含水率检测仪表主要采用下列检
测位术:电阻针量伎术、红外线反射技术.微波技术
应用这些技术必须注意下列的情况:
电阻测湿表不能精确地测量板坯的含水率数值
误差达6%以上,并且刨花含胶对电阻测量的精度也
有一定影响。
采用红少线技术只能测量刨花板表面的合水率
并且刨花的表而形状和颜色影响测量值的准确性。
采用微波技术检测的原理是,在同一个点场中木
材与水呈现不同的介电常数〔特性).在电场中对几厘未厚的饭坯只是测量其平均的含水率。通常微波发
射器和接收器分别装在被测物的两边,而新型的微波
测湿装置可将发生器与接收器组装在一起,安装在掌
近被测物的支承架上,比如刨花料仓的仓壁上。被测
材料密度的变化对介电常数有较大的影响.对于被测
物密度的变化.可以用射线技术检侧.修止和补偿.
其它方法是利用电场的两个不同的特性参数(频率的
衰减和移相)进行检侧,它们均与密度和含水率有
关。因为微波检测装置价格昂贵.直到现在它们很少
用于人造板工业。但是随着现代硬软件的发展·不久
的将来这种状况可能将会改变。
所有的这些检测仪表,都需要定期的调校,到现在为止均无法做到全自动校准。
12成型扳坯密度检测
板坯纵向与横向的密度变化将导致刨花板厚度.
密度和机械性能的偏差。几年来采用射线吸收的方
法,侧定密度变化巳经取得良好的效果。一些新的检测装置已经采用x射线源(伦琴射线管)代替r射线
源。当设备电源关晰断时.X射
线停止发射,这祥就便于在生产线上安装检侧设备
使原来采用的恒发射射线变为可控地发射.
如果板坯成型采用多层铺坯方式,各层的铺装厚度是制板的关健.不同层之间只有对称铺装才能使
3 月终的成品板达到期里的稳定性和坚固性才能达到要求的帆械甘能。如果表层与芯层各自铺袭为达到
对称翻瑕,可以在各层铺装处采用皮帝称或者卜述的丫尉线检侧设备进行植酗。践至目前为十,板厚度方向上的对科胜.主要用成板的断面留度检侧来进行评
九濡要注惫的是对这神对称性的评判还必须注意
到其它方面因素的彭咆比如不间木材原科混合的均
匀性$7
lj板任热压过程的6侧
压机是刨花板生产级中的关决设备其沮度.压
力、压饭之间开伶的距离、加压时间或〔连续式压机〕钢带的慈度等都是影响刨花板质量和产量的里要因
索在豆个压制过程中,这些因索都可以被役测和控
制仑在连续式任机中无论长度方向的各个框架或宽
度方向的各个油缸都可以检侧压力和温度.在压机生
产过程中蠕的大里的M制祀序,现在都已经可以设
计井可正常运行
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j月压机之后板的质里控制
当毛板离开压视之1} I终端产品的质目眺可以得
列初始的信息后处理工段的加工可能只会使几个
性能产生变化,主要有:板的厚度的变化.板纵横向
密度的变化板断面(厚度方向j密及的空化、弹性
模量的变化.表面质亘的变化等
板厚的检浏方法有接肥祖测.如带传感器压
辊;非接触式性酗.如橄光厚度月函仪对板中豉泡
的检侧.通过探测右声波信号在板厚度方向上的衰渡
来性侧采用这种装盆甚至可以侧出通常无法位侧到
的小汽饱,也能探侧在饰面」艺加工叫呼理的许多
特殊的映陷。一仲称之为趋势分析,的技术。可以
显示非常小的汽饱,成为娘高板的内在质且的指示器,但是至今对欲饱还设有什么直佳的克服手段或纠正措施市场h提供的新的俭洲装皿往往把侧厚与检
酗鼓泡分层结合在起.成者起安旅在同一个支架
上这样做可以节省安簇空问.降低成本,
成品饭重量的冲妾侧通过安装在运输饥上的重且称来执行
成品板宽度方向密度变化的检侧如同成皿之后
的板址~禅采用核于妇线发射器来渔d'显近,Yr
业的在线断面臼度俭溅没各巳经问世,其中有一种设备是来用伦琴射线发射器,通过x_朗被吸收的多
少夹评估检侧结梁它安盔在冷却翻板旅之前在板
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停.卜运动的端口上另一种也是利用X一月」续砚,但它采用厦普菠艘射效应来评估栓侧给果当扳遇
过检侧机构时便可连续检次L密度分布扫描能够无砂揭不板的断面招度是否匀称.且有匀称的断面密度对
刚花板的加工应用,f常重要。断面密度检洲可I,% t
更换舰格生产的召动试机周朗,在较短的时阅内使成品板达到期雯的性能容数.断面密度分布与施胶因宜
无关,但与木材的种塑或创花的形态等有关与压实
致去的相关因索有关通常无庆扭测板的断面密度分
布与板的内结合特性之间的关系。月前最新的裳里已掩盈光侧厚与断面密度粗侧组裘在一走
直到现在,无沦是砂光或不砂究硕的表面都是靠目幽检验的最近钟检查饭裹面质且的技术设备已
经投放市场.板表面卜的油边砂光过旦的痕进.帕
尘和过大的刨花它都可以检测出来在I常的情况下
可以说因为受制于当前的技术扣知识背景,所有的
检测装I在各种应用场合中都难免存在一些局限。
值得注意的是在监视牛产过程的参数变化e".
是否确实得到期望的搜术参盆并不一定重要,能够得到牛产讨I念胶的空化与发属趋势目就足够了。
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2有里开发的断住术
介日前为止」现有的在续脸侧技术仍然存在着一些空档尤其是生产绷的备科工段缺少得力的桂洲
设备。这些空档有必要场』检侧设备以提高生产过
程的进明度
么】木材堆场
通常认为生产线第一道工序的技术奋触的交化
对后遭工序所引起的作用是不可忽略的.但是目前只
能到阵低其影响。正常的生产条行应从木材堆场杯起.其柑关的技术参歌对盛个生产过程是重要的即
使有的厂商能够采用单一的木材原拼但仍然存在一
些可变的因众影响到后道下序。这些因萦包恬;木材