色彩管理之印刷色彩管理一
印刷色彩管理
印刷色彩管理印刷颜色管理是现代印刷行业中的重要领域。
尤其在数字和网络印刷技术快速发展的今天,我们需要细致认真地处理印刷色彩,利用色彩管理技术,确保图像和文字的准确再现。
以下是一个关于印刷色彩管理的简要介绍。
1.什么是印刷颜色管理?印刷颜色管理是通过软件和硬件设备,管理和控制印刷过程中印刷颜色的技术过程。
这意味着印刷品的色彩应该被管理并在印刷过程中得到控制,确保它们能够在不同的印刷设备和媒体中保持一致的颜色质量。
2.印刷颜色管理的原则印刷颜色管理需要遵循以下原则:(1)仔细选择设备:为了控制颜色,我们需要使用最新的数码印刷设备;(2)准确描述:了解颜色的特点,如颜色空间、亮度、饱和度和色差等,是了解如何将颜色正确描述的关键;(3)监测和校准:通过使用硬件, 如校准器等,来对设备进行校准,确保在颜色再现方面的准确性;(4)一致性管理:确保在不同设备和媒介中,颜色的表现始终如一,使得印刷品的色彩质量保持稳定。
3.印刷颜色管理的优点印刷颜色管理的好处是显而易见的:(1)提高质量和标准:通过印刷颜色管理可以保证一致性和准确性,提高印品的质量;(2)节约成本:使用印刷颜色管理可以减少不必要的印刷(重新印制低质量的印刷品等),从而节省成本;(3)增加创意:通过印刷颜色管理技术,我们可以创造一个更精确的印刷过程,实现更高的颜色表现。
4.印刷颜色管理的实施以下是实施印刷颜色管理的步骤:(1)评估环境:评估印刷设备和流程,以获取准确的图像和色彩质量;(2)采集和校准:通过使用校准和标准硬件,获取准确的色彩数据;(3)建立ICC(国际色彩联盟) 配置文件:为特定设备和工作流程建立ICC配置文件;(4)管理和检验:监控和管理过程并评估颜色解决方案的有效性。
5.总结印刷颜色管理通过尽可能地控制颜色,以及监督整个印刷流程,确保印刷品的颜色保持一致和准确。
印刷颜色管理可以提高印品的质量,并节省成本。
为了实现印刷颜色管理,我们需要实施正确的流程,并具备先进的技术和硬件设备。
印刷行业印刷品色彩管理规范
印刷行业印刷品色彩管理规范引言:随着科技的发展和社会的进步,印刷行业在不断创新与发展。
色彩是印刷品中至关重要的一个方面,直接影响着印刷品的质量和美观度。
为了使印刷品色彩更加准确、稳定和一致,印刷行业制定了一系列的色彩管理规范。
本文将就印刷行业印刷品色彩管理规范进行论述和分析。
一、色彩的定义和特性色彩是人类视觉感知的一种特性,由色相、亮度和饱和度三个要素构成。
在印刷品中,色彩的准确再现是评价印刷品质量的重要指标之一。
印刷品色彩管理的目标是通过科学的方法和规范,确保印刷品色彩的准确再现和一致性。
二、印刷品色彩管理的重要性1. 提高客户满意度:通过色彩管理规范,可以提高印刷品的质量和一致性,提升客户的满意度。
2. 节省生产成本:通过实施色彩管理规范,可以减少不必要的试验和调整过程,降低生产成本。
3. 保护环境:减少废品的产生和印刷过程中的排放物,降低对环境的影响。
4. 提高生产效率:有效的色彩管理规范可以提高印刷过程的可控性和稳定性,提高生产效率。
三、印刷品色彩管理的基本原则1. 标准化:制定并遵循一套统一的标准,包括色彩标准、色彩测量标准、色彩管理流程等。
2. 控制过程:通过对印前、印刷和印后各个环节的控制和监测,保证色彩的准确再现和一致性。
3. 数据管理:建立完善的色彩数据库和管理系统,保证数据的准确性和一致性。
4. 培训和教育:提供专业的培训和教育,提高从业人员的色彩管理水平和意识。
四、印刷品色彩管理的主要环节1. 设计阶段:在设计阶段,要考虑到印刷品的色彩特性和限制,并与印刷厂进行充分的沟通和交流。
2. 色彩标准制定:在印刷过程中,制定准确的色彩标准是确保色彩一致性的关键。
可以使用国际通用的色彩标准,如Pantone、CMYK等。
3. 色彩测量与调整:使用专业的色彩测量仪器对印刷品进行实时测量,并根据测量结果进行色彩调整,确保色彩的准确再现和一致性。
4. 工艺控制与监测:在印刷过程中,通过工艺控制和在线监测,实时掌握印刷品的色彩变化情况,并及时采取相应的调整措施。
印刷色彩管理
印刷色彩管理
印刷色彩管理是一项非常重要的专业技能,它能为我们带来更优质的印刷品。
良好的色彩
管理不仅可以使印刷品精美细致,而且还可以提高印刷品的质量,提升货品品质。
印刷色彩管理首先是通过专用设备来实现,例如色彩部件、色彩测试台、色彩检测仪等这
些专业设备,使用这些设备可以对要印刷的内容进行准确的色彩分解,有效地控制和完善
印刷前、中、后的色彩流程。
此外,印刷色彩管理还是一项技术性的专业,印刷技师需要深入了解并掌握Pantone色卡、CMYK四色分解及常用色等这些色彩知识,可以开发出符合特定颜色要求的新色,准确搭配色彩,进一步优化图文印刷过程,从而实现更加精致的印刷品。
最后,印刷色彩管理技术和经验不仅能够提高印刷质量,还能帮助提升公司的核心竞争力,从而保证公司的质量稳定和有竞争力。
综上所述,印刷色彩管理是一项技术性的专业,它能够有效控制印刷色彩,提升印刷品的
质量与品质,保证印刷成品的精美效果。
只有掌握印刷色彩管理的技术与经验,才能实现
优质无可挑剔的印刷成品与核心竞争力,才能使公司赢得市场的竞争。
印刷品行业色彩管理规范
印刷品行业色彩管理规范导语:随着社会的发展,印刷品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
然而,不同印刷品之间的色彩差异却常常引起我们的不满。
为了解决这个问题,印刷品行业制定了一系列的色彩管理规范,以确保印刷品的色彩准确无误。
本文将为您详细介绍印刷品行业的色彩管理规范。
一、色彩测量与校准1. 色彩测量仪器:色彩测量仪器是确保印刷品色彩准确的关键。
常用的色彩测量仪器有光谱测量仪、色差计等。
为了确保测量结果的准确性,必须经过定期校准和校验。
2. 校准标准:色彩测量仪器的校准必须遵循国家标准或国际标准。
其中,国际标准主要包括ISO 3664、ISO 12647、ISO 17799等。
根据不同的印刷需求,可以选择不同的校准标准。
3. 校准操作步骤:校准操作应按照设备供应商提供的操作手册进行。
一般包括对光源进行校准、仪器间校准、仪器内校准等。
每一步都需要严格按照标准操作,以确保校准的准确性。
二、色彩管理系统的建立与维护1. 色彩管理系统的建立:色彩管理系统是印刷品色彩管理的基础。
它包括硬件设备的选购和配置、色彩管理软件的安装和使用、工作流程的建立等。
建立一个有效的色彩管理系统可以提高印刷品的色彩准确性和一致性。
2. 色彩管理系统的维护:色彩管理系统的维护是确保印刷品色彩管理持续有效的关键。
维护包括软件和硬件的定期更新、校准标准文件的更新、人员培训和交流等。
只有保持良好的维护,才能保证印刷品的色彩准确无误。
三、色彩控制与调整1. 印前色彩控制:印前色彩控制是确保印刷品色彩准确的关键环节。
它包括对设计图稿的色彩检查和调整、色彩样板的确定、色彩标准的建立等。
通过印前色彩控制,可以减少印刷过程中的色彩偏差。
2. 印刷色彩控制:印刷色彩控制是保证印刷品色彩准确的核心环节。
它包括印刷机调色、色彩测量和校准、印刷过程中的色彩监控等。
通过印刷色彩控制,可以实现印刷品色彩的一致性和准确性。
3. 印后色彩控制:印后色彩控制是确保印刷品色彩准确的最后一环。
印刷色彩管理
这四种映射的方法在PhotoShop中是 在[编辑/颜色设臵/高级模式/转换 选项]中。
进入PhotoShop演示
四、色彩管理技术
(一)色彩管理的基本概念 (二)ICC色彩管理的基本原理和 设计思路 (三)ICC色彩管理实现方法
(一)色彩管理的基本概念
由于网络的出现和信息交流的需要,设 计好的彩色图像或彩色图像文件不再限 于在本地出版印刷;经常需要在异地观 看或复制。彩色图像的色彩信息不仅要 在相同的设备,例如计算机的显示器 (即便是相同的设备,不同厂家生产的 设备显示色彩的能力也是不一样的), 而且还需要在不同的媒体之间传递。
PCS也被称为特性文件连接空间, 即标准的色空间。ICC色彩管理的标 准色空间选择的是由国际照明委员 会制定的CIEXYZ颜色空间。在很多 实际应用中,使用CIELab色空间, 而不直接采用CIEXYZ颜色空间,主 要的原因是:前者不是一个均匀的 颜色空间,在CIEXYZ颜色空间两点 之间的距离与人眼观察的色差看不 从RGB输入还是选择 出相关性。 了XYZ作为标准色空间,
转换方法可以归结为两类,①利用查询表的 方法,也被称之为黑箱的方法。通过对已知 色样的RGB值(或CMYK值)和XYZ值(或 Lab值)测定,建立RGB值(或CMYK值) 与标准色空间XYZ值(或Lab值)之间的对 应关系查找表(Look Up Tables)。如果需 要转换的色彩不在查询表中,可以使用插值 的方法解决。ICC规定的色彩管理系统使用 这一转换方法,ICC特征描述文件的主体部 分其实就是供转换用的查询表。②建立数学 转换模型的方法,即建立两个色空间之间的 数学转换算法。*2
二、标准颜色空间
由于RGB、CMYK色彩模式都是与设备 有关的色彩描述方式,即使是同一组颜 色数据,在不同的设备上再现的颜色也 是不同的。为了保证色彩在不同的设备 间的准确传输,需要一种与设备无关的 色彩描述方式,作为联系所有印前设备 的标准参考颜色空间,便于色彩描述、 传递转换和再现。目前ICC色彩管理系统 所采用的是CIE 标准颜色空间。*1
印刷品行业色彩管理规范
印刷品行业色彩管理规范在当今的印刷品行业中,色彩管理是至关重要的一环。
它不仅影响着印刷品的质量和效果,还直接关系到客户的满意度和企业的声誉。
为了确保印刷品色彩的准确性、一致性和可重复性,制定一套完善的色彩管理规范是必不可少的。
一、色彩管理的重要性色彩是印刷品吸引读者注意力、传达信息和营造氛围的重要元素。
然而,由于不同的设备(如显示器、扫描仪、打印机等)在色彩显示和处理上存在差异,如果没有有效的色彩管理,就很容易出现颜色偏差、色调不一致等问题。
这不仅会影响印刷品的美观度,还可能导致误解或信息传达不准确。
例如,在产品包装设计中,颜色的偏差可能会使消费者对产品产生错误的认知;在书籍印刷中,色彩不一致可能会影响阅读体验。
因此,准确的色彩管理对于印刷品行业来说具有重要的意义。
二、色彩管理的基础原理色彩管理的基础是建立在色彩空间和色彩模型的概念之上。
常见的色彩空间有 RGB(红、绿、蓝)、CMYK(青、品红、黄、黑)等。
RGB 色彩空间主要用于电子设备的显示,如显示器、投影仪等;而CMYK 色彩空间则是印刷行业常用的色彩模式。
色彩模型则用于描述色彩的特性,如 HSV(色相、饱和度、明度)、LAB 等。
在色彩管理中,还需要了解色彩的特性,如色相、饱和度、明度、对比度等。
色相是指色彩的种类,如红色、绿色、蓝色等;饱和度是指色彩的纯度,即色彩的鲜艳程度;明度则是指色彩的明亮程度。
对比度则是指不同色彩之间的差异程度。
三、设备的校准与特性化为了实现准确的色彩管理,首先需要对印刷相关设备进行校准和特性化。
显示器的校准是至关重要的一步。
通过使用专业的校准设备和软件,可以调整显示器的亮度、对比度、色温等参数,使其显示的色彩更加准确。
同时,还需要定期进行校准,以确保显示器的性能稳定。
扫描仪和数码相机也需要进行校准,以确保获取的图像色彩准确。
这包括调整白平衡、色彩平衡等参数。
对于打印机和印刷机,需要进行色彩特性化。
通过打印测试色标,并使用专业的测量设备测量其色彩值,建立打印机或印刷机的色彩特性文件。
印刷色彩管理方法
印刷色彩管理方法印刷色彩管理是指在印刷过程中对色彩的准确控制和管理,以确保印刷品的色彩一致性和准确性。
在印刷行业中,色彩管理是非常重要的,它能够提高印刷品的质量,提升客户满意度,并且减少印刷过程中的浪费和成本。
印刷色彩管理方法可以分为以下几个方面:1. 色彩标准制定:在印刷过程中,需要制定准确的色彩标准,以确保印刷品的色彩一致性。
色彩标准可以是国际色彩标准,如Pantone色卡,也可以是客户自定义的色彩标准。
制定色彩标准的过程中,需要考虑到印刷材料的特性,印刷机器的性能,以及印刷品的使用环境等因素。
2. 色彩校正:在印刷过程中,印刷机器可能会产生色彩偏差,需要通过色彩校正来修正色彩。
色彩校正可以通过调整印刷机器的色彩设置来实现,也可以通过使用色彩校正仪器来进行。
色彩校正的目标是使印刷品的色彩与色彩标准尽可能接近,以达到一致的色彩效果。
3. 色彩管理软件:色彩管理软件是印刷色彩管理的重要工具,它可以帮助印刷厂监控和管理色彩的整个过程。
色彩管理软件可以用来创建和管理色彩标准,进行色彩校正和色彩调整,以及进行色彩检测和色彩分析等。
常见的色彩管理软件有Adobe Color Management System (CMS)、ColorBurst等。
4. 色彩测量和控制:在印刷过程中,需要对色彩进行测量和控制,以确保印刷品的色彩准确性。
色彩测量可以通过使用色彩测量仪器来实现,如色彩测量仪、色彩分光仪等。
色彩控制可以通过监控印刷机器的色彩设置和印刷参数,以及对印刷过程进行实时调整来实现。
5. 色彩管理培训和质量控制:色彩管理是一个复杂的过程,需要印刷厂的员工具备相应的色彩管理知识和技能。
因此,印刷厂需要进行色彩管理培训,提高员工的色彩管理能力。
同时,印刷厂还需要建立严格的质量控制体系,对印刷过程进行监控和检测,以确保印刷品的色彩一致性和质量。
综上所述,印刷色彩管理是印刷行业中不可或缺的一部分。
通过制定准确的色彩标准,进行色彩校正和调整,使用色彩管理软件进行管理,进行色彩测量和控制,以及进行色彩管理培训和质量控制,可以提高印刷品的质量,提升客户满意度,并且减少印刷过程中的浪费和成本。
印刷行业印刷色彩管理规范
印刷行业印刷色彩管理规范引言:印刷行业是各个行业中至关重要的一个环节,它直接关系到产品形象、信息传递和用户体验。
在印刷过程中,色彩管理的规范化具有重要意义。
本文将介绍印刷行业中的色彩管理规范,包括色彩标准化、色彩测量、色彩校准、色彩控制等。
一、色彩标准化要保证印刷品的色彩一致性和准确性,需要建立色彩标准化的体系。
首先,印刷企业应选择合适的国际色彩标准,如PANTONE、CMYK 等,并在印刷过程中统一使用这些标准。
其次,印刷企业应建立专门的色彩标准化文件,包括颜色样板、色彩描述、色彩差异容忍度等,以方便印刷师和客户进行交流和确认。
二、色彩测量色彩测量是色彩管理的重要环节,通过精确测量样品的颜色数值,可以确定印刷品是否符合预期效果。
在色彩测量中,常用的工具是色彩测量仪。
印刷企业应确保测量仪器的准确性和可靠性,并根据所选择的色彩标准进行仪器的校准。
三、色彩校准色彩校准是指将输出设备(如打印机、印刷机等)的色彩输出能力与所选色彩标准相匹配。
在色彩校准过程中,首先需要进行设备的色彩特性测试,然后根据测试结果调整设备的色彩输出参数,使其与标准色彩相一致。
这样可以确保输出的印刷品色彩准确且一致。
四、色彩控制色彩控制是在印刷过程中,通过实时监测和调整来控制印刷品的色彩质量。
在色彩控制中,需要对印刷品的色彩进行实时检测和分析,以便在发现问题时及时调整。
同时,应对印刷过程中可能产生的色彩误差进行预测和调整,以保证印刷品的色彩质量达到最佳效果。
五、色彩管理的挑战和解决方法色彩管理在印刷行业中面临一些挑战,如设备的色彩输出不稳定、打样样品与大批量印刷品的色彩差异等。
为了解决这些问题,印刷企业应采取一系列措施。
例如,定期检查和维护设备,确保其正常工作和输出准确。
此外,可以使用色彩管理软件,对印刷过程进行监测和控制,及时调整以保持色彩一致性。
结论:印刷行业中的色彩管理规范对于保证印刷品质量、提高印刷效率和客户满意度具有重要作用。
印刷行业彩色印刷的色彩管理与调整方法
印刷行业彩色印刷的色彩管理与调整方法随着科技的不断发展和人们对于印刷品质的不断要求提升,彩色印刷成为了印刷行业中不可或缺的一部分。
然而,由于不同设备、软件和材料的使用,以及人为因素的干扰,彩色印刷中的色彩管理和调整变得至关重要。
本文将探讨印刷行业彩色印刷的色彩管理与调整方法。
**I. 色彩管理的概念与必要性**色彩管理是指通过科学的方法,控制和管理印刷过程中的色彩,使其能够准确地还原原始图像或设计师的意图。
它是一种保证色彩一致性、提高印刷品质的关键工具。
1.1 色彩管理的概念色彩管理是一套系统的解决方案,包括硬件设备、软件工具和流程,它涉及到设备校准、色彩空间转换、色彩配置文件的创建以及色彩准确性的验证等方面。
1.2 色彩管理的必要性在印刷行业中,不同设备和材料的使用会导致色彩差异,从而影响印刷品的质量和一致性。
而色彩管理可以通过标准化的色彩配置文件和校准方法来解决这些问题,提高印刷品的色彩准确性和一致性。
**II. 彩色印刷的色彩管理和调整方法**2.1 色彩标准设置首先,彩色印刷的色彩管理离不开色彩标准的设置。
常用的色彩标准包括CIE Lab、CMYK和RGB等。
通过在印刷过程中使用这些标准色彩空间,可以确保色彩的准确性和可预测性。
2.2 设备校准和配置文件创建设备校准是色彩管理中的关键步骤之一。
通过对印刷设备进行校准,可以使其输出的色彩更加准确和一致。
同时,根据设备的特性和输出要求,创建一套适合的色彩配置文件也是必不可少的。
这些配置文件可以确保设备在输出时能够准确地映射出标准色彩。
2.3 软件工具和流程优化在彩色印刷中,使用合适的软件工具和优化流程也是非常重要的。
例如,Color Management System (CMS) 可以帮助印刷厂精确控制色彩的输入和输出,确保色彩的一致性。
此外,使用色彩校正工具和色彩配置文件管理软件也可以提高印刷效率和色彩准确性。
2.4 色彩调整与验证在印刷过程中,有时候需要对色彩进行微调以满足客户的要求。
正确认识印刷色彩管理
色彩是印刷品质量控制的核心。
在印刷企业整个生产管理中,色彩管理处于中心地位。
1.印刷色彩管理的三个步骤色彩管理理论将色彩管理的实施分为三个步骤:校准、设备特性化、色彩转换。
校准是指对印刷生产流程中的各设备进行校正,规范化工艺参数,使其工作在稳定的状态;设备特性化是指在对设备进行校准的前提下,通过各种软硬件工具测量色彩数据并生成设备的色彩特性文件,记录设备的色域特征,一般色彩特性文件有三种,即输入设备、显示设备和输出设备的特性文件。
第三步是利用色彩管理模块通过设备无关颜色空间(Lab)进行设备相关颜色空间(CMYK、RGB等)的转换,实现从印前到印刷整个过程颜色输出的一致性。
在三个步骤中,校准与设备特性化是有效实施色彩管理的关键。
校准不只是对各设备的简单校正,而是对印刷生产工艺与过程的一次全面性的诊断,是印刷生产工艺参数的规范化与标准化。
设备特性化的关键在于获得高质量的色彩特性文件,重点在于选择能正确反映上海印刷条件的印刷样张,使用专业的测量工具及专业色彩特性描述文件生成软件。
2.印刷色彩管理是自动化颜色控制过程印刷过程是颜色传递及复制的过程,颜色在各种不同的颜色空间相互转换,颜色的准确传递是重点也是难点。
以往主要依靠人为经验控制颜色的传递,是一种事后的控制,这种低效率的方法在过去可行,但已不能适应现代印刷企业所面对的激烈竞争环境。
因此,实现高效的、自动的颜色传递控制,实现色彩的准确复制,对提高印刷企业的竞争力有着重要的影响。
印刷色彩管理就是在印刷生产中自动化颜色传递与控制的手段。
要实现这一点,需要从印刷机的角度来看色彩再现,协调印前处理、制版、打样、印刷各工序之间的相互影响。
要把印刷机的特征集成到印前阶段,使得印刷条件的任意变动都会在打样样张和制版工艺中自动地体现出来。
因此,完整的印刷色彩管理应该是利用印前数据进行印刷预设定、校准、特征化、色彩转换、在机测量、反馈与修正的循环过程。
印刷色彩管理对颜色的自动控制是一种事前控制,印刷企业通过色彩管理来降耗增效,提升企业的核心竞争力。
印刷行业印刷色彩管理规范
印刷行业印刷色彩管理规范在印刷行业中,色彩管理是一个至关重要的方面。
准确的印刷色彩管理可以确保印刷品的质量、一致性和可靠性。
本文将介绍一些印刷行业中常用的色彩管理规范,以及如何有效地实施这些规范以获得卓越的印刷品。
1. ICC色彩配置文件ICC(国际色彩联盟)色彩配置文件是一种用于描述设备如何解释和显示色彩的文件。
在印刷行业中,使用ICC色彩配置文件可以确保各种设备之间的色彩一致性。
印刷厂应该使用ICC标准色彩配置文件,并在所有设备中进行正确的配置和校准,以确保印刷品的色彩准确度。
2. 确定色彩模式在印刷行业中,常用的色彩模式包括RGB和CMYK。
RGB模式主要用于屏幕显示,而CMYK模式适用于印刷。
印刷前需要将所有图像和设计元素转换为CMYK模式,以便在实际印刷中得到准确的色彩表现。
3. 色彩校正和校验为了确保印刷品的色彩一致性,印刷厂需要定期对设备进行色彩校正和校验。
通过使用色彩校正工具和设备,可以调整设备的色彩输出,以达到预期的色彩效果。
此外,应建立定期的色彩校验程序,以验证设备的色彩准确性。
4. 控制原材料的色彩印刷品的色彩受到原材料的影响,如纸张和油墨。
印刷厂应该选择高质量的原材料,并确保这些材料符合相关的色彩标准。
此外,对于不同类型的原材料,可以采用不同的色彩管理方法,以确保印刷品的色彩一致性和准确性。
5. 色彩测试和校准为了确保印刷色彩的准确性,印刷厂需要进行颜色测试和校准。
常用的测试方法包括色卡测试、色彩阶梯测试和正式印刷品测试。
测试结果应与标准色彩进行比较,以确定是否需要进行校准。
校准方法可以包括调整设备设置、更换耗材或使用色彩校正软件等。
6. 色彩管理培训和教育为了确保印刷厂中所有工作人员对色彩管理规范有正确的理解和应用,培训和教育是必不可少的。
印刷厂应该定期组织色彩管理培训和研讨会,向工作人员传授最新的色彩管理知识和技术,并提供实际操作的机会。
7. 定期质量评估印刷厂应该定期进行质量评估,以确保印刷色彩管理规范的有效实施。
色彩管理及印刷质量控制
色彩管理及印刷质量控制随着信息技术的发展,色彩的应用越来越广泛,并且我们对色彩的要求也越来越高。
在数字印刷行业中,色彩管理和印刷质量控制是非常重要的环节,直接关系到印刷品的品质和效果。
本文将从几个方面来探讨色彩管理及印刷质量控制,希望对相关从事人员有所帮助。
一、色彩管理色彩管理是指在数字影像处理和输出过程中,通过各种设备和技术手段,保证色彩的一致性和准确性。
在数字印刷中,色彩管理是非常重要的,因为只有通过良好的色彩管理,才能保证印刷品的色彩准确、稳定、一致。
下面就介绍一些关于色彩管理的基础知识。
1. 色彩模型色彩模型是指用来描述颜色的通用规定,数字印刷中使用的主要色彩模型有RGB、CMYK和Lab三种。
RGB模型是由三种基色(红、绿、蓝)组合而成,用于消费性电子产品的显示。
CMYK模型则是由四种颜色(青、洋红、黄、黑)组成,用于印刷。
Lab模型则是用于描述颜色的明度、饱和度和色相,常见于设计和出版领域。
2. 色彩空间色彩空间是指颜色的数值范围,常见的色彩空间有sRGB、Adobe RGB、Lab等。
在数字激光印刷中,常用的色彩空间是sRGB和CMYK。
sRGB是标准的红绿蓝sRGB色彩空间,广泛应用于数码相机、电脑显示器等消费性电子设备;CMYK则主要用于印刷行业,CMYK的数值范围是0-100,0表示完全没有颜色,100则表示颜色最浓。
3. ICC配置文件ICC配置文件是描述不同设备上相同颜色的转换规则,也是确保在多个设备之间精确匹配颜色的关键。
ICC配置文件包括两个设备之间颜色映射的转换参数,如输入设备的颜色空间、输出设备的颜色空间和描述输入/输出设备之间转换的色彩空间。
二、印刷质量控制印刷质量控制是指在印刷过程中保持印刷品的稳定性和一致性,包括印刷前、印刷中和印刷后三个阶段。
1. 印刷前印刷前的质量控制主要包括设计阶段的文件预检查和样张确认,如文件的分辨率、图像色彩是否正确、文字排版是否准确等。
印刷行业印刷品色彩管理规范
印刷行业印刷品色彩管理规范【印刷行业印刷品色彩管理规范】1. 引言色彩在印刷品中起着至关重要的作用,它不仅能够传达信息,还能够影响观者的情感体验。
为了保证印刷品的色彩准确、一致和稳定,印刷行业需要制定相应的色彩管理规范。
本文将从色彩管理的基本原则、色彩测量与校正、色彩标准制定、色彩校对与打样等方面进行论述。
2. 色彩管理的基本原则2.1. 了解色彩特性不同的色彩有不同的特性,包括亮度、饱和度、色调等。
印刷人员应该深入了解色彩的基本概念和特性,以便更好地进行色彩管理。
2.2. 校正色彩设备为了保证色彩的准确性和一致性,印刷行业需要校正色彩设备,例如显示器、打样机等。
校正包括对亮度、对比度、色彩空间等因素的调整,以确保设备输出的色彩与标准色彩一致。
2.3. 使用标准色彩空间印刷行业应该采用国际通用的标准色彩空间,例如CIE Lab色彩空间。
使用标准色彩空间可以保证印刷品在不同设备和媒介上的一致性,提高色彩管理的效率和准确性。
3. 色彩测量与校正3.1. 色彩测量的工具与方法印刷行业应该配备专业的色彩测量仪器,例如色差计和光谱仪,以测量印刷品的色彩值。
测量时应保证环境的稳定,避免干扰因素对结果的影响。
3.2. 色彩校正的方法根据色彩测量的结果,印刷人员可以采取不同的校正方法,例如调整色彩的亮度、对比度、色调等。
校正的目的是使实际印刷品的色彩与预期的色彩一致。
4. 色彩标准制定4.1. 制定色彩标准的必要性制定色彩标准可以帮助印刷行业统一色彩管理的要求和方法,提高印刷品的色彩一致性和准确性。
制定色彩标准还可以进行色彩评价和质量控制。
4.2. 色彩标准的内容要求色彩标准应包括印刷品的色彩数值范围、色彩测试方法、色彩校准方法、色彩评价标准等内容。
标准的内容要求应准确、可操作和科学可靠。
5. 色彩校对与打样5.1. 色彩校对的重要性印刷品在印刷前需要进行色彩校对,即通过印刷前的样张或打样进行色彩的校对。
色彩校对可以提前发现和纠正色彩偏差,确保印刷品的色彩准确性。
印刷色彩管理技术
02
印刷色彩基础知识
色彩原理
色彩的来源
色彩来源于光,物体反射光的不同波长形成不同的颜 色。
色彩的感知
人眼内的感光细胞对不同波长的光产生反应,大脑解 析这些信号形成色彩感知。
色彩混合
通过不同波长的光混合,可以产生新的颜色,如红绿 蓝三原色可以混合成白色。
颜色空间
RGB颜色空间
HSL和HSV颜色空间
提高印刷品质量
通过精确的色彩匹配,提高印刷品的整体质量。
色彩匹配的方法
1 2
软打样
使用软件模拟印刷效果,以便在打印前预览和调 整颜色。
颜色匹配算法
利用颜色匹配算法,将一种颜色空间的颜色转换 到另一种颜色空间。
3
人工调整
根据视觉效果和经验,人工调整颜色以达到最佳 效果。
色彩匹配的步骤
确定目标颜色
明确要匹配的目标颜色,可以是标准 色、客户提供的颜色样本等。
印刷色彩管理技术
• 引言 • 印刷色彩基础知识 • 印刷色彩管理技术 • 印刷色彩管理实践 • 印刷色彩管理的发展趋势
01
引言
目的和背景
印刷色彩管理技术的目的是确保印刷品在生产过程中色彩的一致性和准确性,以 满足客户对色彩质量的要求。
随着印刷技术的不断发展,印刷品的应用领域越来越广泛,如包装、广告、印刷 品等,对色彩的要求也越来越高。因此,印刷色彩管理技术的出现和发展是必要 的。
机遇
随着数字化时代的到来,色彩管理技术的应用范围越来越广泛,涉及到印刷、 广告、设计、摄影等多个领域,为色彩管理技术的发展提供了广阔的市场和应 用前景。
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印刷后处理中的色彩管理
色彩匹配
在印刷后处理过程中, 确保不同工艺和材料上 的颜色匹配,通过调整 印刷参数和材料选择来 实现颜色的一致性。
印刷色彩管理方法
印刷色彩管理方法印刷色彩管理是指在印刷过程中通过一系列的控制和管理手段,确保印刷品在不同的设备、不同的媒介上呈现出一致的色彩效果。
它是印刷品质量管理的基础,对于提高印刷品的色彩一致性、减少颜色误差以及节约印刷成本都具有重要意义。
下面将介绍几种常用的印刷色彩管理方法。
1.校色控制:这是一种根据国际标准进行印刷色彩校正的方法,通过调整、控制印刷设备的色彩参数,确保印刷品的色彩准确。
通常使用的校色方式有视觉校色和仪器校色两种。
视觉校色是利用人眼来进行颜色判断,通过经验和色彩感觉来调整色彩参数;而仪器校色则是使用专业的色彩管理仪器进行测量和校准,可以更加准确地控制印刷色彩。
2.ICC色彩管理系统:ICC(International Color Consortium)是一种国际标准的色彩管理系统,它定义了一套色彩空间和色彩转换的规范。
通过建立ICC配置文件,可以将图像的颜色精确地转换到不同的媒体和设备上,以实现一致的色彩效果。
在印刷领域中,常用的ICC配置文件有CMYK(印刷四色)、RGB(电子显示器)和Pantone色彩库等。
3.标准色彩控制:4.色彩打样与校色遵循:在印刷过程中,可以通过打样和校色的方式对色彩进行控制。
打样是指在实际印刷之前,先制作一些样张进行测试和评估。
校色则是通过对打样的分析和调整,使得印刷品的色彩符合预期。
通过打样与校色遵循,可以大大减少印刷品的色彩误差,提高印刷品的色彩一致性和准确性。
5.线性化和校色策略:线性化是指通过对印刷设备和色彩参数进行调整,使得印刷过程中色彩的传输和处理呈现出线性特性。
线性化可以提高设备的色彩准确性和一致性。
校色策略是在实际印刷过程中,根据具体情况和需求,制定一套可行的校色方案。
校色策略可以根据印刷媒介、印刷设备、色彩库等因素来确定,以达到最佳的色彩效果。
总结起来,印刷色彩管理方法包括校色控制、ICC色彩管理系统、标准色彩控制、色彩打样与校色遵循、线性化和校色策略等。
印刷全程色彩管理制度
印刷全程色彩管理制度一、前言随着印刷行业的发展,色彩管理在印刷过程中的重要性日益凸显。
为保证印刷品色彩的一致性和准确性,提高印刷品的品质和效率,制定并实施全程色彩管理制度势在必行。
本文旨在建立一套完善的印刷全程色彩管理制度,确保印刷品色彩准确无误,达到客户满意度。
二、色彩管理的重要性在印刷过程中,色彩管理是非常关键的环节。
色彩管理的主要目的是确保印刷品在不同设备、不同材料、不同环境下的色彩一致性和精确性。
在印刷品中,色彩是对设计意图的最直接体现,对色彩的准确表达能够提高印刷品的视觉效果,增强品牌形象。
色彩管理的任务主要包括:1. 确保色彩的一致性:不同设备、不同环境下的输出结果应当达到一致的色彩效果。
2. 提高色彩的准确性:通过对色彩进行标准化处理,确保色彩的输出符合客户的需求。
3. 提高印刷品的品质:色彩的准确性会直接影响印刷品的品质,提高印刷品的品质。
4. 提高效率:通过规范的色彩管理流程,可以提高印刷生产的效率,减少印刷错误和重复印刷。
三、全程色彩管理制度的内容1. 色彩管理团队的建立首先要建立一个专业的色彩管理团队,团队成员应包括色彩专家、印前设计师、印刷技术人员等相关人员。
色彩管理团队应承担对印刷品色彩进行管理和控制的责任,确保印刷品的色彩效果符合客户要求。
2. 色彩标准的建立色彩标准是指对色彩进行准确描述和标准化处理的规范。
在全程色彩管理中,必须建立和使用一套行之有效的色彩标准。
这些标准通常包括色彩空间、色彩模式、色彩配置等内容,确保色彩的准确性和一致性。
3. 色彩管理流程的建立在印刷全程中,设计、印前处理、印刷生产、印后处理等环节都会涉及到色彩管理。
因此,需要建立一套完善的色彩管理流程,确保各个环节的色彩一致性和准确性。
4. 色彩管理的技术支持为了实现全程色彩管理的目标,需要采用一系列技术手段来支持色彩管理工作。
常用的技术包括色彩校正仪、色彩管理软件、打样机等设备,通过这些技术手段可以对色彩进行精确控制和调整。
印刷色彩管理方法
印刷色彩管理方法印刷色彩管理是指在印刷过程中对色彩进行有效管理和控制,以确保印刷品的色彩准确、一致和稳定。
在印刷行业中,色彩管理对于保证印刷品的质量至关重要。
良好的色彩管理方法不仅可以提高印刷品的质量,还可以减少废品率并提高生产效率。
下面我们将介绍一些常用的印刷色彩管理方法。
1. 色彩标准化要实现印刷色彩的一致性,首先需要建立统一的色彩标准。
通常采用国际通用的色彩标准,比如Pantone、CMYK、RGB等色彩模式,以便在设计、印刷和显示过程中能够保持一致的色彩表现。
通过建立色彩标准,可以使不同环节的色彩表现更加统一,从而降低色彩失真的风险。
2. 色彩校正在实际印刷中,不可避免地会出现色彩偏差的情况。
为了解决这个问题,可以采用色彩校正的方法。
色彩校正通过专业的校色设备和软件,对印刷机进行调整,使得色彩更加准确地复现在印刷品上。
这种方法可以大大提高印刷品的色彩一致性。
3. 色彩管理系统色彩管理系统是一套完整的色彩管理解决方案,通常包括色彩测量仪器、色彩管理软件、印刷设备以及颜色标准库等组成部分。
通过色彩管理系统,可以对色彩进行精确测量和控制,从而确保印刷色彩的准确性和一致性。
色彩管理系统还可以自动化地进行色彩校正和调整,提高了印刷的效率和质量。
4. 技术培训在印刷色彩管理中,人为因素也非常重要。
印刷操作人员需要具备丰富的色彩管理知识和技能,才能够准确地操作印刷设备,调整色彩参数,并快速解决色彩相关的问题。
对印刷人员进行专业的色彩管理培训十分重要,可以提升其色彩管理能力,减少人为失误。
5. 色彩沟通在印刷过程中,设计师、印刷厂和客户之间的色彩沟通也至关重要。
设计师需要能够准确地表达自己对色彩的要求,印刷厂需要理解并正确地实现设计师的要求,客户也需要能够准确地评判印刷品的色彩质量。
建立良好的色彩沟通机制对于实现印刷色彩管理目标至关重要。
印刷色彩管理是一个复杂的系统工程,需要从设计、印刷到交付整个流程中严格管理色彩,采用合理的色彩管理方法可以提高印刷品的质量和一致性,降低成本,提高效率。
印刷色彩管理制度
印刷色彩管理制度一、前言随着数字化印刷技术的发展,印刷品色彩管理在印刷行业中日益重要。
色彩管理是指在整个印刷过程中,通过正确的设备、软件和操作流程,保证最终印刷品的色彩准确和一致。
印刷色彩管理制度是印刷企业为了实现印刷品色彩一致性和品质稳定性而制定的一系列规范和流程。
本文将详细介绍印刷色彩管理制度的重要性、实施步骤和注意事项。
二、印刷色彩管理制度的重要性1. 提高印刷品的色彩准确性印刷品的色彩准确性是影响印刷品品质的重要因素之一。
通过建立印刷色彩管理制度,可以确保印刷品的色彩准确性,减少色彩失真和变化,提高印刷品的品质。
2. 保证印刷品的色彩一致性印刷品的色彩一致性是指同一批印刷品在不同时间、不同机器上印刷出来的色彩保持一致。
通过建立印刷色彩管理制度,可以确保印刷品的色彩一致性,减少由于印刷设备、环境等因素导致的色差。
3. 提高印刷效率印刷色彩管理制度可以规范印刷操作流程,提高印刷效率。
准确的色彩管理可以减少印刷重复次数,提高印刷生产效率。
4. 降低印刷成本通过建立印刷色彩管理制度,可以有效降低印刷成本。
准确的色彩管理可以减少因色彩失真、变化等问题而导致的废品率,从而降低印刷成本。
5. 提高客户满意度色彩是印刷品的重要组成部分,印刷品的色彩是否准确、一致直接影响客户对印刷品的评价。
通过建立印刷色彩管理制度,可以保证印刷品的色彩准确性和一致性,提高客户的满意度。
三、印刷色彩管理制度的实施步骤1. 制定印刷色彩管理制度的目标和任务首先,印刷企业需要明确制定印刷色彩管理制度的目标和任务。
例如,确定要达到的色彩准确性和一致性标准,明确如何实现这些标准。
2. 建立印刷色彩管理团队印刷企业需要组建专业的印刷色彩管理团队,负责制定和执行印刷色彩管理制度。
团队成员需要具备专业的色彩管理知识和经验,能够有效地指导和监督印刷生产过程。
3. 购置适当的色彩管理设备和软件印刷企业需要购置适当的色彩管理设备和软件,用于测量、调整和监控印刷色彩。
印刷色彩管理制度系统
印刷色彩管理制度系统一、前言随着科技的不断发展和进步,印刷行业也在不断地发展壮大,印刷品的质量和效果要求也日益提高。
印刷品的色彩管理是印刷品质量控制中的一个非常重要的环节,它直接影响着印刷品的色彩准确性和一致性。
为了确保印刷品的色彩准确性和一致性,建立一个科学的印刷色彩管理制度是非常必要的。
二、印刷色彩管理的重要性1.提高印刷品的色彩准确性和一致性印刷品的色彩准确性和一致性是印刷品质量控制中的一个重要环节,也是客户对印刷品质量的重要评判标准之一。
一个科学的印刷色彩管理制度可以帮助印刷厂确保印刷品的色彩准确性和一致性,从而提高印刷品的品质水平。
2.提高生产效率在色彩一致性得到保证的前提下,印刷厂可以更快地调色、调板,从而提高生产效率,减少废品率,降低生产成本。
3.提高客户满意度以色彩为标准,不论印品采用什么种类的介质运用高性能数字印刷机进行印刷得出的印刷成果,如果超出客户的预期或达到客户的期望,则能提高客户的满意度,使客户对印刷厂产生更多好评。
三、印刷色彩管理制度系统的建立1.印刷工艺流程的规范化印刷色彩管理制度系统的建立首先需要明确印刷工艺流程,并对工艺流程进行规范化管理。
从接到订单、设计制版、调色调板、印刷生产、品质检验、交付客户等流程中的每一个环节,都需要有详细的规范和标准,确保每一个环节都按照要求执行,从而提高生产效率和印刷品质。
2.色彩标准的制定制定色彩标准是印刷色彩管理制度系统的重要组成部分。
色彩标准需要包括色彩样板、色彩观察条件、色彩测量仪器及操作规范等内容,以确保色彩的准确性和一致性。
3.色彩测量与校色印刷色彩管理制度系统还需要建立色彩测量与校色的流程。
通过使用专业的色彩测量仪器和软件对印刷品颜色进行准确测量,通过校色调整,确保印刷品的色彩符合客户的要求。
4.员工培训与管理建立一个科学的印刷色彩管理制度系统需要培训印刷厂的员工,让他们了解印刷色彩管理的重要性,掌握色彩管理的基本知识和操作技能。
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如何維持長期色彩的穩定…..
• • • • •
檢討每一個會影響色彩的因素 設備設定標準 制定每一流程的作業規範與標準 建立物料檢驗標準 定期維護與校正
•
遠程色彩吻合技術
色彩管理之印刷
海德堡快速印刷特性曲線修正 換墨後 立即修正網點擴大
A牌油墨
Ink batch 2 B牌油墨
• • • • • • • • • • • • • • • • 31 • • • • • • • • • • • • • • • • •
如何校正墨區給墨量?
•
每一個顏色在不
同 的墨區復蓋量下正 確轉換為墨槽轉角 與墨鍵開度
•
調整在一定轉幅
下 不同墨鍵開度能否 達到需要的顏色密 度
色彩管理之印刷
印前軟件直接產生印刷放墨數據 ……..
• • • • • • • • • • • • • • • • 22 • • • • • • • • • • • • • • • • •
• 印刷流程關鍵材料標準化
色彩管理之印刷
當前印刷主要效率與質量障礙 ………
• • • • • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • 3 • • • • • • • • • • • • • • • • •
拼版問題 曬版不准、髒點太多 印刷套準 印刷顏色追不上打樣 專色印刷耗時費事 刮傷與幹燥問題 錯誤重做與客戶問題 拼
傳統曬版與CtP系統並行可能的問題 ……..
• • • • • •
曬版準確度差異 髒點多少 無法自動放墨 效率的差異
自動放墨
傳統製版會拉低CtP帶來 • • • • • • • • • • • • • • 30 • • • • • • • • • • • • • • • • •
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 18 • • • • • • • • • • • • • • • • •
如何檢查印刷機水墨輥狀態?
•
找出本廠平均密度標
墨路/水路系統左右均
准
•
衡
•
檢驗最低水墨平衡點
計算正確打墨量
•
色彩管理之印刷
IT8.7/3測試表與功能 …….
印前設備與條件優化 印刷機條件優化 利用各種測試表格校正印刷機正確放墨量 利用印刷IT8將印刷狀態忠實反匱至印前
•
• •
修正數碼打樣與CtP印版輸出
印刷多快能直追數碼樣驗證與修正
建立作業規範與數據化作業體制
控制色彩的步骤关键: 印刷要维持稳定,印刷色彩特性能客观地回馈到印前 ……
• • • • • • • • • • • • • • • • 15 色彩管理之印刷 • • • • • • • • • • • • • • • • • 印前設備與條件的優化…….. 確認設備基礎設定正確與穩定
色彩管理之印刷
印前直接產生印刷機放墨數據 …
拼版完成後輸出 • 墨區覆蓋量檔案產生 (RIP) • CPC-32轉譯成印刷機可受的語言 • CP-2000依油墨特性曲線將覆蓋率 轉換成墨槽轉福與墨鍵開度
•
•600 •500
• • • • • • • • • • • • • • • • 23 • • • • • • • • • • • • • • • • •
•
• • • • • • • • • • • • • • • • 27 • • • • • • • • • • • • • • • • •
前一印件的殘墨可能足夠 下一活件印好幾百張紙 以往老方法 正確應用過版紙 使用短墨路系統
• • •
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 29 • • • • • • • • • • • • • • • • •
墨鍵開度
•400
•300
•200
•100
•0 •0 •20 •40 •60 •80 •100
•Flächendeckung
[%] 油墨覆盖率 [%]
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 24 • • • • • • • • • • • • • • • • •
印刷機條件的優化……..
印刷機調整與設定 : 建立穩定的印刷條件
• • • • •
墨槽與墨鍵狀態檢查 墨輥正確設定 水輥正確設定 橡皮布質量與正確襯墊 酒精與水斗液成份檢查
色彩管理之印刷
如何配置理想潤版液 ……
•
• • • • • • • • • • • • • • • • 17 • • • • • • • • • • • • • • • • •
曬
印
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 4 • • • • • • • • • • • • • • • • •
現今印刷業依然面對的老問題
預放墨不夠準確 達不到需要的墨色 印刷追不上打樣 Prepress Press
Proof
紙張耗費導致高成本 印刷機準備時間過長
Image Control + Color Interface
!
CtP (Suprasetter)
Calibration Manager in MetaDimension
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 8 • • • • • • • • • • • • • • • • •
具体重點 ……..
• • • • •
套準效率再提升 數碼打樣精準化 印刷色彩快速吻合 了解物料特性與檢驗標準 建立作業規範與標準數據體制
•
具體改善整體流程效率
• • • • •
傳統製版機與沖版機檢查 菲林輸出機與沖片機檢查 CtP電腦直接製版機與沖版機檢查 傳統製版拼、曬版規範與標准 建立沖片、沖版機穩定輸出的條件與數據
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 16 • • • • • • • • • • • • • • • • •
印刷機放墨特性曲線調整 .....
•600
30%轉幅
Ductor Sweep = 30%
•500
Ductor Sweep = 70%
墨鍵開度
•400
•300
70%轉幅
• 將墨區復蓋率正
•200
•100
確轉換為墨槽轉
角 與墨鍵開度
•0 •20 •40 • •60 •80 •100
•0
Flächendeckung [%] 油墨覆盖率 [%]
溫度設定:夏天10~12℃ , 冬天12~14℃ • 酒精比例:10~12 % • 水斗液用量 : 2 ~ 3 % • 冷卻后導電度 : 500~1000 uS/cm • pH值 : 5.5 • 水的硬度標準:8~10∘dH • 原水導電度宜在:250~350 uS/cm • 水斗液表面張力:35~45 dyne/cm • 導電度如超過 2000 uS/cm,應即更換全部水斗液
• • • • • • •
• • • • • • •
• • • • • • •
色彩管理之印刷
色彩管理的核心 …
• 打樣與印刷的色彩校正
• • • • • • • • • • • • • • • • 2 • • • • • • • • • • • • • • • • •
• 印刷流程的效率整體提升
• 印刷制程標準化
正確設定預打墨量 ……..
•
• • • • • • • • • • • • • • • • 26 • • • • • • • • • • • • • • • • •
打墨準確度直接影響開印 時多快能達到預定的密度 第一預打墨設定 第二預打墨設定 打幾下 ?
• •
色彩管理之印刷
前後印件墨色差異太大問題 ……..
ICC色彩管理系统(簡稱CMS)
主要由三个部分組成: 1. 一个与设备无關的色空间,也稱為参考色空间。 ICC選擇CIE L*a*b*或CIE XYZ作為色彩管理的设备无關 的色空间。 2. 用于描述设备顏色特性的特性文件(Profile文件) 3. 一个色彩管理模块CMM(Color Management Module)
色彩管理之印刷
色彩管理就是在不同的輸出裝置上 都能有相同的視覺呈現
• • • • • • • • • • • • • • • • 5 • • • • • • • • • • • • • • • • •
Monitor
Proof Printer
Printing Press
ICC profile
色彩管理之印刷
CP2000 控制中心
印刷
數碼打樣
Profile Toolbox Calibration Toolbox
ImageControl 質量控制儀
特性與校正工具盒
色彩管理之印刷
色彩校正程序 ……
• • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • 14 • • • • • • • • • • • • • • • • •
color space (gamut ) mapping
CMYK printer color space
ICC Profile CMYK printer
simplified 2D-representation
色彩管理之印刷
色域轉換原理……
• • • • • • • • • • • • • • • • 12 • • • • • • • • • • • • • • • • •