色彩管理之印刷色彩管理一

顯示器
打印機
CIE顏色空間
掃描儀
印刷機
色彩管理之印刷
海德堡色彩管理流程與概念
印易通 滿天星 流程
Printready MetaDimension
• • • • • • • • • • • • • • • • 13 • • • • • • • • • • • • • • • • •
印前接口
打樣
Prepress Press Prepress
色彩管理之印刷
放墨準確的重要概念 ……..
• • • • • • • • • • • • • • • • 25 • • • • • • • • • • • • • • • • •
放墨多快能達到所需的色彩與密度 ? 遞墨輥預打墨量
CPC-24 或 手工微調 開始放墨 正確墨區放墨量
色彩管理之印刷
色彩管理之印刷
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色彩管理 3 C ……..
•
Calibration
(設備校正)
•
•
Characterization
Conversion
(建立設備特性化文件)
(色彩轉換)
•
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前一印件的殘墨可能足夠 下一活件印好幾百張紙 以往老方法 正確應用過版紙 使用短墨路系統
• • •
色彩管理之印刷
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ICC色彩管理系统（簡稱CMS）
主要由三个部分組成： 1. 一个与设备无關的色空间，也稱為参考色空间。 ICC選擇CIE L*a*b*或CIE XYZ作為色彩管理的设备无關 的色空间。 2. 用于描述设备顏色特性的特性文件（Profile文件） 3. 一个色彩管理模块CMM(Color Management Module)
• 印刷流程關鍵材料標準化
色彩管理之印刷
當前印刷主要效率與質量障礙 ………
• • • • • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • 3 • • • • • • • • • • • • • • • • •
拼版問題 曬版不准、髒點太多 印刷套準 印刷顏色追不上打樣 專色印刷耗時費事 刮傷與幹燥問題 錯誤重做與客戶問題 拼
色彩管理之印刷
色域轉換原理……
RGB scanner color space
• • • • • • • • • • • • • • • • 11 • • • • • • • • • • • • • • • • •
ICC Profile
RGB scanner
Color management history
color space (gamut ) mapping
CMYK printer color space
ICC Profile CMYK printer
simplified 2D-representation
色彩管理之印刷
色域轉換原理……
• • • • • • • • • • • • • • • • 12 • • • • • • • • • • • • • • • • •
曬
印
色彩管理之印刷
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現今印刷業依然面對的老問題

預放墨不夠準確 達不到需要的墨色 印刷追不上打樣 Prepress Press
Proof
Print

紙張耗費導致高成本 印刷機準備時間過長
• • • • • • • • • • • • • • • • 19 • • • • • • • • • • • • • • • • •
將印刷機狀態忠實反匱 給印前:
1. 油墨密度 2. 網點擴大率
3. 油墨疊印能力
4. 左右上下密度均 衡
•
如何印的標準?
色彩管理之印刷
不正確的網點擴大曲線 …….
印刷機放墨特性曲線調整 .....
•600
30%轉幅
Ductor Sweep = 30%
•500
Ductor Sweep = 70%
墨鍵開度
•400
•300
70%轉幅
• 將墨區復蓋率正
•200
•100
確轉換為墨槽轉
角 與墨鍵開度
•0 •20 •40 • •60 •80 •100
•0
Flächendeckung [%] 油墨覆盖率 [%]
• • • • • • • • • • • • • • • • 7 • • • • • • • • • • • • • • • • •
實施方案……..諮詢
• • • • •
影響效率因素的提出與討論
印前作業與流程的檢討 檢討印刷機狀態與設定 物料與環境條件的影響 理念溝通與知識面提升
•
提出效率改善方案
• • • • • • •
• • • • • • •
• • • • • • •
色彩管理之印刷
色彩管理的核心 …
• 打樣與印刷的色彩校正
• • • • • • • • • • • • • • • • 2 • • • • • • • • • • • • • • • • •
• 印刷流程的效率整體提升
• 印刷制程標準化
傳統曬版與CtP系統並行可能的問題 ……..
• • • • • •
曬版準確度差異 髒點多少 無法自動放墨 效率的差異
自動放墨
傳統製版會拉低CtP帶來的效率 操作師父們可能的心態
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 30 • • • • • • • • • • • • • • • • •
溫度設定：夏天10~12℃ , 冬天12~14℃ • 酒精比例：10~12 % • 水斗液用量 : 2 ~ 3 % • 冷卻后導電度 : 500~1000 uS/cm • pH值 : 5.5 • 水的硬度標準：8~10∘dH • 原水導電度宜在：250~350 uS/cm • 水斗液表面張力：35~45 dyne/cm • 導電度如超過 2000 uS/cm，應即更換全部水斗液
如何校正墨區給墨量？
•
每一個顏色在不
同 的墨區復蓋量下正 確轉換為墨槽轉角 與墨鍵開度
•
調整在一定轉幅
下 不同墨鍵開度能否 達到需要的顏色密 度
色彩管理之印刷
印前軟件直接產生印刷放墨數據 ……..
• • • • • • • • • • • • • • • • 22 • • • • • • • • • • • • • • • • •
Aug_2006
色彩管理之印刷色彩管理一
培训概要
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 印刷業明天的效率與質量 • • • • • • • • 2011 • • • • • • •
正確設定預打墨量 ……..
•
• • • • • • • • • • • • • • • • 26 • • • • • • • • • • • • • • • • •
打墨準確度直接影響開印 時多快能達到預定的密度 第一預打墨設定 第二預打墨設定 打幾下 ?
• •
色彩管理之印刷
前後印件墨色差異太大問題 ……..
• • • • • • • • • • • • • • • • 20 • • • • • • • • • • • • • • • • •
正確的網點擴大曲線:
1. 黑色通常最大
2. 最高點應出現在 50~60%位置 3. 曲線是否正常？ 4.
•
須找出問題點…
色彩管理之印刷
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印刷機條件的優化……..
印刷機調整與設定 : 建立穩定的印刷條件
• • • • •
墨槽與墨鍵狀態檢查 墨輥正確設定 水輥正確設定 橡皮布質量與正確襯墊 酒精與水斗液成份檢查
色彩管理之印刷
如何配置理想潤版液 ……
•
• • • • • • • • • • • • • • • • 17 • • • • • • • • • • • • • • • • •
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 18 • • • • • • • • 来自百度文库 • • • • • • • •
如何檢查印刷機水墨輥狀態？
•
找出本廠平均密度標
墨路/水路系統左右均
准
•
衡
•
檢驗最低水墨平衡點
計算正確打墨量
•
色彩管理之印刷
IT8.7/3測試表與功能 …….
CP2000 控制中心
印刷
數碼打樣
Profile Toolbox Calibration Toolbox
ImageControl 質量控制儀
特性與校正工具盒
色彩管理之印刷
色彩校正程序 ……
• • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • 14 • • • • • • • • • • • • • • • • •
如何維持長期色彩的穩定…..
• • • • •
檢討每一個會影響色彩的因素 設備設定標準 制定每一流程的作業規範與標準 建立物料檢驗標準 定期維護與校正
•
遠程色彩吻合技術
色彩管理之印刷
海德堡快速印刷特性曲線修正 換墨後 立即修正網點擴大
A牌油墨
Ink batch 2 B牌油墨
• • • • • • • • • • • • • • • • 31 • • • • • • • • • • • • • • • • •
Image Control + Color Interface

!
CtP (Suprasetter)
Calibration Manager in MetaDimension
色彩管理之印刷
印前直接產生印刷機放墨數據 …
拼版完成後輸出 • 墨區覆蓋量檔案產生 (RIP) • CPC-32轉譯成印刷機可受的語言 • CP-2000依油墨特性曲線將覆蓋率 轉換成墨槽轉福與墨鍵開度
•
•600 •500
• • • • • • • • • • • • • • • • 23 • • • • • • • • • • • • • • • • •
墨鍵開度
•400
•300
•200
•100
•0 •0 •20 •40 •60 •80 •100
•Flächendeckung
[%] 油墨覆盖率 [%]
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 24 • • • • • • • • • • • • • • • • •
印前設備與條件優化 印刷機條件優化 利用各種測試表格校正印刷機正確放墨量 利用印刷IT8將印刷狀態忠實反匱至印前
•
• •
修正數碼打樣與CtP印版輸出
印刷多快能直追數碼樣驗證與修正
建立作業規範與數據化作業體制
控制色彩的步骤关键： 印刷要维持稳定，印刷色彩特性能客观地回馈到印前 ……
• • • • • • • • • • • • • • • • 15 色彩管理之印刷 • • • • • • • • • • • • • • • • • 印前設備與條件的優化…….. 確認設備基礎設定正確與穩定
• • • • •
傳統製版機與沖版機檢查 菲林輸出機與沖片機檢查 CtP電腦直接製版機與沖版機檢查 傳統製版拼、曬版規範與標准 建立沖片、沖版機穩定輸出的條件與數據
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 16 • • • • • • • • • • • • • • • • •
色彩管理之印刷
色彩管理就是在不同的輸出裝置上 都能有相同的視覺呈現
• • • • • • • • • • • • • • • • 5 • • • • • • • • • • • • • • • • •
Monitor
Proof Printer
Printing Press
ICC profile
色彩管理之印刷
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 8 • • • • • • • • • • • • • • • • •
具体重點 ……..
• • • • •
套準效率再提升 數碼打樣精準化 印刷色彩快速吻合 了解物料特性與檢驗標準 建立作業規範與標準數據體制
•
具體改善整體流程效率