铣镗床主变速箱动态性能分析
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式 ( )就是 系统 的频率 方程 ,将 行 列式 展 开就 可 以 5 得到关 于 ∞ 的 n各 解 ,即各 阶频 率 ,然 后 把 得 到 的 各 阶频率代 入式 ( ) 4 ,便 可 以得 到各 阶振型 向量 。 2 .建 立 主 变 速 箱 的 C E模 型 A 主变速 箱 是一 个 经 铸 造 、机 加 工 后 得 到 的 箱 体 零件 ,箱 体 上 分 布 有 螺 孔 ,轴 承 孑 、沉 孔 、支 撑 筋 L 等 , 状较 为 复 杂 。在 建 模 时 ,忽 略 箱 体 上 明 显 不 形
率有 着重要 影响 。 下 面将 用 有 限 元 对 主变 速 箱 进 行模 态 分析 ,由
于其结 构 阻尼 特 别 小 ,忽 略其 对 固有 频 率 和振 型 的 影响则 有式 ( )可 得主 变速箱 的振 动方程 为 1
Mx+K x= { } 0 () 2
式 ( ) 的解 为如下 形式 ( 2 即各质 点按 同一 频率 作 简 谐 振动 )
1 构 动 力 学 方 程 .机 对 于具有 /个 自由度 的线 性 体 系 ,其 振 动 方 程 7 ,
可 以表示 为 M2+ +K x=l t 厂) ( () 1
会影 响箱体 强度 、刚度 的 部分 ,虽 然 C E的三 维 建 A 模 能 力 较 弱 ,但 其 提 供 了数 据 接 口程 序 ,使 得 在 C D中的建模 能很 方便 的导人 。首先 在 、PoE中建 A r /
=
南于 在加工 过 程 中各 个 运 动部 件 不 平 衡 以及 切
削过 程 中的 自振 等原 因会 引起 主 变速 箱 的共 振 ,进
Xs ( t ) i t +0 no
() 3
将式 ( )代 人式 ( )得 3 2
K 一( M = 0 o () 4
而使 主轴 产 生 振 动 ,影 响 加 工 精 度 和 表 面 粗 糙 度 , 严重 时可 能 破坏 刀具 和 机 床 。所 以 提高 主 变 速 箱 的
C D/ AM/ AP A C C P直 甩
1 p l ain o A C p i t fC D/ AM/ AP c o C P
铣镗床主变速箱动态性能分析
沈 机 集 团 昆 明 机 床 股 份 有 限公 司 ( 云南 600 ) 5 2 3 董 光 华 王 全 宝 王 亚 东 母 其 先 屈 涛 在铣 镗 床 的各 部 件 中,主 变速 箱 是 一 个 极 其 重 要 的部件 ,主运 动 系统 的最 基 本组 成单 元 是 主 轴 机 构和 凋速 传 动 系统 。机 床 工 作 时 ,主 运 动 系 统 通 过 主轴 带动 刀具或 工件直 接参 与 工件 表 面 的成 形运 动 , 所 以主运 动系 统 的 工作 性 能 对 加 工 质量 和机 床 生 产
设 置方法 与螺 旋下 刀相 同。 3 .结语
高速切 削具 有 诸 多优 点 ,例 如材 料 切 除 效率 高 、
切 削力低 、切 削平 稳 、热变 性小 及可加 工各 种难 加 工 之 间 。 “ 全距 离 ” 是 指螺 安 据 不 同 的材 质 和硬 度需 要 ,
同有 频率 ,有 助 于 主变 速 箱 更 好 的工 作 。本 文 通 过
为得到 的非零解 ,使得系数行列式为 0 ,即
IK —c M 0 o I= ( 5)
有 限元软 件 A S S 主变 速 箱体 不 同结 构 和不 同材 NY 对
料进 行前 三 阶 模 态 的 提 取 ,并 分 析 了其 固 有 频 率 , 振 型及其 动 态 特 性 。对 比了不 同结 构 ,不 同材 料 对 其 同有频 率 的影 响 ,得出最 优的选 择 。
构 的质量 、刚度 和阻 尼 矩 阵 ,通 常 为实 对 称 Ⅳ 阶矩
阵。
( )斜线 进 刀方 式 3
斜 线 进 刀 方 式 用 于窄 长 型
腔槽 的加 工 ,也 可 以有 效 减 少 下 刀 时对 刀具 的 冲击 力 。参数 设置 主要 有 “ 向 角度 ” 和 “ 斜 安全 距 离 ” ,
好 主变速 箱 体 的 模 型 ,然后 导 入 C E。导入 后 材 料 A 属性 参数 设置 :弹性模 量为 1 3 0 P ;材料 密度 . 8X1 “ a
直径。
式 中 , ()是 维 激 振 力 向量 ; 、戈 分别 是 Ⅳ 维 lt 厂 、 位 移 、速 度和 加 速度 响 应 向 量 ;M、K、C分别 是 结
合 理选择加工参数 。MW ( 收稿 日期 :2 10 1 ) 0 16 3
纹 起始位 置高 度 。螺 旋 直径 一 般 要求 大 于 5 % 刀具 0
7 6
萌
: — 冷 工 参匆 ’ 籼工 , ‘ 加 ‘ 曷