均匀增粘剂
聚氨酯增稠剂使用方法
聚氨酯增稠剂使用方法聚氨酯增稠剂是一种常用的增稠剂，主要用于增加涂料、胶粘剂等物质的粘稠度和流变性。
下面详细介绍聚氨酯增稠剂的使用方法。
首先，聚氨酯增稠剂的选择非常重要。
市场上有各种不同品牌和型号的增稠剂可供选择，根据实际需要选择适合的增稠剂是关键。
一般来说，选择增稠剂需要考虑以下几个因素：增稠效果、耐温性、耐候性、耐化学药品侵蚀性等。
同时，还需要根据所需增稠剂的物理性质和使用环境来确定添加量。
其次，使用聚氨酯增稠剂时需要注意先将增稠剂与溶剂彻底混合均匀。
增稠剂通常以粉末或者溶剂的形式存在，首先需要根据实际情况选择合适的方式来添加增稠剂，一般有分散或者悬浮两种方式。
在分散方式中，通常可以将增稠剂均匀地撒在搅拌设备上或者加入某一过滤液体中，然后用高速搅拌器搅拌，直到增稠剂完全分散为止。
而在悬浮方式中，通常将增稠剂用溶剂先稀释成悬浮液，然后将悬浮液加入涂料或者胶粘剂中，再通过搅拌或者其他混合设备来混合均匀。
第三，增稠剂的添加量需要根据实际需要确定。
根据涂料或者胶粘剂的性质和所需粘稠度，确定增稠剂的添加量是非常重要的。
一般来说，添加量过少可能不会达到预期的增稠效果，而添加量过多可能会导致物质的流变性变差。
因此，需要根据实际需要和增稠剂的性质精确地确定添加量。
最后，在使用聚氨酯增稠剂的过程中需要注意以下几点。
1. 使用聚氨酯增稠剂时要确保增稠剂是完全分散均匀的。
不均匀的增稠剂可能会导致涂料或者胶粘剂的性能出现明显的变化。
2. 需要在搅拌的过程中逐渐添加增稠剂，以充分发挥增稠剂的作用。
在添加增稠剂之前，最好将搅拌设备预热，并以适当的搅拌速度进行搅拌。
3. 在增稠剂的使用过程中要注意涂料或者胶粘剂的稳定性。
有些增稠剂可能会对物质的稳定性产生一定的影响，因此需要在实际使用前进行相关的稳定性测试。
4. 增稠剂的作用时间较短，因此需要及时完成混合，以确保增稠剂在规定的时间内充分发挥作用。
总结起来，使用聚氨酯增稠剂需要选择适合的增稠剂，将其与溶剂彻底混合均匀，确保增稠剂的添加量正确，并注意加热设备、不影响稳定性，并及时混合。
(完整版)新型橡胶加工助剂
新型橡胶加工助剂1 概述橡胶加工助剂泛指在橡胶各个加工环节中起辅助加工作用，并排除加工中遇到的困难的专用助剂。
各类传统加工助剂和对应的工序如表1所示。
用量也逐年上升。
据资料记载，目前我国加工助剂的年耗量已达5万t，到2010年预计将达到9万t/a。
现在，加工助剂的品种仍在不断衍生，功能更日趋多样化，于是，便形成了“新型加工助剂”这一概念。
它们是加工助剂这个总体的组成部分，和传统加工助剂之间既有共同的一面(即便于加工的进行)，但又有不同的一面。
从应用角度看，新型加工助剂可归纳为分散剂、均匀剂、增粘剂和内脱模剂等4类。
它们问世于20世纪的60-70年代，近几年来有更快的发展。
粗略估计，新型加工助剂在加工助剂中所占之比例约为20%，相当于每年1万t上下。
它们之所以被冠以“新”字，不仅因为其出现晚于传统的加工助剂，而且在化学成分、功能、配合量方面与常规的加工助剂也有明显的差别。
2 新型加工助剂的时代背景促使新型橡胶加工助剂得到工业化应用的时代背景有以下两个方面。
2.1 合成橡胶的大量使用从20世纪的60年代起，在世界范围内合成橡胶用量剧增，超过了天然橡胶。
从那时起，合成橡胶在橡胶总量中所占比例长期徘徊于60%-65%之间。
合成橡胶的某些性能处于优势，但它们的加工性能却普遍逊于天然橡胶。
因此，长期以来，并用工艺成为它们之间取长补短的必然途径。
2.2 适应现代化橡胶加工条件近年来，橡胶加工中出现的若干新趋势也推动了新型加工助剂的开发。
(1)密炼机转速加快及炼胶温度提高，炼胶周期明显缩短，要求在较短时间内完成胶料中各组分均匀分散。
在这种情况下，分散剂便应运而生。
(2)不同胶种并用的方法日趋广泛，为了达到性能上的优势互补，必须实现两胶高度相容，而均匀剂具有这方面的特殊功能。
(3)近年来各种制品都遇到高产的要求，特别是成型工段往往成为生产流程中的瓶颈。
这种问题主要出在贴合、搭接和叠合等操作环节上，而胶料的粘性(包括自粘性和互粘性)差是要害所在，于是高效增粘剂成为新型加工助剂中的重要一员。
常用的液体增粘剂
第 2000
1期 年2
月 周德藻:
常用的液体增粘剂 技术资料
类的敏感。在较低浓度的电解质溶液中易析出, 因而在 普通自来水中呈现混浊; 对酸类物质也十分灵敏, 由于 有游离二乙醇胺存在, 当 pH 值下降为 8 时, 溶液即发 生混浊且呈现凝胶状[ 6 ]。
技术资料 日 用 化 学 工 业 2000 年第 1 期, 第 30 卷
增稠王 898 是聚乙二醇双硬脂酸酯的改良型产 品, 属于阳离子增粘剂, 它不仅能增大香波的粘度, 提 高稠度, 而且具有较好的调理性。 4 丙烯酸聚合物
卡波 (Ca rbopo l) 树脂是经交联的丙烯酸聚合物系 列产品, 是一族水溶性增粘树脂, 外观呈松散干燥粉末 状。Ca rbopo l 树脂的平均当量为 76, 结构通式如下:
效浓度, 二价离子或三价离子不但能使溶液变稀, 如果 含量足够时, 更能产生不溶的沉淀物。
在 含 A ES15% , B S212 1% , 6501 2% 的 香 波 中, 加入不同量的聚乙二醇双硬脂酸酯, 测定其粘度, 其结果如图 11 所示。
△加入丙三醇 (A ES7% , 月桂酸二乙醇酰胺 8% ) ( 加入丙二醇 (A ES7% , 月桂酸二乙醇酰胺 8% ) ●加入丙二醇 (A ES7% , 椰油酸二乙醇酰胺 8% ) 图 10 有机醇对含有 6501 增粘剂溶液粘度的影响
卡波 (Ca rbopo l) 树脂的增粘机理: (1) 成盐增粘。最通常的方法是将酸性卡波树脂转
变成适当盐。 在水及其它极性溶剂中, 用氢氧化钠、钾 或氢氧化胺之类进行中和, 在极性较弱或非极性溶剂 中就要用胺进行中和。 粉状的卡波树脂, 分子卷得很 紧, 其增粘能力受到限制 (图 13)。中和使 Ca rbopo l 树 脂离子化, 并沿着聚合物的主链产生负电荷。同性电荷 间相斥便促使分子伸直变成开张结构 (图 14)。此反应 进行迅速, 增粘作用瞬间完成。
淀粉胶水增粘剂
淀粉胶水增粘剂淀粉胶水增粘剂是一种常见的化学品，常用于纸张、纤维、食品等行业。
它是由淀粉制成的胶水，在添加一定量的化学原料后，能够形成一种增粘的效果。
本文将会从增粘剂的定义、淀粉胶水增粘剂的特点、应用领域以及制备方法等几个方面进行探讨。
一、增粘剂的定义增粘剂是一种能够改变物质粘度的物质，它能够增加物质的黏稠度，从而提高物质的粘附性、黏附性和粘合性。
增粘剂广泛应用于各个行业，如食品、化妆品、纺织品、纸张、建材等领域。
淀粉胶水增粘剂是一种天然的增粘剂。
它具有以下几个特点：1.环保性好。
淀粉胶水增粘剂是由淀粉制成的，它不含有有害物质，在使用过程中不会对环境造成污染。
2.增粘效果好。
淀粉胶水增粘剂具有良好的增粘效果。
在添加一定量的化学原料后，它能够形成一种均匀的胶水，能够有效地增加物质的粘度。
3.易于制备。
淀粉胶水增粘剂的制备过程简单，成本低廉，容易控制成品的质量和性能。
三、淀粉胶水增粘剂的应用领域淀粉胶水增粘剂具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1.纸张行业。
淀粉胶水增粘剂是制作纸张的重要原料之一，能够提高纸张的强度和稳定性。
2.纤维行业。
淀粉胶水增粘剂可以用于纤维素纤维的增粘，能够提高纤维素纤维的柔软度和强度。
3.食品行业。
淀粉胶水增粘剂可以用作食品的增稠剂，如冰淇淋、面条等。
4.化妆品行业。
淀粉胶水增粘剂可以用作化妆品的稠化剂，如面膜、乳液等。
5.建材行业。
淀粉胶水增粘剂可以用作建材的胶合剂，如木材、砖块等。
四、淀粉胶水增粘剂的制备方法制备淀粉胶水增粘剂的方法主要包括以下几个步骤：1.淀粉的预处理。
将淀粉加水搅拌均匀，然后加入少量的酸和盐，将淀粉糊煮沸，让淀粉糊中的淀粉颗粒膨胀。
2.添加化学原料。
将已经膨胀的淀粉糊中加入一定量的化学原料，如氧化钠、过氧化钠等。
这些化学原料能够促使淀粉糊中的淀粉颗粒形成一种胶体。
3.调节成品的性能。
根据淀粉胶水增粘剂的使用要求，可以对成品的性能进行调节，如增加/减少化学原料的添加量、调节pH值等。
14种胶粘剂通用配方
14种胶粘剂通用配方[配方1]豆胶豆粉100水300石灰乳（石灰：水=1：4）20氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）40此配方中，豆粉一般都是油脂厂的副产品。
通常所用的原粉为大豆，也有混合部分黑豆，经过选豆、去皮、榨油、粉碎而得。
配制时，先将水放入调胶机中，在搅拌下加入豆粉，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠（水玻璃），混合均匀后即可。
豆胶是非耐水性胶，主要用于胶合板的生产。
豆胶制成胶合板的干状抗剪强度可达1-2MPa。
[配方2]豆胶豆蛋白（干粉）100水700石灰乳（石灰：水=1：4）60氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）48干酪素（乳酪素）20此配方中，豆蛋白由粉丝、豆腐等豆制品下脚提制，即将下脚经粉碎、浸出、澄清、沉淀、过滤而得。
加入干酪素主要为了增加液胶的延展性，提高胶接强度。
豆胶可用于热压胶合木材，也可用于冷压有合木材（但压后需加热干燥）。
胶合时对单板含水率有一定要求，一般热压要求含水率不大于10%，冷压不大于15%。
豆胶在涂胶后需陈化15-20min，以提高胶接强度。
[配方3]血胶血液（蛋白质含量14%）100石灰乳（石灰：水=1：4）3氢氧化钠（30%）3硅酸钠（40波美度）4氨水（50%）4此配方中，血液为猪血等动物血，经加入阻止凝血酶活动的稳定剂或经脱纤及加入防腐剂而得。
配制时，先将血液加入调胶机中，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠和氨水，搅拌均匀即可。
配制时如升高温度可加速成胶，最适宜的温度为28-30°C。
血胶为耐水性胶，主要用于生产胶合板。
其耐水性及胶接强度在蛋白质类胶粘剂中属最优良的品种。
使用血胶制成的胶合板，在室温水中浸泡24h后，胶接强度仍能保持1."2-1."5MPa。
其挠曲也优于脲醛树脂制成的胶合板。
[配方4]血胶血粉（蛋白质含量大于75%）100水400氢氧化钠（30%）12."5石灰乳（石灰：水=1：4）5硅酸钠（40波美度）5此配方中，血粉是在经脱纤后的血液中加入防腐剂，再经干燥而得的。
表面处理增粘剂
表面处理增粘剂一、前言表面处理增粘剂是一种特殊的化学品，其主要功能是在表面处理过程中起到增加黏度、改善润湿性能等作用。
本文将从定义、分类、应用领域、工作原理及市场前景等方面进行详细介绍。
二、定义表面处理增粘剂是一种化学品，它能够在表面处理过程中增加黏度，改善润湿性能，提高涂层附着力等作用。
它通常由有机物质和无机物质组成，具有良好的流动性和可溶性。
三、分类根据不同的应用领域和作用方式，表面处理增粘剂可以分为以下几类：1. 酸洗增粘剂：主要用于钢铁材料的酸洗过程中，能够有效地改善酸洗效果，并提高涂层附着力。
2. 电镀增粘剂：主要用于电镀过程中，能够有效地控制电镀液的流动性和均匀度，提高电镀质量。
3. 涂装增粘剂：主要用于各种涂装工艺中，能够有效地控制涂料的流动性和均匀度，提高涂层附着力和耐久性。
4. 喷涂增粘剂：主要用于喷涂过程中，能够有效地控制喷雾的均匀度和流动性，提高涂层质量。
四、应用领域表面处理增粘剂广泛应用于各种工业领域，如汽车、电子、机械等。
具体应用场景包括：1. 钢铁材料的酸洗过程中，使用酸洗增粘剂能够有效地改善酸洗效果，并提高涂层附着力。
2. 电镀行业中，使用电镀增粘剂能够有效地控制电镀液的流动性和均匀度，提高电镀质量。
3. 涂装行业中，使用涂装增粘剂能够有效地控制涂料的流动性和均匀度，提高涂层附着力和耐久性。
4. 喷涂行业中，使用喷涂增粘剂能够有效地控制喷雾的均匀度和流动性，提高涂层质量。
五、工作原理表面处理增粘剂数学模型复杂，其工作原理主要是通过改变表面张力和黏度来实现的。
当表面张力降低时，液体分子之间的相互作用力会减小，从而使液体更容易流动。
当黏度增加时，液体分子之间的相互作用力会增强，从而使液体更难流动。
六、市场前景随着各种工业领域的发展和需求不断增加，表面处理增粘剂市场前景广阔。
未来几年内，这一市场将继续保持稳定增长。
除了传统应用领域外，新兴应用领域也将逐渐崛起，如3D打印、纳米材料等。
粘合剂作用
粘合剂作用
粘合剂（Adhesive）是指一种物质，能够将两种或两种以上的
物体连接在一起，以实现粘接功能。
粘合剂广泛应用于工业、建筑、家具、电子、汽车等领域，发挥着重要的作用。
粘合剂的作用可以总结为以下几点：
1. 实现物体的连接：粘合剂可以将不同的物体牢固地连接在一起。
它可以填充物体表面的微小缝隙，形成均匀且具有足够强度的接合面，从而使物体保持连接状态。
2. 传递力量：粘合剂能够承受外部施加的力量，并将其均匀地传递到连接的物体上。
在某些情况下，粘合剂甚至可以使连接的物体具有更高的强度和稳定性。
3. 耐久性：粘合剂可以提供长期稳定的粘接性能，即使在极端温度、湿度和其他环境条件下，也能保持连接的稳固性和强度。
4. 填充功能：粘合剂可以填充物体表面的小孔和凹陷，从而填补物体之间的间隙，提供更紧密的接合面，增加连接的稳定性。
5. 结构增强：粘合剂可以在不同的材料之间形成坚固的连接，从而增强材料的整体强度和刚度。
这种结构增强的效果常常超过了传统的机械连接方式。
总的来说，粘合剂的作用是通过提供可靠的连接、传递力量、提供耐久性、填充间隙和增强结构等方式，将不同的物体牢固
地连接在一起。
它在促进工业制造、提高产品质量和效率方面发挥着重要的作用。
粘合剂的研发和应用也是一个不断创新、发展的领域，为各个行业提供了更多的选择和技术支持。
一种增粘剂及其制备方法和应用[发明专利]
![一种增粘剂及其制备方法和应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1b54bc0511661ed9ad51f01dc281e53a580251fc.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010366788.3(22)申请日 2020.04.30(71)申请人 四川东方雨虹建筑材料有限公司地址 618000 四川省德阳市旌阳区正基首席2期4-2-1506室(72)发明人 吴信朋 刘金景 吴士玮 苏长泳 王充 徐佳龙 (74)专利代理机构 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614代理人 李兮(51)Int.Cl.C08G 81/02(2006.01)C09J 195/00(2006.01)C09J 11/08(2006.01)(54)发明名称一种增粘剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种增粘剂及其制备方法和应用，该制备方法包括：将苯乙烯-马来酸酐聚合物和改性淀粉进行反应，得到所述增粘剂。
本发明的增粘剂能够提高改性沥青的粘接强度。
本发明的技术方案成本低、原材料资源丰富：作为其中的原材料，淀粉是一种可再生绿色材料，具有来源广泛、产量充足、价格低廉、无毒无污染等优势；进而使得改性淀粉的来源广泛、价格低廉。
权利要求书1页 说明书4页CN 111423593 A 2020.07.17C N 111423593A1.一种增粘剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：将苯乙烯-马来酸酐聚合物和改性淀粉进行反应，得到所述增粘剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述制备方法包括：在溶剂和碱性调节剂的存在下，将苯乙烯-马来酸酐聚合物和改性淀粉进行反应，得到所述增粘剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，所述制备方法包括：(1)将所述改性淀粉和水混合均匀，然后用所述碱性调节剂调节pH至8～10，得到改性淀粉溶液；(2)将所述苯乙烯-马来酸酐聚合物与有机溶剂混合，加热至完全溶解；然后冷却降温至反应温度，加入所述改性淀粉溶液，进行反应，得到所述增粘剂。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述改性淀粉为氧化改性淀粉；优选地，所述氧化改性淀粉的分子量为10～15万。
二氧化硅增粘剂
二氧化硅增粘剂是一种由微纳米级二氧化硅颗粒组成的物质，可以在流体中形成稳定的网络结构，从而提高流体的粘度和稳定性。
其原理是通过在液体中形成微纳米级别的二氧化硅颗粒网格，增加了液体的黏性和流体性能，从而起到增稠和稳定液体的效果。
二氧化硅增粘剂具有高度的化学稳定性和惯性扩散性，能够增加液体的稳定性和储存性。
在胶粘剂行业中，气相二氧化硅主要作为添加剂与补强剂，起到增稠触变的作用，并可提升产品力学性能。
其中，增稠触变性是气相二氧化硅在胶粘剂使用中必不可少的功能。
气相二氧化硅在胶粘剂体系中均匀分散后，大量的颗粒之间通过表面的硅羟基（Si-OH）形成氢键，可以形成一个二氧化硅聚集体网络，使体系的流动性受到限制，粘度增加，从而起到增稠的作用。
而在剪切力的作用下，氢键和二氧化硅网络受到破坏，导致体系粘度下降，产生触变，便于施工。
一旦外力消除，氢键与二氧化硅网络重新形成。
如此一来，便可有效防止胶粘剂在施工和使用过程中的流挂。
粘合剂的点粘结、线粘结和面粘结
粘合剂的点粘结、线粘结和面粘结粘合剂在我们生活中起着非常重要的作用，它可以将不同材料粘合在一起，加强其结合力，保证物品的稳固使用。
按照粘结形式的不同，粘合剂可以分为点粘结、线粘结和面粘结。
本文将分别就这三种粘结形式进行详细介绍，并讨论它们在生活中的应用。
点粘结是指粘合剂以点状方式涂抹在被粘材料的接触面上，点与点之间不相连。
点粘结的优点是可以减轻粘合剂的用量，适用于需要粘合的材料面积较小的情况。
在日常生活中，我们经常可以看到点粘结的例子，比如粘贴邮票、制作手工卡片等。
著名的点粘结材料包括胶水、胶棒等，它们通常适用于纸张、塑料等材料的粘合。
另外，点粘结还可以在文具、家具等领域得到应用，它的使用简便，价格低廉，非常受人们的喜爱。
线粘结是指粘合剂以线状方式涂抹在被粘材料的接触面上，线与线之间可以相连也可以不相连。
线粘结的特点是可以保证粘合剂均匀的分布在被粘材料上，增加了接触面积，提高了粘合效果。
线粘结常常应用于布料、皮革、木材等材料的粘合，可以制作成衣服、鞋子、家具等物品。
在家庭中，我们也可以利用线粘结制作DIY手工品，比如编织、拼布等。
线粘结需要用到的粘合剂有胶水、胶带、胶棒等，它们易于操作，且粘合效果较好，因此备受人们青睐。
面粘结是指粘合剂以均匀薄层的方式涂抹在被粘材料的接触面上，整个接触面都被粘合剂覆盖。
面粘结的优势在于可以保证被粘材料的整个接触面都得到粘合，提高了粘合效果和耐久性。
在工业生产中，面粘结广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑装饰等领域。
而在家庭生活中，面粘结也有很多用途，比如制作手工艺品、装饰家具等。
面粘结常用的粘合剂有胶水、胶合剂、双面胶等，它们具有较强的粘合力和耐候性，可以满足各种粘合需求。
总的来说，点粘结、线粘结和面粘结是粘合剂在不同场合下的三种常见形式。
它们分别适用于不同的粘合需求，具有各自的特点和优势。
在生活中，我们可以根据具体情况选择合适的粘合剂和粘结形式，以确保物品的牢固粘合。
混凝土添加剂增加混凝土粘度和流动性
混凝⼟添加剂增加混凝⼟粘度和流动性混凝⼟添加剂增加混凝⼟粘度和流动性⽯家庄蓝岩建材科技有限公司⽣产保⽔增粘剂⼗⼏年，纯⽣物发酵⽆污染，主营产品有混凝⼟保⽔增粘剂、砂浆保⽔增粘剂、保⽔增粘剂。
保⽔增粘剂价钱便宜，产量⼤，⼤⼤降低了⽣产成本，替代了原先使⽤的纤维素醚价钱⽐纤维素便宜许多，欢迎来电咨询保⽔增粘剂_混凝⼟专⽤本产品可提⾼混凝⼟保坍性，降低砼泌⽔，改善砼泵送性，提⾼混凝⼟的流动性、抗离析性和填充性。
适⽤于配制各类混凝⼟，尤其是⾼强、超⾼强、⾼流态、⾃密实、⾃流平以及喷射、泵送混凝⼟。
可⼴泛⽤于⾼铁、地铁、⾼速公路、⽔利电⼒⼯程、港⼝、⼤型桥梁隧道等重点⼯程，同时也适⽤于各类⼯民建和商品混凝⼟搅拌站。
另外，本产品还可⽤于减⽔剂的⽣产，提⾼各类减⽔剂的性能。
本产品可替代或部分替代增粘剂、泵送剂、减⽔剂、缓凝剂。
产品特性：1、提⾼体系粘稠度：本产品⽔溶液具有良好的粘度和稠度，⽤于混凝⼟中，可使混凝⼟具有良好的粘弹性、塑性和韧性，能有效改善混凝⼟易出现的龟裂、空⿎、起泡、剥落等现象。
2、提⾼和易性：本产品能够在低⽔胶⽐条件下，提⾼混凝⼟拌合物的流动性，同时保证良好的粘聚性、稳定性，防⽌泌⽔和离析，使混凝⼟结构更均匀，在泵送过程中更流畅，不易产⽣堵塞等现象。
3、改善施⼯性：本产品具有较强的保坍能⼒，且对⽔泥品种、型号及⽓温适应性强，⼏乎不受外界⽓温变化的影响。
4、配伍性良好：本产品属⾼分⼦⽣物聚合物，耐酸碱性强，不与组分中的其他材料发⽣反应，与所有常⽤的掺料包括萘、三聚氰胺以及聚羧酸类外加剂都可兼容。
5、绿⾊：本产品是由⾼分⼦⽣物聚合物聚合⽽成，⽣产和使⽤过程中不产⽣对⾃然环境的污染。
产品指标：本产品出⼚标准如下：项⽬标准外观类⽩⾊粉末粒度(通过0.28mm孔径筛) % ≥ 95pH(1%⽔溶液，25) 6.5-8.5⼲燥失重 % ≤ 13粘度 (0.5%⾃来⽔溶液,25) mpa.s ≥ 1200流型指数（N值） ≤ 0.5剪切性能值 ≥ 7.0产品规格：本产品根据粘度不同，有三个品种1、保⽔增粘剂BRC-100，粘度1800~2200mpa.s2、保⽔增粘剂BRC-200，粘度1400~1800mpa.s3、保⽔增粘剂BRC-300，粘度1200~1400mpa.s使⽤⽅法：1、推荐掺量根据现场施⼯情况，建议掺量0.1~0.8%2、使⽤⽅法及注意事项2.1根据混凝⼟设计要求，通过试验调整⽤⽔量和砂率，在坍落度、强度、凝结时间等都满⾜的情况下，确定保⽔增粘剂在混凝⼟中的掺量。
表面处理增粘剂
表面处理增粘剂一、介绍表面处理增粘剂是一种常用的化学添加剂，广泛应用于各个行业和领域。
其主要作用是改善物体表面的润湿性和粘附性，从而提高材料的性能和使用效果。
本文将全面深入地探讨表面处理增粘剂的原理、分类、应用和未来发展趋势。
二、原理表面处理增粘剂的作用机理主要涉及两个方面，即润湿性和粘附性。
首先，增粘剂可以改善物体表面的润湿性，使其更易于和其他材料接触和粘附。
其次，增粘剂可以增加材料之间的粘附力，增强它们之间的结合。
三、分类根据不同的化学成分和作用机理，表面处理增粘剂可以分为以下几类：1. 有机增粘剂有机增粘剂主要由有机物质构成，广泛应用于各个行业。
常见的有机增粘剂有聚合物增粘剂、纳米增粘剂等。
它们具有良好的润湿性和粘附性，可增强材料的表面黏附力。
2. 无机增粘剂无机增粘剂主要由无机物质构成，例如金属氧化物、硅酸盐等。
无机增粘剂具有高温稳定性和耐腐蚀性能，适用于一些特殊环境和工艺要求。
3. 功能性增粘剂功能性增粘剂是一类具有特殊功能的增粘剂，如阻燃增粘剂、耐高温增粘剂等。
它们不仅具有增粘效果，还能提供特定的物理或化学性能，满足不同领域的需求。
四、应用表面处理增粘剂广泛应用于各个行业和领域，以下是一些典型的应用场景：1. 涂料和油墨在涂料和油墨生产中，增粘剂可以改善涂层的附着力和覆盖性，增加颜料和溶剂的稳定性，提高涂料和油墨的使用效果。
2. 纺织业在纺织工艺中，增粘剂用于改善纤维和织物之间的黏附力，提高织物的抗皱性和耐洗性，增加染料的附着力和均匀性。
3. 电子工业在电子元件的制造和封装过程中，增粘剂可以增加组件之间的粘合强度，提高电子产品的可靠性和耐用性。
4. 塑料加工在塑料加工中，增粘剂可以改善塑料表面的润湿性，提高成型和模具填充的效果，减少缺陷和杂质的产生。
5. 化妆品在化妆品制造中，增粘剂可以增加化妆品和皮肤之间的黏附力，提高产品的持久度和效果。
五、未来发展趋势随着科技的进步和需求的变化，表面处理增粘剂将面临以下几个发展趋势：1. 绿色环保未来的增粘剂将更加注重环境友好型和可持续发展。
结晶增粘剂
结晶增粘剂一、结晶增粘剂的定义和作用结晶增粘剂是一种具有增加液体黏度和改善流变性能的化学物质。
它通过在液体中形成结晶网络，从而增加液体的粘度和黏性。
结晶增粘剂通常用于各种工业领域，如食品、化妆品、油漆、涂料等。
它们可以改善产品的质地、稳定性和使用性能，提高生产效率，降低成本。
二、结晶增粘剂的种类和特点1.纳米级结晶增粘剂–特点：具有较小的颗粒大小，能够在液体中形成均匀的结晶网络，提高液体的黏度和流变性能。
–应用：常用于高粘度液体的增稠和流变性调节，如涂料、油漆等。
2.聚合物结晶增粘剂–特点：由聚合物材料制成，具有良好的可溶性和稳定性，能够形成强大的结晶网络。
–应用：广泛用于食品、化妆品等领域，用于增加产品的黏度和改善质地。
3.脂肪酸结晶增粘剂–特点：由脂肪酸类化合物制成，能够在液体中形成稳定的结晶网状结构。
–应用：常用于食品加工中，用于增加产品的黏度和改善质地，如面包、糕点等。
三、结晶增粘剂的制备方法1.溶剂法制备–步骤：1.选择适当的溶剂，使结晶增粘剂溶解。
2.将溶解的结晶增粘剂缓慢加入待增粘的液体中。
3.搅拌混合，使结晶增粘剂均匀分散在液体中。
4.等待一定时间，让结晶增粘剂形成结晶网络。
2.热处理法制备–步骤：1.将结晶增粘剂加入液体中。
2.加热液体，使结晶增粘剂溶解。
3.缓慢冷却液体，使结晶增粘剂逐渐结晶。
4.等待一定时间，让结晶增粘剂形成结晶网络。
四、结晶增粘剂的应用案例1.食品行业–在果酱制作过程中，加入适量的结晶增粘剂可以增加果酱的黏度和质地，使其更易于涂抹和包装。
–在冰淇淋制作中，结晶增粘剂可以改善冰淇淋的口感和口感，使其更加细腻和顺滑。
2.化妆品行业–在乳液和面霜中添加结晶增粘剂，可以增加产品的黏度和稠度，提高产品的保湿性能和涂抹感。
3.油漆和涂料行业–结晶增粘剂可以在油漆和涂料中形成结晶网络，增加产品的黏度和流变性能，提高涂料的覆盖性和附着力。
五、结晶增粘剂的优势和发展趋势1.优势–结晶增粘剂能够在低浓度下就能达到较高的增粘效果，使用成本低。
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锐巴化工加工助剂品种及性能
类别 均匀增粘剂 高效流动剂 物理塑解剂 低熔点物理塑解剂 白炭黑分散剂 NR活性剂 通用流动分散剂 流动脱模剂 分散加工助剂 极性橡胶分散剂 氟胶流动分散剂 化学塑解剂 化学塑解剂 品种 性能
RH-100 RH-150
RF-40 RF-50 RF-60 RF-70 RF-80 RL-12 RL-16 RL-20 RL-22 RL-28 RP-66 RP-68
300％定伸应力/MPa 拉伸强度/ MPa
1.2
4.9 10.3
1.0
3.5 9.4
1.0
3.3 9.3
拉断伸长率/%
拉断永久变形/% 撕裂强度/kN/m 溶胀指数 炭黑分散级别
674
22 34.3 2.74 7.8
770
32 36.0 2.88 8.6
784
34 37.4 2.94 8.8
扫描电镜分析（SEM）
门尼粘度
70
门尼粘度ML1+4100℃
65 60 55 50 0 2 4 6 8 10 RH100用量/份
RH100用量对BIIR胶料门尼粘度的影响
自粘性
1.5
粘合强度/(kN/m)
1.0
0.5
0.0 0 2 4 6 8 10 RH100 用量/份
RH100用量对BIIR胶料自粘强度的影响
硫化特性
BIIR 混炼胶 硫化胶 力学性能 炭黑分散
RH100
加工硫化性能 纯胶混炼胶
硫化胶
相容性分析 力学性能
CIIR/NR
炭黑混炼胶
硫化胶
气密性
配方
基本配方1（质量份）
溴化丁基橡胶（BIIR） 100； 炭黑N660 60； ZnO 3； 硬脂酸 1；环 烷油 6； 促进剂DM 1.5； 硫磺 0.5； RH100 0/2/4/6/8/10。
拉断永久变形/%
撕裂强度/kN/m
2234.3ຫໍສະໝຸດ 2434.228
35.4
32
36.0
36
36.4
42
37.0
扫描电镜分析（SEM）
0份×10000
低温脆断，表面喷金处理。
6份×10000
RH100对BIIR硫化胶SEM照片的影响
门尼粘度
65
门尼粘度ML1+4100℃
60 55
NR
50 45 40 0 2 4 6 8 10
应变/%
RH100用量对BIIR胶料动态弹性模量G'与应变关系的影响
溶胀指数
4.0 3.5
溶胀指数
3.0 2.5 2.0 0 2 4 6 8 10 RH100用量/份
RH100用量对BIIR硫化胶溶胀指数的影响（160℃×20min ）
力学性能
RH100用量对BIIR硫化胶力学性能的影响（160℃×20min ）
Struktol 40MSF 60NSF
EF44 A50 A60
Rhein Chemie Rhenosin145 Rhenosin260
D.O.G
Kettlitz
P.A. UB4000
Enichem Polyplastor RCB
H 501
M40
UB5000
UF440
Aktiplast pp
Dispergum R Dispergum N
2.0
5.8 10.5 550 18 35.0
1.9
5.7 11.0 580 20 36.0
1.7
5.2 10.2 596 22 34.0
1.5
4.8 10.3 657 24 33.2
1.4
4.4 9.8 664 26 33.1
邵尔A型硬度变化率/ %
拉伸强度变化率/ % 拉断伸长率变化率/ %
+1
门尼松弛（100℃）
截距K 斜率α
面积A
t80/s 自粘强度/(KN/m) 硫化特性（160℃×30min ） 最低转矩ML/dNm 最高转矩MH/dNm 焦烧时间ts2/min
462
12.7 0.54 1.43 5.87 4.30
376
11.7 1.06 1.27 4.97 5.64
373
11.8 1.12 1.27 4.90 6.31
UF500 UF600 UF700S UF840
Polyplastor 6
U1250(with out water) UL200 UL160 UL420 UL220 UL790 UP148 UP-96 Ployplastor 4 Polyplastor 21
均匀增粘剂
均匀增粘剂RH100由芳香烃树脂和脂肪烃树脂混合组 成。 与多种橡胶相容性良好，促进不同极性和不同粘度并 用橡胶之间的均匀混合。 热软化后树脂保持一定粘度和黏性 ，使混炼更为有 效，缩短混炼时间，降低能耗。 对填料浸润性优异，改善填料分散性。 具有一定软化效果，提高胶料流动性。 具有增粘作用，提高胶料成型粘着性。
CIIR
RH100用量/份
RH100用量对单组份CIIR和NR纯胶门尼粘度的影响
混炼流变性能
150 125 100
转矩/ Nm
75 50 25 0 0 2 4 6
0 2 4 6 8 10
8
混炼时间/min
RH100用量对纯胶CIIR/NR胶料混炼流变性能的影响
HAAKE转矩流变仪，温度120℃，转速40r/min 。
极性－分子量关系
EPDM/IIR/XIIR BR/NR/SBR CR/CSM CO/ACM/NBR
分 子 量
聚乙烯蜡 石蜡 凡士林
烷烃树脂
芳烃树脂
高芳树脂
RH-100
石蜡油 环烷油
白矿油 芳烃油 高芳油
极性
增容作用
无均匀增粘剂
橡胶A 橡胶B 橡胶A
有均匀增粘剂
均匀增粘剂
橡胶B
研究内容
胶料自粘性
用量/份 邵尔A型硬度/度 100%定伸应力/MPa 300%定伸应力/MPa 拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% 0 53 1.2 4.9 10.3 674 2 51 1.2 4.5 9.9 687 4 50 1.1 4.1 9.6 725 6 50 1.0 3.5 9.4 770 8 49 0.9 3.0 9.2 833 10 45 0.8 2.7 8.7 893
RH100用量对CIIR/NR/炭黑硫化胶透气系数的影响
测试气体氮气，测试压力0.57MPa，测试温度40℃。
红外光谱
B
RH100
4000
3000
2000
1000
波数/cm-1
RH100与均匀增粘剂B的红外光谱
BIIR混炼胶性能
RH100与均匀增粘剂B对BIIR混炼胶性能的影响
均匀增粘剂（6份） 门尼粘度ML1+4100℃ 0 63.2 33.8 -0.56 RH100 58.9 29.3 -0.60 B 58.7 30.4 -0.61
用于胶种并用，增加胶料相容性，提高流动性和成型粘着性。 作用和RH-100相同，适用于浅色制品中。
起物理塑解和填料分散作用。 起物理塑解作用，降低粘度，不物性影响。 低熔点(85℃)，起物理塑解作用，适用于开炼机塑炼。 提高白炭黑的分散性。 NR抗硫化返原剂，较同类产品成本低。 通用型流动助剂，适用胶种广。 适用CR/IIR，改善粘辊和焦烧性能，提高流动分散和脱模性能。 适用EPDM高填充配方，提高挤出和流动分散性能。 适用NBR/HNBR/ACM/CSM，改善极性胶料的流动分散性。 适用氟胶，改善流动和脱模性能。 DBD环保型， 对NR起化学塑解作用，成本低。 DBD环保型，对NR起化学塑解作用，对物性影响小。
基本配方2（质量份）
氯化丁基橡胶（CIIR） 70； 天然橡胶（NR）30； ZnO 3；硬脂酸 1；促进剂DM 1.5；硫磺 0.5； RH100 0/2/4/6/8/10。
基本配方3（质量份）
氯化丁基橡胶（CIIR） 70； 天然橡胶（NR）30；炭黑N660 60； ZnO 3；硬脂酸 1；环烷油 6；203树脂 4；促进剂DM 1.5；硫磺 0.5； RH100 0/2/4/6/8/10。
RH100用量对BIIR胶料硫化特性的影响（160℃×30min ）
用量/份
最低转矩ML/dNm 最高转矩MH/dNm 焦烧时间ts2/min
0
1.43 5.87 4.30
2
1.42 5.65 4.67
4
1.31 5.08 5.28
6
1.27 4.97 5.64
8
1.24 4.69 5.98
10
t5/min
t35/min t35-t5/min
15.3
25.8 10.5 0.97 7.86 3.20 2.04 15.86
21.1
41.2 20.1 0.84 6.58 5.22 3.11 17.00
21.7
42.9 21.2 0.93 6.93 5.29 3.17 16.97
硫化特性（160℃×30min ）
产品种类&行业产品对照
Rebo RH-100 RH-150
RF-40 RF-50 RF-60 RF-70 RF-80 RL-10 RL-12 RL-16 RL-20 RL-22 RL-28 RP-68 RP-66 A86 Akt73 WB215 WB212 WB16 WB42 WB222 WS280 Aflux12 Aflux16 Aflux42 Aflux54 Deosol H Deoflow S Deoflow A Deoflow 821 Deogum294 FL Dispergator KB