油浆泵资料——开车前准备工作

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泥浆泵操作规程

泥浆泵操作规程泥浆泵是石油钻井作业中非常重要的设备之一，它承担着泥浆的携带和输送任务。

为了确保泥浆泵能够安全、有效地运行，下面是泥浆泵操作的一些规程，以供参考：一、前期准备1. 检查泥浆泵的各项设备和部件是否完好，如电机、减速器、轴承、紧固件等。

2. 检查泥浆泵的润滑情况，确保润滑油的充足和良好质量。

3. 检查泥浆泵的传动装置是否正常，如皮带、链条等是否松弛或磨损，是否需要调整或更换。

4. 清理泥浆泵周围的杂物和污物，保持工作场地整洁。

二、启动操作1. 将泥浆泵与电源连接，确保线路接地可靠。

2. 确保泥浆泵的冷却系统正常运行，防止电机过热。

3. 打开泥浆泵润滑系统，使润滑油能够充分润滑各部件。

4. 顺序打开泥浆泵的进出口阀门，缓慢启动泵机，确保泵机能够平稳启动。

三、运行操作1. 观察泥浆泵的运行情况，检查是否有异常噪声、振动和泄漏等现象。

2. 定期检查泥浆泵的压力表、温度表和流量表等仪表的显示情况，并记录数据。

3. 根据钻井作业的需要，合理调整泥浆泵的进出口阀门，控制泵的流量和压力。

4. 定期检查泥浆泵的润滑情况，给予必要的润滑。

5. 定期检查泥浆泵的轴承和密封装置，确保其正常运行。

四、停机操作1. 停止泥浆泵供电，并切断电源，确保安全。

2. 关闭泥浆泵的进出口阀门，防止泵机的倒灌和泄露。

3. 清理泥浆泵周围的杂物和污物，保持设备的清洁。

五、检修维护1. 定期进行泥浆泵的检修维护，包括清洗过滤器、更换密封件、调整轴承间隙等。

2. 定期检查泥浆泵的电机和减速器的运行情况，如有异常及时处理。

3. 定期更换泥浆泵的润滑油和滤芯，确保润滑系统的正常运行。

4. 定期检查泥浆泵的各个连接部位是否紧固可靠，如有松动及时加固。

2024年泥浆泵操作规程

2024年泥浆泵操作规程
1. 泥浆泵操作前的准备工作：
- 确保泥浆泵的工作环境整洁，并排除可能影响操作安全的障碍物；
- 检查泥浆泵的电气系统、液压系统和润滑系统是否正常，确保机器处于良好的工作状态；
- 清理泥浆泵进出口处的堵塞物；
- 检查泥浆泵泵浦是否适当排水，并排除气体或异物。

2. 泥浆泵的操作步骤：
- 打开主要电源开关，并将所有泥浆泵控制面板上的操作按钮和开关恢复到默认位置；
- 根据需要，调整泥浆泵的出口阀门开度，以控制泥浆流量；
- 打开泥浆泵的电机，并确保电机正常启动并运行；
- 根据需要，调整泥浆泵的转速控制，以适应特定工况下的泥浆输送需求；
- 监控泥浆泵的运行状况，特别注意电机温度、震动和噪音等异常情况。

3. 泥浆泵的停机操作：
- 关闭泥浆泵的电机，并等待泥浆泵完全停止运行；
- 关闭主要电源开关，切断电力供应；
- 清洁和维护泥浆泵，及时清除过滤器和吸入阀上的杂质，确保泥浆泵的正常运行。

请注意，上述操作规程仅为基本要点，具体操作规程可能因泥浆泵的型号和厂家而有所不同。

在使用泥浆泵时，请务必按照相关操作手册和厂家提供的操作规程进行操作。

砂(泥)浆泵使用操作和保养规程

砂（泥）浆泵使用操作和保养规程1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2、安装：泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上，牢靠不允许有松动，泥浆泵、皮带轮与动力皮带轮必须找正，同一皮带的两槽必须在同一平面内。

3、开车前的准备：⑴检查机器安装是否稳定可靠，各联接部分是否松动；⑵机架内润滑油是否适量，稳压装置内机油是否充满机架内油池，油面高度以超过浸埋大齿高40mm为准；⑶检查离合器松开离合是否可靠，开车前离合器必须打开；⑷检查安全阀是否正常；⑸检查吸水龙头通道是否通畅；⑹开车前吸水阀和泵体内必须注满水。

4、运转中的操作：⑴开车后将离合器合闸，各部运转正常时，然后再徐徐给泵加压；⑵注意滚动轴承部分的发热情况，不得超过60℃;⑶注意压力表的工作情况，当提针摆差过大时，须停泵检查修理；⑷调节压力表的稳压装置的阀针，使压力表指针摆差在±49Pa范围内；⑸注意离合器的工作情况，若有打滑发热现象，则应紧固皮带轮上的12个螺栓，调至不打滑不带车为止，若发现离合器有带车现象，要及时进行修理；⑹注意缸套后盖与机架上的密封装置的密封性，应随时紧固压盖，以防止泥浆冲入机架内，缸套后盖与机架上密封圈随时涂抹黄油润滑；⑺水龙头在泥浆池内的位置不得放于距池底0.3m以内，以免吸入污泥、岩粉，也不得放在离液面0.3m以上免吸入空气。

5、停车后的维护：⑴在正常情况下，停泵应该是在空载下进行；⑵当气温在零度以下时，停泵后需将泵体内、管路内的水放干净，如停泵时间较长，则需要将机架油池中油抽出，以免冻裂机件；⑶当停泵时间较长时，需清洗泵中各部分的泥砂、油垢，且需在各磨擦啮合部分均匀涂以黄油以防锈蚀。

汽油手抬机动泵操作规程

汽油手抬机动泵操作规程
一．本机须由熟悉压缩机的性能、操作和安全要求并经考试合格具有操作证者操作。

二．开车前的准备工作：
1．检查润滑油是否加足，油路、冷却系统、各连结的结合和坚固等有无异常情况。

2．充足汽油。

3．检查密封垫是否完好，装配进水管并用扳手坚固，以防漏气。

4．进水管弯曲处不应高于水泵进口，以免水泵吸水困难。

三．启动顺序：
1．打开油箱开关，将气化器阻气门关小至1/2开度。

2．稍开节气门，将起动绳按须时针方向绕在起动轮上，用脚踩住机架并迅速用力拉绳。

3．关闭出水阀，打开水泵上的引水阀，扳下消音器上的引水扳手，待引水器连续喷出水、汽后，打开出水阀，关闭引水阀，打开引水扳手。

四．开车运行注意事项：
1．抽拉启动绳时，附近请勿站人。

2．当机器工作时，飞轮旋转之径向范围内不要站人。

3．汽油机不得在靠近火源处、通风不良的室内及井下工作。

4．严禁水泵内无水而长时间空转，若长时间引不上水，应停机检查。

排除故障后方可再开机引水。

5．如用海水、温泉水等有腐蚀性的水源后，再用清水让机器运行３～５分钟，起到清洁防腐的作用。

五．正常停车步骤：
1．关闭出水阀，减速空载运转2～３分钟，使发动机缓慢冷却。

2．关小气门，按下停车按钮，关闭油箱开关。

3．冬季停车后，应将水泵泵壳下部的螺塞打开，放尽存水。

六．每班停机后，作好清洁工作和记录。

泥浆泵操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49000 泥浆泵操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑泥浆泵操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1 .开车前的准备1.1 检查吸井水量是否足够，吸水高度是否符合要求；1.2 检查设备是否完好，轴承是否缺油，连轴节是否良好，吸排水管及底阀有无问题；1.3 盘车1－2圈，检查有无卡阻；1.4 打开灌水阀门，将水泵灌满引水。

2 .开机2.1 合上开关手把、按下启动按钮，电动机开始转动；2.2 待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门；2.3 观察压力表的变化。

3 . 运行注意事项3.1 运行中司机应注意检查；3.2 水泵的转动方向，水泵的上水情况；3.3 各部有无异响和震动；3.4 轴承温度是否超限（滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承不超过65℃）。

3.5 查看水位是否正常，水质是否符合要求。

3.6 出现以下情况应立即停泵，进行处理：3.6.1 转向不正确，底阀或叶轮被堵塞；3.6.2 有无异响，震动；3.6.3 各部温度是否超限；3.6.4 泵体发热，或有异味；3.6.5 其它紧急故障。

开泵操作规程

泥浆泵开泵操作规程及注意事项
开泵前注意事项：
1.检查放空管安全阀保险销是否和当时工况应该承受的压力一致，保险销应为原厂家的承压销，不准用铁钉或其他销子代替；所有压力表是否灵敏可靠。

2.打开各处检查盖板，检查各运动部件的周边是否有异物存在。

检查各油标尺油位是否在规定的刻度内，不足时应及时补充。

3.充气时仅能使用压缩氮气或压缩空气—不能用氧气或氢气等易燃易爆气体。

空气包预充气压力为4～6Mpa，并且至少明天检查一次压力，充气后关闭角式截止阀。

开泵时注意事项：
1.开泵时先开远端，后开近端，分多次逐渐开至钻井泵冲。

若两台泥浆泵需要并车时，缸套一致时，其泵冲也要一致；若缸套不一致时，先开大缸套泵，再开小缸套泵。

2.开启手轮过程中要注意观察皮带是否打滑，电流是否平稳上升。

3.正常运转过程中观察各电机温度是否异常，电缆温度是否异常，润滑油泵及喷淋泵是否正常启动运转等。

4.泥浆泵电机停止运转后，风机应滞后5分钟后再停机。

5.泥浆泵如果需要低速运转，需先把给定手轮给大一些，等泥浆泵运转起来后，可以适当减少手轮给定，不能直接给一个很小的速度，使泥浆泵电机堵转发热。

6.。

泵站司机操作规程

泵站司机操作规程一、上岗条件第一条泵站操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

二、安全规定第二条泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用。

第三条泵站、泵箱的盖板必须盖严，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱。

第四条不能随意开动泵站，必须接到准确的开泵信号后，方可开泵。

第五条泵站司机要按规定压力送液不得任意调压。

第六条各部件的连接螺栓等紧固件,要紧固、齐全。

第七条任何情况下不得关闭泵站的回液管路。

第八条齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定。

第九条检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换。

第十条过滤器要保持清洁，并经常检查冲洗。

第十一条必须保证低油位、低液位，并经常检查油位、水位是否符合要求。

第十二条必须保证自动配液装置、清水过滤器完好，正常投入使用，且要经常检查乳化液配比是否符合要求。

三、开泵前检查第十三条开泵前，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：1.检查乳化液自动配比装置，显示浓度不得低于4～5%。

2.检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况，发现异常现象应立即处理，否则不允许开机。

3.检查电动机转向是否正确。

4.用手盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡堵现象。

5.检查泵站控制台供电电源是否正常，有无故障信息显示，发现问题及时处理。

四、开泵操作流程第十四条开泵操作1.给泵站控制台送电，并观察显示器上是否有故障显示，发现问题及时处理。

2.将选择开关打到自动或手动运行位置（如无此开关则跳过）。

3.打开所有截止阀门，在泵站控制台面板上按下泵启动按钮，泵启动运行。

4.如果泵在运行5S内不能输送压力液时，应停机检查泵站液压管路是否堵塞。

五、停泵操作流程第十五条停泵操作，在泵站控制台面板上按下停止按钮。

六、设备运行期间注意事项第十六条注意泵声音是否正常，检查有无渗漏现象。

第十七条经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态，如有异常，立即停机处理。

第十八条经常检查设备的温度，检查乳化液箱、乳化油的液位，以及喷雾箱的水位。

泵站司机技术操作规程

泵站司机技术操作规程1、乳化液泵站开车前应认真进行下列检查：①泵及油箱各部件是否齐全、完整、紧固可靠。

②齿轮箱、曲柄箱内油量是否符合规定要求，是否有漏油、渗油现象，铅块的润滑油杯是否缺油。

③油箱内乳化液配比是否达到3%～5%。

④卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。

⑤各控制阀是否正常并处在正确位置。

2、检查完毕无问题后，打开手动卸载阀，启动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示一致，如不一致，要立即停机处理，待一切正常无误后方可开车。

3、电动机运转正常后，打开泵头上放气丝堵，待空气排除后，再拧紧丝堵，然后关闭卸载阀，注意观察压力指示情况。

4、泵站运转正常后，应进行下列检查：①管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、扭、压的地方。

②各部运转声音有无异常。

③各部温度是否正常，乳化液温度不超过50℃，泵体油温不超过60℃。

④柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适，否则应调节丝母。

⑤随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。

⑥过滤器是否损坏或很脏而失效。

5、正常情况下，不经回采工作面人员许可，不得停泵，如工作中发现泵站系统异常，必须停泵检查处理，待检查完好后，才能投入运行。

6、泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查和清理。

7、停泵时，首先打开手动卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止按钮，将控制开关手把扳到断电位置，并切断电源。

8、移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，置放整齐。

9、观察顶板好坏，防止砸坏泵设施，观察泵站上方，采取防淋水措施，避免水污染油质。

泥浆泵操作规程

泥浆泵操作规程引言概述：泥浆泵是石油钻井中不可或者缺的设备之一，其作用是将泥浆从钻井井口输送到井下，起到冷却钻头、清洗井孔和控制井压等重要作用。

正确的泥浆泵操作规程能够保证钻井作业的顺利进行，提高钻井效率和安全性。

正文内容：1. 泥浆泵的准备工作1.1 安全检查：在操作泥浆泵之前，必须进行全面的安全检查，确保设备和周围环境的安全。

1.2 设备检查：检查泥浆泵的各部位是否正常运转，包括泵体、阀门、密封件等，确保设备无故障。

1.3 泥浆搅拌：根据需要，将泥浆中的固体颗粒搅拌均匀，以保证泥浆的性能。

2. 泥浆泵的启动和停机2.1 启动前准备：在启动泥浆泵之前，必须确保泥浆泵的电源和控制系统正常工作。

2.2 启动步骤：按照操作规程，挨次启动泥浆泵的各个部份，包括机电、泵头和搅拌系统等。

2.3 停机步骤：在停机之前，必须先关闭泥浆泵的各个部份，然后切断电源，确保设备安全停机。

3. 泥浆泵的操作注意事项3.1 泥浆泵的运行参数：根据钻井作业的需要，设置泥浆泵的流量、压力和泵速等运行参数。

3.2 泥浆泵的液位控制：根据井口液位的变化，及时调整泥浆泵的进出口阀门，维持合适的液位。

3.3 泥浆泵的温度控制：根据泥浆的温度要求，调整冷却系统和加热系统，保持泥浆的适宜温度。

4. 泥浆泵的维护保养4.1 泥浆泵的清洗：在作业结束后，必须对泥浆泵进行彻底清洗，清除泥浆和固体颗粒的残留。

4.2 泥浆泵的润滑：定期给泥浆泵的各个运转部位进行润滑，确保设备的正常运转。

4.3 泥浆泵的检修：定期检查泥浆泵的各个部位，发现问题及时修理或者更换零部件。

5. 泥浆泵的安全操作5.1 泥浆泵的操作人员必须经过专业培训，了解泥浆泵的工作原理和操作规程。

5.2 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整泥浆泵的运行参数。

5.3 在操作泥浆泵时，必须佩戴个人防护装备，确保人身安全。

总结：泥浆泵操作规程是保证钻井作业顺利进行的重要依据。

主要排水泵司机操作规程范本

主要排水泵司机操作规程范本一、操作前准备1. 司机应准备好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

2. 确保排水泵设备处于正常工作状态，检查泵体、电机、电缆和控制开关等部件是否完好无损。

3. 检查排水泵的进出口管道是否通畅，排水泵周围是否有杂物影响工作。

二、操作流程1. 将排水泵的电源插头插入电源插座，并确认电源开关处于关闭状态。

然后将电源插头接地，确保工作环境的电气安全。

2. 打开排水泵上的排水门，并确保排水泵进出口的阀门处于开启状态，以确保排水畅通。

3. 按照排水泵的启动顺序，依次打开电源开关、电机启动按钮和控制开关。

注意观察排水泵的运转情况，确保其正常工作。

4. 监测排水泵的电流和转速，确保其在正常范围内。

如发现异常情况，应立即关闭电源，并检查排水泵的故障原因。

5. 排水泵开始运转后，应注意观察泵体周围是否有异常情况，如异味、漏水或噪音等。

如发现异常情况，应及时采取相应措施进行修复。

6. 定期检查排水泵的油位和润滑情况，确保排水泵正常运转。

如发现油位异常或润滑不良，应及时进行维护和更换。

7. 当排水任务完成后，首先应将控制开关关闭，然后关闭电机启动按钮和电源开关。

确保排水泵停止运转后，再关闭排水门。

8. 拔出电源插头，并将其存放在安全的地方。

三、安全注意事项1. 在操作排水泵时，必须保证工作区域的安全，防止人员靠近排水泵或进出口管道。

2. 禁止将手或其他物体伸入排水泵内部，以免发生意外伤害。

3. 确保排水泵及周围环境干燥，防止电器设备触电。

4. 在操作排水泵时，司机应保持清醒状态，不得饮酒或疲劳驾驶。

5. 定期对排水泵进行维护和保养，保证其正常工作。

6. 在发现电气、机械或其他故障时，应及时停止排水泵的运转，并进行修复或更换。

7. 司机必须熟悉排水泵的操作规程和维护保养知识，并遵守相应的安全操作规定。

四、紧急情况处理1. 在发生火灾等紧急情况时，立即关闭电源，并使用灭火器等工具进行扑灭。

泵站开车实施方案

泵站开车实施方案一、前期准备。

在进行泵站开车之前，需要做好充分的前期准备工作。

首先，要对泵站设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项参数正常。

其次，需要对泵站的运行情况进行充分了解，包括泵站的水源情况、管网情况、用水需求等。

最后，要对泵站的开车流程进行详细规划，确保每个步骤都能够顺利进行。

二、开车流程。

1. 启动主泵。

首先，需要启动主泵，确保主泵能够正常运行。

在启动主泵之前，要检查主泵的各项参数，包括电机运行情况、水泵运行情况等。

启动主泵后，要及时观察泵站的运行情况，确保主泵能够正常供水。

2. 调节泵站参数。

在主泵正常运行后，需要根据实际情况调节泵站的各项参数，包括水泵的流量、压力等。

调节参数时，要根据管网的情况和用水需求进行合理设置，确保泵站能够满足用户的用水需求。

3. 监控泵站运行。

在泵站开车过程中，需要随时监控泵站的运行情况。

通过监控系统，可以实时了解泵站的运行参数，及时发现并解决问题。

同时，要定期对泵站进行巡视，确保泵站设备的正常运行。

4. 处理异常情况。

在泵站开车过程中，可能会出现各种异常情况，如设备故障、管网堵塞等。

对于这些异常情况，需要及时处理，确保泵站能够正常供水。

在处理异常情况时，要根据实际情况采取相应的措施，确保泵站的安全运行。

5. 记录运行数据。

在泵站开车过程中，要及时记录泵站的运行数据，包括水泵的运行时间、流量、压力等参数。

通过记录数据，可以及时发现问题，并为日后的运行提供参考。

三、安全措施。

在进行泵站开车时，需要严格遵守相关的安全规定，确保泵站的安全运行。

在操作设备时，要穿戴好相关的防护用具，确保人员的安全。

同时，要加强对泵站设备的维护保养，定期进行检查和维修，确保设备的安全可靠。

四、总结。

泵站开车是一个复杂的过程，需要充分的前期准备和严格的操作流程。

只有做好了前期准备，严格按照操作流程进行操作，并严格遵守安全规定，才能确保泵站的安全运行。

希望全体工作人员能够严格按照本方案进行操作，确保泵站的正常运行。

主水泵司机操作规程范文（二篇）

主水泵司机操作规程范文一、引言本操作规程旨在规范主水泵司机在驾驶过程中的操作行为，确保主水泵的安全运行，提高工作效率和责任意识。

司机应严格遵守以下操作规定，以保证水泵系统的正常运行。

二、司机基本要求1. 司机应具备合法驾驶主水泵的资格证；2. 司机应了解主水泵的结构、工作原理和技术参数；3. 司机应熟悉主水泵的控制器和操作面板的功能和使用方法；4. 司机应具备一定的机械维修知识，能够进行简单的故障排除和维修。

三、司机操作规定1. 开机前准备1.1 确认主水泵的工作区域是否安全，排除可能存在的危险因素；1.2 检查主水泵的油箱油位，必要时添加合适的润滑油或液压油；1.3 检查主水泵的冷却系统，保证冷却水充足并无泄漏；1.4 检查主水泵的电气系统，确保电源稳定可靠；1.5 检查主水泵的传动系统，确保传动皮带或链条紧固可靠；1.6 检查主水泵的控制器和操作面板，确保功能正常。

2. 启动主水泵2.1 打开主水泵的电源开关，确认电源指示灯亮起；2.2 调节启动按钮，按下启动按钮，观察主水泵运转是否正常；2.3 检查主水泵的压力表，确保压力在正常工作范围内。

3. 运行主水泵3.1 在主水泵正常运行后，根据工作需要调整主水泵的流量和压力；3.2 随时观察主水泵的运行情况，如发现异常声音、振动或温度异常，应立即停止运行并进行检查和处理；3.3 定期检查主水泵的润滑油或液压油，保持在正常工作范围内；3.4 定期清洁主水泵的滤网，避免堵塞影响正常工作；3.5 调整主水泵的流量和压力时，应谨慎操作，避免超负荷运行。

4. 停止主水泵4.1 当工作结束或需要停止主水泵时，应先减速，在停止运行前进行冷却；4.2 关闭主水泵的电源开关，确保主水泵彻底停止运行；4.3 停止运行后，清除主水泵周围的杂物和污物，保持整洁。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，必须佩戴好相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；2. 操作过程中，应随时留心主水泵的运行状态，避免发生危险；3. 禁止在运行中对主水泵进行随意操作，包括拆卸、清洗、调整等；4. 禁止私自改动主水泵的设置参数，必须由专业人员进行调整；5. 当发生电源断电或其他突发情况时，应立即停止主水泵的运行，并及时报告上级。

汽油抽水泵操作规程

汽油抽水机操作规程一、起动前的准备工作1、检查发动机总体使用条件。

是否有机油或汽油泄漏，紧固连接件是否紧固。

2、卸下油箱盖检查燃油油位，如果燃油低，补充燃油。

油位不要超过过滤网顶部。

3、确保发动机处于水平位置，卸下机油尺，擦净上面的机油。

把机油尺插入加油口，但不要拧紧。

如果油位低，加入SAE10W/30机油直至加油口。

二、起动发动机1、把燃油开关扳到 ON位置。

2、把阻风门开关拨到ON位置。

3、起动发动机把发动机开关扳到ON位置。

轻轻地拉起手柄至有阻力感，然后用力快速一拉。

三、运行发动机1、在发动机预热时（怠速3~5分钟），逐渐把阻风门开关扳到OFF位置。

2、把油门手柄扳到所需要转速的位置。

四、停止发动机在紧急情况下停机，把发动机开关扳到关的位置即可。

在通常情况下，请采取用下面的步骤：1、把调速手柄向减小位置扳到底。

2、把发动机开关扳到OFF位置。

3、把燃油开关扳到OFF位置。

五、安全规定1. 使用前，务必在曲轴箱内加入指定机油，油位低时运行发动机会造成发动机损坏。

2. 发动机运转时严禁加注汽油。

3. 消声器排气口附近禁止放置易燃品。

4. 本机应放置于平坦场所使用。

5.机械成功起动放回手柄时，不要突然放回手柄，以免其撞伤启动器。

应慢慢顺着启动器拉绳的回弹力方向放回。

6. 使用前务必往泵体内加入足够的水。

水泵中剩余的水温度高，有烫伤的危险，请注意。

7. 操作水泵前水泵抽水末端务必安装过滤器，防止异物进入堵塞或损坏水泵内部件。

8. 水泵禁止抽吸泥浆水、废弃机油、酒类等物质。

9. 注意在抽沼气管路井室的水时，注意检测毒气，防止爆炸危险。

两相流浆泵安全操作规程

两相流浆泵安全操作规程
一、开车前的检查
1、泵在起动前，应用手盘动泵轴，检查是否转动灵活，有无卡阻现象。

2、检查叶轮与泵体护套护板之间凡是抽查摩擦现象。

3、检查轴封填料油杯的润滑是否充足，并压紧杯内油脂，保证填料润滑密封效果。

二、起动
1、慢慢打开进水口闸阀。

2、合上电源，起动电机，待运转正常后，缓慢地开启出水闸阀。

三、高速运行中的注意事项
1、随时观察各仪表（电压表、电流表、压力表、温度计等）的变化情况，若发现不正常情况应停车，查明原因，及时处理。

2、运行中如发现发现不自主运动的声音，应立即停车，检查其原因，加以消除。

3、每班对轴封填料加润滑脂至少一次。

4、轴承的温升不得超过40℃，极限温度不得超过80℃。

5、时时清除水池中的木屑及杂物，防止吸入泵内，损坏泵体。

四、停车
1、停车前清洗泵体的操作：
打开清水管闸阀，关闭进水口闸阀。

泵继续运行，进行泵内清洗，注意压力变化，清洗休息时间不得超过1分钟。

2、停泵
慢慢关停出水口闸阀，再关闭清水闸阀，然后停止电动机。

停车后应断绝电源。

煤泥泵司机安全操作规程范本

煤泥泵司机安全操作规程范本一、泵车操作前的准备工作1. 车辆检查：1.1 每次操作前，司机应检查泵车的整体状况，包括车身、转塔和云梯的稳固性、半挂车的制动系统等，确保车辆安全可靠。

1.2 检查发动机、驾驶室内的油量、水温、气压和蓄电池电压等指示情况，以确保设备正常工作。

1.3 检查车辆灯光、喇叭等电器设施的完好性，确保道路行驶时的安全性。

2. 泵车检查：2.1 检查泵车液压油是否充足，如果不足应及时补充。

2.2 检查泵车液压管路、油封、密封圈等是否存在损坏或松动情况，如有问题应及时维修或更换。

2.3 检查泵车的泵体、出水管道等部件是否存在松动或磨损情况，如有问题应及时处理。

二、泵车的安全操作流程1. 就位和固定1.1 泵车就位前，必须确保工作区域平整、没有明显障碍物，并放置好支撑物。

1.2 在就位时，正确使用液压支腿，保证泵车稳定，并且按照规定要求固定泵车。

2. 出水管道连接2.1 在进行出水管道连接前，应确保出水管道和泵体口清洁，无障碍。

2.2 确保出水管道与泵体口连接牢固，防止出现脱管现象。

2.3 检查出水管道与目标输送管道之间的连接是否密封良好，以避免漏液或喷射事故。

3. 运输泵动作3.1 按照设备要求正确设置泵车的转速、泵量、传动方式以及管道进出。

3.2 在泵车启动和运行过程中，不得随意调整泵量、传动方式和转速，以免产生压力过高或过低。

3.3 在泵车运行过程中，及时观察出水管道情况，确保泵车正常运行，通畅供料。

4. 泵车作业结束4.1 在作业结束后，首先关闭泵车的出水阀门，停止供料。

4.2 清洗泵车的出水管道，确保内部不残留有害物质。

4.3 断开出水管道与泵体口的连接，进行清洗和消毒。

4.4 关闭泵车液压系统，切断电源，确保泵车安全停放。

三、安全操作注意事项1. 司机必须熟悉泵车的操作原理和正常工作流程，以确保安全操作。

2. 在操作过程中，严禁使用不合规或损坏的工具和设备。

3. 操作人员应随时注意泵车的工作状态，如发现异常情况及时停机检查。

油泵站操作工操作规程

油泵站操作工操作规程油泵站是石油行业生产中必不可少的设施之一。

作为油泵站操作工，必须具备专业的知识和操作技巧，能够熟练掌握各种设备的操作方法，确保油泵站的安全高效运行。

本文将介绍油泵站操作工的操作规程，旨在为操作工提供参考。

一、工作前准备1.操作工必须熟悉油泵站的布局、设备的机理以及相关的安全生产标准。

2.操作工必须穿戴好符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。

3.操作工必须对油泵站进行检查，包括查看设备的运行状态、检查油品质量以及确认防火设施的有效性等方面。

二、操作规程1. 压力调节1.首先检查油泵站压力表的读数，确保压力不超过额定压力。

如有超压现象，应当立即停止并排除故障，以防发生事故。

2.调整完毕后，需要再次检查压力表的读数，以确保压力调节稳定。

2. 操作阀门1.开启/关闭进出口阀门时，必须严格按照操作规程进行，确保阀门的打开或关闭状态正确无误。

2.在操作过程中，应注意观察阀门的工作状态，如发现异常，应立即停止操作并排除故障。

3. 进行加油1.在对油箱进行加油之前，必须检查油品的质量，确保符合质量要求。

2.加油过程中，应使用封闭式油管进行，并要求加油人员用手机和操作工保持联系，及时调整油泵的压力和加油量。

三、安全规程1.操作工必须熟悉安全规程，如火灾、爆炸、泄漏等情况的处置方法，以确保操作过程安全可靠。

2.操作工必须严格遵守操作规程，如操作失误或发现异常，应立即停止操作并及时上报。

3.在操作过程中，操作工应使用封闭式防漏液泵器进行操作，确保操作环境的清洁卫生，防止污染环境。

四、设备保养1.操作工必须按照保养计划进行设备检查和保养工作，及时发现并排除故障。

2.操作工要对设备进行接触式的检查，以及润滑和清洁操作，确保设备的正常使用。

五、操作总结作为油泵站操作工，必须确保操作过程安全可靠，能够熟练驾驭设备，及时排除故障，保证油泵站的正常运行。

此外，对于操作的文化要素和安全教育也是非常重要的。