机采棉与手摘棉的纺纱性能研究

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研究分析影响棉花(机采棉)清理加工质量的因素

表１不同品种的机采棉的轧工质量比较
没有好的原料是加工不出好的产品，因此，在籽棉的收购中不收人情花、不合格花，严格控制水分，杜绝
超水棉。将不同品质、不同品种的棉花分开堆放，从源头上杜绝混级、混轧现象。规范籽棉收购的 “ 一试五定 ” 及“ 密码检验 ” 程序，做好上垛籽棉的分选工作，严防混等、混级，保证籽棉收购的一致性和均匀性，并有效地控制异性纤维的混入，从而提高皮棉的
以上可以看出棉花的品种不同，即使在籽棉品级相同、轧工条件相同的情况下，轧出皮棉的各项指标也不同。如果把不同的棉花混到一起，优棉就得
不到优价，同样也得不到优用。为此收购及管理部门应与棉农配合，积极宣传 “ 四分 ” ，提高采摘质量，维护购销双方的利益。２．籽棉采收质量的好坏直接影响皮棉的质量。
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研究分析影响棉花（机采棉）清～，．＝月王＿－理一Ｉ．田Ｅ加１１Ｈ＿＿工质ｌ＿Ｊ＿Ｌ里量．三三三一的ｇＩｌ＇Ｊ－因＿＂１－－素系＝
毛头率低，同时籽棉卷运转轻松，其中游离纤维少，很少产生棉结索丝，刷棉时易于排出不孕籽，因此，
轧工质量好，皮棉加工质量好。籽棉的回潮率过高
在采收前合理地喷洒落叶剂并控制好采收的时间，严把籽棉采收关，杜绝超水棉，将不同品质、不同

新棉集团的棉花加工由手摘棉向机采棉转换

３．新棉集团轧花厂的设备现瞅。
高）设备统一（中型设备）工、大、
艺统一（准化）管理统一（核标、考办法）先进行手摘棉生产线改，造，留出机采棉生产线所需设预备及其它附属设施的位置与空
新棉集团所属轧花厂１００家。其中４０型改造的轧花厂０
存在的产量低、性纤维多等问异
！墅垦旦墨塑！圆雹四生！ｊ Nhomakorabea 朔
个环节的加工条件达到最佳。３节能降耗。．
（资）６家，０型未改造的轧全７２０花厂２家（什地区２家、４喀０吐鲁番地区４）家。
加工能力也要达到６万ｔ０以上。２１年新棉集团拟改造１２０２～
控制系统设计自动化程度
高、全可靠，现一键启动、安实一键停车，有设备依据工艺需求所设置互锁关系，避免人为误操作。
从风量、电气控制上使用节能技术，实现系统控制，并杜绝大马拉小车的现象发生，到节能达
降耗的目的。
４环保。．
近１０年，于技改资金不由
足，理脱节，花、管轧打包、绒、剥
间，条件成熟一个对接一个。待
求，完善生产工艺，配备大中型的棉花加工设备，到设备、做生产工

机采棉配套农艺技术的研究与示范

后，双面采收，于密度高、量高的双行棉田采收，适产
采净率是９．％，力大，身重，油量相应比迪４７马机耗尔采棉机高。尔采棉机滚筒分布前后排列，面采迪单收，净率９．采３３％。
共施１０１０千克标肥。２￣３
浅埋４８厘米，￣有利于水肥吸收，到保墒、水、起节提
单纯使用脱落宝时的推荐剂量是２￣０克／６米５４６７，
效果好，但成本太高。落宝与乙烯利的混合液较经脱济，虽然也可达到脱叶效果，易降低棉花的品质。但使用乙烯利以后，叶易焦脆，棉枯死后仍与棉叶枝相连，械采收时，棉叶片杂质偏高。机籽施药机械以高架袖筒式喷雾机械最好，能漏喷，不对后期旺长棉田喷施两次，保证有足够的水量。并二、采棉机采收技术要求１采棉机性能有待进一步提高，芳草湖农场自１９开始推广机采棉技术，９９年现
高肥料利用率等作用。前几年，滴灌毛管１厘米行Ｏ
距旁置，利于水分吸收，不毛管旁渗直径达到４Ｏ厘
米，滴水时间在１时以上，而在１Ｏ小０厘米之内浅埋，滴水时间只需要３５时即可。－小机采棉犁地时进行全层施肥，６每６７米２￣５施０２千克复合肥。花生育期常规滴灌１￣４次，生育棉２１全
威达、乙烯利等。
当前普遍使用脱落宝５％可溶性粉剂或脱落宝０与国产乙烯利（液剂）混合液。通过今年我公司实验：

机采棉加工中的经验及存在的问题

随着企业不断的改制及人员的老化，技术人员非常稀缺，在加工过程中必须雇佣大量的临时工，才能正常开机。由于临时工的变动较大，虽然加工厂
每年都会开展轧前临时工培训，但是仍然无法达到提高技能水平的效果，因此，造成加工中不能很好地因花配车、因棉配档，给加工质量带来影响。
一
、
一
直以来，无论是手摘棉还是机采棉，都是由棉
清理剥绒成套设备。此套设备具有４次清理，２次烘
干的功能，且每一次清理侧重不同，以此保证付轧籽棉含杂在３％以下。三道皮棉清理可清理出不孕籽及杂质等，保证高等级皮棉含杂率在１．２％以下。理
农采摘后，自己交售到棉花加工厂，有些棉农为了一己私利，在籽棉中掺水、掺杂、掺土等，机采棉更为严
（三）检验误差对加工质量的影响
化，为１２３团轧花厂的棉花加工工作创造了良好的
条件。１２３团棉花加工厂始建于１９８５年，占地面积
１４２１２０ｍ（约２１４亩）。现有干部职工８９人，两条
■
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机采棉加工中的经验及存在的问题
侯夏生
［第七师１２３团加工厂新疆奎屯８３３２００］
随着第七师棉花产业的不断发展和棉花市场体制改革的逐步深化，机采棉的推广种植逐年增加，现代化农业生产快速发展，给棉花加工企业带来了前所未有的机遇和挑战。１２３团轧花厂在团党委的正
１７１机采棉加工生产线，其中一条是２０００年建造，２０１１年改造的机采棉轧花生产线；另一条是２０１２年新建的机采棉轧花生产线。工艺设备有１７１型轧花机７台，ＭＱＰ６００ — ３０００型皮清机７台，６３０Ｅ型皮清机７台，气流皮清机７台，ＭＱＺＩＯ倾斜式籽棉清理机４台，ＭＱＺＴ一１０提净式籽棉清理机２台，ＭＱＺＨ一１０回

新疆机采棉初加工研究的现状及对策

2021年2月Cotton Textile Technology新疆机采棉初加工研究的现状及对策曹吉强程璐张纯宇袁少琦徐红（新疆大学，新疆乌鲁木齐，830046）摘要：探讨机采棉初加工研究现状及解决低温环境下初加工的措施。

通过在CNKI及WOS中的检索文献数据，分析了国内外机采棉初加工的研究现状。

以新疆机采棉为研究对象，阐述了机采棉初加工工艺设备、回潮率监测、烘干设备及棉纤维性能的损伤情况。

指出了新疆机采棉低温初加工存在的问题，并提出了相应解决措施。

认为：针对机采棉初加工现状，应建立企业自动化、智能化、一体化的质量管理监测体系，促进机采棉加工向精细化、数据化、安全化方向发展。

关键词：新疆棉；机采棉；初加工；轧花；低温；回潮率；纤维性能；智能化中图分类号：TS113文献标志码：B文章编号：1000-7415（2021）02-0075-05Current Status and Countermeasures ofXinjiang Machine-picked Cotton Primary Processing ResearchCAO Jiqiang CHENG Lu ZHANG Chunyu YUAN Shaoqi XU Hong（Xinjiang University，Urumqi，830046，China）Abstract Current status of xinjiang machine-picked cotton primary processing research and measures to solve primary processing under lower temperature environment were discussed.Through the search literature data in CNKI and WOS，research status of domestic and foreign machine-picked cotton primary processing was analyzed.Xinjiang machine-picked cotton was taken as research object，processing equipment，moisture regain monitoring，drying equipment and cotton fiber property damage of machine-picked cotton primary processing were described.Problems in the lower temperature primary processing of Xinjiang machine-picked cotton were pointed out，corresponding solutions were proposed.It is considered that in view of the current status of machine-picked cotton primary processing，automated，intelligent and integrated quality management monitoring system should be established to promote the development of machine-picked cotton processing in the direction of streamline，digitization and safety.Key Words Xinjiang cotton，machine-picked cotton，primary processing，embossing，low temperature，moisture regain，fiber property，intelligence新疆是我国的优质棉花生产基地，1990年后我国每年三分之一以上的棉花产自新疆；2019年新疆棉花产量达500.2万吨，占全国84.9%。

机采棉与手采棉品质差异分析

机采棉与手采棉品质差异分析1.采摘方式差异：机采棉由机械收割机进行收割，速度较快，效率高。

而手采棉需要农民逐棵逐朵手工采摘，速度较慢，工作量大。

因此，机采棉在采摘过程中会出现一定程度的损失，如花瓣、嫩叶、小棉铃等，而手采棉则能够更好地保护棉花的完整性。

2.机械损失差异：机械收割过程中，由于机械复杂性和机头的限制，会出现棉铃破碎、损伤等现象。

而手采棉由于农民的细心采摘，可以避免这些机械损失，从而得到更好的棉花品质。

3.经济收益差异：机采棉由于快速高效的收割方式，能够在较短时间内完成大量农作物的收割工作，提高了农民的经济收益。

而手采棉在劳动力成本上较高，且工作效率低，因此农民的经济收益相对较低。

4.棉花质量差异：由于机采棉在收割过程中存在一定的损失和磨损，机采棉的棉花质量相对较差。

而手采棉经过仔细采摘，能够保持棉花的完整性，棉纤维质量较好。

然而，随着技术的进步和机械化收割机的改进，机采棉的品质也在不断提高，和手采棉之间的差距越来越小。

同时，机采棉的高效率也能够降低生产成本，提高生产效益。

因此，机采棉在当前的现代化农业中逐渐得到广泛推广和应用。

综上所述，机采棉与手采棉存在一定的品质差异。

机采棉在采摘方式、经济收益和棉花质量等方面有其优势，但也受到机械损失等不利因素的影响。

随着技术进步，机采棉的品质不断提高，可能会逐渐接近或超过手采棉。

然而，手采棉在保护棉花完整性和维护农民经济收益方面仍具有一定的优势。

在实际生产中，需要根据具体情况选择合适的棉花采摘方式，综合考虑经济收益和品质要求，以使农民获得最大的利益。

机采棉与手采棉品质差异分析

析有很大的参考价值，但研究样本数量有限，结果
缺少统计检验及分析。另外，王志坚等Ｉ７］比较了新疆手采棉、机采棉与进口美国棉花的品质差异，对发展新疆机采棉提出了对策和建议。与前人不同，本文采用大样本抽样方法，随机各抽取１组机采棉
关于棉花品质评价，国际上有不同的标准。一些国家采用国际棉花咨询委员会（ＩＣＡＣ）的建议标
准，还有一些国家根据本国实际情况制定了本国棉
过程中的残膜、机采棉的加工工艺等；机采棉长度偏短，短纤维含量较高，杂质多。其采用的数据在地域等方面有局限性且品质指标分析不够全面。徐红等［６以中棉所３５和新陆中１４连续４年的机采棉和手采棉的ＨＶＩ原始数据为样本，选取了长度、细度与成熟度、强伸度、杂质、色特征、可纺系数等指标比较分析了机采棉与手采棉的性能差异，认
中国传统的植棉方式主要采用人工采摘棉花。
近年来，在种植成本中，劳动力价格增长导致的棉
采棉的杂质数、杂质面积明显提高，并且长度、长度
整齐度指数、短纤维率和断裂强度等主要指标也比手采棉低１档。该研究对机采棉与手采棉品质分

浅析棉花品级检验标准及机采棉检验方法

浅析棉花品级检验标准及机采棉检验方法摘要：近几年来，我国的棉花检验质量标准体系逐步建立并完善，机采棉的相关标准由兵团建立并推广。

我们相信，随着改革的深入，特别是明年将实行的新棉花标准必将在未来生产中发挥更重要的作用，为我国纺织工业的健康发展做出应有的贡献。

本文主要对棉花品级检验标准及机采棉检验方法进行了研究。

关键词：标准棉花品级机采棉一、棉花品级与纺织品质棉纤维的品级与其纺纱使用价值有着密切的关系，即棉花品质高，它的纺纱品质也高。

因为高等级的棉花加工好、成熟好、色泽好，相应的杂质及疵点少，纤维的单强高，纺成的纱条干均匀度好，成纱强力好，适宜纺制高档纱，而且成品染色性能好，耐用性能好。

而低等级的棉花，成熟度差，杂质、疵点多，强力差，耐打击能力差，在加工过程中容易形成更多的有害疵点，只能纺制低支纱，成品的染色性能差，不耐用，使用价值远远低于高品级的棉花。

事情总是有两个方面。

在有些情况下，品级高的棉花的纺织品质不一定就高。

最明显的例证就是皮棉清理机的推广使用。

现在的轧花厂已经普遍采用皮棉清理机配置，有的生产线甚至采用双皮清工艺设置，其主要特点是大大减少了杂质和活索丝，皮棉外观形态好，一般能提高1个品级，给轧花厂带来了显著效益。

但是经过皮棉清理机加工的棉花，在纺织部门的使用效果却差强人意，因为皮棉经清理后，不可避免的疵点增多，而且纤维经过多次打击，在一定程度上损害了棉花的各项长度指标和纤维比强度。

一般经皮棉清理机加工后，主体长度下降0.3到1毫米，短绒率上升2%以上。

另外一个不可忽视的因素是原来已经存在的异性纤维及色纤维经过进一步的打击和混合，数量成倍增加，清除难度增大。

还有一个就是机采棉，比较进口引进的机采棉设备与现行推广的机采棉设备就会发现，进口设备对纤维的长度和强力损伤小，且棉结少，但是外观性差，杂质多。

如果按现行的感官检验，只能定为4至5级，但从纺织厂的使用效果来看，其综合使用效能甚至好于用现行设备加工出来的2、3级。

棉花采摘新概念：“人工快采+机器清花”

－
采费用高，亩拾花费约１０元，每５农
８，此必须进行籽棉清理。１９％因９９年９
：年份支付拾花费２６亿元，其中高．：给关内民工的拾花费１８亿元，付．
月，农八师乡镇企业局与１２团加工厂和２邯郸棉机厂共同组织对 “ 工快采籽棉清人
人工快采快手１．５６公斤／时，手１．小中０９
和机器采摘，有其特点：各常规手采。规手采是人用双手从常
师乡镇企业局主持召开机采棉加工与市场研讨会，加会议的人员对此形成共识。参机采棉的优势：是采摘效率高，台一一
维普资讯
雾誊
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ＳＡＥ确始ｏ０ｉ乡企业与农场理ＴＴ－迮ｃ－Ｉ
一
、
９９年９月２８日，组织人工快采试人工快采是近期解决拾花难托检测，到棉纺厂对使用机采棉纺纱情况团在１９
凯斯或迪尔采棉机，采５０可００亩棉花，相
公斤／时，手８公斤／］Ｂ－提高效率小慢／Ｊ￣。快手１０，手１２，手ｌ１。综合３％中２％慢】％考虑，常规手采每人每天拾籽棉５０公斤，
：
当于６０人拾花。若全师规划Ｉ３棉花面０／

机采棉的加工现状和发展探讨

、
预处理系统有待进一步
应，高效机采棉处理中心和高效轧花机也应运而生．而籽棉喂料
一
加强
机采棉的采摘和收购速度远
远大于加工速度．因此加工厂都配有一定规模的籽棉堆放场地或库房．用于籽棉存储和长时间存
棉在加工过程中需要加强和亟待
解决的问题如下：
一
从１９年开始，我国新疆棉９７
区已经开始了机械化采棉机的引进试验。￣２０年已在兵团系统０１全面推广使用机采棉。八师１８农４团于２０年总投资２００元在０３０万
６Ｑ０ — ８０棉清理机及智ＭＰ４０２０皮
能Ｂ４０包机等先进设备：Ｙ０打电气采用全自动智能控制：烘干工
提高，每年都因缺少拾花劳力而
从内地大量招收季节性拾花工．
杂７６．有利于机采棉在存放过．％程中保证籽棉品质。
来隐患。由于在一定的温度和湿
度条件下．籽棉极易发生霉变、腐烂、质，据有关统计资料，变根籽棉含水在８１％Ｈ可安全贮存％～２￣的天数为２ — ０，以控制籽棉０３天所的含水率是籽棉保质、安全存贮
统的投入。逐步实现货场机械化近年来，随着我国机采棉系统工程的不断推广。机采棉清理加工设备已日臻完善．采棉机也

长绒棉机采与手摘的探究性研究

加工工艺根据采摘的方式不同也分成两种不同的加工工艺。
兵团的集约化大生产是发展机采棉得天独厚的条件。
近年来，由于劳动力成本的的快速上涨．手工采摘已经成为新疆棉花生产成本快速攀升的重要原因，大地抑制了新疆棉花的发展，极因此，疆研究
臻王惠徐红李群华
［疆大学，疆鸟鲁木齐８０４］新新３０６
摘要：用ＨＶ大容量棉花测试仪，采Ｉ对机采和手摘两种采摘方式的长绒棉进行测试；通
过对各个指标进行性能上的对比分析，比较机采与手摘对长绒棉品质的影响。关键词：长绒棉；机采；手摘；性能对比
献，也保证了中国棉花安全供给为创汇提供了保障。兵团在完成了细绒棉机采的推广后．也对长绒棉机采进行了探究性尝试。
基金项目：１国家大学生创新性实验计划《疆与国外长绒［］新
棉的生产与品质分析研究》
为５９。．７
能测试结果，以下是各个指标的对比研究。
（）官检验一感
从品级上看，机采的品级为３５，摘的品级～级手为１４，～级品级下降１２等级。从手扯长度上看，个手
摘棉的手扯长度基本上都在３７ｍｍ。只有四级棉为
２细度与成熟度．
上半部平均长度— — 上半部平均长度是重量占

机采棉棉花品质浅析

ＸＡＸｎ．ＨＡｉ。Ｅｉ— ｉＩｉＺＯＯＬＩａＸｎＪ
（．ｉａｇＵｉｅｉ，ｒｍｉ３０６Ｃｉａ１Ｘ￣ｉｎｎｒｔＵｕｑ０４，ｈｎ）ｖｓｙ８（．ｉｒｅｔｅａｔｅｔｆｈｎｊＡｍｎｓａｏｒｕｌｙａｄＴｃｎｌｙＳｐｒｉｏ，ｈｎｊ８１０，ｈａ２ＦｂｓＤｐｒｎａｇｉｄｉｉｒｔｎｆａｉｎｅｈｏｇｕｅｓｎＣａｇ３１０Ｃｉ）ｅＴｍｏＣｔｉｏＱｔｏｖｉｉｎ
表１上半部平均长度基本统计表
项目均数／ｍｍ中位数／ｍｍ
方差
ｌ实验数据准备
采集样本为新疆阿克苏地区、石河子地区２００３—
Ｋｅｗｏｄｓ：ｃｔｎ；ｑｌｔｙｒｏｔｏｕａｉｙ；ｉｄｘ；ｔｓｉｇ；ｌｎｔｎｅｅｔｎｅｇｈ；ｔｎｃｔｅａｉｙ；ｆｎｎｅｓｉｅｓ
机械作业采摘棉花在提高采摘效率、降低劳动成本的同时，给棉花质量带来了改变。这一问题已经也引起了棉花检验与加工，尤其是后序纺织企业的重视，并已有对机采棉花的种植、田间管理、棉加工等环节原的研究 ¨ 。但针对机采棉品质的定量分析还很少。
ａｄｂｅｋｎｅａｉｆｍａｈｎｎｒａｉｇｔｎｃｔｏｃｉｅ—ｐｃｏｔｎａｅａｌｎｒｄｏｒｔａｈｔｆｈｎｙｉｋｃｔｒｌｏｅｇａｅｌｗｅｈｎｔａａｄ—ｐｃｏｔｎ，ｂｔｈｗｓｆｅａｒｗｄｓｅｓｏｄｏｏｉｋｃｔｏｕｏｂｒｎｒｏｉｒｉｎａｓｉｐｎｈｇａｉｎｈｒｆｅｎｒｏｃｎｒｔｄｉｕｔｓｉｈｒｄｏｌｇｓｏｔｂｒａｄｍｏｅｃｎｅｔｅｍｐｒｉ．ｏｉａｉｅ

关于机采棉加工质量的探讨

加。具有机采棉加工工艺的生产线建议尽量采取直接喂人生产线进行加工，另外，不必担心正常回潮的
机采籽棉如不及时清理就很快会霉变的情况发生。从２０１４年度中棉老龙河厂前期收购的籽棉（回潮率１４％左右）堆放２Ｏ天进行加工的情况来看，未发现霉变的现象，并且从目前的加工能力与收购量来看，棉垛堆放的时间不会太长。
碾压。
３．将机采棉直接喂入生产线。
部分轧花企业对收购的机采棉会先用场外清理
设备清理并堆垛一段时间后，再喂人生产线加工。
在场外清理时需用铲车与喂花机（刺钉辊打击喂料）进行喂料，清理后又需用铲车或打垛机进行堆垛，之后再用铲车、喂花机喂人生产线进行加工，这种模式虽然减少了生产线的清理次数，但是增加了场外清理的喂料与二次堆垛时对籽棉的损伤，从而造成籽棉中游离纤维、单粒籽棉、棉梭、破籽、短纤维的增
４．８％～５．５％（籽棉回潮率略高）区间加工出的皮棉状
！！堡墅四ｌＩｌ』垦蔓！塑叠
嘲
态最佳。加工马值较高的机采棉时，可适当将回潮率控制得高一点，以保持纤维的强力，减少纤维损伤，同时也有利于降低加工损耗与衣亏３．籽棉卷密度。合理控制轧花机加工速度，保持轧花机工作厢籽棉卷的密度适当。轧花速度过慢、过快均不利于加工质量的提高。轧花速度太慢，轧花机工作厢棉卷过松，锯齿对所钩拉的棉纤维握持力下降，工作厢易产生过多的游离纤维并且会造成棉籽毛头率增大，增加衣亏；轧花速度过快，轧花工作厢棉卷过紧，易造成排籽不畅、皮棉中短纤含量增高，还易将棉籽打碎形成新的杂质，同时易产生棉结、索丝等疵点。较合适的轧花速度是工作厢中的棉卷表面的灰白条清晰、手感压力适中并正常旋转，适当的轧花速度不但可确保轧花质量，而且可保持进入皮清机棉胎合适的厚度，提高皮棉清理效率。（三）减少对籽棉的机械作用机采棉相对手摘棉，由于加工环节至少要多四道清杂工序且均以机械打击与钩拉进行，致使棉纤

影响机采棉质量的因素和提高措施

二、提高机采棉质量的措施
（一）研发和推广适合种植的机采棉品种。机采棉不仅具备其他棉花优质、高产、抗病虫等特点，而且棉花成熟和吐絮期要相对集中。更重要的是棉纤维成熟好、强力高，经得起多道工序的清理和打击。由于机采棉含杂高，所以它配置的清理除杂设备比手
24
2008年第7期
管理·纵深
采棉多。机采棉的籽棉清理通常要经过四道清理机组、两道烘干设备，皮棉又经过三道清理机组，多工序的打击和钩拉造成了棉纤维的断裂损伤。两道烘干机温度的控制和棉花含水率的掌握，对棉纤维的除杂和纤维断裂损伤显得非常重要。皮棉到棉纺厂还要经过开清棉、梳棉等清花工序，大大降低了棉花的可纺性和使用价值。因此，要积极探索和研发适合我师种植的机采棉品种，为后道加工提供良好的籽棉产品，在取得经验的基础上加以推广应用。（二）加快解决机采棉中残膜问题。在机采棉的采收前尽量保持地膜的完整性，避免田间地膜进入籽棉中。31团和29团采用的办法都是在籽棉加工前用堆垛机将籽棉扬一遍，把薄膜吹出来再进行人工挑拣。这个办法在大量加工生产时是很难实施的，用 “三丝”挑拣机进行清理，也只能挑出比较大比较长的地膜。我们呼吁有关部门应当尽快研究对细小残膜进行识别清除的仪器设备，从根本上解决残膜问题。（三）改进加工工艺，提高机采棉质量。积极改进机采棉加工工艺，提高机采棉的除杂效率，控制好籽棉含水率和烘干设备的温度，减少清理加工的工艺流程，减轻加工过程中对籽棉的钩拉和打击次数。新疆农二师地处气候比较干燥的南疆，可以尝试将二级烘干改为一级烘干，因为高温烘干会破坏棉纤维的分子结构，造成大分子链的断裂，使棉纤维强力降低，在清理和加工过程中更经不起机械打击，棉纤维长度会受到较大的损伤，长度变短，短纤维含量增加。另外，可以尝试将皮棉清理由三道清理改为一道气流式和一道锯齿式的两道皮清。在棉花清理和排杂的过程中，籽清机对棉纤维的损伤远远小于锯齿皮清机，籽清机主要依靠机械震动和冲击对籽棉进行开松，清除棉叶、铃壳和大杂质。而锯齿皮清机则是通过锯齿对棉花进行钩拉、分梳和清理，排除皮棉中的各种疵点和细小杂质，它对纤维的破坏和损伤相对比较大，因此应当考虑减少锯齿皮清工序。当然，既要降低机采棉含杂率，又要减少对其清理和除杂的工艺流程是有矛盾的，如何控制和平衡这对矛盾体是摆在加工技术部门面前的一个难题。这首先要求机采棉加工工艺合理，设备性能良好，保证设备运转稳定，力争使皮棉含杂率达到1.5%以下，上半部平均长度在28.5毫米以上，短纤维指数控制在 18.0%以下。只有这样才能保证棉花的外观和内在质量，提高棉花的使用和商业价值。（四）国家应尽快制定机采棉加工技术规程和检

新疆实施机采棉之研究

废膜污染
一
劳动力的制约已严重阻碍了棉花产需要近６０万名拾花工。据调研．近年石关键词：机采棉； “ 三丝” ；脱叶催熟：业的发展。为此，自治区十分重视解决棉河子、呼图壁、奎屯、沙湾、库尔勒、阿克花机械化采收问题并将国产采棉机纳入苏等棉花主产区都不同程度地缺少拾花
般采用浇水养护．同时最好使用薄膜保护度的要求。同时，特种混凝土是由特殊
混凝土在拌合和浇筑过程中如果出防止水分流失．但是特殊混凝土通常采取的原材骨料构成，所以在施工及其养护现拌合物趋于黏稠而影响施工时．应该干湿交替的方法进行养护混凝土硬化后过程必须根据其特有的性质制订专项
水泥混凝土的刚性骨架之中紧密黏固并
材料：（２）采用单体直接加入然后聚合
混凝土施工温度控制：冬季控制在将混凝土内部毛细孔道填塞．从而到达混
的办法制得；（３）采用聚合物粉末直接５￣Ｃ以上为宜：夏季控制在３５ ℃ 以下为凝土的特殊性能要求掺入水泥的方法来配制聚合物水泥混宜。三、总结
国家农机购置补贴目录．其目的就是通过工。受劳动力普遍上涨和 “ 用工荒” 等因

机采棉的性能特征及纺9.7tex纱试验

摘要：对机采棉与人工采棉的物理指标进行比较：机采棉的主体长度比人工采棉短，短绒率和有害疵点高；但机采棉的有害疵点和杂质是大杂，易于清除。探索采用９０９／５的机采棉纺９．７ｔｅｘ纱工艺，进行试验研究和生产，结果表明：机采棉的落棉率高，纺纱成本较大；但产品质量稳定，效
疵点）。
收稿日期：２０１３－０８ — ０８
针对机采棉的特点，为确保产品满足客户需求
又要合理用棉，根据我厂清梳联流程的配置及其特点，结合配棉单原棉的各项指标以及先前所纺品种的质量标准，进行认真分析对比，制订了相应工艺方
流纺纱用棉要求纤维长度长，整齐度要好，有害疵点
作者简介：谭宝莲（１９８Ｏ一），女，乌鲁木齐人，讲师，主要
从事纺织材料开发应用及教学工作。
ＴｅｘｔｉｌｅＡｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ
织器料
ＶＯＩ．４０ＮＯ．６Ｎｏｖ．２Ｏ１３
Ｏ２３１５２ｌ３２Ｏ
果较好，在满足生产要求的基础上经济效益显著。
关键词：机采棉；人工采棉；物理指标；特征；纺纱工艺；试验文献标志码：Ｂ文章编号：１ＯＯ１ — ９６３４（２Ｏ１３）０６－０１３年ｌ１月

我省棉花机械采摘问题分析

我省棉花机械采摘问题分析作者：蒋景春来源：《山东农机化》 2014年第3期蒋景春我省是一个产棉大省，棉花产业是我省国民经济和社会发展的重要支柱产业之一，对促进农业增效、农民增收和推动纺织工业健康稳定发展具有不可替代的重要作用。

要确保我省棉花产业稳定健康发展、促进棉农增收致富，发展棉花采摘机械化已势在必行、迫在眉睫。

一、发展棉花采摘机械化的经济技术分析从机具上看，目前，世界上能够生产这种采棉机的只有美国、中国和以色列三个国家。

我国现在使用的主要是美国迪尔公司和凯斯公司生产的5行和6 行机、国内石河子贵航公司和我省天鹅公司生产的3 行机。

国外生产的机械效能优良，国内石河子贵航公司生产的机械已渐趋成熟，我省天鹅公司刚研制出的采棉机开始投入生产。

主要问题是机械价格高，美国和以色列6 行采棉机一般每台在300~400 万元，3~5 行采棉机每台150~220 万元；国产3-5 行采棉机每台也要100~180 万元。

从农机农艺技术配套上看，实行机采棉需要选择适宜机采的品种，改变传统的棉花栽培方式。

机采棉要求适宜的棉花品种是株型紧凑、吐絮集中、含絮力适中、第一果枝高度大于20cm。

从我省对比试验和推广情况来看，鲁棉研36、37 号比较适宜机采棉的要求。

在种植模式上，主要是改变传统的大小行模式，实行76cm（30 英寸）等行距播种；亩株数由常规的2000~3000 株，增加到5000~6000 株；对棉花生长进行化学控制和脱叶催熟。

这些技术都已比较成熟。

主要问题是改变传统的棉花种植模式。

从机采棉后续处理和品质上看，机采棉比手摘棉杂质含量高，由于我省原有的棉花加工厂均为加工手摘棉模式，无法满足机采棉清选加工要求，需要对原有的棉花加工厂进行技术改造，增加清选设备。

根据全国供销联社总社的数据，由于机采棉加工时要经过4 次籽棉清理、2 次皮棉清理，纤维长度减短、短纤维含量增加。

手摘棉一般为15%，而机采棉则要超过18%。

棉纺纯棉纱线强力的预测与实例解析

棉纺纯棉纱线强力的预测与实例解析邢春生【摘要】In order to accurately predict the strength of cotton yarn ,the test instrument and data source are introduced .Prediction research was carried out based on the strength factors of pure cotton yarn and the Uster HVI data .Besides ,the relationship between Uster HVI data and the strength of yarn was analyzed and the prediction equation of cotton yarn strength budget equation was established to find out the method to determine yarn strength correction coefficient and strength correction constant .The results show that the strength correction coefficient is same under the conditions of same technological process , same variety and sametwist .The strength correction coefficient of prediction equation increases or decreases with the twist under the conditions of same variety and different twist . The influence coefficient of fiber strength becomes bigger and bigger with the rise of Tex coefficient of yarn .The influence coefficient of fiber length becomes smaller and smaller with the rise of Tex coefficient of yarn .The size of strength correction coefficient is related to the strength of the core yarns .By determining the strength correction coefficient and the strong correction constant , the prediction equation of cotton yarn strength is gained . Through verificztion of the equation ,it has high prediction accuracy .%为了准确预测纯棉纱线强力,介绍了试验仪器及数据来源,根据纯棉纱线强力的因素,结合乌斯特HVI数据进行预测研究,并分析了乌斯特HVI 数据与成纱强力的关系,建立纯棉纱线强力的预测方程,找出成纱强力修正系数和成纱强力修正常数的确定方法.结果表明:在相同工艺流程情况下,相同品种相同捻度,预测方程的强力修正系数相同;相同品种不同捻度,预测方程的强力修正系数随捻度同增同减;纤维强度影响系数随着纱线特克斯数的增加越来越大,纤维长度影响系数随着成纱特克斯数的增加越来越小;强力修正常数的大小与芯纱强力有关.通过确定强力修正系数和强力修正常数,得出纯棉纱线强力的预测方程,对预测方程验证,具有较高的预测精度.【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2018(026)001【总页数】5页(P31-35)【关键词】纱线;强力预测;强力修正系数;乌斯特HVI;捻度【作者】邢春生【作者单位】黄河科技学院,郑州 450006【正文语种】中文【中图分类】TS101.2纱线的强力主要由其组成的纤维(单纱)性能和纱线结构决定[1]。

智能配棉与纺纱质量预测系统的研究与开发的开题报告

智能配棉与纺纱质量预测系统的研究与开发的开题报告一、选题背景棉纺织品作为纺织市场中最主要的纤维产品之一，其生产质量直接影响到消费者的购买体验和品牌声誉。

目前，大多数棉纺织企业的生产控制仍然依赖于人工经验和简单的统计分析，缺乏先进的数据分析和预测技术的支持。

因此，研究和开发智能配棉与纺纱质量预测系统，对于提高棉纺织生产的效率和质量，具有重要的意义和价值。

二、研究内容本项目拟研究和开发基于数据挖掘和机器学习技术的智能配棉与纺纱质量预测系统，主要包括以下内容：1. 数据采集和预处理：通过在纺织生产过程中采集各种生产数据，如棉花质量、纺纱质量、纺纱效率等数据，并对原始数据进行清洗、归一化等处理，以提高后续数据分析和模型预测的准确性。

2. 特征选择和构建指标体系：在对数据进行分析和探索的基础上，选取相关的特征变量，构建适合纺织生产的指标体系，为后续预测模型提供数据支持。

3. 模型选择和算法设计：针对纺织生产过程中的各种问题和挑战，选择适合的数据挖掘和机器学习算法，如聚类分析、分类算法、回归分析等，以构建高效、准确的预测模型。

4. 系统集成和应用：将研究开发的智能配棉与纺纱质量预测系统与现有的纺织生产系统进行集成，实现数据共享和实时预测，为生产线的优化和调整提供支持。

三、研究意义研究和开发智能配棉与纺纱质量预测系统，不仅可以提高生产效率和产品质量，还有以下几点研究意义：1. 为纺织企业实现数字化、智能化生产提供技术支持。

2. 为改善棉纺织行业供应链的质量控制和管理，提供有效的技术手段和方案。

3. 为棉花和纺纱生产线的优化和精准控制，提供数据分析和预测支持。

四、研究方法和流程本项目的研究方法和流程如下：1. 数据采集和预处理：通过在实际纺织生产中采集各种数据，如棉花质量、纺纱速度、工艺参数等，对原始数据进行统计和预处理，以提高后续数据分析和模型预测的准确性。

2. 特征选择和指标体系构建：基于已有数据，选取重要的特征变量，构建适合纺织生产的指标体系，提高预测模型的稳健性和实用性。