油井维护的设置调度与原油运输的网络设计

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油田企业网络维护与优化的策略探究

油田企业网络维护与优化的策略探究

油田企业网络维护与优化的策略探究摘要:随着社会的发展和科技的进步,互联网技术已经成为现代信息化城市的最基本标志,并且已经成为人们生活所不可分割的一部分。

在社会的各个领域,都已经成功的应用了计算机以及互联网技术,在给生产和生活带来方便的同时也存在着重大的安全隐患,一旦出现网络安全问题,将会给企业和社会带来巨大的损失。

本文针对油田企业网络维护与优化进行分析探讨。

并提出相关可行性建议。

关键词:油田企业网络安全维护与优化策略一、引言在社会的各个阶层和领域中,都不同程度的应用了以网络系统为主要形式的互联网技术,并且起着保障行业各项工作正常运行、快速发展的重要作用。

尤其是近几年来油田企业中互联网技术的应用,通过建立自己独立的局域网络和网站系统,来实现远程异地控制管理和资料共享,有效提高油田企业的各方面工作效率以及经济效益。

但是来自网络内部或者外部的网络攻击以及破坏,严重的阻碍了企业的健康运行和发展,造成了严重的经济损失。

因此,油田企业需要不断地进行网络维护与优化,加强安全系统建设,确保内外部网络的良性运行。

二、计算机网络安全简单来讲,计算机网络安全就是有效地保障运营中的计算机网络系统以及信息的安全,包含了计算机网络安全技术和计算机安全管理两个方面的内容。

在实际的计算机安全管理工作中,要提高进行计算机硬件以及计算机软件的管理,并且重点采取有效地措施进行网络系统地安全维护。

设置高度严密的安全机制来确保,计算机软件设备和硬件设备中的数据和信息的安全,确保其不遭到破坏和泄漏。

对于计算机的网络安全技术来说,主要就是保障计算机系统能够健康、平稳的运行,有效地防止来自内部或者外部的恶意攻击。

三、维护油田网络安全的重要性下图所示为一个整套油田系统的网络运转示意图,其中包含了油田系统局域网中的所有网络应用单位和分布情况。

经过分析我们可以得出,整套油田系统是以无线接入为中心,使用无线通讯进行数据传输,提高作业的效率。

但是这其中存在一个问题,如果整个系统中任何一个环节出现问题,就会导致整个网络系统的瘫痪。

石油和天然气储存和运输管网的优化设计

石油和天然气储存和运输管网的优化设计

石油和天然气储存和运输管网的优化设计摘要:本文针对石油和天然气储存和运输管网的优化设计进行了研究。

首先,介绍了石油和天然气储存和运输管网的背景和重要性。

然后,对石油和天然气储存和运输管网的优化设计方法进行了探讨,包括管道布局优化、输送能力优化、储存容量优化等。

接着,对石油和天然气储存和运输管网的优化设计的关键问题进行了分析,包括安全性、经济性、环境影响等。

最后,总结了石油和天然气储存和运输管网优化设计的挑战和前景,并提出了相应的解决方案。

关键词:石油;天然气;储存引言石油和天然气是现代工业社会的重要能源资源,其储存和运输管网的设计对于能源供应的稳定和经济发展具有重要意义。

石油和天然气储存和运输管网的优化设计可以提高能源的利用效率,降低能源的损耗和浪费,减少环境污染和安全风险。

因此,石油和天然气储存和运输管网的优化设计是当前能源领域的研究热点之一。

石油和天然气储存和运输管网的优化设计涉及多个方面,包括管道布局、输送能力、储存容量等。

通过合理的管道布局和优化的输送能力,可以实现石油和天然气的高效运输和供应。

同时,通过优化储存容量和储存设施的布局,可以实现石油和天然气的安全储存和调度。

然而,石油和天然气储存和运输管网的优化设计面临着一些关键问题和挑战,经济性是石油和天然气储存和运输管网设计的重要指标,需要考虑投资成本、运营成本和效益等方面的经济问题。

二、油气储运管道网络优化设计方法油气储运管道网络的优化设计是指通过合理的管道布局和运输方案,最大限度地提高油气储运效率和经济性。

以下是油气储运管道网络优化设计的几种常用方法:(一)管道网络布局优化通过对油气储运管道网络的布局进行优化,确定最佳的管道连接方式和路径。

这需要考虑油气资源的分布、储运需求、地理条件等因素,以最小化总体成本和能源消耗为目标,确定最优的管道布局。

管道网络布局优化是指通过合理的管道连接方式和路径,最大限度地提高石油和天然气储存和运输的效率和经济性。

简析石油网络系统运行维护的管理模式

简析石油网络系统运行维护的管理模式
q i n g O i l i f e l d C o . , L t d . F i r s t 2 o i l e x t r a c t i o n p l a n t e n g i n e e r i n g b a t t a l i o n D a q i n g H e i l o n g j i a n g 1 6 3 0 0 0)
参考文献
何沙 , 吉安 民 , 杨拮 . 基于 我 国石 油对 外 依 存度 的 列 不足与 风险 因素 ,有 必要采取 有效 的措施对管 理模式 石 油 安全 策 略 研究 [ J ] .西 南石 油 大学 学报 ( 社 会科 学 进行优 化与完善 , 从 而提高石油 网络 系统 运行 的安全性 , 版) , 2 0 1 1 , 3 .


为企业 的信 息安 全与运营效益 提供有力 的保 障。主要优 化 策略包 括 以下 几方 面 : i . 使用 H P O p e n V i e w l T /O p e r a t i o n管理软件 ,加强 网 络系统安全 性。石油 网络 系统作为信息化 管理系统 ,其 功能 的优化 与完善可 以通过先 进的 网络管理 软件 的应用 来 实现 ,H P O p e n V i e w l T/O p e r a t i o n 便是一种 十分有效 的 网络管理软 件。通 过该软件 的使 用 ,能够实现对 网络管 理 员所定义 的各类型文件 的运行 、维护 、使用情 况与实 时动态 的检测 ,能够有效加强对系统 日志文件、 / e c t 目 录下属文件 以及 口令账户文 件等的检测 与监 督 ,并能够 通 过对文件运行 情况与异 常操 作情况 的监督 ,及 时发现 系统文件 的相关安全性 问题 ,并 发 出通知 ,以提 高系统 安全监测 的实时性 ,提高系统文件安全管理的有效性 。 2 J 加强 网络管理人员的安全防范意识 ,降低人为风险 因素。并形成 良好 的安全防范意识 ,对网络系统安全登录 管理进行完善 , 实行多重认证的方式 , 除基本的密码认证外, 结合指纹识别或瞳孔识别等技术, 提高服务器的安全系数, 防止暴力破解 : 产生的安全隐患, 确保系统运行的安全 『 生。 总结 :石油 网络系统运行 与维护 的科学管理 对于石 油 企业 的发展 与经济效益 的提 升都有着重要 的意义 ,面 对 传统管理模式 中存在 的问题 ,有效利用先进 的 网络管 理 软件与管理技术 ,完善石油 网络系统运行维 护的管理 模 式 ,提高石油 网络系统 的安全 性 ,是石油企业 提升 自 身 竞争力 ,促进 自身发展 的关键 ,同时也是实现 我 国石 油 行业信 息化管 理的有效途径 。

油田网络系统架构及管理

油田网络系统架构及管理

油田网络系统架构及管理油田网络系统架构及管理面对全球市场化的挑战,企业要实现跨地区、跨行业、跨国经营的战略目标,要把工作重点转向技术创新、管理创新和制度创新上来,信息化是必然的选择。

油田的数字化建设为油田的生产经营业务提供安全、稳定、高效、可靠的网络服务目标,把工作重心转移到确保“数字化管理”的网络需要上来,紧紧围绕中国石油规划的计算机局域网改进项目实施,主要从计算机主干网络、网络安全体系、网络数字化管理等方面,提供了强有力的通信信息服务保障。

油田的数字化建设对计算机网络的安全性提出了更高的要求。

一、网络系统架构遵循中国石油局域网建设和运维规范,结合各地油田实际,科学规划,从网络架构、设备配置、系统承载能力、网络带宽等全面构架网络。

网络架构设计。

按照核心层、汇聚层、接入层三层架构的设计原则,在主要油气区设置网络汇聚节点,提高网络覆盖面,满足油气生产需要。

网络拓扑结构采用双星型结构。

自有电路与社会电路资源结合使用,在链路层面提高了油气区网络的可靠性和安全性。

对于主要油气区域的汇聚节点,采用网状组网方式,增加到其他汇聚节点的千兆级电路,提高网络冗余度。

设备配置。

主干节点设备采用冗余配置。

西安网络核心、各网络汇聚节点及重要三级节点的路由器、交换机,采用双设备冗余配置。

用设备与备份设备双机模式工作,在系统或者硬件故障时候应用自动切换,在硬件层面提高主干网络的安全性、可靠性。

网络带宽。

油田的数字化管理全面展开,计算机网络的带宽需要按照业务需求进行规划。

将网络业务分为生产、办公、住宅三类,逐一预测带宽。

将主干网络承载的主要业务生产数据按照其业务层级.从井站、作业区、厂部到公司,逐级分解,明确了主干网络的带宽需求,初步确定了网络核心与各汇聚节点之间采用双2.5Gbps链路互联,三级节点至网络汇聚节点采用1―2个1000Mbps-ff联,核心网络采用双万兆互联的链路方案。

为确保链路的可靠性,主要节点之间采用双链路互联。

油气储运管道网络的优化设计

油气储运管道网络的优化设计

油气储运管道网络的优化设计油气资源一直是国家经济发展的重要支撑。

而油气储运管道网络,则是将油气从生产地点运送到消费地点的重要枢纽,对于保障能源安全和满足国家经济发展需求具有至关重要的作用。

因此,油气储运管道网络的优化设计显得尤为重要。

首先,油气储运管道网络的优化设计要考虑资源分布的不均匀性。

我国油气资源在地理上分布非常不均衡,主要集中在西南地区,如四川、重庆等地。

因此,在设计油气储运管道网络时,应考虑到这些资源分布特点,避免资源浪费和能源损耗。

可以通过设置区域性的储气库和调压站,以及合理规划输送线路,将资源高效地运输到消费地,在资源利用上实现最大化。

其次,油气储运管道网络的优化设计还应考虑到环境保护的需要。

油气的运输过程中往往伴随着环境污染问题,如温室气体排放、水质污染等。

因此,在设计油气储运管道网络时,应考虑到环境保护的因素,采取相应的措施减少污染。

例如,可以采用先进的环保技术和设备,加强管道的监测和维护,及时处理泄漏和事故等问题。

同时,还可以通过与其他交通工具的无缝衔接,实现多式联运,减少对自然环境的影响。

此外,油气储运管道网络的优化设计还应考虑到安全性的要求。

油气储运管道存在一定的安全风险,如泄漏、爆炸等,对人民生命财产安全构成威胁。

因此,在设计油气储运管道网络时,应考虑到安全性的因素,采取必要的措施保障运输安全。

可以通过加强管道的防护和检测设施,建立完善的安全监控系统,配备专业的技术人员进行运行维护等措施,确保油气运输的安全性和可靠性。

最后,油气储运管道网络的优化设计还应关注经济效益的提升。

油气储运管道是国家的重要基础设施,其建设和运维成本巨大。

因此,在设计油气储运管道网络时,应考虑到经济效益的最大化。

可以通过合理规划管道的布局和路径,提高输送效率,减少成本。

同时,还可以引入市场力量,推动储运管道网络的市场化运作,提高其运营效益和竞争力。

综上所述,油气储运管道网络的优化设计是一个综合性的工程,需要考虑到资源分布的不均匀性、环境保护的需要、安全性的要求以及经济效益的提升。

油井维护的设置调度与原油运输的网络设计

油井维护的设置调度与原油运输的网络设计

2
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39 40 43 44 70 72
3
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54 55 65 66
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57 60 62 63 64
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5
49 50 51 52 53 56 58 59
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10
11
11
26 27
12
12
25
.
z.
-
13 14 15 16 17 18 19 20
1.1〕、 首 先 , 依 据 附 录 中 92 个 节 点 的 横 纵 坐 标 , 使 用 MATLAB
编程,进而将每个节点标号、连线。如图 2-1 所示:
图 2-1 采油点之间的路线图
1.2〕



.
z.
Kn
每个采油点到第 23 个采油点的路径长度
四、模型建立
模型一的建立
该题要求为各油田维护班组分配管辖围,要求各个维护班组能以
最 快 的 速 度 到 达 突 发 事 件 的 地 点 ,所 以 我 们 要 考 虑 路 线 问 题 ,选 择 最
优 路 线 ,因 此 ,我 们 建 立 了 以 最 短 路 程 为 主 要 目 标 ,以 维 护 班 组 管 辖
围 的 事 故 率 均 衡 为 限 制 条 件 的 模 型 来 划 分 区 域 。因 此 ,建 模 如 下〔 代
对 于 问 题 四 ,如 何 根 据 现 有 道 路 修 建 管 道 路 线 ,使 修 建 管道的费用最少,因为管道输油的本钱可以忽略不计,实际 上是只要使得管道路线的总长度最小,就能到达本钱最少的 目 标 。以 总 长 度 最 小 为 目 标 函 数 ,采 用 Floyd 算 法 ,用 Matlab 编程,求得最短路径,设计出原油运输方案。 关键字:Floyd 算法 Hungary 算法 MATLAB 0-1 规划

石油钻井平台的运维管理系统设计与优化

石油钻井平台的运维管理系统设计与优化

石油钻井平台的运维管理系统设计与优化第一章:石油钻井平台概述石油钻井平台是钻井工程中不可或缺的设备,它为石油和天然气勘探开发提供了重要的支持。

石油钻井平台的运转需要依靠各种设备和系统,包括钻井设备、控制系统、监测设备、动力系统等。

由于石油钻井平台的特殊性,其运维管理要求更为严格,任何一点疏忽都可能导致严重的后果。

因此,设计和优化石油钻井平台的运维管理系统是非常必要的。

第二章:石油钻井平台运维管理系统需求分析2.1 现状分析在现有的石油钻井平台运维管理中,仍有很多问题需要解决。

例如,设备维护计划难以实施,无法及时获得设备故障信息,难以追踪和解决故障等问题,这些都导致了石油钻井平台的损失和效率低下。

2.2 需求分析基于现状分析,设计和优化石油钻井平台运维管理系统需要具备以下要素:2.2.1 故障报告和维护提醒功能该功能可以及时通知工作人员设备出现故障,并按照维护计划提醒工作人员进行设备维护,从而提高设备的正常运转时间和使用寿命。

2.2.2 数据处理和存储功能设备的监测数据需要进行处理和存储,以供后续分析和参考。

这需要一个合理的数据采集和存储系统,以便进行更精细的管理和优化。

2.2.3 设备远程监控功能设备的运行状态可以通过远程监控系统进行实时监控和控制。

这种可定制化的控制能力可以解决因设备故障等不良情况带来的安全问题。

2.2.4 统计和分析功能运维管理系统应该能够将设备故障、维护信息等进行统计和分析。

这可以让工作人员及时解决问题,提升平台的维护和运用效率,并且为未来优化和升级提供数据支持。

第三章:石油钻井平台运维管理系统设计3.1 系统结构设计设计一个基于云端的系统,通过云端提供的优质性能支持,解决设备监控、远程管理、数据分析的问题,并且具备良好的扩展性和高可靠性。

3.2 功能模块的设计针对需求分析中的每一项功能,设计相应的模块来实现。

故障报告和维护提醒模块:通过对设备的监测和处理,及时报告设备故障和未来提醒维护计划。

油条维护站点的分配设置问题数学建模

油条维护站点的分配设置问题数学建模

油条维护站点的分配设置问题数学建模电子维护班组的有限性,对维护班组建立恰当的模型,使其对油井区管辖范围的分配和调度都起着至关重要的作用,而原油运输则是通过有容量限制的容量的网络从各自油井运输到起点,在运输过程中对路径提出了额外要求,比如时间,不仅要考虑运送多个商品的费用,而且还要考虑用来运送商品网络的建设费用,目标函数是寻找最优的运送方案使得两类费用的总和最小。

对于油井维护班的确立,采用图的相关知识建立数学模型,而对于原油运输,借助并利用dijstra算法和遗传算法给予解决。

针对一问,以维护班组的维修时间最快和工作量尽量均衡为约束条件,将维护班组的分配管辖平台抽象为无向加权图,运用Floyd算法建立“最短路径模型”,得到最短路径矩阵,在漏油损失最少的情况下按照就近原则给出了分配方案。

针对二问,利用Hungry算法求得20个维护班组的合理调度方案,最后结合实际情况,开采速度则与漏油速度正相关运用加优先级分析模型,对于相近的两个油井点安排维修顺序时优先维修储油量多的油田,最终确定结果为A3-62 A4-38 A5-21 A6-29 A7-30 A9-28 A10-24 A11-22 A12-12 A13-23 A14-14 A15-48 A16-16。

针对三问可抽象为带路径约束的一种带路径约束的多商品流网络设计问题,假定所有路线为决策弧,每个油井都对应一个起点和终点,对于路径约束条件是的考虑,对运输路径用遗传算法和Dijstra 算法混合算法求出最终结果。

存储量未增加前修建一条公路,由油井点22通往原点建立高级公路,而存储量增大后则是新建4条通往原点的高级公路,通过数据我们可以看出,遗传算法在最初的几次迭代中个体的出现会是良莠并存的,个体适应度不高,但随着迭代次数的增加,适应度高的被遗传出来。

针对四问,在三问解决的基础上我们运用dijkstra算法求出三问基础上的每个油井在所求运输网络上的最短路径所经过的油井节点,然后通过调用tabulate函数求得各个油井节点在92个油井各自的最短路径出现的概率分布排序,利用Floyd判断两个油井节点是否连通,再计算成本进行比较得出结论。

谈采油厂计算机网络系统运维管理

谈采油厂计算机网络系统运维管理

谈采油厂计算机网络系统运维管理近年来,随着信息技术的发展和应用,计算机网络系统在采油厂运维管理中发挥着越来越重要的作用。

采油厂计算机网络系统运维管理的重点是确保网络的安全和稳定运行,同时提高系统的效率和可靠性。

本文将从以下几个方面来谈采油厂计算机网络系统运维管理:网络架构设计、网络设备的选择与配置、网络安全管理、网络故障排除和性能监控。

首先,网络架构设计是采油厂计算机网络系统运维管理的基础。

采油厂计算机网络系统通常包括局域网(LAN)、广域网(WAN)和互联网。

网络架构设计需要根据采油厂的实际需求和规模来确定。

采油厂计算机网络系统的架构设计应该考虑到网络的布局、带宽需求、安全防护等因素,以确保网络的高效和可靠运行。

其次,网络设备的选择与配置也是采油厂计算机网络系统运维管理的重要环节。

采油厂计算机网络系统中常用的设备包括交换机、路由器、防火墙等。

在选择网络设备时,需要考虑设备的性能、可靠性、兼容性等因素。

同时,正确配置网络设备也是确保网络稳定运行的关键,包括IP地址的分配、路由表的配置、防火墙规则的设置等。

网络安全管理是采油厂计算机网络系统运维管理中不可忽视的一部分。

采油厂计算机网络系统中存在大量的敏感数据和关键信息,如果网络安全管理不到位,会给采油厂带来严重的安全风险。

网络安全管理包括用户身份验证、访问控制、数据加密、入侵检测等措施。

此外,网络安全管理还需要定期进行安全漏洞扫描和风险评估,及时修补漏洞和强化安全防护。

网络故障排除是采油厂计算机网络系统运维管理中不可避免的一环。

网络故障可能由硬件故障、软件故障、配置错误等原因引起。

在发生网络故障时,运维人员需要快速定位故障原因,并采取相应的措施修复故障。

为了提高故障排除的效率,可以建立故障排除的标准操作流程,并进行定期的培训和演练,以提高运维人员的应急能力。

最后,性能监控是采油厂计算机网络系统运维管理中提高系统效率和可靠性的重要手段。

通过对网络设备、服务器、应用程序等进行实时监控,可以及时发现系统性能异常和瓶颈,以便及时采取相应措施进行优化和调整。

原油的储存和管道输送设施建设方案(一)

原油的储存和管道输送设施建设方案(一)

原油的储存和管道输送设施建设方案一、实施背景随着全球能源需求的持续增长,原油的储存和管道输送设施建设显得尤为重要。

此方案旨在改善现有原油储存和管道运输的问题,提高效率,降低成本,并确保能源供应的稳定性。

二、工作原理本方案借助先进的工程技术,建立一个包括原油储存设施、输油管道网络、泵站和控制系统在内的综合设施。

利用油罐、油罐车、输油管道、加热炉、泵等设备,实现原油的储存、加热、调和、装载与输送等功能。

三、实施计划步骤1. 设施选址与规划:根据需求,结合地理、气象、社会经济等数据,选择合适的地点建设原油储存设施。

2. 设计与建设:依据设施的功能需求,设计油罐、管道、泵站等设施的具体构造与布局,并组织建设。

3. 设备采购与安装:采购所需的设备,如油罐、管道、泵等,并按照设计方案进行安装。

4. 控制系统开发与安装:设计并开发设施的控制系统,包括自动化控制、数据监控与报警系统等,提高设施的运营效率与安全性。

5. 人员培训与系统调试:对操作人员进行专业培训,确保他们能够熟练操作设施,同时进行系统调试,确保设施的稳定运行。

四、适用范围本方案适用于各类需要储存和运输原油的场景,如炼油厂、油田、石油化工企业等。

五、创新要点1. 集成化设计:我们将原油储存、装载、运输等功能集成在一个系统中,提高了设施的效率。

2. 自动化控制:通过引入先进的自动化控制系统,我们可以实现24小时无人值守自动化运行。

3. 优化设计:我们将采用流线型设计,减小流体阻力,提高输送效率。

同时,优化油罐的结构设计,提高储存效率。

4. 安全防护:我们将设置完善的安全防护措施,如紧急切断系统以及安全报警系统,确保原油储存和运输的安全性。

六、预期效果1. 提高储存容量:通过优化设计,我们可以在相同的土地面积下提高原油储存能力。

2. 提高输送效率:通过自动化控制和优化设计,可以大幅度提高原油的输送效率。

3. 降低运营成本:由于提高了储存和输送效率,我们可以降低每单位原油的运营成本。

原油的储存和管道输送设施建设方案(二)

原油的储存和管道输送设施建设方案(二)

原油的储存和管道输送设施建设方案一、实施背景随着全球能源需求的持续增长,原油的储存和管道输送设施建设显得尤为重要。

此方案旨在改善现有原油储存和管道运输的问题,提高效率,降低成本,并确保能源供应的稳定性。

二、工作原理本方案采用先进的原油储存和管道技术。

首先,利用大型储罐进行原油的储存,储罐内部设有加热元件,可对原油进行加热,使其保持液态,并防止凝固。

其次,采用高压、大口径的管道进行原油的输送。

管道设有自动监控系统,可实时监测原油的状态和输送情况,确保安全、高效的输送。

三、实施计划步骤1. 场地选址:根据需求选择合适的场地,考虑地理环境、交通状况、安全因素等多方面因素。

2. 储罐建设:根据储存需求,设计并建设储罐,设置加热元件,并确保储罐的密封性和耐久性。

3. 管道铺设:根据输送需求,设计并铺设管道网络,考虑管道材质、口径、长度、地形等因素。

4. 设备安装与调试:安装管道输送设备,并进行设备调试,确保设备的正常运行。

5. 安全性评估:进行全面的安全性评估,确保设施的安全性和稳定性。

6. 人员培训:对操作人员进行专业培训,确保人员了解设施的操作和维护。

四、适用范围本方案适用于各种规模的石油工业,包括大型石油公司、小型石油开采企业以及需要原油供应的工业区。

五、创新要点1. 数字化管理:采用先进的数字化管理系统,可实现实时监控、故障诊断、优化运行等功能。

2. 高压大口径管道技术:采用高压大口径的管道技术,提高原油的输送效率,降低能耗。

3. 环保设计:设施设计时注重环保,减少对环境的影响。

六、预期效果1. 提高储存能力:利用大型储罐,可大幅度提高原油的储存能力。

2. 提高输送效率:高压大口径的管道技术可大幅度提高原油的输送效率。

3. 降低运营成本:数字化管理可降低人工成本,优化运行可降低能耗成本。

4. 提高安全性:设施设计时注重环保和安全,可提高设施的安全性。

七、达到收益本方案可实现的经济收益包括:1. 降低运营成本:数字化管理和优化运行可大幅降低原油储存和管道输送的运营成本。

原油管护实施方案

原油管护实施方案

原油管护实施方案原油管护是指对原油管道进行定期检查、维护和修复,以确保管道的正常运行和安全性。

在原油运输中,管道是非常重要的一环,它直接关系到原油的运输效率和安全。

因此,制定一套科学合理的原油管护实施方案显得尤为重要。

首先,我们需要建立原油管护的管理体系。

管理体系应包括对管道的定期检查、维护和修复计划,以及相关人员的责任分工和工作流程。

在管理体系中,应明确各个环节的工作内容和标准,确保每一项工作都能得到有效的执行。

同时,还需要建立相关的记录和档案,及时记录管道的运行情况和维护情况,为后续的管护工作提供参考依据。

其次,我们需要采取科学有效的管护技术手段。

管道的检查和维护需要依靠先进的技术手段,以确保管道的完好无损。

目前,常用的管护技术包括超声波检测、磁粉探伤、内窥镜检测等。

这些技术可以全面、准确地检测管道的内部和外部情况,及时发现问题并进行修复。

此外,还可以利用无损检测技术对管道进行定期的全面检测,以确保管道的安全运行。

另外,我们需要加强对管护人员的培训和管理。

管护工作需要专业的技术人员进行操作,因此,我们需要加强对管护人员的培训和考核。

培训内容应包括管道的结构和特点、管护技术的操作方法、应急处理措施等方面的知识,确保他们能够熟练掌握相关技术和操作流程。

同时,还需要建立健全的考核和激励机制,激励管护人员积极参与管护工作,提高工作效率和质量。

最后,我们需要加强对管护工作的监督和评估。

监督和评估是管护工作的重要环节,它可以及时发现问题并加以解决,确保管道的安全运行。

因此,我们需要建立健全的监督机制,对管护工作进行定期的检查和评估。

在评估过程中,要注重对管护工作的全面性和有效性进行评价,及时发现问题并提出改进措施,确保管道的安全运行。

综上所述,制定一套科学合理的原油管护实施方案对于保障管道的安全运行至关重要。

通过建立管理体系、采取科学有效的管护技术手段、加强对管护人员的培训和管理以及加强对管护工作的监督和评估,可以有效地提高管道的安全性和运行效率,确保原油的顺利运输。

石油储运中的管道设计与维护

石油储运中的管道设计与维护

石油储运中的管道设计与维护石油资源是人类生活的重要能源之一,其运输和储存对于能源安全和经济发展至关重要。

在石油储运中,管道是最为常见和有效的运输方式之一。

本文将从管道设计和维护两个方面来探讨石油储运中的管道相关问题。

一、管道设计1. 管道布局在设计石油储运管道时,合理的管道布局是至关重要的。

需要考虑的因素包括:石油储油罐的位置、石油加工厂的位置、石油运输终点的位置等。

合理的布局可以最大程度地减少管道的长度和阻力,提高石油的输送效率。

2. 材料选择管道的材料选择直接关系到其输送能力和使用寿命。

石油储运中常用的管道材料包括钢管、铸铁管等。

在选择材料时,需要考虑石油的运输温度、压力等因素,以及管道周围的环境情况,以确保管道具有足够的耐腐蚀性和抗压性能。

3. 安全设计石油储运中的管道运输存在一定的安全隐患,因此在设计过程中需要充分考虑安全因素。

例如,需要设置安全阀门和泄漏报警设备,以及配备火灾自动报警系统等,确保石油运输过程中的安全性。

二、管道维护1. 定期巡检为了确保管道的正常运行,定期巡检非常必要。

巡检内容包括检查管道的外观、连接处的密封性、阀门的开闭情况等,以及检测管道周围的环境是否存在腐蚀等问题。

通过定期巡检,可以及时发现潜在的问题,并采取相应的维修措施,确保管道的安全运行。

2. 清洗和防腐管道长期使用后可能会积聚一定量的杂质和沉淀物,这些对管道的健康运行带来一定的影响。

因此,定期的清洗和防腐工作非常重要。

清洗可以通过高压水射流或化学清洗剂进行,以确保管道内壁的清洁。

防腐工作可以采用喷涂防腐剂或涂覆防腐涂层等措施,保护管道不受外界环境的侵蚀。

3. 管道泄漏监测管道泄漏是石油储运中的一大安全隐患,因此需要采取相应的监测措施。

可以利用现代科技手段,如红外线探测和超声波监测等技术,对管道进行实时监测,并及时报警。

此外,还可以在管道上设置检漏装置,以便及时发现泄漏情况,并采取紧急处理措施。

总结:在石油储运中的管道设计与维护是确保石油顺利运输和储存的重要环节。

采油企业油水井资料网络化管理系统设计及应用

采油企业油水井资料网络化管理系统设计及应用

采油企业油水井资料网络化管理系统设计及应用摘要:21世纪是一个转折点,自从进入21世纪,经济飞速发展,国民力量增强,人民生活质量不断提高,对能源的需求也越来越多,石油亦是如此。

石油属于不可再生资源,若想满足当今对石油的迫切需求,就要提高石油的开采效率。

科学技术不断发展,网络化管理被广泛应用,有效提高了管理效率。

为了解决采油企业油水井资料数据繁多、工作人员人数受限制等问题,可以采用网络化管理。

本文针对采油企业油水井资料网络化管理系统设计及应用进行探讨。

关键词:油水井资料;网络化管理;设计;应用一、油水井资料网络化管理系统的设计各个地区的油水井情况都不尽相同,在开采过程中产生的数据也是巨大的,为了能够在数据管理人员人数受限制的情况下准确管理这些复杂的数据,应该利用网络化管理系统。

网络化管理系统的优点有很多,主要分为以下几个方面。

1、提升管理效率在开采过程中要制定一系列的作业方案以及地质方案,在网络上制定这些方案与传统的制定方法相比简洁、失误的几率小。

2、提高偏远井办事效率在进行偏远井的施工时,如果采用传统的方法就会使人力物力在两地之间进行运送,但是采用网络化管理系统,使用电脑以及电话进行交流就可以迅速完成工作,提高办事效率。

3、节省办公成本如上条所言,在两地之间进行运送需要消耗大量的人力以及物力,例如运送工具的费用,利用网络化管理系统无需在两地之间进行运送,极大地节约了办公成本。

二、油水井资料网络化管理系统的应用采油工程是一个相对复杂的工程,需要完成多种程序,并且在施工过程中井次较多,这就会涉及到相对多的作业方案以及地质方案的审核,会产生大量的数据。

由此可见,油水井资料网络化管理系统只有具有多种功能,才能在一定程度上提高石油的开采效率。

油水井资料网络化管理系统主要具有以下六个功能。

1、数据文档升级上传入库子系统上面已经提到油田施工过程会涉及到很多作业方案以及地质方案的审核,会产生数据。

本着具体方案具体分析的特点,油水井资料网络化管理系统应该具有将数据文档升级上传入库子系统的功能。

油田原油集输管网设计优化研究分析

油田原油集输管网设计优化研究分析

油田原油集输管网设计优化研究分析摘要:以投资小为目标函数,油田原油集输管网就需要合理的规划。

本文对建设管网系统设计优化而进行分析和研究。

关键词:油田原油集输管网规划优化多目标一、原油集输管网系统概论及现状原油集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程。

这一过程从油井井口开始,将油井生产出来的原油和伴生的天然气产品,在油田上进行集中和必要的处理或初加工。

使之成为合格的原油后,再送往长距离输油管线的首站外输,合格的天然气集中到输气管线首站,再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。

概括地说油气集输的工作范围是指以油井为起点,矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的矿场业务。

油井、计量站、集中处理站是收集油气并对油气进行初步加工的主要场所,它们之间由油气收集和输送管线联接。

原油集输工程是由“井一管一集输站”组合成的集输管网系统,它是原油工业的重要组成部分,是油田地面工程中的主体工程,其投资占整个油田地面工程的60%以上,占整个油田工程的30%左右。

因此,进行原油集输管网的优化对降低整个集输系统的造价具有十分重要的意义。

我国大部分的原油集输管网系统是在不断发展中形成的,不可避免地出现布局不合理,难以满足不断发展的原油工业生产的需要。

因此,对于新建管网系统需要进行最优规划,在满足原油生产的条件下,使管网系统的投资和营运费用最省。

在市场经济追求企业效益最大化的目标下,管线平面布置应该寻求能够满足生产需求的最顺畅短捷的树枝状径路,以实现建设投资上的节约,即费用最优目标;与此同时,考虑到确保生产连续以及企业系统运转的安全可靠,即效用最优目标。

因此,怎样对原油集输管网系统就行规划设计,有效的控制运输管网路线,降低原油输送的成本,是提高油田企业经济效益的一个重要途径。

二、原油集输管网系统优化研究1.利用最优化理论规划管网原油集输管网系统主要由采油井场、处理站和管线两部分组成,可用一个网络系统来描述,所涉及的采油井、中转站、集中处理站都是网络节点,所有可能铺设的管道构成网络。

智慧油管网系统建设方案

智慧油管网系统建设方案

智慧油管网系统建设方案智慧油管网系统建设方案随着社会的不断进步和科技的不断发展,油管网的建设也逐渐向智能化、信息化的方向发展,这不仅能够提高油管网运营效率,还能够有效减少油气资源的浪费,为油气资源的保护和利用做出贡献。

以下是智慧油管网系统的建设方案。

一、系统功能1.实时监测油管线路:对油管线路的运行情况进行实时监测,及时发现问题并进行处理,确保油气运输安全。

2.预测油管线路故障:根据历史数据和现有数据进行分析,提前预测油管线路的故障和问题,采取相应的措施确保油气运输的稳定。

3.智能调度油气流量:根据市场需求和天气情况等因素,智能调度油气流量,使油气的调配更加有效和合理。

4.油管网维护:针对油管线路的维护和保养,定期进行检测和维修,保障油管网的正常运行。

5.数据分析与管理:对油管网各项数据进行分析和管理,为提高油管网运作效率提供数据支撑。

二、系统架构智慧油管网系统主要由以下模块组成:1.数据采集模块:通过传感器等多种设备采集油管网的各类数据,包括温度、压力、流量、振动等。

2.数据传送模块:将采集到的数据传送到云端服务器,实现对油管网各项数据的远程监测管理。

3.数据处理模块:对传送到云端服务器的数据进行分析、处理和挖掘,实现对油管网运行情况的实时监测和预测。

4.应用服务模块:提供智能调度、故障预测、维护管理、报警处理等一系列应用服务,为油管网的正常运行提供技术支持。

5.用户管理模块:对系统内各类用户进行权限管理和用户操作分析,提高系统的安全性和可操作性。

三、技术方案1.物联网技术:通过采用物联网技术,实现多种设备的无线通信和数据传输,实现数据的实时采集、传输和存储。

2.云计算技术:借助云计算技术,实现对各类数据的分析和处理,提供应用服务。

3.人工智能技术:利用人工智能技术进行数据挖掘和分析,预测油管网故障和未来趋势,实现油管网智能化运用。

4.网络安全技术:通过网络安全技术,确保油管网数据的安全性和可操作性。

油田企业网络维护与优化管理对策研究

油田企业网络维护与优化管理对策研究

油田企业网络维护与优化管理对策研究发布时间:2023-01-03T05:43:35.840Z 来源:《科技新时代》2022年第17期作者:苏静[导读] 油田企业中互联网技术的应用,通过建立自己独立的局域网络和网站系统,来实现远程异地控制管理和资料共享,苏静长庆油田分公司数字化与信息中心陕西省西安市摘要:油田企业中互联网技术的应用,通过建立自己独立的局域网络和网站系统,来实现远程异地控制管理和资料共享,有效提高油田企业的各方面工作效率以及经济效益。

但是来自网络内部或者外部的网络攻击以及破坏,严重的阻碍了企业的健康运行和发展,造成了严重的经济损失。

因此,油田企业需要不断地进行网络维护与优化,加强安全系统建设,确保内外部网络的良性运行。

关键词:油田企业;网络维护;优化;管理前言目前大部分油田企业均采用网络管理,网络管理在为油田企业带来便利的同时,也产生了许多麻烦。

由于油田的重要数据,均在网络数据库中,一旦网络管理出现问题,那么油田的重要数据也将随之外泄,油田生产将会受到制约,同时还会影响国家经济、国家资源的战略布局,严重时将会对国家安全造成威胁。

对油田企业进行有效的网络维护与优化,在促进石油开采的同时,更能对国家进行保护,为国家发展提供保障。

因此可以看出,油田系统的网络安全与维护工作的重要性,安全稳定的油田网络是有效保障企业顺利生产的必要条件,是企业增收和国家经济健康发展的基础保障。

1 计算机网络维护与管理的必要性计算机网络以信息安全管理模型为基础,结合信息安全管理标准,逐步构建具有组织性、目的性、规划性特点的计算机网络维护及管理体系,形成制度化、系统化、动态化的计算机网络维护及管理模式,不仅能减少成本投入,保证网络维护及管理处于正常运转状态,还能提高网络维护及管理的工作效率,其必要性为:1.1树立信息安全意识做好计算机网络维护及管理工作,能树立个人用户及企业用户的信息安全意识,落实计算机网络维护及管理的工作流程,增强计算机网络维护及管理的能力,提高抗灾难性事件的水平。

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2015年成都理工大学校内数学建模竞赛论文B题油井维护的设置调度与原油运输的网络设计摘要本文讨论了如何设置油田维护班、油田维护班与其管辖范围内的油田采集点的关系以及维护班的调度、原油的运输以及其最优解的问题。

实质上是关于多目标的优化问题。

根据题中所给的条件和问题汲取相关的约束条件和目标函数,建立模型。

对于问题一,是关于油田维护班的分配管辖范围问题,首先在MATLAB环境下采用Floyd算法求出任意油田维护班与采集点之间的最短距离,从中提取92*20的矩阵,在引入0-1规划模型,然后建立以总路程最小为目标函数,以各个维护班工作量均衡为约束条件,建立优化模型,使用Matlab编程实现区域的自动划分。

对于问题二,是关于如何在13个采油点同时发生事故时,调度20个维护班维修,以一个采油点当且仅当与一个维护班相匹配为约束条件,以维护班到达花费时间最小为目标函数,采用Hungary算法,建立相关模型,并用Matlab编程,求出最优解,并画图。

对于问题三,如何设计将部分现有道路修建为高等级公路以快速运输原油,实际上是一个关于路线选择的最优化模型。

以原油运输费用与修路费用之和达到最少为目标函数,采用Floyd算法并在两点之间根据油的可采储量进行平均加权,再用Matlab 编程,求出路线,设计出最优路线方案。

用原油可采储量的10倍为加权条件,求出路线,设计出另一个最优路线方案。

对于问题四,如何根据现有道路修建管道路线,使修建管道的费用最少,因为管道输油的成本可以忽略不计,实际上是只要使得管道路线的总长度最小,就能达到成本最少的目标。

以总长度最小为目标函数,采用Floyd算法,用Matlab编程,求得最短路径,设计出原油运输方案。

关键字:Floyd算法Hungary算法MATLAB 0-1规划最短路径B题油井维护的设置调度与原油运输的网络设计一、问题重述试就某油田设置维护班组和原油运输的相关情况建立数学模型分析研究下面问题:(1)附件1中的附图给出了某油田A区的交通道路和现有的20个维护班组的设置情况示意图,相关的数据信息见附件2。

维护班组每天的工作是巡视其管辖范围内的采油井,请为20个维护班组合理分配管辖范围,使各维护班组的工作量尽量均衡,且在其所管辖油井发生事故时能尽快到达。

(2)假设13个采油点同时发生漏油事故,需要调度20个维护班组实现快速维修,恢复生产。

实际中一个班组最多维修一个采油点,一个采油点也仅需一个班组维修,为了尽量减少漏油损失,请给出20个维护班组的合理调度方案。

(注:假设采油点的原油开采速度与可采储量成正比)(3)为了将各采油点的原油快速运输到O点(坐标原点),计划将部分现有道路修建为高等级公路,作为原油的运输专线。

假设公路修建及采油期内的养护成本合计为1百万/公里,公路运输成本为0.1百万/万吨·公里,请设计一个合理的公路运输网络,使得修路和运输成本最小。

再假设经过勘查,各采油点的可采储量增长了10倍,请重新设计一个合理的公路运输网络。

(注:假设各采油点均可修建直线到达O点的公路)(4)管道输油具有建设成本高、输油成本低的特点。

假设输油管道的修建及采油期内的养护成本合计为1千万/公里,输油成本忽略不计,且管道只能沿着现有道路修建。

请对比公路运输分析修建输油管道的经济性,设计一个合理的原油运输方案。

再假设经过勘查,各采油点的可采储量增长了10倍,请重新设计一个合理的原油运输方案。

(注:假设各采油点均可修建直线到达O点的输油管道)二、问题分析因为油田维护班组的职能和人员配置基本相同,所以要考虑每个油田维护班组工作量的均衡下能在最短时间内到达突发事件现场,主要考虑的方向是各个维护班组管辖范围内采油点发生事故时赶往总的时间最短(最短时间转化为最短路程)与均衡每个采油点的事故率这两个因素,显然,这是个双目标问题,为了求解方便,把双目标函数单一化,将各个维护班组管辖范围内的采油点事故率均衡转化为约束条件建立模型,进而划分出区域。

其中,我们引入了0-1规划模型,采用弗洛伊德算法求出图中任意两个站点之间的最短距离,在根据所建立的模型划分出具体区域。

具体做法如下:1.1)、首先,依据附录中92个节点的横纵坐标,使用MATLAB编程,进而将每个节点标号、连线。

如图2-1所示:图2-1 采油点之间的路线图1.2)、再用公式算出两点之间的距离(如果有路),得出92*92的邻接矩阵,其中矩阵中的元素表示两两之间的距离,若不存在路,则用一个无限大的数来代替,在MATLAB环境下利用弗洛伊德算法求出两两之间的最短路径和最短路程,然后从中抽取92个节点分别到20个维护班组站点的最短距离。

(程序见附录3)1.3)、引入0-1规划变量,然后以92个节点分别到20个维护班组站点的最短距离。

(程序见附录4)1.4)、使用MATLAB编程,将区域划分的最终结果输出。

1.5)、在根据工作量均衡度做管辖范围的调整。

2.1)、对于如何在13个采油点同时发生事故时,调度20个维护班维修的问题,我们考虑,因为油田一直在漏油,为了将经济损失降低到最小,当一个维护班组附近出现两个漏油点时,维护班组如何抉择,我们引入权,其大小就是维护班组到漏油点的距离s乘以漏油点的储油量,这样才能在各个维护班组到达漏油点时将损失降到最小。

2.2)、再用弗洛伊德算法进行计算时需要知道给定的矩阵,我们这样构建,取出20个维护班组和13个采油点的坐标,对两点之间的距离加权,用Qij 代替,从而建立20*13的矩阵,矩阵中的元素即是权Qij的大小(经济损失最小就转化为了距离最小),建立模型后,用matlab编程,采用Hungary 算法(程序见附录2),求出如何调度20个维护班组(程序见附录5),才能使损失达到最小,并将结果输出。

3.1)、这一问是高等级公路的修建,要求是公路修建与养护及原油运输资金总和最小,这和第二问相似的地方就是前者是资金损耗最小,因此这一问可以用第二问的方法,只不过就是权值改变了,此时权的大小就用总资金Fij来表示,3.2)、但这只是两点之间的加权路径最短,我们要修建的是公路网络,这样,可以循环求出92个采油点到原点的最短加权路径,把92条加权路径综合起来就是我们要求的公路网络,这样就能保证把所有采油点的油送到原点时公路修建以及原油运输的总费用最少。

3.3)、利用matlab编程(程序见附录6),建立93*92的矩阵,利用Hungary 算法得到任意一点到23点的最小加权路径,循环得到公路网络,并用matlab将得到的公路网络画出来。

3.4)、当油田的储油量增加到10的时候(程序见附录6),只是在建立模型时,两点之间的权值改变,此时,矩阵中的元素用新得到的权值Tij来代替,重复上述方法,得到新的公路网络。

4.1)、当用管道输油时,输油成本可以忽略不计,管道修建费用就只与管道的总长度有关了,和第三问的算法相似,经济费用最小就转化为了总路径长度最小。

4.2)、将两点之间的路程作为权Rij赋值给两点之间的距离,建立93*92的矩阵,利用Hungary算法得到任意一点到23点的最小加权路径,循环得到公路网络,并用matlab编程(程序见附录7)将得到的公路网络画出来。

4.3)、当每个采油点的储油量增加到十倍时,这对新路线的规划并没有任何影响,因为此时输油管道的修建总费用只与路线的路程有关,与各个采油点的储油量并不相关,这样储油量对两点距离的权值无影响,因此得到的新的规划路线不变。

三、符号说明符号描述(X i , Y i) 第i节点坐标,单位mmDij第i个节点到第j个节点的最短路径,单位mmAi第i个油田维护班组的位置标号Ui第i个油田维护班组的管辖节点集Wi第i个油田维护班组的工作量指标油田维护班组的平均工作量E 油田维护班组工作量的均衡程度Cpi第i个油田维护班组所覆盖的路口数量Cpi第i个油田维护班组所覆盖的路口数量Qij 第i个维护班组到第j个采油点的距离和采油点j的储油量的乘积Fij 将第i个采油点的储油运到第j个采油点时,公路修建和原油运输的总费用Tij 将第i个采油点的储油运到第j个采油点时,公路修建和原油运输的总费用Rij 原油从采油点i运到采油点j的最短路径的长度Gn 每个采油点到第23个采油点的加权路径Kn 每个采油点到第23个采油点的路径长度四、模型建立模型一的建立该题要求为各油田维护班组分配管辖范围,要求各个维护班组能以最快的速度到达突发事件的地点,所以我们要考虑路线问题,选择最优路线,因此,我们建立了以最短路程为主要目标,以维护班组管辖范围内的事故率均衡为限制条件的模型来划分区域。

因此,建模如下(代码见附录4)目标函数:约束条件:模型二的建立该题要求调度20个油田维护班组对发生漏油事故的13个采油点进行紧急维修,且一个油田维护班组仅且只能维修一个采油点,当一个维护班组附近发生多起漏油事故无法抉择时,我们引入抉择机制,根据假设采油点的原油开采速度与可采储量成正比,由此可根据维修班组到采油点的距离计算采油点在漏油期间未采油的损失,为了让13个漏油点的总损失到达最小,以此建立一个20*13的矩阵,矩阵中的每个元素我们用权值来表示,权值的大小为距离与储油量的乘积,这样就转化为最优路径问题,因此,根据Hungary算法,建立模型如下(程序见附录5):目标函数:表征第j个维护班组到第i个漏油点的加权距离模型三的建立要求在现有部分道路的基础上修建高等级公路,来将各个采油点的储油运到远点,而原点可以直接修通往任意一个采油点的公路,我们可以将问题划分92个相同的小问题,就是每个采油点到采油点23的最短加权路径,因为,23是距离远点最近的点,而且原点与23点的直线距离最短。

然后再综合这92条最短加权路径,就能得到最优的公路线路网。

而每个采油点储油量增加到十倍后,只是权重发生变化,函数模型并不会改变,因此,根据Floyd算法,建立模型如下:目标函数:表征的是每个采油点到第23个采油点的加权路径模型四的建立要修建各采油点到原点的输油管道,权重只与距离相关,和第三问类似,我们可以将问题划分92个相同的小问题,就是每个采油点到采油点23的最短路径,因为,23是距离远点最近的点,而且原点与23点的直线距离最短。

然后再综合这92条最短路径,就能得到最优的公路线路网。

而每个采油点储油量增加到十倍后,只是权重发生变化,函数模型并不会改变,因此,建立模型如下:目标函数表征的是每个采油点到第23个采油点的路径长度。

五、模型求解模型一的求解用matlab求解(程序见附录)得出结果,各个维护班组对应管辖范围内的采油点如表3-1所示:表3-1 每个维护班组及其管辖范围内的采油点维护班组所管辖节点1 1 67 68 69 71 73 74 75 76 782 2 39 40 43 44 70 723 3 54 55 65 664 4 57 60 62 63 645 5 49 50 51 52 53 56 58 596 67 7 30 32 47 48 618 8 33 469 9 31 34 35 4510 1011 11 26 2712 12 2513 13 21 22 23 24表3-2 油田维护班组到其管辖范围内的各采油点的距离14 015 0 47.52 57.0116 0 6.08 11.18 34.0617 0 8.50 9.8518 0 8.06 6.71 10.79 5.3919 0 9.85 4.4720 0 11.75 4.47 3.61 14.65 12.95 9.49 13.02 15.99 36.01 在此,我们首先给出工作量指标的定义,工作量 = 油田维护班组到各采油点的距离之和。

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