GB 3883.17-1993 手持式电动工具的安全 第二部分：电动木铣与电动修边机的专用要求
电动工具标准精选(最新)
电动工具标准精选（最新）G2900.28《GB/T 2900.28-2007 电工术语电动工具》G3787《GB/T 3787-2006 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》G3883.1《GB3883.1-2005 手持式电动工具的安全:通用要求》G3883.2《GB 3883.2-2012 手持式电动工具的安全第2部分：螺丝刀和冲击扳手的专用要求》G3883.3《GB 3883.3-2007 手持式电动工具的安全:砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》G3883.4《GB 3883.4-2012 手持式电动工具的安全第2部分：非盘式砂光机和抛光机的专用要求》G3883.5《GB 3883.5-2007 手持式电动工具的安全第二部分:圆锯的专用要求》G3883.6《GB 3883.6-2012 手持式电动工具的安全：电钻和冲击电钻的专用要求》G3883.7《GB 3883.7-2012 手持式电动工具的安全：锤类工具的专用要求》G3883.8《GB 3883.8-2012 手持式电动工具的安全第2部分：电剪刀和电冲剪的专用要求》G3883.9《GB 3883.9-2012 手持式电动工具的安全第2部分：攻丝机的专用要求》G3883.10《GB 3883.10-2007 手持式电动工具的安全:电刨的专用要求》G3883.11《GB 3883.11-2012 手持式电动工具的安全第2部分：往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求》G3883.12《GB 3883.12-2012 手持式电动工具的安全第2部分：混凝土振动器的专用要求》G3883.14《GB 3883.14-2007 手持式电动工具的安全:链锯的专用要求》G3883.15《GB 3883.15-2007 手持式电动工具的安全:修枝剪的专用要求》G3883.16《GB 3883.16-2008 手持式电动工具的安全: 钉钉机的专用要求》G3883.17《GB 3883.17-2005 手持式电动工具的安全：木铣和修边机的专用要求》G3883.18《GB 3883.18-2009 手持式电动工具的安全：石材切割机的专用要求》G3883.19《GB 3883.19-2012 手持式电动工具的安全第2部分：管道疏通机的专用要求》G3883.20《GB 3883.20-2012 手持式电动工具的安全第2部分：捆扎机的专用要求》G3883.21《GB 3883.21-2012 手持式电动工具的安全第2部分：带锯的专用要求》G3883.22《GB 3883.22-2008 手持式电动工具的安全:开槽机的专用要求》G4583《GB/T 4583-2007 电动工具噪声测量方法工程法》G5580《GB/T5580-2001 电钻》G7442《GB/T7442-2001 角向磨光机》G7443《GB/T7443-2001 电锤》G8910.1《GB/T 8910.1-2004 手持便携式动力工具手柄振动测量方法第1部分:总则》G8910.2《GB/T 8910.2-2004 手持便携式动力工具手柄振动测量方法第2部分:铲和铆钉机》G8910.3《GB/T 8910.3-2004 手持便携式动力工具手柄振动测量方法第3部分:凿岩机和回转锤》G8910.4《GB/T 8910.4-2008 手持便携式动力工具手柄振动测量方法:砂轮机》G8910.5《GB/T 8910.5-2008 手持便携式动力工具手柄振动测量方法:建筑工程用路面破碎机和镐》G8910.6《GB/T 8910.6-2006 手持便携式动力工具手柄振动测量方法第6部分:冲击钻》G9088《GB/T 9088-2008 电动工具型号编制方法》G13960.1《GB 13960.1-2008 可移式电动工具的安全:通用要求》G13960.2《GB 13960.2-2008 可移式电动工具的安全:圆锯的专用要求》G13960.4《GB 13960.4-2009 可移式电动工具的安全第二部分：平刨和厚度刨的专用要求》G13960.5《GB 13960.5-2008 可移式电动工具的安全:台式砂轮机的专用要求》G13960.7《GB/T13960.7-1997 可移动式电动工具的安全:带水源金刚石钻的专用要求》G13960.8《GB/T13960.8-1997 可移动式电动工具的安全:带水源金刚石锯的专用要求》G13960.9《GB/T13960.9-1997 可移动式电动工具的安全:斜切割机的专用要求》G13960.10《GB/T13960.10-1998 可移动式电动工具的安全:单轴立式木铣的专用要求》G13960.11《GB/T13960.11-2000 可移动式电动工具的安全:型材切割机的专用要求》G13960.12《GB/T13960.12-2001 可移动式电动工具的安全:高压清洗机的专用要求》G13960.13《GB/T13960.13-2005 可移动式电动工具的安全:斜切割台式组合锯的专用要求》G14469《GB/T14469-2001 电喷枪》G14822《GB/T14822-1993 手持式电动工具的安全防护结构设计导则》G17952.1《GB/T17952.1-2000 手持式市电供电圆锯性能测量方法》G17952.2《GB/T17952.2-2000 手持式市电供电喷枪的性能要求》G19636《GB 19636-2005 用作圆锯台架的锯台最大锯片直径为315mm的手持式圆锯的锯台安全要求》G22664《GB/T 22664-2008 手持式电动工具石材切割机》G22665.1《GB/T 22665.1-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:电钻和冲击钻》G22665.2《GB/T 22665.2-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:螺丝刀和冲击扳手》G22665.3《GB/T 22665.3-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:砂轮机、抛光机和盘式砂光机》G22665.4《GB/T 22665.4-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:非盘式砂光机和抛光机》G22665.5《GB/T 22665.5-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:圆锯》G22665.6《GB/T 22665.6-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:锤类工具》G22675《GB/T 22675-2008 平板砂光机》G22676《GB/T 22676-2008 冲击电钻》G22677《GB/T 22677-2008 电动冲击扳手》G22678《GB/T 22678-2008 电动刀锯》G22679《GB/T 22679-2008 电动螺丝刀》G22680《GB/T 22680-2008 曲线锯》G22681《GB/T 22681-2008 电剪刀》G22682《GB/T 22682-2008 直向砂轮机》G22691《GB/T 22691-2008 电池式电动工具用直流开关》G22692《GB/T 22692-2008 电动工具开关》G22761《GB/T 22761-2008 电圆锯》G24459《GB 24459-2009 铍铜合金防爆工具》G25672《GB/T 25672-2010 电锤钻和套式电锤钻》J6526《JB/T 6526-2006 电动工具用电子调速开关》J7587《JB/T7587-1994 电动工具产品包装技术条件》J7804《JB/T 7084～7086-1993 电动工具导则》J8369《JB/T 8369-2012 冲击钻和电锤钻用硬质合金刀片》J10099《JB/T 10099-2005 电动工具双重绝缘导则》J10107《JB/T 10107-2006 电动工具换向器》J10254《JB/T10254-2001 电动工具用单相串励电机定子、转子技术要求》J10321《JB/T10321-2002 电动工具用串励电动机B级绝缘结构寿命的评定》J11519《JB/T 11519-2013 电动工具用电子模块》J50121《JB/T50121-1999 电锤钻和套式电锤钻产品质量分等》J50122《JB/T50122-1999 冲击钻和电锤钻用硬质合金刀片产品质量分等》DB751《电动工具标准（2）》（93电工版）内含以下标准:JB/T 6208-1999 双刃电剪刀JB/T 6209-1999 电动刀锯JB/T 6234-1992 电动工具冲击件冲压工艺导则JB/T 6235-1992 电动工具产品企业标准编写导则JB/T 6526-1999 电动工具用电子调速开关DB801《电动工具标准(3)》(94年合订本)内含以下标准:JB/T 7079-1993 弹簧驱动的冲击试验器及其校正JB/T 7080-1993 绕组匝间冲击电压试验仪JB/T 7081-1993 电工专用试验仪器设备型号编制方法JB/T 7082-1993 绝缘介质耐电压试验设备JB/T 7083-1993 低压电器冲击电压试验仪JB/T 7087-97 电动工具开关JB/T 7088-1993 局部放电检测仪JB/T 7089-1993 冲击试验用高压示波器DB862《电动工具标准(4)》(96年合订本)内含以下标准:JB/T 7825-1995 电动石材切割机JB/T 7838-1995 电圆锯JB/T 7839-1995冲击电钻JB/T 7843-1995 电刨DB885《电动工具标准(5)》(97合订本)内含以下标准:JB/T 3973-1995 电动曲线锯JB/T 7787-1995 电池式电动工具的安全JB/T 8441-1996 电池式电动工具用直流开关DB950《电动工具专业卷（1）产品标准》（99电工版）内含以下标准:JB/T 2703-1999 微型永磁直流螺丝刀JB/T 3973-1999 电动曲线锯JB/T 5333-1999 电动湿式磨光机JB/T 5334-1999 电动套丝机JB/T 5342-1999 电动扳手JB/T 5343-1999 电动自攻螺丝刀JB/T 6208-1999 双刃电剪刀JB/T 6209-1999 电动刀锯JB 7787-1995 电池式电动工具的安全JB/T 7825-1999 电动石材切割机JB/T 7838-1999 电圆锯JB/T 7839-1999 冲击电钻JB/T 7843-1999 电刨JB/T 8197-1999 手持式直向砂轮机JB/T 8292-1995 电动软轴偏心插入式混凝土振动器JB/T 8641-1999 手持式电剪刀JB/T 8643-1999 模具电磨JB/T 8732-1999 摆动式平板砂光机JB/T 9608-1999 型材切割机JB/T 9609-1999 磁座钻JB/T 10108-1999 电动螺丝刀JB/T 56111.1-1994 电钻产品质量分等JB/T 56111.2-1994 电动角向磨光机产品质量分等JB/T 56111.3-1994 电刨产品质量分等JB/T 56111.4-1994 电圆锯产品质量分等JB/T 56111.5-1994 手持式直向砂轮机产品质量分等JB/T 56111.6-1994 电动型材切割机产品质量分等JB/T 56111.7-1994 电锤产品质量分等JB/T 56111.8-1994 冲击电钻产品质量分等JB/T 56111.9-1994 手持式电剪刀产品质量分等DB951《电动工具专业卷(2)零部件标准》(99合订本)内含以下标准:JB/T 6210-1992 微隙开关JB/T 6526-1999 电动工具用电子调速开关JB/T 7087-1997 电动工具开关JB/T 7582-1994 吊扇用开关JB/T 7583-1994 器具调光开关JB/T 8441-1996 电池式电动工具用直流开关JB/T 9602-1999 电动工具辅助手柄联接尺寸JB/T 9603-1999 刨刀JB/T 9604-1999 电动工具内部布线联接件JB/T 9605-1999 电动工具电源线护套JB/T 9606-1999 电钻主轴端壳体颈部尺寸JB/T 9607-1999 电动工具用变频机组JB/T 9610.1-1999 电动工具用软轴JB/T 9610.2-1999 电动工具用软轴套管JB/T 9610.3-1999 软轴驱动端联接尺寸JB/T 10107-1999 电动工具换向器DB952《电动工具专业卷（3）相关标准》（99电工版）内含以下标准:JB/T 5352-1991 电动工具产品说明书编写导则JB/T 5353-1991 电动工具转子无溶剂漆滴浸工艺导则JB/T 5354-1991 电动工具铝铸件压铸工艺导则JB/T 5661-1991 器具开关术语JB/T 6212-1992 器具开关型号编制方法JB/T 6234-1992 电动工具冲击件冲压工艺导则JB/T 6235-1992 电动工具产品企业标准编写导则JB/T 7079-1993 弹簧驱动的冲击试验器及其校正JB/T 7080-1993 绕组匝间冲击电压试验仪JB/T 7082-1993 绝缘介质耐电压试验设备JB/T 7084-1993 电动工具用铁芯叠装工艺导则JB/T 7085.1-1993 电动工具用串励电动机定子转子绕线工艺导则第一部分定子绕线工艺JB/T 7085.2-1993 电动工具用串励电动机定子转子绕线工艺导则第二部分转子对称绕线工艺JB/T 7085.3-1993 电动工具用串励电动机定子转子绕线工艺导则第三部分定子线圈绕制工艺JB/T 7085.4-1993 电动工具用串励电动机定子转子绕线工艺导则第四部分转子单叠绕线工艺JB/T 7086-1993 电动工具装配工艺导则JB/T 9601-1999 电动工具用单相串激电动机转子的平衡精度和工艺规程JB/T 10099-1999 电动工具双重绝缘导则JB/T 7584.1-1994 电机测功机数字式磁滞测功机系统JB/T 7584.2-1994 电机测功机异步测功机JB/T 7585-1994 直流低电阴测试仪JB/T 7587-1994 电动工具产品包装技术条件。
电动工具标准清单
上册第一部分手持式电动工具的安全标准GB 3883.1-2 O05 手持式电动工具的安全第一部分:通用要求GB 3883.2-2005 手持式电动工具的安全第二部分:螺丝刀和冲击扳手的专用要求GB 3883.3-2007 手持式电动工具的安全第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求GB 3883.4 2005 手持式电动工具的安全第二部分:非盘式砂光机和抛光机的专用要求GB 3883.5-2007 手持式电动工具的安全第二部分:圆锯的专用要求GB 3883.6-2007 手持式电动工具的安全第二部分:电钻和冲击电钻的专用要求GB 3883.7-2005 手持式电动工具的安全第二部分:锤类工具的专用要求GB 3883.8-2005 手持式电动工具的安全第二部分:电剪刀和电冲剪的专用要求GB 3883.9-2005 手持式电动工具的安全第二部分:攻丝机的专用要求GB 3883.10-2007 手持式电动工具的安全第二部分:电刨的专用要求GB 3883.11-2005 手持式电动工具的安全第二部分:往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求GB 3883.12-2007 手持式电动工具的安全第二部分:混凝土振动器的专用要求GB 3883.13-1992 手持式电动工具的安全第二部分:不易燃液体电喷枪的专用要求GB 3883.14-2007 手持式电动工具的安全第二部分:链锯的专用要求GB 3883.15-2007 手持式电动工具的安全第二部分:修枝剪的专用要求GB 3883.16-1993 手持式电动工具的安全第二部分:电动钉钉机的专用要求GB 3883.17-2005 手持式电动工具的安全第二部分:木铣和修边机的专用要求GB 3883.18-1995 手持式电动工具的安全第二部分:电动石材切割机的专用要求(附修改单)GB 3883.19-2005 手持式电动工具的安全第二部分:管道疏通机的专用要求GB 3883.20-2007 手持式电动工具的安全第二部分:捆扎机的专用要求GB 3883.21-2007 手持式电动工具的安全第二部分:带锯的专用要求GB 19636-2005 用作圆锯台架的锯台最大锯片直径为315 mm的手持式圆锯的锯台安全要求第二部分园艺作业用电动工具的安全标准GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第l部分:通用要求GB 4706.54-2002 家用和类似用途电器的安全步行式和手持式割草机和草坪修边机的特殊要求GB 4706.64-2003 家用和类似用途电器的安全剪刀型草剪的专用要求GB 4706.65-2003 家用和类似用途电器的安全步行控制的电动草坪松土机和松砂机专用要求GB 4706.78-2005 家用和类似用途电器的安全步行控制的电动割草机的特殊要求GB 4706.79-2005 家用和类似用途电器的安全手持式电动园艺用吹屑机、吸屑机及吹吸两用机的特殊要求GB l002-1996 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB 1003-1999 家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸GB 20991-996 家用和类似用途插头插座第一部分:通用要求(附修改单)GB/T 3787-2006 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)GB 5013.1-1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第l部分:一般要求GB 5013.4-1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆GB 5023.1-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求GB 5023.5-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)GB/T 11918-2001 工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求GB/T 11919 200l 工业用插头插座和耦合器第2部分:带插销和插套的电器附件的尺寸互换性要求(附改单)GB 15092.1-2003 器具开关第1部分:通用要求GB 16916.1-2003 家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RccB)第l部分:一般规则GB 16917.1-2003 家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第1部分:一般规则GB 19212.1-2003 电力变压器、电源装置和类似产品的安全第1部分:通用要求和试验GB 19212.7-2006 电力变压器、电源装置和类似产品的安全第7部分:一般用途安全隔离变压器的特殊要求。
手持式电动工具的分类
手持式电动工具的分类国标GB3887《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》将手持式电动工具分为三类：I类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还采用接零保护；II 类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，不采取保护接地等措施；工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所；Ⅲ工具由安全特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压。
适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。
由于手持式电动工具在使用过程中需要经常移动，工作人员经常与之接触，而且多在紧握的情况下使用，所以危险性比较大，使用中应特别注意以下事项：1、一般场所选用II类工具。
如果使用I类工具，必须采用漏电保护器和安全隔离变压器。
否则使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。
2、在潮湿场所或在金属构架上进行作业，应选用II类或III类工具。
如果使用I工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。
3、在狭窄场所（如锅炉、金属容器、金属管道内等）应选用III类工具。
如果使用II类工具，必须装设额定漏电电流不大于15毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。
4、特殊环境、如湿热地点、室外（雨雪天），以及有危险性或腐蚀性气体的场所，使用的电工工具应符合相应防护等级的安全技术要求。
5、I类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套线，其中黄绿双色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。
6、III类工具的安全隔离变压器，II类工具的漏电保护器，以及II、III类工具的控制箱和电源转接器等应放在外面，并设专人在外监护。
7、使用前应检查工具外壳、手柄有无断裂和破损，接零（地）是否正确，导线和插头是否完好，开关工作是否正常灵活，电气保护装置和机械防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活。
手持电动工具安全操作管理办法
手持电动工具安全操作管理办法手持式电动工具是携带式电动工具,种类繁多，应用广泛。
手持式电动工具的挪动性大、振动较大，容易发生漏电及其他故障.由于此类工具又常常在人手紧握中使用，触电的危险性更大,故在管理、使用、检查、维护上必须特别重视.一、工具的触电保护措施《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787－93）中，按手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类:Ⅰ类工具：靠基本绝缘外加保护接零（地）来防止触电。
Ⅱ类工具：采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电。
Ⅲ类工具：采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。
二、井下使用电动工具的要求1．必须在瓦斯浓度低于5%的环境下使用。
2。
必须选用二类或三类工具.应装设额定漏电动作电流不大于15ma,动作时间不大于0.1秒的漏电保护3。
必须有安瓦员；队长现场监护的情况下使用。
4。
必须在开关负荷侧喇叭嘴接线保持开关完好，保护灵敏可靠。
5。
使用的电源线与电压等级相符,吊挂整齐不能磕碰；挤压：水泡。
三。
使用前检查1、必须正确佩戴好劳动防护用品，确保使用时人身安全.2、检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂等异常，电缆软线插头等完好无损,开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠。
3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
4、检查机械防护装置是否完好，安装是否牢固，确认无误后进行空转，试运转正常后，方可使用。
5、检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。
6、检查手电钻、电锤等的钻头有无弯曲、变形.四、使用时注意事项1、机具启动后,先空载运行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业；作业时,加力应平稳，不得用力过猛。
2、严禁超载使用，作业时要随时注意声响及温升，发现异常应立即停机检查；作业时间长，机具温升超过60℃时应停机，待自然冷却后再作业.3、作业时，严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即修整或更换，正常后再继续作业。
电木铣企业标准
电木铣企业标准XXXXXXXXXXX有限公司企业标准编号：电木铣Electric Routers1. 范围本标准规定了电木铣的基本参数、型式、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于一般条件下，用刀具高速旋转对木材纤维板等类似材料进行铣削的单相串激电木铣（以下简称电木铣）2. 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 755-1987 旋转电机基本技术要求GB 2099.1-1996 家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求（eqv IEC 60884:1994）GB 3883.17-1993 手持式电动工具的安全第二部分：电动木铣和电动修边机的专用要求。
GB 5013.4-1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆第4部分：软线和软电缆（idt IEC 60245:1994）GB 5023.5-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆第5部分：软电线（软线（idt IEC 60227:1993）GB/T 9088-1988 电动工具型号编制方法3. 基本参数和型式3.1 电木铣基本参数应符合表1的规定XXXXXXXX有限公司年月日批准年月日实施3.2电木铣的型号应符合GB/T9088的规定，其含义如下：4. 技术要求4.1 一般要求4.1.1 电木铣应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。
4.1.2 电木铣应能在下列环境条件额定运行：a) 海拔不超过1000m；b) 环境空气温度不超过40℃；c) 空气相对温度不超过90%（25℃）。
4.1.3 电木铣适用的电源条件：a) 交直流两用电木铣应能在直流或电源电压为实际正弦波形，频率为额定值的单相交流电源下额定运行；b) 单相串电木铣应能在电源电压为实际正弦波形，频率为额定值的单相交流电源下额定运行。
电动工具标准汇总
5 GB3883.5-1998 手持式电动工具的安全 第二部分：圆锯和圆刀的专用要求
6 GB3883.6-1991 手持式电动工具的安全 第二部分：电钻的专用要求
7 GB3883.7-2005 手持式电动工具的安全 第二部分：电锤的专用要求
12 GB3883.12-2005 手持式电动工具的安全 第二部分：混凝土振动器（插入式振动器）的专用要求
13 GB3883.13-1992 手持式电动工具的安全 第二部分：不易燃液体电喷枪的专用要求
14 GB3883.14-1993 手持式电动工具的安全 第二部分：电链锯的专用要求
15 GB3883.15-1993 手持式电动工具பைடு நூலகம்安全 第二部分：电动修枝剪与电动草剪的专用要求
安全标准：
摘自上海电动工具研究所
1 GB3883.1-2005 手持式电动工具的安全 第一部分：通用要求
2 GB3883.2-2005 手持式电动工具的安全 第二部分：螺丝刀和冲击扳手的专用要求
3 GB3883.3-1991 手持式电动工具的安全 第二部分：电动砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求
15 GB3787－1993 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
16 GB/T9088-1988 电动工具型号编制方法
17 GB/T13956-1992 电动工具控制仪的安全
18 GB/T17952.1-2000 手持式市电供电圆锯性能测量方法
19 GB/T17952.2-2000 手持式市电供电喷枪的性能要求
产品标准：
1 GB/T5580-1995 电钻
手持电动工具安全管理办法
手持电动工具安全管理办法第一章总则第一条为了防止手持式电动工具在使用中引起的触电等人身伤亡事故，依据GB3787—2017《手持电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司所使用的电钻、电锤、磨光机、角磨机、直磨机、电动扳手等手持电动工具的管理使用、检查和维修。
第三条术语和定义(一)手持式电动工具：就是用手握持或悬挂进行操作的电动工具，分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。
（二）Ⅰ类工具：是指它的防触电保护不仅依靠基本绝缘、双重绝缘或加强绝缘,而且还包含一个附加接零保护安全措施。
（三）Ⅱ类工具:是指绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。
其规定电压超过50V ，不允许设置接地装置，一般为绝缘外壳..（四）Ⅲ类工具：是指由安全特低压电源供电,工具内部不产生比安全电源电压高的电压。
第二章管理职责第四条职责(一）设备管理科负责手持式电动工具的日常保管、维护、保养及档案建立。
（二）安全环保科负责日常监督检查。
第三章管理要求第五条电动工器具管理要求（一）手持式电动工具严禁在易燃、易爆危险物品及潮湿的场所使用。
（二）手持式电动工具至少每3个月必须进行绝缘电阻检测，且记录完整有效。
（三)手持式电动工具要严格按照使用说明书要求进行操作使用.（四)在使用手持式电动工具前要检查以下事项.1.外壳、手柄有否裂缝和破损。
2。
保护接地线（PE）联接是否正确完好，牢固可靠。
3。
电源线是否完好无损。
4.电源插头是否完整无损.5。
开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。
6.机械防护装置是否良好。
7。
工具转动部门是否转动灵活、轻快、无阻滞现象。
8.电气保护装置和漏电保护器是否完好.（五)测量工具的绝缘电阻，其不应小于下表中的规定。
（六）修理完毕的工具必须测量绝缘电阻和进行绝缘耐压试验.(七）对于不能修复完好的工具，要予以报废。
第四章监督考核第六条对违反以下条款的个人，每次罚款50元。
（一）未按电动工具操作规程使用工具。
《手持式电动工具的安全 第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求》GB
手持式电动工具的安全第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求GB3883.6-2007/IEC60745-2-1:2003代替GB3883.6-1991手持式电动工具的安全第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求Safety code for builder’s hoist目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 一般要求5 试验的一般要求6 (空)7 分类8 标志和说明书9 防止触及带电零件的保护10 起动11 输入功率和电流12 发热13 泄漏电流14 防潮性15 电气强度16 变压器及其相关电路的过载保护17 耐久性18 不正常操作19 机械危险20 机械强度21 结构22 内部布线23 组件24 电源联接和外接软线25 外接导线的接线端子26 接地装置27 螺钉和联接件28 爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离29 耐热性、阻燃性和耐漏电痕迹性30 防锈31 辐射、毒性和类似危险附录附录K(规范性附录) 电池式工具和电池盒参考文献图101 试验装置图102 单手柄支撑的反作用扭矩图103 双手柄支撑的反作用扭矩前言本部分的全部技术内容为强制性。
本部分为GB 3883《手持式电动工具的安全》的第二部分之一。
GB 3883包括以下部分：GB 3883.1 手持式电动工具的安全第一部分：通用要求GB 3883.2 手持式电动工具的安全第二部分：螺丝刀和冲击扳手的专用要求GB 3883.3 手持式电动工具的安全第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求GB 3883.4 手持式电动工具的安全第二部分：非盘式砂光机和抛光机的专用要求GB 3883.5 手持式电动工具的安全第二部分：圆锯的专用要求GB 3883.6 手持式电动工具的安全第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求GB 3883.7 手持式电动工具的安全第二部分：锤类的专用要求GB 3883.8 手持式电动工具的安全第二部分；电剪刀和电冲剪的专用要求GB 3883.9 手持式电动工具的安全第二部分：攻丝机的专用要求GB 3883.10 手持式电动工具的安全第二部分：电刨的专用要求GB 3883.11 手持式电动工具的安全第二部分：往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求GB 3883.12 手持式电动工具的安全第二部分：混凝土振动器的专用要求GB 3883.13 手持式电动工具的安全第二部分：不易燃液体电喷枪的专用要求GB 3883.14 手持式电动工具的安全第二部分：链锯的专用要求GB 3883.15 手持式电动工具的安全第二部分：修枝剪的专用要求GB 3883.16 手持式电动工具的安全第二部分；电动钉钉机的专用要求GB 3883.17 手持式电动工具的安全第二部分：木铣和修边机的专用要求GB 3883.18 手持式电动工具的安全第二部分：电动石材切割机的专用要求GB 3883.19 手持式电动工具的安全第二部分：管道疏通机的专用要求GB 3883.20 手持式电动工具的安全第二部分：捆扎机的专用要求GB 3883.21 手持式电动工具的安全第二部分：带锯的专用要求本部分等同采用IEC 60745-2-1：2003 Ed 2.0《手持式电动工具的安全第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求》，和等同采用IEC 60745-1：2003 Ed 3.2《手持式电动工具的安全第一部分：通用要求》制定的GB 3883.1-2005《手持式电动工具的安全第一部分：通用要求》一起使用。
《手持式电动工具的安全_第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求》GB
手持式电动工具的安全第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求GB3883.6-2007/IEC60745-2-1:2003代替GB3883.6-1991手持式电动工具的安全第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求Safety code for builder’s hoist目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 一般要求5 试验的一般要求6 (空)7 分类8 标志和说明书9 防止触及带电零件的保护10 起动11 输入功率和电流12 发热13 泄漏电流14 防潮性15 电气强度16 变压器及其相关电路的过载保护17 耐久性18 不正常操作19 机械危险20 机械强度21 结构22 内部布线23 组件24 电源联接和外接软线25 外接导线的接线端子26 接地装置27 螺钉和联接件28 爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离29 耐热性、阻燃性和耐漏电痕迹性30 防锈31 辐射、毒性和类似危险附录附录K(规范性附录) 电池式工具和电池盒参考文献图101 试验装置图102 单手柄支撑的反作用扭矩图103 双手柄支撑的反作用扭矩前言本部分的全部技术内容为强制性。
本部分为GB 3883《手持式电动工具的安全》的第二部分之一。
GB 3883包括以下部分：GB 3883.1 手持式电动工具的安全第一部分：通用要求GB 3883.2 手持式电动工具的安全第二部分：螺丝刀和冲击扳手的专用要求GB 3883.3 手持式电动工具的安全第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求GB 3883.4 手持式电动工具的安全第二部分：非盘式砂光机和抛光机的专用要求GB 3883.5 手持式电动工具的安全第二部分：圆锯的专用要求GB 3883.6 手持式电动工具的安全第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求GB 3883.7 手持式电动工具的安全第二部分：锤类的专用要求GB 3883.8 手持式电动工具的安全第二部分；电剪刀和电冲剪的专用要求GB 3883.9 手持式电动工具的安全第二部分：攻丝机的专用要求GB 3883.10 手持式电动工具的安全第二部分：电刨的专用要求GB 3883.11 手持式电动工具的安全第二部分：往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求GB 3883.12 手持式电动工具的安全第二部分：混凝土振动器的专用要求GB 3883.13 手持式电动工具的安全第二部分：不易燃液体电喷枪的专用要求GB 3883.14 手持式电动工具的安全第二部分：链锯的专用要求GB 3883.15 手持式电动工具的安全第二部分：修枝剪的专用要求GB 3883.16 手持式电动工具的安全第二部分；电动钉钉机的专用要求GB 3883.17 手持式电动工具的安全第二部分：木铣和修边机的专用要求GB 3883.18 手持式电动工具的安全第二部分：电动石材切割机的专用要求GB 3883.19 手持式电动工具的安全第二部分：管道疏通机的专用要求GB 3883.20 手持式电动工具的安全第二部分：捆扎机的专用要求GB 3883.21 手持式电动工具的安全第二部分：带锯的专用要求本部分等同采用IEC 60745-2-1：2003 Ed 2.0《手持式电动工具的安全第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求》，与等同采用IEC 60745-1：2003 Ed 3.2《手持式电动工具的安全第一部分：通用要求》制定的GB 3883.1-2005《手持式电动工具的安全第一部分：通用要求》一起使用。
手持式电动工具的分类
手持式电动工具的分类国标GB3887《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》将手持式电动工具分为三类：I类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还采用接零保护；II 类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，不采取保护接地等措施；工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所；Ⅲ工具由安全特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压。
适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。
由于手持式电动工具在使用过程中需要经常移动，工作人员经常与之接触，而且多在紧握的情况下使用，所以危险性比较大，使用中应特别注意以下事项：1、一般场所选用II类工具。
如果使用I类工具，必须采用漏电保护器和安全隔离变压器。
否则使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。
2、在潮湿场所或在金属构架上进行作业，应选用II类或III类工具。
如果使用I工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。
3、在狭窄场所（如锅炉、金属容器、金属管道内等）应选用III 类工具。
如果使用II类工具，必须装设额定漏电电流不大于15毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。
4、特殊环境、如湿热地点、室外（雨雪天），以及有危险性或腐蚀性气体的场所，使用的电工工具应符合相应防护等级的安全技术要求。
5、I类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套线，其中黄绿双色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。
6、III类工具的安全隔离变压器，II类工具的漏电保护器，以及II、III类工具的控制箱和电源转接器等应放在外面，并设专人在外监护。
7、使用前应检查工具外壳、手柄有无断裂和破损，接零（地）是否正确，导线和插头是否完好，开关工作是否正常灵活，电气保护装置和机械防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活。
手持式、移动式电动工具的安全管理标准
手持式、移动式电动工具的安全管理标准1.总则1.1 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真落实《电业安全工作规程》(热力和机械部分)和有关规定，规范手持式、移动式电动工具(以下简称工具)的安全规范使用和管理，加强工具的维护和管理以确保人身安全，特制定本规定。
1.2 购置工具应选购按照国家GB3883《手持式电动工具安全标准》设计、制造的标准产品，并有检验合格证和使用说明书。
1.3 使用人员需经专业安全技术教育，掌握工具的特性、使用方法和安全注意事项，会触电急救法和心肺脑复苏法。
1.4 电动工具的种类(1)手持式电动工具种类：手枪电钻、手持电钻、冲击电钻、电锤、电磁座钻、电动扳手、电动磨光机、手提砂轮、角向砂轮机、电动磨头、电剪、电动往复钻、电动吹尘器、电吹风、电铬铁、研磨机等等。
(2)移动式电动工具种类：电焊机、滤油机、无齿锯、高压清洗机、台钻、砂轮机，大型往复锯、胀管机、电加热器、空压机、行灯变压器、行灯具、移动式碘钨类架、多功能电源接线盘或板等。
1.5 电动工具的管理（1）电动工具的登记、编号、清册及送检和维护保管工作由使用单位负责。
电动工具使用单位应由专人负责管理、维护。
（2）电动工具的绝缘试验由电气车间高压班负责。
（3）电动工具的购置及日常使用、技术管理由生技科、相关车间负责。
（4）电动工具的安全使用、安全管理由安监科负责、相关车间负责。
（5）工具必须存放在干燥、无有害、无腐蚀气体的场所或工具箱内; 库房内禁止存放不合格品。
（6）各类工具的使用说明书、技术资料，使用车间(班组)应有备份文本，以便随时查阅。
(7) 电动用具所需内业用具清册、专项检查维护表（记录）；试验记录（含用具检验合格证）；用具出厂合格证及说明书、借用记录；用具报废记录。
2.一般规定2.1 按厂部要求，对工具统一编号，用具本体上应有的编号标识、高压班检验合格证（新的电动工具半年内应有厂家合格证）。
2.2 工具使用前，使用人员应认真阅读该工具使用说明书，详细了解工具的性能、安全注意事项，掌握正确的使用方法。
电动工具标准
摘自上海电动工具研究所1 GB3883.1-2005 手持式电动工具的安全第一部分：通用要求2 GB3883.2-2005 手持式电动工具的安全第二部分：螺丝刀和冲击扳手的专用要求3 GB3883.3-1991 手持式电动工具的安全第二部分：电动砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求4 GB3883.4-2005 手持式电动工具的安全第二部分：砂光机的专用要求5 GB3883.5-1998 手持式电动工具的安全第二部分：圆锯和圆刀的专用要求6 GB3883.6-1991 手持式电动工具的安全第二部分：电钻的专用要求7 GB3883.7-2005 手持式电动工具的安全第二部分：电锤的专用要求8 GB3883.8-2005 手持式电动工具的安全第二部分：电剪刀的专用要求9 GB3883.9-2005 手持式电动工具的安全第二部分：电动攻丝机的专用要求10 GB3883.10-1991 手持式电动工具的安全第二部分：电刨的专用要求11 GB3883.11-2005 手持式电动工具的安全第二部分：电动往复锯（曲线锯、刀锯）的专用要求12 GB3883.12-2005 手持式电动工具的安全第二部分：混凝土振动器（插入式振动器）的专用要求13 GB3883.13-1992 手持式电动工具的安全第二部分：不易燃液体电喷枪的专用要求14 GB3883.14-1993 手持式电动工具的安全第二部分：电链锯的专用要求15 GB3883.15-1993 手持式电动工具的安全第二部分：电动修枝剪与电动草剪的专用要求16 GB3883.16-1993 手持式电动工具的安全第二部分：电动钉钉机的专用要求17 GB3883.17-2005 手持式电动工具的安全第二部分：电动木铣与电动修边机的专用要求18 GB3883.18-1995 手持式电动工具的安全第二部分：电动石材切割机的专用要求19 GB3883.19-2005 手持式电动工具的安全第二部分：管道疏通机的专用要求20 GB13960-1992 可移式电动工具的安全第一部分: 一般要求21 GB13960.2-1996 可移式电动工具的安全第二部分：圆锯的专用要求22 GB13960.3-1996 可移式电动工具的安全第二部分：摇臂锯的专用要求23 GB13960.4-1996 可移式电动工具的安全第二部分：平刨和厚度刨的专用要求24 GB13960.5-1996 可移式电动工具的安全第二部分：台式砂轮机的专用要求25 GB13960.6-1996 可移式电动工具的安全第二部分：带锯的专用要求26 GB13960.7-1997 可移式电动工具的安全第二部分：带水源金刚石钻的专用要求27 GB13960.8-1997 可移式电动工具的安全第二部分：带水源金刚石锯的专用要求28 GB13960.9-1997 可移式电动工具的安全第二部分：斜切割机的专用要求29 GB13960.10-1998 可移式电动工具的安全第二部分：单轴立式木铣的专用要求30 GB13960.13-2005 可移式电动工具的安全第二部分：斜切割台式组合锯的专用要求基础标准：1 GB4343-1995 家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值2 GB4343.1-2004 电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分：发射3 GB4343.2-1999 电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第２部分：抗扰度产品类标准4 GB17625.1-1998 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每相输入电流≤16A）5 GB17625.2-1990 电磁兼容限值对额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁的限制6 GB/T17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验7 GB/T17626.3-1998 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验8 GB/T17626.4-1998 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验9 GB/T17626.5-1998 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验10 GB/T17626.6-1998 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度11 GB/T17626.11-1999 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验12 GB5023.4-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分：固定布线用护套电缆13 GB5023.5-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5 部分：软电缆（电线）14 GB5013.4-1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4 部分：软线和软电缆15 GB3787－1993 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程16 GB/T9088-1988 电动工具型号编制方法17 GB/T13956-1992 电动工具控制仪的安全18 GB/T17952.1-2000 手持式市电供电圆锯性能测量方法19 GB/T17952.2-2000 手持式市电供电喷枪的性能要求产品标准：1 GB/T5580-1995 电钻2 GB/T7442-1996 电动角向磨光机3 GB/T7443-1996 电锤4 GB/T14469-1993 电喷枪。
手持式电动工具的分类
手持式电动工具的分类国标GB3887《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》将手持式电动工具分为三类：I类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还采用接零保护；II 类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，不采取保护接地等措施；工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所；Ⅲ工具由安全特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压。
适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。
由于手持式电动工具在使用过程中需要经常移动，工作人员经常与之接触，而且多在紧握的情况下使用，所以危险性比较大，使用中应特别注意以下事项：1、一般场所选用II类工具。
如果使用I类工具，必须采用漏电保护器和安全隔离变压器。
否则使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。
2、在潮湿场所或在金属构架上进行作业，应选用II类或III类工具。
如果使用I工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不超过秒的漏电保护器。
3、在狭窄场所（如锅炉、金属容器、金属管道内等）应选用III 类工具。
如果使用II类工具，必须装设额定漏电电流不大于15毫安、动作时间不超过秒的漏电保护器。
4、特殊环境、如湿热地点、室外（雨雪天），以及有危险性或腐蚀性气体的场所，使用的电工工具应符合相应防护等级的安全技术要求。
5、I类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套线，其中黄绿双色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。
6、III类工具的安全隔离变压器，II类工具的漏电保护器，以及II、III类工具的控制箱和电源转接器等应放在外面，并设专人在外监护。
7、使用前应检查工具外壳、手柄有无断裂和破损，接零（地）是否正确，导线和插头是否完好，开关工作是否正常灵活，电气保护装置和机械防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活。
手持式电动工具的分类
手持式电动工具的分类国标GB3887《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》将手持式电动工具分为三类：I类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还采用接零保护；II 类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，不采取保护接地等措施；工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所；Ⅲ工具由安全特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压。
适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。
由于手持式电动工具在使用过程中需要经常移动，工作人员经常与之接触，而且多在紧握的情况下使用，所以危险性比较大，使用中应特别注意以下事项：1、一般场所选用II类工具。
如果使用I类工具，必须采用漏电保护器和安全隔离变压器。
否则使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。
2、在潮湿场所或在金属构架上进行作业，应选用II类或III类工具。
如果使用I工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。
3、在狭窄场所（如锅炉、金属容器、金属管道内等）应选用III 类工具。
如果使用II类工具，必须装设额定漏电电流不大于15毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。
4、特殊环境、如湿热地点、室外（雨雪天），以及有危险性或腐蚀性气体的场所，使用的电工工具应符合相应防护等级的安全技术要求。
5、I类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套线，其中黄绿双色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。
6、III类工具的安全隔离变压器，II类工具的漏电保护器，以及II、III类工具的控制箱和电源转接器等应放在外面，并设专人在外监护。
7、使用前应检查工具外壳、手柄有无断裂和破损，接零（地）是否正确，导线和插头是否完好，开关工作是否正常灵活，电气保护装置和机械防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活。