木材加工厂安全检查表分析(SCL)评价记录
木材加工企业安全检查表
责任制
则正确佩戴和使用的情况
安全生产规章制度和操作规程、作业规程的情
况动防护用品，并监督、教育从业
安全用电
消防安全
消防安全制度
机关、团体、企业、事业等单位应当履行下列消防安全
(四)第一项、第二项、第三项规定以外的火灾危险性较大
(五)距离公安消防队较远、被列为全国重点文物保护单位机关、团体、企业、事业等单位以及村民委员会、居民委员会根据需要，建立志愿消防队等多种形式的消防组织，
机关、团体、企业、事业等单位应当履行下列消防安全职 机关、团体、企业、事业等单位应当履行下列消防安举办大型群众性活动，承办人应当依法向公安机关申请安单位应当按照国家有关规定，结合本单位的特点，建立健全各项消防安全制度和保障消防安全的操作规程，并公布
预案演练制度制
定及落实
电器产品、燃气用具的安装、使用及其线路、管路
职业（病）危害防护设备、设施及个人防护用品
情况
职业卫生况
防护设备使用情
告知情况
特种设备
（起重机
械、场
（厂）内
机动车驾
驶）使用设备安全管
理
志和年检记录标志
特种设备（承压锅
炉）
危化品库房危险化学
品安全管
理
喷漆车间金属构架、金属
建设单位未依照本法规定将消防设计文件报公安机关消防机构备案，或者在竣工后未依照本法规定报公安机关消防违反本法规定，有下列行为之一的，责令停止施工、停止使用或者停产停业，并处三万元以上三十万元以下罚款：
建设单位未依照本法规定将消防设计文件报公安机关消防机构备案，或者在竣工后未依照本法规定报公安机关消防
（一）消防设施、器材或者消防安全标志的配置、设置不符合国家标准、行业标准，或者未保持完好有效的；。
安全检查表分析SCL评价记录
安全检查表分析SCL评价记录安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：细纱操作⼯设备设施：细纱机№：02分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：粗纱操作⼯设备设施：粗纱机№：03分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：刨床操作⼯设备设施：刨床№：04分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：络筒操作⼯设备设施：络筒机№：05分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：并条操作⼯设备设施：条并卷机№：06分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：空压机房操作⼯设备设施：空压机№：07分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：转杯纺操作⼯设备设施：转杯纺№：08分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：梳棉操作⼯设备设施：梳棉机№：09分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：维修⼯设备设施：№：10分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：电焊⼯设备设施：电焊机№：11分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：精梳操作⼯设备设施：精梳机№：12分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：仓库设备设施：№：13分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：⾼压电⼯设备设施：变压器№：14分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：电⼯设备设施：配电箱№：15分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：。
安全检查表分析(SCL)
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟—————-—————-安全检查表分析(SCL)二．安全检查表分析（SCL）1内容1.1安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员,事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析，为防止遗漏,在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1.4在系统安全设计或安全检查时,按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
2编制方法2。
1确定人员。
要编制一个符合客观实际,能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组,其成员包括熟悉系统的各方面人员；2。
2熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2。
4判别危险源.按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2。
5列出安全检查表。
针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容,然后按照一定的要求列出表格。
3安全检查表编制依据3.1有关标准、规程、规范规定3.2国内外事故案例3。
3系统分析确定的危险部位及防范措施3。
4分析人员的经验和可靠的参考资料3。
5研究成果，同行业检查表等4特点4.1检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素,因而能保证安全检查的质量；4。
2可以根据已有的规章制度、标准、规程等,检查执行情况，得出准确的评价；4。
3安全检查表有的采用提问的方式，有问有答,给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4。
安全检查表分析(SCL)评价记录
1
6
7
42
4级
四级
岗位
1
6
7
42
4级
四级
岗位
进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习，持 案和自动控制操作应 证上岗，并 急处置流程。 定期参加专 业学习。
1
6
15
90
3级
三级
部门班 组岗位
进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习，持 案和自动控制操作应 证上岗，并 急处置流程。 定期参加专 业学习。 进行风机工 执行火灾应急处置方 作原理和操 案和自动控制操作应 作规程的培 急处置流程。 训学习。
0.5
6
7
21
4级
四级
岗位
利用水龙带联接消防 栓进行灭火，保证消 防管道内水压符合要 求。
1
6
7
42
4级
四级
岗位
部门定期组 织消防器材 使用及维护 利用水龙带联接消防 保养方面的 栓进行灭火，保证消 培训，熟悉 防管道内水压符合要 消防器材的 求。 操作，增强 消警的安全 意识。 进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习，持 案和自动控制操作应 证上岗，并 急处置流程。 定期参加专 业学习。
/
10
灭火器
喷管
无破损、堵 塞。
火灾
/
定期检查喷粉管有无老 化、裂纹，管口有无堵 塞。
/
灭火器
11
其他零部件
完好有效。
火灾
/
1.检查保险销有无锈 蚀，转动是否灵活，铅 封是否完好。 2.灭火器 压把、阀体、顶针等金 属件有无严重损伤、变 形、锈蚀等。
/
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查表分析(SCL)记录表 (设备、设施)简介安全检查表分析(SCL)记录表通过对设备、设施进行检查，分析出存在的问题和不足，以便日后能够进行改进和完善，提高设备与设施的安全性。
该文档将对如何填写 SCL 记录表进行详细讲解。
信息1.日期：2.检查人员：3.检查地点：设备信息请填写被检查设备的相关信息，包括设备名称、型号、制造商、位置等等，以便对设备进行分类和管理。
设备名称型号制造商位置设施信息请填写被检查设施的相关信息，包括设施名称、位置、功能等等，以便对设施进行分类和管理。
设施名称位置功能检查项目对以下项目进行检查，并记录下相应的结果。
设备请在每个项目下方打钩，表示该项已经完成检查。
记录在最后一栏中，标记存在的问题。
项目结果问题设备清洁设备外观及电缆连接开关性能控制自动化测试报警测试电气安全测试设施请在每个项目下方打钩，表示该项已经完成检查。
记录在最后一栏中，标记存在的问题。
项目结果问题设施清洁设施的运行状况电气安全测试紧急停车装置火灾自动报警系统检查结果1.设备和设施是否能正常使用？2.是否存在潜在的安全隐患？3.存在的安全隐患是否与精细有关？本次 SCL 检查表分析结果记录表显示，该设备、设施存在以下问题：1.…2.…3.…需要在未来的日子里予以修复和改进，以保障设备与设施的安全性。
同时，应落实相关的安全检查标准，制定保障措施，避免安全事故的发生。
注释填写者应该严格遵守相关的安全检查标准，检查设备与设施是否符合标准，并记录存在的问题和不足。
如有需要，可在备注区域注明相关信息。
结尾SCL 检查表分析记录表在检查设备与设施时相当重要，对于发现和解决潜在安全隐患具有重要意义，同时也是保证设备安全性的关键之一。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
培训，了解热风 炉的操作流程及 防范措施，热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗，通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度，如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案，定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练；发生事故，立 即停止作业，撤离现 场；发生伤害时，应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品
等处理，防止感染；
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查，并定
处置
(SCL- ) 分析人：
日期：
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查，并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味，电 机运转稳定、接 地良好；控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服，耳 塞、口罩
发生触电伤害，不要 盲目施救，先断电再 进行急救，严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /
安全检查表分析(SCL)+评价记录
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路、绝缘安
5
电气 全防护装置良好可 线路 靠。
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 施工、日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
评 价 级 别
风 险 分 级
管控 层级
建议改进 （新增）措
施
备注
1
高低 压配 电室
品质量可靠、绝缘 性能良好；保护接 地（接零）措施可
靠
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装，日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
高低压配电装置安 高低 装恰当、无过负荷 2 压配 、短路、过电压、 火灾 电室 接地故障、接触不 爆炸
良等现象。
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装；日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
3
配电 盘、 柜
配电箱（柜）内裸 露带电部位屏护良 好，绝缘胶垫有效
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路无老化、
6
电气 线路
短路、过载、接触 不良、散热不良现
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
安全检查表(SCL)分析记录表
安全检查表（SCL）分析记录设备名称：压缩机区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限 :3 年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 2 4 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 2 2 4 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 4 8 可接受5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故有规定、有要求 1 5 5 可接受6 护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查 3 2 6 可接受安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 3 6 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 4 2 8 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 5 10 中等5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故 1 5 5 可接受安全检查表（SCL）分析记录表设备名称：蒸煮釜区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间：序 检查项目检查标准未达到标准的号 主要后果定期检定 不符合国家规定 1 安全阀不允许泄漏安全事故危险气体卸压管不允许直接放空，必须有 中毒、火灾、爆炸后处理系统。
木材加工企业安全检查表
防火巡查、检查 制度制定及落实
防火巡查、检查 制度制定及落实
安全疏散设施管 理制度制定及落 实 消防设施、器材 维护管理制度制 定及落实 火灾隐患整改制 度制定及落实 用火、用电安全 管理制度制定及 落实 消防安全制度 消防安全 易燃易爆危险物 品和场所防火防 爆制度制定及落 实 专职和义务消防 队的组织管理制 度制定及落实
制度落实
制度制定、制度 定期研究安全生 落实：检查会议 产问题 记录 三同时安全管理 制度制定 制度 重大危险源安全 制度落实 管理制度 安全投入管理制 度 制度制定 制度落实
操作规程 其他保障安全生 产的事项 安全生产教育培 训制度
操作规程的制定 及落实情况 根据本单位实际 情况，应建立其 生产经营单位应 制定安全生产教
其他情况
特种设备 （起重机 械、场 （厂）内 机动车驾 驶）
定期检验
特种设备 （压力容 器）
在岗作业人员 （含带压密封作 作业人员持证上 业人员）按规定 岗情况 持有特种作业操 作资格证书 登记备案情况及 压力容器使用登 使用期限 记证、检验合格 安全附件（液位 （面）计、安全 安全附件及安全 阀、压力表、温 保护装置 度计、仪器仪表 等）应定期检 测，并做记录 运行参数 运行记录
防雷（只 有一二类 建筑引 用） 防静电
防静电装置
生活设施 劳动合同 管理
员工宿舍 劳动合同、工伤 社会保险
女职工禁止从事 的劳动 孕期禁忌从事劳 女职工保 动 护 哺乳期禁忌从事 劳动 经期禁忌从事劳 动 工时规定 工作时间的规定
工时规定 工作时间的规定 有较大危险因素 的生产经营场所 和有关设施、设 备上，设置明显 的安全警示标志
气瓶使用安全 作业人员
气瓶使用安全情 况 现场作业人员持 特种作业操作资
安全检查表分析(SCL)评价记录
安全检查表分析（SCL评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间设备设施：细纱机岗位：细纱操作工分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：粗纱操作工设备设施：粗纱机^: 03安全检查表分析（SCL ） +评价记录分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:岗位：刨床操作工设备设施：刨床 ^: 04 （记录受控号）单位（风险点）：生产车间安全检查表分析（SCL ） +评价记录日期: 审核人: 日期:审定人:日期:岗位：络筒操作工设备设施：络筒机 ^: 05 分析人:安全检查表分析（SCL +评价记录岗位：并条操作工设备设施：条并卷机日期:审核人:日期:审定人:日期:分析人:（记录受控号）单位（风险点）：生产车间^: 06分析人:日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录分析人：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：转杯纺操作工设备设施：转杯纺血：08分析人：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：梳棉操作工设备设施：梳棉机血：09安全检查表分析（SCL ） +评价记录审定人:日期:审核人:日期:日期:岗位：维修工设备设施: ^: 10分析人:安全检查表分析（SCL ） +评价记录日期:审核人:日期:审定人:日期:岗位：电焊工设备设施：电焊机 ^: 11 分析人:分析人：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：精梳操作工设备设施：精梳机血：12安全检查表分析（SCL ） +评价记录日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:岗位：仓库 设备设施: ^: 13分析人:安全检查表分析（SCL +评价记录日期: 审核人:日期:审定人: 日期:分析人: （记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：高压电工 设备设施：变压器岗位：电工。
安全检查表分析(SCL)+评价记录
定期培训
电气设备 设施漏电
触电
电气设备在开关箱内不得 随意开启；设备接地；使 用漏电保护。
非电工禁止拆接线 作业；定期监察
定期培训
工具掉落 其他伤害
对员工有关机械 伤害知识的培训
违章使用
车辆伤害
叉车安装限速器、后视镜 、倒车警示喇叭；
发生故障及时检 修，按要求定期做 好维保。
定期培训
电气设备 设施漏电
定期检查，如发现 砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用；
对员工有关机械 伤害知识的培训
电气设备 设施漏电
触电
电气设备在开关箱内不得 非电工禁止拆接线 随意开启；设备接地；使 作业；定期监察
定期培训
电气设备 设施漏电
触电
电气设备在开关箱内不得 随意开启；设备接地；使 用漏电保护。
非电工禁止拆接线 作业；定期监察
非电工禁止拆接线 作业；定期监察
定期培训
电气设备 设施漏电
触电
割炬与手接触部分绝缘可 靠；设备接地；使用漏电 保护
非电工禁止拆接线 作业；定期监察
定期培训
电气设备 设施漏电
触电
割炬与手接触部分绝缘可 靠；设备接地；使用漏电 保护
非电工禁止拆接线 作业；定期监察
定期培训
电气设备 设施漏电
触电
割炬与手接触部分绝缘可 靠；设备接地；使用漏电 保护
0.5
6
40 120
3一般 风险Biblioteka 车间专项应急处置方案
0.5
6
40 120
3
一般 风险
车间
专项应急处置方案
1
2
60 120
3
一般 风险
车间
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险 岗位
木制家具.安全检查表法(SCL)风险分级管控评价表
佩戴劳保用品
发生机械事故，第一时间上报领导并开展自救，有人员伤亡，立即拨打120
1
6
7
42
4
低风险
班组
3
操作面板
操作面板按钮完好无损坏
触电
操作按钮完好
定期检查操作箱
加强员工安全教育培训
佩戴劳保用品
发生机械事故，第一时间上报领导并开展自救，有人员伤亡，立即拨打120
1
6
7
42
4
低风险
班组
规范穿着工作服、耐油手套。
发生事故，第一时间上报领导并开展自救，有人员伤亡，立即拨打120
1
6
7
42
4
低风险
班组
3
操作面板
操作面板按钮完好无损坏
触电
操作按钮完好
定期检查操作箱
规范穿着工作服、耐油手套。
发生事故，第一时间上报领导并开展自救，有人员伤亡，立即拨打120
1
6
7
42
4
低风险
班组
4
锯齿防护罩
防护罩完好，固定牢固
机械伤害
安装防护罩
定期检查防护罩固定螺栓
规范穿着工作服、耐油手套。
发生事故，第一时间上报领导并开展自救，有人员伤亡，立即拨打120
3
6
7
126
3
一般风险
车间
5
锯条
锯齿无损坏、缺失；锯条无裂纹
机械伤害
无
定期检查锯条
规范穿着工作服、耐油手套。
发生事故，第一时间上报领导并开展自救，有人员伤亡，立即拨打120
1
6
7
42
4
低风险
安全检查表分析(SCL)评价记录
程》、消防电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987配电箱《电 工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》器、交换机、防火墙机房施工及验收规范》GB50462-2008要求和试验室建筑设计防火规范》 5．4．13直燃机型溴化锂吸收式冷（温）水机组应急灯使用插头安装应急灯安装位置过低应急照明持续时间不足应急照明照度不足应急灯损坏应急照明系统未使用专用回路或专用配电箱一个应急照明分配电箱或分配点装置管辖范围过大疏散指示标志损坏疏散指示标志间距过大GB50034,2004建筑照明设计标准应急照明系统与疏散指示系统火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统疏散指示标志未采用专用线路或配电箱疏散指示标志指示方向错误安全检查表分析（SCL）+评价记录1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.515645轻度危险4级岗位115345轻度危险4级岗位3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位1406240高度危险2级部门3406720极其危险1级公司1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.140624轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组10156900极其危险1级公司3156270高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组1406240高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组376126显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位17642轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位376126显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组采用电磁阀、铅封锁链锁定制度，每月进行检查并存留行教育，严禁随意关闭阀组泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录对接触人员进行教育，严禁随意关闭阀组消防安全责任熟知泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进行机械启动根据使用温度选定喷头型号落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换喷头，容易撞击部位加防撞网落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时清理被涂覆的喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换为适用喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录请有专业资质的单位进行维保水泵控制保持自动状态落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换压力开关每季度对报警阀进行放水试验更换为直立式喷头或采取保暖措施落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换为预作用系统更换探测器类型每季度对探测器进行检测增加探测器数量每季度对探测器进行检测保持为开启状态落实奖惩制度锁定为自动状态落实奖惩制度更换备用电源每月进行检测增加探测器数量每日防火巡查取下防护罩联系维保单位进行修理对消控室人员进行培训，发现问题及时上报联系电工进行连接对新建象奴负责人进行培训调整安装位置，高度2m以上及时对电量不足的应急灯进行更换对火灾时需要继续工作的场所增设应急灯，使照度达到正常工作照度更换损坏的应急灯重新布线重新布线更换损坏的疏散指示标志增设疏散指示标志重新布线重新按照疏散方向进行整改。
2.2安全检查表分析(SCL)+评价记录
3、视现场状况采取急救措施，若伤竹呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
—
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天校传一次：车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
—
班组
套
当即对配电柜进行断电，故障排除后再送电
3
6
7
126
3
般风险
班组
接线端子
松紧适合，绝缘良好
触电
I、配电柜柜门做好可靠接地：2、安装绝监测系统。
1、每天对电气设备进行测温:2、检修设备时必需对设备停电、接地，做好安全措施：3、工作前对电气设备进行验电.
3
6
7
126
3
•般风险
班组
绝缘毡
无老化，无破损
触电
班组每天进行点检维护：车间每周检杳一次，发现异常当即整改.
教育.特3作业人田需培训后
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好：正确佩戴安全帽：戴好防护手套：穿好劳保鞋。小戴好3M专用防尘口罩。
冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
运行过程中出现设备异常，拉卜电源开关、按下紧急停按钮等措施。
运行过程中出现水管漆水等异常状况，及时对设备本体断电，由专业人员进行处理
触电、火灾
采用材质、质量可靠的电缆及电气元件
落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路
1、中止设备运行，及时处理绝^不良部位，排除故障后恢复使用：
2、发生触电事故，当即切断电源，根据人员受伤状况对伤着进行人工呼吸和心肺复苏法抢救，当即送医：
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药箱内物品，
进行消毒、包 扎处理，严重
1
3 15 45
4级
时拨打急救电
话送县医院救
治。
四级 岗位 四级 岗位
4 轮子锯
5
6
7 木工房
8
发生机械伤害
刀具、工件 固定牢固。 机械伤害
刀具、工件固 定牢固，且灵 活好用。
更换刀具、工 件时，必须先 停机（切断机 床电源），待 锯轴完全停止 后，方可进行 更换。
即用就近灭火
器具进行灭
火；火势大时 手捂口鼻，匍
1
6 15 90
3级
匐逃离火灾现
场后拨打119
请求救援。
定期检查维护
消防器材
室内配备适 量的灭火 器；室外配 备消火栓。
火灾
并配备适量的 灭火器、消火 栓。
消防设施，发 现失效或压力 不足的情况下 及时报保卫处
/
/
/
1 6 15 90 3级
进行更换。
四级 岗位 四级 岗位 四级 岗位
及时复位。
1 3 15 45 4级
木料
发生物体打击
1.加强木工对 事故时，先利
堆放整齐、 稳妥，并有 防止滚动装 置。
物体打击
木料堆垛设置 有防止滚动装 置。
日常加强堆垛 检查，做好物 品归类放置工 作。
堆垛过程中佩 戴防护手套。
火灾事故危害 的认识培训。 2.每年进行木 工知识、责任 制及相关安全三级Leabharlann 部门班组 岗位三级
部门班组 岗位
9
安全通道、 出口
通道、出口 畅通。
其他伤害
/
安全通道、出 口保持畅通， 发现堆垛堵塞 通道、出口的 现象按照规定 进行处罚。
/
定期对岗位员 工进行安全知 识培训，提高 自身安全意识 。
发生事故及时 上报，若有人 员伤害，及时 救治。
1
6
7 42
4级
四级 班组岗位
木材加工厂安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：
岗位：
设备设施：
分析人：
日期：
审核人：
日期：
序号 设备设施 检查项目
标准
不符合标准 情况及后果
工程措施
现有管控措施 管理措施 个体防护措施 培训教育措施 应急措施 L
发生机械伤害
1
刀具
安装固定稳 固。
机械伤害
刀轴固定好， 用螺钉紧固。
更换刀片时， 必须先停机 （切断机床电 源），待刀轴 完全停止后， 方可进行更换 。
用急救药箱内 药品进行先期 处理，后送往 职工医院就 医，严重时拨
1
6
7 42
4级
知识再培训。 打急救电话送
县医院救治。
木屑
室内无木屑 堆积。
火灾
1.室内禁止吸
烟及一切明火
设置专门木屑 存放场所。
行为和作业。 2.工作完毕及 时清理木屑，
清理木屑过程 中佩戴防护手 套。
并保持室内整
洁、清洁。
初期火灾，立
佩戴防护手套 。
每年对木工操 作技能、责任 制及安全知识 进行再培训
事故及时停 机，利用急救 药箱内物品， 进行消毒、包 扎处理，严重 时拨打急救电 话送县医院救 治。
1
3 15 45
4级
防护装置
转动部位防 护到位。
机械伤害
日常检查，加
转动部位设置 强防护罩有效
有效的防护罩 性检查，故障
。
检修后防护罩
佩戴防护手套 。
每年对木工操 作技能、责任 制及安全知识 进行再培训。
事故及时停 机，利用急救 药箱内物品， 进行消毒、包 扎处理，严重 时拨打急救电 话送县医院救 治。
1
风险评价
建议改进
风险等级 管控层级 （新增） 备注
E C D 评价级别
措施
3 15 45 4级
四级 岗位
2 平刨
屑道
保持畅通。 其他伤害
作业完毕，停
机并切点机床
/
电源，待刀轴
完全停止后，
进行清理。
日常检查，加
3
防护装置
转动部位防 护到位。
机械伤害
转动部位设置 强防护罩有效
有效的防护罩 性检查，故障
。
检修后防护罩
及时复位。
发生事故，及 时呼救、上 报，有人员伤 1 3 7 21 4级 亡时拨打急救 电话。
发生机械伤害
事故及时停
机，利用急救