板框过滤实验

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板框过滤实验报告

板框过滤实验报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：实验五过滤实验1 实验目的1.1 了解板框过滤机的构造、流程和操作方法。

1.2 测定某一压力下过滤分内工程中的过滤常熟K 、q e 、τe 值，增进对过滤理论的理解。

1.3 测定洗涤速率与最终过滤速率间的关系。

2 实验原理2.1 过滤是以某种多孔物质为介质，在外力的作用下，使悬浮液中的连续相液体通过介质的孔道，分散相固体颗粒被截留在介质上，从而实现固/液分离的操作。

液体通过过滤介质和滤饼空隙的流动是流体经过固定床流动的一种具体情况，但过滤操作中的床层厚度不断增加，在一定压差下，滤液通过床层的速率随过滤时间的延长而减小，即过滤操作不属于定态过程。

在恒压过滤时，由于滤饼的增厚，过滤速率将随过滤时间的增加而降低。

对滤饼的洗涤过程，由于滤饼厚度不再增加，压差与速率的关系与固定床相同。

恒压过滤方程：()()sV ssm K m A m V m V KA V V e e e e e 的过滤时间，相当于得到滤液：过滤时间，：过滤常数，：过滤面积，即虚拟滤液体积，滤渣时得到的滤液量，：形成滤布阻力的一层时间内获得的滤液量，：在:/223322τττττ+=+上式两边除以A 2得()()23232//,m m AVq m m A V q K q q e e e e 量滤液量，，单位过滤面积上的当，单位过滤面积的滤液量==+=+ττ2.2 测定K 、q e 、τe ：测与一系列的△τ、△q 值，然后以△τ/△q 为纵坐标，以q 为横坐标作图，即可以得到一条斜率为K 2，截距为q K2的直线，则可以算出K 、q e 的值；再以q=0,τ=0代入式子()()e e K q q ττ+=+2，便可以求出τe。

2.3 测定洗涤速率与最终过滤速率洗涤速率：sm V V d dV w w ww w 洗涤时间，洗液量，::3τττ=⎪⎭⎫⎝⎛最终过滤速率：()()2332/:22m m q m V q q K V V KA d dV e e E 总量，位过滤面积所得的滤液整个过滤时间内通过单的滤液总量，：整个过滤时间内所得+=+=⎪⎭⎫⎝⎛τ3 实验流程图1 实验装置流程图1－空气压缩机；2－配浆槽；3－压力表；4－贮浆罐；5－洗水罐；6－板框压滤机；7－计量桶；8－压缩空气进气阀；9－空气过滤减压阀；10－进浆阀；11、12－压缩空气进口阀；13－进水阀；14－安全阀；15－洗水进口阀；16－滤浆进口阀；17－滤液出口阀；18－滤浆出口阀8 3 9 4 14 × ×× 6 13 17× ×4 实验步骤4.1 将碳酸镁在储浆槽中加水配制成5.3％的悬浮液作滤浆，并在启动空压机前不停地搅拌，防止固体沉淀；4.2 按板、框的钮数为1－2－3－2－1－2－3－2－1的顺序排列号板框过滤机。

板框过滤常数的测定实验报告

板框过滤常数的测定实验报告一、实验目的1. 学习和掌握板框过滤器的工作原理和结构。

2. 利用板框过滤器测定输送液的流量和过滤常数。

二、实验原理板框过滤器本质上是一台过滤设备，由过滤板和过滤框组成。

过滤板是一种多孔的过滤板，具有一定的强度和耐用性。

过滤框由两个相同的板框组成，紧紧固定在过滤板上。

板框过滤器中，过滤板和过滤框之间形成一条通道，以过滤板间的通道为过滤细孔，通过此细孔，使过滤介质不受其它杂质的影响，仅过滤所需杂质。

2. 工作流程：① 开启清洗泵，清洗板框过滤器；② 将液体样品分别加入板框过滤器的样品总口中；③ 开启输送泵，使液体样品流动，直至稳定后断开罐口。

三、实验步骤1. 将板框过滤器按规定安装好。

2. 将清洗液体加入样品总口中，经过清洗。

5. 将测定结果记录在实验表格中。

四、实验结果实验表格如下：名称沸石Kaolin 容积（mL）150 150 扣损（℃）0.03 0.05 流量（mL/min）V1 70.0 V2 40.0平均流量，V1和V2平均值：（70.0+40.0）/2=55.0mL/min过滤面积，A=28×28=784mm²过滤常数，K=V/A=55.0/(784/1000)=70.15mL/cm²·min五、实验分析与总结通过本次实验，掌握了板框过滤器的工作原理和结构，学会了利用板框过滤器测定输送液的流量和过滤常数。

经过实验测定，得到橄榄石和高岭土的过滤常数分别为70.15mL/cm²·min。

在实验中要严格按照实验流程进行操作，遵守实验室安全规定，注意用量单位的换算，准确计算各种参数，并及时记录实验数据，确保实验结果的准确度和可靠性。

本次实验获得了一定的收获，深化了对板框过滤器的了解和运用，也为日后从事相关研究打下了坚实的基础。

板框过滤实验

实验五板框过滤实验一、实验目的1.了解板框过滤机的构造和操作方法；2.测定恒压过滤方程式中的过滤常数K 、e q 及e θ。

二、基本原理板框过滤是把液—固混合物的滤浆在一定压强下送入两侧覆有过滤介质（滤布）的滤框内，滤液通过滤布流走，固体物（滤渣）被滤布截留在框内。

板框过滤有恒压过滤和恒速过滤两种操作方式，过滤时固体颗粒不断被截留，介质表面慢慢形成滤饼并逐渐变厚，滤液通过滤饼的阻力也随之增加，如果保持过滤速率不变，就要不断增加介质两侧压差，此即恒速过滤；反之介质两侧压差不变，过滤速率随着滤饼增厚而减小，此即恒压过滤。

本实验做恒压过滤操作。

恒压过滤的基本方程式为：)()(22e e KA V V θθ+=+令：A V q =，A V q ee =则上式可改写为： )()(2e e K q q θθ+=+其微分式为：θKd dq q q e =+)(2即： eq K q Kdq d 22+=θ 上式的倒数式用增量代替则可写出近似式：e q K q K q 22+=∆∆θ以上各式中：θ——过滤时间，s ；V ——θ时间内所得的滤液量，m 3； V e ——过滤介质的当量滤液量，m 3； θe ——相当滤液量V e 所需过滤时间，s ； A ——过滤面积，m 2； K ——过滤常数。

上式为一直线方程，在笛卡尔坐标上作图，其斜率为K 2，截距为eq K 2。

三、实验装置实验装置及流程如下图所示，主要设备为板框过滤机、配浆槽、储浆罐、水洗罐、计量筒、空气压缩机等。

滤浆在配浆槽中配制好后送入储浆罐，一边搅拌一边用压缩空气送至过滤机过滤，过滤前先把过滤机按规定加上滤布组装好，过滤完毕再用水洗涤滤饼一次。

板和框的构造见附图所示，1钮板叫滤板，2钮板叫滤框，3钮板为洗涤板。

滤框空间尺寸为170×170×20mm （四角扇形半径为40mm ）。

四、实验步骤首先熟悉实验设备、流程，搞清各个阀门的用途、操作方法，在此基础上按以下步骤进行实验：⒈检查所有阀门均处于关闭状态；⒉把滤布浸湿，在2钮滤框两侧对准孔道平整地铺好，板与框按1-2-3-2-1的次序排列组装好，用顶丝杠压紧；⒊水洗罐加水至32液面；⒋启动空气压缩机，使减压阀前压力保持在3kgf/cm 2以上备用；⒌一切准备就绪后，用橡胶塞堵住配浆槽底部出口，向槽内加水40kg 及MgCO 31.5kg配制滤浆液（浓度3～5%Wt ），不断地搅拌均匀；⒍打开储浆罐的放空阀，把配制好的滤浆全部送入储浆罐，同时开动搅拌机搅拌，关闭进浆阀和放空阀；⒎把压缩空气送入储浆罐，维持0.5kgf/cm 2压力，打开过滤机上滤浆和滤液的进出口阀①、③、④，进行过滤，与此同时用秒表不停地计量滤液流出量（每隔一个容积单位记一次时间），直至滤液停止流出为止，然后关闭阀①、③、④；⒏把储浆罐剩余滤浆卸出备用，把压缩空气送入水洗罐，打开过滤机水洗进出口阀②、④，进行滤饼水洗操作，洗液流出1000ml 即可停止；⒐水洗完毕，打开过滤机，取出滤饼，洗净滤布、滤框，中心组装好过滤机并压紧，改变过滤压力，重复5～9的操作过程；⒑实验完毕，用水洗罐的水（加压缩空气）冲洗储浆罐液面管及其他输液管道，以免MgCO 3沉淀堵塞；⒒关闭空气压缩机，清扫场地，整理好实验设备。

化工原理实验板框过滤

2、过滤实验
（1）悬浮液的配制：浓度为3-5%（重量）
较为适宜，配制好开动压缩机将其送入贮浆罐
中，使滤液搅拌均匀。（2）（3）（4）滤布应先湿透，滤布孔要对准。表面服装好滤布，排好板框，然后压紧板框。检查阀门，应注意将悬浮液进过滤机的贴平展无皱纹，否则会漏。
进口旋塞先关闭。
（5）计量筒中液面调整到零点.
V Ve
2
KS e
2
(3-1)
式中: V ━ 时间内的滤液量，（ m 3 ）
Ve━虚拟的滤液液体积，它是形成相
当于滤布阻力的一层滤渣时，应得到的滤液量（m 3 ）
m 2） S ━ 过滤面积，（
m2 s ） K ━ 过滤常数，（
━
相当于得到滤液V所需的过滤时间，（S）
清水试验(是否漏,哪些地方漏,漏的地方是否影
响实验结果) 并以清水练习量及调节压力的操作.
（2）
用清水试验时,因过滤介质的阻力不变,
属恒压恒速过程.
（3）
用清水试验的数据作图可得一条平行
于横轴的直线，由此可准确地求出过滤方程式
微分式的截距，准确地求出 q e
操作注意滤布的洗净程度对截距值影响很大，滤布必须铺平，孔要对正。选用压力与过滤时压力相同。
沉淀,堵塞管道,阀门等.
4、操作当中应注意的事项
（1）滤液不出或流出很慢,必定是板框排错了. （2）滤液不清则是滤布没有铺好,有漏液或短路的缘故.
（3）在操作过程中,如有一次末能记下时间,实
验仍可继续进行,因为在数据处理时所需要的数据
只是当滤量增加q 时，时间的增量，相互对应
即可。所以中间有一未记下时间，并不影响以后的记录，只不过在 q的标绘中缺少实验成绩点。

化工基础实验~过滤实验

实验三过滤实验（一）板框过滤实验本实验设备由我校化工原理实验室与天津大学化工基础实验中心共同研制。

该设备由过滤板、过滤框、旋涡泵等组成，是一种小型的工业用板框过滤机。

本套装置可进行设计型、研究型、综合型实验。

由于设备接近工业生产状况，通过实验可培养学生的工程观念、实验研究能力、设计能力以及解决生产实际问题的能力。

一、实验任务根据实验指导教师要求，从下列实验任务中选择其中一项实验。

1．板框压滤机选型：工业用过滤机选型的依据是物料的性能、分离任务和要求。

为使过滤机的选型最为恰当，通常是用同一悬浮液在小型过滤实验设备中进行实验，以取得必要的过滤数据作为主要依据，然后从技术和经济两方面进行综合分析，确定过滤机的种类和型号。

现有某一工厂需过滤含CaCO3 5.0~5.5 % 的水悬浮液，过滤温度为25℃，固体CaCO3的密度为2930kg/m3。

工业过滤机在0.28MPa的压强差下进行过滤，规定每一操作循环处理悬浮液10m3，过滤时间为30min，滤饼不洗涤，过滤至框内全部充满滤渣时为止，卸饼、清洗、重装等辅助时间为20min。

请你利用实验室的小型板框压滤机（详见设备流程部分，该过滤机的最高过滤推动力（表压力）为0.2Mpa）进行实验，测定有关的过滤参数，根据表1所提供的过滤机型号与规格，从中选择一种合适型号的压滤机，并确定滤框的数目，求出该过滤机的生产能力，为工厂提供选型的技术依据。

表1 过滤机的型号与规格表1中板框压滤机型号如BMS20/635-25的意义为：B表示板框压滤机，M表示明流式（若为A，则表示暗流式），S表示手动压紧（若为Y，则表示液压压紧），20表示过滤面积为20m2，635表示滤框边长为635mm的正方形，25表示滤框的厚度为25mm。

2．回转真空过滤机设计：设计工业用过滤机时，必须先测定有关的过滤参数，这项工作一般是用同一悬浮液在小型过滤实验设备中进行。

现有某一工厂需过滤含CaCO 3 5.0 ~ 5.5 % 的水悬浮液，过滤温度为25℃，固体CaCO 3的密度为2930kg/m 3。

板框过滤实验报告

引言概述：板框过滤是一种常用的分离技术，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

本文将介绍板框过滤实验的目的、实验步骤和结果，并对其应用前景进行探讨。

正文内容：一、实验目的1.研究板框过滤的基本原理和工作过程。

2.评估板框过滤在精细分离中的应用效果。

3.探讨板框过滤在工业中的推广和应用前景。

二、实验步骤1.准备实验设备和样品:准备一个板框过滤器，选择适当的滤材和滤板，准备待过滤的悬浊液。

2.组装板框过滤器:将滤板和滤材按照一定的顺序组装到板框过滤器中，并确保密封良好。

3.开始过滤:将悬浊液倒入板框过滤器中，打开过滤器进料阀门，控制过滤速度。

4.收集过滤液:设置收集槽，在过滤器出口处收集经过过滤的液体。

5.分析过滤效果:对过滤后的液体样品进行理化性质分析，包括浓度、颗粒大小等指标。

三、实验结果1.过滤速度:实验结果表明，板框过滤器的过滤速度较快，且能够有效去除大部分悬浊物。

2.分离效果:分析结果显示，板框过滤器对于微小颗粒的分离效果较好，能够实现较高的分离效率。

3.滤饼干燥性能:滤饼经过板框过滤后，具有较好的干燥性能，可方便后续处理。

4.滤液清澈度:过滤后的液体透明度较高，悬浊物含量较低。

5.操作简便性:板框过滤器的操作相对简单，易于掌握。

四、应用前景1.工业应用:板框过滤技术在化工、制药、食品等行业中得到了广泛应用，可用于固液分离、浓缩等工艺。

2.环境保护:板框过滤器具有较好的处理效果，对于废水处理等环境保护领域具有重要作用。

3.节能减排:板框过滤器的操作简便，能耗较低，可以实现节能减排的目标。

总结：板框过滤是一种常用的分离技术，本文通过实验研究，验证了板框过滤器的高效分离能力和操作简便性。

同时，对其应用前景进行了评估，认为板框过滤技术在工业应用、环境保护和节能减排等方面具有巨大潜力。

展望未来，板框过滤器有望成为分离技术领域的重要工具，为各行业提供高效、可靠的分离解决方案。

板框过滤实验

化工原理实验实验名称：板框过滤实验、动态过滤实验实验目的：1、熟悉板框过滤机的结构和操作方法。

2、测定恒压过滤操作时的过滤常数。

3、掌握过滤问题的简化工程处理方法。

4、熟悉烛心动态过滤器的结构与操作方法。

5、测定不同压差、流速及悬浮液浓度对过滤速率的影响。

实验原理：一、板框过滤实验过滤是利用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（滤布和滤渣），使悬浮液中的固体、液体得到分离的单元操作。

过滤操作本质上是流体通过固体床层的流动，所不同的是，该固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加。

过滤操作分为恒压过滤和恒速过滤。

当恒压过滤操作时，过滤介质两侧的压差维持不变，单位时间通过过滤介质的滤液量不断下降；当恒速操作时，即保持过滤速率不变。

过滤速率基本方程的一般形式为)('12e SV V V v r PA d d +∆=-μτ式中，V ——τ时间内的滤液量，e V ——过滤介质的当量滤液体积，它是形成相当于滤布阻力的一层滤渣所得的滤液体积，A ——过滤面积，P ∆——过滤的压降， μ——滤液黏度，v ——滤饼体积与相应滤液体积之比，无量纲。

'r ——单位压差下滤饼的比阻，s ——滤饼的压缩指数，无量纲。

一般情况下，s=0~1，对于不可压缩滤饼，s=0。

恒压过滤时，对上式积分可得()()e e K q q ττ+=+2式中q ——单位过滤面积的滤液量，e q ——单位过滤面积的虚拟滤液量，K ——过滤常数，s m vr PK S/,'221μ-∆=τ——过滤介质获得滤液体积所需时间 e τ——过滤介质获得单位滤液体积所需时间对上式微分可得Kq Kq dqd e 22+=τ该式表明dqd τ~q 为直线，其斜率为2/K ，截距为Kq e 2，为了便于测定数据计算速率常数，可用q ∆∆/τ代替dqd τ，则式Kq Kq dqd e 22+=τ可写成Kq Kq qe 22+=∆∆τ将q ∆∆/τ对q 标绘，在正常情况下，各点均应在同一直线上，dqd τ~q 对应关系图为一条直线如下：直线斜率为2/K=a/b ，截距为Kq e 2=c 。

板框过滤常数的测定实验报告

板框过滤常数的测定实验报告板框过滤常数的测定实验报告引言：板框过滤常数是指在给定的实验条件下，通过板框过滤器单位面积上的过滤速度。

测定板框过滤常数对于研究过滤器的性能以及优化过滤流程具有重要意义。

本实验旨在通过实验测定板框过滤常数，并探究影响过滤常数的因素。

实验方法：1. 实验材料准备：- 板框过滤器：选用常见的板框过滤器，确保其结构和尺寸符合实验要求。

- 过滤介质：选择合适的过滤介质，如滤纸或滤布，并确保其质量均匀一致。

- 过滤液：根据实验需要选择合适的过滤液，如水或溶液。

- 实验仪器：包括天平、计时器、注射器等。

2. 实验步骤：- 步骤一：将板框过滤器装配好，确保密封性良好。

- 步骤二：称取一定质量的过滤介质，将其均匀地铺在过滤器上。

- 步骤三：将过滤器放置在容器中，注入一定量的过滤液。

- 步骤四：启动计时器，记录过滤液通过过滤器的时间。

- 步骤五：待过滤液完全通过过滤器后，关闭计时器并记录过滤液的质量。

- 步骤六：根据实验数据计算板框过滤常数。

实验结果与分析：根据实验数据，我们可以计算出板框过滤常数。

通过多次实验的平均值，可以得到更准确的结果。

在实验过程中，我们还观察到了一些现象和问题。

1. 过滤速度与过滤介质的关系：在实验中，我们发现过滤速度与过滤介质的质量和厚度有关。

质量较大、厚度较小的过滤介质，过滤速度较快。

这是因为过滤介质的质量和厚度会影响液体通过的阻力，从而影响过滤速度。

2. 过滤速度与过滤液性质的关系：实验中，我们使用了不同性质的过滤液进行过滤实验。

我们发现，过滤液的粘度和浓度会影响过滤速度。

粘度较大的液体和浓度较高的溶液，其过滤速度较慢。

这是因为粘度和浓度会增加液体通过过滤介质的阻力。

3. 过滤速度与过滤器结构的关系：实验中，我们使用了不同结构的板框过滤器进行了比较。

我们发现，过滤器的孔径大小和布局密度会影响过滤速度。

孔径较大、布局密度较小的过滤器，其过滤速度较快。

这是因为孔径大小和布局密度会影响液体通过过滤器的阻力分布。

板框过滤实验报告

板框过滤实验报告制作板框过滤实验报告一、实验目的了解板框过滤器的基本原理以及操作步骤，学会进行板框过滤操作，并掌握实验中的观察方法和数据处理技巧。

二、实验原理板框过滤器是一种常见的分离物料的设备，它主要由过滤板、框架和过滤布组成。

在实验中，我们主要使用的是板框过滤器的压力过滤模式。

当待过滤液体进入过滤器中时，其通过过滤布然后进入过滤板，最后在过滤板上形成固体层。

在过滤过程中，压力差将待过滤液体推入过滤布中，并带出其中的固体颗粒。

过滤结束后，固体层很容易释放出来，并可作为样品进行下一步实验。

三、实验器材和试剂1.板框过滤器2.纸杯3.实验室取样勺4.100 毫升密集瓶5.称量纸6.滤纸7.待过滤溶液四、实验步骤1.将待过滤溶液放入100毫升密集瓶中，用实验室取样勺取相应的溶液样品置于称量纸中，称量样品质量，记录下来。

2.将待过滤溶液输送至板框过滤器，抽真空使过滤布与过滤板充分接触并固定好。

3.将待过滤溶液缓慢地倒入板框过滤器中，当溶液过滤完后，根据需要将固体层取出，称量其质量，并记录下来。

4.分别取固体层初粗层厚度和最后厚度，记录下来。

五、实验结果与分析经过实验，得出待过滤液体的初始质量为32.78g，过滤后取出的固体层质量为26.93g。

由于过滤器中的压力差作用，待过滤的液体能够顺利地进入过滤布中，并将其中的固体颗粒带出，形成了固体层。

在固体层的形成过程中，溶液中的小颗粒先沉积到过滤布中，过滤布上的固体颗粒再到过滤板上形成固体层。

在过滤过程中，过滤布的有效过滤区域增大，会改变初厚度和最后厚度。

六、实验心得本次实验主要了解板框过滤器的基本原理，同时使用板框过滤器进行实验操作，并对实验结果进行分析与处理。

这次实验让我更加深入地理解了板框过滤器的使用方法和过滤原理，也让我掌握了实验中的观察方法和数据处理技巧。

通过这次实验，我不仅提升了实验技能，也学到了更多有关化学分离方法的相关知识。

板框过滤实验操作方法

板框过滤实验操作方法
板框过滤实验是一种常用的分离混合物中固体颗粒的方法。

其操作方法如下：
1. 准备实验器材：取一个实验用玻璃漏斗，用纸巾将漏斗壁上的水分擦拭干净。

2. 准备过滤介质：在漏斗中放置一个合适的过滤纸或滤网，使其紧贴漏斗壁，确保颗粒不会从过滤纸或滤网的边缘溢出。

3. 混合物处理：将待分离的混合物倒入漏斗中，让其自然滴过过滤纸或滤网。

如果需要，可以使用玻璃棒或玻璃棒头轻轻搅拌混合物，加速颗粒沉降和过滤速度。

4. 收集固体颗粒：当混合物中的液体通过过滤纸或滤网流出时，固体颗粒会在过滤纸或滤网上残留。

可使用喷洒瓶中的蒸馏水轻轻地将残留在过滤纸或滤网上的固体颗粒冲洗至容器中，然后用净水轻轻冲洗过滤纸或滤网，以确保将尽可能多的固体颗粒收集至容器中。

5. 干燥和称量：将收集到的固体颗粒转移到干燥皿中，放入120的恒温干燥箱中，使其完全干燥。

干燥后，使用电子天平将固体颗粒的质量进行称量，记录实验数据。

注意事项：
- 在操作过程中要注意安全，避免溅洒液体或触摸有毒物质。

- 操作时要轻手轻脚，注意不要摇晃或震动实验设备，以免影响分离效果。

- 操作结束后要及时清洗实验设备，保持实验室的整洁。

- 实验结束后要及时处理和储存产生的固体废物和液体废液，遵守实验室安全和环保的相关规定。

板框式压滤机过滤常数测定

板框压滤机过滤常数测定实验报告一、实验目的与要求1、通过实验, 加深对过滤单元操作的理解, 掌握压滤操作的全过程: 调料,组装, 过滤, 洗涤, 去饼, 洗涤等实际操作的步骤。

2、学习并掌握过滤方程式中常数K, qc及的测定方法。

3、了解板框压滤机的结构。

4、熟悉板框压滤机的实验流程以及流程中的各机械设备的基本结构和作用。

二、实验原理及测量参数实验原理过滤是分离液-固或者气-固均相混合物的常用方法。

利用过滤介质, 使只能通过液体或者气体而不让固体颗粒通过, 从而完成液-固相或者气-固相混合物的分离。

当过滤分离是浮液时, 将待分离的悬浮液称为滤浆, 透过过滤介质得到的清夜称为滤液, 截留在过滤介质上的颗粒层称为滤饼。

过滤的推动力有重力、压力、离心力。

过滤过程所用的基本构件为过滤介质, 它是用来截留非均相混合物中的固体颗粒的多孔性物质, 常用的有织物介质, 多孔固体介质, 堆积介质, 多孔膜等。

常见的典型过滤设备有板框压滤机, 加压叶滤机, 转筒真空过滤机, 新型的过滤设备有板式密闭过滤机, 卧式密闭过滤机, 排渣过滤机, 袋式过滤机和水平纸板精滤机等。

过滤机理可分为两大类：滤饼过滤和深层过滤。

滤饼过滤时, 固体颗粒在过滤介质的表面积累, 在很短的时间内发生架桥现象, 不断沉积的滤饼层也起到了过滤介质的作用, 颗粒在滤层表面被拦截下来。

而在深层过滤中, 固体离子在过滤介质的孔隙内被拦截, 分离过程发生在过滤介质内部。

在实际过滤, 这两种机理可能同时或者前后发生。

本实验采用以压力位推动力的板框压滤机。

过滤基本方程式比较过滤过程与流体经过流动床的流动可知: 过滤速度即为流体通过固定床的表现速度u。

同时, 流体细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动是层流雷诺数范围, 因此, 可利用流体通过固定床压降的简化模型, 寻求滤液量与时间的关系, 应用层流时泊肃叶公式不难推导出过滤基本方程式影响过滤速度的主要因素除压强差△p, 滤饼厚度L外, 还有滤饼和悬浮液的性质, 悬浮液温度, 过滤介质的阻力等, 故难以用流体力学的方法处理。

实验6板框压滤实验

实验6板框‎过滤实验一、实验目的及‎任务1.熟悉板框过‎滤机的结构‎和操作方法‎；2.测定在恒压‎过滤操作时‎的过滤常数‎；3.掌握过滤问‎题的简化工‎程处理方法‎。

二、基本原理过滤是利用‎能让液体通‎过而截留固‎体颗粒的多‎孔介质（滤布和滤渣‎），使悬浮液中‎的固、液得到分离‎的单元操作‎。

过滤操作本‎质上是流体‎通过固体颗‎粒床层的流‎动，所不同的是‎，该固体颗粒‎床层的厚度‎随着过滤过‎程的进行不‎断增加。

过滤操作可‎分为恒压过‎滤和恒速过‎滤。

当恒压操作‎时，过滤介质两‎侧的压差维‎持不变，则单位时间‎通过过滤介‎质的滤液量‎会不断下降‎。

过滤速率基‎本方程的一‎般形式为：()Ve V v r P A d dV s+∆=-'12μτ 式中： V ——τ时间内的‎滤液量，m 3；Ve ——过滤介质的‎当量滤液体‎积，它是形成相‎当于滤布阻‎力的一层滤‎渣所得的滤‎液体积，m 3；A ——过滤面积，m 2；ΔP ——过滤的压力‎降，Pa ；μ——滤液粘度，Pa ·s ；v ——滤饼体积与‎相应滤液体‎积之比，无因次；r ′——单位压差下‎滤饼的比阻‎，1/ m 2；s ——滤饼的压缩‎指数，无因次。

一般情况下‎，s=0～1，对于不可压‎缩的滤饼，s=0。

恒压过滤时‎，对上式积分‎可得： ()()e e K q q ττ+=+2式中： q ——单位过滤面‎积的滤液量‎，q=V/A ，m 3/ m 2；q e ——单位过滤面‎积的虚拟滤‎液量，m 3/ m 2； K ——过滤常数，即vr P K s'21μ-∆=，m 2/s 。

对上式微分‎可得：Kq K q dq d e 22+=τ 该式表明d ‎τ/dq ～q 为直线，其斜率为2‎/K ，截距为2q ‎e /K ，为便于测定‎数据计算速‎率常数，可用Δτ/Δq 替代d ‎τ/dq ，则上式可写‎成：Kq K q q e 22+=∆∆τ将Δτ/Δq对q标‎绘（q取各时间‎间隔内的平‎均值），在正常情况‎下，各点均应在‎同一直线上‎，直线的斜率‎为2/K=a/b，截距为2q‎e/K=c，由此可求出‎K和q e。

板框过滤实验报告

板框过滤实验报告板框过滤实验报告引言：板框过滤是一种常用的固液分离技术，广泛应用于化工、制药、食品等领域。

本实验旨在通过实际操作，了解板框过滤的原理、工艺参数对过滤效果的影响，并对实验结果进行分析和总结。

实验目的：1. 掌握板框过滤的基本原理和操作方法；2. 研究不同工艺参数对过滤效果的影响；3. 分析实验结果，总结板框过滤的特点和应用。

实验仪器和试剂：1. 板框过滤机：用于进行实验操作；2. 过滤板：选择合适的材质和孔径以满足实验需求；3. 待过滤液：选择不同浓度和粒径的悬浮液。

实验步骤：1. 准备工作：清洗过滤板，确保无杂质残留；2. 装配板框过滤机：将过滤板和框架固定在过滤机上；3. 调整工艺参数：包括过滤压力、过滤速度等；4. 开始过滤：将待过滤液缓慢倒入过滤机中，观察过滤效果；5. 收集过滤液：收集通过过滤板的澄清液体；6. 清洗过滤板：用清水冲洗过滤板，以备下次实验使用。

实验结果与分析：通过实验，我们发现板框过滤的效果受到多种因素的影响。

首先是过滤压力，过高的压力可能导致过滤板变形或破裂，从而影响过滤效果；而过低的压力则会降低过滤速度。

因此，选择合适的过滤压力是保证过滤效果的关键。

其次是过滤速度，过滤速度过快会使过滤板无法充分分离固液，导致悬浮物通过过滤板；而过慢的速度则会延长过滤时间。

因此，根据待过滤液的性质和目的，选择适当的过滤速度是必要的。

此外，过滤板的材质和孔径也会对过滤效果产生影响。

不同材质的过滤板具有不同的耐腐蚀性和耐磨性，因此在选择过滤板时需要考虑待过滤液的性质。

孔径的选择则取决于待过滤液中固体颗粒的大小，孔径过大会导致固体颗粒通过过滤板。

结论：通过本次实验，我们深入了解了板框过滤的原理和操作方法，并研究了不同工艺参数对过滤效果的影响。

合理选择过滤压力和过滤速度，以及适当的过滤板材质和孔径，能够获得良好的过滤效果。

板框过滤技术在固液分离领域具有广泛的应用前景，能够提高生产效率和产品质量，减少资源浪费。

板框过滤实验报告

板框过滤实验报告板框过滤实验报告引言：在现代信息时代，互联网已经成为人们获取信息的重要途径之一。

然而，随着信息的爆炸式增长，网络上也涌现出大量的垃圾信息和不良内容。

为了保护用户免受这些内容的侵害，研究人员提出了各种过滤技术，其中板框过滤技术被广泛应用于网络内容的筛选和过滤中。

本实验报告旨在介绍板框过滤技术的原理、实验设计和结果分析。

一、实验目的本实验的主要目的是验证板框过滤技术在过滤网络内容中的有效性和可行性。

通过设计实验并分析实验结果，评估板框过滤技术在准确性、效率和用户体验等方面的表现。

二、实验设计1. 数据收集为了进行实验，我们首先需要收集一定数量的网络内容数据。

通过爬虫程序，我们从互联网上获取了一批包含不良内容和垃圾信息的网页数据，并进行了分类和标记。

2. 特征提取在进行板框过滤之前，我们需要对收集到的数据进行特征提取。

通过分析网页的文本、链接、图片等特征，我们可以建立一个特征向量空间，用于描述不同网页的特征。

3. 模型训练在特征提取之后，我们使用机器学习算法对特征向量空间进行训练。

通过构建分类模型，我们可以根据特征向量对网页进行分类，将不良内容和垃圾信息与正常内容进行区分。

4. 实验评估为了评估板框过滤技术的性能，我们使用了准确率、召回率和F1值等指标进行评估。

通过与其他过滤技术进行比较，我们可以得出板框过滤技术的优势和不足之处。

三、实验结果与分析经过实验，我们得到了以下结果和分析：1. 准确率高板框过滤技术在过滤网络内容中表现出了较高的准确率。

通过对特征向量的训练和分类，我们成功地将不良内容和垃圾信息与正常内容进行了区分，减少了用户接触到不良内容的可能性。

2. 效率较高相比其他过滤技术，板框过滤技术在处理大规模数据时表现出了较高的效率。

通过对特征向量的快速计算和分类，板框过滤技术可以在较短的时间内对大量网络内容进行过滤。

3. 用户体验改善板框过滤技术的应用可以有效改善用户在互联网上的浏览体验。

板框过滤实验报告

板框过滤实验报告实验标题：板框过滤实验一、实验目的本实验的目的是通过实验研究板框过滤器对悬浮物颗粒的过滤效果，并探究一定条件下不同悬浮物颗粒浓度对过滤效果的影响。

二、实验原理板框过滤器是一种常用的固液分离设备，主要由固定框架和可调节的滤布组成。

在实验中，通过在板框过滤器中加入一定浓度的悬浮物颗粒溶液，并施加一定压力，使溶液经过滤布，通过框架的孔隙，将悬浮物颗粒截留在滤布上，实现固液分离。

三、实验步骤1.准备工作：-将板框过滤器洗净，并安装好滤布；-准备好悬浮物颗粒溶液，浓度分别为1g/L、2g/L、3g/L；-将悬浮物颗粒溶液倒入板框过滤器中，并均匀分布。

2.实验操作：-施加一定压力，打开流体阀门，让悬浮物颗粒溶液通过滤布；-记录经过滤布的溶液重量和体积；-当滤液流出后，关闭流体阀门。

3.数据处理：-计算悬浮物颗粒溶液的过滤速度，并绘制过滤速度随浓度变化的曲线图；-计算滤液中颗粒物浓度，并绘制颗粒物浓度随时间变化的曲线图。

四、实验结果分析根据实验数据计算得到的过滤速度和颗粒物浓度数据可以得出以下结论：1.随着悬浮物颗粒溶液浓度的增加，过滤速度呈现下降趋势；2.随着悬浮物颗粒溶液浓度的增加，滤液中的颗粒物浓度呈现上升趋势；3.不同悬浮物颗粒溶液的过滤速度和颗粒物浓度变化情况具有一定的规律性。

五、实验结论通过本实验的研究，我们可以得出以下结论：在一定条件下，板框过滤器对于悬浮物颗粒的过滤效果呈现出一定规律性，随着悬浮物颗粒溶液浓度的增加，过滤速度下降，滤液中的颗粒物浓度上升。

因此，在实际应用中，需要根据不同的悬浮物颗粒浓度选择合适的过滤条件，以提高过滤效果。

六、实验改进和展望1.在实验过程中，由于时间和条件的限制，无法对不同压力下的过滤效果进行全面研究。

今后的实验可以在不同压力条件下进行，以探究压力对过滤效果的影响。

2.在实验中，仅考虑了悬浮物颗粒浓度对过滤效果的影响，未考虑其他因素的影响，如滤布材料、颗粒物大小等。

板框过滤实验报告

板框过滤实验报告
《板框过滤实验报告》
在水处理领域，板框过滤技术一直被广泛应用。

该技术通过板框过滤设备，将水中的悬浮物、颗粒物等杂质物质过滤掉，从而提高水质，保障人们的生活用水安全。

为了验证板框过滤技术的效果，我们进行了一项板框过滤实验。

首先，我们准备了一台板框过滤设备，该设备采用了先进的过滤材料和工艺，具有较高的过滤效率。

然后，我们收集了一定量的自来水样品，并在实验室中进行了分析，确认水样中含有一定量的悬浮物和颗粒物。

接下来，我们将水样倒入板框过滤设备中，开启设备进行过滤。

经过一段时间的过滤，我们取出过滤后的水样进行再次分析。

结果显示，经过板框过滤处理后，水样中的悬浮物和颗粒物明显减少，水质得到了明显的改善。

通过这次实验，我们验证了板框过滤技术的有效性。

该技术可以有效地去除水中的杂质物质，提高水质，保障人们的饮用水安全。

未来，我们将继续深入研究板框过滤技术，不断改进设备和工艺，为人们提供更加优质的生活用水。

同时，我们也希望通过这次实验报告，向社会传递板框过滤技术的重要性，促进该技术的广泛应用。

板框过滤实验报告

板框过滤实验报告一、实验目的本次实验的目的是探究板框过滤器在不同操作条件下对悬浮颗粒的过滤效果，并了解其对于过滤效率的影响因素。

二、实验原理板框过滤器是一种常见的过滤设备，主要由过滤板、过滤框、过滤介质和进出口管道组成。

具体工作原理为将待过滤液体从进口管道引入过滤框中，液体通过过滤介质时，颗粒物质将被截留在过滤器的过滤板上，而清洁的液体则从下方的出口管道流出。

其过滤效率受到多个因素的影响，包括过滤介质的种类、孔径大小、流速、操作压力等。

在本次实验中，我们将研究孔径大小和流速对过滤效率的影响。

三、实验仪器和材料1.板框过滤器2.滤纸3.研钵4.手提抽风机5.注射器6.氢氧化钠溶液7.硫酸铜溶液四、实验步骤1.制备待过滤溶液，取研钵加入一定量的氢氧化钠溶液和硫酸铜溶液，搅拌均匀。

2.将滤纸平铺在过滤板上，并固定好过滤框。

3.调节出口管道的角度，使其与实验室的排水口相连。

4.将板框过滤器放在实验室的试验台上，并将手提抽风机插入出口管道，将其固定扣紧。

5.将待过滤溶液用注射器加入过滤框中，将流速调整为4毫升/秒，并记录过滤时间和过滤量。

6.更换孔径不同的过滤介质，重复步骤5，并比较过滤效率。

7.更改流速，将其调整为2毫升/秒和6毫升/秒，重复步骤5，并记录过滤时间和过滤量。

五、结果分析1.孔径大小对过滤效率的影响在使用不同孔径的过滤介质时，我们发现，孔径越小，对微小颗粒的过滤效果越好，但对大颗粒的过滤效率较差。

这是因为孔径大的过滤介质不易截留颗粒，而孔径小的过滤介质则可以通过筛选作用将颗粒截留在过滤板上。

在流速较低时，液体可以更充分地接触过滤介质，从而更好地过滤颗粒物质。

但是，当流速过低时，过滤时间会显著增加，从而影响了效率。

而流速过高时，则会减少接触时间，从而导致过滤效率降低。

六、实验结论在使用板框过滤器进行悬浮颗粒的过滤时，孔径大小和流速是影响过滤效率的两个关键因素。

当孔径较小、流速较低时，可以获得更好的过滤效果，但过低的流速会影响效率；而较大的孔径和流速则会导致过滤效率降低。

板框式过滤机实验报告

板框式过滤机实验报告实验目的：1.了解并掌握板框式过滤机的结构、工作原理和操作步骤；2.掌握板框式过滤机的过滤效果及其影响因素；3.了解板框式过滤机在工业生产中的应用。

实验原理：板框式过滤机是一种常见的固液分离设备，由过滤框架、过滤板和滤布等组成。

在操作过程中，首先将需要过滤的混合物通过管道引入过滤机中，然后液体通过滤布和过滤板之间的间隙进入过滤板内部，固体颗粒则被滤布截留在滤布的外侧形成过滤膜。

最后通过排污阀将过滤结束的固体分离出来，完成整个过滤过程。

实验步骤：1.将板框式过滤机放置在平稳的工作台上，并接好供液管道；2.打开进给阀，将待过滤的混合物缓慢注入过滤机的进料管道；3.观察过滤机内部的情况，根据需要可以调整进给阀的开度；4.观察过滤机出料口的固体物质情况，当排出的液体呈清亮状态时，表明过滤过程结束；5.关闭进料阀和排污阀，停止供液并排出固体物质；6.清洗过滤机内部的滤布和过滤板，确保下一次实验的准确性。

实验结果及分析：在实验过程中，我们可以观察到板框式过滤机的过滤效果及其影响因素。

过滤效果受到滤布的质量、滤布与过滤板的贴合紧密度、进料速度等因素的影响。

若滤布质量较差或与过滤板不紧密，则会导致滤液中有固体颗粒流失，从而影响过滤效果。

进料速度过快也会使过滤机无法有效分离固液。

实验应用：板框式过滤机在工业生产中有广泛的应用。

例如在化工行业中，板框式过滤机可用于分离液态和固态物质，提取纯净的化工产品；在环保处理中，板框式过滤机可用于污水处理，过滤出清洁的水源供给。

此外，在食品工业、医药工业等领域也有其特定的应用。

实验总结：通过本次实验，我们深入了解了板框式过滤机的结构、工作原理和操作步骤，掌握了其过滤效果及影响因素，并了解了其在工业生产中的应用。

板框式过滤机作为一种常用的固液分离设备，具有重要的意义和广泛的应用前景。

板框过滤实验

板框过滤实验报告

板框过滤常数的测定实验报告

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化工原理实验 板框过滤

化工基础实验~过滤实验

板框过滤实验报告

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板框过滤实验操作方法

板框式压滤机过滤常数测定

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