保温工程施工组织设计热力管道设备
热力管道施工组织设计(直埋敷设管道)
目录一、工程概况及编制依据 (2)（一）、工程概况 (2)（二）、编制依据 (3)二、主要施工方法 (3)第一节直埋敷设管道土方工程 (3)（一）、开挖准备 (3)（二）、管沟开挖 (4)第二节管道安装 (5)（一）施工过程及工艺要求： (5)（二）采暖管道安装注意事项 (6)（三）管道水压试压 (7)(四)管线预热: (7)(五)系统冲洗 (7)第三节管道的防腐与保温 (8)（一）、管道的防腐 (8)（二）、管道的保温 (8)（一）.技术措施 (11)（二）、质量保证组织措施 (19)（一）、安全生产保证措施 (27)（二）、文明施工措施 (28)（三）、雨天施工措施 (29)一、工程概况及编制依据（一）、工程概况1.工程名称：2.建设单位：3.设计单位：4.工程地点：5.本工程主要特点：（1）主管线位于（2）该工程工期长,为17个月。
管道种类多包括φ820×10mm、φ630×8mm、φ478×7、φ377×7mm、φ273×6mm。
管道总长1.7万米，管道焊接要求质量高,直管段随机抽样探伤，探伤比例为20%，阀门管件100%探伤。
（3）管道管材采用螺旋焊接钢管预制保温管，主干管采用无补偿直埋敷设，支管采用有补偿直埋敷设。
（4）地区属多风、寒冷气候，施工时根据气候特点须采取必要的防护措施,冬季回填土前管道需进行70℃预热工艺。
夏季应注意防雨。
6.工程内容：（1）.本工程占新城中集中供热工程的1/4。
（2）.主要工程内容是沟槽开挖、沟槽铺砂、管道保温、管线的敷设与安装，砼支墩制作、管道预热、管周埋砂、管沟回填及余土外运。
（3）.系统参数：供热介质：130℃/70℃热水。
工作压力:1.6Mpa 试验压力:强度试验2.4Mpa，严密性试验2 .0Mpa。
（二）、编制依据本施工组织设计是根据建设单位提供施工图及有关施工说明，结合我方现场勘察进行编制。
热力工程施工组织
热力工程施工组织设计一、工程概况本工程为某城市热力管网建设项目，主要包括热力管道铺设、热力站建设及设备安装等工程。
热力管道采用直径DN300mm的高密度聚乙烯预制直埋保温管，设计工作压力为1.6MPa，设计温度为130℃/70℃。
热力站内设有锅炉、换热器、泵站等设备，总建筑面积为1200平方米。
工程地点位于城市中心区域，施工期间需保证周边居民的正常生活秩序和交通畅通。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，组织施工人员认真学习图纸、规范和标准，了解工程特点及施工要求。
对施工过程中可能遇到的技术问题进行提前研究，制定相应的解决方案。
2. 施工现场准备：对施工场地进行平整，设置临时道路、水电供应设施和生活区。
同时，根据施工进度计划，提前准备好施工所需的各种材料、设备和劳动力。
3. 施工方案准备：针对工程特点，制定合理的施工方案，包括土方开挖、管道铺设、设备安装等各个分部分项工程的施工方法和技术措施。
4. 安全文明施工准备：制定施工现场安全管理措施，配备安全防护设施；落实环境保护措施，确保施工过程中的废气、废水、噪声等符合国家标准；建立文明施工制度，提高施工人员的安全意识和文明素养。
三、施工组织部署1. 施工组织结构：建立健全项目管理体系，明确项目负责人、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
设置施工班组，分工明确，确保施工顺利进行。
2. 施工进度计划：根据工程量和施工要求，编制详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的施工顺序和时间节点。
3. 人力资源配置：根据施工进度计划和工程量，合理配置施工人员，确保各工种人员充足，满足施工需求。
4. 施工材料和设备管理：合理计划材料采购和设备租赁，确保施工过程中材料供应充足、设备正常运行。
5. 质量控制：建立健全质量管理体系，严格按照国家标准和设计要求进行施工，加强过程质量控制，确保工程质量。
6. 安全生产：加强施工现场安全管理，落实安全生产措施，定期进行安全教育培训和安全生产检查，确保施工安全。
热力管道施工方案
热力管道施工方案一、前言热力管道是供热、供暖的重要组成部分，而其施工方案则是热力管道工程的重要环节。
正确的施工方案能够保证热力管道的正常运行和长期使用。
因此，本文将探讨热力管道施工方案。
二、工程概况该热力管道工程为铺设长度为10km、管道直径为Φ630mm的钢制管道。
管道环境温度为-20℃，管道介质温度为120℃。
三、施工准备1. 组织机构施工单位需要有合格的施工人员，工地负责人负责工地的日常管理和协调。
质量管理人员负责质量管理工作。
2. 施工材料与设备施工材料主要包括钢制管道、阀门、隔热材料、焊材等。
施工设备主要包括塔吊、发电机、焊接设备等。
3. 环保与安全措施施工单位需要制定环保和安全保障措施，保证施工工作的安全和环境的卫生。
四、施工步骤1. 管道预制根据设计要求，在工厂内进行管道预制。
首先对钢管进行尺寸检查和壁厚测量，符合要求的进行喷漆。
然后进行管弯制，采用热弯方式。
随后进行管道的预装调试，涉及到阀门、管道接头的安装，静压试验，漏电试验等工序。
预制完成后交由施工队运到现场。
2. 开挖管沟根据设计方案在施工现场开挖管沟。
管沟的宽度为1.5m，深度根据管道埋深和地质情况确定，在确保管沟底部有足够的支撑和排水能力的前提下，管道底部嵌入薄麻垫和缝有膨胀砂的垫层。
3. 管道敷设根据施工图进行管道敷设，采用塔吊吊装、人工安装的方式进行。
在管道过弯处，需采用弯头并做好支架支撑工作。
接头要求使用弧形焊缝，采用保护气体焊接。
4. 阀门安装管道敷设完成后，根据设计要求在管道上安装阀门，包括止回阀、截止阀、调节阀等。
阀门在这个过程中应安装得牢固、开关灵活并在管道内无死角。
5. 管道保温管道敷设和阀门安装完成后，对管道进行保温处理，主要采用硅酸钙、胶合板等隔热材料进行保温。
在保温前应进行管道表面清洁，张贴应有标识的施工标准质量保证章。
6. 管道试验管道敷设、阀门安装、保温完成后，需进行管道试验。
包括水压试验、气密性试验、强度试验等，确保管道安全可靠。
热力管道工程施工方案
一、工程概况本工程为城市集中供热管网改造项目，主要内容包括热力管道的敷设、改造、维修以及配套设施的建设。
工程范围涵盖市区集中供热区域，总长度约为XX公里。
工程总投资约为XX万元。
二、施工准备1. 施工组织成立热力管道工程施工项目部，负责工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部等部门。
2. 人员配置项目部根据工程规模和施工要求，合理配置各类专业技术人员和施工人员。
确保施工过程中，各岗位人员具备相应的专业技能和素质。
3. 材料设备（1）热力管道：选用符合国家标准的无缝钢管、螺旋钢管等，材质应符合设计要求。
（2）管件：弯头、三通、法兰等管件，材质、规格应符合设计要求。
（3）保温材料：选用符合国家标准的岩棉、玻璃棉等保温材料。
（4）防腐材料：选用符合国家标准的环氧煤沥青、环氧树脂等防腐材料。
（5）焊接设备：电弧焊机、切割机、气割机等焊接设备。
（6）检测设备：超声波检测仪、X射线探伤仪等检测设备。
4. 施工图纸熟悉设计图纸，对图纸中不明白的地方，预先作出记录，应在交底时彻底问明白。
确保施工过程中，严格按照设计图纸进行施工。
三、施工工艺1. 施工测量（1）确定管道走向、标高、坡度等参数。
（2）设置管道控制桩、转角桩等标志桩。
2. 开槽（1）根据设计图纸，确定开槽宽度、深度等参数。
（2）采用人工或机械方式开槽，确保槽底平整、无杂物。
3. 管道敷设（1）将管道按照设计要求敷设到槽内。
（2）管道安装时，确保管道的坡度、标高符合设计要求。
4. 保温、防腐（1）对管道进行保温、防腐处理。
（2）保温材料应紧密贴合管道，防腐材料应均匀涂抹。
5. 管道连接（1）采用焊接、法兰连接等方式连接管道。
（2）确保管道连接牢固、密封。
6. 试压、冲洗（1）对管道进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、畅通。
（2）试压压力应符合设计要求。
7. 回填、恢复路面（1）对管道周围进行回填，确保回填土密实。
设备及管道保温施工方案
设备及管道保温施工方案一、背景在工业生产和建筑行业中，设备及管道保温是一项至关重要的工作，它能够有效地降低能源消耗，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，并且保障工作人员的安全。
因此，合理且有效的设备及管道保温施工方案对于企业的安全和生产效率都具有重要意义。
二、保温材料选择1. 保温层材料•玻璃棉：具有优异的保温性能和隔热性能，适用于各种温度条件下的设备和管道保温。
•岩棉：耐高温，具有较好的耐火性能，适合高温设备的保温。
•聚氨酯泡沫：保温效果好，密度轻，易施工，但对温度要求较高。
2. 外护层材料•镀锌钢板：抗腐蚀，具有一定的机械强度，适用于户外设备管道的保温。
•铝合金板：轻质、耐腐蚀，适用于高温场所的外护层。
•玻璃钢：耐腐蚀、维护成本低，适用于酸碱环境下的设备和管道。
三、施工方案1. 前期准备在施工前，需要对设备和管道进行清洁，确保表面干净无杂物。
同时，准备好所需的保温材料和施工工具。
2. 施工步骤•粘结层施工：在设备或管道表面涂抹一层胶水或粘结剂，用于固定保温材料。
•保温材料安装：将选定的保温材料进行剪裁和安装，确保保温层均匀包裹在设备或管道上。
•外护层施工：安装外护层材料，保护保温层不受外部环境影响，增加美观度和整体强度。
•定位固定：使用夹具或铆钉将外护层固定在设备或管道上，确保整体稳定。
3. 后期检查完成施工后，需要对保温层和外护层进行检查，确保无漏贴、破损等情况。
同时，对施工现场进行清理，确保施工品质和安全。
四、施工注意事项•施工时应注意个人防护，避免碰撞、划伤等意外伤害。
•严格按照施工工艺操作，保证保温层的质量和稳定性。
•注意保温材料的存储和运输，避免受潮或受损。
五、总结设备及管道保温施工方案的制定和实施对于企业的安全和效益至关重要。
选择合适的保温材料，严谨的施工流程和质量检查，能够有效提高设备效率，延长使用寿命，减少能源消耗。
同时，注意施工过程中的安全和细节问题，确保施工质量和人员安全。
热力管道工程施工组织设计
热力管道工程施工组织设计【1】施工测量（一）测量工作准备：本工程所用测量仪器主要有经纬仪、水准仪和全站仪。
在使用前应先送有关仪器检测部门检测合格后，才可进入现场使用。
（二）恢复定线测量1、复核水准基点：在地面进行中线测量前，应由设计部门进行交桩手续，转角点桩及方向桩应在线外设桩点，并作点标记。
2、加设、复核水准基点：进场后应组织测量人员对原有道路中心按20M为一段进行标高测量，并在道路沿线每100M设置一标高基准点。
基准点应设置在不容易受破坏的基础及构筑物上，同时加以进行保护。
基准点布置完后应进行复核，同时与原有水准基点标高进行比较，如发现水准基点有疑问，除及时向设计单位查询外，可采用两个水准点为一环进行闭合测量，确定两点的高程差。
看两水准点的闭合差是否符合要求。
（三）填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设各主要构筑物位置桩。
施工中应经常检查各测量桩，对遗失或位置移动者随时补钉校正。
（四）管道施工测量1、施工中由施工单位自己测量管道中线，按给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过拉尺测量确定桩号。
2、施工现场上各座标控制点、水准点、交桩点及各直线方向点、转角均进行复测加密，并报监理单位进行复测后方允许施工使用，操作人员必须认真学习有关技术要求，严格按照操作规范进行操作，增强责任心，加强复测复核工作，提高精度要求。
3、测量放样及时，工序施工完成后，必须按监理要求进行报验复测，工程验收的测量资料必须报送监理工程师，以便校核审查和归档整理。
（五）构筑物测量放样测量放样时应注意核对纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符，应注意长度、底面标高的正确性。
施工中应严格控制构筑物的位置、方向、长度、高度、坡度，使之符合技术要求。
【2】基础施工（一）基础工程施工顺序土方开挖→垫层砼浇筑→支模、扎筋、浇筑砼→土方回填。
热力管道施工方案
热力管道施工方案一、热力管道本工程热力管道均采预制保温直埋热水管（一）管材运输及布管1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。
2、存放管材的地方要平坦松软,场地附近不得有腐蚀性化学物品。
3、管材、管件及设备运至施工现场后,必须由材料员(质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并作好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。
4、管材、管件及设备进场后,应具备合格证、材质单。
5、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于1米.（二)施工工艺流程施工进场准备→测量放线→管材进场与验收→沟槽开挖→管道组焊→焊口检测→管道下管→管道分段试压→沟槽回填→总体试压→接口保温→管道清洗→清理现场→竣工验收。
(三）管道安装1、管道吊装（1)管道安装前,管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对。
下管前应先检查管节的保温层,合格后方可下管。
（2）下管采用吊车或人工下管。
下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边的管子吊下沟槽。
（3）下管时，吊车距沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁坍塌。
（4）吊车不得在架空输电线路下作业。
在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门的规定。
（5）机械下管应有专人指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。
（6）绑管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动.（7）起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。
吊装闸阀的配件,不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。
(8）在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起的重物下面通过或站立。
（9)管道安装前应检查沟槽底高程、基底处理是否符合设计要求。
管道内杂物是否清除干净。
（10）管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装，当组焊长度较长时，应采用两台或多台吊车抬管下管,吊点的位置按平衡条件选定，应稳起稳放.严禁将管道直接推入沟内。
热力工程施工方案
热力工程施工方案一、引言热力工程是指利用锅炉或其他热源通过管道输送热水或蒸汽，为用户提供供暖、生活热水和工业生产所需的热能。
热力工程的施工是一个复杂的过程，涉及到设备安装、管道铺设、保温工程等多个环节。
本文将对热力工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程概况本工程位于某市中心区域，总占地面积30000平方米，计划新建两座9000平方米的居民小区和一座20000平方米的商业综合体。
项目需求总热量5000千瓦，需建设锅炉房一座，热力管道1000米。
三、施工组织设计3.1 施工单位组织结构本项目施工单位为某某建筑工程有限公司，施工队伍由项目经理、工程监理、技术人员、施工人员和安全员等组成。
项目经理负责总体施工进度、技术管理和质量控制，工程监理负责监督施工过程和质量验收，技术人员负责施工图纸审核和技术指导，施工人员负责具体的施工工作，安全员负责安全管理和事故应急处理。
3.2 施工计划根据工程进度和工期要求，制定合理的施工计划，明确各项工程的施工内容、进度和配合关系。
施工计划应包括设备安装、管道铺设、保温工程和工程验收等环节，确保项目能够按时按质完成。
3.3 安全与环保措施在施工过程中，要根据相关法律法规和标准要求，严格执行安全和环保措施。
施工单位要建立健全安全生产管理体系，制定安全生产方案，定期进行安全教育培训，保证施工过程的安全性和环保性。
四、施工方案4.1 设备安装本工程需建设一座燃煤锅炉房，锅炉房设备包括锅炉、烟囱、水泵、阀门等。
设备安装应符合相关标准和要求，按照设计图纸和施工规范进行安装。
在安装过程中，要注意设备的水平、垂直和间距，保证设备的正常运行和维护。
4.2 管道铺设热力管道的铺设应按照设计图纸和技术标准进行，管道布置应符合最佳运行方式和维护要求。
在管道安装过程中，要对管道进行清理、焊接和涂防腐，确保管道的密封性和安全性。
另外，应根据地形地貌进行管道的曲线设计，避免管道的损坏和泄漏。
4.3 保温工程热力管道和设备的保温工程是保证热力输送效率和装置安全性的关键步骤。
设备管道保温施工方案
设备管道保温施工方案一、前言在工业设备管道中，保温施工是非常重要的一环。
合理的保温施工方案可以有效减少能源消耗，提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命。
本文将介绍设备管道保温施工的一般步骤、施工要点以及常用的保温材料选择等内容，希望能给读者提供一些有价值的参考。
二、施工步骤1. 原料准备在进行设备管道保温施工前，首先需要准备好所需的保温材料，例如玻璃棉、硅酸铝板等。
同时需要检查施工工具是否齐全，确保施工顺利进行。
2. 清洁管道表面在进行保温施工前，需要对设备管道表面进行清洁处理，确保表面干净、无油污和杂物，以确保保温材料的粘附效果。
3. 测量及切割保温材料根据设备管道的实际尺寸，测量、切割相应尺寸的保温材料，确保保温材料与管道完全契合，以保证保温效果。
4. 粘贴保温材料使用专用胶水或粘贴剂，将预先切割好的保温材料粘贴到设备管道表面，保证保温材料完整覆盖管道表面，并进行必要的修整。
三、施工要点1. 施工环境要求保温施工应在相对干燥、通风良好的环境下进行，避免雨水、风等外界因素对施工的影响。
2. 保温材料选择根据设备管道的使用环境和要求，选择合适的保温材料，确保保温效果和耐用性。
3. 施工质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制，确保每一个环节都符合要求，避免施工质量不达标。
四、常用保温材料选择1. 玻璃棉玻璃棉保温性能优良，具有优秀的保温隔热效果，适用于高温、低温环境。
2. 硅酸铝板硅酸铝板具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，适用于一些特殊环境下的设备管道保温。
五、总结设备管道保温施工是一个细致耐心的工作，需要遵循一定的施工步骤和要点，选择合适的保温材料，并进行质量控制。
只有保证施工质量，才能达到预期的保温效果，延长设备的使用寿命，减少能源消耗。
希望本文对读者在设备管道保温施工方面提供一些有益的帮助。
设备、管道保温施工方案
设备、管道保温施工方案一、引言设备和管道的保温工程在工业领域具有重要意义。
通过有效的保温措施，可以减少能量损耗，提高设备和管道的工作效率，延长使用寿命，同时也有利于环境保护和节能减排。
本文将探讨设备、管道保温施工中的关键方案。
二、保温材料选择在设备、管道保温施工中，选择合适的保温材料至关重要。
常用的保温材料包括岩棉、硅酸盐、聚苯乙烯泡沫等。
综合考虑导热系数、保温性能、耐高温等因素，根据具体情况选择最适合的保温材料。
三、施工工艺1. 表面处理在进行设备、管道的保温施工之前，需要对表面进行清洁处理，确保施工表面平整、无杂质，以便保温材料附着牢固。
2. 保温材料安装根据设计要求和保温材料特性，采用合适的施工工艺进行保温材料的安装。
保证保温层的均匀性和密实性，避免保温材料的空鼓、裂缝等问题。
3. 表面涂装保温施工完成后，对表面进行涂装处理，确保保温层的密封性和防水性。
选用耐高温、耐腐蚀的涂料，提高保温层的使用寿命。
四、质量验收设备、管道保温施工完成后，需要进行质量验收。
主要包括保温层厚度、密实性、表面涂装情况等方面的检查，确保施工质量符合要求。
五、施工安全在设备、管道保温施工中，要严格遵守施工安全规范，采取有效的安全措施。
保证施工人员的人身安全，防止因施工过程中发生意外事故。
六、总结设备、管道保温施工方案的制定和实施对设备、管道的长期运行和维护具有重要影响。
通过合理选择保温材料、严格执行施工工艺、加强质量验收和施工安全管理，能够确保保温效果和使用寿命，提高设备运行效率，实现节能减排的目标。
结束。
设备管道保温施工方案 (2)
设备管道保温施工方案 (2)在工业生产中，设备管道保温是一项十分重要的工作，它不仅可以提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命，还可以节约能源和保护环境。
设备管道保温施工方案的选择和实施对于设备管道的正常运行具有重要的影响。
本文将介绍一种针对设备管道的保温施工方案，旨在提供一种简洁有效的施工方案。
1. 设备管道保温施工材料在设备管道保温施工中，选择合适的保温材料至关重要。
常用的保温材料有玻璃棉、岩棉、硅酸钙板等，其选择应根据实际情况而定。
在选择保温材料时，需要考虑到保温效果、耐用性、耐腐蚀性等因素。
2. 设备管道保温施工步骤步骤一：清洁表面在进行设备管道保温施工之前，首先需要清洁管道表面，保证表面干净整洁，以便保温材料粘贴牢固。
步骤二：粘贴保温材料将选定的保温材料按照设计要求，经过测量、切割后粘贴在管道表面，确保各个部位都有一定厚度的保温材料。
步骤三：固定保温材料在将保温材料粘贴在管道表面后，需要用专用的夹具或固定材料将其固定在位，以免在使用过程中出现松动或掉落现象。
步骤四：封闭处理最后，在保温材料固定好后，需要对其进行封闭处理，以防止外界湿气或污染物对保温材料的影响，从而保证保温效果。
3. 设备管道保温施工质量控制为了保证设备管道保温施工质量，应密切注意以下几个方面：•保温材料的选择和施工要符合相关标准和规范。
•施工过程中要做好质量记录和验收工作。
•施工完成后要进行保温效果的检测和评估。
4. 结语设备管道保温施工是一项细致而重要的工作，只有做好保温施工方案的选择和实施工作，才能最大程度地发挥保温效果，延长设备使用寿命，提高工业生产效率。
希望本文介绍的保温施工方案能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
【完整版】热力管道施工组织设计
怀来县第五热力站供热管道工程施工组织设计编制：审核：批准：张家口建筑工程集团有限公司二○一一年七月二十七日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备1、施工组织机构及主要成员职责2、劳动力配备3、技术准备4、物质准备5、现场准备四、施工工艺方案1、施工方案确定2、直埋保温管及附件安装3、试验4、水冲洗与试运行五、质量保证措施1、质量目标2、质量保证体系3、质量保证措施六、安全保证措施1、安全生产目标2、安全保证体系组织机构3、安全保证措施4、现场施工用电安全措施5、起重吊装安全措施6、消防安全保卫措施7、现场急救保证措施七、文明施工保证措施1、文明施工目标2、文明施工管理措施3、施工现场管理措施4、环境卫生管理措施5、环境污染及噪音控制措施八、施工进度计划及保证措施1、施工进度目标2、施工进度计划表3、施工进度保证措施九、雨季施工措施十、防尘治理措施一、工程概况1、工程概述工程名称：怀来县第五热力站供热管道工程1-8桩、3-39桩。
建设地点：怀来县沙城镇府后街。
承包方式：包工包料（甲供材料除外）建设规模：本工程为张家口市怀来县第五热力站工程集中供热配套一次热水管网工程。
总供热面积为395.7万平方米，热负荷217.64MW。
设计压力为1.6Mpa，钢管材质Q235-B，供热管道输送介质为热水，设计供回水温度为130℃70℃。
1-8号桩最大管径为DN800。
3-39号桩最大管径DN400，管线全长1171.6米。
2、工程施工范围按施工图纸完怀来县第五热力站供热管道工程1-8桩、3-39桩安装敷设工程。
包括热力管道及附件安装。
3、工期要求和质量标准工期要求：总工期120天（日历日），2011年8月1日—2011年11月30日。
质量标准：合格。
二、编制依据1、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-20042、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJT81-20043、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-985、设计图纸。
热力管道施工组织设计方案
热力管道施工组织设计方案1. 项目概述本方案旨在为热力管道施工提供组织设计方案，确保施工顺利进行，保证工程质量和安全。
该项目位于城市区域，是一条长度为10公里的热力管道，供热管道运行温度在100℃左右，燃气管道运行压力在1MPa左右。
2. 施工组织设计2.1 前期准备在施工开始前，需要进行足够的前期准备，以确保施工预案的科学性和实施可行性。
具体工作如下：1.管线工程的审批、踏勘与勘测；2.施工单位的筹建；3.与管线地面交通、市政工程及附近居民、商业及单位方案的协调；4.立法律法规及安全规程，安排相关机构提供安全、协调、资料、人员、设备支持；5.项目细节确认和确定。
2.2 施工方案和施工计划根据前期准备工作的结果，制定施工方案和施工计划：1.统一认识施工地点地貌、市政规划等情况，制定详细的施工方案；2.确定施工区域，由专人制作管道敷设、接口连接、设备安装图，为现场施工提供极大的便利；3.制定施工计划，把握施工进度，合理调度施工队伍，确保工期和质量。
2.3 施工场地安排1.确定工地安全规程，实行安全、环保管理和安全检查制度；2.划定施工区域，并进行了极其周密的安全安排。
2.4 施工队伍配置由于施工对象是热力管道，因此需要技术力量实力较强的队伍才能胜任该工程。
在此基础上，本方案制定了以下要求：1.由高级工程师、经验丰富的施工人员、现场管理人员、物资保障人员等组成专业施工队伍；2.台班理应设置为单独专项设置，严格按照施工规程进行人员及物资的管理和分配；3.按照施工计划，确定后期需要返工的环节，先期配置人员和物资。
3. 安全措施本工程安全责任制采用负责人、现场负责人、施工队长责任相结合的办法，增加安全到位的措施，压紧责任。
本方案强调安全生产管理，采取以下措施确保工人安全：1.满足最低安全标准；2.周密的安全方案，制定严格的操作规程；3.安全生产培训及技术交底；4.安全设施建设和完善。
4. 质量监督在建设过程中，质量监管部门应及时进行质量监督、检查和验收，从而确保工程的质量和安全。
热力管道工程施工组织设计
热力管道工程施工组织设计一、工程概况本工程是一项热力管道工程，总长度为X千米，包括主管道、支管道、热力站等。
项目的施工地点位于XX市区域，根据施工规划，工程将分为几个施工段进行施工。
本工程的主要施工内容包括土方开挖、管道铺设、管道焊接、补漆防腐、热力站安装等。
二、施工组织架构2.1项目经理部项目经理部是本工程的组织架构的顶层，负责项目的整体计划、协调和管理。
2.2部门划分为了保证项目的顺利实施，项目经理部将根据工程的不同特点和施工阶段的需要，划分以下部门进行组织和管理：2.2.1技术部技术部主要负责工程的技术方案的制定、技术人员的培训和技术监督等工作。
他们将与设计单位和监理单位进行沟通协调，确保施工质量。
2.2.2采购部采购部负责对施工所需的材料、设备和机械进行采购，并负责成本控制和供应商的管理工作。
2.2.3施工部施工部是工程的主体部分，负责实施工程的施工任务。
施工部将根据施工计划分成若干施工小组，每个小组由一名组长负责，并配备相应的技术人员和施工人员。
2.2.4安全部安全部负责工程的安全管理，制定安全生产方案、进行安全培训和检查，并及时报告和处理工程中的安全事故。
2.2.5质量部质量部负责工程的质量控制和监督，对施工过程中的质量进行检查，确保施工质量符合要求。
三、施工方法和工艺流程3.1施工方法根据工程的不同需求和实际情况，本项目将采用先进的施工方法，包括开挖机械作业、管道铺设机械化施工、自动焊接技术等。
3.2工艺流程3.2.1土方开挖：首先采用挖掘机进行土方开挖，开挖的深度和长度根据设计要求进行调整。
3.2.2管道铺设：根据设计图纸，确定管道的布置方案，然后采用机械化设备进行管道铺设。
3.2.3管道焊接：管道铺设完成后，进行管道焊接工作。
焊接工作将采用自动焊接技术，保证焊缝的质量。
3.2.4补漆防腐：在管道焊接完成后，进行补漆和防腐处理。
补漆和防腐工作将采用专业的防腐材料和设备进行。
3.2.5热力站安装：热力站是工程的重要组成部分，安装工作将在管道施工的同时进行。
热力管道施工组织设计.doc
管道保温制作施工组织设计徐州市工业设备安装有限责任公司哈密项目部版次日期发布原因/状态编制审核批准A 2011.4.10 CFC 谭登山王劲葛友海修改记录版次日期章节号页码主要修改内容A 2011.4.10 全部编制供使用目录第1章编制依据 (3)第2章工程概况 (3)第3章施工组织部署 (6)项目部组织机构 (6)人工、材料、检验、机械计划 (11)施工现场平面布置 (17)第4章加工方案、加工工艺及技术措施 (19)保温管加工生产工艺 (20)保温管加工生产工艺流程图 (26)第5章质量保证体系及措施 (27)第6章安全文明生产方案 (29)安全生产 (29)生产现场环保文明施工 (32)职业健康安全管理 (34)施工总进度横道图 (43)施工区域总平面图 (44)设备布置总平面图 (45)第1章编制依据1.1招标文件1.2规范、标准及规定EN253：用于地下热水管网的整体式预制保温管系统一由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管管件EN448：用于地下热水管网的整体式预制保温管系统一由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温钢制阀门EN488：用于地下热水管网的整体式预制保温管系统一由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管接头CJ/T114-2000：高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管ISO4590：泡沫—硬质材料的开孔和闭孔的体积百分比测定ISO0845：泡沫塑料和橡胶—表观密度的测定ISO0844：泡沫塑料—硬质材料的压缩试验ISO1183：塑料—非泡沫塑料的密度和相对密度测定方法ISO1133：热塑性塑料的熔体指数测定（熔体质量流动速率和体积流动速率的测定）ISO1167：输送流体用的塑料管—抗内压能力的测定GB8813：硬质泡沫塑料压缩实验方法GB8163-87：硬质泡沫塑料吸水率试验方法第2章工程概况2.1工程概况本项目为国网能源哈密大南湖电厂一期2×300MW热电机组的配套管网工程。
热力设备管道保温施工方案
第一节热力设备管道保温施工方案一、编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.甲方提供的图纸及技术要求二、施工准备2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。
在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找。
保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。
抽检准备的主要内容有：2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水；2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
2.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。
做到文明施工、遵章守纪。
2.4安全及技术资料准备2.4.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
保温工程施工组织(热力管道设备)
第一章编制依据及说明本工程施工组织设计，主要依据：GBJ26-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB8175-87《设备及管道保温设计导则》GB5586-95《设备及管道保冷设计导则》GB11790-1996《设备及管道保冷技术通则》GB7520-1987《汽轮机保温技术条件》GB/T 15545-1995不定形保温材料包装、标志、运输和储存GB/T 3003-1982普通硅酸铝耐火纤维毡GB/T 3004-1982普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法GB/T 3005-1982普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法GB/T 3008-1982普通硅酸铝耐火纤维毡检验制样规定YBJ216-88 压型金属板设计施工规程GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范等有关规范和标准等。
目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体化要求，根据建设单位提供的招标文件、设计说明及要求，结合本工程实际情况而编制。
我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。
本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第二章工程概况1项目概况1.1项目规模泰兴卡万塔沿江热电有限公司生活垃圾焚烧发电工程是在原泰兴卡万塔沿江热电有限公司的已有生产设施（燃煤锅炉35t/h×4台、45t/h×2台，12MW抽汽供热汽轮发电机组1套，6MW抽汽、背压供热汽轮发电机组各1套，当前发电量为1.12亿度/年，供热量为60t/h）的规模上，增加一台日处理市政生活垃圾300吨的焚烧炉—余热回收锅炉，产生的蒸汽送回到老厂的蒸汽母管。
1.2地理位置厂址位于江苏省泰兴市西南部过船镇蒋家院子附近，泰兴卡万塔沿江热电有限公司内。
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(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第一章编制依据及说明本工程施工组织设计，主要依据《设备、管道保温技术通则》GB、GB、GBT、GBT、GBJ126-89、GB等有关规范和标准等。
目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体化要求，根据建设单位提供的招标文件、设计说明及要求，结合本工程实际情况而编制。
我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。
本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第二章工程概况本工程位于常熟工业园区，理文化工有限公司厂内，有机氯3期项目防腐保温工程。
保温范围及要求：本工程范围为有机氯三期项目的设备与管道保温、防腐。
本工程材料采用：a主保温层采用离心玻璃棉制品，管道采用玻璃棉纤维管壳，设备采用玻璃棉纤维板（D N≥300）玻璃棉的容重为50kgm3;b保冷材料为聚氨酯泡沫制品。
管道采用聚氨酯管壳，现场发泡填缝，设备采用现场发泡。
所用聚氨酯材料要求填充阻燃剂，达到施工时无引火性，成型后具有阻燃性，离火源后3秒钟自熄。
无减玻璃纤维布缠绕。
c保护层为防锈铝板，3A21，（GB）厚度0.5mm用于D N≤100管道厚度0.6mm用于DN＞100管道厚度0.8mm用于可拆卸结构（阀门、活套法兰等）厚度1.0mm用于设备及平壁。
第三章施工方案保温3.1 施工准备1、施工技术准备：1）绝热过程工程施工应具备下列文件资料：①设计文件，并进行会审。
②材料与制品质量证明材料。
③施工技术文件。
④相关的施工及验收规范、施工工艺标准等。
2）编制施工技术文件，其内容包括：①编制依据，包括设计文件、适用标准规范、工程特殊性要求。
②工程概况，包括工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量。
③施工方法，包括施工进度及工序控制点、主要施工工艺④主要资源需求计划，包括施工机具和劳动组织。
⑤工程质量标准。
⑥安全和劳动保护等技术措施。
⑦质量记录要求3）参加建设单位组织的技术交底，了解并掌握：①工程特点。
②特殊技术要求。
③新材料的采用。
④质量标准。
4）进行施工技术交底，使施工工人了解并掌握：①工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量。
②施工进度、主要控制点及工序交接。
③质量目标、质量管理及质量记录④施工工艺、质量标准及资源配置。
⑤采用的新材料、新工艺。
⑥安全技术、劳动保护措施。
5）当采用新材料、新工艺施工时，操作人员应经技术培训。
2。
绝热工程现场施工应具备的条件1）施工方案（措施）已经编制、审批完毕，并已向施工班组进行技术交底；施工人员已获得设计文件与施工技术文件及标准、规范等文件资料。
2）绝热材料及制品等；已按施工总进度的先后入库60%以上，辅助材料准备充分，能够满足施工的需要。
3）施工现场已有完备的安全设施、消防用具及劳动用品。
4)设备及管道的致吊架、固定件及伴热、仪表接管已安装完备，经过通电或试压合格，并经与设备、管道、电气、仪表等主要安装工种联合检验确认，且办理工序交接手续。
确认前一道工序已经检验合格。
5）绝热材料及制品保管期限、保管环境和温度有特殊要求时，应按材质分类存放。
在保管中应根据材料品种不同，分别采取防潮、防冻、防水、防挤压变形（成型制品）等措施。
其堆放高度不宜超过2米。
露天堆放时应选择地势较高处，且下设大于200CM的垫层，上盖防雨布。
6）准备施工场地必须的临时用水、供电、消防设施，以及道路、绝热材料和制品的临时堆放场地和必须的防雨防潮设施。
7）配备所需的施工工具和提供现场制备绝热结构、保护层的条件。
8）所有人员已进行安全教育及入厂安全教育。
9）在雨天、寒冷季节进行室外绝热过程施工时，应采用防雨雪和防冻措施。
3.2 主要分项工程的施工方法3.2．1一般管道或设备保温施工一材料要求：1）绝热材料或制品的质量证明文件和产品使用说明书，应符合下列规定：①质量证明文件内容应包括：a．产品的标准号与名称牌号。
b．交货状态、重量、件数。
c．产品标准规定的各项性能检测结果，包括材料的荣宗、阻燃型数据、耐用温度范围、含水率、导热系数、线膨胀率、抗压强度、渣球含量、纤维直径等。
d．检验印章。
e．生产厂家及生产日期。
②使用说明书应包括：a、施工环境要求。
b、施工工艺要求及技术参数。
c、包装及有效期。
2）用于绝热工程的材料或制品，其品种、规格及性能等技术要求应符合下列要求：⑪绝热性能良好，有明确的热导率方程或导热系数图标。
②硬质保温材料及制品的密度不应大于300kgm3、半硬质和软质保温材料及其制品的密度不应大于200kgm3、爆冷材料及其制品的密度不应大于200kgm3. ⑬硬质保温材料及其制品的抗压强度不应小于0.4Mpa、硬质保冷制品的抗压强度不应小于015Mpa。
④绝热材料及其制品的PH值不应小于8，保温材料的含水率（质量分子数）不得大于7.5%；保冷材料的含水率不得大于1%。
⑤用于奥氏体不锈钢设备和管道上的歌热材料及制品的氯离子含量，应符合《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》，其氯离子含量不得超出允许范围。
⑥绝热材料及其制品应具有安全使用温度和耐燃烧性能（不然性、难燃型、可燃性）数据。
必要时，尚应提供防潮性能（吸水性、吸湿性、防水性）、线膨胀绿或收缩率、抗压强度、腐蚀或抗腐蚀性、化学稳定性、热稳定性、渣球含量、纤维直径等的测试数据。
⑦阻燃性保冷材料及其制品的氧指数不应小于30⑧保冷用管壳隔热制品的椭圆度和厚度应符合产品技术标准的规定。
若有边棱残缺时，应修补完整后再施工。
⑨当绝热材料及其制品的产品质量证明书或出厂合格证中所列的指标不全或对产品质量（包括现场制品）有怀疑时，供货方负责进行复检，并应提交检验合格证。
⑩保温结构的固定件和支撑件的金属材料。
品种必须与设备或管道的材质相匹配，其规格应符合设计要求二．施工机具2.1垂直运输工具有：快速卷扬机。
小型悬臂吊等工具2.2灰浆搅拌机，电气焊设备。
三．作业条件3.1保温施工前应进行工序检查，即检查管道冷拉。
合金焊缝热处理。
支吊架调整以及设备和管道的强度与气密性试验等均已完成并试验合格，有防腐层的应在防腐结束后进行。
3.2按照设计要求或安全要求，必须设置的保温钩钉、托架、支撑托、护壳框架、紧固螺栓等均已就位，设备和管道的支座、吊架、爬梯、平台、导管、仪表测量元件、蠕变测点、电伴热管等均已安装完毕，并已通过或试验合格。
地下敷设的沟道必须先清除积水、污秽、泥土，方可保温。
3.3 高空作业时，应由可靠安全保护措施。
四．操作工艺4.1绝热固定件、支撑件的安装1．一般规定1）设备和管道的绝热固定件和支撑件的连接，当设计文件无规定时，可采用焊接、粘结、抱箍等方法施工。
2）绝热固定件、支撑件采用焊接方法时，焊接必须在设备或管道的内部防腐、衬里和强度试验之前进行。
储罐的绝热支撑圈，应断续焊于罐壁上，并在圆周均布焊接一定数量的支架。
3）当支撑件不允许在设备或管道上焊接时，可采用抱箍方法安装，施工时应根据设备或管道的外壁周长，制作成两段或多端结合件，用螺栓固定在外壁上。
4）设置在有振动的设备或管道上的固定件、支撑件，采用螺栓固定时，必须采取防松动措施，如定位焊。
5）器壁上有加强筋板的设备和烟道、风道可利用其加强筋板或在筋板边缘上加焊弯钩钉代替支撑件6）直接焊于不锈钢设备或管道上的支撑件，应采取不锈钢制作。
当支撑件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫快。
其他支撑件的材质，应根据设备或管道材质确定。
7）设备或管道保冷施工时，固定件的安装宜采用粘结方法连接。
8）管道弯头与直管端上金属保护层的搭结部位、直管段金属保护层膨胀的环向接缝部位以及设备的金属保护层膨胀缝的部位，不得安装固定件。
2．绝热固定件的安装1）固定件的焊接或粘结阴干施工技术文件规定执行。
2）焊接连接的固定件，宜采用由Φ3～Φ6mm的镀锌铁丝或碳钢制作而成的钩钉或销钉焊接在设备或管道上，每平方米的面积上的钩钉或销钉宜为：顶部与侧部不少于6个；底部不少于8个。
3）粘结连接的固定件应采用塑料销钉或串钉，用粘结剂粘结在设备或管道上。
固定件的长度不应小于保冷厚度10mm，最短不得小于20mm，每块保冷材料制品上的销钉或串钉用量为4个。
4）钩钉或销钉等固定件的安装，应符合下列规定：①钩钉或销钉可呈错行、对行沿轴线布置，其间距a应不大于350mm。
②按钩钉或销钉布置要求，在设备或管道外壁画出钩钉或销钉的位置。
③钩钉或销钉应与设备或管道外壁保持垂直，且固定件、支撑件不得装配在有附件的位置上。
④对不允许穿孔的硬质绝热层，钩钉应设置在接缝处。
5）公称直径大于或等于800mm的设备或管道封头的钩钉、支撑环（包括活动环和固定环）安装应符合下列要求：①多层绝热时，应逐层设置支撑环，其活动环应设在封头顶部，而固定环则设在筒体的距切线100～150处②保冷时，应采用不锈钢制作的支撑环。
③允许用焊接连接时，可焊接一圈钩钉作为固定支撑环，钩钉位置在距切线250～350mm，立式设备下封头应根据绝热厚度在裙座内的适当位置上焊接一圈钩钉。
3．绝热支撑件的安装1）立式设备及公称直径大于100mm垂直管道或水平夹角大于60°的斜向管道，应安装支撑件。
当设计文件无要求时，其支撑件的间距应符合下列规定：①平壁设备保温时，宜为1.5～2m。
②圆筒设备保温时：介质温度大于或等于250℃时，宜为2～3m。
介质温度小于250℃时宜为3～5m。
③平壁设备或圆筒设备保冷时，均不得大于5m④管道绝热时，硬质或半硬材料宜为4～6m，软质材料宜为0.5～1m。
⑤当采用金属保护层时，其环向接缝与支撑件的位置应一致。
2）立式设备或垂直管道上有法兰时，在法兰上方应设一支撑件，与法兰的距离L（即螺栓拆卸距离）应大于或等于螺栓长度加25mm。
3）支撑环的宽度应小于绝热厚度10mm，且不得小于20mm,支撑件的厚度宜为3～6mm。
4）支撑件环向应水平，相邻两圈支撑件间距安装误差宜不大于10mm。
5）抱箍式支撑件与设备或管道之间，有下列情况之一时，应加设非金属隔离垫层：①输送介质温度大于或等于250℃②设备或管道材质为奥氏不锈钢，而支撑件材质为碳素钢。
③保冷时6）公称直径小于或等于100mm的垂直管道的隔热支撑件，可用8号镀锌铁丝在外壁上拧成扭瓣箍环，利用扭瓣索挂隔热层。
7）外径大于1830mm的卧式设备的封头和筒体也应设绝热支撑架，外径小于1830mm的卧式设备绝热，可不设支撑架。
4.2绝热层的施工1．一般规定1）绝热层施工方法，包括：①充填法②捆扎、拼砌法、缠绕法。
③粘贴法④浇注法⑤喷涂法⑥涂抹法2）保温时，立式设备的裙座、卧式设备的鞍座或管道或仪表管道上的支架、吊架等附件，除设计有规定外，可不进行保温。