模板工程实训教案

课题名称模板工程分组
授课
时数
2课时
教学目标
知识目标：熟悉结构施工图，针对钢筋混凝土梁、板、柱构件木（钢）模板及脚手架的安装，在施工前应做准备工作（即认识所需工具、参观昌桂源实训工地现场。

）技能目标：使学生具有责任意识、安全意识、团队合作精神，具备现场施工的协调组织能力。

素质目标：使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。

教学重点1、使学生具有责任意识、安全意识。

2、认识所需实训工具，熟悉学生工作页内容。

3、分好实训任务小组
教学难点1、使学生具有责任意识、安全意识。

2、认识所需实训工具，熟悉学生工作页内容。

3、分好实训任务小组
教学
方法理实一体化
课型实训
教具
(含电
教设
备)
昌桂源实训工地
授
课
后
记
一、本项目实训目标：
1、知识目标：熟悉结构施工图，针对钢筋混凝土梁、板、柱构件木模板的安装，在施工前应做准备工作。

掌握木模板安装的工艺要求，施工规范标准、施工方法、施工技术要点，拆模要领及顺序。

2、技能目标：通过该项目的实训使学生具有责任意识、安全意识、团队合作精神，具备现场施工的协调组织能力，在施工过程中质量管理的能力，具有计划组织能力和团队协作能力。

3、素质目标：培养学生良好的职业素养，使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。

二、本项目实训内容及组织
1、实训分项项目内容及任务要求。

项目内容：分昌桂源教学工地木模板安装实训项目及外架搭设2个活动项目。

任务要求：该项实训安排在昌桂源教学工地一楼进行，要求：根据结构施工图纸进行模板下料、安装和模板拆除工作。

2、本项目实训场地平面及剖面图。

设置在昌桂源教学工地
3、项目实操人员分工及实训任务要求。

每个项目分为4个实训小组，每个小组8人
项目实操人员分工表：
序号工种人数进场时间
1 木工 4
2 架子工 2
3 木工（配模） 2
4、本项目技术及管理人员分工及管理任务要求。

序号工种人数管理任务
1 施工员 1 施工员岗位管理任务
安全质检员岗位管理
2 安全质检员 1
任务
3 材料员 1 材料员岗位管理任务
预算员岗位管理任务
4 预算员 1
5 监理员 1 监理员岗位管理任务
5、本项目实训所需设备工具耗材等
本项目实训的工具有：
①图纸（另附）、②尺子、③木模板、④方料、⑤铁钉、⑥扣件、⑦锤子、
⑧安全帽、⑨手套、⑩扣件、⑪测量工具等。

6、实训任务要求
①必须谨记工地注意事项。

每位同学在实训期间必须正确佩戴安全帽。

严禁在工地现场吸烟、打闹、穿拖鞋、奇装异服等，必须在师傅及老师正确指导下使用工具，特别是带电工具。

②必须按图施工。

按照图纸要求计算出木模板下料数量，然后在指导老师和现场师傅指导下在实训区域进行模版的安装工作。

③必须保持工地现场卫生。

每次实训结束后小组长组织本组同学完成本组所在区域的卫
生工作，把建筑垃圾清扫干净后放能集合点名。

小结：
课题名称模板配料设计
授课
时数
4课时
教学目标知识目标：通过指导老师指导，明白任务的形式，完成方法以及成果要求；
技能目标：完成模板施工准备工作计划表填写
素质目标：使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。

教学
重点
进行梁、板、柱模板的配料设计，画出配模图
教学
难点进行梁、板、柱模板的配料设计，画出配模图
教学
方法理实一体化
课型实训
教具
(含电
教设
备)
昌桂源实训工地
授
课
后
记
一、 木模板实训质量控制过程： 二、
二、本项目实施步骤及要求：
1）、利用结构施工图，讲解模板计算有关初步知识：
2）、通过指导老师指导，明白任务的形式，完成方法以及成果要求； 3）、完成模板施工准备工作计划表填写；
4）、进行梁、板、柱模板的配料设计，画出配模图；
5）、学生分小组按照配模图完成梁、板、柱模板的安装任务，并进行质量检查； 6）、绑扎梁、板、柱钢筋，并进行质量检查；
编写书面技术交底
向操作人员安全交底
技术交底
同钢筋砼工序交接检查 浇砼时安排人看模 执行验评标准
不合格品的处理（返工）
自检记录
施工记录
质量评定记录
底标高、中心线、断面放线
中间检查
按梁柱和基础反梁数
各抽查10％。

但均不应少于3件。

按强度曲线确定拆模时间 注意保护砼棱角
清理施工现场
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
准 备 工 作
选择模板
组装调整模板 模板涂刷隔离剂 与钢筋专业交接 检查脚手架及脚手板
支模
质量评定
拆模
技术资料管理
自 检
7）、拆除模板，将各种材料根据堆码整齐；小结：
模板工程分项工程技术、安全交底单
GD2301003 □□施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期年月日
交底内容一、施工准备工作计划
二、模板安装操作要点
三、拆模要求：
四、质量检查验收票点
五、应注意的安全问题
专业技术负责人：交底人：接受人：
课题名称柱模板安装
授课
时数
4课时
教学目标知识目标：掌握柱模板安装的工艺要求，施工规范标准要点。

技能目标：能够掌握模板安装的施工方法、施工技术。

素质目标：使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。

教学
重点
掌握柱模板安装的工艺要求，施工规范标准、施工方法、施工技术要点。

教学
难点掌握柱模板安装的工艺要求，施工规范标准、施工方法、施工技术要点。

教学
方法理实一体化
课型实训
教具
(含电
教设
备)
昌桂源实训工地
授
课
后
记
一、本项目技术规范要求及知识点
1、柱模板
本工程独立柱根据结构形式及流水段，配制一定数量的定型模板，保证所浇捣的砼表面
平整、光滑、断面正确且周转方便。

因此考虑独立柱采用20厚木胶板作面层，竖背楞为50×100木楞，间距为250mm 。

柱箍采用10#槽钢和φ16螺栓，柱箍间距500---600 mm 。

木模板施工方法：
a. 安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。

b. 按施工平面位置，对大模板进行编号，并记下模板的具体位置、规格、型号，以便对号入座。

c. 大模板支设前，门窗洞口模板应牢固安装就位（门窗洞口模板采用定型模板），侧面粘贴海绵条，防止漏浆和拆模时粘连。

经检查正确无误后，再行安装大模板。

d. 本工程外墙厚300mm ，故在进行外墙大模板施工时，待第一次基础砼达到一定强度，并清理干净，找好内外水平线，再安另一侧里模，模板连接处必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。

e. 大模板在每次使用前必须清理干净，并均匀刷好脱模剂，以保证不粘连砼，便于脱模，提高砼质量并加快大模板周转速度。

注意保护大模板，拆模时用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或用大锤砸模板，避免损坏大模板而影响墙体砼质量。

600200600600柱高
600600
600400
20厚多层板
柱模板立面
50×100木方@26010#槽钢φ16螺栓相连（不少于三道）
加钢管箍设置斜撑固定间距600（立着用）
模板安装要求：
模板加工制作允许偏差
项次项目名称允许偏差检查方法1 板面平整 2 用2m靠尺、塞尺检查
2 模板高度＋3
－5
用钢尺检查
3 模板宽度＋0
－1
用钢尺检查
4 对角线长±4 对角拉线用直尺检查
5 模板边平直 2 拉线用直尺检查
6 模板翘曲L／1000 放在平台上，对角拉线用直尺检查
7 孔眼位置±2 用钢尺检查
模板安装允许偏差和检查方法详见下表：
模板安装允许偏差和检查方法
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 轴线位移基础 5 尺量
柱、墙、梁 3
2 标高±
3 水准仪或拉线尺量
3 截面尺寸基础±5 尺量
柱、墙、梁±2
4 每层垂直度 3 2m托线板
5 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量
6 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺
7 阴阳角方正 2 方尺、楔形塞尺
顺直 2 5m线尺
8 预埋铁件、
预埋管、螺
栓中心线位移 2 拉线、尺量螺栓中心线位移 2
螺栓外露长度＋10，－0
9 预留孔洞中心线位移 5 拉线、尺量
内孔洞尺寸＋5，－0
10 门窗洞口中心线位移 3 拉线、尺量
宽、高±5
对角线 6
模板制作的标准
序
名称允许偏差（mm）检查方法
号
1 模板高度±
2 钢尺
2 模板宽度0、-2 钢尺
3 对角线差±
4 直尺
4 板面平整度 2 2米靠尺、塞尺
5 相邻板面高低差 1.5 2米靠尺、塞尺
6 边肋直线度 2 拉线、直尺
7 模板翘曲L/1000 置平台上，对角拉线
8 边框连接±1 钢尺
9 穿墙螺栓孔眼位置±2 钢尺
10 油漆无漏涂，无流淌目测
小结：
课题名称梁模板安装
授课
时数
4课时
教学目标知识目标：掌握柱模板安装的工艺要求，施工规范标准要点。

技能目标：能够掌握模板安装的施工方法、施工技术。

素质目标：使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。

教学
重点
掌握梁模板安装的工艺要求，施工规范标准、施工方法、施工技术要点。

教学
难点掌握梁模板安装的工艺要求，施工规范标准、施工方法、施工技术要点。

教学
方法理实一体化
课型实训
教具
(含电
教设
备)
昌桂源实训工地
授
课
后
记
2、梁模板安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固。

梁模板施工要点：
1）、在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。

2）、支柱采用双排，间距1000mm。

支柱上连固顶板主龙骨100×100mm木方。

支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。

3）、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以斜撑，其间距600mm。

当梁高超过600mm时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为0.6米，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。

4）、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

5）、梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，详见（梁柱接头模板示意图），以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。

在配置梁柱接头模板时，采用18厚胶合板作面板、50×100木方作背楞，加工成4块U形模板，柱截面内放置限位钢筋，在四块模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。

螺栓
梁柱接头模板( 平面）
本项目实训理论链接知识点
木模板施工方法：
f.安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。

g.按施工平面位置，对大模板进行编号，并记下模板的具体位置、规格、型号，以便对号入座。

h.大模板支设前，门窗洞口模板应牢固安装就位（门窗洞口模板采用定型模板），侧面粘贴海绵条，防止漏浆和拆模时粘连。

经检查正确无误后，再行安装大模板。

i.本工程外墙厚300mm，故在进行外墙大模板施工时，待第一次基础砼达到一定强度，并清理干净，找好内外水平线，再安另一侧里模，模板连接处必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。

j.大模板在每次使用前必须清理干净，并均匀刷好脱模剂，以保证不粘连砼，便于脱模，提高砼质量并加快大模板周转速度。

注意保护大模板，拆模时用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或用大锤砸模板，避免损坏大模板而影响墙体砼质量。

模板安装要求：
模板加工制作允许偏差
项次项目名称允许偏差检查方法
1 板面平整
2 用2m靠尺、塞尺检查
2 模板高度＋3
－5
用钢尺检查
3 模板宽度＋0
－1
用钢尺检查
4 对角线长±4 对角拉线用直尺检查
5 模板边平直 2 拉线用直尺检查
6 模板翘曲L／1000 放在平台上，对角拉线用直尺检查
7 孔眼位置±2 用钢尺检查
模板安装允许偏差和检查方法详见下表：
模板安装允许偏差和检查方法
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 轴线位移基础 5 尺量
柱、墙、梁 3
2 标高±
3 水准仪或拉线尺量
3 截面尺寸基础±5 尺量
柱、墙、梁±2
4 每层垂直度 3 2m托线板
5 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量
6 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺
7 阴阳角方正 2 方尺、楔形塞尺
顺直 2 5m线尺
8 预埋铁件、
预埋管、螺
栓中心线位移 2 拉线、尺量螺栓中心线位移 2
螺栓外露长度＋10，－0
9 预留孔洞中心线位移 5 拉线、尺量
内孔洞尺寸＋5，－0
10 门窗洞口中心线位移 3 拉线、尺量
宽、高±5
对角线 6
模板制作的标准
序
号
名称允许偏差（mm）检查方法
1 模板高度±
2 钢尺
2 模板宽度0、-2 钢尺
3 对角线差±
4 直尺
4 板面平整度 2 2米靠尺、塞尺
5 相邻板面高低差 1.5 2米靠尺、塞尺
6 边肋直线度 2 拉线、直尺
7 模板翘曲L/1000 置平台上，对角拉线
8 边框连接±1 钢尺
9 穿墙螺栓孔眼位置±2 钢尺
10 油漆无漏涂，无流淌目测
小结：
课题名称顶板模板安装
授课
时数
4课时
教学目标知识目标：掌握柱模板安装的工艺要求，施工规范标准要点。

技能目标：能够掌握模板安装的施工方法、施工技术。

素质目标：使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。

教学
重点
掌握顶板模板安装的工艺要求，施工规范标准、施工方法、施工技术要点。

教学
难点掌握顶板模板安装的工艺要求，施工规范标准、施工方法、施工技术要点。

教学
方法理实一体化
课型实训
教具
(含电
教设
备)
昌桂源实训工地
授
课
后
记
顶板模板施工要求：
本工程现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用木模板
顶板安装工艺流程：
搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。

顶板模板施工要点：
1）支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并垫上木方，要求坚实稳固。

支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。

支柱间距为1200mm。

木楞间距为1200mm。

2）支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。

3）铺设多层板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。

对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。

4）平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，一旦有误差立即进行校正。

5）顶板模板起拱
现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的（1～3）/1000。

利用碗扣脚手架上部的可调支撑调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。

本项目实训理论链接知识点
木模板施工方法：
k.安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。

l.按施工平面位置，对大模板进行编号，并记下模板的具体位置、规格、型号，以便对号入座。

m.大模板支设前，门窗洞口模板应牢固安装就位（门窗洞口模板采用定型模板），侧面粘贴海绵条，防止漏浆和拆模时粘连。

经检查正确无误后，再行安装大模板。

n.本工程外墙厚300mm，故在进行外墙大模板施工时，待第一次基础砼达到一定强度，并清理干净，找好内外水平线，再安另一侧里模，模板连接处必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。

o.大模板在每次使用前必须清理干净，并均匀刷好脱模剂，以保证不粘连砼，便于脱模，提高砼质量并加快大模板周转速度。

注意保护大模板，拆模时用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或用大锤砸模板，避免损坏大模板而影响墙体砼质量。

模板安装要求：
模板加工制作允许偏差
项次项目名称允许偏差检查方法
1 板面平整
2 用2m靠尺、塞尺检查
2 模板高度＋3
－5
用钢尺检查
3 模板宽度＋0
－1
用钢尺检查
4 对角线长±4 对角拉线用直尺检查
5 模板边平直 2 拉线用直尺检查
6 模板翘曲L／1000 放在平台上，对角拉线用直尺检查
7 孔眼位置±2 用钢尺检查
模板安装允许偏差和检查方法详见下表：
模板安装允许偏差和检查方法
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 轴线位移基础 5 尺量
柱、墙、梁 3
2 标高±
3 水准仪或拉线尺量
3 截面尺寸基础±5 尺量
柱、墙、梁±2
4 每层垂直度 3 2m托线板
5 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量
6 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺
7 阴阳角方正 2 方尺、楔形塞尺
顺直 2 5m线尺
8 预埋铁件、
预埋管、螺
栓中心线位移 2 拉线、尺量螺栓中心线位移 2
螺栓外露长度＋10，－0
9 预留孔洞中心线位移 5 拉线、尺量
内孔洞尺寸＋5，－0
10 门窗洞口中心线位移 3 拉线、尺量
宽、高±5
对角线 6
模板制作的标准
序
号
名称允许偏差（mm）检查方法
1 模板高度±
2 钢尺
2 模板宽度0、-2 钢尺
3 对角线差±
4 直尺
4 板面平整度 2 2米靠尺、塞尺
5 相邻板面高低差 1.5 2米靠尺、塞尺
6 边肋直线度 2 拉线、直尺
7 模板翘曲L/1000 置平台上，对角拉线
8 边框连接±1 钢尺
9 穿墙螺栓孔眼位置±2 钢尺
10 油漆无漏涂，无流淌目测
小结：
课题名称进行质量检查、拆模
授课
时数
4课时
教学目标知识目标：对已完成的模板工程进行质量检查，让学生了解施工中存在的弊端。

技能目标：使学生掌握拆除模板的施工工序，并将各种材料根据区域堆放整齐。

素质目标：使学生养成工作认真负责的态度，具有团队意识和交流能力，妥善处理人际关系的能力，具有良好的职业道德和爱岗敬业精神，树立良好的职业道德意识。

教学重点1、模板质量检查
2、拆模的施工工序
教学难点1、模板质量检查
2、拆模的施工工序
教学
方法理实一体化
课型实训
教具
(含电
教设
备)
昌桂源教学工地
授
课
后
记
木模板施工方法：
p.安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。

q.按施工平面位置，对大模板进行编号，并记下模板的具体位置、规格、型号，以便对号入座。

r.大模板支设前，门窗洞口模板应牢固安装就位（门窗洞口模板采用定型模板），侧面粘贴海绵条，防止漏浆和拆模时粘连。

经检查正确无误后，再行安装大模板。

s.本工程外墙厚300mm，故在进行外墙大模板施工时，待第一次基础砼达到一定强度，并清理干净，找好内外水平线，再安另一侧里模，模板连接处必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。

t.大模板在每次使用前必须清理干净，并均匀刷好脱模剂，以保证不粘连砼，便于脱模，提高砼质量并加快大模板周转速度。

注意保护大模板，拆模时用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或用大锤砸模板，避免损坏大模板而影响墙体砼质量。

模板安装允许偏差和检查方法详见下表：
模板安装允许偏差和检查方法
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 轴线位移基础 5 尺量
柱、墙、梁 3
2 标高±
3 水准仪或拉线尺量
3 截面尺寸基础±5 尺量
柱、墙、梁±2
4 每层垂直度 3 2m托线板
5 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量
6 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺
7 阴阳角方正 2 方尺、楔形塞尺
顺直 2 5m线尺
8 预埋铁件、
预埋管、螺
栓中心线位移 2 拉线、尺量螺栓中心线位移 2
螺栓外露长度＋10，－0
9 预留孔洞中心线位移 5 拉线、尺量
内孔洞尺寸＋5，－0
10 门窗洞口中心线位移 3 拉线、尺量
宽、高±5
对角线 6
模板制作的标准
序
号
名称允许偏差（mm）检查方法
1 模板高度±
2 钢尺
2 模板宽度0、-2 钢尺
3 对角线差±
4 直尺
4 板面平整度 2 2米靠尺、塞尺
5 相邻板面高低差 1.5 2米靠尺、塞尺
6 边肋直线度 2 拉线、直尺
7 模板翘曲L/1000 置平台上，对角拉线
8 边框连接±1 钢尺
9 穿墙螺栓孔眼位置±2 钢尺
10 油漆无漏涂，无流淌目测
模板安装要求：
模板加工制作允许偏差
项次项目名称允许偏差检查方法
1 板面平整
2 用2m靠尺、塞尺检查
2 模板高度＋3
－5
用钢尺检查
3 模板宽度＋0
－1
用钢尺检查
4 对角线长±4 对角拉线用直尺检查
5 模板边平直 2 拉线用直尺检查
6 模板翘曲L／1000 放在平台上，对角拉线用直尺检查
7 孔眼位置±2 用钢尺检查小结：
项目检查评估考核
1、本项目考核内容及要求
2、本项目自评、互评、师傅评及项目指导教师评表
学生自评表——根据实际情况填写一下表格
姓名：岗位职务：班级：组别：目标能不全不会
工作中对规范和标准的遵守
梁、板、柱的配模
梁、板、柱模板的安装质量保证
梁、板、柱模板的拆除工作
关于本次实训，我还有自己的想法，希望老师知道的是？
实训评价
被考评人：
班级：组别：
岗位职务：考评地点：
考评内
容
木模板安装工程实训
序号内容分值自我评
价20%
他人评
价30%
教师评
价50%
1 学习态度10
2 工作态度10
3 团队协作10
4 学会计算20
5 专业技术知识的掌握和运
用
30
6 实训内容完整20
合计100
实际得分。