运营管理-第三章 运营系统的选址和合理布置
运营管理ppt
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你怀着激动的心情，取出了你双11在移动终端上订购的心仪已久的 运动水壶。在回来的路上，你陷入了沉思：“这把水壶是如何从工厂 一步步送过来的？我下单的信息都传递到了哪里？货款从我的手机钱 包中支出后是如何进行分配的？……”
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生产率=产出/投入
-----精品文档------
主要研究内容
运营管理概述
运营战略、竞争力与生产率
马风才
运营系统规划与设计
运营系统运行与控制
MRP
企业典范
福特汽车公司
关注质量
1981～1990
TQM的理论与方法 卓越质量模式 ISO 9000族标准 价值工程 JIT 团队理论与授权 CAD/CAM、CIMS 约束理论
关注定制化
1991～
供应链管理 互联网与电子商务 ERP 敏捷制造
丰田汽车公司
Dell公司
-----精品文档------
运营管理新发展
– International Journal of Logistics Management
产品开发与流程管理
质量管理
运营能力规划 选址规划 设施布置
第三讲 运营系统的选址和布置
3.4 选址的评价方法
评分法 量本利分析 线性规划 仿真方法
27
1）评分法
选址因素
评分法举例 最高 分数 300 100 250 150 200 备选方案 A 200 80 220 120 160 B 250 90 200 120 160 C 220 80 200 100 140
燃料可获性 水源供应充足程度 劳动力供应情况 生活条件 运输灵活性及前景
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3.3 选址的一般步骤（续）
农村设厂：
优缺点与城市设厂相反 以下情况较适于在农村设厂：
(1) 工厂规模大，需占用大量土地； (2) 生产对环境污染较大，如噪音、有害气 体或液体； (3) 需大量非技术性粗工； (4) 有高度制造机密，需与周围隔离。
24
3.3 选址的一般步骤（续）
5
选址的重要性（续）
改变困难，作用深远： 选址建厂是一件巨 大的永久性投资，一旦工厂已经建成，如发 现厂址选择错误，则为时已晚，难以补救。 选址不当，将“铸成大错”，也就决定了企 业失败的命运。
6
选址的重要性
供应商 制造商 仓储和配送中心
客户
：物流
：需求
信息流
供应链结构示意图
7
1.2 选址的难度
以上因素需要综合考虑
15
此外： 厂址条件还应考虑协作是否方便 —例：“聚集效应”
在地震区建厂，建筑物和设施都要达到抗 震要求
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2） 政治因素
政治局面是否稳定 法制是否健全 当地有关法规，如环境保同时，黄宏生一直紧盯着海 外市场这条生命线，不容有失。出口一台彩电所创造的 利润相当于国内销售3台的利润，创维出口业务在集团 利润中的比重已超过了40%。不夸张地说，在国内市场 受挫的时候，出口成了创维的中流砥柱。由于国际运价 的持续上涨，平均一台彩电出口美洲或欧洲，运费就达 20~30美金。运费正在逐渐侵蚀着利润，而且成品的关 税比零部件要高出50%。2000年底，黄宏生在墨西哥设 立创维组装厂，产品定向供应美洲市场；在土耳其的合 资工厂也投入运转，成为进攻欧洲市场的桥头堡。非生 产性成本直接降低了60%；如今，俄罗斯创维生产基地 也已投产。海外市场的源源利润有效缓解了内销的巨大 压力。
运营管理生产和服务设施选址与布置
运营管理生产和服务设施选址与布置运营管理是指企业对生产和服务过程进行规划、组织、协调和控制，以实现企业目标的管理活动。
而运营管理中的生产和服务设施选址与布置则是其中非常重要的一环。
生产和服务设施选址与布置的目的是为了在保证生产和服务过程顺利进行的前提下，最大程度地降低成本，提高效率和质量。
合理的设施选址与布置不仅可以为企业省下不少的费用，还可以提高企业的竞争力和可持续发展能力。
首先，生产和服务设施选址要考虑到市场需求。
企业需要选择离目标市场较近的地方，以便快速响应客户的需求。
此外，还需要根据市场规模和潜在竞争对手的位置，来选择最佳的设施选址。
比如，如果一个企业的目标市场是大型都市区，那么最佳的设施选址可能是市区附近，以方便快速配送产品。
其次，设施选址还要考虑到供应链的因素。
供应链中的每个环节都会影响到产品的制造和服务的提供。
因此，选择设施选址时要考虑到供应商和分销商的位置，以便更好地协调整个供应链。
同时，设施选址还需要考虑到人力资源的因素。
企业需要选择离员工比较近的地方，以便员工能够方便地上下班。
此外，还需要考虑到该地方是否有足够的人力资源供企业选择，以保证企业的运转。
除了设施选址，设施布置也是非常重要的一环。
合理的设施布置可以提高生产和服务的效率，减少物流和人力成本。
在设施布置中，首先要考虑的是流程的优化。
了解生产和服务的流程，找出其中的瓶颈和浪费，然后重新设计布局，以提高整体效率。
比如，可以将工作站和设备紧密地布置在一起，以减少物料的传递时间。
其次，设施布置还要考虑到安全和环保的因素。
在生产和服务过程中，往往会涉及到一些危险品和污染物。
因此，设施布置时要合理划分不同的区域，以防止安全事故的发生，并且要配置适当的设备和防护措施，以减少对环境的影响。
最后，设施布置还要考虑到人机环境的因素。
人机环境是指人与机器之间的关系以及人在工作环境中的感受。
合理的设施布置可以提高员工的工作效率和满意度，减少工作强度和压力。
第三章 运作系统选址和布局 《生产与运作管理》PPT课件
3.1 运作系统选址概述
❖3.1.3运作系统的选址方法
▪ 6.层次分析法（AHP法）
该方法是一种定性和定量相结合的评价与决策方 法。它将评价主体或决策主体对评价对象进行的思维 过程数量化。应用AHP方法，首先将评价对象的各种 评价要素分解成若干层次，并按同一层次的各个要素 以上一层要素为准则，进行两两比较、判断和计算， 来求得这些要素的权重。从而为选择最优替代方案提 供依据。
x0=
（3-1）
y0=
式中 x0、y0——表示所求地址的位置 xi：表示第i材料供应地离所求地址在X方向的距离 yi：表示第i材料供应地离所求地址在Y方向的距离 wi：表示第i个供应地的运输量 n：表示主要材料供应地的数目
3.1 运作系统选址概述
❖3.1.3运作系统的选址方法
▪ 4.线性规划法
设：n——机器数量
3.2 运作系统设施布置
3.2.2 运作系统设施布置优化方法 1. 作业相关图法
3.1 运作系统选址概述
❖3.1.3运作系统的选址方法
▪ 3.重心法
重心法（Center Of Gravity Method）考虑的是在已知每 个原材料供货点位置和供货量的前提下，如何选址一个最 佳的地址位置。如果在生产成本中运输费用占的比重较 大．可以采用重心法来选择厂址位置。它的基本思想是所 选厂址可使主要原材料供应地的距离乘以各店供应量之积 的总和最小。
❖3.1.2影响选址的因素
▪ 1. 经济因素
（1）交通运输条件。企业一切生产经营活动都离不开交通 运输。一般选址地点都设在靠近铁路、公路、河流、海洋、 机场等运输条件较好的地方。考虑运输条件时还要注意产品 的性质
（2）市场因素。紧邻原料或材料供应商时，原材料成本往 往占产品成本很大。
运营系统设施选址与布置
运营系统设施选址与布置一、引言运营系统是企业的重要组成部分，其设施选址与布置直接关系到企业的运营效率和成本控制。
本文将从选址因素、设施布置和最佳实践等方面进行深入探讨。
二、选址因素2.1 地理位置选择合适的地理位置是设施选址的首要考虑因素。
地理位置涉及到交通便利性、人口密集程度、资源供应等方面。
在选择地理位置时，需要考虑到与客户、供应商和员工的距离，以确保运营系统的高效运作。
2.2 市场需求市场需求是另一个重要的选址因素。
企业应该选择能够满足目标市场需求的地点，以确保运营系统能够在市场上保持竞争力。
2.3 成本考虑设施选址还需要考虑成本因素。
包括租金、劳动力成本、设施建设和维护费用等方面。
选择成本合理的地点可以帮助企业降低运营成本，提高利润率。
三、设施布置3.1 办公空间设施布置中的一个关键方面是办公空间。
办公空间的布置应该充分考虑到员工的工作需求和舒适度，同时合理利用空间，提高工作效率。
3.2 生产设施如果企业有生产需求，生产设施的布置尤为重要。
生产设施的布置应遵循生产流程，确保生产过程高效顺畅。
3.3 仓储设施仓储设施的合理布置可以帮助企业更好地管理存货，降低库存成本。
在选择仓储设施时，需要考虑到货物种类、存放方式等因素。
四、最佳实践4.1 运营系统设施评估对运营系统设施进行定期评估是一个良好的实践。
评估可以发现问题，并及时进行调整和改进，以提高运营效率。
4.2 设施灵活性设施的灵活性也是一项重要的实践。
随着市场变化和企业发展，设施可能需要不断调整和改变。
因此，设计设施时需要考虑到未来的扩展和变更。
五、结论合适的运营系统设施选址与布置对企业的运营效率和成本控制起着至关重要的作用。
企业应该综合考虑地理位置、市场需求和成本等因素，在设施选址和布置方面做出明智的决策。
同时，定期评估设施，并保持灵活性，可以帮助企业更好地适应市场变化，提高竞争力。
运营系统的选址和合理布置-运营与物流管理研究中心
9、环境保护(Environment Protection)
上海化工园区
10、科技依托(Science and Technology Supporting)
11、政治文化(Politics and Culture) 12、扩展的条件(Expansion Conditions)
上海交通大学安泰管理学院
上海交通大学安泰管理学院
企业选址(Location)
搬迁企业 案例1： 上海天原——最早的氯碱厂、最大的氯碱厂 搬迁 苏州河畔—> 黄埔江畔—> 杭州湾海岸 原则 交通便捷、环保、资源综合利用 案例2：上海某纺织厂 优良地段 低报酬业务 20世纪90年代初 退高进低策略 原总资产3000万元 每年利润几十万元 94年出让地处闹市的大部分土地使用权，获7200万元 其中，1300万元郊区置地，建新厂房， 300万元搬迁，其余资金在市区经营宾馆、餐饮业务 95年新厂形成 500万元利润的能力，宾馆、餐饮年利润也是 500多 万元
通信(Communication) 三废处理(Tackling of Polluted Water,Gas and Residua)
上海交通大学安泰管理学院
企业选址(Location)
选择的考虑因素
7、靠近用户(Near to Customers)
8、生活条件(Living Conditions)
1、劳力条件(Labor Conditions)
产品结构调整与劳动力成本密切相关
制造业
欧美
新加坡 中国 中国 香港 日本 沿海 内地 台湾 越南等 韩国
上海交通大学安泰管理学院
中国劳动力成本因素分析
中国劳动力低成本优势减弱
亚洲国家人力资源总监薪酬比较(04.9—05.9)
生产运作系统的选址与设施布置
生产运作系统的选址与设施布置1. 引言在如今竞争激烈的市场环境下，生产运作系统的选址与设施布置对一个企业来说至关重要。
选址和设施布置直接影响着生产的效率、成本和质量。
本文将介绍生产运作系统选址和设施布置的重要性，并提供一些建议和指导。
2. 选址的重要性选址是生产运作系统设计的第一步，选址的合理与否直接影响企业的生产效率和成本。
以下是选址的重要性：2.1 成本和效益选址的成本和效益是企业重要的考虑因素之一。
合理的选址可以降低生产成本，例如在人工和原料成本较低的地区建立工厂。
同时，选址还可以节约运输成本，选择离供应链和客户较近的地方，物流成本将大幅度降低。
2.2 市场接近度选址要考虑市场的接近度，特别是针对需要将产品迅速送达到客户的企业。
选址应该考虑到离目标市场的距离，以快速满足客户需求。
如果企业能够在靠近目标市场附近建立供应中心或分销通道，将大大缩短产品的交付时间。
2.3 人力资源选址还要考虑到人力资源的可用性。
选择人力资源丰富的地区，招聘和培训员工将变得更加容易。
人力资源的可用性直接影响到生产的效率和质量。
3. 设施布置的重要性设施布置是生产运作系统的第二步，合理的设施布置可以最大限度地提高生产效率和质量。
以下是设施布置的重要性：3.1 生产流程优化设施布置要考虑到生产流程的优化。
将设备、工作站和物料储存区域布置在最佳位置，可以减少生产过程中材料和信息的传递距离，提高生产效率。
此外，合理的设施布置还可以减少人员之间的碰撞，提高安全性。
3.2 资源利用率设施布置要合理利用空间和资源。
通过合理规划设备和材料的存放位置，可以提高空间利用率，降低库存成本。
此外，设施布置还要考虑到能源和环境的利用率，如合理安排通风设备和照明设备，可以减少能源消耗。
3.3 人员安全和舒适度设施布置要注重人员的安全和舒适度。
合理布置工作站和设备，可以减少人员受伤的风险。
同时，设计合适的工作空间和休息区，可以提高员工的舒适度和工作满意度，从而提高生产效率。
运营管理--生产系统的选址和合理布置研讨
运营管理--生产系统的选址和合理布置研讨运营管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业的各项运营活动，其中包括生产系统的选址和合理布置。
生产系统的选址和合理布置对企业的运营效率和成本控制有着重要的影响，本文将从选址和布置的角度展开研讨。
首先，生产系统的选址是一个关键的决策，它涉及到企业未来的发展。
选址应该考虑到以下几个因素：首先，交通便利性。
选址应该位于交通便利的地区，这样可以降低运输成本和交通拥堵的风险。
另外，交通便利也有助于员工的到岗率和客户的到访率，对企业的运营效率和客户满意度都有着积极的影响。
其次，资源供给情况。
选址的地区应该有足够的资源供给，包括人力资源、原材料和能源等。
这样可以保证企业的生产能力得到充分的支持，避免由于资源短缺导致的生产延误或停产等问题。
再次，市场需求。
选址应该根据市场需求来确定，选择在市场潜力大的地区设立生产系统。
这样可以降低销售和营销成本，同时也可以更好地满足客户的需求，提高企业的市场占有率和竞争力。
最后，政府政策支持。
选址的地区应该有良好的政府政策支持，包括税收优惠、土地供给和环境保护等方面。
这样可以为企业提供良好的发展环境和政策保障，促进企业的快速发展。
选址决策完成后，接下来是生产系统的合理布置。
合理的布置可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和运营风险。
下面将从几个方面进行讨论。
首先，设备配置。
生产系统的设备配置应该根据生产规模和产品要求来决定。
设备配置要考虑到生产能力、品质要求和设备投资等因素，避免设备过剩或不足的情况出现。
另外，设备的布局也要合理，以方便生产流程的连贯和协调。
其次，生产流程。
生产系统的生产流程应该合理优化，避免生产环节的重复和浪费。
生产流程的优化可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和运营风险。
生产流程的优化包括减少物料的搬运和运输、优化工序的排布和设置、合理安排生产周期和生产计划等。
再次，库存管理。
合理的库存管理可以避免库存过多或不足的情况，避免资金占用和生产秩序的混乱。
运营管理ppt课件
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1989 1990 1991
生产率=产出/投入
主要研究内容
运营管理概述
运营战略、竞争力与生产率
马风才
运营系统规划与设计
运营系统运行与控制
产品开发与流程管理
质量管理
运营能力规划 选址规划 设施布置
第一章 绪论 2-17 第二章 运营战略 18-51 第三章 运营系统的选址和合理布置 第五章 库存管理 96-132 第六章 MRP和ERP 133-157 第七章 准时制生产 158-198 饭局ERP 199-220
52-95
运营管理绪论
肖敏 博士、副教授
上海海事大学经济管理学院 minxiao@ 13917518450
你怀着激动的心情，取出了你双11在移动终端上订购的心仪已久的 运动水壶。在回来的路上，你陷入了沉思：“这把水壶是如何从工厂 一步步送过来的？我下单的信息都传递到了哪里？货款从我的手机钱 包中支出后是如何进行分配的？……”
讨论问题
1、USTB快捷宝的管理将涉及到哪些有关运营系统的规划与设计问 题？
2、USTB快捷宝的管理将涉及到哪些有关运营系统的运行与控制问 题？
Order Qualifiers and Winners
• 订单资格要素（ Order Qualifier ）:
是指企业的产品达到了符合用户要求的基准功 能，这是企业产品参与竞争的资格筛选标准，取 得了这一资格，企业才可以进入市场或在其中生 存。
• 订单赢得要素（ Order Winner）
是指企业提供的产品或服务在完成用户所要求 的基准功能之上区别于其他的企业，具有更强的 优势特性。这些赢得订单的资格根据不同的情况 而变化，可以是价格、质量或交货期等。
运营系统的选址和布局概述
运营系统的选址和布局概述运营系统的选址和布局概述选址是一个企业开展运营活动的基础性工作，选址的好坏直接影响到企业的发展和运营效益。
合理的选址和布局设计可以提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将从运营系统的选址和布局方面进行详细阐述。
一、选址的重要性选址是指根据企业的发展战略和运营需求，在合适的地理空间范围内选择开展企业运营活动的地点。
选址的重要性主要体现在以下几个方面：1.市场接近性：选址要能够靠近目标市场，以便更好地满足消费者需求，降低物流成本，并能对竞争对手进行有效的监控。
2.资源接近性：选址要能够接近重要的资源供给地，比如原材料、劳动力和关键设施等，以便降低生产成本和运营成本。
3.交通便利性：选址要考虑交通便利性，包括靠近交通枢纽和客户群体，有良好的交通网络，以减少运输时间和成本，提高物流效率。
4.环境友好性：选址要遵循环保和可持续发展的原则，选择环境友好的地区，符合环保和法律法规的要求，以保护自然环境和降低企业运营风险。
二、选址的方法和策略选址的方法和策略多种多样，不同行业和企业的选址侧重点也有所不同。
以下是一些常见的选址方法和策略：1.市场调研法：通过市场调研和分析，了解目标市场的消费者需求、竞争情况、潜力和发展趋势等，以便在目标市场附近选择合适的地点。
2.成本效益法：通过评估选址地的生产和运营成本，包括劳动力成本、土地租金、能源消耗和税费等，选择成本效益最优的地点。
3.产业集聚法：选择某个行业的产业集聚区，以便能够共享资源、经验和市场，提高企业的竞争力和创新能力。
4.政策优惠法：选择政府给予优惠政策的地区，例如税收优惠、土地补贴和研发资金支持等，以降低企业运营成本和风险。
三、布局设计的原则和要点布局设计是指在选定的选址范围内，对企业运营活动的各个环节进行合理的空间布置和组织安排。
布局设计的原则和要点如下：1.流程效率：布局应考虑企业运营活动的流程和工序，确保各个环节之间的顺畅流动和协同配合，以提高生产效率和运营效益。
运营系统选址与布局
运营系统选址与布局1. 引言在现代商业运营中，选址与布局是非常重要的环节。
一个合理的选址与布局方案可以极大地影响运营的效益，提升企业的竞争力和盈利能力。
运营系统选址与布局是指根据企业的经营需求，选择合适的地理位置，并合理规划内部场地、设备与人力资源的布置。
本文将介绍运营系统选址与布局的相关内容。
2. 运营系统选址2.1 地理位置选择要素运营系统的地理位置选择要考虑多个要素，包括但不限于以下几点：•人口密度和消费水平：选择人口密度较高且消费水平较高的地区，有助于增加销售额和盈利能力。
•竞争对手情况：了解竞争对手的分布和规模，避免与竞争对手太过接近，同时选择竞争对手周边可能带来的流量。
•交通便捷性：选址时考虑交通便利程度，包括公交、地铁、高速等是否便于员工和顾客前往。
•租金和成本：根据企业的经营预算和盈利能力，选择合适的租金水平和成本控制。
2.2 数据分析与选址决策在选址过程中，我们可以借助数据分析与决策模型来辅助决策。
•市场需求分析：通过市场调研和数据分析，了解目标市场的需求情况，选择能够满足市场需求的地理位置。
可以利用市场调查问卷、销售数据等进行市场需求分析。
•网络分析：利用网络分析，比如通过网络热力图，分析人流量和交通状况，选择地理位置。
•模型决策：可以利用线性规划等决策模型，将不同的选址要素考虑进去，通过模型计算得到最佳的选址方案。
3. 运营系统布局3.1 场地布局原则运营系统的场地布局设计应该遵循以下原则：•工作流程优化：合理规划各个工作区域的位置，将工作流程最大限度地简化和优化，提高生产效率。
•空间利用效率：充分利用场地空间，通过合理的布局设计，优化场地的利用效率，降低租赁成本。
•人员交流与合作：考虑到员工之间的沟通与合作，设置开放的办公区域和共享的会议室等，促进员工之间的交流与合作。
•安全与舒适：确保场地布局符合安全规范，同时提供良好的工作环境，让员工感到舒适与满意。
3.2 设备与人力资源布置根据运营系统的需要，合理布置设备与人力资源是运营系统布局中不可忽视的部分。
运营系统选址与布局概述
运营系统选址与布局概述引言在现代商业环境中，优良的运营系统选址与布局是一家企业成功的关键因素之一。
运营系统的选址和布局决策直接影响到企业的运作效率、成本控制和客户满意度。
本文将介绍运营系统选址与布局的概念和重要性，并提供一些实用的指导原则和策略。
什么是运营系统选址与布局？运营系统选址与布局是指决策者在设定和规划企业的物理位置和内部布局时所进行的过程。
选址决策涉及到确定企业的总部、办公场所、仓库等设施的位置；而布局决策则涉及到内部空间的规划、办公区域和生产区域的划分、设备和人员位置的安排等。
运营系统选址与布局的重要性合理的运营系统选址与布局可以带来许多益处：1. 提高运作效率通过合理的选址和布局，可以减少物流和运输时间，降低运营成本。
例如，将仓库选址离供应商和客户较近的地方，能够缩短物流时间，提高库存周转率；合理的布局可以优化员工的工作流程，减少不必要的移动和重复劳动。
2. 优化资源利用选址和布局的决策还应考虑企业的现有资源和未来发展需求。
通过充分利用现有资源，避免资源的闲置和浪费，提高生产能力和效率。
3. 提高客户满意度选址和布局的合理性直接影响到企业对客户的响应速度和服务质量。
通过选址和布局的优化，可以提高物流配送速度、缩短客户等待时间、提升售后服务的效率，从而提高客户满意度。
4. 降低风险合理的选址和布局可以减少企业面临的各种风险。
例如，将办公场所选址在交通便利和安全的地区，可以降低员工受到外部干扰和安全威胁的风险；合理的仓库布局可以避免货物损坏和损失的风险。
运营系统选址与布局的原则和策略在进行运营系统的选址和布局时，可以根据以下原则和策略来指导决策：1. 考虑供应链和物流选址和布局的决策应考虑到供应链的要求和物流流程。
选择靠近供应商和客户的地理位置，可以降低运输成本和物流时间，提高供应链的效率。
2. 考虑人力资源选址和布局的决策应考虑到劳动力的供应和分布。
选择位于人力资源充足的地区，有助于招聘和保留高素质的员工，降低人力成本和培训成本。
运营系统设施选址与布置
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2020/12/19
运营系统设施选址与布置
•第一节 设施选址概述
1.什么是设施？
设施是指生产运作过程得以进行的硬件手段。
2.什么是设施选址？ 设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理
位置，使之与企业的经营战略相符合，以便有效地、经 济地实现企业的经营目标。
•优 良 中 差
•（２）构造权重向量Ｗ＝（０.０８，０.０８，０.１ …０.０８）１×ｎ •（３）求综合评价矩阵Ｂ＝ＷＲ
•Ｂ１＝ （０.０８，０.０８，０.１ …０.０８）
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运营系统设施选址与布置
•优
良
中
差
•Ｂ１＝（０.２７５２ ０.２４４７ ０.１９３８ ０.２８６３）
•Ｂ２＝（０.３０３０ ０.１９４８ ０.２０８６ ０.２９３６）
•3.选择地点
•1.场地大小与成本 •2.航空、铁路、高速公路及水路系统 •3.城市规划的限制 •4.与相关产业或服务的邻近程度 •5.环境保护
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运营系统设施选址与布置
二、影响设施选址的影响因素
（一）经济方面的因素
（1）原材料与供应地的接近程度 （2）能源条件 （3）靠近目标市场 （4）交通运输条件 （5）劳动力资源 （6）资金融通情况
8
供排水
0.07 0 9 78 13
0 0 8 92 0 1 15 84
9
扩展余地 0.08 0 0 0 100 0 0 23 77 0 13 73 14
10
政法环境 0.08 35 54 8
3
0 7 66 27 1 16 71 12
11
环境保护
0.1 0 0 0 100 8 12 76 4 1 19 32 48
运营系统设施选址与布置
02
设施布置
布置的原则和目标
原则
设施布置应遵循合理、科学、经济的原则，以实现企业高效、安全、环保的生 产运营目标。
目标
设施布置的目标包括提高生产效率、降源自生产成本、优化空间利用、确保安全 生产等。
布置的方法和技巧
方法
设施布置的方法包括工艺导向布置、产品导向布置、混合布置等。其中，工艺导向布置按照生产工艺流程布置设 备，适用于流程性强的生产；产品导向布置按照产品生产流程布置设备，适用于批量生产；混合布置则是将工艺 导向布置和产品导向布置结合起来的一种布置方式。
技巧
设施布置的技巧包括“三先三后”原则（先大后小、先主后次、先近后远）、“三适原则”（适应变化、适应规 模、适应工艺）、“三要素原则”（物流因素、时间因素、空间因素）等。同时，还需考虑员工操作习惯、人机 工程学等因素。
布置的优化和改进
优化
设施布置的优化主要包括对设备布局的调整、工艺流程的改进、物流路线的优化等方面。通过对这些 方面的不断优化，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量等。
目标
设施规划的目标通常包括提高运营效率、降低成本、增强服务水平、确保生产安 全等，根据不同运营系统的特点会有所差异。
设施规划的步骤和方法
步骤 1. 明确需求：明确运营系统的需求，包括产能、工艺流程、物流等。 2. 现场调查：对可选址地进行现场调查，了解土地、交通、周边环境等状况。
设施规划的步骤和方法
详细描述
仓库设施布置需要考虑物料的特性和存储需 求，例如危险品、易腐烂品、易燃品等需要 特殊存储条件的物料。同时，还需要考虑物 流效率，例如货物的进出库效率和货架布局 等。良好的仓库设施布置能够提高物流效率
和降低运营成本。
05
运营管理如何进行选址建设
运营管理如何进行选址建设1. 引言选择合适的选址对于企业的运营管理至关重要。
无论是新成立的公司还是现有企业的扩张，选址建设能够影响到企业的销售额、品牌知名度和竞争力等方面。
本文将介绍运营管理如何进行选址建设的关键步骤和注意事项。
2. 环境分析在选址建设之前，企业需要进行环境分析，包括市场环境、人口分布、竞争对手等方面。
这些分析可以帮助企业确定选址的目标区域，并了解潜在的竞争优势和风险。
2.1 市场环境分析市场环境分析是评估特定市场潜力和需求的过程。
它包括行业趋势、市场规模、市场份额等方面的研究。
通过了解市场环境，企业可以确定最适合其产品或服务的区域，并制定相应的选址策略。
2.2 人口分布分析人口分布分析是为了确定目标消费群体的地理位置，并了解他们的消费习惯和需求。
通过分析人口分布，企业可以选择适合目标消费群体的选址位置，以更好地满足其需求。
2.3 竞争对手分析竞争对手分析是为了了解竞争对手的选址战略和市场占有率。
通过分析竞争对手的选址策略，企业可以避免与其直接竞争，选择具有竞争优势的选址位置。
3. 选址策略根据环境分析的结果，企业可以制定相应的选址策略。
以下是几种常见的选址策略：3.1 市场导向选址市场导向选址是根据市场需求和消费习惯选择选址位置。
企业可以利用市场调研数据，确定哪些区域的消费者对其产品或服务有较高的需求，并选择在这些区域进行选址建设。
3.2 成本导向选址成本导向选址是以降低运营成本为目标选择选址位置。
企业可以通过选择劳动力成本低、租金便宜或税收优惠的地区，来减少运营成本，提高竞争力。
3.3 竞争导向选址竞争导向选址是为了与竞争对手直接竞争而选择特定的选址位置。
企业可以选择与竞争对手相邻的位置，以争夺相同的消费群体。
4. 选址实施选址实施是将选址策略付诸实践的过程。
在选址实施过程中，企业需要考虑以下几个关键点：4.1 土地购买或租赁根据选址策略，企业需要购买或租赁适合的土地。
在选择土地时，企业需要考虑土地价格、使用权限、法律规定等因素，并与房地产中介或律师进行协商和签署相关合同。
运营管理原理运营系统先址
运营管理原理运营系统先址运营管理原理-运营系统先址运营管理是一个企业或组织管理中至关重要的部分，它涵盖了产品或服务的开发、生产和交付过程。
运营系统的设计和实施是实现运营管理目标的关键。
本文将探讨运营管理的原理以及为什么在设计和实施运营系统时要先确定系统的位置。
一、什么是运营管理原理运营管理原理是指通过有效计划、组织、指导和控制内外部资源，以实现企业或组织的目标的一系列原则和方法。
它涉及到各种运营活动，包括生产、供应链管理、质量管理、项目管理、服务管理等。
运营管理原理的核心目标是提高效率、降低成本、提供优质产品或服务，并确保顾客满意。
在实现这些目标的过程中，运营管理需要考虑资源分配、流程优化、团队管理、风险控制等方面的问题。
二、为什么要先确定运营系统的位置在设计和实施运营系统时，确定系统的位置是一个重要的决策，它将直接影响到系统的整体效果和效率。
确定系统的位置需要考虑以下几个方面：1. 成本效益：选择一个合适的运营系统位置可以帮助企业降低成本并提高效益。
例如，优化供应链中的仓储和物流系统，可以减少库存成本和运输成本，提高产品的周转率。
2. 顾客需求：运营系统的位置应该便于满足不同地区的顾客需求。
通过确定合适的位置，可以缩短产品或服务的交付时间，提高顾客满意度。
3. 竞争优势：通过选择一个独特的位置，企业可以获得竞争优势。
例如，在选址决策中考虑到人工成本、市场接近度等因素，可以降低生产成本并更好地服务目标市场。
4. 管理控制：确定运营系统的位置可以帮助企业实施更有效的管理和控制。
例如，将生产设施建立在集中的场所，可以更好地监督生产过程，并快速响应任何问题或变化。
5. 可持续发展：运营系统的位置应该与企业的可持续发展战略相一致。
选择一个环保的位置，可以减少对环境的影响并提升企业形象。
三、运营系统位置选择的关键因素在确定运营系统的位置时，需要考虑以下关键因素：1. 地理位置：物流和运输的便利性对于运营系统的有效性至关重要。
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得分（0~100）
地点1 (3)
地点2 (4)
地点3 (5)
100
70
80
80
80
100
50
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70
40
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60
80
80
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60
50
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100
加权得分
地点1 (2) (3)
地点2 (2) (4)
0.15100=15 0.0580=4 0.3050=15 0.0540=2 0.2090=18 0.1580=12 0.1050=5 71
2 ) 、 根 据 生 产 系 统 功 能 布 置 ( Production System Layout by Function)
a、仓储布置(Storage Layout) • 在仓库中安排物资的存放 • 原则：最大限度地利用仓储空间，以最低
成本保管、处理物资 • 要考虑的因素：订货次数、物品间的相关
• 目标：使分配到各个工作地的作业所需要的时间大致相 等，从而使生产线上各活动同步进行，实现工人和设备 的最大利用
• 可能遇到的困难 • 设备问题 • 基本作业的时间差异不能通过分配作业组而解决 • 生产或装配所要求的技术顺序 对理想的分配有约束力
生产线的平衡-工作地数量的确定
• 工作地数量的确定
运营系统的选址和合理布置
企业选址(Location)
• 选址规划：确定工厂或服务设施的位置。 涉及两个层面：第一个层面是选位，即选 择一定的区域，如国家、地区、省市等； 第二个层面是定址，即选择工厂或服务设 施的具体地址。
• 战略性决策
企业选址考虑的因素
劳动力 原材料 基础设施 自然环境 客流量 竞争对手的位置 文化差异、习俗、法律、汇率、政治局势
• 工作地数量的确定
• 节拍
• 可能最小节拍和可能最大节拍的作用 • 确定生产线产量范围 • 帮助调整计划期产量 CT=OT/D
式中 D——计划期的产量 如果计划期产量已定，而计算出来的节拍没有处于最
大和最小节拍之间，那么就必须对计划期的产量做出修改
生产线的平衡-工作地数量的确定
• 工作地数量的确定
• 生产设备需要移到要加工的产品处，而不是产品移到 设备处
• 广泛应用于耕种、消防、筑路、建筑、钻探石油、医 院中的手术室等方面
• 混合布置（Mixed Layout）
• 企业同时存在两种或两种以上形式的布置 • 医院
• 科室按照工艺原则布置 • 手术室按照定位布置设置
混合布置一个例子
基本布置形式
某公司原有工厂A、B、C，现在准备新建一个工厂， 向四个仓库E、F、G、H提供产品，现有X、Y两个选 址方案。两个方案除了运输成本以外其他成本都相同。 公司经营者考虑选择一个使得成本最小的方案。有关 各个工厂和各个仓库的供给量与需求量，以及两个方 案的有关数据分别如下表所示。
原有工厂的生产量及到各仓库的运输成本
• 若运往各地的产品数量是一样的，公式可以 简化为：
• Cx=∑dix/n；Cy=∑diy/n
重心法
• 算例
某大型超市要在A、B、C、D各个分店之间设立一个配送中心M，各 分店的分布及其到配送中心的物流量如图和表所示，问M应设在何 处？
y
80
C(500,70)
60
B(450,60)
40
A(200,40)
重心法
步骤
• 建立坐标系，确定各地点在坐标系中的相对位 置
• 计算重心的横纵坐标值，并在坐标系中找到其 相应的位置
• Cx=∑dixVi /∑Vi；Cy=∑diyVi /∑Vi • Cx——重心的横坐标； • Cy——重心的纵坐标； • dix——第i地点的横坐标； • diy——第i地点的纵坐标； • Vi——第i地点运往目的地的运输量。
设施布置(Facility Layout)
• 设施布置 是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活
动单元进行位置安排，以确保生产与运营系统的 工作流（即客流或物流）的畅通。
• 布置决策依据
生产系统的目标 生产需求量预测 工艺要求 建筑物的总数或场地的有效空间总数
基本布置形式
1 ) 、 根 据 工 作 流 程 的 布 置 ( Layout by Working Process)
x21+x22+x23+x24＝6 x31+x32+x33+x34＝14 x41+x42+x43+x44＝11 x11+x21+x31+x41＝10 x12+x22+x32+x42＝12 x13+x23+x33+x43＝15 x14+x24+x34+x44＝9 Xij≥0
其中Cij是单位运输成本；Xij是运输数量。
其中Cij是单位运输成本；Xij是运输数量。 运行程序，计算结果。
总成本
Z=10x25+5x36+6x30+14x26+1x60+1x56+9x32=1373
至
E
F
G
H 供应量
从
A
10
5
15
B
6
6
C
14
14
Y
1
1
9
11
需求量 10
12
15
9
46
由此可见在X建厂成本低于在Y建厂，所以选择X建厂成本较小。
• 节拍 • 各工作地完成分配给它的作业直到工作地可以往下 进行所容许的最长时间 产出能力=OT/CT 式中 OT——每天运转时间；CT——节拍 • 可能最小的节拍：等于最长的那个作业时间 • 可能最大的节拍：等于各工作时间之和 • 生产线节拍的确定取决于使用几个工作地
生产线的平衡-工作地数量的确定
76
地点2的总分略高于其他两个地点的总分,如果没有其他情况，按 照因素评分法，将选择地点2作为分店的地址
重心法
• 主要用于选择配送中心或中转仓库的情况 • 把分销成本看成运输距离和运输数量的线性函
数，求得使分销成本最低的位置，作为目的地 （重心） • 假设在同一种运输方式下，运输数量不变，运 输单价相同
服务业和制造业选址的比较
制造业/批发商
关注成本 运输的模式/成本
能源的可得性/成本 劳动力成本/可得性/技能 建筑/租赁成本
服务业/零售业
关注收入
人口统计数据: 年龄,收入,教 育等 人口/规划区域
竞争性
交通的便利性/方式
接近顾客的程度/车位
企业选址的一般程序
确定选址总体目标 收集与选址有关的信息 识别选址的重要影响因素 依选址总体目标和主要影响因素确定候选区域 收集各候选区域的信息，确定可供选择的具体地址 采用定性与定量相结合的方式对备选地址进行评价 根据评价结果，选择最佳地址
一直分配到所有作业都已被分配
• 作业分配的效率测量
• 生产线闲置时间百分比 =每节拍内的闲置时间/（N实际节拍）100% • 生产线的效率 100%生产线闲置时间百分比
工艺原则布置—关系图法
关系图法(Relationship Diagramming)
a、确定单位之间的关系 b、列出各单位与其它单位发生关系等级的有关数据 c、 按 关 系 重 要 程 度 及 其 发 生 数 布 置 相 对 位 置 ( Position
选址情况和评价方法
• 选址情况
• 扩建现有的厂址 • 在保留现有厂址基础上，在其他地点增加新的
厂址 • 放弃现有厂址，迁到新的地点
• 评价方法
• 因素评分法 • 重心法 • 线性规划方法
因素评分法
算例
因素 (1)
交通条件 附近人口 租金 面积 社区繁华 已有超市 停车场 合计
权重 (2)
0.15 0.05 0.30 0.05
• 关键问题是生产线的平衡
工艺原则布置
• 将相似的设备或功能集中放在同一个部门，使其 相对位置达到最优
• 最优的布置：将彼此之间物流量较大的部门相邻 布置，以减少物料的搬运费用
• 关键：如何安排好工作部门之间的相对位置
工艺原则布置
定位布置和混合布置
• 定位布置（Fixed-position Layout）
性、走道的数量和宽度等
基本布置形式
b、销售布置(Sales Layout)
原则：使单位面积的净收益达到最大，同时， 为顾客提供最便捷的、最赏心悦目的店铺布局
c、办公室布置
• 趋势：开放式，为员工提供了更多的交流和团 队合作的机会和空间
产品原则布置设计: 生产线平衡
决定如何将工作分配到工作地的一过程
Cy=(401 000+60500+701 500+502 000)/(1 000+500+1 500+2 000)=55
重心的位置M为（475，55）
y
80
C(500,70)
60
B(450,60)
40
A(200,40)
M D(600,50)
0 100 200 300 400 500 600 x
线性规划法
工作地数的理论最小值
Nmin=∑t/CT Nmin——工作地数的理论最小值； ∑t——各作业时间之和
生产线的平衡-作业顺序图
• 作业分配的启发式算法
• 作业顺序图的概念
a
b
0.1 分钟 1.0 分钟
c
d
0.4 分钟
0.5 分钟
这个作业顺序图表明，作业b开始的前提是a已完成；而d要开始，前 提是b和c都已经完成
仓库