石油化工企业监测系统方案2016年
中国石油大连石化公司自行监测方案

中国石油大连石化公司自行监测方案一、企业基本情况中国石油大连石化公司位于大连市甘井子区山中街1号,主营业务为石油加工,公司年原油加工能力2050万吨,生产汽油、煤油、柴油、润滑油基础油和石蜡、聚丙烯等多种产品。
二、主要污染物产生、处理情况概述(一)企业主要污染物产生、处理处置及排放管理情况1、工业废水公司废水主要分为含油污水、含硫污水和假定净水(即冷却海水)三大类。
2、工业废气生产过程中产生的废气,按照废气排放方式的不同,分为有组织排放源和无组织排放源两类。
1)有组织排放源主要包括工业锅炉和加热炉燃烧烟气,燃料为公司自产燃料气、燃料油,排放的主要污染物是二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
2)无组织排放源主要是指石油储罐、装车、装船过程中挥发出的烃类气体。
(二)环境保护措施废水治理设施1)含油污水预处理设施。
,对各装置产生的含油污水分区域进行隔油预处理,经预处理后的含油污水中石油类含量控制在100mg/L以下。
2)含硫污水汽提装置。
公司共有三套处理能力为120t/h的污水汽提装置,含硫污水经汽提处理后,酸性气密闭送硫磺回收装置生产硫磺,氨氮转化成液氨作为产品出售,净化水中污染物指标控制在硫化物≤20mg/L,氨氮≤50mg/L。
3)污水处理场。
公司拥有3套处理能力为500t/h的污水处理场,负责含油污水的深度处理,其主要工艺流程由DCI隔油、DAF气浮、A/O 生化和高密度沉淀等系统组成,设计出水水质满足GB8978-1996污水综合排放标准和DB21/1627-2008辽宁省污水综合排放标准。
4)凝结水回收系统。
公司共有12个单位的凝结水,经回收处理合格后,作为外供除盐水循环使用。
废气治理设施废气污染治理设施主要包括干气脱硫设施、硫磺回收及尾气处理设施、催化裂化烧焦烟气除尘措施、火炬及低压燃料气回收设施和油气回收系统。
1)干气脱硫设施采用N-甲基二乙醇胺溶剂吸收脱硫工艺,富溶剂经过再生循环使用,溶剂再生析出的酸性气体经硫磺回收装置回收硫磺,脱硫后的干气硫含量小于20ppm,用作工业锅炉和加热炉燃料。
SHT 3500-2016 石油化工工程质量监督规范(监督工作用表)(1)

SH/T 3500—2016石油化工工程质量监督规范1范围本规范规定了石油化工建设工程质量监督的程序和要求。
本规范适用于新建、改建、扩建的石油化工、煤化工、天然气化工等建设工程的质量监督工作。
2规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
GB 50252 工业安装工程施工质量验收统一标准GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准SH/T 3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T 3508 石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T 3543 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T 3903 石油化工建设工程项目监理规范3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1工程质量责任主体main responsible organization for project quality在石油化工建设工程中,依法对工程质量负责的建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位。
3.2石油化工工程质量监督机构project quality supervision agency受主管部门委托,依据有关法律法规和工程建设强制性标准,对石油化工建设工程质量实施监督的独立法人单位(以下简称质量监督机构),如石油化工工程质量监督总站等。
3.3监督组supervision team由质量监督机构派驻工程项目承担工程质量监督工作的组织。
3.4监督工程师supervision engineer具有中级及以上专业技术职称、三年以上工程实践经验并取得石油化工工程质量监督岗位证书,负责实施监督工作、由相应监督文件签发权的人员。
3.5监督大纲project quality supervision guideline监督组开展石油化工建设工程质量监督工作的指导性文件。
3.6监督计划书project quality supervision plan针对某一专业或某一方面工程质量监督工作的操作性文件。
石油石化公司监控系统方案

石油石化公司监控系统方案防爆工业电视监控系统设计方案建设单位:XXXXXXXXXXXXXXXX 设计单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司设计说明本次技术解决方案书专为XXXX公司视频监控系统设计。
为深化设计用技术解决方案建议书,严格按照《XXXX规格书》,设计人员已经实地考察工地。
本次设计将以XXXX有限公司(以下简称“我公司”)的设计和建设经验为基础,方案设计按照“先进、实用、可靠、合理”原则,系统设计按照“安全性好、稳定性好、有针对性和系统设计合理”原则,产品选型按照“实用、安全、先进、技术成熟、可兼容性好和可升级性”原则,兼顾效益和成本。
方案设计中在保证优先使用新产品、新技术的同时,保证产品的稳地性和性价比。
我公司保证本系统设计的安全性、先进性、可靠性和完整性,充分的考虑性能价格比,愿为XXXXXX视频监控系统建设尽自己的一份力。
本次方案设计主要依据《XXXXXXXXX建设规格书》、领导意见和国家相关标准、法规进行方案设计。
视频监控系统设计强调“以人为本”的思想,设计充分的体现个性化。
我公司将根据xxxx公司的实际情况,针对各分公司提供不同的解决方案,针对重点场所和普通场所提供不同的产品和服务,更加详细的设计体现在方案中。
XXXXXX有限公司2009年3月目录第一部分:商务文件1 设计单位情况介绍 (9)1.1公司基本情况 (9)2 公司组织架构及主要从业人员及技术资格一览表 (10)2.1公司组织架构: (10)2.2主要从业人员: (10)3 主要施工及检测仪器 (13)4 部分工程业绩 (16)5 公司资职文件 (17)第二部分:技术解决方案书1工程概述 (18)2 项目需求: (19)2.1工程概述 (19)2.2用户需求: (20)2.3设计目标 (20)2.4项目说明: (21)3设计依据及设计原则: (21)3.1 设计依据 (21)3.2 设计原则 (22)4 设备选型: (23)4.1 前端设备选型 (25)4.2 传输设备选型 (28)5 摄像机分布设计及设备选型: (29)5.1解决方案 (29)系统配置清单 (70)6 系统组成、配置及工作原理: (86)6.1 系统组成: (86)6.2系统功能和主要性能需求分析 (87)6.3系统工作原理: (87)7系统功能: (88)7.1 图像记录监控录像功能 (88)7.2 用户权限管理 (89)7.3 系统配置功能 (89)8系统功能及特点: (90)8.1硬盘录像机的功能: (90)9主要设备性能参数: (91)型号 (110)视音频输入 (110)模拟视频输入 (110)视音频输出 (110)CVBS输出 (110)环通输出 (110)支持 (110)VGA输出 (110)音频输出 (110)视音频编码参数 (110)视频压缩标准 (110)视频帧率 (110)视频码率 (110)硬盘驱动器 (110)类型 (110)最大容量 (110)外部接口 (110)语音对讲输入 (110)串行接口 (110)USB接口 (110)报警输入 (110)报警输出 (110)其他 (110)电源 (110)46寸大屏幕DID液晶拼接 (84)1.1设计原则 (114)1.1.1 系统可用性 (114)1.1.2系统先进性 (115)1.1.3 系统可靠性 (115)1.1.4 系统经济性 (116)1.1.5 可扩展性 (122)1.1.6 抗干扰性 (122)系统综述 (123)2.1系统组成 (123)2.2系统规格 (123)2.3系统功能 (124)2.4液晶拼接显示效果模式图 (125)2.5液晶拼接支架 (127)2.6液晶拼接结构图 (127)ViewSonic 4625液晶显示器 (96)3.1 ViewSonic 4625 46英寸液晶显示器介绍 (96)3.2 ViewSonic 4625 46英寸液晶显示器特点 (96)3.3 ViewSonic OP4615 46英寸液晶显示器参数 (99)MultiView多屏拼接器 (136)4.1 MultiView 多屏处理器简介 (136)4.2 MultiView 多屏处理器特点 (137)4.3MultiView 多屏处理器参数 (139)4.4 MultiView 多屏处理器控制软件 (141)矩阵切换及传输系统 (150)监控中心环境: (157)第三部份:施工组织设计方案第一章:施工方案1 工程概况 (159)1.1 工程概况 (159)1.2 工程特点 (159)2 工程范围与内容 (159)3 详细施工方法 (160)3.1施工组织及管理流程 (160)3.2管道设计 (160)3.3线槽设计 (161)3.4 管线室内敷设 (161)3.5 管线室外敷设 (164)3.6普通线缆布线施工 (165)3.7 线缆的敷设 (166)3.8系统设备安装 (167)3.9控制室设备安装 (169)第二章: 保证质量、进度、安全及文明施工的措施1 质量保证措施 (170)2 工期保证措施 (172)3 安全保证措施 (173)4 文明施工措施 (175)第三章:工程竣工验收1 验收流程 (138)2 竣工交接材料 (177)第四章:培训1 培训目的 (141)2 培训内容 (141)2.1 操作培训 (141)2.2 维护培训 (142)2.3现场培训 (181)3 培训使用的设施、培训教材、资料 (143)3.1 培训设施 (143)3.2 培训教材、资料 (143)3.3 培训效果 (143)第五章: 质保期及售后服务承诺书1 质量保证期 (183)1.1 保质期 (183)1.2 编制工程维护保养手册 (183)1.3 维修保养方案与计划 (183)1.4 技术支持 (184)1.5 服务时间 (184)1.6 工程回访服务 (146)1.7 质保期的延长及其它 (146)1.8 保质期后的跟踪与保修服务 (147)2 售后服务承诺书 (148)第六章化肥事业部视频监控系统工程设备及材料1设备及材料清单 (149)第一部分:商务文件1 设计单位情况介绍1.1公司基本情况本公司的详细介绍·1.2设计人获得资质和代理资格证明文件XXXXXXXXXX有限公司资质文件如下:➢企业法人营业执照;➢中华人民共和国组织机构代码证;➢税务登记证;➢社会公共安全技术防范系统设计,施工单位备案证(贰级)插入公司资质文件·1.3合作伙伴XXXXXXXXXX有限公司长期合作的伙伴如下:插入公司信息2 公司组织架构及主要从业人员及技术资格一览表2.1公司组织架构:2.2主要从业人员:序姓名部门(职务) 职责备注号1、主要施工管理人员123452、主要设计人员67893、售后服务人员101112134、施工技术人员施工一组人员1415171819本项目负责人员说明:●项目经理:●现场管理工程师:●系统设计人员:●售后服务人员:●施工一组:●施工二组:●说明:根据工程项目规模情况,为加强施工管理力度,保证按期、优质完成工程建设。
石油化工企业视频监控方案设计及新技术应用

石油化工企业视频监控方案设计及新技术应用一、项目背景高清高清就是监控画面需要有更广阔的视野、更清晰的细节,从D1分辨率的40万像素到720P的100万像素,再到1080P 的200万像素、300万像素、500万像素……监控画面的高清使得图像携带的信息量更大,传统的模拟信号传送系统无法承载如此之大的信息量,这就必然要求采集前端、承载、处理、存储等整个系统都需要数字化.技术IT化最初的视频监控就是一套闭路电视系统,但是随着网络视频监控的不断发展,IT技术越来越多地渗透到视频监控领域中来,视频采集和呈现环节中的数字编解码技术,传送环节中的网络接入与承载技术,视频存储环节中的IP存储、数据存储技术,以及管理控制环节中的多媒体通信调度技术等等,发展至今,一套完整的数字视频监控系统已经成为一套多媒体通信系统.不仅是视频监控系统的各个技术部件逐渐IT化,视频监控的业务与应用也越发向IT服务靠拢——安防联动、智能识别、智能分析等,视频监控越发像一种基础IT服务,除安保部门和安防应用外,也能提供给不同的部门和应用系统来调用.随着技术部件的IT化和业务应用的IT化,随之而来的就是建设模式的IT化.过去,视频监控仅仅用于安防系统,基于传统模拟闭路电视系统的视频监控单纯地由安保部门来建设和维护.现在,随着IT化程度越来越深,信息部门在其中参与意见,系统建设和维护管理的程度也越来越深,整个视频监控系统的建设和维护管理模式逐渐形成IT化趋势.二、需求分析石油化工企业生产包括原材料开采、生产加工、物流、销售等多个环节.石油化工企业就包括油田、管道罐储、炼化、加油加气站点等环节,分别适用于园区监控解决方案和广域联网监控解决方案.随着高清监控系统的普及,也给监控系统建设、维护和使用带来了一系列的挑战与困扰.·随着前端清晰度的提升,前端码流带宽也飞速增加,在前端点位数量没有增加的情况下,原有系统平台依然需要扩容,需要增加大量服务器,增加系统向高清升级的成本.· 前端码流提升也带来了存储成本的增加,原先能够存储30天的存储容量升级高清后可能只能存储15天,甚至更少.· 为了提升管理水平,加强管控力度,现在很多下级单位的监控画面需要上传到上级单位,在带宽相对紧张的广域链路上如何更好的传送带宽翻倍的高清视频· 高清的引入仅仅是为了满足感官体验的提升么如何更好的使用高清画面,使投入获得更大收益三、方案设计宇视科技依托在视频编解码、信令调度控制、IP存储和网络承载上的深厚技术积累,在产品研发、方案组合和实际项目实施中,较好地应对了高清引入后的一系列挑战,并协助用户在现有技术条件下最大程度地挖掘了高清图像的使用价值.针对石油化工企业开采环境恶劣、各环节对安全生产要求高、网络环境复杂等特点,宇视科技的石油化工企业视频监控解决方案有如下特点.一NGN架构有效提升系统容量所谓的NGN架构是指宇视科技的iVS视频监控系统借鉴通信技术中“下一代网络NGN、Next Generation Networks”中的核心思想,即交换与控制分离.从而规避了流媒体转发服务器的瓶颈问题.传统数字监控系统的转发能力受制于一个核心部件,即流媒体转发服务器.单台流媒体服务器的转发性能=该服务器接入的前端数量×单个前端的码流,而服务器的转发性能是恒定的,因此即便服务器接入的前端数量不变,当单个前端的码流提升时,从CIF到D1、从D1到720P、从720P到1080P,服务器不足以支撑原有数量的接入前端,从而导致了系统的扩容.宇视科技的iVS监控系统完全可以不配置流媒体转发服务器,前端直接出实况流和存储流,双流都是从前端直接通过IP网络写入显示终端客户端/解码器和存储设备,不经过服务器转发,而iVS系统中的服务器仅仅用作系统调度管理控制,这就是交换/转发与控制分离.图1 NGN架构图这种架构的引入完全规避了流媒体转发服务器转发性能瓶颈的问题,系统的转发性能仅取决于承载网络的容量,而与服务器的性能完全无关,即便是全部部署1080P全高清前端或者未来随着清晰度的进一步提升,码流增加至16Mb或20Mb,依然能够保证单台服务器系统5000前端的规模.由于视频流的转发完全与服务器无关,这种架构的引入还带来一个额外的好处,即系统平台服务器宕机不会影响正常进行的实时查看和录像存储,整个系统可靠性大大增强.二数据生命周期管理降低存储所需空间由于码流的提升,同等时间长度下高清视频存储空间大约会是标清视频存储空间的3~8倍,极大增加了高清系统部署的成本.同时由于录像视频数据的价值是随着时间的增长线性降低的,因此随着时间的延伸,录像数据中的无效数据就越多.基于这种认知,宇视科技在安防监控领域引入了在IT领域已经非常成熟的“数据生命周期管理ILM,Information Lifecycle Management”的理念,通过正常满帧存储、I帧抽帧存储、关键数据备份等手段,大大降低了高清视频数据的存储空间,仅通过抽帧存储就可以使录像存储空间下降到正常满帧存储所需空间的30%左右.图2 数据的生命周期管理此外,宇视科技的iVS监控系统还可以通过事件触发存储的方式来降低高清监控系统的存储需求空间.例如只有活动画面才进行存储,静止画面不存储;只有报警触发后视频才进行录像存储,无报警的视频画面不予录像等.三三码流前端助力高清广域联网随着石油化工行业信息化不断的发展,安防水平不断的提升,省公司需要查看调阅下辖单位的实时或历史监控图像,视频监控系统的广域联网、远程图像调阅也就逐步提上议事日程.但随着高清系统的部署,高码流带宽的高清图像在远低于局域网带宽水平的广域网链路传送就成了大问题.由于广域链路带宽相对紧张,高清图像在远程查看很容易出现卡顿、马赛克等现象,其图像质量甚至低于标清图像.为支持高清图像的远程调阅,宇视科技的高清视频前端高清IPC和高清编码器可支持高清满帧、高清抽帧、标清满帧三种码流的同时发送.其中高清满帧码流可用于本地硬解大屏上墙,体现高品质画质;高清抽帧码流用于本地存储,节约存储空间;标清满帧码流用于广域远程查看,为上级单位提供流畅清晰的远程画面.四创新拼接全景监控在石油化工园区、厂区跨度广,全覆盖监控难度大.若部署多个枪机来进行多角度监控,则空旷场地布点施工量大,立杆、布线、取电,大大增加了工程成本,而且多个枪机的多个画面,会造成整体场景的割裂,对于监控人员掌握整体状况产生困扰,容易使部分重要信息被漏掉.若部署高速球型摄像机,则可对场景内每一个细节都查看到,但球机固有的监控盲点问题导致除了当前查看的场景外,画面外的场景都成了死角、被忽略或遗漏,于录像存储尤其不利.对于这种大空间监控,宇视科技采用多个高清枪式摄像机的画面拼接出一幅180°的高清全景画面.由于是通用枪机,可以选配合适的中焦高清镜头,既保证了没有广角镜头的鱼眼变形,又可保证相当的景深,实现大角度、大景深的真正的全景监控.图3中间全景画面就是由图4三副1080P的图像拼接而成.由于是三幅1080P30fps的图像拼接,则全景的实际分辨率可以达到5760×108030fps,即620万像素,远高于大部分全景摄像机的300万像素,画面流畅度可以保证全画幅30fps的全帧活动画面,而不是某些全景摄像机的2048×153620fps或者4096×15368fps.在电子变焦实现局部放大ePTZ的时候,可以获取更接近D125fps的效果,图3拼接大图的上下两排即为ePTZ的效果.配合使用一台高清快速球机,使球机的云镜控制和全景画面联动配合,即全景画面上点击哪里,球机就快速聚焦定位的哪里,实现光学变焦机械PTZ和电子变焦ePTZ的有机结合,能够提供更清晰的画面和最佳的全景监控效果.五立足安防,助力石油化工企业信息化建设视频监控系统在石油化工企业不仅是安防系统的重要组成部分,也是石油化工企业销售管理系统的重要组成部分,如生产中的生产流程、工艺的实时监控调度管理等.宇视科技的iVS视频监控系统,可以结合灵活的用户管理,将一个监控系统划分给不同部门及不同目的地应用使用.该系统可以多种应用、统一管理维护、最大限度的利用资源、有效降低成本,因此无需为了安防和生产管理多种目的建设多套监控系统.图5 园区IP监控网iVS监控系统可以根据不同的用户角色权限划分和权限冲突处理机制,基于一套iVS系统为企业部署不同的监控中心,其中安防监控中心负责安防相关的摄像机实时图像和相关录像查看、调用和处理,而生产监控中心则负责非安防相关权限内的实时图像和相关录像查看、调用和处理.两个监控中心互相独立,共用一套基础监控系统.四、结语对于石油化工企业的视频监控来说,高清不仅仅代表一个高清摄像机,而是一个系统解决方案. 真正的高清监控需要从整个监控系统考虑.由于视频信息量的倍增,必将对视频编码、传输、存储系统带来更大的冲击,高清会带来整个产业链中对计算、传输、交换、存储的需求增长和技术变革,同时也将给石油化工行业的视频监控带来巨大的变化.。
石油石化安全监测平台总体设计方案

制定详细的维护计划,包括每日、每 周、每月的定期维护任务,以及应急 维护流程,确保平台在遇到问题时能 够及时响应和处理。
版本迭代计划和升级流程
迭代计划
根据平台的发展规划和用户需求,制பைடு நூலகம்版本迭代计划,明确每个版本的功能需 求和优化目标。
升级流程
在版本迭代过程中,遵循严格的升级流程,包括需求确认、设计评审、开发实 现、测试验证、发布上线等环节,确保每次升级都能够顺利完成,提升平台的 整体性能和用户体验。
量等。
数据采集设备
采用工业级数据采集设备,实现实 时、准确的数据采集和传输。
服务器设备
选用高性能、高可靠性的服务器设 备,用于存储和处理大量的监测数 据。
软件系统架构规划与设计原则
模块化设计
01
将系统划分为多个功能模块,每个模块具有独立的功能和接口
,方便系统的开发和维护。
分布式架构
02
采用分布式架构,将系统的计算和存储能力分散到多个节点上
制定详细的测试计划,设计测试用例,搭建测试环境,执行测试用 例并记录测试结果,最后对测试结果进行分析和总结。
结果分析
根据测试结果,对平台存在的问题和缺陷进行深入分析,提出改进和 优化建议,确保平台的质量和稳定性。
日常维护工作内容和周期安排
维护内容
包括系统监控、数据备份、日志分析 、安全防护等,确保平台的正常运行 和数据安全。
,提高系统的可扩展性和可靠性。
高可用性设计
03
采用冗余设计、负载均衡等技术,确保系统的高可用性和稳定
性。
数据传输、存储和处理技术选型
数据传输技术
采用TCP/IP协议进行数据传输,确保数据的实时性和准确性。
石油化工系统视频监控方案

石油化工系统视频监控方案一、根据业主提供的设计方案:本工程为工业电视监视系统,主要用于对工艺站场内油罐区、工艺设备区的生产情况的监视,以便预防意外闯入、和及时发现险情给予报警及火灾确认等。
其本地监控设备设在各工艺站场站控室及消防控制室。
同时要求实现在XX调控中心的远程监控,以及将来可扩展实现XX调度控制中心和XX总部原油调度控制中心远程监视。
监视控制优先级别以最贴近现场为优先。
工业电视监视系统用于输油管道的工艺站场工程。
共设2个站:XXX站、XXX油库。
摄像机图像首先传送至本地站控室内的监视设备(或经消防控制主机转传至站控主机),经处理后传送至XX调度控制中心,通过控制设备可对各摄像机的监视范围进行控制。
系统主要包括户外镜头、摄像机、云台、防护罩、解码器、控制主机等。
各站被监视油罐高度为18~23米,监视距离由25米~200米不等。
罐区电视监控摄像机均置于罐防火堤外的照明/监视塔上(非防爆),塔高35米;泵棚、计量间监视摄像机在棚横梁下挂装(防爆),阀组区监视摄像机利用照明灯架挂装(防爆),变电所等室内场所监视摄像机采用挂墙安装(非防爆),各站设一台全景摄像机用于对全站场景及出入口监视(非防爆)。
各站设备安装设置及监视内容如下:XXX油库:站控主机安装在站控室原有电视监控站机柜内替换原有工业电视监控主机,并将原有的6点视频信号纳入新系统。
新增外输泵及出站阀组区全方位监视摄像机2点(防爆,墙装);变电所高低压配电室全方位2点(非防爆,室内墙装);站控室室内全方位监视1点(非防爆,墙装)。
XXXX油库:站场泵区及阀组区2台和计量区流量计棚、体积管间2台(在流量计棚和体积管间挂设);变电所高低压配电室2台(非防爆,室内墙装);站场全景及出入口设置全方位监视摄像机1台(非防爆,安装位置见平面图);油罐区4台(非防爆,安装在防火堤外照明/监视塔上)。
2套控制主机,一台安装在站控室,一台置于消防控制室,以消防控制优先。
石油化工行业安全生产与智能监控系统方案

石油化工行业安全生产与智能监控系统方案第一章绪论 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 监控系统概述 (3)1.3 研究目的与意义 (3)第二章石油化工行业安全生产现状与问题 (3)2.1 安全生产现状 (3)2.2 存在的主要问题 (4)2.3 安全生产监管需求 (4)第三章安全监控系统设计原则与架构 (5)3.1 设计原则 (5)3.2 系统架构 (5)3.3 功能模块划分 (6)第四章传感器与检测技术 (6)4.1 传感器选型与布局 (6)4.2 检测技术概述 (7)4.3 信号处理与分析 (7)第五章数据采集与传输 (8)5.1 数据采集技术 (8)5.2 数据传输方式 (8)5.3 数据存储与备份 (9)第六章安全监控中心建设 (9)6.1 监控中心硬件设施 (9)6.2 监控中心软件系统 (10)6.3 监控中心人员配置 (10)第七章安全预警与应急响应 (10)7.1 预警机制 (10)7.1.1 预警系统概述 (10)7.1.2 预警指标体系 (11)7.1.3 预警系统实施 (11)7.2 应急响应流程 (11)7.2.1 应急预案制定 (11)7.2.2 应急响应级别 (11)7.2.3 应急响应流程 (11)7.3 应急资源调度 (12)7.3.1 应急资源分类 (12)7.3.2 应急资源调度原则 (12)7.3.3 应急资源调度流程 (12)第八章信息安全与隐私保护 (12)8.1 信息安全措施 (12)8.1.1 物理安全 (12)8.1.2 网络安全 (13)8.1.3 数据安全 (13)8.2 隐私保护策略 (13)8.2.1 数据脱敏 (13)8.2.2 访问控制 (13)8.3 安全审计与评估 (13)8.3.1 审计策略 (14)8.3.2 安全评估 (14)第九章项目实施与运维管理 (14)9.1 项目实施流程 (14)9.1.1 项目启动 (14)9.1.2 需求分析 (14)9.1.3 系统设计 (14)9.1.4 系统开发 (14)9.1.5 系统测试 (14)9.1.6 系统部署 (14)9.1.7 培训与交付 (15)9.2 运维管理策略 (15)9.2.1 运维团队建设 (15)9.2.2 运维制度 (15)9.2.3 监控与预警 (15)9.2.4 故障处理 (15)9.2.5 数据备份与恢复 (15)9.2.6 系统升级与优化 (15)9.3 风险评估与持续改进 (15)9.3.1 风险评估 (15)9.3.2 风险防范 (15)9.3.3 持续改进 (15)第十章发展趋势与展望 (15)10.1 行业发展趋势 (15)10.2 监控系统创新方向 (16)10.3 未来市场前景预测 (16)第一章绪论1.1 行业背景石油化工行业是我国国民经济的重要支柱产业,具有高投入、高风险、高回报的特点。
石油化工企业环境监测管理制度

石油化工企业环境监测管理制度I. 前言石油化工企业在生产过程中产生大量废气、废水和固体废弃物,对环境造成潜在的影响。
为了采取有效的环境保护措施,保障员工和周边居民的安全和健康,石油化工企业应建立一套完善的环境监测管理制度。
本文旨在介绍一个可行的制度框架,作为石油化工企业环境监测管理的参考。
II. 制度目的石油化工企业环境监测管理制度的主要目的是确保企业在环境保护方面的合规性,并减少对环境的不良影响。
通过监测和管理,企业可以及时了解其排放情况,并采取相应的纠正和预防措施,维护员工和周边社区的利益。
III. 环境监测责任1. 高层管理人员应确立环境保护的重要性,并提供必要的资源和支持。
2. 设立专门的环境保护部门,负责制定和实施监测计划,并进行日常的监测工作。
3. 生产运营人员应积极配合环境保护部门的监测工作,并遵守相关的操作规程和控制措施。
IV. 监测项目和频率1. 水环境监测:a. 废水排放监测:对企业废水排放进行定期监测,包括流量、COD、BOD、氮、磷等指标的检测。
b. 生活污水监测:对企业员工宿舍楼区的生活污水进行定期监测,确保达到排放标准。
2. 大气环境监测:a. 废气排放监测:对企业主要生产设施的废气排放进行定期监测,包括排放浓度、排放量等指标的检测。
b. 环境噪声监测:对企业周边环境噪声进行定期监测,确保达到国家标准要求。
3. 固体废物监测:a. 废物产生与处理情况监测:对企业废物产生、储存和处置情况进行定期监测,确保符合相关法规和标准。
V. 监测方法和准确性1. 监测方法应符合国家和地方的相关标准和规定。
2. 监测设备应进行定期校准和维护,并有资质的专业人员负责监测操作。
3. 监测结果应记录、保存,并及时报告。
VI. 监测结果处理与报告1. 监测结果应与排放标准进行对比,如发现不合格情况,应立即采取纠正措施,并进行记录。
2. 不合格情况的处理结果应及时报告高层管理人员,并制定整改计划。
某石化企业油罐区环境监测系统的设计与实现

某石化企业油罐区环境监测系统的设计与实现随着人类对环境保护意识的不断提高,各个行业的企业也开始注重环保措施的开展,其中石油化工产业更是如此。
因此,本文旨在探讨一种石油化工企业油罐区环境监测系统的设计与实现。
一、可行性分析在设计环境监测系统前,需要先对油罐区现有的环境状况进行评估。
由于油罐区的特殊性,其环境污染源复杂、毒性较强等因素较多,因此需要将此类因素一一列举并确定。
随后,需要进行现场可行性调查和分析,了解自然条件、环境物理特点、仪器设备的适应性,结合企业的具体情况,确定所需的监测参数、灵敏度、测量范围、测量精度等。
最后,需评估系统的可行性、经济性和环保效益,确定该环境监测系统的具体设计方案。
二、系统设计在进行系统设计时,需要根据油罐区实际情况,选择合适的监测仪器和设备,分别对水质、大气、噪声等参数进行监测。
首先,对大气中的有害气体进行监测,同时选择可燃气体检测仪、二氧化硫检测仪、一氧化碳检测器等仪器进行监测。
对于水质监测,需选择精度较高、响应速度快的水质检测仪器,并且需要集中到一起,组成完整的监测系统。
而对于噪声的监测,则需要选择高精度的声级计,同时考虑测试位置的选择和声场条件。
三、系统实现在进行系统实现时,需要根据系统设计方案开始进行,将仪器与监测点进行连接,同时通过计算机软件来实现数据的采集、处理和管理。
同时,需对系统进行稳定性检测,确保系统运行正常,并且定期检查仪器的状态,避免因设备故障而导致数据误差。
同时,需要为负责人员进行操作培训,培养其对设备、系统的维护意识和技能,提高系统的使用效率和外观质量。
四、系统效果通过经过一定时间的测试和运行后,可以对系统的效果进行评估。
同时,可以根据预设监测指标的结果来确定环保违规时的预警机制,并采取必要的管控措施,保障油罐区环境的安全和稳定性。
此外,还可以将监测数据导入到内部数据分析平台,进行更加精细化的数据处理和分析,进一步提升监测系统的效能和可靠性。
化工企业监测方案

化工企业监测方案1. 引言化工企业是一类特殊的企业,其生产过程中常涉及到有害、易燃、易爆和有毒的化学物质。
为了确保化工企业的安全运营,必须建立有效的监测机制。
本方案旨在提供一套完整的化工企业监测方案,以帮助化工企业实现安全、可持续的运营。
2. 监测目标化工企业监测的目标是确保生产环境的安全性和稳定性,防止事故的发生。
具体而言,监测目标包括:•检测有害气体浓度,如氨气、硫化氢等;•监测化工物质的温度、压力和流量;•检测和控制化工过程中的各种参数,如液位、pH值等;•监测环境中的噪音和振动;•监测水质和空气质量等环境参数;•监测火灾和爆炸的风险等。
3. 监测设备为了实现以上监测目标,化工企业需要配置以下监测设备:3.1 气体检测仪气体检测仪广泛应用于化工企业中,用于检测有害气体的浓度。
它可以实时监测气体浓度,并通过报警装置发出警报。
气体检测仪应根据不同的需求选择不同类型的传感器,常见的传感器包括电化学传感器、红外传感器和半导体传感器等。
3.2 温度、压力和流量传感器化工物质的温度、压力和流量是化工过程中常需要监测的参数。
温度传感器可用于测量物质的温度变化,压力传感器可用于监测管道和容器的压力变化,流量传感器可用于测量物质的流动速度。
这些传感器通常采用电子传感技术,可以实时采集数据并传输到监测系统。
3.3 液位和pH传感器在化工过程中,液位和pH值的监测非常重要。
液位传感器可用于监测液体的高度变化,pH传感器可用于测量液体的酸碱性。
这些传感器可以与监测系统连接,实现实时监测和控制。
3.4 噪音和振动传感器化工企业常常存在噪音和振动问题,这不仅会影响员工的工作环境,还可能导致设备的损坏。
噪音和振动传感器可用于监测环境中的噪音和振动水平,并及时报警,以保障工作环境的安全和稳定。
3.5 环境监测仪为了保护周围环境的安全性,化工企业需要进行水质和空气质量的监测。
环境监测仪可用于监测水中的各种物质浓度和空气中的颗粒物浓度。
油井监控系统解决方案

油田生产信息监控系统目录一、概述 (3)二、系统总体架 (4)2。
1系统终端 (5)2.2传输网络 (5)2.3信息中心 (5)2.4系统整体结构图 (6)三、系统总体功能 (7)3。
1系统监测参数 (7)3。
2系统控制 (8)3。
3视频监视及报警 (8)3.4实时数据报警 (9)3.5远程控制 (9)四、系统终端 (11)4。
1 视频监控画面 (13)4.2 实时数据监控画面 (14)4。
2实时和历史曲线 (14)4。
3数据记录显示 (15)五、通讯网络 (17)六、信息中心管理服务器 (18)6。
1视频监控及入侵报警 (18)6。
2信息中心监控效果 (19)6。
3双机热备的安全架构 (20)6。
4历史数据库 (20)6.5数据报警处理 (21)6。
6数据报表样式 (21)七、网络信息发布及资源共享 (22)八、总结 (25)一、概述油田的一个采油厂由多口油井、计量站、管汇阀组,转油站,联合站、原油外输系统、油罐以及油田的其它分散设施组成,那么整个采油厂的各种设施的工作状态及采出油品的数据(主要有温度、压力、流量等)就直接关系到油田生产的稳定及原油质量。
目前大多由人工每日定时检查设备运行情况并测量、统计采油数据。
由于油井数量多且分布范围为几百平方公里,必然使工人劳动强度加重,并且影响了设备监控与采油数据的实时性,甚至准确性。
也同时存在笔误,作假等隐患。
这样会导致上层无法及时了解到现场情况,并且不能根据生产所消耗的实际劳动力、电力及原料消耗等数据,制定较有效、灵活处理方案。
所以提高采油厂的自动化、信息化水平就显得极为突出。
随着网络信息化的飞速发展和生产数据的日积月累,采用传统的管理方式和数据手工记录模式已不能满足现代企业的发展要求.生产信息的实时采集、数据统计和查询的网络化已成为现代企业提高工作效率,降低生产成本的有效手段。
要实现现场数据和设备信息的实时采集和数据分析,指令的远程下达以及对设备的控制等功能,迫切要求分布广泛的现场生产数据实现网络化.为了实现油田数据信息化、网络化,实现数据全局共享,厂长、总工等管理人员利用现有的网络系统查看其监控点的数据,打破各个监控现场相互之间长期形成的“信息孤岛”局面,大庆市嘉华科技有限公司油井实时综合监控系统采用目前国际最先进的远程测控技术,实现生产数据的网间共享以及实时监控。
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石化企业热成像监测系统实施方案项目设计单位:中光红外科技(大连)有限公司项目编制日期:2016年9月目录第一章项目概述 (3)1.1 项目建设背景 (3)1.2项目监测内容 (3)第二章热成像监测系统规划 (3)2.1 热成像监控的优势 (3)2.2监测点位布置原则 (4)2.3监测网络通信架构 (5)2.4控制中心视频显示 (5)2.5独立热成像监测平台建设 (5)第三章监测系统总体设计方案 (6)3.1 设计原则 (6)3.2设计依据 (7)3.3 系统整体架构 (8)3.4 系统结构图 (9)3.4 前端热成像监测设备 (10)3.5监测控制中心设计 (14)3.5.1 监测中心架构 (15)3.5.2 系统存储设计 (15)第四章中光红外企业介绍 (20)第一章项目概述1.1 项目建设背景为了提高石油化工企业综合安保能力和场站安保应急反应能力,已经建成厂区内视频监控系统,但是常规视频监控系统只能对外部入侵形成安全屏障,无法探测危化品的实时存放状态,容易发生泄漏、火灾等管理安全事故,如今完善危化品热成像预警系统已经迫在眉睫,热成像系统的应用将重点辅助日常安全检测,使安全检测结果更加准确,极大的方便了管理人员及时掌控厂区内危化品的存放状态。
1.2项目监测内容为实现对厂内危化品存放状态进行实时预警,热成像系统主要监测内容包括:(1)实现对易燃易爆化工新材料货物的实时监测,例如有机硅、氟化工、工程塑料、聚氨酯、弹性体、复合材料等。
(2)实现对易燃易爆精细化工货物的实时监测,例如:涂料、染料、胶粘剂、精细化工原料等。
(3)实现对易燃易爆生物化工货物的实时监测,例如:生物农药、植物生长调节剂、非粮法乙醇、生物柴油、新型酶制剂等。
(4)实现对进出口易燃易爆八类货物的实时监测,例如:烟花制品、氮类压缩气体、酒精饮料制品、二硝基苯酚、一级氧化剂、硫酸二甲酯、氢氧化钠、三烯丙基氰尿酸脂第二章热成像监测系统规划2.1 热成像监控的优势热成像优势●被动红外,非接触,隐蔽性好;●全天候监控,可以透雾透雨透烟;●作用距离远;能够显示物体温度场;●可全天候获取清晰的监控图像,不受光照条件限制。
相比于传统可见光高清摄像机依靠自然或环境光照进行摄像监控,而热成像摄像机无需任何光照,依靠物体自身辐射的红外热能即可清晰的成像。
热成像摄像机适用于任何光照环境,不受强光影响,无论白天黑夜都可清晰地探测和发现目标,识别伪装及隐蔽的目标。
因此可真正实现白天/黑夜24小时监控。
测温型热成像仪对于气体泄漏有很好的检测效果●由于容器堵塞部位与其他部位热容量不同导致温差,这些温差传递到容器外壳,就可以使用测温型红外热成像系统在容器外部发现故障。
●容器内壁受损或是腐蚀导致减薄,其温度会比正常部位温度偏高,从而可以检测出故障。
●容器由于局部温度波动较大导致材料热疲劳造成裂纹泄漏,故障处会渗漏管道内介质,如果容器内介质为低温介质(如氨气),或是高温介质时,容器渗漏介质与容器外壁温差不同,测温型热像仪能够很好的发现其温差,并清晰显示泄漏故障部位。
●容器保温脱落,其脱落处温差偏高,可采红外热成像图相中清晰显示出去温差。
2.2监测点位布置原则①保障危化品容器安全,防止人为损坏现场堆放;②全天候24小时监控,场地无死角,按照云台轨迹有序巡航;③液态危化品状态预警,对场地内液态危险品实施监测温度变化;④气体泄漏检测,实时监测压缩气体的温度变化;⑤固体燃料与易爆品温度监测,超温启动报警;⑥安装双向对讲系统,实现信息快速传递与应急预案及时实施;⑦全面防雷保护,在塔顶和宽阔地带热成像系统接入防雷装置。
2.3监测网络通信架构整个系统的网络通信采用光纤收发器和网络汇聚交换机的通信方式进行组网,供电采用中心UPS220V供电的原则。
在重点区域的监测点,前端配备双视窗远距离全天候全方位红外热像系统,通过光纤传输网络将各个监测点的视频监测信息传输到控制中心。
上级管理单位通过控制中心平台软件远程调用现场视频和录像文件,报警信息同步上传到上级管理单位。
2.4控制中心视频显示增设多台46寸拼接大屏,配置多台4路高清解码器,实现单屏1*6CH1080P 、1*4CH1080P、1*6CH720P、1*4CH720P 、1*16CHD1、4*1CH1080P、4*4CH720P、4*1CHD1、等多种显示类型。
系统具有对数字视频的远程访问、视频流接收、数字视频的解码显示和拼接屏幕视频显示控制等功能,以图形化的操作方式,实现视频的统一调用及管理。
2.5独立热成像监测平台建设考虑应急管理的独立性,建立独立的热成像监测网络管理平台软件。
监测中心是整个厂区监测报警系统的核心部分,是实现远程设备管理、温度状态检测、权限管理、视频监测和数据转发的枢纽。
可实现web远程授权管理和设备管理,发生报警情况时,能及时复核,并通知各级工作人员采取相应措施。
拥有最高权限控制。
平台具备开放性以及可扩展性,系统资源在信息安全保障前提下可调度给其它政府职能部门使用,将系统建设效益发挥到最大化。
第三章监测系统总体设计方案3.1 设计原则本着系统先进、实用、成熟、可靠,又要做到系统开放性、可扩展性好,兼顾投资合理、效益最佳的目的。
视频监测平台对现场设备进行集中监视、控制和管理,使这些设备得以安全、可靠、高效地运行,最大限度地发挥智能管理的作用,创造安全、健康、舒适宜人和能提高工作效率的优良环境,节约能源,并减少维护人员。
根据本项目的应用环境,并结合功能需求建立视频监测系统。
①高可靠性:系统主要设备器材都选用国际化、专业化、规模化生产的高品质产品。
其工艺水平高,质量保证手段完善,性能稳定,从而为系统的高可靠性打下坚实的基础。
采用监测行业最新技术和高品质设备。
在考虑技术先进性和开放性的同时,还应从系统结构、技术措施、设备性能、系统管理、厂商技术支持及维修能力等方面着手,确保系统运行的可靠性和稳定性。
②先进性:设备选型要保证技术领先,性能可靠,操作简便、实用,维护简单,性能最优,并留有扩展余地。
设备均采用目前领先技术和生产工艺制造。
系统设计既要采用先进的设计理念、技术、方法,又要注意结构、设备的成熟性,不但能体现现在的技术水平,而且具有发展的潜力。
③系统完整性:该套管理系统是一个较完整的集成化管理系统,系统的设计必须着重考虑与各使用单位现有其它系统和设备的兼容性。
④操作简单实用:采用高科技手段,进行智能化设计,尽量减少系统操作的复杂性。
⑤发展性:系统应在初步设计时,就考虑未来良好的发展性,以降低未来发展的成本,使系统具有良好的可持续发展性,为日后系统升级改造做好准备。
⑥外观效果美观:前端装置安装均考虑安全性、隐蔽性及美观性,根据实用和美观的原则,前端和后端都选用外观工艺和性能稳定都比较好的产品。
⑦开放性和标准性:为了满足系统所采用的技术和设备的协同运行能力、系统投资的长期效应以及系统功能不断扩展的需求,必须追求系统的开放性和标准性。
⑧安全性和保密性:在系统建设时,既要考虑设备防雷防护问题,又考虑信息资源的充分共享,更要注意信息的保护和隔离,因此系统应分别针对不同的应用和不同的网络通讯环境,采取不同的措施,包括系统安全机制、数据存取的权限控制等。
⑨可扩展性和易维护性:为了适应系统变化的要求,必须充分考虑将来系统扩展的需要,在设计时应有弹性,并且以最简便的方法、最合适的投资,实现系统的扩展和维护。
3.2设计依据1、《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB 50198-2011)2、《安全防范工程程序和要求》(GA/T 75-94)3、《电气装置安装工程施工及验收规范合编》(2014年版)4、《视频安防监控系统技术要求》(GA/T367-2001)5、《安全防范系统验收规则》(GA308-2001)6、《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-2008)7、《智能建筑设计标准》(GB/T50314-2006)8、《电子计算机机房设计规范》(GB50174-2008)9、《新编电气装置安装工程施工及验收规范》(2007)10、《信息技术设备安全》(GB4943-2011)11、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)12、《计算机机房防雷设计规范》(GB50174-93)13、《电子设备雷击试验方法》(GB/T 3482-2008)14、《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004)15、《民用建筑闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-2011)16、《信息技术客户通用电缆铺设要求》(ISO/IEC11801)17、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)18、《紧固件机械性能、螺钉和螺栓》(GB/T30981.1-2000)19、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)20、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)21、《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)3.3 系统整体架构石油化工企业热成像监测系统主要包括以下部分:前端部分:视频采集系统,供电系统,配套钢结构焊接与紧固,防雷接地系统传输部分:光纤传输系统后端部分:中心控制与监测系统图3.1 石油化工企业监测系统基本架构图前端热成像采集系统将视频和报警信号传输至石化企业控制中心,该处拥有整个系统的最高控制权限,能够对图像予以处理和存储,并能够对各种前端现场的设备(如:云台,镜头等)予以控制。
控制中心配置流媒体服务器端口,向Internet网络上的已授权用户提供监测信息,或将某路信号处理后,上传到其他各职能管理部门。
监测分中心利用原有大屏幕(市监察局、市应急响应中心)通过远程访问控制中心实现对图像的调取、浏览及对前方设备的指挥。
各室外设备供电采用中心UPS取电。
3.4 系统结构图图3.2危险货物专用场站监测系统结构图3.4 前端热成像监测设备双视窗红外热像系统产品特点●采用640*480非制冷焦平面探测器●红外热像仪+可见光摄像机视频输出或日夜自动切换●一体化专业护罩,全天候环境设计,防护等级高,防护等级IP66●RS485远程控制,支持PELCO-D●具有数字图像细节增强(DDE)功能,增强对小目标的探测能力●多种用户自定义自动组态模式,满足各种场景探测要求抗强风结构设计,掉电自锁功能,低速运行平稳●支持角度回传和角度控制功能技术参数3.5监测控制中心设计3.5.1 监测中心架构本系统监测中心设在石化企业控制中心,市监察局及市应急响应中心通过远程访问监测中心数据实现对现场视频信号的浏览和对现场设备的控制等。
具体方案如下:(1)监测中心对摄像机、操作键盘具有操作优先权。
在此可对所有的摄像信号进行调用,控制摄像系统和显示、记录设备。
(2)系统目录管理服务器、视频切换、电源控制器等主要设备设置在监控中心。