半年工作总结表彰大会厂长讲话

半年工作总结表彰大会厂长讲话

尊敬的x总、各位领导、职工同志们：

大家上午好！

盛夏七月，万物竞长，到处充满生机。回顾XX年，从滴

水成冰到酷暑难耐，不知不觉半年的工作已经结束。半年来在公司的大力支持下，在全厂上下各级干部员工的共同努力下，炼铁厂紧紧围绕“举龙头、做榜样、做像样”的工作目标，通过改进工作作风，夯实双基管理，推行精细作业，炼铁生产开创了开产以来最为稳定的局面，实现了时间过半，任务过半，各项指标的稳步提升，为公司节能降耗工作的顺利推进起到了举足轻重的作用，同时也为下半年各项工作的有序开展奠定了坚实的基础。

一、XX年上半年产质量指标完成情况。

XX年上半年生产开局良好，圆满完成了公司下达各项任务，尤其是高炉生产指标突飞猛进，令人鼓舞。季度高炉平均日产xxt，创历年来冬季生产最好业绩。进入第二季度，面对

公司提出的降低煤比、调整配煤的要求，操作上通过提高矿批、进一步推进低硅冶炼，克服了原料品位下降、硫负荷增高的不利影响，5月份铁水产量达xxt，创开产以来最高月

产纪录。

万吨，xx具体指标完成情况如下：上半年共产烧结矿

完成计划任务的xx%，同比去年提高xx万吨；球团矿xx万吨，完成计划任务的xx%，同比去年降低xx万吨；铁水121.98万吨，完成计划任务的101%，同比去年提高xx万吨，铁水平均合格率为xx%，其中：xx高炉共产铁水xx万吨，完成计划任务的xx%，同比去年提高xx万吨，；2#1280高炉共产铁水xx万吨，完成计划任务的xx%，同比去年提高xx万吨。

一体系各项目进展顺利，如期推进，做到了事事有人跟踪，项项有人落实。结合二体系开产经验，积极协调公司相关单位，对现场各种设计不规范和安装不合理部分及时上报和处理，目前累计共整改700余项，剩xx余项正在紧张协调处理。上半年重点处理的项目有：圆满完成高炉、热风炉烘炉保温工作；5月份高炉布袋打压全面结束，并对泄压部位进行了及时处理；6月份各布袋、骨架全部安装就绪；全程跟踪炉前水渣沟、水渣槽浇注，各项浇注指标全部达到工艺要求；全程跟踪烧结大烟道保温喷涂工作和新旧电缆的更换，对台车及各风箱下部卸灰阀进行了统一编号，做到了一目了然。烧结、原料、球团、喷煤、运行等辅助系统按投产要求从机装、电装、土建等方面稳步推进，目前各区域基本具备单体试车条件。在管理上，一，加强了值班，加大了两饭期间及特殊时期的值班力度，通过增加值班人数、改变监二，保证了一体系的设备财产安全。督方式和严明值班纪律，

严格按照公司干部选拔方案，通过领导评价、自我推荐与职工民主选拔方式确定了一体系各系统责任人，做到了责任明了，人员明确，目前已有160余人充实到一体系各岗位，进行前期的跟踪和熟悉现场设备设施与工艺流程，对影响开产的各项目协调整改，确保投产后运行平稳。

二、成功的做法：

加强制度建设，规范运行程序

本着“合乎现状、满足运行、适时修订”的原则，新年度重新修订和完善了薪酬管理制度、一体系岗位规程、特殊作业程序和应急预案等，有计划地组织了煤气中毒等实战演练，提高了各级人员应对突发事故的能力，尤其是岗位停机挂牌制度的实施，从根本上消除了设备停启机过程中存在的隐患。违章人员义务劳动教育办法、“岗位标兵”的逐月评选和考

核排名的及时推广，形成了单位与单位、班组与班组、职工与职工之间的竞聘，营造了比学赶超的良好竞争氛围，使职工的自觉性和主动性得到了明显增强，职工相互提醒督促成为一种习惯，职工违纪行为逐月都在下降，第二季度外围考核相比一季度下降了30%。通过各项制度的适时出台，规范

了运行程序，促进了管理工作的提升。

严明安全责任，夯实安全基础

严格落实安全责任，形成了以生产工段主管、安全部兼管的安全管理模式，将安全管理的重心和责任延伸到班组、

工段和岗位。目前隐患排查整改、重大危险源管控、职工违章查处在基层班组和工段已形成常态化，日常隐患的查处、上报、整改，实现了专人跟踪、定期整改，上半年共查处各类隐患xx项，处理xx项，整改率达到95%。各类重大危险源及生产异常变化，能够做到及时发现和跟进。上半年完成了对1#烧结1#主抽风机电机的更换、2#高炉北场大壕的解体大修、1#高炉部分布袋的更新、2#烧结机机尾除尘风机进风烟道的改造，并配合完成了TRT的检修等。一系列工作的及时开展，使生产现场各种不安全因素得到了及时整改和处理，夯实了安全基础。

强化教育培训，提升干部综合素质

袁总曾讲过“刀不磨要生锈，人不学要落后”，学习力是一个团队整体综合素质的体现。对干部的培训重点以业务技能培训为主，以视频授课的方式，学习了《机械制图》、《如何成为一名优秀的班组长》、《安全标准化作业》、公司管理制度等内容，提高各级管理人员的业务技术水平。

优化原料配比，提升操作理念，均衡稳顺管控

炼铁生产以高炉为核心，高炉的稳定顺行对前后道工序的均衡、过程成本的控制都有非常积极的意义。树立炼铁一家人思想，在高炉操作上，将尊重科学，不讲借口，事前预测，不标新立异的做法得以延续并升华，表现在原料变化能及烧结生产0.90%提高到0.75%量由S及时掌控，如焦炭含

配用马来西亚矿粉之后，通过合理的技术调整和优化操作，保证了各项生产指标的稳定；前半年烧结工段频繁检修，累计消化落地烧结矿xx余吨，过程中通过合理安排上料，操

作上积极应对，高炉整体平稳过渡，相应的人员对落地烧结的抵触进一步消除，在做法上更加成熟。通过事前精心策划，过程中严密管控，操作上灵活调整，高炉抗风险能力进一步加强，生产实现均衡管控。

以“量化、价化、工艺优化”为核心的三化工作初见成效结合当前市场形势，不断研究工艺技术革新，挖掘生产潜力，在以降本增效为目标的“量化、价化、工艺优化”的三化工作初见成效。

操作方面：两高炉平均燃料比与去年同期比下降30.55g/t，铁水含Si比去年同期降低0.08%，基本实现低硅冶炼目标；矿批扩到34t以上，煤气利用率从42%提高到45%以上，消

化库存焦丁xx余吨；高炉休复风实现了8小时以内休风，1小时内恢复正常生产，24小时以内休风，4小时内恢复正常生产，过程效益不可估量；烧结系统开展了以降低台车漏风、降低废气温度的“双降”技术攻关，实现了料批、机速、风机开口度的有机结合，5月份吨烧结电耗为xxh，同比上月

降低xxh，创历史最好水平；喷煤系统磨机台时产量由23吨提高到30吨以上，并实现了连续均喷、匀喷。