焊接返修工艺守则

编号W-02-02
焊缝返修工艺守则
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为了提高产品质量,减少返修次数,避免或减少返修过程中再次出现不必要的焊接缺陷,特制定本工艺守则。

本守则适用于局部焊缝缺陷的返修。

1返修过程中尽量做到一次合格，同一位部的返修一般不应超过两次，如两次返修仍不合格，应视为严重质量事故。

应由设备主管技术员组织，焊接工程师、质检员、
施焊焊工参与，共同分析查找原因。

定出返修措施，并报质保工程师批准，方能进
行第三次返修。

返修部位和返修次数应在产品质量证明书中注明。

当整条焊缝割掉
重新焊接时，割掉以前的返修次数在产品质量证明书中可以不计在内。

2经质检员、技术员宏观检查或各种探伤方法确定的下列缺陷（欠）必须进行返修或补焊
2.1焊缝和热影响区的外观缺陷（欠）：
表面气孔、裂纹、夹渣、弧坑等深度大于0.5mm的等缺陷；
焊缝咬边深度大于0.5mm ，咬边连续长度大于100mm，焊缝两侧咬边的总长超
过该焊缝长度的10%；
角焊缝没有圆滑过渡至母材的几何形状；
打磨焊缝表面缺陷或机械损伤后的厚度小于母材的厚度。

3缺陷的清除方法
3.1低碳钢或σS≤390MPa的低合金强度钢以及低合金耐热钢（指115CrMo等）可用
碳弧气刨消除缺陷，气刨后熔渣必须清除干净，方可进行补焊。

低合金耐热钢气刨
前必要时需进行预热。

3.2对σS≥390MPa的低合金强度钢以及21/4Cr-1Mo钢在有条件的情况下，应尽可能采
用机械方法，或用风铲、砂轮清除缺陷，若实在没有条件时，也可以通过预热进行
碳弧气刨清除缺陷，但必须遵守下列规定：
气刨前的预热温度应比该材料的焊接预热温度再提高50℃。