实验指导书(一)尺寸测量7

实验3—2外螺纹中径尺寸的测量与检验
实验3—3用螺纹环规和塞规检验内、外螺纹
实验四键与花键尺寸的测量与检验
实验4—1单键配合尺寸的测量与检验
实验4—2花键配合尺寸的测量与检验
实验五齿轮尺寸的测量与检验
实验5—1齿轮齿厚偏差的测量与检验
实验5—2齿轮公法线长度偏差的测量与检验
实验一基本尺寸的测量与检验
表（3）
工具名称
作用
测量范围
测量读数值
外径千分尺
2、根据图纸（二）中给出的尺寸，选择外径千分尺测量实际尺寸，填入表（4）中，并判断所测尺寸是否合格。
表（4）
测量项目
图纸
图纸尺寸
使用量具
实测尺寸
超差量
是否合格
外圆1
（二）
Ø
外径千分尺
外圆2
（二）
Ø
外径千分尺
外圆3
（二）
Ø15±0.02
外径千分尺
外圆4
（二）
符合配合要求
内圆
（三）
Ø
游标卡尺
轴承外圆
（四）
Ø
游标卡尺
实验三普通螺纹尺寸的测量与检验
实验3—1用螺纹样板测量螺距
一、实验目的
1、了解螺纹样板的作用、类型、结构组成、测量范围；
2、掌握螺纹样板检验内（外）螺纹螺距的方法和技能。
二、实验内容
1、观察螺纹样板，了解其作用、类型、测量范围；
2、螺纹样板检验外螺纹螺距；
表（12）
工具名称
作用
测量范围规格
60°螺纹样板
55°螺纹样板
2、根据图纸（五）中给出的外螺纹，选择螺纹样板检测螺距，并将检测结果填入表（13）中：
表（13）
测量ห้องสมุดไป่ตู้目
图纸
图纸尺寸
使用量具
螺距（P）
外螺纹1
（五）
M10
外螺纹2
（五）
M10
外螺纹3
（五）
M16-6g
外螺纹4
（五）
M16-7g
3、根据图（六）中给出的内螺纹，选择螺纹样板检测螺距，将检测结果填入表（14）中：
表（14）
测量项目
图纸
图纸尺寸
使用量具
螺距（P）
内螺纹
（六）
M10
实验3—2外螺纹中径尺寸的测量与检验
3、外径千分尺的读数值
外径千分尺的读数值有0.01、0.002、0.001三种。实际使用时常选用0.01。
4、外径千分尺的使用注意事项
1）了解作用，注意范围;
2）位置正确，用力恰当;
3）看清刻度，正确读数;
4）使用完毕，注意保养。
四、实验步骤
1、观察外径千分尺，并在表（3）中填入其作用、测量范围及测量读数值。
实测尺寸
实测配合误差
符合配合要求
轴承内圆
（四）
Ø
内径百分表
外圆
（二）
Ø
游标卡尺
3、根据图纸（二、四）中给出的内外圆尺寸，画出配合公差带图，确定其配合性质；
4、选择合适量具测量其相应的实际尺寸，填入表（11）中，并依据内外圆误差值判断其是否符合配合要求。
表（11）
测量项目
图纸
图纸尺寸
使用量具
实测尺寸
实测配合误差
一、实验目的
1、进一步了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度；
2、掌握游标卡尺测量孔深、键槽深的方法和技能；
3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。
二、实验内容
1、观察游标卡尺，了解其作用、结构组成、测量范围及测量精度；
2、零件孔深、键槽深的测量；
3、判断实测尺寸是否合格。
三、实验步骤
1、观察游标卡尺，并在表（7）中填入其作用、测量范围及测量精度；
编者
2007年7月于南昌
前言
实验一基本尺寸的测量与检验
实验1—1长度尺寸的测量与检验
实验1—2外圆尺寸的测量与检验
实验1—3内圆尺寸的测量与检验
实验二配合尺寸的测量与检验
实验2—1轴与孔配合尺寸的测量与检验
实验2—2滚动轴承配合尺寸的测量与检验
实验三普通螺纹尺寸的测量与检验
实验3—1用螺纹样板测量螺距
2、用内径百分表测量配合内圆的尺寸；
3、依据内外圆误差值，判断内外圆的配合性质。
三、实验步骤
1、根据图纸（二、四）中给出的内外圆尺寸，画出配合公差带图，确定其配合性质；
2、选择合适量具测量其相应的实际尺寸，填入表（10）中，并依据内外圆误差值判断其是否符合配合要求。
表（10）
测量项目
图纸
图纸尺寸
使用量具
3、判断实测尺寸是否合格。
三、测量工具——游标卡尺
1．游标卡尺的组成
游标卡尺主要用于测量零件的长（宽）度、内（外）圆直径，孔深、键宽和槽深等。其结构组成如图（1）所示。
图（1）游标卡尺
卡尺的结构主要由尺身1、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几部分组成。
2、游标卡尺的测量范围
游标卡尺的测量范围有0－125、0－150、0－200、0－300、0－500、0－1000、0－1500、0－2000m几种；
Ø20
外径千分尺
思考题：
游标卡尺和外径千分尺有何异同？测量长（宽）度和外径时应根据那些因素选择游标卡尺和外径千分尺？
实验1—3内圆尺寸的测量与检验
一、实验目的
1、了解内径百分表的作用、结构组成、测量范围及测量精度；
2、掌握内径百分表校零方法和技能；
3、掌握内径百分表测量内圆的方法和技能；
4、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。
《公差配合与技术测 量》
实验指导书
零件尺寸
测
量
与
检
验
南昌市精鹰科教实业有限公司编著
前言
机器是人类在生产经营活动中用于减轻劳动强度、提高劳动生产率的重要工具。机器的产生由研究与设计、生产与加工、安装与调试、使用与维护等过程来完成。那么，如何保证机器在设计、加工、安装、使用与维修过程中达到要求？用什么方式保证机器零件的加工质量？
《公差配合与技术测量》课程的出现很好地解决上述问题。公差配合与技术测量是按一定的原理、规定方法，使用专门的测量工具对机器及零件形状、大小、材料提出要求；是对机器研究、设计、加工、安装、维修要求的文字表现形式；是机器加工、安装、使用和维修的指令性文件；是工程技术人员相互交流的标准工程语言。
《公差配合与技术测量》课程是研究机器及零件产生误差的原因，控制误差的原理和方法，掌握误差测量能力及判断尺寸合格与否，在机械图纸上正确表达对机器及零件要求的一门技术基础课。是一门理论知识系统，实践知识丰富，综合知识广泛，动手能力较强的适用性很强的工具课程。
3）将校零后的内径百分表插入被测孔中，沿被测孔的轴线方向测几个截面，每个截面在相互垂直的两个部位上各测一次。测量时轻轻摆动百分表（如图5所示），记下示值变化的最小值。将测量结果与图纸尺寸比较，判断被测孔是否合格。
思考题
游标卡尺和内径百分表有何异同？测量内孔时应根据那些因素选择游标卡尺和内径百分表？
实验1—3孔深及键槽深尺寸的测量与检验
实验1—1长度尺寸的测量与检验
一、实验目的
1、了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度；
2、掌握游标卡尺测量长（宽）度的方法和技能；
3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。
4、加深尺寸误差与公差定义的理解。
二、实验内容
1、观察游标卡尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度；
2、零件长（宽）度的测量；
二、实验内容
1、观察内径百分表，了解其结构组成、测量范围及测量精度；
2、内径百分表校零；
3、零件内圆的测量；
4、判断实测尺寸是否合格。
三、测量工具——内径百分表
1、内径百分表组成
内径百分表常用于测量深孔和公差精度较高的孔。其结构组成如图（3）所示。
图（3）内径百分表
内径百分表是一种借助于百分表为读数机构、配备杠杆传动系统或楔形传动系统的杆部组合而成。主要由表1、手柄2、主体3、定位护桥4、活动测头5、可换测头6、紧固螺钉7等几部分组成。
2、内径百分表测量范围
内径百分表由活动测头组成不同的工作行程。可测量10－450mm的内径，测量时应根据孔的内径大小选择不同的测头。
3、内径百分表的读数值
内径百分表的读数值有0.01、0.005、0.001三种。实际使用时常选用0.01。
四、实验步骤
1、组装并观察内径百分表，并在表（5）中填入其作用、测量范围及测量读数值；
实验2—1轴与孔配合尺寸的测量与检验
一、实验目的
1、进一步了解游标卡尺、内径百分表的作用；
2、进一步掌握游标卡尺、内径百分表测量内外圆的方法和技能；
3、依据内外圆误差值，能正确判断内外圆的实际配合性质；
4、加深内外圆配合公差定义的认识。
二、实验内容
1、用游标卡尺测量配合外圆尺寸；
2、用内径百分表测量配合内圆尺寸；
3、依据配合内外圆误差值，判断内外圆的配合性质。
三、实验步骤
1、根据图纸（二、三）中给出的内外圆尺寸，画出配合公差带图，确定其配合性质；
2、选择合适量具测量实际尺寸，填入表（9）中，并依据内外圆的配合误差值判断其是否符合配合要求。
表（9）
测量项目
图纸
图纸尺寸
使用量具
实测尺寸
实测配合误差
符合配合要求
内圆
表（5）
工具名称
作用
测量范围规格
读数值
内径百分表
2、根据图纸（三、四）中给出的尺寸，用内径百分表测量实际尺寸，填入表（6）中，并判断所测尺寸是否合格。
表（6）
测量项目
图纸
图纸尺寸
使用量具
实测尺寸
超差量
是否合格
内圆1
（三）
Ø
内径百分表
内圆2
（四）
Ø
内径百分表
五、测量步骤
1）根据内孔尺寸，选择相应的测头，并安装在定位护桥上；
2）用外径千分尺(精确校零用量块或标准环)将内径百分表校零（如图4所示）。将外径千分尺调节到被测内径公称尺寸刻度，用锁紧装置锁紧。将内径百分表放入外径千分尺中，轻轻摆动百分表找最小值。反复摆动几次，并相应地旋转表盘，使百分表的零刻度正好对准示值变化的最小值，内径百分表校零完成。
图（4）内径百分表校零图（5）内径百分表测量内孔
3、螺纹样板检验内螺纹螺距。
三、测量工具——螺纹样板
图（6）60°和55°螺纹样板
螺纹样板是检验螺距的专用工具。常用于测量内外螺纹，规格有60°和55°螺纹样板两种。60°螺纹样板用于检验普通螺纹，55°螺纹样板用于检验英制螺纹。如图（6）所示。
四、实验步骤
1、观察60°和55°螺纹样板，并在表（12）中填入其作用、测量范围：
实践教学和实践训练在该门课程中起作非常重要的作用。我公司教学与科研人员根据机电类、仪器仪表类各专业的培养目标和教学计划，以及现代企业对工程技术人员的实际要求，结合各类院校对实验室建设的实际需要精心设计了这套实验装置。并编写了这本实验指导书。指导书以实验功能系统化、实验项目实际化、实验学生大众化为依据，选用典型零件为测量对象，小型组合测量工具为手段。通过系统的实验训练，使学生加深对零件误差、公差和技术测量方法、原理等基础知识的进一步理解。同时，使同学们在提高技术测量能力的过程中，不断提高分析问题和解决问题的能力。
表（1）
工具名称
作用
测量范围
测量读数值
游标卡尺
2、根据图纸（一）中给出的尺寸，用游标卡尺测量实际尺寸，填入表（2）中，并判断所测尺寸是否合格。
表（2）
测量项目
图纸
图纸尺寸
使用量具
实测尺寸
超差量
是否合格
长度
（一）
50±0.05
游标卡尺
宽度
（一）
15±0.02
游标卡尺
厚度
（一）
10±0.01
游标卡尺
实验1—2外圆尺寸的测量与检验
3、游标卡尺的读数值
游标卡尺的读数值有0.01、0.02、0.05三种。实际使用时常选用0.02。
4、游标卡尺的使用注意事项：
1）了解作用，注意范围;
2）位置正确，用力恰当;
3）看清刻度，正确读数;
4）使用完毕，注意保养。
四、实验步骤
1、观察游标卡尺，并在表（1）中填入其作用、测量范围及测量读数值。
一、实验目的
1、了解外径千分尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度；
2、掌握外径千分尺测量外圆的方法和技能；
3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。
4、加深尺寸误差与公差定义的理解。
二、实验内容
1、观察外径千分尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度；
2、零件外圆的测量；
3、判断实测尺寸是否合格。
三、测量工具——外径千分尺
1、外径千分尺的组成
外径千分尺常用于测量长度、外径、厚度等，其结构组成如图（2）所示。
图（2）外径千分尺
主要由尺架1、测砧2、测微螺杆3、固定套管（刻度）4、微分筒5、锁紧装置6、测力装置7、校零板手8等几部分组成。
2、外径千分尺的的测量范围
外径千分尺的测量范围有0－25mm、25－50mm……275－300mm等几种。
（三）
Ø
内径百分表
外圆
（二）
Ø
游标卡尺
实验2—2滚动轴承配合尺寸的测量与检验
一、实验目的
1、进一步了解游标卡尺、内径百分表的作用；
2、进一步掌握游标卡尺、内径百分表测量内外圆的方法和技能；
3、依据配合轴承与内外圆误差值，正确判断轴承与内外圆的配合性质；
4、加深内外圆配合公差定义的认识。
二、实验内容
1、用游标卡尺测量配合外圆的尺寸；
表（7）
工具名称
作用
测量范围规格
读数值
游标卡尺
2、根据图纸（二、三）中给出的尺寸，选择合适量具测量其相应的实际尺寸，填入表（8）中，并判断所测尺寸是否合格。
表（8）
测量项目
图纸
图纸尺寸
使用量具
实测尺寸
超差量
合格否
孔深
（三）
键槽深1
（二）
键槽深2
（二）
思考题：
游标卡尺能测量那些参数？
实验二配合尺寸的测量与检验