循环水操作工培训资料
《循环水知识培训》课件
TR
h
轮换冷却水系统的水所需的算术平均值
《循环水知识培训》
2 循环冷却水系统及设备
• 公用工程循环水站工艺工况:
•
循环冷却水量: 18000m3/h
•
循环冷却水水温:进塔水温42.5 ℃;出塔水温32 ℃
•
循环冷却水压力:供水压力:进生产装置0.45MPa(G);回
水压力:出生产装置0.25MPa(G)
•
氯离子含量 cl- ≤200mg/l
•
腐蚀速率碳钢 <0.075mm/a
•
不锈钢
<0.005mm/a
•
PH值
6.8~9.5
《循环水知识培训》
循环冷却水术语及符号
术语 循环水量 保有水量 蒸发损失量 风吹损失 强制排污量 渗漏损失 补水水量 冷却塔温差 浓缩倍数 滞留时间
符号 单位
释义
R
m3/h 每小时用水泵输送的总水量
管组成。
《循环水知识培训》
循环冷却塔设备
•冷却池是最早使用的冷却系统,目前已多采用冷却塔做冷却设备。 •冷却塔一般由通风筒、配水系统、淋水系统、通风设备、收水器和 集水池等部分组成。
•冷却原理:热水由塔顶向下喷淋成水滴或水膜状,空气则由下而上 与水滴或水膜逆向流动,或水平方向交流流动,在汽水接触过程中 进行热交换,使水温降低。其传热过程由蒸发散热、接触散热和辐 射散热三个过程共同作用的结果。
产品特点:
• 特点1:风机叶片采用高强度环氧树脂,模压成型,保证玻璃纤维与树脂具有很强的粘合性和密实度
,叶片各截面过渡圆滑,外表光洁,无裂缝、缺口、毛刺等缺陷。展向每100mm 段可见气泡不多于3 个,可见气泡直径不大于3mm;
• 特点2:风机叶片采用空腹式设计,自重轻,强度高,并有良好的互换性; • 特点3:风机叶片带有集成的轴颈,这种设计消除了出现在机械连接部位的应力集中。通过螺栓连接
工业循环水处理技术培训
在介绍药剂的时候我们再详细的对缓蚀剂进行介绍。
第三节 循环冷却水系统中的微生物及其控制
在敞开式循环冷却水系统中,人们经常可以看到微生物大量生长的 情景。含有微生物的补充水不断进入循环冷却水系统,以此同时,冷却 塔中从上面喷淋下来的冷却水又从逆流相遇的空气中捕集了大量的微生 物进入冷却水系统。冷却水系统中充沛的水量为这些进入的微生物的生 长提供了可靠的保障。冷却水的水温通常被设计在32~42℃之间,这一 温度范围又特别有利于某些微生物的生长。冷却水在冷却塔内的喷淋曝 气过程中溶入了大量的氧气,为好氧性微生物提供了必要的条件;而冷 却水悬浮物形成的淤泥又为厌氧性微生物提供了庇护所,冷却水中的硫 酸盐则成为厌氧性微生物-硫酸盐还原菌所需能量的来源。因此,有些 冷却水系统成了一些微生物的一个巨大的捕集器和培养器。
二、冷却水中金属腐蚀的形态
在冷却水系统的正常运行过程中以及化学清洗过程中,金属常常会 发生不同形态的腐蚀。
现将发生的金属腐蚀形态归纳为以下几种:
均匀腐蚀(全面腐蚀、普通腐蚀) 电偶腐蚀(双金属腐蚀、接触腐蚀) 缝隙腐蚀(垢下腐蚀、沉积腐蚀、垫片腐蚀) 腐蚀形态 孔蚀(点蚀、坑蚀) 选择性腐蚀(选择性浸出) 磨损腐蚀(冲击腐蚀、冲刷腐蚀、磨蚀) 应力腐蚀破裂
此外,水中溶解的硫酸钙、硅酸钙、硅酸镁等,当其阴、阳离子溶度 的乘积超过其本身溶度积时,也会生成沉淀沉积在传热表面上。
以上所述的此类沉积物通称为水垢。因这些水垢都是由无机盐组成, 故又称为无机垢;由于这些水垢结晶致密,比较坚硬,故又称为硬垢。它 们通常牢固地附着在换热表面上,不易被水冲洗掉。
大多数情况下,换热器传热表面上形成的水垢是以碳酸垢为主的。
第一节 循环冷却水系统中的沉积物及其控制
一、循环冷却水系统中的沉积物
循环水培训资料
浓缩倍数:循环水中含盐量浓度与补水中含盐量浓度的比 值。(由于循环水蒸发、排污、风吹以及渗漏损失而使系 统中循环水量不断减少,而各种矿物和离子浓度就会越来 越浓,为了使水中含盐量维持在一定的浓度,必须补充新 鲜水,排出一定量的浓水。) 浓缩倍数的计算 浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标。目前水质管 理有二种方法,一般对补充水中含盐量受季节变化不大的 水质以控制离子浓度为主。反之以控制循环水中离子强度 为主。 循环水中总固体浓度或不与其它离子起反应的某一离子浓 度与补充水中总固体浓度或相应离子浓度的比值称浓缩倍 数,以N表示。 N=C/CM=M/B=(E+B)/B 式中:C: 循环水中某离子浓度(mg/L) CM:补充水中某离子浓度(mg/L) 当循环水设备处于正常运行时,蒸发水量E的值是一定的, 所以浓缩倍数可以通过改变排污量B来调节。
循环水中沉积物的控制:
1、加酸: 通常加硫酸。加酸后,循环水的PH值会下降,如不注意控制而加酸 过多,也会加速设备的腐蚀,在操作中我们要依靠人工分析循环水的 PH值来控制加酸的量,pH控制在7.8-8.8。加酸的目的是防止发生后 沉淀和满足后续系统对水质的要求。如果不加酸,则高pH值的澄清池 出水中一些来不及沉淀的物质会在后续系统结垢,以及高pH值的澄清 出水进入循环冷却水后发生新的沉淀反应,如: Ca(HCO3)2+2OH- = CaCO3 ↓+2H2O+CO322、加缓蚀阻垢剂 为了控制循环冷却水流经的管道和热交换设备的腐蚀、结垢,必须向 循环冷却水投加缓蚀阻垢剂。另外,在系统正常运行之前,必须先投 加预膜剂,使金属表面形成一层完好的缓蚀阻垢保护膜。
冷却塔
1 自然通风 2 机械通风
循环水常用名词、术语:
循环水冷却系统:指以水作为冷却介质,由换热设备、水泵、管道 以及其他有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。 冷却塔:用来冷却换热系统中排除的热水的设备。(我们现在使用 的是敞开式的机械通风冷却塔,采用空气与水对流进行换热而降温 的)。 循环水量:系统中循环水的量对时间的函数,以R表示,单位t/h。 保有水量:循环水系统内所有水容积的总和,等于水池容积及管道 和水冷设备内水的容积总和,以V表示,单位t。 补充水量:循环水在运行中补充的所损失的水量。以M表示,单位 t/h。 补充水量=蒸发损失+风吹损失+排污损失+渗漏损失。以E表示,单 位t/h。 排污水量:根据循环水的浓缩倍率所排出的循环水量。以B表示, 单位t/h。 旁流水(旁滤水):从循环冷却水系统中分流出来的部分水量,按 要求进行处理后,再返回到系统中。以F表示,单位t/h。
循环水处理方案培训讲学
循环水处理方案培训讲学首先,循环水的处理方案需要考虑以下几个方面。
第一,要确立循环水的循环质量标准,包括水质要求、回用水标准和排放标准等。
第二,要了解循环水在生产过程中的使用情况、排放情况和可能的污染源,并针对其特点和问题制定处理方案。
第三,要对循环水处理系统的工艺流程、设备选择和操作管理等进行全面考虑和设计。
在循环水处理方案的设计中,应根据循环水的水质特点和处理目标选择相应的处理工艺和设备。
常用的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要是通过过滤、沉淀、悬浮物去除等手段,使循环水的颗粒物和浊度降低。
化学处理主要是通过投加化学剂,如消毒剂、除垢剂和pH调节剂等,对循环水进行处理。
生物处理主要是利用生物菌群降解和分解循环水中的有机物和氨氮等污染物。
除了处理工艺和设备选择外,循环水处理方案还需要考虑到操作管理和监测控制等方面。
操作管理是指对循环水处理系统进行规范的操作和维护,包括定期巡视、清洗设备、更换滤料和调节药剂等。
监测控制是指对循环水处理过程和水质指标进行实时监测和控制,以及根据监测结果调整处理工艺和操作措施。
循环水处理方案的培训讲学应该从理论和实践两个方面进行。
在理论培训中,应介绍循环水处理的基本原理和技术,以及处理工艺和设备的选择和应用等知识。
同时,还应介绍循环水的水质标准和环保法规,并讲解循环水处理方案的设计和评价等方面的内容。
在实践培训中,应组织参训人员进行实地考察和操作演练,以加深对循环水处理方案的理解和掌握。
为了提高培训讲学的效果,可以采取以下几个措施。
首先,要设计合理的培训课程和内容,根据参训人员的不同背景和需求进行分类和设置。
比如,可以将培训内容分为基础理论知识、实际案例分享和操作技巧等模块。
其次,要采用多种培训方法,包括讲座、案例分析、讨论和实地实训等,以提高参训人员的参与度和学习效果。
最后,要及时总结和评估培训效果,根据参训人员的反馈和评价进行改进和调整。
总之,循环水处理方案的培训讲学是一个系统性和综合性的过程,需要综合运用理论知识、实践经验和操作技巧等多方面的内容。
循环水培训资料-循环水工艺流程及控制
管道维护
正确安装和维护管道,确保循环 水系统无泄漏、无污染、流量正 常
处理设备维护
定期检查和维护处理设备,确保 循环水处理效率达标
循环水的过滤技术
机械过滤
利用缓慢的流速,将一些大的 杂质(如沙子、泥土)通过设 备去除,如离心式过滤器、滤 筒式过滤器等。
生物过滤
利用微生物将水中有机物分解, 达到净水的目的,通过生物转 化反应来去除废水中的有机质、 氨氮、硝化物等,如生物滤池、 活性炭过滤器等。
循环水的操作员培训与安全措施
安全措施
工作人员需要佩戴安全帽、警示 衣、口罩等安全防护设备,确保 人员安全。
操作员培训
对操作员进行专业的培训,以提 高其对水处理系统的操作技术和 应急处理能力。
企业参观
组织专门的参观、培训活动,让 企业了解水处理系统的基本工作 原理和操作技术。
通过投加氯、臭氧等化学物质杀死水中的病原菌、消灭废水中的污染物,适用于中小流 量的水处理。
循环水的工艺控制
水力控制
根据系统运行情况调整水泵、 阀门等的开启程度和时间,以 实现整个系统的自动化控制。
电气控制
采用PLC、DCS等现代控制技术, 智能化地控制变频器、电机、 电子开关等工艺设备。
网络控制
利用现代网络技术,对远程控 制工程进行监测、管理和调控, 实现远程控制、维修和管理。
循环水的基本流程
1
进水加药
在平衡水环境和预防及治疗管道内的污垢
2
沉淀过滤
去除悬浮于水中的物质、使水变清澈
3
消毒杀菌
有效去除水中的细菌、病毒、真菌和其整相关参数,以确保水质稳定
循环水的水质保证
水质检测
通过定期检测水样来诊断系统的 水质状态,确定需要采取的改进 方案
循环水知识培训
3.3微生物控制
微生物危害
• 微生物在冷却水系统中的大量繁殖,会使冷却水颜色变黑, 发生恶臭,污染环境,同时会形成大量粘泥使冷却塔的冷却 效率降低,木材变质腐烂。粘泥沉积在换热器内,使传热效 率迅速降低和水头损失增加,沉积在金属表面的粘泥会引起 严重的垢下腐蚀,同时它还隔绝了药剂对金属的作用,使药 剂不能发挥应有的缓蚀阻垢效能。 所有这些问题导致冷却水系统不能长期安全运转,影响生产, 造成严重的经济损失。 因此,微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水系统的危害是一 样的严重,甚至可以说,三者比较起来控制微生物的危害是 首要的。在实际运行系统中,最为直接有效的方法是投加杀 菌剂控制系统中的微生物。
3.3微生物控制
微生物介绍
•微生物是一些细小多为肉眼看不见的生物,在各种水域、空气、土壤中 到处都有它们的存在。微生物的种类有细菌、藻类、真菌和原生动物。 •微生物的生长受下列因素影响: 1.温度(对许多微生物来说,20一30℃最适宜); 2.光照强度(对藻类发生特别重要); 3.酸碱度; 4.溶解氧与溶解硫化物的含量; 5.无机物(SiO2、NO2-N、NH4-N、HCO3-、PO43-、Mn、Fe 等)的浓度; 6. 有机物(COD或BOD)的浓度; 7. 循环水的浓缩倍数。 •上述条件并非所有微生物都需要,每种微生物有着各自不同的要求,而 且需要量也有一定的限制浓度,如好氧性环境和厌氧性环境均各有相应的 菌类繁殖,具有哪种倾向的细菌发生和生长,决定于介质—水和土壤中的 含氧量和无机物、有机物含量。
•
•
3.1 阻垢机理
阻垢机理
• 晶格畸变作用:水垢CaCO3微晶成长过程中,抑制剂被吸附在结晶成长格子 中,此吸附作用会改变结晶正常形态,而阻碍其成长为较大晶体。由于晶 格中吸附有阻垢分散剂分子,大大破坏了结晶的规整性,使结晶的晶格变 形,导致水垢结晶的强度降低,变得较为松散而易被水流冲刷,使水垢从 传热表面剥落。
循环水知识培训演示文稿
循环水知识培训演示文稿大家好,我是今天的培训讲师,今天我们将一起学习关于循环水的知识。
让我们一起开始。
第一部分:循环水概述1.循环水定义:循环水是指在生活、工业生产和环境保护等领域中经过处理后反复使用的水。
2.循环水的作用:循环水的使用可以显著减少对水资源的需求,节约能源和降低水处理成本。
第二部分:循环水应用领域1.工业生产:循环水广泛应用于钢铁、化工、造纸等行业的冷却、清洗、热交换等工艺中。
2.建筑与暖通空调:循环水用于楼宇供热、供冷和空调系统中的冷却、暖却。
3.农业灌溉:循环水可用于农田灌溉,提高用水效率和减少泥沙对水体的污染。
第三部分:循环水处理流程1.水质监测:对循环水中的硬度、铁锈、浊度等参数进行实时监测。
2.预处理:通过沉淀、过滤、分离等工艺去除循环水中的悬浮物、颗粒物和溶解物。
3.杀菌消毒:使用紫外线辐射或化学杀菌剂杀灭循环水中的细菌、病毒和其他病原体。
4.循环水处理设备:包括沉淀池、过滤器、加药装置、紫外线消毒器等。
5.二次处理:对处理后的循环水进行精细处理,如调节pH值、添加缓冲剂等。
第四部分:循环水管理与维护1.节约用水:合理使用循环水资源,避免浪费。
2.定期检测与维护:定期检查循环水处理设备的运行状况,及时清洗、更换滤芯等。
3.水质控制:保持循环水的水质稳定,控制水中的溶解物和悬浮物含量。
4.废水处理:循环水中的含有污染物的废水应进行合理处理,避免对环境造成污染。
第五部分:循环水的优势与挑战1.优势:循环水使用可以减少对水资源的需求,降低成本,保护环境。
2.挑战:循环水的处理和维护需要专业知识和技术,要防止水质恶化和污染。
第六部分:循环水案例分享我们将分享一些循环水应用的成功案例,介绍不同行业中循环水的应用和效益。
结语:循环水作为一种节约资源、保护环境的措施,正在得到越来越多企业和机构的重视。
通过本次培训,我们对循环水的定义、应用领域、处理流程以及管理与维护有了更深入的了解。
循环水操作工高级工培训讲义
联系电气、调度,得到许可后启动水泵电源 当压力达到正常值时缓慢打开出口阀 注意控制总管网压力,无异常时全开出口阀 检查电机、电流、压力、轴承箱振动情况,以及盘根漏水情况,不能大量漏水 做好记录,说明开泵缘由
停运离心泵的操作
联系调度申请停运一台水泵 缓慢关闭出口阀 待阀门关闭时,停运水泵 调节其它水泵出口阀,控制总管网压力,满足生产需求 做好记录(P69)
常见润滑剂的种类
主要有润滑油和润滑脂 润滑油:L-HL46液压油,用于轴承润滑 通用锂基润滑脂 :2#锂基脂 ,用于轴承润滑 重负荷密闭齿轮油 :L-CKD220 ,用于风机减速箱内齿轮润滑
设备润滑加油(脂)标准
转速<1500r/min时,油位在轴承最下端滚动体的上缘或浸没滚动体 圆锥齿轮变速机油面应浸没一个齿轮的一个齿的全齿宽 转速<3000r/min时,加脂量为轴承箱容积的1/2 一般来说转速越快油量(脂)越小
叶轮图片
开式: 无盖板 叶轮 — 叶片(+盖板) 6~12个叶片 (前弯、后弯,径向) 液体通道。 闭式叶轮:前盖板、 后盖板 半开式: 后盖板
轴流风机的相关知识
型号:L80A-6 上海风机二厂 LF80IIA 河北保定螺旋浆厂 主要零部件:叶片 、轮毂、固定座、减速箱、轴承、联轴器、传动轴、齿轮(主动斜齿轮、被动斜齿轮、主动锥齿轮、被动锥齿轮)、油位计、螺栓螺母、温度振动仪等。 风量:2480000m3/h 电流160A
旁滤池检修的项目和方法
停运,放空 清出滤料,筛选卵石 更换池底布水管和风线,管线需防腐 按规定厚度回填滤料(从上到下:1000-100-100-200-300mm)最下层卵石d16~32mm) 油漆干后、进水备用
电动机开机前的检查内容
[精选]循环水操作工(工业水)中级--资料
中级一填空题 (A)1. {KHD:工艺基本知识,th=364}用无机盐作混凝剂时,水温对()盐的影响较小,对()的效果影响较大。
答文:铁铝2. {KHD:工艺基本知识,th=365}测定澄清池中泥渣量,通常采用()5分钟( )法。
答文:二反应室沉降比3. {KHD:工艺基本知识,th=369}澄清池将( )和( )两个过程综合于一个构筑物中完成。
答文:反应沉淀4. {KHD:设备基本知识,th=372}密封的基本作用是阻止工质的( )。
答文:泄漏5. {KHD:设备基本知识,th=375}启动离心泵时泵内应( ),因离心泵无()能力。
答文:充满液体干吸6. {KHD:设备基本知识,th=376}根据密封部位结合面的状况可把密封分为( )和( )两大类。
答文:动密封静密封7. {KHD:设备基本知识,th=378}凡润滑剂都能起减小( )阻力作用。
答文:摩擦8. {KHD:设备基本知识,th=380}玻璃管液位计是根据( )原理制成的。
答文:连通器9. {KHD:基础理论知识,th=386}天然水中的胶体一般带( )电荷。
答文:负10. {KHD:安全与环保知识,th=395}燃烧必须具备( )、( )和火源三个条件。
答文:可燃物助燃物11. {KHD:设备基本知识,th=510}滚动轴承有()、()、()保持架等四部分零件组成?答文:外圈内圈滚动体12. {KHD:设备基本知识,th=515}中小型异步电动机应设置()保护、()保护、层()保护答文: 短路失压过载13. {KHD:安全与环保知识,th=529}产品质量特征概括起来,主要有()、寿命、()、()、经济性五个方面?答文:性能可靠性安全性14. {KHD:工艺基本知识,th=608}余氯是指加氯一定时间后水中的()和()的总和。
答文:游离氯(次氯酸根)化合氯(氯胺)15. {KHD:工艺基本知识,th=609}反洗强度是指单位时间内通过()滤层的冲洗水量答文:单位面积16. {KHD:工艺基本知识,th=610}表压是指压力表上指示的压力,表压为(),表压等于()与大气压的差值答文:相对压力绝对压力17. {KHD:工艺基本知识,th=611}扬程是泵对单位重量液体所做的功,即单位重量液体经过泵后其(),也可以用被输送液体的()表示。
循环水过滤操作规程培训
循环水过滤操作规程培训循环水过滤操作规程培训一、培训目的循环水过滤是工业生产中的一项重要工艺,通过对循环水的过滤处理,可以有效去除悬浮物、杂质、颗粒等杂质,保持水质清洁,提高设备的运行效率和寿命。
本次培训旨在提高员工对循环水过滤操作规程的理解和掌握,确保其正确操作循环水过滤设备,保护设备安全运行并保证产品质量。
二、培训内容1. 循环水过滤的原理和作用说明循环水过滤是如何通过滤材对水体进行过滤和分离,去除悬浮物、颗粒等杂质,保持循环水的清洁。
2. 循环水过滤操作规程详细讲解操作循环水过滤设备的流程和步骤,包括以下内容:(1)检查设备- 确保设备完好无损,各部位连接紧固。
- 检查滤材的泄漏情况,确保滤材状态良好。
(2)操作说明- 打开进水阀,逐渐注入循环水,避免因水流速度过大造成设备破裂或滤材溢出。
- 调节进水流速,使之与设备的额定流速相符。
- 根据循环水的污染情况,及时进行滤材清洗或更换。
- 当循环水温度过高时,可采用外部冷却或降低进水温度来降低循环水温度。
- 如发生设备故障或异常情况,应立即停止使用并进行检修。
3. 安全操作规程强调员工在操作循环水过滤设备时要注意安全问题,包括以下内容:- 穿戴个人防护用具,如手套、护目镜等。
- 在操作过程中要注意设备的稳定,避免设备倾斜或破裂。
- 遵循标牌和警告标志的规定,不得擅自修改、遮挡或破坏。
- 在操作过程中要注意水质是否变色和异味,如有异常情况应马上停止操作并报告相关人员。
- 不得将循环水过滤设备用于非指定用途。
三、培训方法1. 理论授课通过讲解、演示和PPT展示等方式,将循环水过滤的原理和操作规程进行详细讲解。
2. 案例分析结合实际工作中的案例,分析以往操作中出现的问题和不当操作导致的后果,以引起员工对操作规程的重视。
3. 实际操作演示现场演示循环水过滤设备的操作流程和注意事项,让员工亲身体验操作,并解答他们的疑问。
四、培训效果评估员工在培训结束后进行考试,考试内容包括循环水过滤的原理、操作规程以及安全注意事项等。
循环水过滤操作规程培训
循环水过滤操作规程培训
《循环水过滤操作规程培训》
一、目的
循环水过滤操作规程培训的目的在于提高员工的操作技能,确保循环水过滤系统的正常运行,保证生产设备的正常运转,减少故障发生,提高生产效率。
二、培训内容
1. 循环水过滤系统的基本原理和结构
2. 循环水过滤设备的操作方法和注意事项
3. 液压系统维护和故障排除
4. 安全操作规程和应急处理方法
三、培训对象
本次培训对象为公司所有涉及循环水过滤系统操作的员工,包括生产线操作人员、设备维护人员等。
四、培训安排
1. 培训时间:每周三下午2点-4点
2. 培训地点:公司办公楼会议室
3. 培训形式:理论学习和实际操作相结合
五、培训方法
1. 理论学习:由专业讲师授课,讲解循环水过滤系统的原理、结构、操作方法等
2. 实际操作:学员进行实际操作练习,操作设备进行操作,掌握操作技能
3. 补充材料:提供相关操作手册和故障排除手册供学员参考
六、培训考核
1. 理论考核:通过 written test 的形式进行,包括选择题、填空题、简答题等
2. 操作考核:通过实际操作考核,模拟设备故障情况,要求学员及时、准确地排除故障
七、培训效果评估
1. 培训后,设备维护人员的维修效率提高50%
2. 培训后,生产线操作人员的操作技能得到显著提升
3. 培训后,公司循环水过滤系统的故障率明显下降
八、培训总结和改进
在培训结束后,进行总结和评估,根据学员反馈,不断改进培训内容和方式,提高培训效果。
通过《循环水过滤操作规程培训》,员工的操作技能得到提高,
公司生产效率和设备稳定性明显提升,为公司的可持续发展打下坚实基础。
循环水处理技术以及化学水处理培训资料
腐蚀形态
磨损腐蚀又称为冲击腐蚀、冲刷腐蚀或磨蚀。磨损腐蚀是由于腐蚀性流体和金属表面间的相对运动的金属加速破坏和腐蚀。他同时还包括机械磨耗和磨损作用。磨损腐蚀的外表特征是:腐蚀的部位呈槽、沟波纹和山谷型,还常常显示有方向性。
腐蚀形态
缝隙腐蚀浸泡在腐蚀性介质中的金属表面,当其处在缝隙或其他隐蔽区域内时,常会发生强烈的局部腐蚀。这种腐蚀常常和孔穴、垫片底部、搭接缝、表面沉积物、金属的腐蚀产物以及铆钉铆下的缝隙内积存的少量静止液体有关。因此,这种腐蚀形态被称为缝隙腐蚀,有时也被称为垢下腐蚀、沉积物腐蚀、垫片腐蚀。
腐蚀形态
敞开式循环冷却水沉积物问题
结垢原理
工业循环冷却水中硬度物质,其存在形态以钙、镁的重碳酸盐Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2为主,都为易溶盐类。但在冷却水中重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增高,当其浓度达到饱和状态,会从水中析出;或经过换热器传热表面使水温升高时,发生如下反应: a(HCO3)2=CaCO3 ↓+CO2 ↑+H2O 冷却水经过冷却塔时产生气水分离,溶解在水中的游离CO2要逸出,这就促使上述反应向右方进行。 反应产物CaCO3为难溶物质,且富有粘性,沉积在换热器表面,形成致密的碳酸钙水垢。水垢使换热器效率下降,系统阻力增加,设备出力下降;严重时,会使换热器堵塞,同时产生垢下腐蚀。
循环冷却水粘泥以及微生物问题
五 循环冷却水系统腐蚀控制
一 腐蚀形态
均匀腐蚀 又称为全面腐蚀或普通腐蚀。特点是腐蚀过程在金属的全部暴露表面上均匀的进行,腐蚀过程中,金属逐渐变薄,最后破坏。对碳钢而言,均匀腐蚀主要发生在低PH值的酸性溶液中。例如,冷却水系统中的碳钢热交换器在用盐酸、硝酸、硫酸等无机酸进行化学清洗剂,如果没有加缓蚀剂会发生明显均匀腐蚀。又如,在加酸调节PH值的冷却水系统,如果加酸过多,冷却水的PH值降到很低,碳钢设备也将发生均匀腐蚀。
锅炉水处理技术培训资料全 → 循环水处理技术培训资料全
锅炉水处理技术培训资料全→ 循环水处理技术培训资料全一、概述本文档旨在提供循环水处理技术培训的全面资料,帮助研究者深入了解循环水处理的重要性和技术要点。
二、循环水的基本概念循环水是在工业生产中广泛使用的一种水源,它经过处理后循环使用于锅炉和冷却系统中。
本节将介绍循环水的基本概念、来源和重要性。
2.1 循环水的定义循环水是指在工业生产过程中,通过处理后循环使用的水源,主要用于供应锅炉和冷却系统等设备。
2.2 循环水的来源循环水主要从以下几个方面获取:- 自然水源,如江河湖海等;- 工业废水回收,通过处理后再利用;- 需要经过处理的地下水。
2.3 循环水的重要性循环水的循环利用有以下重要性:- 节约水资源;- 降低对自然水源的依赖;- 减少废水排放;- 提升工业生产效率。
三、循环水处理技术本节将介绍循环水处理的基本技术,包括净化、消毒和控制。
3.1 循环水净化技术循环水净化技术旨在消除循环水中的悬浮物、溶解物和微生物,以保证水质的清洁和稳定。
常见的净化技术包括:- 筛分和过滤;- 沉淀和澄清;- 吸附和交换。
3.2 循环水消毒技术循环水消毒技术旨在控制循环水中的微生物生长,防止细菌、病毒等的滋生和传播。
常见的消毒技术包括:- 化学消毒剂的使用;- 紫外线消毒;- 臭氧消毒。
3.3 循环水控制技术循环水控制技术旨在监测和调节循环水的水质指标,以确保水质的稳定和合格。
常见的控制技术包括:- pH值控制;- 氧化还原电位控制;- 微生物计数和监测。
四、循环水处理实施方法本节将介绍循环水处理的实施方法和步骤,帮助研究者了解实际操作。
4.1 循环水处理方案设计根据实际需求和水质变化,设计适合的循环水处理方案,包括净化、消毒和控制等技术的选择和配置。
4.2 循环水处理设备选择选择适合的循环水处理设备,包括净化设备、消毒设备和监测设备等。
4.3 循环水处理实施步骤具体实施循环水处理方案的步骤包括:1. 原水处理:对原水进行处理,包括净化和消毒等。
循环水培训资料全
循环水培训资料1、项目锌离子总固体总溶固异养菌粘泥硫酸根总硬度月最低值0.49 3540 3516 9300 1 774.46 1550.94月最高值 1.81 4562 4550 9700 2 1098.77 1873.64 项目电导率总钾总铁SiO2 正磷氯化物有机磷月最低值4070 7.5 0.28 35.17 2.17 691.09 2.6月最高值4990 10 0.81 48.44 4.25 887.39 4.87 项目浓缩倍数铁细菌硫酸盐还原菌悬浮物钙离子硫酸根氧化物月最低值 4.58 22 6 8 1285.56 1465.55月最高值7.22 8.18 1549.36 1909.95根据系统压力停运部分检修-停止投加水处理药剂准备好酸准备好各路水 检查检修项目的完成情况3天 4天处理药剂 准备润滑油 及密封填料 改好水冲洗流程改上塔流程准备生产工具 开工准备 开工检查 系统流水运行 清洗预膜 学习开工 万案联系调度改好流程联系仪表检查仪表安装压力 表、真空表、 温度表联系电工检查电器隔油池补水12天准备操作记录 及交接班日志检查消防器材检查阀门开关是否灵活检查润滑油油质油位 进行化学清洗投加预膜剂进行预膜冷水泵运行系统充水排放预膜液排放清洗液至合格开新鲜水向塔池运行一天后 适当排污正常生产、旁天滤池操作法3天1、投用前的准备①认真检查所属阀门开关是否灵活好用,蒸汽、非净化风是否具备使用条件旁滤池滤料是否按要求分布均匀。
②过滤反冲洗水量、非净化风计量仪表是否完好备用。
③关闭反冲洗进水阀和池底放空阀。
2、运行操作法:①打开滤后水出水阀及进旁滤池循环热水阀,调整过滤池水量<150m 3/h。
②运行中注意石英砂层的变化及布水均匀程度,避免水流短路穿过砂层。
影响过滤效果,布砂不均匀时应调整或补砂。
③每日8:00进行反冲洗,严格按时定期进行,若水中浊度、粘泥、悬浮物、油超标严重,应强化反洗,每月两次。
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平流式隔油池
平行板式隔油池
倾斜板式隔油池
压力滤池的工艺特点
压力滤池是密闭的钢罐, 里面装有和快滤池相似的 配水系统和滤料等,是在 压力下进行工作的。在工 业给水处理过程中,它常 与离子交换软化器串连使 用,过滤后的水往往可以 直接送到用水装臵。
压力滤池的构造见右图
压力滤池构造图
压力滤池的工艺特点
天然水中杂质的分类
水是工业生产中重要的原料之一,没有合格的水源,任何工业都 不能维持下去。作为工业用水的主要分类有: 悬浮物:颗粒直径较大,容易去除的物质。 胶体:许多分子和离子的集合体。 溶解物质:以离子和分子均匀存在于水中的,包括有机物和无 机物两类。
天然水中碳酸化合物存在的形态
自然通风型冷却塔
抽风式
机械通风型冷却塔 鼓风式 冷却塔
横流式冷却塔
逆流式冷却塔
浓缩倍数的概念
浓缩倍数是循环冷却水的含盐浓度和补充水含盐浓度的比值K。 K=cR/cM 式中cR —— 循环水中某物质的浓度; cM —— 补充水中某物质的浓度。 用来计算浓缩倍数的物质,要求他们的浓度除了随浓缩过程而增 加外,不受其他外界条件,如加热、沉淀、投加药剂等的干扰。 通常选用的物质有Cl-、SiO2、K+等物质或总溶解固体。 电导率和含盐量之间的关系 电导率可以反映水的含盐量的多少,但与含盐量数值之间无明显 的固定关系,因而不能用电导率来计算含盐量的具体数值,仅能 用电导率对含盐量进行简单估算。 电导率高,水的含盐量也高;相反电导率低,水的含盐量也低。
CO2+H2O
H2CO3
H++HCO3-
2H++ CO32-
天然水中碳酸化合物存在的形态
水中碳酸化合物与pH值的关系 天然水中H2CO3、 HCO3- 、 CO32- 三种离子浓度比例与溶 液的pH值的关系曲线如图所示。
天然水中碳酸化合物存在的形态
(1)当pH<4.3(甲基橙变色点)时,水中几乎只有CO2一种形态。 (2)当4.3<pH<8.3(酚酞变色点)时,主要存在CO2和HCO3-离子 两种形态。 (3)当10>pH>8.3时, CO32-和HCO3-同时存在。 (4)当pH>10时, HCO3-迅速减少。 (5)当pH>12时,水中几乎只存在CO32-一种形态。 可以认为HCO3-实际存在范围是pH值在4.5-12之间,而且当 pH值在中等范围(6-10.5)内时, HCO3-在三种形态的碳酸化 合物的总量中占80%以上。因此,天然水中的碳酸化合物主 要以HCO3-的形式存在,CO2、H2CO3的浓度相对较低。 由此可见,水中碳酸平衡同pH值是密切相关的。
混凝的机理 水溶胶和双电层机理 电解质对双电层的作用机理 吸附架桥作用机理 沉淀物卷扫作用机理
澄清池的特点
新生产的沉淀泥渣具有较大的表面积和吸附活性,称为活性泥渣。 它对水中微小悬浮物和尚未脱稳的胶体仍有良好的吸附作用,可 进一步产生接触混凝作用。据此可利用活性泥渣与混凝处理后的 水进一步接触,加速沉淀速度,该过程称为澄清。用于澄清的设 备称为澄清池,根据其结构可分为机械加速澄清池、水力体 CO2和未离解的H2CO3分子 重碳酸盐碳酸,即重碳酸根离子HCO3 碳酸盐碳酸,即碳酸根离子CO32上述四种碳酸化合物存在以下几种平衡关系:
CO2+H2O H2CO3 H2CO3 H++HCO3HCO3H++ CO32把平衡式综合起来,可以得到:
循环水操作工培训资料
内容
循环水基础知识 循环水原、辅材料 开、停工操作 正常操作
工业用水的分类
水是工业生产中重要的原料之一,没有合格的水源,任何工业都 不能维持下去。作为工业用水的主要分类有: 新鲜水 化学水 中水 纯水 循环水 污水 本模块要求水务岗位人员熟悉循环冷却水系统基础知识及组成结 构,掌握循环水系统运行过程中的操作要求。
滤料的粗度、厚度都比普遍快滤池的大,粒径一般采用 0.6~1.0毫米,滤料厚一般用1.1~1.2米。滤速为8~10米/ 时,甚至更大,在采用粗滤料及滤料厚度大时,常考虑用 压缩空气辅助冲洗,以节省冲洗水量,提高冲洗效果。 压力滤池耗费钢材多,投资较大。但因占地少,又有定型 产品,可缩短建设周期,且运转管理方便,在工业中采用 较广。
混凝反应的目的
天然水中除含有泥沙外,通常还含有颗粒很细的尘土、腐殖质、 淀粉、纤维素以及菌、藻等微生物。这些杂质与水形成溶胶状态 的胶体微粒,由于布朗运动和静电排斥力而呈现沉降稳定性和聚 合稳定性,通常不能利用重力自然沉降的方法除去。因此,必须 添加混凝剂,以破坏溶胶的稳定性,使细小的胶体微粒凝聚再絮 凝成较大的颗粒而沉淀。这个过程称为混凝。
循环冷却水系统的概念
循环冷却水系统的概念: 以水作为冷却介质,并循环运行的一种给水系统,由 换热设备、冷却设备、处理设施、水泵、管道及其他 直流冷却水系统 有关设施组成。 冷却水系统
封闭式 敞开式 循环冷却水系统
冷却塔的型式
敞开式循环冷却水系统中主要设备之一是冷却塔。冷却塔用来冷 却换热器中排除的热水。在冷却塔中,热水从塔顶向下喷淋成水 滴或水膜状,空气则由下向上与水滴或水膜逆向流动,或水平方 向交流流动,在气水接触过程中,进行热交换,使水温降低。
澄清池的特点 利用活性泥渣与原水进行接触混凝 将反应池和沉淀池统一在一个设备内 因此可以充分发挥混凝剂的作用和提高单位容积的产水能力。澄 清池具有生产能力高、沉淀效果好等优点,但管理较复杂。
隔油池的作用
隔油池是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬 浮油的一种处理构筑物。 利用隔油池与沉淀池的基本原理相同,都是利用水中悬浮物和水 的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含 油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流 动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设臵在池面的刮油机推 送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂 质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油 处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳 化油及其他污染物。 常用的隔油池有:平流式隔油池、平行板式隔油池、倾斜板式隔 油池。 格栅的作用:除去会堵塞或卡住泵、阀及其他机械设备的大颗粒 物等。