最小弯曲半径PDF
电缆弯曲半径的现场简便测量
随着经济的发展，城市化的进程日益加速，城市电网中电力电缆的使用不断增加。
北京市三环路以内所有新建输电线路几乎全部使用电缆。
此外，城网架空线入地工程也在大范围内实施。
电缆安全运行的关键因素是其绝缘的良好程度和内部电场分布的均匀性。
电缆弯曲半径是电缆敷设施工及运行中保证其绝缘性能的主要指标。
所谓弯曲半径，是指工程上把弯曲的电缆近似看做一段圆弧，圆弧所在圆的半径即为此弯曲电缆的弯曲半径。
如果电缆在敷设施工或运行中弯曲半径小于规定值，会直接导致其结构的破坏，最终致使绝缘击穿，酿成安全质量事故。
因此，工程实践中大量存在着对弯曲半径进行测量及判断的问题。
本文就是要寻求一种简便且准确测量电缆弯曲半径的方法，以期正确判断其符合性，并希望能对电缆敷设施工做一些预防性的指导。
由于电缆工程作业区狭窄，要求测量方法有如下特点：原理正确，方法简便，结果准确。
1 现状分析目前工程实践中，电缆的最小弯曲半径规定值一般有三个标准：•设计值，规范的施工图设计，都会明确给出施工时和运行时的最小弯曲半径值；•电缆生产厂家提供值；•《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92）中第5.1.7条的规定。
较大的电缆弯曲以目测就可以判定其合格,即：观察曲线形状，假定其圆心点，自假定的圆心至最近的电缆本体，用直尺测量出其距离，即为电缆弯曲半径。
如果弯曲较小，就必须经测量而得出具体的数值，再与标准值进行比较。
怎样才能简便、准确的进行测量？首先要建立相应的数学模型。
2 区别不同现场情况，分别建立数学模型2.1 只可于曲线内侧量取数值如图1，理论公式为R = b2/（8a） + a/2应用此法量取a、b两数值，即得R值。
可称其为“弦高法”。
2.2 只可于曲线外侧量取数值如图2，理论公式为L弧 = (πR/90)arcsin[L弦/(2R)]应用此法量取AB间弦长L弦/和弧长L弧两数值，即得R值。
可称其为“弧长法”。
注意：运用此公式已知L弦/和L弧值，不易得出R值（若已知L弦和R值，则容易得出L弧值）。
GB T 10544
５１．６ ５１．９５５．０ ５３．１ ５５．５５５．８５８．８１ ６４．８ ６５．１ ６８．３ ６６．９ ６９．３６９．５７２．７
２０．３ ５６．３
３６．１ ４２．９ ５１．５ ５９．６
表 ３ 软管的 同心度
公 称 内径
６．３
大于 ６．３但小 于或等于 １９ 大 于 １９
Ｒ１３型
Ｒ１５型
公 称 内径
增 强 层 软 管
外 径 ／ｒｎＴ 外径 ／ｍ
最
小
最
大
最
小
一
取
二
人
增 强层
软 管
外 径／ｒｎｍ 外 径 ／ｍ 最 小 最 大 最 小！取二人
增强 层
软管 增 强 层
软 管
增 强层
软 管
外径 ／ｍ 外 径／仙 了 外径／ｍ 外径 ／朴 外径／ｍｍ 外 径 ／碗
圃 最 小 最 大 最 小 最 大 最小 最大 最 小 一取曰二人 一最 小 最 大 最 小
本 标 准 与 ＧＢ／Ｔ １０５４４－１９８９的主要区别 是 ： — 对 软 管类型进行了重新规定，由原来的 ６种型号改为现在的４ＳＰ，４ＳＨ，Ｒ１２，Ｒ１３和Ｒ１５，采用 了国际标准的表现形式 。 — 对 软管的各项压力参数做 了不同程度 的调整 ，从而扩大 了软管 的使用范 围。 — 增 加了对软管组合件部分 内容的规定 。 — 本 标准附录 Ａ是资料性附录 。 本标 准 自 生效之日起，同时代替 ＧＢ／Ｔ １０５４４－１９８９， 本 标 准 由原国家石油和化学工业局提 出。 本 标 准 由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技 术委员会归 口。 本 标 准 负责起草单位 ：埃 迪亚塞雅（沈 阳）橡胶制品有限公司 本 标 准 主要起草人 ：薛殿伟 本 标 准 于 １９８９年 ２月 １０日首次发布 。
折弯统一规则20120106
板材折弯统一规则武汉国测诺德新能源有限公司编制：程秀娟校对：刘学进审核：张利保2012年1月5日1最小折弯半径最小折弯半径是在保证板材外层纤维在折弯时不产生裂纹的条件下，折弯处的内圆角半径。
最小折弯半径只在有特殊要求时才提出要求，在一般情况下折弯半径应尽可能放大。
常用材料不同厚度系列的最小折弯半径见表1：表1 最小折弯半径注：1.折弯线应与板材轧制方向垂直；2.最小折弯半径表示折弯区域的内圆角半径，单位为mm；3.板材为热轧板或冷轧板，一般为正火状态，铝合金板材为退火状态，板材和铝合金板均包含各种花纹板；4.表中无对应最小折弯半径的板厚不建议选用。
2最小折边高度2.1 为了保证工件的折弯质量，折弯件的直边应不小于最小折边高度。
当折弯直角时如图1，最小折边高度如式（1）：h min=r+2t (1)图12.2 特殊要求的折边高度：如果设计需要折弯件的折边高度h≤r+2t,，则首先要加大折边高度，折弯好后再加工到需要尺寸；或者在折弯变形区内加工浅圆弧槽后，再折弯，见图2。
图22.3 折弯侧边带有斜角的直边高度。
当折弯侧边带有斜角的弯曲件时，见图3。
侧边的最小高度如式（2）：h min=（2～4）t＞3mm (2)图33最小孔边距冲孔后有折弯要求时，应使孔的位置处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。
孔边离弯曲边内侧表面的距离详见表2：表2 最小孔边距4折弯线的位置4.1 局部折弯某一段时，为了防止尺寸突变尖角处应力集中产生弯裂，折弯线不应在尺寸突变的位置上，离突变处的距离S应大于弯曲半径r，见图4a。
或冲工艺孔或开槽，将变形区与不变形区分开，见图4b，4c。
注意图中的尺寸要求：S≥R ；槽宽k≥t；槽深L≥ t+R+k/2。
图44.2 当孔位于折弯变形区内，折弯前应采取的工艺措施见图5。
图55折弯件设计时应设置工艺定位孔为保证板材在模具中准确定位，防止板材在折弯时产生移动而废品，折弯件在设计时应设置工艺定位孔，如图6所示。
MEIJIDENKI-同轴型光纤传感器选型手册
荐
最小弯曲半径：R2
检测距离：290mm
PD-C310-35FA
尺寸：M3
荐
最小弯曲半径：R15
检测距离：45mm
PD-C42
17 2
Ø1.5 Ø2.5
M4 P=0.75
9-Ø0.25接收
尺寸：M4 最小弯曲半径：R15 检测距离：35mm
2000 Ø1.3
Ø1.3
注： 无 PD-C42 10 PD-C42-I 10 PD-C42-S 10 PD-C42-M 10 PD-C42-L 长度可根据要求设计
列： =38 型 号为 ：PD - C 4 2 -38
PD-C62
16 4
Ø2 Ø3
1 6 - Ø0 . 2 5接 收 Ø1 接收
尺寸：M6 最小弯曲半径：R25 检测距离：90mm
注： 无 PD-C62 10 PD-C62-I 20 PD-C62-S 40 PD-C62-M 90 PD-C62-L 长度可根据要求设计
列 ： =38 型 号 为 ：PD-C6 2 - 3 8
PT-C32TZ
16-Ø0 . 2 5(光纤 芯)
6
12
M3X0.5
尺寸：M3 最小弯曲半径：R5 检测距离：600mm
尺寸：M3 最小弯曲半径：R10 检测距离：72mm
PD-C32TZ
Ø0 . 5 (发射 端) 9-Ø0 .25(接收端 ）
6
12
M3X0.5
尺寸：M3 最小弯曲半径：R15 检测距离：35mm
PD-C42TZ
尺寸：M4
荐
最小弯曲半径：R15
检测距离：40mm
PT-C42TZ
对射
光纤 槽型 光电 微型光电 激光 接近 位移 磁性 接触式 光幕 超声波 线缆
管材最小弯曲半径
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猿援缘 员缘园 圆怨园
猿援缘 员愿园 猿远园
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造 最小
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中国第一重型机械集团公司 圆园园8原12原01 批准 返回总目录 返回分目录
圆园园8原12原31 实施
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皂皂
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中国第一重型机械集团公司标准
弯管原理
专题知识 | 扩展知识 | 互动学习 | 测评系统 | 冲压资源库 | 发展前沿 | 注册登陆 | 使用帮助专题知识概述冲裁工序成形工序实验专题模具专题管材弯曲录入: 151dreamhow来源: 日期: 2006-4-9,9:15管材弯曲工艺是随着汽车、摩托车、自行车、石油化工等行业的兴起而发展起来的，管材弯曲常用的方法按弯曲方式可分为绕弯、推弯、压弯和滚弯；按弯曲加热与否可分为冷弯和热弯；按弯曲时有无填料(或芯棒)又可分为有芯弯管和无芯弯管。
图1、图2、图3和图4分别为绕弯、推弯、压弯及滚弯装置的模具示意图。
图1 在弯管机上有芯弯管1—压块 2—芯棒 3—夹持块 4—弯曲模胎 5—防皱块 6—管坯图2 型模式冷推弯管装置图3 V形管件压弯模1—凸模 2—管坯 3—摆动凹模图4 三辊弯管原理1—轴 2、4、6—辊轮 3—主动轴 5—钢管一、材弯曲变形及最小弯曲半径管材弯曲时，变形区的外侧材料受切向拉伸而伸长，内侧材料受到切向压缩而缩短，由于切向应力及应变沿着管材断面的分布是连续的，可设想为与板材弯曲相似，外侧的拉伸区过渡到内侧的压缩区，在其交界处存在着中性层，为简化分析和计算，通常认为中性层与管材断面的中心层重合，它在断面中的位置可用曲率半径表示(图5)。
管材的弯曲变形程度，取决于相对弯曲半径和相对厚度的数值大小，相对弯曲半径和相对厚度值越小，表示弯曲变形程度越大，弯曲中性层的外侧管壁会产生过度变薄，甚至导致破裂；最内侧管壁将增厚，甚至失稳起皱。
同时，随着变形程度的增加，断面畸变(扁化)也愈加严重。
因此，为保证管材的成形质量，必须控制变形程度在许可的范围内。
管材弯曲的允许变形程度，称为弯曲成形极限。
管材的弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能及弯曲方法，而且还应考虑管件的使用要求。
对于一般用途的弯曲件，只要求管材弯曲变形区外侧断面上离中性层最远的位置所产生的最大伸长应变不致超过材料塑性所允许的极限值作为定义成形极限的条件。
管材最小弯曲半径
圆援苑缘 圆援苑缘 猿援圆缘 猿援圆缘 猿援缘 猿援缘 猿援苑缘 源 源
源 源 源援缘 远 远 远 远 愿 愿 员园
中国第一重型机械集团公司 圆园园8原12原01 批准
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圆园园8原12原31 实施 后退 1
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后退
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中国第一重型机械集团公司标准
管材最小弯曲半径
CFHI SD 圆猿原2008 代替 YZB 223-89
皂皂 凿噪 无 缝 钢 管 远 愿 员园 员圆 员源 员源 员远 员愿 员愿 圆园 圆圆 圆缘 猿圆 猿圆 猿愿 猿愿 源源援缘 源缘 缘苑 缘苑 苑远 愿怨 员园圆 员园愿 员猿猿 员缘怨 员缘怨 员怨源 圆员怨 圆源缘 圆苑猿 猿圆缘 猿苑员 dK 壁厚 员 员 员援缘 员援缘 员援缘 猿 员援缘 员援缘 猿 员援缘 猿 猿 猿 猿援缘 猿 猿援缘 猿 猿援缘 猿援缘 源 源 源 砸 员缘 员缘 圆园 圆缘 猿园 员愿 猿园 源园 圆愿 源园 缘园 缘园 远园 远园 愿园 苑园 员园园 怨园 员员园 员缘园 员愿园 圆圆园 圆苑园 猿源园 源缘园 源圆园 缘园园 缘园园 远园园 苑园园 愿园园 怨园园 dK 不 锈 钢 管 壁厚 圆 圆 圆 圆 圆援缘 圆援缘 圆援缘 圆援缘 猿援缘 源 源 源 源 砸 员愿 圆愿 缘园 缘园 远园 苑园 怨园 员员园 圆圆缘 圆缘园 猿远园 源园园 源缘园 员源 员愿 （圆圆） 圆缘 猿圆 猿愿 源缘 缘苑 （苑远） 愿怨 员园圆 （员园愿） 员猿猿 员猿怨 不锈无缝钢管 远 愿 员园 员圆 员源 员远 员愿 圆园 圆圆 圆缘 猿圆 猿愿 源员 缘苑 苑远 愿怨 员园圆 员园愿 员猿猿 员缘怨 员怨源 圆员怨 dK 壁厚 员 员 员援缘 员援缘 员援缘 员援缘 员援缘 员援缘 员援缘 猿 猿 猿 猿 源 源 源 远 远 远 员园 员圆 砸 员缘 员缘 圆园 圆缘 猿园 猿园 源园 源园 远园 远园 愿园 愿园 员园园 员愿园 圆圆园 圆苑园 猿源园 源圆园 远园园 愿园园 怨园园 员猿援缘 员苑 圆员援圆缘 圆远援苑缘 猿猿援缘 源圆援圆5 源愿 远园 苑缘援缘 愿愿援缘 员员源 员圆缘 员缘园 dK 讕义 讈 變义 讙 讈义 讓 變义 讕 员义 员讕 讈义 员讓 讈义 圆义 圆讓 讈义 猿义 源义 缘义 远义 焊 接 钢 管 壁厚 热 源园 缘园 远缘 愿园 员园园 员猿园 员缘园 员愿园 圆圆缘 圆远缘 猿源园 源园园 缘园园 砸 冷 愿园 员园园 员猿园 员远园 圆园园 圆缘园 圆怨园 猿远园 源缘园 缘猿园 远愿园 造 最小 源园 源缘 缘园 缘缘 苑园 愿缘 员园园 员圆园 员缘园 员苑园 圆猿园
模具设计第3章弯曲工艺与弯曲模课件
b/t<3窄板弯曲，断面产生了 畸变 ,外窄内宽
3.1.4 弯曲件的结构工艺性
弯曲件的结构工艺性是指弯曲零件的形状、 尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯 曲加工的工艺要求。具有良好工艺性的弯曲件， 能简化弯曲的工艺过程及模具结构，提高工件 的质量。
1. 弯曲件的形状 弯曲件形状对称，对应r 相等
播放动画
1-顶杆 2-定位钉 3-模柄 4-凸模 5-凹模 6-下模座
3. L形件弯曲 适用于两直边长度相差较大的单角弯曲件
a）竖边无校正
b）竖边可校正
L形件弯曲
4.复杂零件 多次V形弯曲制造复杂零件举例
3.2.2 U形件弯曲模
1.U形件弯曲模的一般结构形式
Ｕ 形 件 弯 曲 模
1.凸模 2.凹模 3.弹簧 4.凸模活动镶块 5.凹模活动镶块 6.定位销 7.转轴 8.顶板 9.凹模活动镶块
弯曲半径r＞0.5t： 按中性层不变原理，坯料总长度应等于弯曲 件直线部分和圆弧段长度之和，即：
提问：下面的弯曲件展开长度如何计算？
L
l1
l2
l3
π α1 180
(r1
xt
)
π α2 180
S / E 越大，回弹越大。
E1>E2
1 2
.
1 2
图a)
E3=E4
3 4
3 4
图b)
材料的力学性能对回弹值的影响 1、3－退火软钢 2-软锰黄铜 4-经冷变形硬化的软钢
应尽量选择屈服极限小、n值小的材料以获得 形状规则、尺寸精确的弯曲件。
(2)相对弯曲半径r/t r/t越小，变形程度越大，回弹量减小。
例：1mm厚铝板、65Mn板，弯曲时易裂，退火后 再弯，则弯曲正常。
普通弯管机弯制小弯曲半径蛇形管的方法(精)
普通弯管机弯制小弯曲半径蛇形管的方法
第六图书馆
本文利用普通弯管机弯制小弯曲半径蛇形管的方法,并从弯制小弯曲半径弯管方法的比较、选用、普通弯管机的改进、模具的设计及调整等几个方面叙述在普通变管机上弯制小弯曲半径蛇形管的模具设计及防止椭圆度超差的方法及其可行性。
本文利用普通弯管机弯制小弯曲半径蛇形管的方法,并从弯制小弯曲半径弯管方法的比较、选用、普通弯管机的改进、模具的设计及调整等几个方面叙述在普通变管机上弯制小弯曲半径蛇形管的模具设计及防止椭圆度超差的方法及其可行性。
弯管机 蛇形管 弯曲 半径 椭圆度工业锅炉张辛烨不详1996第六图书馆
第六图书馆
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第六图书馆。
【安徽省】《35kV及以下铝合金电力电缆工程设计规范 DB34_T 1921-2013》
【安徽省】《35kV及以下铝合金电力电缆工程设计规范 DB34/T 1921-2013》1 总则1 总则1．1 为使铝合金电力电缆工程设计做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工和维护，制定本规范。
1．2 本规范适用于新建、扩建、改建的电力工程中35kV及以下铝合金电力电缆的选择与敷设设计。
1．3 35kV及以下铝合金电力电缆工程设计，除应符合本规范外，尚应符合国家和本省现行标准的相关规定。
2 术语2 术语2．1 铝合金导体 aluminum alloy conductor由铝合金材料经过特定的方法制造而成的具有较好电性能、机械性能、连接性能及耐腐蚀性能等特殊性能的导体。
2．2 稀土高铁铝合金电缆 aluminum alloy with RE＆high-iron cable由铝、稀土、铁、硅等多种主要元素组成的经过特定的方法制造而成的具有较好的电性能、机械性能、连接性能及耐腐蚀性能等特殊性能的电缆，是铝合金电缆的一个种类。
2．3 阻燃铝合金电缆 flame retardant aluminum alloy cable难以着火并具有阻止或延缓火焰蔓延能力的铝合金电缆。
通常指能通过GB/T 18380.3试验合格的铝合金电缆。
2．4 无卤低烟阻燃铝合金电缆 halogen free low smoke flame retardant aluminum alloy cables材料不含卤素，燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻止或延缓火焰蔓延的铝合金电缆。
通常把能通过GB/T 17650.2、GB/T 17651.2和GB/T 18380.3三项标准试验合格的铝合金电缆称为无卤低烟阻燃铝合金电缆。
2．5 金属连锁铠装铝合金电缆 metal interlock-armoured aluminum alloy cable电缆被包覆在金属铠装层内，金属铠装层由连锁式皱纹铝合金带、铝带、钢带或铜合金带组成。
2．6 铜铝过渡接线端子 Cu-Al transition lug由铜铝两种金属用焊接或其他工艺加工而成的接线端子，用于连接由这两种金属组成的导体部件，通常它与电缆导体连接的一端为管状，与用电装置连接的另一端为特定形状的平板。
管材的最小弯曲半径
管材的最小弯曲半径(mm)紫铜管与黄铜管焊接钢管RL m1n d H壁厚R l m1n d H壁厚热冷5 1 1O 13.5 1/4" 40 80 406 1 1O 18 17 3/8" 50 100 457 1 15 21.25 1/2" 2.75 65 130 508 1 15 25 26.75 3/4" 2.75 80 160 55 1O 1 15 30 33.5 1" 3.25 100 200 70 12 1 20 35 42.25 11/4" 3.25 130 250 8514 1 20 48 11/2" 3.5 150 290 10015 1 30 45 60 2" 3.5 180 360 12016 1.5 30 75.5 21/2" 3.75 225 450 150 18 1.5 30 50 88.5 3" 4 265 530 170 20 1.5 30 114 4" 4 340 680 23024 1.5 40 55 5" 40025 1.5 40 6" 50028 1.5 5035 1.5 6045 1.5 8055 2 100续表无缝钢管 不锈钢管不锈无缝钢管d H 壁厚 Rd H 壁厚Rd H壁厚 R6 1 15 14 2 18 6 1 15 8 1 15 18 2 28 8 1 15 1O 1.5 20 (22) 250 JO 1.5 20 12 1.5 25 25 2 50 12 1.5 25 14 1.5 30 32 2.5 60 14 l.5 30 14 3 18 38 2.5 70 16 1.5 30 16 1.5 30 45 2.5 90 18 1.5 40 18 1.5 40 57 2.5 110 20 1.5 40 18 3 28 (76) 3.5225 22 1.5 60 20 1.5 40 89 4 250 25 3 60 22 3 50 102 32 3 80 25 3 50 (108) 4360 38 3 80 32 3 60 133 4 400 41 3 100 32 3.5 60 139 4 45057 4 180 38 3 80 76 4 220 38 3.5 7089 4 270 44.5 3 100 102 45 3.5 90 硬聚氯乙烯管 108 6 340 57 3.5 110138 6 420 57 4 150 12.5 2.25 30 159 6 600 76 4 180 15 2.25 45 194 10 800 89 4 220 25 2 60 2191290025 2 80 102 32 3 110 铝管 108 4 270 40 35 150 6 1 10 133 4 340 51 4 180 8 1 15 159 4.5 450 65 4.5 240 10 1 15 159 6 420 76 5 330 12 1 20 194 6 500 90 6 400 14 1 20 219 6 500 114 7 500 16 1.5 30 245 6 600 140 8 600 20 1.5 30 273 8 700 166 880025 1.5 50 325 8 80 30 1.5 仞 371 10 90040 1.5 80 426 10 1000 50 2 100602125弯形时常见的弊病和产生原因弊病形式产生原因断裂1、弯形过程中多次折弯2、工件材料塑性差3、弯曲半径与材料厚度的比值太小管子有瘪痕或焊缝开裂1、弯形前沙未灌满2、弯曲半径超过了规定的最小值3、焊缝未放在中性层位置上迸行弯形形状或尺寸不准确1、夹持不稳，弯形时出现松动现象2、模具尺寸、形状不准确。
不同弯曲角度和弯曲半径下管子长度的确定
64 55 47 40 33 62 48 33 20 9 17 28 33 35 32 A 75
70 65 61 57 54 68 56 43 29 14 18 33 43 49 52 B
113 100 90 80 72 109 87 64 40 19 29 53 64 69 70 A 127
120 114 108 104 100 116 99 76 57 26 31 57 76 90 97 B
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琢越
h 琢越
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琢越
型
90毅 75毅 60毅 45毅 30毅 15毅 75毅 60毅 45毅 30毅 15毅 75毅 60毅 45毅 30毅 15毅 式
45 41 37 34 29 43 36 26 17 8 12 21 26 29 28 A 51
48 46 44 42 41 46 40 31 21 11 13 23 31 36 40 B
119 106 94 83 73 115 92 65 42 19 31 53 67 72 71 A 136
128 121 115 110 105 124 105 81 55 27 33 61 81 95 101 B
126 111 98 86 76 122 96 69 43 20 33 56 69 75 73 A 145
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后退
1
中国第一重型机械集团公司标准
不同弯曲角度和弯曲半径下管子长度的确定
CFHI SD 圆圆5.2原2008 下面表中数值是根据弯曲工具所能达到的圆弧中心距 lmin，阶梯高度 h 和阶梯8
10
12
FITOK中文选型手册之软管和接头(100504)
FITOK INCORPORATED6080 Center Drive, 6th floor, Los Angeles, CA 90045 USA 软管和接头MH, MM, PS, PLS, MP, TH 和 HC 系列阀门管件专家◎ 内管和接头材料: 316 不锈钢◎ 外编织层材料: 304 不锈钢◎ 可用于真空和正压系统中◎ 最大工作压力: 4350 psig (300 bar)◎ 软管尺寸: 3/16'' to 1''oooo◎ 工作温度: -325F to 850F (-200C to 454C)◎ 端接:1/8至 1 管螺纹3/16'' 至 1'' 和 6 mm 至 22 mm 双卡套◎ 软管和接头焊接确保牢固可靠◎ 标准长度和可定制长度可供选择'' ''特性测试每支FITOK金属挠性软管组件都按最大泄漏率做出厂前测试。
-53用氦气 1 x 10 std cm /s 清洗和包装FITOK 金属挠性软管元件在生产过程中按FITOK清洗标准(FC-01)进行清洗。
较短的软管包装后放在有适当保护材料的纸箱中,较长的软管盘绕后包装并装箱或装入柳条箱。
金属挠性软管MH, MM系列目录05091317金属挠性软管PTFE衬里，不锈钢编织软管多用途推入连接式软管热塑性软管软管接头、转换接头和套管MH, Mm 系列PS 系列 (高压)PLS 系列 (低压)MP 系列TH 系列19HC 系列01PTFE衬里，不锈钢编织软管-200 38 93 149 204 260 316 371 426 454-325 100 200 300 400 500 600 700 800 85030002700240021001800150012009006003000206.9186.2165.5144.8124.1103.482.862.141.420.70温度 ()o C 温度 ()oF 压力 (b a r )压力 (p s i g )-200 38 93 149 204 260 316 371 426 454-325 100 200 300 400 500 600 700 800 85046004200380034003000260022001800140010006000317.2289.7262.1234.5206.9179.3151.7124.196.668.941.40温度 ()oC 温度 ()o F 压力 (b a r )压力 (p s i g )标准组件1. 尺寸仅供参考可能有所变动,如需其他尺寸请与FITOK 或授权的代理商联系。
最小弯曲半径PDF
最小弯曲半径金属弯曲时，在中性层外层的材料受拉应力而内层的材料受压应力。
拉应力的大小，主要取决于弯曲半径。
弯曲半径越小，则外层材料的拉应力越大，为防止材料的园角部分出现裂纹或折断，必须对弯曲半径加以限制。
使型材最外层的材料接近拉裂时的弯曲半径，称为最小弯曲半径。
材料的最小弯曲半径与其力学性能，热处理状态及其表面状态等因素有关。
影响最小弯曲半径的因素影响因素 说 明材料的力学性能材料的塑性越好，允许的变形越大，弯曲半径就越小，反之，则越大。
材料加热后，塑性会提高，弯曲半径可减小。
材料的热处理状态材料经冷变形后会产生加工硬化，塑性变差，最小弯曲半径宜加大。
材料经退火弯曲，弯曲半径可小些。
材料的表面与边缘状态材料的表面不得有缺陷，否则弯曲时易产生裂纹，经剪切或冲裁后的材料，其断面常出现毛刺或微小裂纹，最小弯曲半径宜大。
弯曲角的大小弯曲角大于90°时，对最小弯曲半径影响不大，当小于90°时，外层材料的变形就大，最小弯曲半径宜大。
弯曲线的方向材料的纤维方向与弯曲线垂直时，材料具有较大的抗拉强度，不易破裂，可采用较小的弯曲半径。
材料的纤维方向与弯曲线平行时，材料的抗拉强度较差，易破裂，最小弯曲半径宜大。
在一般情况下，材料的弯曲半径应大于最小弯曲半径。
若由于结构要求等原因，必须采用小于或等于最小弯曲半径时，则应该分次或多次弯曲，也可采用热弯或预先退火的方法，以提高材料的塑性。
板材的最小弯曲半径 正火或退火的冷作硬化的弯曲线位置材料 （厚度t ） 与纤维垂直与纤维平行与纤维垂直与纤维平行08F 10 0.1t 0.4t 0.4t 0.8t 15 20 0.1t 0.5t 0.5t 1.0t 25 30 0.2t 0.6t 0.6t 1.2t 35 40 0.3t 0.8t 0.8t 1.5t 45 50 0.5t 1.0t 1.0t 1.7t 55 600.7t1.3t1.3t2.0t铝 0.1t 0.35t 0.5t 1.0t 紫铜 0.1t 0.35t 1.0t 2.0t 软黄铜 0.1t 0.35t 0.35t 0.8t 半硬黄铜 0.1t 0.35t 0.5t 1.2t型钢的弯曲半径（注：此表中X o、Y o、Z o均为型钢重心位置距离）名称简图状态最小弯曲半径热R min≈7b-8Z o 等边角钢内弯圆冷R min≈25b-26Z o热R min≈6b-6Z o 等边角钢外弯园冷R≈24b-24Z omin不等边角热R min≈7b-8X o钢小面外冷R min≈25b-26X o弯弧不等边角热R min≈6b-6Y o钢小面内冷R min≈24b-24Y o弯弧槽钢内弯热R min≈6b-6Z o园冷R min≈24b-24Z o槽钢外弯热R min≈7b-8Z o园冷R min≈25b-26Z o不等边角热R min≈7b-8Y o钢大面外弯园冷R≈25b-26Y omin不等边角热R min≈6b-6X o钢小面内冷R min≈24b-24X o弯园工字钢立热R min≈3b弯冷R min≈12b工字钢平热R min≈3h弯冷R≈12hmin。
pe管道弯曲半径
pe管道弯曲半径PE管道是一种常见的塑料管道材料，广泛应用于工业、建筑和农业等领域。
在 PE 管道系统中，弯曲是非常常见而且重要的工艺，它能使管道适应各种场地的复杂布局，并满足特定的施工要求。
弯曲半径是衡量 PE 管道弯曲程度的重要参数之一，本文将介绍 PE 管道弯曲半径的相关知识和应用。
一、PE管道弯曲半径的定义PE管道弯曲半径是指管道在弯曲过程中曲率的半径，通常用R表示。
弯曲半径决定了管道在曲线路径上的弯曲程度和变形情况。
较小的弯曲半径意味着管道的曲率更大，所需的施工技术和成本也会增加。
因此，在设计和安装 PE 管道系统时，正确选择合适的弯曲半径非常重要。
二、PE管道弯曲半径的影响因素1. 管道材料：PE管道的弯曲性能取决于材料的类型和物理特性。
不同类型的PE管道具有不同的弯曲半径要求。
2. 管道直径：一般来说，较大直径的管道具有较大的弯曲半径要求，以保证管道在弯曲过程中不会出现裂纹或变形。
3. 埋设方式：PE管道可以直埋或地表浮铺两种埋设方式。
直埋管道的弯曲半径要求较小，而地表浮铺管道则需要较大的弯曲半径。
4. 管道压力和温度：高压力和高温环境下的PE管道需要更大的弯曲半径，以保证管道的安全使用。
三、PE管道弯曲半径的选择原则1. 符合规范要求：根据国家或行业相关标准，选择合适的PE管道弯曲半径。
不同标准对于不同类型的管道和工程有具体的规定。
2. 考虑施工条件：根据实际情况，考虑施工现场的空间限制、设备条件等因素，合理确定弯曲半径。
3. 考虑管道材料和直径：选择与管道材料和直径匹配的合适弯曲半径，避免过小导致管道变形或过大影响系统布局。
4. 综合考虑经济性：在满足工程要求的前提下，尽量选择较小的弯曲半径，以降低施工成本和材料消耗。
四、PE管道弯曲半径的实施方法PE管道的弯曲可以通过冷弯和热弯两种方法实现。
冷弯是指在常温下使用特殊设备对管道进行弯曲，适用于大多数PE管道。
热弯是指在加热的状态下对管道进行弯曲，适用于较硬的PE管道。
钣金常用加工方式
钣⾦常⽤加⼯⽅式钣⾦加⼯⼯艺介绍1简介1.1简介按钣⾦件的基本加⼯⽅式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。
本规范阐述每⼀种加⼯⽅式所要注意的⼯艺要求。
1.2关键词钣⾦、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最⼩弯曲半径、⽑边、回弹、打死边、焊接2下料下料根据加⼯⽅式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加⼯⽅法的不同，下料的加⼯⼯艺性也有所不同。
钣⾦下料⽅式主要为数冲和激光切割2.1数冲是⽤数控冲床加⼯，板材厚度加⼯范围为冷扎板、热扎板⼩于或等于3.0mm,铝板⼩于或等于4.0mm，不锈钢⼩于或等于2.0mm2.2冲孔有最⼩尺⼨要求冲孔最⼩尺⼨与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。
图2.2.1冲孔形状⽰例材料圆孔直径b矩形孔短边宽b⾼碳钢 1.3t 1.0t低碳钢、黄铜 1.0t0.7t铝0.8t0.5t*t为材料厚度，冲孔最⼩尺⼨⼀般不⼩于1mm。
*⾼碳钢、低碳钢对应的公司常⽤材料牌号列表见第7章附录A。
表1冲孔最⼩尺⼨列表2.3数冲的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最⼩距离随零件与孔的形状不同有⼀定的限制，见图2.3.1。
当冲孔边缘与零件外形边缘不平⾏时，该最⼩距离应不⼩于材料厚度t；平⾏时，应不⼩于1.5t。
（图1.4）图2.3.1冲裁件孔边距、孔间距⽰意图2.4折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持⼀定的距离折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与⼯件直壁之间应保持⼀定的距离（图2.4.1）图2.4.1折弯件、拉伸件孔壁与⼯件直壁间的距离2.5螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺⼨按下表选取取。
对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。
表2⽤于螺钉、螺栓的过孔*要求钣材厚度t≥h。
表3⽤于沉头螺钉的沉头座及过孔表4⽤于沉头铆钉的沉头座及过孔2.6激光切割是⽤激光机飞⾏切割加⼯，板材厚度加⼯范围为冷扎板热扎板⼩于或等于20.0mm,不锈钢⼩于10.0mm。
工程机械提升用钢丝绳中钢丝扭转和弯曲性能表
工程机械提升用钢丝绳中钢丝扭转和弯曲性能表表1钢丝绳中钢丝最小锌层重量钢丝公称直径δ/mm圆股钢丝钢丝绳中钢丝/(g/m2)压实（股）钢丝绳中钢丝/(g/m2)B级A级B级A级0.30≤δ＜0.40 0.40≤δ＜0.50 0.50≤δ＜0.60 0.60≤δ＜0.70 0.70≤δ＜0.800.80≤δ＜1.001.00≤δ＜1.20 1.20≤δ＜1.50 1.50≤δ＜1.901.90≤δ＜2.502.50≤δ≤3.203.20≤δ≤3.50 3.50≤δ≤3.70 3.70≤δ﹤4.001928385060708090100110125135135135---1101201301501651802052302502502501522303745526067758294101101101--68829097112124135154172187187187表2圆股钢丝绳中钢丝最小单向扭转次数钢丝公称直径δ/mm 试验长度/mm光面及B级镀锌钢丝A级镀锌钢丝公称抗拉强度/MPa15701770196021601570177019600.50≤δ＜1.001.00≤δ＜1.30 1.30≤δ＜1.801.80≤δ＜2.302.30≤δ＜3.003.00≤δ＜3.40 3.40≤δ＜3.50 3.50≤δ＜3.70 3.70≤δ＜4.00100×δ33313028262422201831292726232119171525242321191816131221201918161412111021191817149877191716141176551715141296544表3压实（股）钢丝绳中钢丝的最小单向扭转次数钢丝公称直径δ/mm 试验长度/mm光面及B级镀锌钢丝A级镀锌钢丝公称抗拉强度/MPa15701770196021601570177019600.50≤δ＜1.001.00≤δ＜1.30 1.30≤δ＜1.801.80≤δ＜2.302.30≤δ＜3.003.00≤δ＜3.40 3.40≤δ＜3.50 3.50≤δ＜3.70 3.70≤δ＜4.00100×δ302827252322201816282624232119171514222019181715131110201817161413111081615141312876614131211965441312111085433表4圆股钢丝绳中钢丝最小反复弯曲次数钢丝公称直径δ/mm 弯曲圆柱半径/mm光面和B类镀锌钢丝A类镀锌钢丝公称抗拉强度/MPa15701770196021601570177019600.50≤δ＜0.551.7516151413111080.55≤δ＜0.60141312101096 0.60≤δ＜0.651211107876 0.65≤δ＜0.701110977650.70≤δ＜0.752.50181716141312110.75≤δ＜0.8016151412121110 0.80≤δ＜0.85151413111098 0.85≤δ＜0.9013121191098 0.90≤δ＜0.951211108987 0.95≤δ＜1.0012111079871.0≤δ＜1.103.75171615131413121.10≤δ＜1.2015141312121110 1.20≤δ＜1.30131211111098 1.30≤δ＜1.401211109987 1.40≤δ＜1.501110988761.50≤δ＜1.605.0014131211111091.60≤δ＜1.70131211101098 1.70≤δ＜1.801211109987 1.80≤δ＜1.90111097876 1.90≤δ＜2.00109867652.00≤δ＜2.107.50151413111211102.10≤δ＜2.201413121011109 2.20≤δ＜2.3013121191098 2.30≤δ＜2.4013121191098 2.40≤δ＜2.501211108987 2.50≤δ＜2.60111097876 2.60≤δ＜2.7010986765 2.70≤δ＜2.8010985765 2.80≤δ＜2.909875654 2.90≤δ＜3.0098746543.00≤δ＜3.1010.0012111079873.10≤δ＜3.201211107987 3.20≤δ＜3.30111096876 3.30≤δ＜3.40111096876 3.40≤δ＜3.5010985765 3.50≤δ＜3.609874764 3.60≤δ＜3.708764653 3.70≤δ＜3.807652653 3.80≤δ＜3.907652543 3.90≤δ＜4.006542542。
弯头计算公式及相关尺寸
弯头计算公式及相关尺寸高文通弯头是我们管道行业经常用到的管件，在施工、报价都会用到弯头重量、面积的计算。
对于刚入门的朋友有好多数据及相关尺寸不太明白，本着深入浅出的原则，用十几年的弯头制作经验，总结一下任意弯头计算公式以及相关尺寸的解释，希望对广大爱好管道行业的朋友是一个促进，把自己的管件水平提高起来。
一、弯头分类1.按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。
公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。
最常用的是为1.5D 的弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。
我国最常用的执行标准有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995.2.按结构形状分，常见为圆形弯头，还有方形弯头等。
二、弯头的相关尺寸1.一般弯头必须知道以下数据，才能确定弯头。
角度、弯曲半径、口径、壁厚、材质。
例图这是虾米腰弯头，角度、90度弯曲半径1000mm、口径1000mm、壁厚1mm、材质Q235三、弯头理论重量的计算1.圆形弯头：（外径-壁厚）*壁厚*系数*1.57*公称通径*倍数系数：碳钢：0.02466不锈钢：0.02491合金0.0248390度弯头（外径-壁厚）*壁厚*系数（碳钢按0.02466）*1.57**公称通径*倍数/1000=90度弯头理论重量（公斤）例题：（1000-1）*1*0.02466*1.57*1000*1/1000备注：其他角度可以除以90再乘以角度。
2.方形弯头：1.57*R*方口周长*密度*厚度。
四、弯头面积的计算弯头面积计算如果重量计算出来了，就可以用重量/密度/厚度得数就是面积，不过要注意单位统一。
1.圆形弯头=1.57*R*口径*3.14；2.方形弯头=1.57*R*方口周长。
R代表弯曲半径，90度弯头计算方法。
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与纤维垂直
与纤维平行
08F 10
0.1t
0.4t
0.4t
0.8t
15 20
0.1t
0.5t
0.5t
1.0t
25 30
0.2t
0.6t
0.6t
1.2t
35 40
0.3t
0.8t
0.8t
1.5t
45 50
0.5t
1.0t
1.0t
1.7t
55 60
0.7t
1.3t
1.3t
2.0t
铝
0.1t
0.35t
0.5t
1.0t
紫铜
0.1t
0.35t
1.0t
2.0t
软黄铜
0.1t
0.35t
0.35t
0.8t
半硬黄铜
0.1t
0.35t
0.5t
1.2t
名称
型钢的弯曲半径（注：此表中Xo、Yo、Zo均为型钢重心位置距离）
简图
状态
最小弯曲半径
等边角钢 内弯圆
热
Rmin≈7b-8Zo
冷
Rmin≈25b-26Zo
等边角钢 外弯园
最小弯曲半径
型
热弯
冷弯
号
R1 R2 R1 R2 95 85 345 335 5.6
90 85 335 325
120 110 435 425
115 105 425 415
145 130 530 515 6.3
140 130 520 505
175 160 640 625
170 155 630 615
170 145 620 605
不等边角 钢小面外 弯弧
不等边角 钢小面内 弯弧
槽钢内弯 园
热 冷 热 冷
Rmin≈6b-6Zo Rmin≈24b-24Zo Rmin≈7b-8Xo Rmin≈25b-26Xo
热
Rmin≈6b-6Yo
冷
Rmin≈24b-24Yo
热
Rmin≈6b-6Zo
冷
Rmin≈24b-24Zo
槽钢外弯 园
不等边角 钢大面外 弯园
影响因素 材料的力学性能 材料的热处理状态 材料的表面与边缘状态
说
明
材料的塑性越好，允许的变形越大，弯曲半
径就越小，反之，则越大。材料加热后，塑
性会提高，弯曲半径可减小。
材料经冷变形后会产生加工硬化，塑性变差，
最小弯曲半径宜加大。材料经退火弯曲，弯
曲半径可小些。
材料的表面不得有缺陷，否则弯曲时易产生
裂纹，经剪切或冲裁后的材料，其断面常出
现毛刺或微小裂纹，最小弯曲半径宜大。
弯曲角的大小
弯曲角大于 90°时，对最小弯曲半径影响不 大，当小于 90°时，外层材料的变形就大， 最小弯曲半径宜大。
材料的纤维方向与弯曲线垂直时，材料具有
较大的抗拉强度，不易破裂，可采用较小的
弯曲线的方向
弯曲半径。材料的纤维方向与弯曲线平行时，
最小弯曲半径 金属弯曲时，在中性层外层的材料受拉应力而内层的材料受压应力。拉应力的大小，主要取 决于弯曲半径。弯曲半径越小，则外层材料的拉应力越大，为防止材料的园角部分出现裂纹 或折断，必须对弯曲半径加以限制。使型材最外层的材料接近拉裂时的弯曲半径，称为最小 弯曲半径。材料的最小弯曲半径与其力学性能，热处理状态及其表面状态等因素有关。 影响最小弯曲半径的因素
310 285 1135 1105
310 280 1120 1095
305 280 1110 1085
300 275 1090 1065
295 270 1070 1045
250 315 1265 1235
345 315 1255 1220
340 310 1240 1210
340 310 1230 1200
8 385 350 1420 1375
10 435 395 1575 1535
10 380 345 1390 1355
12 425 390 1555 1515
管材最小弯曲半径计算
材
料
无缝钢管
不锈耐酸钢管
管子外径 d（mm） d＜20 d＞20
铜、铝管
d≤15 15＜d≤22
d＞22
弯曲工艺 热弯 冷弯
335 305 1225 1195
370 335 1345 1310
365 335 1335 1305
365 330 1330 1295
360 330 1330 1285
355 325 1300 1265
ห้องสมุดไป่ตู้
等边角钢的最小弯曲半径（注：Zo为型钢重心尺寸位置）
型 尺寸 号
最小弯曲半径
热弯
冷弯
型 尺寸 号
材料的抗拉强度较差，易破裂，最小弯曲半
径宜大。
在一般情况下，材料的弯曲半径应大于最小弯曲半径。若由于结构要求等原因，必须采用小
于或等于最小弯曲半径时，则应该分次或多次弯曲，也可采用热弯或预先退火的方法，以提
高材料的塑性。
板材的最小弯曲半径
材料 （厚度 t）
正火或退火的
冷作硬化的
弯曲线位置
与纤维垂直
与纤维平行
最小弯曲半径
热弯
冷弯
b
d
R1 R2 R1 R2
b
d
R1 R2 R1 R2
8 80 5 395 360 1440 1400 9 90 6 445 405 1615 1575
6 395 360 1430 1390
7 440 400 1605 1565
7 390 355 1420 1385
8 440 400 1600 1560
195 180 735 715 7
195 175 705 690
190 170 695 680
220 200 810 790
220 200 800 775
215 195 790 770 7.5
215 195 780 760
250 225 900 880
245 220 880 860
240 220 880 860
充砂加热 气焊加热 不充砂冷弯
冷弯
最小弯曲半径 R R＝2d R＝3d R＝3.5d R＝2.5d R＝4d R＝2d R＝2.5d R＝3d
不等边角 钢小面内 弯园
工字钢立 弯
热
Rmin≈7b-8Zo
冷
Rmin≈25b-26Zo
热
Rmin≈7b-8Yo
冷
Rmin≈25b-26Yo
热
Rmin≈6b-6Xo
冷
Rmin≈24b-24Xo
热
Rmin≈3b
冷
Rmin≈12b
工字钢平 弯
热
Rmin≈3h
冷
Rmin≈12h
槽钢平弯 园
圆钢弯曲
热
Rmin≈3h
240 220 870 850
尺寸
bd 56 3
4 5 8 63 4 5 6 8 10 70 4 5 6 7 8 75 5 6 7 8 10
最小弯曲半径
热弯
冷弯
R1 R2 R1 R2 280 255 1000 1090
275 250 1000 980
270 250 990 965
265 240 965 940
冷
Rmin≈12h
热
Rmin≈d
冷
Rmin≈2.5d
扁钢弯曲
热
冷
等边角钢的最小弯曲半径（注：Zo为型钢重心尺寸位置）
Rmin≈3a Rmin≈12a
型 尺寸 号
bd 2 20 3
4 2.5 25 3
4 3 30 3
4 3.6 36 3
4 5 4 40 3 4 5 4.5 45 3 4 5 6 5 50 3 4 5 6