规范与钢筋放样
钢筋放样技术
钢筋放样平法制图的钢筋工程下料及算量:一、梁:1. 焊接按绑扎计算长度,预算时不另行计算焊接费用,机械连接费用由双方协议确定。
2. φ>12时,8米一个搭接,φ≤12时,12米一个搭接。
3. 梁端加密区(Ⅱ级)长度=1.5hb 。
hb——梁高4. 绑扎搭接区内箍筋应加密,机械连接没有箍筋加密要求。
5. 定额计算时只分φ10以内和φ10以外两类计费。
6.根据最新的03G101图集规定,支座负筋伸向梁中的长度第一皮和第二皮均按1/3较大跨长度值取用(原图集中规定为支座负筋伸向梁中的长度第一皮按1/3较大跨长度值,第二皮均按1/4较大跨长度值取用).二、板:板筋主要有:1)受力筋(单向、双向、单层、双层);2)支座负筋;3)分布筋;4)附加钢筋(角部的附加放射筋,洞口附加钢筋)5)支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层)1.受力筋:底筋长度L=净长+左支座max {b/2、5d}+右支座max {b/2、5d}+两端弯钩(如果是Ⅰ级钢筋);面筋长度L=净长+2 la(两端均为端支座)b——支座宽,d——钢筋直径。
根数=(净长-扣减值)/布筋间距+12.支座负筋及分布筋:负筋长度=设计负筋长度+左弯折+右弯折【板厚-2×保护层(预算时只减一个保护层)】负筋根数=布筋范围/布筋间距+1;分布筋长度:有3种计算方法:1)和负筋搭接计算(采用150搭接长度或250最小锚固长度和300最小搭接长度,任取一种);2)按轴线长度计算;3)按负筋布置范围长度计算。
以上三种方法都可以,但首选第一种方法。
3. 附加钢筋(角部的附加放射筋,洞口附加钢筋)及支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层):附加钢筋长度=设计标示长度+左弯折+右弯折【板厚-2×保护层(预算时只减一个保护层)】(注:角部放射筋长度有时长度是从角部向两边逐步递减的)支撑钢筋是为了保证双层筋的上层钢筋位置的措施钢筋(码凳),一般情况下是每间距1米布置一根,规格为比板筋大一个规格,长度为该跨净跨长度,支撑腿长度为板厚减保护层的两倍腿间距为1米。
钢筋工的施工步骤
钢筋工的施工步骤[ 标签:钢筋施工,钢筋,施工]孤单南半球回答:3 人气:11 解决时间:2010—03—11 15:26满意答案好评率:0%钢筋工程施工工艺一、钢筋放样钢筋加工前,由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
《钢筋配料单》经项目技术部负责人审核签字认可后,开始加工。
二、钢筋下料钢筋加工前须由专业人员编制配料单,进行放样,经试验加工合格后再批量加工。
1、钢筋弯钩或弯曲1。
1 钢筋弯钩形式有三种,分别为半圆弯钩、对直弯钩、对斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸。
实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考下表。
半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)1。
2 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋的直径的5倍。
1.3 箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时,箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;箍筋的调整值见表,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定.1。
4 Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2。
5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度应按设计要求确定。
箍筋的末端应作135°弯钩,弯钩端头平直长度取钢筋直径10倍与75mm最大值。
2、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑.a、直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度b、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度c、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度3、钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定.三、钢筋加工1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可使用铁刷子也可结合冷拉工艺除锈。
钢筋工程施工工艺钢筋放样制做标准
钢筋工程施工工艺钢筋放样制做标准援用钢筋工程施工工艺钢筋放样制做默许分类 2020-02-04 15:16:36 阅读618 评论0字号:大中小订阅本文援用自★ヅ蓓蓓&錦明ヅ★«钢筋工程施工工艺钢筋放样制做»援用★ヅ蓓蓓&錦明ヅ★的钢筋工程施工工艺钢筋放样制做Bots 的〔一〕钢筋施工工艺1、钢筋制造钢筋加工制造时,要将钢筋加工表与设计图复核,反省下料表能否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表反省能否到达要求,经过这两道反省后,再按下料表放出实样,试制合格前方可成批制造,加工好的钢筋要挂牌堆放划一有序。
施工中如需求钢筋代换时,必需充沛了解设计意图和代换资料功用,严厉遵守现行钢筋砼设计规范的各种规则,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位赞同,并有书面通知时方可代换。
〔1〕钢筋外表应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈运用前必需清算洁净,可结合冷拉工艺除锈。
〔2〕钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其外表伤痕不应使钢筋截面减小5%。
〔3〕钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量增加和延长钢筋短头,以浪费钢材。
〔4〕钢筋弯钩或弯曲:①钢筋弯钩。
方式有三种,区分为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处构成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应思索弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d,平直局部为3d。
钢筋弯钩添加长度的实际计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩,弯钩方式应契合设计要求。
箍筋调整,即为弯钩添加长度和弯曲调整值两项之差或和,依据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土维护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩添加长度等规则综合思索。
钢筋放样的步骤
.
.. 钢筋放样的步骤
1)明确施工方案:
(1)确定施工范围,流水段位置(计算甩筋)
(2)确定各种规格钢筋的连接形式(绑扎、搭接、焊接)、原材尺寸(9米、12米)
(3)确定采用什么样的措施筋(马镫、梁垫铁等)
2)查阅图纸说明
(1)采用哪种规范要求(平法图集版本、砼施工规范等)
(2)抗震等级、砼标号、保护层;确定钢筋的锚固长度、搭接长度
3)钢筋放样:确定钢筋整体的形状和长度
4)断料:
(1)放样长度超过定尺,则需进行断料,确定钢筋断点
(2)接头允许连接位置、错接头率、不易施工的部位
5)写料单:将断开的每段钢筋填写至料单
6)绘制钢筋排布情况:复杂构件需绘制钢筋排布图。
钢筋放样基本方法
钢筋就弯折或者直接从支座拉通,减少弯折插筋、锚固等做法。
柱子变截面纵筋按照 1:6坡度弯折伸上去
第二个原则:受力钢筋不重复设置。 当两构件配筋“重叠”时不重复设置且取大者的原则,例 如对于筏板基础,在外墙下面会设置与筏板同高度的暗梁,暗 梁的纵筋通常小于等于筏板的纵筋,可以直接在暗梁部位用板 筋替代,省掉暗梁纵筋。
平法的系统科学原理为:视全部设计过程与施工过程为一个完整的主 系统,主系统由多个子系统构成:基础结构 、墙柱结构、梁结构、板结 构;各子系统有明确的层次性、关联性、相对完整性。 1、层次性:基础、柱墙、梁、板,均为完整的子系统。 2、关联性:柱墙以基础为支座——柱墙与基础关联 ;梁以柱为支 座——梁与柱关联;板以梁为支座梁——板与梁关联。 3、相对完整性:基础自成体系,仅有自身的设计内容而无柱或墙的 设计内容;柱墙自成体系,仅有自身的设计内容(包括在支座内的锚固 纵筋)而无梁的设计内容;梁自成体系,仅有自身的设计内容(包括在 支座内的锚固纵筋)而无板的设计内容;板自成体系,仅有板自身的设 计内容(包括在支座内的锚固纵筋) 。在设计出图的表现形式上每个体 系都是独立的版块。
第二种是相邻构件之间钢筋的相互锚固,能使接触面两边的钢
筋与混凝土之间能够实现应力传递,是内锚固。 平法的重点在锚固的第二种含义,因为关联构件锚固在本 体构件才组成了一个完整的结构。两种不同的构件才存在锚固, 例如板锚在梁里,梁锚在柱(墙)里,柱(墙)锚在基础里。
梁纵筋锚固到它的支 座柱中
第三个概念:搭接。
4、平法的完善
陈青来著《钢筋混凝土结构平法设计与施工规则》(详 细的介绍和解读了平法) 标准院出版的砼结构施工钢筋排布规则与构造详图系列 图集,包括06G901-1、09G901-2、09G901-3、09G901-4、 09G901-5,对平法图集进行了细化和延伸,丰富了平法图集 在施工中的运用,完善了平法图集。 08年12月标准院出版了08G101-11,对G101系列图集施工 常见问题进行了答疑图解,是G101的权威和标准解答,是针 对国家建筑标准设计G101系列图集在使用中反馈的问题进行 汇总、整理、分析和纠错,并将常见问题按国家现行标准、 规范和规程及较为成熟的经验给出构造做法,避免工程中遇 到疑惑问题而影响施工,甚至因错误做法而造成返工或留下 结构安全隐患。
钢筋工程原材现场堆放要求
一、钢筋原材要求1、对进场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋有出厂材质合格证明书,并按规定抽样试验,合格后方可使用。
2、进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员在试验报告合格书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。
3、钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种及规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物以防止钢筋锈蚀和污染。
4、钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,应对该批钢材进行化学成分分析。
对不符合国家标准规定的钢材不得用于该工程。
5、钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术核定单。
二、钢筋加工制作及焊接1、钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。
2、直径大于Φ14的钢筋水平接长,采用闪光对焊接长后再下料制作,尽量作到不留短节,节约钢筋。
对于结构梁中的通长受力钢筋和大跨度梁受力筋,直径φ≥22时,采用锥螺纹连接,柱子竖向钢筋接长采用电渣压力焊接长,竖向钢筋在楼层以上接头,钢筋应分两批接头,位置按设计要求。
3、对于结构部位、节点复杂、大跨度梁等主要的构件,应认真全面熟悉图纸,弄清其锚固方式及长度,接头位置对梁柱节点各处各构件的钢筋排放位置进行合理安排,避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况,按图放样,在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后,方可批量加工生产。
4、本工程所有制作的钢筋必须满足施工规范要求,箍筋作成135°弯钩的平直长度不小于10d,箍筋的弯心应大于主筋直径。
5、框架柱竖向钢筋采取两层下料。
6、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工验收规范》要求,焊工必须持证上岗,严禁无证焊工焊接,每种规格、品种钢筋在正式施工焊接前,均须试焊,试焊合格后方可正式焊接。
施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。
三、钢筋安装绑扎本工程主体结构形式为全现浇框架结构,除电梯井部分为筒体外,构件分为柱、墙、梁、板及楼梯四大类,每层钢筋绑扎分两步完成,首先绑扎框架柱钢筋,再绑扎梁板及楼梯。
钢筋放样的含义
钢筋放样的含义一般叫钢筋翻样,简称钢翻,此工种属于施工单位,主要工作是将设计图纸上的配筋状况,深化细化,再交由钢筋工进行施工,并负责项目钢筋的决算工作。
因为钢筋开支占项目很大比例,故此工种较为重要。
俗称抽筋,把建筑的结构钢筋的用量和用法算出来,以便钢筋下料。
钢筋放样的步骤、公式1. 确保钢筋的接头方式. (搭接或焊接,一般来说Φ18以下选择搭接)2.施工缝的留置位置.(见图纸说明)3.错开搭接.4.计算剪力墙长度.5.最后算跟数. 公式:承台-保护层+lat/3+lae注:①3分之lat (见图籍03G101-1 36页) ②lae锚固长度的抗震等级(见图籍03G101-1 33 34页)手工计算钢筋公式大全第一章梁第一节框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋上部贯通筋(上通长筋1)长度=通跨净跨长+首尾端支座锚固值2、端支座负筋端支座负筋长度:第一排为Ln/3+端支座锚固值;第二排为Ln/4+端支座锚固值3、下部钢筋下部钢筋长度=净跨长+左右支座锚固值注意:下部钢筋不论分排与否,计算的结果都是一样的,所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。
以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题,那么,在软件中是如何实现03G101-1中关于支座锚固的判断呢?现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题:支座宽≥Lae且≥0.5Hc+5d,为直锚,取Max{Lae,0.5Hc+5d }。
钢筋的端支座锚固值=支座宽≤Lae或≤0.5Hc+5d,为弯锚,取Max{Lae,支座宽度-保护层+15d }。
钢筋的中间支座锚固值=Max{Lae,0.5Hc+5d }4、腰筋构造钢筋:构造钢筋长度=净跨长+2×15d抗扭钢筋:算法同贯通钢筋5、拉筋拉筋长度=(梁宽-2×保护层)+2×11.9d(抗震弯钩值)+2d拉筋根数:如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距,那么拉筋的根数=(箍筋根数/2)×(构造筋根数/2);如果给定了拉筋的布筋间距,那么拉筋的根数=布筋长度/布筋间距。
最新整理通用钢筋工程的验收与验收规范与监理要求
钢筋工程的验收与监理要求一、钢筋工程的质量要求(一)钢筋的质量要求1、钢筋的外观质量要求如下:(1) 热轧钢筋:表面无裂缝、结疤和折叠,如有凸块不得超过螺纹的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。
(2) 热处理钢筋:表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠,如有凸块不得超过横肋的高度,表面不得沾有油污。
(3) 冷拉钢筋:钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。
2、各类钢筋的力学性能见下列各表:冷拉钢筋的力学性能经过冷拉后的钢筋表面不得有裂纹,起皮和局部缩颈。
(二)焊条及焊剂的质量要求1、药皮应列裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。
2、焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
3、焊条必须根据焊条说明书的要求烘于后才能使用。
(三)钢筋工程施工中的质量要求1、钢筋绑扎工程质量检验详见评定标准:2、钢筋焊接工程质量检验评定标准见下表:(四)施工规范对钢筋接头的有关规定:1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度:普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定按下表执行:注:①当H、III级钢筋直径d大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。
②当螺纹钢筋钢筋直径d小于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d采用。
③在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
④有抗震要求的框架梁的纵向钢筋,其搭接长度应相应增加,对一级抗震等级相应增加10d;对二级抗震等级相应增加5d。
⑤两根直径不同的钢筋搭接长度,以细钢筋搭接直径为准。
2、绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求:L=1.3L1s>+d,且不应小于25nun。
3、搭接接头区箍筋间距,受拉区间距不应大于5d,且不应大于100mm,受压区间距不应大于10d,且不应大于200mm。
4、受拉焊接骨架和焊接网绑扎搭接长度按规定执行注:①当搭接长度除符合本表规定外,在受拉区不得小于250mm,在受压区不得小于200nun。
钢筋放样计算
手工钢筋放样大全2008-07-22 15:35钢筋放样的含义一般叫钢筋翻样,简称钢翻,此工种属于施工单位,主要工作是将设计图纸上的配筋状况,深化细化,再交由钢筋工进行施工,并负责项目钢筋的决算工作。
因为钢筋开支占项目很大比例,故此工种较为重要。
俗称抽筋,把建筑的结构钢筋的用量和用法算出来,以便钢筋下料。
钢筋放样的步骤、公式1.确保钢筋的接头方式. (搭接或焊接,一般来说Φ18以下选择搭接)2.施工缝的留臵位臵.(见图纸说明)3.错开搭接.4.计算剪力墙长度.5.最后算跟数. 公式:承台-保护层+lat/3+lae 注:①3分之lat (见图籍 03G101-1 36页) ②lae锚固长度的抗震等级 (见图籍 03G101-1 33 34页)手工计算钢筋公式大全第一章梁第一节框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋上部贯通筋(上通长筋1)长度=通跨净跨长+首尾端支座锚固值2、端支座负筋端支座负筋长度:第一排为Ln/3+端支座锚固值;第二排为Ln/4+端支座锚固值3、下部钢筋下部钢筋长度=净跨长+左右支座锚固值注意:下部钢筋不论分排与否,计算的结果都是一样的,所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。
以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题,那么,在软件中是如何实现03G101-1中关于支座锚固的判断呢?现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题:支座宽≥Lae且≥0.5Hc+5d,为直锚,取Max{Lae,0.5Hc+5d }。
钢筋的端支座锚固值=支座宽≤Lae或≤0.5Hc+5d,为弯锚,取Max{Lae,支座宽度-保护层+15d }。
钢筋的中间支座锚固值=Max{Lae,0.5Hc+5d }4、腰筋构造钢筋:构造钢筋长度=净跨长+2×15d抗扭钢筋:算法同贯通钢筋5、拉筋拉筋长度=(梁宽-2×保护层)+2×11.9d(抗震弯钩值)+2d拉筋根数:如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距,那么拉筋的根数=(箍筋根数/2)×(构造筋根数/2);如果给定了拉筋的布筋间距,那么拉筋的根数=布筋长度/布筋间距。
钢筋放样单格式
钢筋放样单
编号:XXXXXXX
日期:XXXX年XX月XX日
工程名称:XXXXXX
一、工程概况
本工程为XXXXX项目,钢筋工程为其中重要部分之一。
本次钢筋放样依据设计图纸要求,结合现场实际情况,对钢筋进行精确放样,确保施工质量。
二、钢筋规格及数量
本次钢筋放样涉及的规格及数量如下:
1. 钢筋型号:XXXXX;
2. 钢筋直径:XXXXX;
3. 钢筋长度:XXXXX;
4. 钢筋数量:XXXXX根。
三、放样依据及方法
1. 放样依据:设计图纸及相关规范;
2. 放样方法:根据设计图纸,使用CAD进行建模,再根据建模结果进行现场放样。
放样过程中,使用全站仪、水准仪等仪器进行精确测量,确保钢筋位置及标高准确;同时对钢筋数量、规格进行核对,确保无误。
四、注意事项
1. 钢筋放样前,应充分了解现场情况,如地质、水文等,以便合理安排施工;
2. 钢筋加工过程中,应严格控制钢筋尺寸,确保符合设计要求;
3. 现场施工时,应加强安全措施,确保施工安全;
4. 如发现异常情况,应及时向相关部门汇报,以便及时处理。
五、验收及质保
1. 钢筋放样完成后,应进行自检、互检,确保无误后提交监理验收;
2. 监理验收合格后,应按照合同及相关规范要求,做好质保工作。
如出现质量问题,将承担相应责任并接受相应处罚。
六、备注
1. 本放样单为钢筋施工的基础资料,请妥善保存;
2. 如设计图纸有变更,放样单应相应调整;
3. 如发现异常情况,请及时联系我公司技术人员。
签名:XXX(负责人签字)
日期:XXXX年XX月XX日。
钢筋放样基本方法
第三个原则:暗柱不是柱,暗梁不是梁。 现在高层基本为剪力墙结构,剪力墙端部都存在边缘构件 (统称暗柱),不管是约束边缘构件或是构造边缘构件,都只 是墙的一部分,不能与墙脱离看待,因此墙体水平筋不能锚固 在暗柱里,应伸至构件端部弯折。同样,高层剪力墙结构大都 在地下室顶面及顶层所有墙体设置暗梁,暗梁也不应锚固到边 缘构件里,而应沿剪力墙通长布置并伸至边缘构件端部。
本体构件(柱)钢筋 贯通,柱是梁的支座。
本体构件(基础梁) 钢筋贯通,基础梁是 柱的支座。
与梁平行的板的钢筋 不进入梁内
锚固。 钢筋锚固有两种含义,第一种是钢筋与混凝土之间由胶 结力、摩擦力、咬合力形成的锚固强度,使在同一构件中钢筋 与混凝土两种性能不同的材料在荷载、温度、收缩等外界因素 作用下能够协同工作共同受力,是单个构件中的一种自粘力。 第二种是相邻构件之间钢筋的相互锚固, 第二种是相邻构件之间钢筋的相互锚固,能使接触面两边的钢 筋与混凝土之间能够实现应力传递,是内锚固。 筋与混凝土之间能够实现应力传递,是内锚固。 平法的重点在锚固的第二种含义, 平法的重点在锚固的第二种含义,因为关联构件锚固在本 体构件才组成了一个完整的结构。两种不同的构件才存在锚固, 体构件才组成了一个完整的结构。两种不同的构件才存在锚固, 例如板锚在梁里,梁锚在柱( 锚在基础里。 例如板锚在梁里,梁锚在柱(墙)里,柱(墙)锚在基础里。
1995年7月,平法通过了建设部科技成果鉴定; 1996年11月,96G101(现浇砼框架、剪力墙、框架-剪力 96G101( 96G101 现浇砼框架、剪力墙、框架框支剪力墙结构) 墙、框支剪力墙结构)批准发行; 2000年7月,96G101修版为00G101; 2003年1月,依据国家2000系列新规范修版为03G101-1; 03G10103G101 2003年7月,03G101-2(现浇砼板式楼梯)批准发行; 03G101现浇砼板式楼梯) 03G101 2004年2月,04G101-3(筏型基础)批准发行,同年11月 04G101筏型基础) 04G101 04G101现浇砼楼板与屋面板) 04G101-4(现浇砼楼板与屋面板)批准发行; 2006年9月,06G101-6(独立基础,条形基础,桩基承台) 06G101独立基础,条形基础,桩基承台) 06G101 批准发行。 2008年12月,08G101-5(箱形基础和地下室结构)批准 发行。 至此,平法体系已基本构筑完成,对于施工单位来说, 以上图集已基本能够满足实际施工的需要。
钢筋放样的步骤
钢筋放样的步骤
1)明确施工方案:
(1)确定施工范围,流水段位置(计算甩筋)
(2)确定各种规格钢筋的连接形式(绑扎、搭接、焊接)、原材尺寸(9米、12米)
(3)确定采用什么样的措施筋(马镫、梁垫铁等)
2)查阅图纸说明
(1)采用哪种规范要求(平法图集版本、砼施工规范等)
(2)抗震等级、砼标号、保护层;确定钢筋的锚固长度、搭接长度
3)钢筋放样:确定钢筋整体的形状和长度
4)断料:
(1)放样长度超过定尺,则需进行断料,确定钢筋断点
(2)接头允许连接位置、错接头率、不易施工的部位
5)写料单:将断开的每段钢筋填写至料单
6)绘制钢筋排布情况:复杂构件需绘制钢筋排布图。
建筑钢筋放样管理制度
建筑钢筋放样管理制度一、前言建筑钢筋是建筑结构中起着重要作用的材料,钢筋放样是钢筋加工的重要环节。
合理的钢筋放样能够保证钢筋的强度、稳定性和耐久性,对于确保建筑结构安全具有重要意义。
因此,制定一套科学的钢筋放样管理制度对于提高建筑工程质量,确保施工安全至关重要。
二、管理制度制定依据1. 《建筑工程钢筋加工与质量验收规范》(GB 1499.1-2008);2. 《建筑工程施工质量验收规范》(GB 50300-2013);3.《工程钢筋放样技术规程》(JGJ107-2010);4. 《建筑工程施工质量管理规范》(GB 50457-2008);5. 建筑工程常规施工工艺。
三、管理制度内容1. 钢筋放样前准备(1)钢筋放样前,必须进行现场勘察,并制定详细的放样方案;(2)钢筋放样前,必须检查施工现场的环境和设施是否符合施工要求;(3)确定好打新钢筋的标准,如钢筋的种类、规格、数量等。
2. 钢筋放样过程(1)严格按照施工图纸上的要求和技术规程进行钢筋放样;(2)钢筋放样时,必须先进行大样放样,经过施工负责人验收合格后,方可进行细部放样;(3)钢筋放样的过程中,必须有专业技术人员进行指导,并进行现场监督。
3. 钢筋放样后管理(1)钢筋放样完成后,必须进行及时的验收和记录,并做好安全防护工作;(2)放样完成后,必须立即清理现场,确保现场整洁和安全;(3)及时将放样结果报告给相关负责人,确保及时处理放样不合格问题。
四、管理制度的执行1. 建立并严格执行相关的管理制度,并按照现行标准进行操作;2. 建立专门的质量监督部门,负责对钢筋放样过程进行监督和检查;3. 对放样不合格的钢筋进行及时处理,严禁擅自使用不合格的钢筋;4. 对放样合格的钢筋进行严格的标识和登记,确保施工过程中使用合格的钢筋。
五、管理制度的监督1. 由质量监督部门进行现场检查和监督,确保施工过程中钢筋放样符合相关规范和标准;2. 对质量监督部门的工作进行定期的考核和评估,确保质量监督工作的有效性;3. 对放样结果进行及时的抽样检测,确保放样结果的真实性和准确性;4. 对钢筋放样工作进行定期的检查和评估,确保钢筋放样质量的稳定性和可靠性。
钢筋施工中的放样要求与技巧
钢筋施工中的放样要求与技巧钢筋是建筑施工中常用的一种材料,它在混凝土结构中起着关键的加固作用。
而在钢筋施工过程中,放样是一个非常重要的环节。
放样的准确性直接影响着施工质量和工程的安全性。
本文将探讨钢筋施工中的放样要求与技巧,帮助读者更好地理解和掌握这一关键工序。
一、放样的基本概念和作用放样,简单来说就是根据设计图纸上的标高标线和尺寸要求,在实际施工现场上进行测量和标示的过程。
放样的目的是将设计图纸上的理论尺寸和标高体现到具体的施工中,确保钢筋能够按照设计要求正确放置。
放样的准确性对于钢筋施工来说至关重要。
如果放样不准确,那么在后续的施工过程中,钢筋安装位置可能会出现偏差,从而影响混凝土结构的正常使用和承载力。
放样准确性不仅仅要求钢筋位置的准确,还需考虑杆件的几何形状、倾斜角度、长度等细节要求,以确保钢筋在强度、刚度和稳定性方面能够满足设计要求。
二、放样的基本要求1. 准确性:放样必须准确无误地将设计中的标高和尺寸体现到施工现场。
施工人员需要精确测量和控制每个钢筋的位置和角度,确保其在施工过程中不会出现偏差。
2. 规范性:放样必须符合相关的施工规范和标准。
施工人员需要熟悉并遵守相关的规范要求,确保施工过程中的每一步操作符合标准并具备可操作性。
3. 明确性:放样要求应该明确具体,以便施工人员理解和掌握。
对于复杂的区域和结构,应提供详细的图纸和说明,让施工人员能够清晰地理解和操作。
4. 合理性:放样要求应该考虑施工的可行性和经济性。
尽量避免过于复杂和冗长的放样要求,同时要尽可能地简化施工流程,提高施工效率。
三、放样的技巧与注意事项1. 使用合适的放样工具和设备:在放样过程中,使用合适的工具和设备可以提高放样的准确性和效率。
例如,可以使用激光测距仪、放样架等专业工具,确保测量和标示的精度。
2. 注意施工环境:放样前,需要对施工环境进行检查,确保没有干扰放样的物体和噪音。
如果施工环境较差,可以采取适当的防护措施,如搭建遮阳棚或设置临时隔离区等。
钢筋工程施工工艺流程是放样
钢筋工程施工工艺流程是放样钢筋工程施工工艺流程是建筑施工过程中非常重要的一环,它直接关系到整个建筑物的结构安全和稳定性。
而放样作为钢筋工程的首要步骤,其准确性和规范性对整个工程的质量和进度起着决定性的作用。
本文将详细介绍钢筋工程施工工艺流程中的放样步骤及其重要性。
一、放样的定义和作用放样是指根据设计图纸上的尺寸和数据,在施工现场上对待施工钢筋进行精确的定位和标球,在工地上进行固定和定位。
放样的主要作用是为后续的钢筋加工和安装提供准确的依据,确保钢筋的准确位置和尺寸。
二、放样的流程及步骤1. 准备工作:放样前需要先对施工现场进行标准的测量和勘测。
测量人员应该持有相应的测量工具和设备,如测量尺、钢尺、测量仪器等,以确保测量数据的准确性。
此外,还需要熟悉项目的设计图纸,了解其结构和要求。
2. 制定放样方案:根据设计图纸和实际情况,制定合理的放样方案。
放样方案应考虑施工工艺、材料和设备的可用性,以及安全和质量要求。
方案应详细描述每一步操作及要求,并制定相关的图纸和标注。
3. 施工现场标定:在施工现场上,根据放样方案确定的尺寸和位置,利用测量工具和设备对具体的位置进行标定。
这包括用线或标杆确定墙体、柱子、梁等的中心线,以及标记出预留钢筋的位置和布置。
4. 钢筋定位和安装:根据放样方案和标定的位置,在施工现场上定位和安装钢筋,包括固定钢筋、固定挡板和安装其他的辅助构件。
在定位和安装过程中,应保持随时和测量尺对比,确保已经标定的位置和尺寸准确无误。
5. 钢筋加工:根据设计要求和放样方案,对钢筋进行截断、弯制等加工工艺。
在加工过程中,应特别注意保证钢筋的准确尺寸,严禁因加工不当而出现尺寸偏差,以免影响后续的钢筋安装和施工质量。
三、放样的重要性1. 确保施工质量:放样作为钢筋工程施工的首要步骤,直接影响钢筋位置和尺寸的准确性。
只有进行准确的放样工作,才能保证后续的钢筋加工和安装质量,确保整个工程的稳定性和安全性。
钢筋工程原材现场堆放要求
钢筋工程原材现场堆放要求(总4页)-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1■CAL■本页仅作为文档封面,使用请直接删除一、钢筋原材要求1、对进场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋有出厂材质合格证明书,并按规定抽样试验,合格后方可使用。
2、进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员在试验报告合格书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。
3、钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种及规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物以防止钢筋锈蚀和污染。
4、钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,应对该批钢材进行化学成分分析。
对不符合国家标准规定的钢材不得用于该工程。
5、钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术核定单。
二、钢筋加工制作及焊接1、钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。
2、直径大于4的钢筋水平接长,采用闪光对焊接长后再下料制作,尽量作到不留短节,节约钢筋。
对于结构梁中的通长受力钢筋和大跨度梁受力筋,直径4>^22时,采用锥螺纹连接,柱子竖向钢筋接长采用电渣压力焊接长,竖向钢筋在楼层以上接头,钢筋应分两批接头,位置按设计要求。
3、对于结构部位、节点复杂、大跨度梁等主要的构件,应认真全面熟悉图纸,弄清其锚固方式及长度,接头位置对梁柱节点各处各构件的钢筋排放位置进行合理安排,避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况,按图放样,在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后,方可批量加工生产。
4、本工程所有制作的钢筋必须满足施工规范要求,箍筋作成135°弯钩的平直长度不小于2d,箍筋的弯心应大于主筋直径。
5、框架柱竖向钢筋采取两层下料。
6、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工验收规范》要求,焊工必须持证上岗,严禁无证焊工焊接,每种规格、品种钢筋在正式施工焊接前,均须试焊,试焊合格后方可正式焊接。
建筑钢筋放样管理制度
建筑钢筋放样管理制度1. 引言建筑钢筋放样是建筑施工过程中的重要环节,关系到建筑结构的质量和安全。
为了确保钢筋放样工作的准确性和标准化,制定并执行钢筋放样管理制度是必要的。
本文档旨在规范建筑钢筋放样的管理流程,明确各方责任,提高施工质量与效率。
2. 定义•建筑钢筋放样:按照设计要求将钢筋按照一定的间距、位置和角度布置在混凝土构件中的过程。
3. 钢筋放样管理制度的内容及要求3.1 钢筋放样前的准备工作•施工前,项目经理或相关负责人应与设计人员核对施工图纸,确保图纸清晰、完整、无误。
•钢筋放样前,施工队伍应按照设计要求,准备好所需要的施工工具、测量仪器等设备。
•施工前,施工队应组织相关人员进行安全交底,确保施工过程中遵守安全规范。
3.2 钢筋放样操作规程•施工人员应按照设计要求,正确放置钢筋,并保持钢筋的位置、角度和间距符合设计要求。
•钢筋放样过程中,应加强质量控制,严禁使用有缺陷的钢筋。
•放样钢筋的接头应按照设计要求进行连接,并进行必要的固定。
3.3 钢筋放样记录与验收•施工人员应及时记录钢筋放样的内容,包括钢筋型号、数量、位置、尺寸等信息。
•施工完成后,施工队应进行钢筋放样的自查,并将自查结果记录下来。
•相关监理人员应对钢筋放样进行验收,包括验收钢筋的位置、间距、角度是否符合设计要求。
•钢筋放样验收合格后,可进行混凝土的浇筑工作。
3.4 钢筋放样管理的责任与承担者•项目经理或相关负责人应对钢筋放样质量负责,并要求施工人员按照规定进行放样工作。
•施工队伍应配备经验丰富的施工人员,确保放样作业的准确性和质量。
•监理人员应对钢筋放样工作进行监督和验收,并及时向相关负责人汇报放样情况。
4. 检查与整改措施对于钢筋放样工作中出现的问题,应及时进行整改。
在整改过程中,应采取以下措施:•发现问题后,相关责任人应立即停止施工,并将问题报告给项目经理或相关负责人。
•项目经理或相关负责人应组织专业人员进行问题的分析和评估,并制定整改措施。
钢筋工程施工工艺流程是放样
钢筋工程施工工艺流程是放样1.放样:放样是指根据设计图纸上的钢筋图纸,在施工现场确定钢筋的具体位置和尺寸。
首先,根据建筑设计图纸上的标高、平面、竖向尺寸等元素,使用放样工具将钢筋的位置和尺寸标注在施工现场。
这样的放置布筋标注作用,能够准确指导后续工序的施工。
2.钢筋加工:在放样完成后,需要进行钢筋的加工和预制。
钢筋加工主要包括对钢筋的裁剪、弯曲和焊接等工序。
首先,根据放样结果和图纸要求,使用钢筋切割机、弯曲机等设备对钢筋进行裁剪和弯曲,使钢筋符合设计要求的尺寸和形状。
同时,对于一些需要连接的钢筋,可以通过焊接等方式来实现连接。
3.钢筋放置:钢筋加工完成后,需要将钢筋放置在建筑构件的具体位置。
钢筋放置需要严格依照设计图纸和放样结果进行,在施工现场按照相应的间距和叠放方式进行放置。
放置过程中需要注意保证钢筋的垂直度、水平度和平整度,确保钢筋能够正确承受水平和竖向荷载,并与周围构件连接牢固。
4.钢筋固定:钢筋放置完成后,需要进行钢筋的固定工作。
钢筋固定主要通过扎捆、焊接和固定器件等方式完成。
一般情况下,使用铁丝或钢丝索将钢筋进行扎捆,确保钢筋之间的连接紧密而牢固。
对于一些需要更高强度固定的钢筋,例如在梁柱节点处,还可以使用焊接技术来完成钢筋的固定。
此外,还可以使用钢筋连接器件、钢板等固定器件来加固钢筋连接部位。
5.钢筋验收:在钢筋工程施工完成后,需要进行钢筋的验收工作。
钢筋验收主要包括对钢筋的尺寸、弯曲、焊接质量等方面进行检查。
验收结果需要与设计要求进行对比,确保钢筋的施工符合设计和规范的要求。
验收合格后,方可进行后续施工工序。
综上所述,钢筋工程施工工艺流程主要包括放样、钢筋加工、钢筋放置、钢筋固定和钢筋验收等环节。
通过严格按照这些工艺流程的要求进行施工,可以确保钢筋工程的质量和安全性。
钢筋施工放样方法框架柱上传
钢筋施工放样方法框架柱上传钢筋是建筑施工中常用的一种材料,用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。
在钢筋施工中,放样是一个关键的环节,特别是对于框架柱的放样。
本文将介绍钢筋施工放样方法中框架柱上传的步骤和技巧。
1. 理解框架柱的特点和要求框架柱是建筑结构中的重要承重构件,其主要特点是高度和周长相对较大,需要承受垂直和水平方向上的荷载。
在施工中,框架柱的钢筋布置需要满足设计要求,并能够保证柱体的强度和稳定性。
2. 准备施工图纸和工具在进行放样前,需要准备施工图纸和测量工具。
施工图纸应包括框架柱的平面布置图和钢筋配筋图。
测量工具可以包括测量带、塑料线和墨斗。
3. 根据施工图纸进行测量和标记根据施工图纸上的尺寸要求,使用测量带和塑料线进行测量,并在柱体表面标记出相应的尺寸和位置。
测量时需要准确度高,尽量避免误差。
4. 确定钢筋的截面尺寸和形状根据设计要求和计算结果,确定框架柱中钢筋的截面尺寸和形状。
一般情况下,柱子内部的纵向和横向钢筋分别为直径12mm和直径8mm的螺纹钢筋。
5. 进行钢筋的切割和弯曲加工根据测量结果和钢筋截面尺寸要求,使用切割机对钢筋进行切割,然后使用弯曲机将钢筋弯曲成设计要求的形状。
在切割和弯曲过程中,需要注意安全操作,避免发生意外。
6. 将钢筋安装到框架柱模板中将切割和弯曲后的钢筋按照设计要求安装到框架柱的模板中。
安装时需要保证钢筋的位置准确、垂直和水平,避免发生移位或者倾斜。
7. 进行钢筋的绑扎和焊接将安装好的钢筋进行绑扎和焊接,确保钢筋之间的连接牢固,并满足设计要求。
绑扎时需要注意绑扎的密度和拉力,焊接时需要注意焊接点的质量和强度。
8. 进行钢筋的质量检查完成钢筋的安装后,进行钢筋的质量检查。
检查的内容包括钢筋的布置是否符合设计要求,钢筋的连接是否牢固等。
如发现问题,及时进行修正。
9. 混凝土的浇筑钢筋质量检查合格后,进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意保证混凝土的均匀性和浇筑的速度,避免出现浇筑不足或者浇筑过量的情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
案例4、下图箍筋宽度如何计算?
案例5、
箍筋无法做 135度弯钩时, 如何处理?
5.3.4钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表 中规定。 建议:箍筋放样的宽度及高度,均比计算宽度和高度,减 少5mm,如计算出来是730X280,建议改为725X275,尾 数最好为5,而不是0。 为什么,仅仅是所谓负偏差节约一点箍筋长度?这样做 有什么实际意义吗?
所谓非抗震构件,就是结构设计时允许考虑部分塑 性内力重分布的构件:各类基础、非框架梁、连梁、 楼板。 工程中既需要抗震钢筋,又需要非抗震钢筋,将给 施工带来极大不便。如果工程中,钢材全部由甲供, 大家有什么建议?
提醒:钢筋的常规检测,试验室并不直接给出强屈 比、屈标比的实际数值,需要我们拿到试验报告后 做一个简单的计算,再行判断是否符合使用要求。
例6
5.4.7在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按 设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合 下列规定:
1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍; 2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大 于100mm; 3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应 大于200mm; 4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时,应在搭接接头两个端面外 100mm范围内各设置两个箍筋,其间 距宜为50mm。
按规范计算: 受接搭接长度=22X35X1.35X1.15=1195 受压搭接长度=22X35X1.35X1.15X0.7=837
1、与图集给出的数据,有没有区别? 2、如果上题中,现场已经绑扎完成,经测量,搭接在受压区, 但实际搭接长度只有800mm,是否需要整改?
其它: 1、钢筋的锚固长度究竟从何处算起,我们真的清楚了吗?下 图有没有问题?
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 交流 陈谋
2011年11月24日
各位同仁,下午好!
下面就本人对《规范》的一些理解, 结合实际案例,与作一个交流。
学习规范的意义
施工规范是判定工程是否符合要求 的重要依据,因此也是我们施工的重要 依据。 对钢筋放样人员来说,如果仅了解 图集,其结果是只知其然不知其所以然。
(535+235)X2+15X16=1780
结束语 影响钢筋放样的规范,除了《混凝土结构工程质量验收 规范》外,还有:结构设计规范、抗震设计规范、高层建筑 设计规范、人防规范、防水混凝土规范等相关规范。 如上一页的例子。考虑了设计规范。
谢谢!
相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d 为纵向 受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头, 均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面 积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面 积 的比值。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无 具体要求时,应符合下列规定: 1 在受压区不宜大于50%; 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开 时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%; 3 直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时, 不应大于50%。
也就是说,试验报显示合格的钢筋,并不一定符 合抗震要求。
5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定。
1 HPB235 级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应 小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢 筋直径的3倍; 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335 级、 HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯 钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 3 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的5倍。
5.1.2在混凝土浇筑之前,应进行钢筋隐蔽工程验收: 案例2、某工地计划晚上20点进行混凝土浇筑,下午16时 请总监代表进行验收,总监代表口头同意进入下道工序, 验收后项目经理请总监代表喝酒去了。 晚上浇筑过程中,发生模板坍塌。监理单位无任何责 任,因为没有签属同意浇筑的任何书面文件。
5.2.2对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋应满足设计 要求,当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震设防的框 架和斜撑构件中的纵向受力钢筋,应采用HRB335E、 HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、 HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率符合要求。
5.4.3钢筋的接头位置宜设置在受力较小处,同一受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头。接头末端距钢筋弯起点距离不 应小于10倍钢筋直径。 思考1:何为受力较小处? 思考2、若构件较长(高),不设两个或以上节头将 不好操作时,怎么办?
5.4.5受力钢筋采用机械接头或焊接接头时,设置在同一构件 内的接头宜相互错开。
其它: 2、二级抗震的框架结构,一个截面尺寸为300X600的次梁, 主筋直径25,箍筋直径16,设计保护层厚度为30mm。如下 图示,试放样箍筋,并计算箍筋下料长度?
其它: 2、二级抗震的框架结构,一个截面尺寸为300X600的次梁, 主筋直径25,箍筋直径16,设计保护层厚度为30mm。如下 图示,试放样箍筋,并计算箍筋下料长度?
附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度。 例7,构件抗震等级二级,混凝土强度C30,直径22与直径25 的HRB335级钢筋搭接,搭接率为50%,其搭接长度是多少?
附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度。 例7,构件抗震等级二级,混凝土强度C30,直径22与直径25 的HRB335级钢筋搭接,搭接率为50%,其搭接长度是多少?
思考:受拉区和受压区的判断,我们真的会吗?
试举几例。
5.4.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错 开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且 不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度), 凡搭接接头中点位于该连接 区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分 率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图 5.4.6)。 同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要 求时,应符合下列规定: 1 对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%; 2 对柱类构件不宜大于50%; 3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50% ,对其他构件可根 据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B 的规定。
附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度。
B.0.1 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小 搭接长度应符合表B.0.1 的规定 B.0.2 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%, 但不大于50%时, 其最小搭接长度应按本附录表B.0.1 中 的数值乘以系数1.2 取用,当接头面积百分率大于50%时,应按本附录表 B.0.1 中的数值乘以系数1.35 取用。 B.0.3 当符合下列条件时,纵向受拉钢筋的最小搭接长度,应根据本附录 B.0.1 条至B.0.2 条确定后,按下列规定进行修正: 1 当带肋钢筋的直径大于25mm 时,其最小搭接长度应按相应数值乘以系 数1.1取用; 2 对环氧树脂涂层的带钢筋,其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25 取用;
5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设 计变更文件 误区:有的人认为,太麻烦或没有必要,不就是 等面积代换或者等强度代换吗?
5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设 计变更文件 误区:有的人认为,太麻烦或没有必要,不就是 等面积代换或者等强度代换吗? 案例1
5.1.2在混凝土浇筑之前,应进行钢筋隐蔽工程验收: 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分 率等; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4 预埋件的规格、数量、位置等。
思考:结构构件中,究竟哪些属于受力钢筋,哪些 不属于受力钢筋? 是否所有的HPB235级钢筋末端均需要做弯钩?
案例3、板的受力筋若用HPB235级钢筋,末端弯钩平直 部分长度只需要3d就可以了,我见到很多放样人员仍然 按5d或10d考虑。
5.3.2除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形 式应符合设计要求,当设计无要求时应符合下列规定。 思考1、我们常见的工程中,箍筋弯钩平直部分长度是否均 为10d?是否存在本应采用5d的而我们全部采用了10d的情 况? 思考2、我们真的会放样箍筋吗? 思考3、如果箍筋末端无法做135度弯钩时,怎么办?
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30; 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
思考:大家是否真的清楚,结构中哪些构件是有抗 震要求的构件,哪些构件没有抗震要求?
所谓抗震构件,就是结构设计时不得考虑塑性内力 重分布的构件:框架柱、框架梁、斜向支撑构件 (如楼梯)、剪力墙、悬挑梁、圈梁、构造柱。
5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2 的规定。
注1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较 大值。 2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 有的单位进行负偏差控制,目的是节约钢材从而节约成本。我认为 负偏差控制,最多只能在允许偏差范围内进行,特别注意规范规定的检 查方法。
附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度。
3 当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时(如滑模施工) ,其最小搭接 长度应按相应数值乘以系数1.1 取 用; 4 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋,其最小搭接长度可按相应数值乘 以系数0.7 取用; 5 当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍,且配有箍筋 时,其最小搭接长度可按相应数值乘 以系数0.8 取用; 6 对有抗震设防要求的结构构件,其受力钢筋的最小搭接长度对一二级抗 震等级应按相应数值乘以系数1.15 采用,对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用,在任何情况下受 拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。 B.0.4 纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接长度应根据本附录B.0.1 条至 B.0.3 条的规定确定相应数值后乘以系数0.7 取用,在任何情况下受压钢 筋的搭接长度不应小于200mm。