彩钢瓦更换施工方案

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3.工程概况

1.1工程简概

丹大公司车队休息室房顶彩钢瓦锈蚀严重，需要对其进行更换。

1.2编制依据

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

本单位积累的类似工程施工经验。

4.施工工艺流程

施工准备→材料供应及验收→测量放线→材料下料以及地面分段预制→拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装→已预制部分吊装就位、安装→附属设施施工。

5.主要施工方法

3.1施工方法

3.1.1施工准备

（1）检修前，应组织技术人员对各班组和吊车司机进行方案及安全技术交底，使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施。并安排专人对以下内容进行逐项逐条认真检查，填写检查记录，检查工作确认无误后，才能进行正式检修。

（2）组织现场安全大检查，排除安全隐患；

（3）检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入检修区域；

（4）接通临时施工用电、布置施工检修机具，检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常；

（5）检修场地检查。检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求，如有杂物，安排清理；

（6）吊装构件原材料检查。检查制作吊梁、吊耳、临时支撑架等构件的原材料的质量是否满足规范要求；

（7）吊装工具检查。检查钢绳、卸扣、千斤顶、手拉葫芦等吊装工具，确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求；

（8）吊装设备检查。吊车进场后，检查吊车的完好性及制动、限位装置的有效性和灵敏性；

（9）安全防护用品检查。检查安全帽、安全带、安全绳、爬梯、防护栏杆、操作平台、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置；

（10）应急救援人员和装备检查。检查应急救援人员和车辆是否到位。

3.1.2材料供应及验收

本次水箱制作主材全部由我方提供，由业主技术部门与我项目部相关人员检查确认后（必须有材质合格证明文件），符合国家验收标准后方可使用。所使用的焊接材料，应作规格、型号等的检查，焊条药皮应无脱落和裂纹，焊丝表面不应有油污、锈蚀等，对质量不合要求者不得使用。

3.1.3测量放线

用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行测量。

3.1.4材料下料以及地面分段预制

为减少高空作业工程量，提高吊装效率，屋顶彩钢屋面部分全部在地面分段预制，预制的尺寸根据现场测量结果确定，预制图纸等测量数据出来后补充绘制。

3.1.5拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装

割除屋面全部彩钢屋面以及腐蚀严重的钢结构与屋面主梁。

3.1.6已预制部分吊装就位

将已预制完成的吊车分段掉至已安装好的平台底座上，焊接。上一段安装完成后方可进行下一段的安装。

3.2施工措施

由于在施工中全部属于高空作业及彩钢屋面施工作业，按照目前国家对安全形式越来越重视，拟采用200*4000*50mm的木板对施工区域的彩钢瓦屋面进行全部铺设，由于安装位置距屋面还有3.6m的高度，需要采用活动脚手架进行施工（活动脚手架拉设缆风），这样才能符合安全施工的要求；然后在主厂房的南面开一个1800*2200的门洞，并拉设安全绳及警示标志；

3.3钢结构施工质量控制

3.3.1钢结构构件清理和预检

部位。现场安装前进行复验，按标识对构件的数量、规格、几何尺寸、制孔尺寸、形位公差、焊接和防腐质量等进行核验，合格后才能进入安装。

3.3.2钢结构的校正方法和固定

钢结构框架柱吊装就位，对柱X、Y轴线的位置偏差、水平标高、垂直度、水平度进行校正。调整方法可采用装配卡夹具，使用钢绳张拉或用千斤顶。立柱整体校正后，先进行点焊定位，复校合格后再焊接。

3.3.3钢结构的校正方法和固定

钢柱垂直度测量校正用经纬仪进行。

钢结构主要安装精度如下：

①框架柱：

柱轴线对定位轴线的位移允差±1.0mm。柱底基础面标高框架柱柱基允差±2mm

不平度为允差L/1000 柱基准高度偏差允差±1.5mm

柱节垂直度偏差允差H/2000且≤10mm 柱节侧向弯曲允差H/1500且≤10mm

②框架梁和次梁

下弦中心线对柱支撑的轴向位移允差±3mm。梁的水平度允差L/1500（L——梁长度）

梁的垂直度允差H/300（H——梁高度）梁的侧弯度允差L/1500

4安装平面布置图

5施工进度计划

6、施工机具需用计划

7、主要辅材、工装及措施材料需用计划、劳保用品计划

8、质量保证措施

8.1安装时，必须控制楼面的施工荷载，严禁超过梁和楼板的承载能力。

8.2同一流水作业段，同一安装高度的一节柱，当各柱的全部构件安装、校正连接完毕并验收合格后，方可以从地面引放上一节柱的定位轴线。

8.3安装定位焊缝所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配。焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并由持合格证的焊工施焊。

9、安全技术措施

9．1施工准备

9.1.1组织技术人员对班组成员进行方案及安全技术交底，使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施；

9.1.2开工前做好施工区域安全隐患的分析，并采取措施消除隐患；

9.1.3检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入检修区域；

9．1.4接通临时施工用电、布置施工检修机具，检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常；

9.1.5检修场地检查。检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求，如有杂物，安排清理；

9.1.7吊装工具检查。检查钢绳、卸扣、手拉葫芦等吊装工具，确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求；

9.1.8安全防护用品检查。检查安全帽、安全带、安全绳、跳板、吊装区域安全隔离警