MTT 6342019版煤矿矿井通风计算方法
(完整版)矿井需要风量计算方法
矿井通风风量计算方法一 全矿井需要风量计算：1） 按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m 2/min.。
Q 需＝4×N ×K 矿通=4×50×1.25＝250 m 3/min.。
式中 N —— （取50人）井下同时工作最多人数K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1.2～1.25。
2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q 需＝（∑Q 采＋∑Q 掘＋∑Q 硐＋∑Q 其它）×K 矿通式中 ∑Q 采 —— 独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m 3/min.。
∑Q 掘 —— 独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m 3/min.。
∑Q 硐 —— 独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m 3/min.。
∑Q 其它—— 独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m 3/min.。
K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素一般可取1.2～1.25。
（1） 采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算：∑Q 采=（Q 采1＋Q 采2＋Q 采3＋……）K 采备 式中Q 采1，Q 采2，Q 采3……—— 各采煤工作面实际需要的风量m 3/min.。
K 采备—— 备用工作面系数，一般取K 采备=1.1，当备用工作面已单独计算风量列入上式时，K 采备=1.0。
每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算，并取其中最大值。
采煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。
㈠ 按瓦斯涌出量计算 Q 采 = 100Q CH4 K 采通 m 3/min.。
C式中Q CH4—— 采煤工作面瓦斯绝对涌出量m 3/min.；C —— 采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%； K 采通—— 采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素，应该通过实际考察确定。
煤矿矿井通风风量的计算与调节
煤矿矿井通风风量的计算与调节煤矿是我国能源产业的重要组成部分，对于确保矿工的安全和矿井的正常运营，合理的通风系统是至关重要的。
煤矿矿井通风风量的计算与调节是通风系统中的关键环节，本文将探讨通风风量的计算方法，并介绍矿井通风的调节原则和方法。
一、煤矿矿井通风风量的计算煤矿矿井通风风量的计算是根据矿井内的气体需求量和风力机的排风能力进行的。
通风风量的计算一般分为下风口通风风量和上风口通风风量两部分。
1. 下风口通风风量的计算下风口通风风量的计算需要考虑矿井投入的各种用电设备以及运输机械的需氧量和废气量。
根据矿井的现场实际情况，可以根据以下公式计算下风口通风风量：通风风量 = 用电设备氧气需量 + 运输机械氧气需量 + 废气风量其中，用电设备氧气需量可以通过设备的额定功率和单位功率消耗氧气量来计算；运输机械氧气需量可以通过运输机械的用气量和单位用气量来计算；废气风量可以根据矿井内瓦斯、粉尘等气体的产量来计算。
2. 上风口通风风量的计算上风口通风风量的计算与下风口通风风量的计算方法类似，需要考虑矿井内瓦斯的产量和需排除的废气量。
根据矿井的实际情况，可以使用以下公式计算上风口通风风量：通风风量 = 瓦斯产量 + 废气风量瓦斯产量可以通过煤层的产气量和单位产气量来计算；废气风量可以根据矿井中其他气体的产量来计算。
二、矿井通风的调节原则和方法矿井通风的调节是为了保证矿井内空气质量的合格和矿工的安全。
通风系统的调节需要根据矿井的具体情况和矿井工作面的通风需求进行。
1. 通风系统的合理布局合理的通风系统布局是矿井通风调节的基础。
矿井通风系统应该根据矿井的地质条件、矿井工作面的布置和矿井内的气体分布情况来设计。
通风系统的管线布置应当合理，避免管线过长或者弯曲导致风阻增大。
2. 通风系统的风机调节通风系统的风机是通风调节的关键设备。
风机的运行状态对通风风量的稳定性和调节性有重要影响。
在实际操作中，可以通过调节风机的转速或者叶片的角度来控制通风风量。
矿井通风提升排水等计算公式
Qb32 786 786
备注 局部通风机安设于运输下山，断面积为6.2m³ 局部通风机安设于运输下山，断面积为6.2m³
工作面个数； 进工作面局部通风机的吸风量； 部通风机安设巷道断面积，m²； 道允许最低风速，m/s； 个掘进工作面同时运转的局部通风机台数。
备注 每个掘进工作面按7人配备
量，m3/min； 同时工作的最多人数，人； 的供风标准； 。 Qb4 56 56 Qb 804.00 804.00 备注 Qa=max（Qa1,Qa2,Qa31,Qa32，Qa4） Qa=max（Qa1,Qa2,Qa31,Qa32，Qa4）
(2) 按炸药使用量计算
时期 风量 掘进巷道 断面积 5.5 Ab 7.86 钻孔密度 炮眼孔距 0.6 Qb2 196.43 掘进工作面一次使用最大炸药量Ab计算 钻孔密度 0.42 炮眼数 13
炮眼排距 0.7
（3）按局部通风机的吸风量计算 1.按最大吸风量计算
参数 风量 计算公式： N 2 Qf 300 If 1 Kf 1.34 式中：N:掘进工作面个数； Qf：掘进工作面局部通风机的吸风量；
5）矿井总需风量Q的确定
参数 容易时期 困难时期 Qa 386.3 386.3 Qb 804.00 804.00 Qc 60.00 60.00 Qd 62.51 62.51
计算公式： Q2=（Qa+Qb+Qc+Qd）*K
K：矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配 （当采用压入式或中央并列式通风时取1. 风时取1.15－1.20，当采用对角式或分区
2.按局部通风机安设巷道最低风速
参数 容易时期 困难时期 计算公式： Qb32=N(60*S*V+Qf) N 2 2 S 6.2 6.2 V 0.25 0.25 Qf 300 300
【名师精品】2019最新矿井风量计算方法.doc
丁家渠煤矿矿井风量计算方法编制： 审核： 总工程师：二O 一七年一月 矿井风量计算方法按照《煤矿安全规程》规定：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-20XX ）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-20XX ），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：矿矿k N Q ⨯⨯=4式中：Q 矿——矿井总进风量，m 3/min ； 4——每人每分钟供给风量，m 3/min ·人； N ——井下同时工作的最多人数，人；K 矿——矿井通风需风系数（抽出式取k 矿=1.15～1.20）。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室、备用工作面及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：()矿其他备硐掘采矿k Q Q Q Q Q Q ⨯++++=∑∑∑∑∑式中：∑Q 采——采煤工作面实际需要风量，m 3/min ； ∑Q 掘——掘进工作面实际需要风量，m 3/min ； ∑Q 硐——硐室实际需要风量，m 3/min ； ∑Q 备——备用工作面实际需要风量，m 3/min∑Q 其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量，m 3/min 。
k 矿——矿井通风需风系数（抽出式k 矿取1.15～1.20）。
二、采煤工作面需要风量每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按气象条件计算：采长采高采采采k k S v Q ⨯⨯⨯⨯⨯=%7060式中:Q 采——采煤工作面需要风量，m 3/min ；v 采——采煤工作面的风速，m/s ，按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取； S 采——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m 2； k 采高——采煤工作面采高调整系数，具体按表1取值； k 采长——采煤工作面长度调整系数，具体按表2取值； 70%有效通风断面系数； 60单位换算产生的系数。
矿井风量计算方法及分配办法
矿井风量计算方法及分配办法一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并取最大值：1．按井下同时工作的最多人数计算：Q 矿进=4×N ×K 矿通 (1)式中 Q 矿进——矿井所需风量，m 3/min ；4——按《煤矿安全规程》规定，每人每分钟所需的风量，m 3/min ； N ——井下同时工作的最多人数，人；K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素。
一般可取K 矿通=1.2~1.25，低瓦斯矿井取1.2，高瓦斯矿井（含高二氧化碳矿井）取1.25。
2．按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q 矿进=（Q 采+ Q 掘+ Q 硐+ Q 其它）×K 矿通 （2）式中 Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 硐——独立通风的硐室实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 其它——矿井除了的采煤、掘进和独立通风的硐室以外的其它实行独立通风的井巷需要进行通风的风量总和，m 3/min 。
K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素。
一般可取K 矿通=1.2~1.25，低瓦斯矿井取1.2，高瓦斯矿井（含高二氧化碳矿井）取1.25。
二、采煤实际需要风量的总和计算：i n i i n i Q QQ 采备采采∑∑==+=11 （3）式中 Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 采i ——第i 个采煤工作面实际需要的风量，m 3/min ；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的温度和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50%。
开切眼施工完成后、回采准备工作开始前一段时间内，需要风量按其它井巷需要风量要求进行计算。
矿井风量计算和测定
矿井风量计算和测定矿井所需风量按以下两种方法分别进行计算，并选取其中最大值。
一、按井下同时最多人数计算，每人每分钟供风量4立方。
二、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际风量的总和计算。
1、为什么规定每人4m3的需风量一、据测算，劳动时一个人的耗量为1—3升每立方，而矿井空气中人的耗量哟2%--3%（其他为煤碳和有机物所消耗）。
世界大多数产煤国家都规定了每人每分钟4立方的需求量。
所以，煤矿安全规程中规定每人每分钟供给风量不得少于4立方。
2、如何计算采煤工作面所需风量一、每个采煤工作面实际所需风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值，最后按风速进行验算。
二全矿井采煤工作面所需风量等于矿井各个采煤工作面实际工作面所需风量的总和。
三、采煤工作面有符合串联通风时应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
四、备用采煤工作面的需要风量也应按（1）的规定计算，且不得低于其采煤时实际风量的百分之五十。
3、如何计算掘进工作面所需风量？每个掘进工作面实际所需风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值，最后按风速进行验算。
3、采掘工作面如何按实际消耗药量计算所需风量？按采掘工作面实际消耗每公斤炸药需要风量不得小于每分钟25立方（硝酸铵炸药）计算：Q采掘>25A（m3/min）式中: Q采掘——采掘工作面所需风量，m3/min;A——采掘工作一次爆破炸药最大用量，Kg.5、料库的通风有什么对井下爆破材规定要求？《煤矿安全规程》中规定：一、井下爆破材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
二、新建矿井采用对角式通风系统时，投产初期可利用采区岩石上山或用不燃性背板背严的煤层上山作爆炸材料库的回风巷。
三、必须保证爆炸材料库每小时能有其容积4倍的风量。
煤矿矿井通风能力核定方法
煤矿矿井通风能力合理核定新方法1、煤矿通风能力核定办法适用范围本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。
2、矿井通风能力核定方法矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。
矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。
1) 总体核算法，该方法适用于产量在30万t/a 以下矿井(1) 公式一 (较适用于低瓦斯矿井)：P =Q ×350/(q ×k ×104)(万t/a) (2-8) 式中 P ——通风能力，万t/a ；Q ——矿井总进风量，m 3/min ；q ——平均日产一吨煤需要的风量，m 3/t ；K ——矿井通风系数。
取1.3～1.5，取值范围不得低于此取值范围，并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保瓦斯不超限的系数。
进行q 计算时，首先应对上年度供风量的安全、合理、经济性进行认真分析与评价，对上年度生产能力安排合理性进行必要的分析与评价，对串联和瓦斯超限等因素掩盖的吨煤供风量不足要加以修正，q 计算应考虑近三年来的变化，取其合理值。
(2) 公式二(较适用于高瓦斯、突出矿井和有冲击地压的矿井)：43500.092610Q P q K ´=´å相 (2-9)式中 P ——通风能力，万t/a ；Q ——矿井总进风量，m 3/min;0.0926——总回风巷按瓦斯浓度不超0.75%核算为单位分钟的常数；K å——综合系数，K K K K K =å瓦漏备产，K å取值见表2-2。
q 相——矿井瓦斯相对涌出量，m 3/t ；在通风能力核定时，当矿井有瓦斯抽放时，q相应扣除矿井永久抽放系统所抽的瓦斯量。
q 相取值不小于10，小于10时按10计算。
扣减瓦斯抽放量时应符合以下要求： ① 与正常生产的采掘工作面风排瓦斯量无关的抽放量不得扣减(如封闭已开采完的采区进行瓦斯抽放作为瓦斯利用补充源等)；② 未计入矿井瓦斯等级鉴定计算范围的瓦斯抽放量不得扣除；③ 扣除部分的瓦斯抽放量取当年平均值；④ 如本年进行完矿井瓦斯等级鉴定的，取本年矿井瓦斯等级鉴定结果，本年未进行完矿井瓦斯等级鉴定的，取上年矿井瓦斯等级鉴定结果。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量, m3 / min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15～1.20,压入式k aq 取1.25-1.30)。
二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（一）按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数（二）按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中：q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
MT-T 634-2019版煤矿矿井通风计算方法
MMT/T 634—2019煤矿矿井风量计算方法2018年-12-29发布 2019年-7-1实施煤矿矿井风量计算方法1 范围本标准规定了煤矿矿井风量计算得术语与定义、总则、矿井需风量计算方法、矿井有效风量得计算方法与计算结果表述。
本标准适用于煤矿得新井设计、生产矿井得改扩建与采区得风量计算。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件得应用题必不可少得。
凡就是注日期得引用文件,仅所注日期得版本适用于本文件,凡就是不注日期得引用文件,其最新版本《包括所有得修改单》适用于本文件。
《煤矿安全规程)3 术语与定义本标准采用下列术语与定义3、1需风量 required air quantity矿井生产过程中,为供人员呼吸、稀释与排出有害气体、浮尘,以创造良好气候条件所需要得风量。
3、2矿井有效风量 effective air quantity送到采掘工作面、硐室与其她用风地点得风量之总与。
3、3矿井有效风量率ventilation efficiency;volumetric efficiency;effective rate of air quantity矿井有效风量占矿井总进风量得百分数。
3、4矿井外部漏风量 surface leakage air quantity主要通风机装置及其风井附近地表漏风得风量总与。
3、5矿井外部漏风率 surface leakage rate矿井外部漏风量占通风机风量得百分数。
4 总则4、1 风量计算依据4、1、1供给煤矿井下任何用风地点得新鲜风量,应依照 4、1、2、4、1、3进行计算,并取其最大值,作为该用风地点得供风量。
4、1、2 按该用风地点同时工作得最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
4、1、3 按该用风地点得风流中瓦斯、二氧化碳、氢气与其它有害气体得浓度,风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》得有关各项规定要求,分别计算,取其最大值。
4、2 风量计算原则无论矿井或采区得供风量,均按该地区各个实际用风地点,按照风量计算依据,分别计算出各个用风地点得实际最大需风量,从而求出该地区得风量总与,再考虑一定得备用风量系数后,作为该地区得供风量。
矿井风量计算方法
山煤集团矿井风量计算方法（试行）引用文件:《煤矿安全规程》MT／T 634—1996《煤矿矿井风量计算方法》AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》适用范围:集团公司所属的生产矿井、基建矿井、资源整合矿井。
一、回采工作面需要风量计算：每个回采工作面的实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、低瓦斯矿井的回采工作面按气象条件或瓦斯涌出量(回采工作面处于高瓦斯区域时，用瓦斯涌出量计算，并采用高瓦斯矿井的计算公式)确定需要风量，其计算公式为：Q采=60×70%×Scf×Vcf×K采高×K采面长×K温 (m3／min)式中：Q采——回采工作面需要风量,m3／min；Vcf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度选取(见表3)，m/s；Scf =采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；K采高——回采工作面采高调整系数(见表1)；K采面长——回采工作面长度调整系数(见表2)；K温——回采工作面温度调整系数(见表3)工作面控顶距——取工作面的最大和最小控顶距的平均值。
2、高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的浓度不超过1％的要求计算：Q采=100×q CH4×K CH4(m3/min)或Q采=67×q CO2×K CO2 (m3/min)式中：Q采——回采工作面实际需要风量，m3/min；q CH4——回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量（工作面未生产前瓦斯数据由地质部门提供或参照相同类型的邻近工作面的瓦斯涌出量; 工作面正常生产时连续观测1个月，取月平均日瓦斯绝对涌出量）,m3／min； q CO2——回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均绝对涌出量，（同上）m3/min；K cH4——回采工作面瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值)。
煤矿矿井风量计算办法根据据规程
煤矿矿井风量计算办法根据据规程
根据规程，煤矿矿井风量计算办法需要考虑以下几个步骤：
1.收集必要数据：首先需要收集煤矿矿井相关的数据，包括井口风速、井口温度、管道长度、管道直径、风管阻力等信息。
这些数据将用于计算
矿井的风量。
2.计算风管阻力：根据风管的长度、直径和相关的风管阻力参数，可
以计算出整个风管系统的阻力。
这里需要注意，阻力参数可能需要根据具
体矿井的情况进行测定或者参考相关标准。
3.校正风量：由于风管系统存在一定的漏风情况，需要根据实际测量
结果对风量进行校正。
可以通过测量矿井的风速和风压来计算实际的风量，并根据实际测量结果与理论风量之间的差异来进行校正。
4.计算风量：根据收集的数据和校正的风量，可以使用公式计算矿井
的风量。
一般来说，矿井风量的计算公式为：风量=风速×面积。
其中，
风速为井口实测的风速，面积为井口的截面面积。
5.考虑其他因素：在计算矿井风量时，还需要考虑其他因素的影响，
例如煤矿井的开采工艺、煤层气体涌出量、通风机的额定风量等。
这些因
素可能对矿井的风量产生影响，需要进行相应的修正。
总体来说，煤矿矿井风量的计算办法是一个综合考虑多个因素的过程。
通过收集必要数据、计算风管阻力、校正风量，并考虑其他因素的影响，
可以准确地计算出矿井的风量。
这对于矿井的通风管理非常重要，可以保
证矿工的安全和生产的顺利进行。
矿井有关通风参数的计算方法
矿井有关通风参数的计算方法
1、矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和（包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道）。
矿井有效风量计算：
Q有效=∑Q采i+∑Q掘全i+∑Q硐i+∑Q备i＋∑Q其它i （m3/min）
式中：Q有效——矿井有效风量，m3/min；
∑Q采i——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和，m3/min；
∑Q掘全i——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全
风压实测风量之和，m3/min；
∑Q硐i——矿井独立通风硐室实测风量之和，m3/min；
∑Q备i——矿井独立通风备用工作面实测风量之和，m3/min；
∑Q其它i——矿井其它独立用风巷道实测风量之和，m3/min。
2、矿井有效风量率（E）是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
矿井有效风量率计算：
E＝Q有效÷∑Q主通i×100
式中：E——矿井有效风量率，%；
Q有效——矿井有效风量，m3/min；
∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min。
MT-T 634-2019版煤矿矿井通风计算方法
MMT/T 634—2019煤矿矿井风量计算方法2018年-12-29发布 2019年-7-1实施煤矿矿井风量计算方法1 围本标准规定了煤矿矿井风量计算的术语和定义、总则、矿井需风量计算方法、矿井有效风量的计算方法和计算结果表述。
本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建和采区的风量计算。
2 规性引用文件下列文件对于本文件的应用题必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本《包括所有的修改单》适用于本文件。
《煤矿安全规程)3 术语和定义本标准采用下列术语和定义3.1需风量 required air quantity矿井生产过程中，为供人员呼吸、稀释和排出有害气体、浮尘，以创造良好气候条件所需要的风量。
3.2矿井有效风量 effective air quantity送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总和。
3.3矿井有效风量率ventilation efficiency;volumetric efficiency;effective rate of air quantity矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。
3.4矿井外部漏风量 surface leakage air quantity主要通风机装置及其风井附近地表漏风的风量总和。
3.5矿井外部漏风率 surface leakage rate矿井外部漏风量占通风机风量的百分数。
4 总则4.1 风量计算依据4.1.1供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，应依照 4.1.2、4.1.3进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
4.1.2 按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
4.1.3 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
4.2 风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
MT-T 634-2019版煤矿矿井通风计算方法
MMT/T 634—2019煤矿矿井风量计算方法2018年-12-29发布 2019年-7-1实施煤矿矿井风量计算方法1 围本标准规定了煤矿矿井风量计算的术语和定义、总则、矿井需风量计算方法、矿井有效风量的计算方法和计算结果表述。
本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建和采区的风量计算。
2 规性引用文件下列文件对于本文件的应用题必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本《包括所有的修改单》适用于本文件。
《煤矿安全规程)3 术语和定义本标准采用下列术语和定义3.1需风量 required air quantity矿井生产过程中，为供人员呼吸、稀释和排出有害气体、浮尘，以创造良好气候条件所需要的风量。
3.2矿井有效风量 effective air quantity送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总和。
3.3矿井有效风量率ventilation efficiency;volumetric efficiency;effective rate of air quantity矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。
3.4矿井外部漏风量 surface leakage air quantity主要通风机装置及其风井附近地表漏风的风量总和。
3.5矿井外部漏风率 surface leakage rate矿井外部漏风量占通风机风量的百分数。
4 总则4.1 风量计算依据4.1.1供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，应依照 4.1.2、4.1.3进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
4.1.2 按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
4.1.3 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
4.2 风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
【2019年整理】矿井需要风量计算细则
矿井需要风量计算细则一、总则矿井通风在采矿科学技术中占有重要地位。
确定矿井风量时应遵守安全、经济、合理的原则，既要保证井下人员有足够的新鲜空气、冲淡并排除各种有害（毒）气体与矿尘，创造良好的气候条件；又要防止风量过大，造成不必要的浪费。
“安全第一、预防为主”是煤矿安全生产的基本方针，并且实保障职工身体健康与安全，保护企业财产不受损失，确保矿井生产正常进行和发展，矿井通风是关键之一。
因此，根据《煤矿安全规程》规定和《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，结合公司矿井通风实际情况，重新修订了《矿井需要风量计算细则》。
公司各级领导干部、技术人员必须认真贯彻本《细则》规定，矿井风量都应依据本《细则》的各项规定计算和确定，各作业场所实际实际供风量必须达到计算要求，各级安全监察部门，要按《细则》监督检察。
二、矿井需要风量计算办法矿井需要风量按下列要求分别计算，并必须选用其中最大值：（一）按矿内所有场所实际需要风量的总和计算：Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q其他)×K矿m3/min式中：Q采=矿井所有独立通风采煤工作面的实际需要风量总和，m3/minQ掘=矿井所有独立通风掘进工作面的实际需要配风量总和，m3/minQ其他=矿井采、掘、硐室以外的其它作业场所和需要独立通风的巷道风量总和，m3/minK矿——矿井内不漏风和配风不均衡系数，一般取值为1．15~1．20。
（二）井下同时工作的最多人数计算：Q矿=4Nm3/min式中：N=井下同时工作的最多人数，人：（三）采取设计计算采区需要风量，参照矿井需要风量计算办法进行，不均衡系数K矿采区取值一般为1．10~1．15。
三、采煤工作面需要风量计算办法采煤工作面需要风量计算，应按矿井各个采煤工作面和备用工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备I m3/min式中：Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备I——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法矿井风量计算办法⼀、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘⼯作⾯、硐室及其他⽤风巷道等⽤风地点分别进⾏计算，包括按规定配备的备⽤⼯作⾯需要风量，现有通风系统应保证各⽤风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量, m3 / min；Q cf——采煤⼯作⾯实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进⼯作⾯实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备⽤⼯作⾯实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他⽤风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15～1.20,压⼊式k aq取1.25-1.30)。
⼆、采煤⼯作⾯实际需要风量的计算每个采煤⼯作⾯实际需要风量，应按⼯作⾯⽓象条件、⽡斯涌出量、⼆氧化碳涌出量、⼈员和爆破后的有害⽓体产⽣量等规定分别进⾏计算，然后取其中最⼤值。
（⼀）按⽓象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤⼯作⾯的风速，按采煤⼯作⾯进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤⼯作⾯的平均有效断⾯积，按最⼤和最⼩控顶有效断⾯的平均值计算，m2；k ch——采煤⼯作⾯采⾼调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤⼯作⾯长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断⾯系数；60——为单位换算产⽣的系数。
表1 采煤⼯作⾯进风流⽓温与对应风速表2 k ch—采煤⼯作⾯采⾼调整系数表3 k cl—采煤⼯作⾯长度调整系数（⼆）按照⽡斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中：q cg——采煤⼯作⾯回风巷风流中平均绝对⽡斯涌出量，m3/min。
井下通风系统安全管理措施
井下通风系统安全管理措施一、参数计算依据通风参数依据中华人民共和国煤炭行业标准MT/T634—2019《煤矿矿井风量计算方法》进行计算。
二、掘进工作面全负压需风量计算及局部通风机选择1.xx二号辅运大巷及三号进风斜井井底水仓掘进工作面需风量（1）按瓦斯绝对涌出量计算Q掘=100×q掘×K掘式中Q掘—单个掘进工作面需风量，m3/min；q掘—掘进工作面回风流中瓦斯平均绝对涌出量，根据前期探孔及xx二号辅运大巷掘进期间瓦斯绝对涌出量为依据，瓦斯绝对涌出量为1.1m3/min；K掘—掘进工作面瓦斯涌出量不均衡系数，应根据实际观测的结果确定（掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比），通常，机掘工作面K掘=1.5～2.0。
100—工作面回风流中甲烷浓度不超过1%所换算的常数。
将q掘=1.1m3/min，K掘=2代入式中得：Q掘=100×1.1×2=220m3/min （2）按照二氧化碳涌出量计算Q掘=67×q掘×K掘式中q掘—掘进工作面中回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min，取0.04m3/min；K掘—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数（正常生产连续观测一个月，最大绝对二氧化碳涌出量与平均绝对二氧化碳的比值），最大绝对二氧化碳涌出量取0.08m3/min，所以k=2；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
Q掘=67×0.04×2=5.36m3/min（3）按工作人员数量计算Q掘≥4N式中：N—掘进工作面同时工作最多人数。
N取18。
则Q掘≥4N=4×18=72m3/min。
综上计算巷道内所需风量为按瓦斯绝对涌出量计算出的风量为220m3/min。
（4）按防爆柴油车辆数计算根据《煤矿安全规程》第一百三十八条，使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆的巷道的供风量还应当按同时运行得最多车辆数增加巷道配风量，配风量不小于4m3/min·kW。
矿井总风量的计算与分配
矿井总风量的计算与分配（一）按井下同时工作的最多人数进行计算Qm=4NKm
式中Qm――矿井总需风量，m3/min;
4――每人每分钟供风标准，m3/min;
N――井下同时工作的最多人数，人；
（一般情况下在交接班时间人数最多）
局部通风机功率KW
吸风量
m3／min 局部通风机功率KW
吸风量
m3／min
备注：风量必须满足瓦斯、风速等各项要求且不少于本表数。
200
5.5X2对旋
300
7.5X2对旋
250
11X2对旋
300
15X2对旋
350
22X2对旋
400
30X2对旋
500
式中：q--掘进工作面同时运转的局部通风机额定风量的和。
局部通风机额定风量可参照上表。
k--防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取1.2-1.3.进风巷道中无瓦斯涌出时取1.2，有瓦斯涌出时取1.3.
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MMT/T 634—2019煤矿矿井风量计算方法2018年-12-29发布 2019年-7-1实施煤矿矿井风量计算方法1 范围本标准规定了煤矿矿井风量计算的术语与定义、总则、矿井需风量计算方法、矿井有效风量的计算方法与计算结果表述。
本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建与采区的风量计算。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用题必不可少的。
凡就是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件,凡就是不注日期的引用文件,其最新版本《包括所有的修改单》适用于本文件。
《煤矿安全规程)3 术语与定义本标准采用下列术语与定义3、1需风量 required air quantity矿井生产过程中,为供人员呼吸、稀释与排出有害气体、浮尘,以创造良好气候条件所需要的风量。
3、2矿井有效风量 effective air quantity送到采掘工作面、硐室与其她用风地点的风量之总与。
3、3矿井有效风量率ventilation efficiency;volumetric efficiency;effective rate of air quantity矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。
3、4矿井外部漏风量 surface leakage air quantity主要通风机装置及其风井附近地表漏风的风量总与。
3、5矿井外部漏风率 surface leakage rate矿井外部漏风量占通风机风量的百分数。
4 总则4、1 风量计算依据4、1、1供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量,应依照 4、1、2、4、1、3进行计算,并取其最大值,作为该用风地点的供风量。
4、1、2 按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
4、1、3 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气与其它有害气体的浓度,风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求,分别计算,取其最大值。
4、2 风量计算原则无论矿井或采区的供风量,均按该地区各个实际用风地点,按照风量计算依据,分别计算出各个用风地点的实际最大需风量,从而求出该地区的风量总与,再考虑一定的备用风量系数后,作为该地区的供风量。
即“由里往外”的计算原则,由采掘工作面、硐室与其它用风地点计算出各个采区需风量,最后计算出全矿井总风量。
4、3 矿井风量计算的基础资料4、3、1新井设计、生产矿井的改、扩建与新水平延深时的采、掘工作面、室与其它用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图与地质说明书。
4、3、2 矿井与采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源与开采条件等因素进行计算:或按矿井实际瓦斯涌出量与瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时, 也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
4、3、3矿井瓦斯等级鉴定报告、生产矿井瓦斯地质资料及通风报表等资料。
4、3、4 采、掘工作面与通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其它热源与岩石的热物理性能,计算井下各通风巷道与采、掘工作面的风流温度。
4、3、5 每个机电硐室的装机容量与运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积、充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数与吨数与煤矿用防爆型柴油动力装置机车功率与台数。
4、4 风量计算周期每年在通风能力核定时进行矿井风量计算。
当矿井地质条件与生产条件发生较大变化时,应按本标准计算方法重新进行计算。
5 矿井需风量的计算方法5、1 采煤工作面需风量5、1、1 采煤工作面的风量应按瓦斯涌出量与爆破后的有害气体产生量以及工作面气象条件、风速与人数等规定分别进行计算,取其最大值。
5、1、2 按照瓦斯涌出量计算:根据《煤矿安全规程》规定,按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1%的要求,按式(1)计算:Q fi=100q gfi k gfi (1)式中:Q fi—第i个采煤工作面需要风量,单位为立方米每分钟(m/min);q gfi—第i个采煤工作面瓦斯的平均绝对涌出量,单位为立方米每分钟(m/min)。
可根据该采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。
抽放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算,生产矿井可按条件相似的工作面推算或按实际涌出量计算:k gfi—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数,它就是该采煤工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
生产矿井应在工作面正常生产条件下,连续观测1个月,取日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值。
新井设计、新采区等可参考表1选取。
表1 各种采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数当采煤工作面有其它有害气体涌出时,也应按有害气体涌出量与不均匀系数,使其稀释到《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度进行计算。
5、1、3 按气象条件计算:根据采煤工作面空气温度选取适宜风速按式(2)计算: Q fi= 60vS v k fhi k fli×70% (2)式中:Q fi—第i个采煤工作面需要风量,单位为立方米每分钟(m3/min):V——采煤工作面适宜风速(见表2);S v—采煤工作面平均断面积,为最大与最小控顶断面的平均值;k fhi—采煤工作面采高风量系数参照 AQ1056(见表3);k fli—采煤工作面长度风量系数参照 AQ 1028(见表4);70%—采煤工作面有效通风断面系数。
表2采煤工作面空气湿度与风速对应表表3 采煤工作面采高风量系数表4 采煤工作面长度风量系数5、1、4 按使用炸药量计算:a)每千克一级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为25m/min按式(3)计算:Q fi=25A i (3)b)每千克二、三级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为10m3/min按式(4)计算:Q fi=10A i (4)式中:A i—第i个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量,单位为千克(kg)。
5、1、5按工作人员数量计算:每人每分钟应供给4m3新鲜风量按式(5)计算:Q fi=4N i (5)式中:N i 第i个采煤工作面同时工作的最多人数,人。
5、1、6按风速进行验算:按《煤矿安全规程》规定的最低与最高风速,按式(6)验算需风量:15S i≤Q fi≤240S i (6)式中:S i第i个采煤工作面的平均有效断面面积,单位为平方米(m)。
5、1、7 采煤工作面有串联通风时,应满足《煤矿安全规程》的技术要求,并按上述规定分别进行计算取其最大值。
5、1、8 备用工作面需风量一般不得低于其采煤时需风量的50%,且满足稀释瓦斯、其它有害气体与风速等《煤矿安全规程》规定的要求。
5、2 掘进工作面需风量5、2、1煤、半煤岩巷与岩进工作面的需风量,应按5、2、2～5、2、6分别计算,取其最大值。
5、2、2 按瓦斯涌出量按式(7)计算需风量:Q di= 100q gdi k gdi (7)式中:Q di—第1个掘进工作面的需风量,单位为立方米每分钟(m3/min):q gdi—第i个掘进工作面回风流中的瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量,单位为立方米每分钟(m3/min)。
按该工作面煤层的地质条件、瓦斯含量与掘进方法等因素进行计算,抽放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量。
生产矿井可按条件相似的掘进工作面进行计算;k gdi—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,其含义与观测计算方法与采煤工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数相似。
通常综掘工作面取k gdi=1、5～2、0。
炮掘工作面取k gdi=1、8～2、5。
当有其它有害气体时,应根据《煤矿安全规程》规定的允许浓度按上式计算的原则计算所需风量。
5、2、3 按使用炸药量计算:a)每千克一级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为 25m3/min按式(8)计算:Q di=25A i (8)b)每千克二、三级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为10mY/min按式(9)计算:Q di=10A i (9)式中:A i —第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,单位为千克(kg)。
5、2、4 按工作人员数量计算:每人每分钟应供给 4m'新鲜风量按式(10)计算:Q di=4N i (10)式中:N i —第i个掘进工作面同时工作的最多人数,人。
5、2、5 安装局部通风机巷道按岩巷、煤巷与半煤巷掘进计算需要风量:a)岩巷掘进按式(11)计算:Q di=Q S I i+9S i (11)b)煤巷与半煤巷掘进按式(12)计算:Q di=Q S I i+15S i (12)式中:Q S—第i个掘进工作面局部通风机实际吸风量,单位为立方米每分钟(m/min)。
安设局部通风机的巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量外,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面之间的风速岩巷不小于0、15m/s、煤巷与半煤巷不小于0、25m/s,以防止局部通风机吸入循环风与这段距离内风流停滞,造成瓦斯积聚;I i—第i个掘进工作面同时通风的局部通风机台数:S i —第i个掘进工作面局部通风机至掘进工作面回风口之间巷道的净断面面积,单位为平方米(m2)。
5、2、6 按风速进行验算:a)按《煤矿安全规程》规定的最低风速,分别按式(13)、(14)验算最小风量:无瓦斯涌出的岩巷:Q di≥ 9S i (13)有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷与煤巷:Q di≥ 15S i (14)b)按《煤矿安全规程》规定的最高风速,按式(15)验算最大风量:Q di≤240S i (15)式中:S i—第j个掘进工作面巷道的净断面积,单位为平方米(m2)。
5、3 硐室需风量5、3、1各个独立通风剩室的供风量,应根据不同类型的硐室分别进行计算。
5、3、2 机电硐室:采区小型机电硐室,按经验值确定需风量可取 60m3/min～80m3/min;发热量大的机电硐室,按硐室中运行的机电设备发热量按式(16)计算风量:3600∑WθQ ri=p c p×60△t (16)式中:Q ri—第i个机电硐室的需风量,单位为立方米每分钟(m3/min): ∑W—机电硐室中运转的电动机(或变压器)总功率(按全年中最大值计算),单位为千瓦(kw):θ—机电硐室的发热系数,可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际热量转换为相当于电器设备容量作无用功的系数确定,也可按表5选取:p—空气密度,单位为千克每立方米(kg/m3),一般取p=1、2;c p—空气的定压比热,一般可取c p=1、0006kJ/(kg×K);△t—机电硐室进、回风流的温度差,K。
表5 机电室发热系数(θ)表5、3、3 爆破材料库:大型爆破材料库不得小于100m3/min,中小型爆破材料库不得小于60m3/min,且按库内空气每小时更换四次按式(17)计算风量:Q ri=4V/60 (17)式中:Q ri—第i个爆破材料库的需风量,单位为立方米每分钟(m3/min):V—库房容积,单位为立方米(m3)。