安全管理工具
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风险评价及防控措施制定
风险评价方法：采用LEC法和风险矩阵法（RM）分别对作业活动和设备设施的风险进行评价。 风险评价方法
LEC法：用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，即： D=L×E×C 。三种因素分别是：L（likelihood，事故发生的可能性）、E（exposure，人员暴露于危险环境中 的频繁）和C（consequence，事故后果的严重性）。
第 29 页
04 危害因素识别及风险分级防控
识别危害因素
应用现场观察、工作前安全分析（JSA，用于作业活动）、安全检查表（SCL，用于设备设施 ）、危险与可操作性分析（HAZOP，用于工艺技术）等方法，从人的因素、物的因素、管理 的因素、作业环境因素四个方面进行危害识别。识别时要考虑三种状态（正常、异常和紧急） 和 三种时态（过去、现在和将来）。
的 因 素
2）化学性危险和 有害因素
爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易 燃物品；氧化剂和有机过氧化物；有毒品；放射性物品；腐蚀品；粉尘与 气溶胶；其他
3）生物Baidu Nhomakorabea危险和 有害因素
致病微生物；传染病媒介物；致害动物；致害植物；其他
第 25 页
04 危害因素识别及风险分级防控
行为，培养良好的习惯同样重要。
全身式安全带
第 13 页
带缓冲器的 双绳安全带
系挂正确
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 表扬
第 14 页
操作位置正确
佩戴防护面具 电机安装接地
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 表扬
车辆必须保持离坑道 3m的距离 距开挖坑边一米以内 严禁堆放任何材料
第 15 页
继续观察
缺乏知识,缺乏纠正
违章
成习惯,麻木
第 10 页
故意
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 观察
观察的内容：
个人防护装备：头部、面部、手、足、眼、耳的个人护品，防坠落装置，防触电护具等； 人员的位置：可能滑倒、跌倒、绊倒、坠落，可能被工具设备撞击、碾压、绞缠、挤、
砸、刺，可能触电等； 正在使用的工具和操作的设备：不适合该作业，未正确使用，防护设施缺失、未运行、
成立危害因素识别小组
确定危害因素识别范围
梳理作业活动 识别危害因素
风险评价及防控措施制定
危害因素识别结果应用
第 28 页
04 危害因素识别及风险分级防控
成立危害因素识别小组
组长：部门/车间负责人担任组长，且具备做危害因素识别的能力。
参与人员：安全、生产、技术、工艺、设备、消防等专业人员，班长，岗位员工。 确定危害因素识别范围
六步法 — 启发
引导员工讨论工作地点的其他安全问题（合理化建议）。 注：用请教的语气和员工交流。
六步法 — 感谢
对员工的配合表示感谢。学会说“谢谢”。
第 16 页
03 行为安全观察与沟通
不安全行为
第 17 页
03 行为安全观察与沟通
不安全行为
第 18 页
03 行为安全观察与沟通
因 场地环境不 业场地不平；脚手架、阶梯和活动梯架缺陷；地面开口缺陷；建筑物和其他结构
素良
缺陷；门和围栏缺陷；作业场地基础下沉；安全通道缺陷；安全出口缺陷；照明
不良；空气不良；其他
3）地下作业 隧道/矿井顶面缺陷；隧道/矿井正面或侧壁缺陷；隧道/矿井地面缺陷；地下作 环境不良 业面空气不良；地下火；冲击地压；地下水、水下作业供氧不当；其他
施和设备。 重大危险源：指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物
质的数量等于或超过临界量的单元。 危害因素：可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合的
根源或状态。
根源：造成能量或危险物质意外释放的源头，如腐蚀穿孔泄漏。 状态：能量或危险物质意外释放，防护层即将失效。
开展安全经验分享的意义
激发全员参与安全生产的积极性，逐步实现团队互助管理； 交流事故教训，做到警钟长鸣，提高员工安全意识； 交流安全经验，强化正确做法，提高员工安全技能； 潜移默化，转变理念，改变行为，培育文化。 如何开展安全经验分享 何时开展安全经验分享：
每次会议、培训、交接班会之前进行，无论什么会议和培训都可以进行。
分享的方式：
结合文字、图像或影像资料讲述； 口头直接讲述。
第6 页
行为安全观察与 沟通
03 行为安全观察与沟通
定义：
是一种对安全行为和不安全行为进行观察、沟通和干预的管理工具，目的是通过该
方法的实施减少伤害与事故的发生，并提高各级管理人员和全体人员的安全意识。
为什么要开展行为安全观察与沟通：
目 录
CONTENT
01 概述 02 安全经验分享 03 行为安全观察与沟通 04 危害因素识别及风险分级防控 05 隐患管理 06 国家双重预防性工作机制
概述
01 概述
常用的安全管理工具/方法：
安全经验分享； 行为安全观察与沟通； 危害因素识别及风险分级防控，隐患管理； 工作前安全分析（JSA），用于作业活动； 工作循环检查（JCA），用操作规程修订； 安全检查表（SCL），用于设备设施； 危险与可操作性分析（HAZOP），用于工艺技术； 启动前安全检查（PSSR），用于设备/装置初始启动和检修后启动；
不安全行为
第 19 页
03 行为安全观察与沟通
不安全行为
第 20 页
危害因素识别及 风险分级防控
04 危害因素识别及风险分级防控
孩子们，妈带 你们逛街去！
跟紧了，别掉 队哦！
娃都去哪了？呜呜……
第 22 页
鸭妈妈不辨识危险源，结果“杯具”了！
04 危害因素识别及风险分级防控
概念简介 危险源：指一个系统中具有潜在能量和危险物质释放的部位、区域、场所、空间、设
40
可能，但不经常 3 每周一次或偶然暴露 3
一人死亡
15
完全意外,很少可能 1
每月暴露一次
2
严重伤残
7
可以设想,很不可能 0.5 每年几次暴露
1
有伤残
3
极不可能
0.2 非常罕见地暴露 0.5 轻伤，需救护
1
实际上不可能 0.1
护栏和坑边保 持一米距离
材料堆放距离开挖边 缘1米
通道 梯级放坡
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 讨论
与员工讨论其不安全行为及后果，更安全的作业方法，真正了解不安全行为的原因。 注：不要死扣标准， 讨论有没有更安全的做事方法，寻找安全改进的方面。
六步法 — 沟通
就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺。 注：使用积极的、无强迫性的语言，让员工讲出自己的看法、不要先下定义。
危害因素辨识：识别危害因素存在并确定其性质的过程。
第 23 页
04 危害因素识别及风险分级防控
概念简介
风险：是危险、危害事故发生可能性和其事故后果严重度的综合度量，风险水平不可
接受的危害因素即为隐患。
风险评价：对已识别出的危害因素，运用一种或几种评价方法，定性、定量或半定量
地评价其风险程度，并确定是否可容许的全过程。
第 26 页
04 危害因素识别及风险分级防控
危害因素分类
1）组织机构不健全，责任制未落实。 管 2）管理规章制度不完善；操作规程不规范；事故应急预案及响应缺陷；培训制度不完善。 理
3）对现场工作缺乏检查或指导错误，对事故隐患整改不力。 因 素 4）劳动组织不合理，安全投入不足。
5）没有事故防范和应急措施或者不健全。
第5 页
02 安全经验分享
如何开展安全经验分享： 分享时长：每次5-10分钟。 分享人：主持人、提前确定的人员、与会或参训人员也可主动申请。 分享内容：
事故教训：包括自己的事故或遇险经历、别人的事故事件、违章违规现象等。 安全经验：包括自己的安全做法、别人的安全做法、其他典型的安全做法等。
素和管理的因素。
人 1）心理、生理性 负荷超限；健康状况异常；从事禁忌作业；心理异常；辨识功能缺陷；其
的 危险和有害因素 他
因 2）行为性危险和 指挥错误；操作错误；监护失误；错误使用不安全设备、冒险进入危险场
素 有害因素
所；未使用或不正确使用防护用品；其他
物
1）物理性危险和 有害因素
设备、设施、工具、附件缺陷；防护缺陷；电伤害；噪声；振动危害；电 离辐射；非电离辐射；运动物伤害；明火；高温物质；低温物质；信号缺 陷；标志缺陷；有害光照；其他
至少观察30秒，看清事实或者过程； 安全观察并非为了抓住正在进行不安全作业的人； 不要采取警察抓小偷的形式； 观察到的所有不安全行为和状况都应立即采取行动。否则，是对不安全行为和状况的许
可和默认。
第 12 页
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 表扬
肯定该员工作业中安全的部分。 一种错误的观点：提高安全管理绩效的唯一方法是纠正不安全行为，肯定、加强安全
以引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式进行分类：
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍 塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中 毒和窒息、其它伤害。
第 27 页
04 危害因素识别及风险分级防控
危害因素识别及风险分级防控步骤
风险防控：是指风险管理者采取各种措施和方法,消灭或减少风险事件发生的各种可能
性,或者减少风险事件发生时造成的损失。
不可容许区
风
可容许线
险
可容许区 合理实际尽可能低
第 24 页
投入
可忽略区
可忽略线
04 危害因素识别及风险分级防控
危害因素分类
以导致生产过程中危险、危害的性质进行分类，包括人的因素、物的因素、环境的因
与不安全行为有关的因素 个人防护装备
伤害比率 12%
其他不安全状况
4%
人员的姿势
30%
人员的反应 违章使用工具和操作设备
14% 28%
96%
程序与秩序 不安全行为造成的伤害总数
12% 96%
不安全行为
其它因素造成的伤害总数
4%
第8页
合计
100%
03 行为安全观察与沟通
如何开展行为安全观察和沟通---六步法
危害因素辨识的范围应涵盖项目设计、施工作业、生产运行、废弃处置等全过程，包 括作业人员与活动、设施设备、物料、生产工艺和作业环境等。按照岗位设置、设备 设施、工艺流程和工作区域等划分基本单元。
梳理作业活动
一般按作业任务进行划分，包括常规作业和非常规作业，如机泵启停、切换操作、日 常巡检、仪表和阀门更换、润滑油加注、设备设施维护保养等。
1、观察
6、感谢
2. 表扬
5. 启发
3. 讨论
4. 沟通
第9 页
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 观察
观察的内容： 人员的反应：停止工作、改变工作位置、躲避、没有反应等；
反应很强烈: 立即校 肯定违章 知道风险,但是认为不会发生
正或停止工作
在自己身上
两
种
没有违章
鼓励/赞扬
可 能
没有反应
第 30 页
04 危害因素识别及风险分级防控
风险评价及防控措施制定
风险评价方法
LEC法取值标准
事故发生的可能性 分数 暴露于危险环境的 分数 事故造成的
分数
（L）
值 频繁程度（E） 值 后果（C）
值
完全会被预料到 10
连续暴露
10 十人以上死亡
100
相当可能
6 每天工作时间内暴露 6
数人死亡
危害因素分类
室内地面滑；室内作业场所狭窄；室内作业场所杂乱；室内地面不平；室内梯架
1）室内作业
缺陷；地面、墙和天花板上的开口缺陷；房屋基础下沉；室内安全通道缺陷；房
场所环境不
屋安全出口缺陷；采光照明不良；作业场所空气不良；室内温度、湿度、气压不
良
环
适；室内给、排水不良；室内涌水；其他
境
恶劣气候与环境；作业场地和交通设施湿滑；作业场地狭窄；作业场地杂乱；作 2）室外作业
此外还有上锁挂签、作业许可、安全目视化、风险矩阵法（RM）、LEC法、故障 树分析（FTA）、事件树分析（ETA）等工具/方法。
第3 页
安全经验分享
02 安全经验分享
定义
将事故教训和安全做法总结出来在一定范围内进行讲解，使事故教训得到分享，安全 做法得到推广，达到提高全员安全意识和技能的目的。
不正常等。 作业程序：没有建立、不适用、员工不知道或不理解、没有遵照执行等。 人体工效学：工作环境是否符合人体工效学原则，重复的动作、不合理的位置、姿势，
照明、噪音等。 整洁：作业场所是否整洁有序、材料及工具的摆放是否适当。
第 11 页
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 观察
观察的注意事项：
风险评价方法：采用LEC法和风险矩阵法（RM）分别对作业活动和设备设施的风险进行评价。 风险评价方法
LEC法：用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，即： D=L×E×C 。三种因素分别是：L（likelihood，事故发生的可能性）、E（exposure，人员暴露于危险环境中 的频繁）和C（consequence，事故后果的严重性）。
第 29 页
04 危害因素识别及风险分级防控
识别危害因素
应用现场观察、工作前安全分析（JSA，用于作业活动）、安全检查表（SCL，用于设备设施 ）、危险与可操作性分析（HAZOP，用于工艺技术）等方法，从人的因素、物的因素、管理 的因素、作业环境因素四个方面进行危害识别。识别时要考虑三种状态（正常、异常和紧急） 和 三种时态（过去、现在和将来）。
的 因 素
2）化学性危险和 有害因素
爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易 燃物品；氧化剂和有机过氧化物；有毒品；放射性物品；腐蚀品；粉尘与 气溶胶；其他
3）生物Baidu Nhomakorabea危险和 有害因素
致病微生物；传染病媒介物；致害动物；致害植物；其他
第 25 页
04 危害因素识别及风险分级防控
行为，培养良好的习惯同样重要。
全身式安全带
第 13 页
带缓冲器的 双绳安全带
系挂正确
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 表扬
第 14 页
操作位置正确
佩戴防护面具 电机安装接地
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 表扬
车辆必须保持离坑道 3m的距离 距开挖坑边一米以内 严禁堆放任何材料
第 15 页
继续观察
缺乏知识,缺乏纠正
违章
成习惯,麻木
第 10 页
故意
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 观察
观察的内容：
个人防护装备：头部、面部、手、足、眼、耳的个人护品，防坠落装置，防触电护具等； 人员的位置：可能滑倒、跌倒、绊倒、坠落，可能被工具设备撞击、碾压、绞缠、挤、
砸、刺，可能触电等； 正在使用的工具和操作的设备：不适合该作业，未正确使用，防护设施缺失、未运行、
成立危害因素识别小组
确定危害因素识别范围
梳理作业活动 识别危害因素
风险评价及防控措施制定
危害因素识别结果应用
第 28 页
04 危害因素识别及风险分级防控
成立危害因素识别小组
组长：部门/车间负责人担任组长，且具备做危害因素识别的能力。
参与人员：安全、生产、技术、工艺、设备、消防等专业人员，班长，岗位员工。 确定危害因素识别范围
六步法 — 启发
引导员工讨论工作地点的其他安全问题（合理化建议）。 注：用请教的语气和员工交流。
六步法 — 感谢
对员工的配合表示感谢。学会说“谢谢”。
第 16 页
03 行为安全观察与沟通
不安全行为
第 17 页
03 行为安全观察与沟通
不安全行为
第 18 页
03 行为安全观察与沟通
因 场地环境不 业场地不平；脚手架、阶梯和活动梯架缺陷；地面开口缺陷；建筑物和其他结构
素良
缺陷；门和围栏缺陷；作业场地基础下沉；安全通道缺陷；安全出口缺陷；照明
不良；空气不良；其他
3）地下作业 隧道/矿井顶面缺陷；隧道/矿井正面或侧壁缺陷；隧道/矿井地面缺陷；地下作 环境不良 业面空气不良；地下火；冲击地压；地下水、水下作业供氧不当；其他
施和设备。 重大危险源：指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物
质的数量等于或超过临界量的单元。 危害因素：可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合的
根源或状态。
根源：造成能量或危险物质意外释放的源头，如腐蚀穿孔泄漏。 状态：能量或危险物质意外释放，防护层即将失效。
开展安全经验分享的意义
激发全员参与安全生产的积极性，逐步实现团队互助管理； 交流事故教训，做到警钟长鸣，提高员工安全意识； 交流安全经验，强化正确做法，提高员工安全技能； 潜移默化，转变理念，改变行为，培育文化。 如何开展安全经验分享 何时开展安全经验分享：
每次会议、培训、交接班会之前进行，无论什么会议和培训都可以进行。
分享的方式：
结合文字、图像或影像资料讲述； 口头直接讲述。
第6 页
行为安全观察与 沟通
03 行为安全观察与沟通
定义：
是一种对安全行为和不安全行为进行观察、沟通和干预的管理工具，目的是通过该
方法的实施减少伤害与事故的发生，并提高各级管理人员和全体人员的安全意识。
为什么要开展行为安全观察与沟通：
目 录
CONTENT
01 概述 02 安全经验分享 03 行为安全观察与沟通 04 危害因素识别及风险分级防控 05 隐患管理 06 国家双重预防性工作机制
概述
01 概述
常用的安全管理工具/方法：
安全经验分享； 行为安全观察与沟通； 危害因素识别及风险分级防控，隐患管理； 工作前安全分析（JSA），用于作业活动； 工作循环检查（JCA），用操作规程修订； 安全检查表（SCL），用于设备设施； 危险与可操作性分析（HAZOP），用于工艺技术； 启动前安全检查（PSSR），用于设备/装置初始启动和检修后启动；
不安全行为
第 19 页
03 行为安全观察与沟通
不安全行为
第 20 页
危害因素识别及 风险分级防控
04 危害因素识别及风险分级防控
孩子们，妈带 你们逛街去！
跟紧了，别掉 队哦！
娃都去哪了？呜呜……
第 22 页
鸭妈妈不辨识危险源，结果“杯具”了！
04 危害因素识别及风险分级防控
概念简介 危险源：指一个系统中具有潜在能量和危险物质释放的部位、区域、场所、空间、设
40
可能，但不经常 3 每周一次或偶然暴露 3
一人死亡
15
完全意外,很少可能 1
每月暴露一次
2
严重伤残
7
可以设想,很不可能 0.5 每年几次暴露
1
有伤残
3
极不可能
0.2 非常罕见地暴露 0.5 轻伤，需救护
1
实际上不可能 0.1
护栏和坑边保 持一米距离
材料堆放距离开挖边 缘1米
通道 梯级放坡
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 讨论
与员工讨论其不安全行为及后果，更安全的作业方法，真正了解不安全行为的原因。 注：不要死扣标准， 讨论有没有更安全的做事方法，寻找安全改进的方面。
六步法 — 沟通
就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺。 注：使用积极的、无强迫性的语言，让员工讲出自己的看法、不要先下定义。
危害因素辨识：识别危害因素存在并确定其性质的过程。
第 23 页
04 危害因素识别及风险分级防控
概念简介
风险：是危险、危害事故发生可能性和其事故后果严重度的综合度量，风险水平不可
接受的危害因素即为隐患。
风险评价：对已识别出的危害因素，运用一种或几种评价方法，定性、定量或半定量
地评价其风险程度，并确定是否可容许的全过程。
第 26 页
04 危害因素识别及风险分级防控
危害因素分类
1）组织机构不健全，责任制未落实。 管 2）管理规章制度不完善；操作规程不规范；事故应急预案及响应缺陷；培训制度不完善。 理
3）对现场工作缺乏检查或指导错误，对事故隐患整改不力。 因 素 4）劳动组织不合理，安全投入不足。
5）没有事故防范和应急措施或者不健全。
第5 页
02 安全经验分享
如何开展安全经验分享： 分享时长：每次5-10分钟。 分享人：主持人、提前确定的人员、与会或参训人员也可主动申请。 分享内容：
事故教训：包括自己的事故或遇险经历、别人的事故事件、违章违规现象等。 安全经验：包括自己的安全做法、别人的安全做法、其他典型的安全做法等。
素和管理的因素。
人 1）心理、生理性 负荷超限；健康状况异常；从事禁忌作业；心理异常；辨识功能缺陷；其
的 危险和有害因素 他
因 2）行为性危险和 指挥错误；操作错误；监护失误；错误使用不安全设备、冒险进入危险场
素 有害因素
所；未使用或不正确使用防护用品；其他
物
1）物理性危险和 有害因素
设备、设施、工具、附件缺陷；防护缺陷；电伤害；噪声；振动危害；电 离辐射；非电离辐射；运动物伤害；明火；高温物质；低温物质；信号缺 陷；标志缺陷；有害光照；其他
至少观察30秒，看清事实或者过程； 安全观察并非为了抓住正在进行不安全作业的人； 不要采取警察抓小偷的形式； 观察到的所有不安全行为和状况都应立即采取行动。否则，是对不安全行为和状况的许
可和默认。
第 12 页
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 表扬
肯定该员工作业中安全的部分。 一种错误的观点：提高安全管理绩效的唯一方法是纠正不安全行为，肯定、加强安全
以引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式进行分类：
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍 塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中 毒和窒息、其它伤害。
第 27 页
04 危害因素识别及风险分级防控
危害因素识别及风险分级防控步骤
风险防控：是指风险管理者采取各种措施和方法,消灭或减少风险事件发生的各种可能
性,或者减少风险事件发生时造成的损失。
不可容许区
风
可容许线
险
可容许区 合理实际尽可能低
第 24 页
投入
可忽略区
可忽略线
04 危害因素识别及风险分级防控
危害因素分类
以导致生产过程中危险、危害的性质进行分类，包括人的因素、物的因素、环境的因
与不安全行为有关的因素 个人防护装备
伤害比率 12%
其他不安全状况
4%
人员的姿势
30%
人员的反应 违章使用工具和操作设备
14% 28%
96%
程序与秩序 不安全行为造成的伤害总数
12% 96%
不安全行为
其它因素造成的伤害总数
4%
第8页
合计
100%
03 行为安全观察与沟通
如何开展行为安全观察和沟通---六步法
危害因素辨识的范围应涵盖项目设计、施工作业、生产运行、废弃处置等全过程，包 括作业人员与活动、设施设备、物料、生产工艺和作业环境等。按照岗位设置、设备 设施、工艺流程和工作区域等划分基本单元。
梳理作业活动
一般按作业任务进行划分，包括常规作业和非常规作业，如机泵启停、切换操作、日 常巡检、仪表和阀门更换、润滑油加注、设备设施维护保养等。
1、观察
6、感谢
2. 表扬
5. 启发
3. 讨论
4. 沟通
第9 页
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 观察
观察的内容： 人员的反应：停止工作、改变工作位置、躲避、没有反应等；
反应很强烈: 立即校 肯定违章 知道风险,但是认为不会发生
正或停止工作
在自己身上
两
种
没有违章
鼓励/赞扬
可 能
没有反应
第 30 页
04 危害因素识别及风险分级防控
风险评价及防控措施制定
风险评价方法
LEC法取值标准
事故发生的可能性 分数 暴露于危险环境的 分数 事故造成的
分数
（L）
值 频繁程度（E） 值 后果（C）
值
完全会被预料到 10
连续暴露
10 十人以上死亡
100
相当可能
6 每天工作时间内暴露 6
数人死亡
危害因素分类
室内地面滑；室内作业场所狭窄；室内作业场所杂乱；室内地面不平；室内梯架
1）室内作业
缺陷；地面、墙和天花板上的开口缺陷；房屋基础下沉；室内安全通道缺陷；房
场所环境不
屋安全出口缺陷；采光照明不良；作业场所空气不良；室内温度、湿度、气压不
良
环
适；室内给、排水不良；室内涌水；其他
境
恶劣气候与环境；作业场地和交通设施湿滑；作业场地狭窄；作业场地杂乱；作 2）室外作业
此外还有上锁挂签、作业许可、安全目视化、风险矩阵法（RM）、LEC法、故障 树分析（FTA）、事件树分析（ETA）等工具/方法。
第3 页
安全经验分享
02 安全经验分享
定义
将事故教训和安全做法总结出来在一定范围内进行讲解，使事故教训得到分享，安全 做法得到推广，达到提高全员安全意识和技能的目的。
不正常等。 作业程序：没有建立、不适用、员工不知道或不理解、没有遵照执行等。 人体工效学：工作环境是否符合人体工效学原则，重复的动作、不合理的位置、姿势，
照明、噪音等。 整洁：作业场所是否整洁有序、材料及工具的摆放是否适当。
第 11 页
03 行为安全观察与沟通
六步法 — 观察
观察的注意事项：