石方段管沟爆破施工方案

石方段管沟爆破施工方案

1 工程概况

本施工标段为西气东输二线工程（东段干线）线路施工第二十五施工标段。线路起自湖北省武穴市（长江穿越北口），途径九江县辖区段、德安县辖区段、永修县辖区段，止于安义县北界。

本标段设置九江分输站共1座工艺站场，线路截断阀室4座，共有5次大、中型河流穿越，共有3个隧道穿越。

2 爆破技术设计

2.1总体设计

对于管沟的爆破一般采用浅眼爆破法，管沟爆破最大的特点是只有一个临空面，也可以视管沟断面、岩石性质和地质等条件采用布置掏槽眼的横向起爆方法，提高其他炮眼的爆破效果。

2.2爆破参数的确定

1）炮眼直径d，深度L

炮眼直径d采用Ф38毫米；眼深L=（1.1～1.15）H／2，H为沟深，按沟深2.8m考虑：L=1.1×2.8／2=1.54m，分两层爆破。

2）最小抵抗线W

最小抵抗线W可按经验公式选取：W=0.5L=0.5×1.54=0.77m

3）炮眼间距a和排距b

a=1W=1×0.7=0.7m，采用微差起爆时a=1.8W=1.8×0.7=1.26m

b=0.9W=0.9×1.26=1.134m

4）单位炸药消耗量q

该值的大小对爆破效果、钻孔和装药工作量、炮眼利用率都有较大影响。单位炸药消耗量取决于岩石的性质、临空面、炮眼直径和炮眼深度等多种因素，在爆破中，根据现行规定和经验选取。

单位炸药消耗量（kg/m3）

5）根据该标段岩石坚固系数，取q=1.0，

即1处炮眼用药量=v×q=a×b×L×q=1.26×1.134×1.4×1=2kg

6）每100m管沟，按坚硬连续岩石考虑，底宽2.0m，深2.8m，两次爆破成沟，不考虑预裂爆破和光面爆破的用药量及炸药的损耗量，其炸药总数量为：

（2.0×2.8×100/a×b×L）×2kg=252kg

2.3炮眼布置

炮眼布置成3排梅花状，见图

3 爆破施工方法及技术措施

3.1爆破施工的一般程序

（1）布孔：技术组应按爆破技术设计严格布孔，不得随意更改，标示清晰。

（2）钻孔：施工组应按标示的孔位进行钻孔，保证孔深孔位准确，倾斜钻孔时应严格掌握角度，不随意挪动孔位，确保钻孔数量、质量达到要求。

（3）验孔：技术组应对钻好的炮孔进行验收，检查孔位、孔深、角度是否符合要求，不合格的重钻。

（4）制作药包：按照计算好的单孔药量，单个药包重量进行制做，分层装药时，可用导爆索联接每层装药。分段延时爆破时，应严格区分雷管段位，不能混淆。严禁私自添减药量。

（5）装药：在确认炮眼合格后，即可进行装药工作。装药时要注意起爆药包的安放位置，一般采用反向起爆。在装药过程中，当炮眼内放入起爆药后，要接着放入一、两个普通药包，再用木制炮棍轻轻压紧，不可用猛力去捣实，防止早爆事故或将雷管脚线拉断造成拒爆。

（6）堵塞：堵塞的材料有砂子、粘土、岩粉等。做成炮泥，轻轻送入炮眼，用炮棍适当加压捣实。

（7）覆盖：在居民区附近作业时，为了防止个别碎石飞散，保护建筑物和人员的安全，对爆破体进行覆盖，覆盖的材料有荆笆、竹笆、胶皮、钢丝网等，也可对需保护

的建筑物（如门、窗玻璃等）进行覆盖、遮挡等。

（8）警戒：根据施工方案中设定的警戒范围，要在指挥部的统一指挥下适时派出警戒，做到令行禁止，警戒显示一目了然。

（9）起爆：在确定警戒完好后，根据指挥部的命令，准确起爆。起爆器由专人负责。（10）检查：在起爆完规定的药包后，警戒未解除前，技术组应对爆破现场进行检查，没有发现盲炮时，应及时解除警戒。如有拒爆、漏爆等盲炮现象，应及时报告、处理。（11）盲炮的处理：产生盲炮一般有三种情况，一是雷管未爆，炸药也未爆，称为全拒爆；二是雷管爆炸了，而炸药未被引爆，称为半爆；三是雷管爆炸后只引爆了部分炸药，剩有部分炸药未被引爆，称为残爆。预防盲炮首先应该对储存的爆破材料定期检验，爆破前选用合格的炸药和雷管以及其它的起爆材料；在爆破施工过程中，要清理好炮眼中的积水，在装药和堵塞时，必须仔细地进行每一环节，防止损坏起爆药包和折断雷管的起爆线路。产生盲炮后，应立即封锁现场，由原施工的人员针对装药时的具体情况，找出拒爆的原因，采取相应措施处理。处理的方法有三种：一是二次爆破法，二是爆毁法，三是冲洗法。

4爆破施工技术措施

4.1预裂爆破和光面爆破

为了使边坡稳定，岩面平整，在边坡处宜采用预裂爆破或光面爆破。其主要参数如下：

（1）炮孔间距应根据工程特点，岩石特征，炮孔直径等确定，预裂爆破的炮孔间距一般为炮孔直径的8-12倍；光面爆破的炮孔间距一般为炮孔直径的10-16倍。

（2）装药集中度应根据岩石的种类，炮孔间距，炮孔直径和炸药性能等确定。

（3）装药偶合系数应根据岩石强度，炮孔间距和炸药性能合理选择，使炸药完全爆炸，并保证裂面（或光面）平整，岩体稳定。

（4）光面爆破最小抵抗线长度应根据岩石特征，炮孔间距等确定，一般为炮孔间距的1.2-1.4倍。

（5）预裂炮孔或光面炮孔的角度应与设计边坡坡度一致，每层炮孔底应尽量在同一水平面上。

（6）靠近预裂炮孔的主炮孔的间距，排距和装药量，应较其它主炮孔适当减小。当预裂炮孔和主炮孔在同一电爆网路中起爆时，预裂炮孔应在相邻主炮孔之前起爆，其

时差不得少于如下数值：

坚硬岩石： 50-80 ms

中等坚硬岩石： 80-150 ms

松软岩石： 150-200 ms

（7）光面炮孔与主炮孔在同一爆破网路中起爆时，主炮孔在光面炮孔之前起爆，且各光面炮孔应使用同一重量雷管并同时起爆。

（8）当采用预裂爆破降低爆破地震时，预裂炮孔较主炮孔稍深，预裂长度和宽度均应符合设计要求。

4.2 修筑施工作业带及管沟开挖

（1）爆破作业后，经检查没有哑炮或爆破遗留物，挖沟人员和机械方可进入挖沟作业现场。

（2）修筑施工作业带，清除爆破碎石，以便人员和车辆通行。

当横向坡角超过30°时，修筑挡土墙，见下图所示：

打桩方法：钢桩规格为Φ50×6mm ，钢管每1米一组，然后用竹笆做挡墙，再进行作业带修整。采用砌石墙时，墙体宽度根据高度而改变，每1米高墙，增减0.3米，顶层宽度为0.3米。

（3）在施工现场条件允许的情况下，首先使用挖掘机械开挖管沟。

（4）在运输不便的地方，利用碎石机粉碎石碴，使粒径小于10mm ，用于管沟砂垫层。

（5）管沟开挖要保持顺直，无急弯，无尖石。沟内无积水、无塌方、沟底平坦。管沟深和坡度应符合设计要求。

4.3 信号规定 大角度横坡处理示意图