环保钻井液发展现状及展望

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探讨钻井工程技术现状及发展趋势

探讨钻井工程技术现状及发展趋势

探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油钻井的核心技术领域,主要涉及到的内容包括钻井工具和设备、钻井液、钻井作业、井筒完井等各个环节。

随着油气资源的不断开发和需求的增长,钻井工程技术也在不断发展和创新,以提高钻井效率和降低成本。

目前,钻井工程技术主要存在以下几个现状:一、钻井工具和设备的发展钻井工具和设备是钻井工程技术的基础,其发展直接决定了钻井效率和质量。

目前,随着科技的进步和材料技术的发展,钻井工具和设备已经更加先进和智能化。

采用了新型的高硬度合金材料来制造钻头,提高了钻进速度和寿命;应用了新技术和电子设备来实现井底测量和钻井监控,增强了工程师对钻井过程的控制和调整能力。

二、钻井液技术的改进钻井液在钻井作业中起到润滑、冷却、清洗井眼和稳定井壁的作用。

钻井液技术的改进可以降低钻井事故的发生率并提高钻井效率。

目前,钻井液技术已经从常规水基钻井液向油基钻井液、水泥渗漏控制剂、泥浆分离技术、高渗透率井眼防塌技术等方面发展,以适应复杂的地层环境和井眼形态,提高钻井质量和作业效率。

三、钻井作业技术的提升钻井作业技术主要包括钻井方案设计、钻井操作指导、井下作业协调等方面。

目前,随着数据采集和处理技术的进步,钻井工程师可以更加准确地分析地层情况和井下状态,进行钻井方案的优化设计,并实时监测和调整钻井过程。

利用互联网等信息技术手段,提高钻井团队之间的协作和沟通效率,优化钻井作业流程,提高钻井作业的效率和安全性。

一、自动化和智能化随着信息技术的发展,钻井工程技术将越来越智能化和自动化。

采用自动钻井系统可以实现钻井工程的全自动化操作,减少人工干预,提高作业效率和安全性。

采用人工智能、大数据和云计算等技术,可以对采集到的数据进行实时分析和处理,并根据模型进行预测和决策,提高钻井效率和质量。

二、环境友好型技术的应用随着环境保护意识的提升,钻井工程技术也在向环境友好型技术转变。

采用可降解的钻井液来替代传统的钻井液,在钻井作业结束后能够迅速降解和回收,减少对环境的污染。

2023年钻井液助剂行业市场前景分析

2023年钻井液助剂行业市场前景分析

2023年钻井液助剂行业市场前景分析随着石油化工产业的不断发展,钻井液助剂行业市场需求也在不断增加。

钻井液助剂是用于辅助钻井液的化学添加剂,它们在控制钻井液性能、降低流体摩擦、减小泥浆体积、提高起下钻速度、满足井壁稳定等方面都发挥着重要作用。

据市场研究机构统计,目前钻井液助剂市场规模已经达到数十亿元,而且市场需求一直在不断增加,市场前景十分广阔。

一、政策背景随着国家石油和天然气需求的不断增加,中国政府鼓励国内企业提高油气勘探开发技术,加大对新能源领域的研发力度。

同时,政府也对钻井液助剂行业提出了较为严格的环保要求,这促使企业进行技术创新和转型升级,提高了整个行业的发展水平,同时也推动了市场需求的不断增长。

二、市场需求分析1.大量沉积物和含油层的发现,这将对钻井液助剂市场带来极大的影响,使得市场规模迅速扩大。

2. 钻井工艺的改进,随着现代技术的不断革新,新型的钻井工艺已经得到了广泛应用,这促进了各种钻井液助剂的应用。

3.环保问题,由于政府对环境保护要求的提高,钻井液助剂行业也逐渐进行了环保技术和创新研发,这将推动行业不断向更加绿色环保的方向发展。

三、产业竞争格局钻井液助剂行业市场竞争格局比较复杂,主要表现为以下几个方面:1. 产品质量的竞争。

在钻井液助剂行业,优质的原材料和技术力量是保证产品质量和技术创新的关键。

因此各大企业在产品研发和生产过程中都投入了大量的人力和物力资源,争相提高产品质量。

2. 价格竞争。

一些小型企业为争夺市场份额,通过降低产品价格的方式进行促销,以增加市场占有率。

3. 生产规模竞争。

目前市场主要局限于一些中小型企业,各企业间的生产规模大小不同,一些大型企业通过加强生产规模,实现规模优势竞争。

四、市场前景分析随着国家经济的快速发展和城市化进程的不断加快,中国未来能源消耗量将会更加庞大,在这样的背景下钻井液助剂市场需求将会继续增长。

在此基础上,优质原材料和技术力量的重要性也将进一步凸显。

钻井液技术发展趋势浅析

钻井液技术发展趋势浅析

3、市场前景
随着全球能源需求的不断增加,油气勘探和开发的市场前景广阔。而钻井液 作为油气勘探和开发过程中的关键技术之一,其市场需求也在不断增加。同时, 随着非常规油气资源的开发,如页岩气、煤层气等,对钻井液技术的需求也在逐 渐增加。因此,钻井液技术的市场前景十分广阔。
见解和建议
1、加大技术研发力度
钻井液是指在钻井过程中,为了更好地保护井壁、悬浮钻屑、润滑钻头等需 要而配制的一种特殊液体。钻井液按其使用功能可分为不同的类型,如普通钻井 液、高密度钻井液、深井钻井液等。这些钻井液不仅具有不同的密度、黏度、切 力等物理性质,还具备不同的化学性质和组成成分,以满足不同钻井环境的需求。
钻井液技术的重要性主要体现在以下几个方面:首先,良好的钻井液技术可 以有效地保护井壁稳定,预防井漏、井喷等事故的发生;其次,钻井液可以有效 地悬浮和携带钻屑,以避免钻头被堵塞,提高钻井效率;最后,钻井液还具有良 好的润滑性能,可以有效地降低钻头磨损,提高钻井寿命。
1、生物降解:环保型钻井液应具有较好的生物降解性能,在自然环境中能 够迅速被微生物分解,减小对环境的影响。
2、化学降粘:通过添加一定的化学剂,降低钻井液的粘度,以便于循环清 洗和减少对储层的损害。
3、杀菌灭藻:在钻井过程中,钻井液会接触到各种细菌和藻类,环保型钻 井液应具有较好的杀菌灭藻效果,防止污染环境。
2、与国内外企业合作:与国内外相关企业进行合作交流,共同研究开发新 的技术和产品;
3、提供技术咨询:针对不同客户需求,提供专业的技术咨询和服务,帮助 客户解决实际问题。
3、强化安全管理
在推广和应用钻井液技术的过程中,必须重视安全管理。具体来说,应采取 以下措施:
1、加强员工培训:对员工进行专业培训,提高员工的安全意识和技能水平;

国内外深井超深井钻井液技术现状及发展趋势

国内外深井超深井钻井液技术现状及发展趋势

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试析环保型钻井液技术与发展趋势

试析环保型钻井液技术与发展趋势

光 和成本 低等 优点 ,同时 ,硅酸盐 钻井 液 的使用 不会 影 响录井 。现 已 被公 认为 经济 型 的钻 井液 ,它 既能 适应 复杂 的地 层 ,又符 合 了环 保 和 可持 续发展 的要求 嘲 。 在 硅酸 盐钻 井液 的使 用过 程 中 ,其 不足 点主 要有 两个 方面 ,一 是 硅酸 盐的酸 碱性 与其 p H值有 关 ,使 得钻井 液对 p H值 比较敏感 ,在遇 到 酸性 物质 的 情况 下 ,钻 井液 的粘稠 性变 强 ,导 致流 变性 难 以控 制 ; 二是 硅酸盐 钻井液 的抗温性 能受到 制约 ,其温度不 高于 1 4 0 摄 氏度 。
的意义 和价值 。
1 . 合成基 钻井 液 合 成基钻 井 液 的连续 相 是醚 类 、酯类 以及 合 成烃 类等 为代 表 的人 工 合 成有 机 物 。 其 中合 成基 钻井 液 的分 散 相是 盐 水 ,再 加入 乳化 剂 、 稳 定剂 、降滤失 剂 等共 同组 成了 一种 逆乳 化 的悬 浮性 钻井 液体 系 。这 种 合成 基钻 井液 的优 点在 于 醚和 酯等化 学 成分 中没有 有毒 物质 ,同时 具 有 易被生 物 降解 的优 势 ,合成烃 的可 降解 性能 好 ,但是 该物 质 的含 毒 量较 大。 合 成基 钻 井 液有 三 个方 面 的特 点 ,一 是 毒性 低 、可被 生 物 降解 、 环 境污 染小 ;二 是 该钻井 液 的闪 点较 高 、凝 固点较 低 ,可 在寒 冷 的地 区及深 海 区使用 ;三是该钻 井 液 的润 滑性 和携 岩性 的性 能 比较 好 。随 着 环境 的污 染程 度越 来越 高 ,各 国对 环保 的要 求也 越 来越 高 ,要求 合 成 基钻 井液 在使 用后 必须及 时处理 ,其 中的各 种成 分必 须在 符 合相 关 标 准 的前提 下才 能排 放 。另外 ,由于 合成 基钻 井 液需 要较 高 的使 用成 本 ,因此 ,合 成基钻 井液 多用 于海上 的深海钻 井 中。 2 . 络 合铝 钻井 液 络合 铝钻 井液 的主要 成分 是 一种 高效 的络 合铝 泥 页抑 制剂 ,这 种 抑 制 剂不 含有 c I 一 。有 关研 究 人员认 为 ,络 合 铝钻 井液 中 的抑 制剂 是 由铝酸 盐和 有机 酸共 同作 用 下形 成抑 制机 理 的。在 泥 页岩 的油 井井 壁 中由于 井壁 产生轻 微 裂缝 和孔 隙 ,裂缝 和孔 隙 内会 生 成铝络 合 物 ,这 种 铝络 合物 不溶 于水 。它对 油井 的井 壁具 有稳 定和 加 固 的作 用 ,同时 能够 抑制岩 屑 的分散 。 络合 铝钻 井液 具 有使 用成 本低 、钻 井 液 的性能 容 易控制 、方便 排 放 等优 点 ,由于 该 钻 井 液 属 于 B a k e r H u g h e s I N T E Q公 司的 专 利 , 故 此 , 目前为 止 ,还 没有 得到大 范围 的使 用 。 3 . 有 机盐钻 井液 有 机盐 钻 井液 的 主要 成分 包括 有机 盐 、降 滤失 剂 、增粘 剂 和包 配 剂 。有机 盐 钻井 液 的优 点在 于 它具 有强 抑制 性 、 良好的 流变 性和 低含 量 的固相 等 。同 时 ,在 钻井 液 中加 入有 机盐 有 利于 提高 钻井 液 中还 原

探讨钻井工程技术现状及发展趋势

探讨钻井工程技术现状及发展趋势

探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油和天然气开发过程中的重要环节,它不仅直接影响着能源资源的开采效率和成本,还关乎着能源产业的可持续发展和国家能源安全。

随着石油和天然气勘探开发的不断深入,钻井工程技术也在不断创新和发展。

本文将探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。

一、钻井工程技术现状1. 钻井技术设备水平不断提高随着科技的不断进步,钻井技术设备水平也在不断提高。

先进的液压钻机、自动化控制系统、实时数据传输技术等设备的应用,极大地提高了钻井的效率和安全性。

钻头、钻杆、钻井液等钻井工具的制造工艺和材料也得到了革新,使其在各种复杂地层中的应用能力得到了提升。

2. 钻井技术标准化和规范化程度提高钻井工程技术的标准化和规范化程度不断提高,使得钻井作业更加规范和科学。

各种标准化的规范文件和指导意见的制定推动了钻井技术的发展,同时也提高了钻井工程的质量和安全水平。

3. 钻井工程技术在非常规油气领域的应用非常规油气的开发要求对钻井工程技术提出了更高的要求。

水平井、多级水平井、压裂井等技术的应用,需要更加先进的钻井技术和工程手段。

钻井工程技术在非常规油气领域的应用,不断推动着钻井技术的进步和创新。

4. 钻井液技术的改进和创新钻井液是钻井过程中不可或缺的重要技术环节,其性能将直接影响到钻孔的质量和效率。

近年来,钻井液技术得到了较大的进步和改进,高效环保的钻井液技术不断涌现,为钻井工程技术的发展提供了更好的保障。

5. 钻井工程技术的自动化和智能化发展随着物联网、大数据、人工智能等新兴技术的迅猛发展,钻井工程技术也在向自动化和智能化方向不断发展。

自动化控制系统、智能钻头、智能钻井液等技术的应用,使得钻井作业更加安全高效,并且减轻了人力成本。

1. 钻井技术设备向大型化、集成化、智能化方向发展未来,钻井技术设备将更加向大型化、集成化和智能化方向发展。

大型钻机、多功能集成钻机、智能钻井设备等将成为发展的趋势。

这不仅可以降低钻井成本,提高钻井效率,还可以减少工人的作业强度和提高工作安全性。

钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势

钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势

钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势随着石油工业的不断发展,钻井技术作为其中的重要组成部分,已然成为石油勘探与开采的基石。

而钻井液技术,作为钻井技术中的一项重要技术,也随之得到了广泛的应用。

然而,在实践应用中,钻井液技术还面临着很多挑战和需求。

本文将从现状、挑战、需求以及发展趋势四个方面来论述钻井液技术。

一、现状钻井液技术是钻井作业中非常关键的一环,它是为了保证钻井作业的正常进行,同时也是保障钻井设备的正常运转。

目前,钻井液技术主要应用在海洋石油勘探领域,特别是针对深海油田的开发需求。

市面上常见的钻井液有水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液等,其中水基钻井液具有成本低、环保等优势,是目前使用最多的一种钻井液。

在钻井液的配制和处理方面,目前采用的是某些特殊并且有毒的化学物质,如羧代酰胺基甲酸钾(K-PAM)、钙镁石、硅胶等。

这些成分的添加帮助控制钻井液的性能,如黏度、密度、pH 值等,使其适应不同的钻井条件。

二、挑战虽然钻井液技术在实际应用中带来了很多好处,但是它也面临着许多挑战。

首先,钻井液技术的环保性得不到保障。

在钻井液制备和处理过程中,需要大量的化学品,这些化学品会和水和土壤中的其他物质形成复合物,使得这些物质在环境中的迁移和转化变得更加复杂和不可控。

因此,制备出符合环保要求且能有效钻井的钻井液,成为了当前技术待解决的问题之一。

其次,随着油气勘探的深入,钻井液性能要求也越来越高。

对钻井液的性能要求越来越复杂,需要涉及到高温、高压、高盐度、高酸碱度等多个因素,而现有的钻井液技术仍无法满足这些要求。

如何优化钻井液成分、提升钻井液性能,是值得深入研究的问题。

三、需求随着石油勘探技术的快速发展和油气资源的进一步枯竭,对钻井液技术的需求也不断增加。

未来将需要更加高效、环保的钻井液;更加具有适应性的钻井液;更加智能化的钻井液等。

四、发展趋势为了应对上述挑战和需求,钻井液技术也正在不断发展和创新。

未来的发展趋势主要包括以下几个方面:1. 钻井液的智能化:随着工业 4.0 的到来,各行各业都在朝着数字化转型,钻井液技术也不例外。

国内外钻井液技术发展现状

国内外钻井液技术发展现状

国内外钻井液技术发展现状钻井液技术是石油钻探的重要环节,近年来在国内外得到了广泛关注和发展。

以下是国内外钻井液技术发展现状的概述:1. 国内钻井液技术现状:近年来,我国钻井液技术取得了显著的进步。

通过持续研究和现场实践,国内钻井液技术在多个方面取得了新的进展。

在钻井液体系方面,研究者们关注提高钻井液的抑制性,适用于页岩气水平井和强水敏性易塌地层,以及深井超深井、海洋深水钻井的需要。

此外,还开展了新的研究和应用探索,尤其是近油基钻井液的成功应用,为水基钻井液部分替代油基钻井液奠定了基础。

在钻井液材料方面,国内研究者重视低成本钻井液开发,简化钻井液配方,完善钻井液固相控制技术等。

此外,还针对不同地层和钻井条件,研发了微泡钻井液、强封堵钻井液、环保钻井液和无土/固相水基钻井液等。

2. 国外钻井液技术现状:国外钻井液技术发展较为成熟,主要体现在以下几个方面:(1)水基钻井液:国外水基钻井液研究主要聚焦于提高钻井液的抑制性、抗污染能力和稳定性,以适应复杂地层和环境敏感地区的钻井需求。

(2)油基钻井液:油基钻井液在国外得到了广泛应用,特别是在深井、海洋钻井等领域。

研究者关注提高油基钻井液的性能,如抗高温、抗盐、抗钙等特性。

(3)合成基钻井液:合成基钻井液在国外研究较为成熟,如烃类合成基钻井液、生物质合成基钻井液等。

这些钻井液具有优良的性能,可适应不同钻井条件。

(4)环保钻井液:随着环保意识的提高,国外研究者关注开发环保型钻井液,以减少钻井液对环境的影响。

总之,国内外钻井液技术均在不断发展,研究方向主要集中在提高钻井液的性能、降低钻井液成本、开发环保型钻井液等方面。

未来钻井液技术将继续朝着高效、环保、智能化的方向发展。

中国废弃钻井液处理技术发展趋势

中国废弃钻井液处理技术发展趋势

中国废弃钻井液处理技术发展趋势中国是一个资源型国家,对于能源的需求与开发一直是国家的重点。

在石油开发的过程中,会产生大量的钻井液,由于其含有毒害成分,造成对环境的污染和危害。

因此,钻井液的处理成为了重要的环保工作。

本文论述了中国废弃钻井液处理技术的发展趋势以及未来发展方向。

一、我国废弃钻井液处理的现状1、技术不成熟:我国钻井液处理和处置技术相比其他国家还比较薄弱,技术成熟度还不高,处理量小,出现了一些问题,如处理效率低、消耗资源多、废水排放不达标等问题。

2、资源枯竭日渐严重:我国油气资源日渐枯竭,而随着开发规模的不断扩大,钻井液产生的数量不断增加,处理成本也随之剧增。

3、工艺排放标准尚未完善:我国的环保排放标准还有待进一步提高,造成了许多钻井液处理的环境受到控制不足的情况。

二、我国废弃钻井液处理的技术趋势1、技术的转变:技术的发展和应用将是未来的主要趋势,特别是水力压裂、酸化、油气井砂控、采油等的开发导致大量的产生废弃的钻井液,因此处理的技术的转变将使得废弃钻井液的处理成本大大减少。

2、资源的摆脱:当前随着国家环保政策的不断加强和资本的不断投入,钻井液处理与回收成为了趋势,这不仅可以降低处理成本,更可实现资源的再次利用。

3、制造的细化方向:未来废弃钻井液的处理重点将逐渐转向制造行业,涉及的范围包括:金属、化工、建材、冶炼和生物质等,这为我国废弃钻井液处理技术的发展提出了新的要求。

三、未来展望与发展方向1、技术水平需提高:钻井液处理是一个与环保息息相关的事情,随着环保政策的不断加强,我国的钻井液处理技术的水平也亟需要提高,并将逐步由简单成果向研发创新方面转化。

2、环保问题解决:废弃钻井液处理必须达到环境标准,这将促进处理技术的发展。

未来,钻井液处理的技术趋势将逐步由传统的土壤、水体处理转向资源化处理。

3、建立综合利用系统:钻井液处理应该建立综合利用系统,实现钻井液和其他资源的利用和再生,以最大限度地减少环境的影响。

简析钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势

简析钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势

简析钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势近几年,我国钻井液技术在技术研发和实际应用两个方面,与国外先进技术相比都有了长足的进步。

但是随着我国“十二五”期间对西部地区复杂地质环境下深井、超深井勘探需求的持续增加,现有的钻井液技术水平已经不能够满足实际生产的需求。

因此,有必要从全局角度出发,对我国钻井液技术现状以及应用难度进行归纳,更加慎重的规划钻井液技术的下一步发展方向。

而本文针对这一情况,主要介绍了国内钻井液技术的应用现状,以及在实际应用过程中存在的突出问题。

并结合我国目前西部地下资源开发规划的实际需求,针对我国钻井液技术应用难度,分析了未来我国钻井液技术的发展趋势。

标签:钻井液技术;现状;发展趋势一、国内钻井液技术现状分析(一)水基钻井液成膜技术针对我国泥页岩地质环境较多客观现状,近几年我国在水基钻井液成膜技术的应用过程中,在水基成膜技术方面有了长足发展。

为了优化泥页岩地质不太理想的水基钻井液成膜现状,需要控制孔隙尺寸。

目前国内主要通过在泥页岩薄层添加适当比例的化学材料来加大其电荷密度,从而达到介绍水压力,适当的改变井下水推动力的受力方向,使得井壁更加稳定,从而实现接近理想的水基钻井液半透膜。

(二)超高温水基钻井液技术考虑超深井采用水基钻井液技术时较易出现的超高温工作环境,国内钻井液技术学术研发界充分考虑超高温对钻井液黏土粒子效用的影响,针对性的增强钻井液处理剂对黏土粒子抗热氧降解以及去水化方面的强度。

国内目前一般采用GBH组昂今夜抗高温处理剂,且该处理剂总还进行了更加细致的针对高温带来的各类隐患的防治配方,能够根据具体地质环境及实际应用条件更加具体的解决高温黏土凝结、塌封等问题。

(三)快速钻井液技术我国石油集团针对西部新疆、青海等地区的特殊地质,研制出了一种能够有效减少钻井液环控摩擦力,提高超深井钻井机械转速的快速钻井液技术。

这一项技术不仅能够提高深井、超深井钻探工程效率,同时还能解决上层黏土吸附钻头,造成下钻阻力加大的问题。

钻井液技术现状及发展趋势培训讲义课件 (一)

钻井液技术现状及发展趋势培训讲义课件 (一)

钻井液技术现状及发展趋势培训讲义课件(一)首先,钻井液技术是钻井工程中不可或缺的一部分,它的主要作用是在钻井过程中冷却钻头、控制井壁稳定、以及控制油气井层压力等。

然而,钻井液技术的发展也面临着新的挑战、新的变化,需要不断更新和完善。

下面,我们来详细了解钻井液技术现状与发展趋势。

一、钻井液技术现状:1. 钻井液技术的基础研究和应用研究得到了大力支持,并取得了一定的成果。

2. 钻井液技术已经向可控性、高效性和环保性等方向发展,单一的技术已经不能满足钻井工程的需要。

3. 钻井液技术设备的更新换代使它的操作更加智能化、自动化、数字化,很大程度上提高了生产效率和安全性。

二、钻井液技术发展趋势:1. 多技术、全能型:目前行业发展方向要求开展钻井液高性能、多功能、高效、自适应的研究和应用。

这就要求有各类工程师的协同配合,从而提高钻井液培训讲义课件的综合性能。

2. 环保化:石油与环保之间并不是长期对抗关系,石油工业在今后要逐步将环境保护考虑到钻井液技术的设计中去,从而实现石油产业的可持续发展。

3. 资源化:大型石油公司将钻井液技术视为一种“无形资产”,推动高科技、精细化的工艺和技术进一步实现资源节约,促进资源再利用。

4. 新材料化:全球石油工业获得了新的技术突破,涉及到新材料、人工智能、物联网等领域的知识,令未来钻井液技术的研究和应用更加具有前景性。

综上,随着科技的快速发展,钻井液技术也必然经历着前所未有的变革和发展。

未来,行业需要更多的人才参与其中,推动钻井液技术水平的不断提升,进一步深化应用,更好地促进石油产业的高质量发展。

我国石油钻井液的发展现状及展望

我国石油钻井液的发展现状及展望

我国石油钻井液的发展现状及展望摘要:我国的经济实力日益强大,在世界范围内发挥着重要的作用。

由于石油需求的短缺和自然环境的破坏,使得目前的石油勘探和开采技术更加苛刻。

同时,也给钻井液的应用带来了挑战,特别是对环境保护的影响。

关键词:石油;钻井液;发展现状;引言:近几年,随着石油勘探和开采的不断增加,钻井数量和难度也在不断增加,对特种用途钻井液的需求量也在不断增加。

这就导致了钻探废物的数量不断增多,而且其组成也日趋复杂,如果仍然采取简单的固化、填埋等方法,将会对作业区域的环境造成不可逆转的破坏。

胜利油田是典型的东部老油田,其主要油气区块分布较广,河网发育,湿地、自然保护区等,生态环境十分脆弱,一旦受到钻井液的污染,将难以恢复。

通过对水基钻井液环境污染状况的调查,发现单井废弃钻井液产量高,且废弃钻井液存放多年而不能完全恢复原状,造成了长期占用、污染等问题。

1.环保钻井液技术概述由于石油是一种不可再生的能源,因此在使用石油时要注意节约和减少能耗,提高其利用效率。

环保钻井液技术是指在钻探施工中使用的环保钻井液。

目前,国内对油田生产的原油含水率偏高,对原油的脱水造成了很大的损失,而我国的环保钻井液技术发展不够突出,测调技术也不够完善,限制了注水、效率低等问题,导致抽油机节能技术难以控制和挖潜,从而影响了项目的效率和质量。

环保钻井液技术的应用,需要科学地研究其水量的动态变化。

环保钻井液的管理是一项复杂而系统的工作,涉及各种因素的综合分析,任何一个环节的问题都会对项目的安全和质量产生重大的影响。

根据所获得的资料进行合理地分析,并进行方案比较与分析,为环保钻井液的动态管理提供了一种最优的方法,从而估算出了采油后的原油流量和质量。

根据不同的工作任务,分层布置,严格按照有关规定和勘探原则,进行了点面结合、统筹兼顾。

石油是石油工业的重要组成部分,石油的含水量决定了石油的强度、液化能力和抗变性,而地质勘探是石油工程质量的基础和先决条件。

环保型钻井液的研究应用现状及发展趋势

环保型钻井液的研究应用现状及发展趋势
究 的 一 个 重 要 课 题 。 ]
1 2合 成 基 钻 井 液 .
合 成基 钻井 液是 以人 工 合 成 有 机 物 ( 醚类 、 如 酯 类 和合成 烃类 等 ) 为连续 相 , 水 为分散 相 , 盐 加入 乳 化
目前 由于受 到多种 制约 因素 的影 响 , 内环保 型 国 钻井液 技术发 展较 为缓 慢 , 大多 数 环保 体系 仅 限于 室
内研究 , 未 在 实 际 钻 井 工 程 中得 到 广 泛 应 用 。 因 并 此 , 究 实用性 的环保 型钻井 液具 有重要 现实 意义 。 研
剂、 稳定剂 、 滤失 剂 和 流 型 调 节剂 等 组 成 的 一种 逆 降 乳化 悬浮 体系 。醚和 酯不 含任 何有 毒 的芳香 烃 物质 , 易生物 降解 ; 合成 烃易 降解 , 毒性 稍微偏 高 。 但 该体 系特 点是 : 毒性 小 , ① 能生 物降解 , 环境 污 对
环境也 造成 了严重 的影 响 。因此 , 在环 保要 求 日益 严
效应 的 聚 合 醇 配 制 而 成 的 , 要 成 分 为 聚 乙二 醇 主
格 的今 天 , 保 型 钻 井 液 的研 发 和应 用 有 重 要 现 实 环
意义。
( P 或聚多 醇 , 能 够 有 效 抑 制 泥 页岩 水 化 , P G) 其 防止 井 眼扩 大或井 壁坍 塌 , 毒性 小 , 且 污染 低 , 钻 井液体 该 系已在北 海 、 墨西哥 湾 、 丹等 地 区 的许 多 油 田使用 ; 苏 国内也 在 渤海 、 南海西 部 、 东海 、 辽河 、 港 、 大 塔里 木和 江苏 等油 田获 得 成 功 应 用 , 该 体 系 需 添加 大 量 的 但 KC 与 聚合 醇 复 配 使用 , 成 钻 井 液 的盐 度 较 高 , 1 造 易 造成 土壤 的盐 碱 化 。B a yME等 人 指 出[ , rd 5 聚合 醇 ] P 在 较低 盐度 条件 下仍有 较好 的抑制 性 能 , 此配 G2 据 制 的高抑 制 低盐 度 聚 合 醇钻 井 液才 是 真正 的环保 型

钻井液技术现状及发展方向

钻井液技术现状及发展方向

钻井液技术现状及发展方向经济的快速发展以及人们对能源的过度开发,已经造成了我国能源的匮乏,能源的匮乏给我国地质勘探技术带来了较大影响,因此在勘探中将会对钻井液技术有更高的要求。

因此我国需要不断提高工作人员对钻井液技术的操作熟练度,培养专业型人才,以此来确保地质勘探工作能够顺利进行。

基于此,本文首先对我国钻井液技术近况以及存在的问题进行了分析,然后从两个方面对钻井液技术的发展目标做出了详细论述,以此来供相关人士交流参考。

标签:钻井液技术;发展近况;发展目标引言:随着全球经济的快速发展,越来越多的国家开始对油田的开发有了更高的追求,但是能源的匮乏将会对各国在进行地质勘察时有一定的阻碍作用。

地质勘察是开发的基础工作,因此为确保地质勘察工作顺利进行,越来越多的相关企业开始对钻井液技术有了更高的要求,据调查显示钻井液价格在各国的市场中都普遍较高,因此相关行业以及工作人员在工作中应当不断研究,在价格合适的同时,使钻井液技术做到高效率、无污染。

一、钻井液技术发展近况据调查显示,我国在钻井液的深入研究方面与国外相比存在较大差距。

泥浆工程师在钻井液技术中担任着重要角色,我国部分企业的泥浆工程师缺乏对突发事件的处理能力,部分企业注重理论知识而忽略了实践的重要性。

另外,在工作过程中往往存在商家为提高盈利而减少对处理剂的使用,此种现象的发生会为地层以及油田的开采带来较大影响。

我国没有对钻井液技术的创新工作进行落实,导致我国钻井液技术在近几年中并未有新的突破,因此工作人员必须要意识到创新的重要性,研发出自主钻井液处理剂,推动我国钻井液技术的快速发展。

国外的钻井液技术较国内相比发展较快,国外对泥浆工程师的要求较高,不但对钻井技术有较深的见解,还要有较高的实操能力以及应急能力。

另外,国外有关部门对创新能力较为注重,通过对钻井液技术的不断创新,开发出了工作效率较高并且无污染的钻井液技术。

国外非常注重能源在开采中的环境问题。

基于此,国外采用了污染较小甚至是无污染的物质作为钻井液的原材料,并对生产过程进行监控,解决了环保问题。

环保钻井液研究现状及发展趋势

环保钻井液研究现状及发展趋势

环保钻井液研究现状及发展趋势随着社会经济的迅速发展,人们的环保意识也随之提升。

石油企业也开始研究环保钻井液技术,这样的研究不但可以保证工作人员的健康,还可以将这一技术运用到很多的深井作业当中。

本篇文章根据现阶段我国环保钻井液技术的研究现状进行分析,并且研究其发展的趋势。

标签:环保钻井液;研究現状;发展趋势随着石油企业的快速发展,在钻井技术当中,对于钻井液的要求越来越高,特别是钻井液环境保护的问题。

所以,根据现在环保钻井液技术的研究和发展,研究出全新的钻井液技术手段,经过对环保钻井液的研究,可以促进石油企业的发展,提升石油企业的经济效益。

一、环保钻井液技术研究现状(一)多元醇钻井液多元醇钻井液是在1980年左右研究出来的一种是用多元醇为材料而制作出来的环保型钻井液,对于它的功能来说,多元醇钻井液不但有着钻井液的性能,而且使用多元醇钻井液还不会对环境造成污染,通过不断使用多元醇钻井液进行研究实验,可以得出,多元醇钻井液在钻井领域当中有着非常有效的效果,而且使用多元醇钻井液可以提升石油企业的经济效益。

(二)硅酸盐钻井液硅酸盐钻井液是最早出现的一种钻井液,使用硅酸盐钻井液进行钻井的时候可以保证井壁的稳定。

高浓度的硅酸盐钻井液在遇到流变性能时很可能会出现失控的情况,所以硅酸盐钻井液在后期就被聚合物钻井液或者是石灰钻井液替代了。

随着科技水平的发展,硅酸盐钻井液也经过相关技术得到了控制,而且效果比以前更好,所以,在进行钻井的时候很多企业都会使用硅酸盐钻井液。

(三)合成基钻井液这种钻井液是经过人工合成的一种钻井液,把有机物合成运用到钻井工作中,合成基钻井液主要是将石灰、有机物、盐水等物质进行融合而成。

不过这样的钻井液在进行使用的时候一定要加入一些调节剂才可以使用。

(四)甲基葡萄糖甙钻井液这种钻井液出现的时间与多元醇钻井液接近,甲基葡萄糖甙钻井液是在1990年左右出现的,这种钻井液和油基钻井液的效果差不多,所以,甲基葡萄糖甙钻井液也可以成为仿油基钻井液。

环保钻井液技术现状及发展趋势

环保钻井液技术现状及发展趋势

环保钻井液技术现状及发展趋势环保钻井液技术现状及发展趋势近年来,随着环保意识的提升和环境保护要求的增加,传统的钻井液技术面临着许多环境和健康问题。

环保钻井液技术的发展自然成为了研究热点,对于实现可持续发展和保护环境具有重要意义。

本文将探讨环保钻井液技术的现状,并展望其未来的发展趋势。

目前,环保钻井液技术已经在一些国家和地区得到了广泛应用。

环保钻井液技术主要从以下几个方面入手,以减少对环境的负面影响:减少有害物质的使用,提高钻井液的可降解性,优化废弃物处理等。

其中,减少有害物质的使用是减少环境影响的关键一步。

在减少有害物质的使用方面,环保钻井液技术已经取得了一些突破。

以传统的油基钻井液为例,其中含有大量的有害物质,会对地下水和土壤造成污染。

因此,研究人员致力于开发出更加环保的可生物降解的油基钻井液。

这种新型钻井液利用了生物降解菌,可以将有机物质转化为无害的物质,从而降低了对环境的污染。

同时,环保钻井液技术还致力于提高钻井液的可降解性。

可降解的钻井液可以在地下环境中迅速分解,减少环境长期受到污染的风险。

目前,一些新型的环保钻井液已经成功地将可降解剂添加到钻井液中,使得钻井液能够在短时间内分解成无害物质。

此外,环保钻井液技术还关注废弃物处理环节的优化。

传统的钻井液废弃物处理通常会对环境造成严重污染。

环保钻井液技术则致力于找到更加安全和有效的废弃物处理方法。

例如,通过采用生物处理技术或者高温热解技术,可以将废弃物转化成对环境无害的物质。

未来,环保钻井液技术仍面临一些挑战,但也存在许多发展机遇。

首先,随着技术的进步,新型环保钻井液的研发将更加快速,其性能也会进一步提高。

其次,环保法规的加强将有助于推动环保钻井液技术的应用和发展。

此外,人们环保意识的增加以及环境保护的需要也将促进环保钻井液技术的发展。

总之,随着环保意识的不断提高,环保钻井液技术已经成为了石油行业关注的焦点。

通过减少有害物质的使用、提高钻井液的可降解性和优化废弃物处理等措施,环保钻井液技术已经取得了一些进展。

国内钻井液技术现状与发展建议

国内钻井液技术现状与发展建议

doi:10.11911/syztjs.2023028引用格式:王中华. 国内钻井液技术现状与发展建议[J]. 石油钻探技术,2023, 51(4):114-123.WANG Zhonghua. Current situation and development suggestions for drilling fluid technologies in China [J]. Petroleum Drilling Techniques ,2023, 51(4):114-123.国内钻井液技术现状与发展建议王中华1,2(1. 中石化中原石油工程有限公司, 河南濮阳 457001;2. 中石化石油工程钻完井液技术中心,河南濮阳 457001)摘 要: 近年来,通过持续研究和现场实践,国内钻井液技术取得了新的进展。

为系统了解国内钻井液技术研究与应用情况,促进钻井液体系完善与性能提高,综述了国内近期的强抑制性聚合醇钻井液、胺基抑制钻井液、有机盐钻井液和超高温钻井液、微泡钻井液、强封堵钻井液、环保钻井液和无土/固相水基钻井液等水基钻井液体系,全油基钻井液、油包水乳化钻井液和无土相油基钻井液等油基钻井液体系,以及烃类合成基钻井液、生物质合成基钻井液等合成基钻井液体系的研究与应用情况,指出了钻井液研究与现场应用中存在的问题,分析了问题产生的原因,并从现场需要和钻井液研究、应用与规范出发提出了钻井液技术发展建议,对国内钻井液技术的开发与应用具有一定的参考借鉴价值。

关键词: 水基钻井液;油基钻井液;合成基钻井液;技术现状;发展建议中图分类号: TE254 文献标志码: A 文章编号: 1001–0890(2023)04–0114–10Current Situation and Development Suggestions for Drilling FluidTechnologies in ChinaWANG Zhonghua1,2(1. Sinopec Zhongyuan Oilfield Service Corporation, Puyang, Henan, 457001, China ; 2. Drilling and Completion Fluid Technology Center of Sinopec Oilfield Service Corporation, Puyang, Henan, 457001, China )Abstract: Thanks to continuous research and field practice in recent years, new progress has been made in drilling fluid technologies in China. In order to systematically understand the research and application of drilling fluid technologies in China and improve drilling fluid systems and performance, research and application of water-based drilling fluid systems recently emerging in China, including polyalcohol drilling fluid with strong inhibitive ability,amine inhibiting drilling fluid, organic salt drilling fluid, ultra-high temperature drilling fluid, micro-bubble drilling fluid, strong plugging drilling fluid, environmentally friendly drilling fluid, and soil-free/solid-free water-based drilling fluid. Furthermore, oil-based drilling fluid systems, such as all-oil-based drilling fluid, water-in-oil emulsion drilling fluid, and soil-free oil-based drilling fluid were summarized, and synthetic-based drilling fluid systems including hydrocarbon synthetic-based drilling fluid and biomass synthetic-based drilling fluid were studied. The problems in the research and field application of drilling fluid were identified, and the causes of these problems were analyzed.Suggestions for developing drilling fluid technologies were put forward according to the field needs and drilling fluid research, application, and specification, which are of certain reference value for the development and application of drilling fluid technologies in China.Key words: water-based drilling fluid; oil-based drilling fluid; synthetic-based drilling fluid; technical status;development suggestions钻井液技术的发展既与油气勘探开发、所适用的作业环境和安全高效钻井工艺的要求有关,也与处理剂的合成技术发展有关。

氯化钙水基钻井液体系现状及展望

氯化钙水基钻井液体系现状及展望

氯化钙水基钻井液体系现状及展望1. 引言1.1 制约现阶段氯化钙钻井液发展的问题1.2 研究目的与意义2. 氯化钙水基钻井液的类型及特点2.1 物化性质2.2 钻井作业性能2.3 环保性能3. 氯化钙水基钻井液的应用研究现状3.1 国内外研究现状3.2 氯化钙水基钻井液在不同地质条件下的应用情况3.3 应用中遇到的问题及解决方法4. 氯化钙水基钻井液的展望4.1 现有技术缺陷及改进方案4.2 新技术与新材料的应用前景4.3 氯化钙水基钻井液的可持续发展途径5. 结论5.1 现有氯化钙水基钻井液的优缺点分析5.2 展望未来氯化钙水基钻井液的发展趋势5.3 提出对于氯化钙水基钻井液发展的建议和方向第一章引言:1.1 制约现阶段氯化钙钻井液发展的问题随着石油勘探活动的不断拓展,钻井液的需求量也与日俱增。

作为一种重要的钻井液体系,氯化钙水基钻井液因为其良好的高温高压性能、良好的化学稳定性以及对地层环境污染较小等优点受到了广泛的关注和应用,但是在实际应用中还存在许多问题没有得到解决。

其中,氯化钙水基钻井液的高成本、废弃处理等问题是最为突出的。

此外,现有氯化钙水基钻井液的性能和适应性还有较大的提升空间。

1.2 研究目的与意义为了解决上述的问题,发展更为适宜的氯化钙水基钻井液,本文着重研究了氯化钙水基钻井液的类型、特点、应用现状以及发展趋势。

同时,本文也将对当前氯化钙水基钻井液面临的问题及解决方案进行分析和探讨,为氯化钙水基钻井液的提高提供借鉴和方向。

本文的主要目的就是希望通过分析氯化钙水基钻井液的应用现状和发展趋势,提供适用于不同地质环境下的优良钻井液体系方案,为石油勘探和开发提供可靠和有效的技术支持,推动石油产业的发展。

总之,研究氯化钙水基钻井液的现状和未来发展趋势具有重要的意义和价值,这将有助于推动钻井液及石油勘探等行业的发展,为我国的经济发展提供可靠的支撑。

第二章氯化钙水基钻井液的类型及特点2.1 物化性质氯化钙水基钻井液是以氯化钙为主要成分的水基钻井液,其主要特点是高渗透力、高稳定性、抗污染性强、热稳定性好等。

国内外钻井液的发展现状及趋势

国内外钻井液的发展现状及趋势

国内外钻井液的发展现状及趋势第一章钻井液概述第一节钻井液的类型与组成第二节钻井液的其它方面第三节钻井液工作原理及技术介绍第二章国内外钻井液的发展现状第一节国内外钻井液的发展历史第二节国内外钻井液的发展现状第三章国内外钻井液的应用前景第一节国内外钻井液的比较及发展趋势第二节新型钻井液技术第四章结论摘要:本文主要论述了国内外钻井液的发展现况及趋势,介绍了近年来国内外发展起来的新型钻井液技术,国内外钻井液技术仍以抗高温、高压、深井复杂地层的钻井液技术为主攻目标,指出了钻井液处理剂的发展方向是高效廉价、一剂多效、保护油气层、尽可能减轻环境污染,并寻求技术更先进、性能更优异、综合效益更佳的钻井液体系及钻井液处理剂。

对钻井液技术发展进行了展望,由于深井、复杂井、特殊工艺井以及特殊储藏的开发、环境保护的重视,对钻井液完井液的要求越来越高,所以抗高温、高压、深井复杂地层、油气层保护仍是钻井液完井液技术发展的重要方向。

关键词:钻井液现状趋势第一章钻井液概述钻井液(Drilling Fluids)是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。

钻井液又称作钻井泥浆(Drilling Muds),或简称为泥浆(Muds)。

第一节钻井液的类型与组成一.钻井液的类型随着钻井工艺技术的不断发展,钻井液的种类越来越多。

目前国内外对钻井液有各种不同的分类方法。

其中较简单的分类方法有以下几种:按其密度大小可分为非加重钻井液和加重钻井液。

按与粘土水化作用的强弱可分为非抑制性钻井液和抑制性钻井液。

按其固相含量的不同,将固相含量较低的叫做低固相钻井液,基本不含固相的叫做无固相钻井液。

然而,一般所指的分类方法是按钻井液中流体介质和体系的组成特点来进行分类的。

根据流体介质的不同,总体上分为水基钻井液、油基钻井液和气体型钻井液等三种类型,后来又出现了一类合成基钻井液。

由于水基钻井液在实际应用中一直占据着主导地位,根据体系在组成上的不同又将其分为若干种类型。

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环保钻井液发展现状及展望
发表时间:2019-08-29T14:28:20.937Z 来源:《基层建设》2019年第16期作者:罗挺[导读] 摘要:随着我国经济实力的不断增强,在国际上有着举足轻重的地位与作用。

中海油田服务股份有限公司湛江分公司广东湛江 524057摘要:随着我国经济实力的不断增强,在国际上有着举足轻重的地位与作用。

面对供不应求的石油需求以及自然生态环境遭到破坏,对当前石油勘探开发技术提出更严格要求。

也对钻井液的使用提出了挑战,尤其是钻井液的环保问题。

在科学技术与社会高速发展的时代背景下,我国在钻井工程石油钻井液技术方面尤为突出,因为环保石油钻井液技术可以降低生产成本,提高经济效益,基于此,文章从多
个角度与层面就环保钻井液技术的发展现状进行深入分析。

关键词:环保;钻井液;技术;发展现状;趋势引言
近年来,随着油田勘探开发力度不断加大,钻井数量、难度不断增大,对具有特殊功能钻井液的需求越来越多。

这使得钻井废弃物的总量日益增加且成分越来越复杂,若仍采用以往简单固化、填埋等方式进行处理,易对作业区周边环境产生不可逆的损害。

胜利油田为东部老油田的典型代表,主要油气区块分布广泛,辖区内水系发达,且存在湿地、自然保护区,生态环境脆弱,遭受钻井液污染后很难恢复。

水基钻井液环境污染现状调查结果表明,单井废弃钻井液产生量大,废弃钻井液在钻井液池中放置多年不干涸,不能覆土还田,不仅形成长期占地的局面,还存在一定的污染隐患。

此外,更为严重的是,在部分油田井场周边发现土壤中重金属含量偏高。

而目前常用的环保处理措施,已不能很好地满足相关法规的要求。

井环保技术的发展方向。

1环保钻井液技术概述
随着我国经济的快速发展,对原油的使用率也逐渐增大,原油一般属于不可再生能源,所以对原油的使用要注意节能减排,提高原油的使用效率。

环保钻井液技术主要是由钻井施工过程中所采用的环保钻井液,环保钻井业施工中存在很多钻井液类型,其施工过程也比较复杂。

现阶段,我国对油田开采出来的原油含水率是比较高的,在对原油脱水的过程中对原油的耗损非常严重,我国环保钻井液技术还没有得到突出发展,测调工艺水平还没有得到提高,限流完井技术受到限制,无法注水、效率低等原因,正是这些问题的存在,使得、抽油机节能技术在控水与挖潜方面受到阻碍,最终严重影响着工程本身效率与质量。

环保钻井液技术的应用必须对水量的动态变化程度进行科学探究。

环保钻井液管理工作是项系统又复杂的工作,需要综合分析各类因素,任何一个环节出现问题都直接影响着整个工程的施工安全与施工质量。

通过得到的数据进行合理分析,经过方案对比和分析,设计环保钻井液动态管理的最佳方案,以此推测出采油地开采之后的油的流速和油体质量。

最后,我们对钻井地的油层压力进行测量,依照不同的工作任务分层次组织部署工作安排,严格遵循相关制度要求与勘查原则,点面结合,统筹兼顾。

可以说石油资源是当地经济的重要支柱,对于钻井地质动态管理工作来说,岩土的水里性质直接影响着石油的强度、液化能力以及抗变性能等,而地质勘察是保证石油工程质量的基础与前提。

我们需要对钻井地的石油压力进行测量,将得到的数据结果进行归纳和总结,然后根据所得出的结论以及分析做出相应的判断。

2糖基钻井液体系
2.1烷基糖苷钻井液
(1)甲基糖苷钻井液1997年以来,国内相关研究及应用发现,甲基糖苷钻井液具有良好的抑制、润滑、环保及储层保护性能[9],当钻井液中甲基糖苷含量接近40%时,可显著降低钻井液水活度,形成理想半透膜,阻止钻井液滤液侵入地层导致的泥页岩水化膨胀,有效维持井眼稳定。

1999年甲基糖苷钻井液在国内新疆沙113井首次现场应用[10],应用情况表明,该体系通过成膜护壁作用表现出优良的抑制防塌效果,井径规则、电测取心一次成功。

平均机械钻速为9.41m/h,比邻井提高47.8%。

2011年甲基糖苷钻井液在中原油田卫383-FP1井[11]等非常规水平井上成功应用。

为了控制成本,钻井液中甲基糖苷的加量加量仅为15%,对泥页岩地层的井壁失稳问题不能很好的解决,但润滑性能优良,适于钻探致密砂岩地层。

综上所述,甲基糖苷钻井液现场试验效果良好,但也普遍存在着加量大、成本高、抑制及抗温性能有待提高等问题,限制了其进一步推广应用。

今后应在甲基糖苷产品本身的分子结构优化上开展研究,合成出高性能的甲基糖苷衍生物,并形成以其为主剂的钻井液体系。

(2)阳离子烷基糖苷钻井液司西强等[12-16]针对烷基糖苷钻井液在现场应用中出现的问题,首次将阳离子烷基糖苷(CAPG)引入钻井液,研发得到CAPG钻井液,其配方组成为:6%CAPG+0.6%降滤失剂LV-CMC+0.6%流型调节剂XC+0.4%增黏剂HV-CMC+3%封堵剂WLP+0.4%NaOH+0.2%Na2CO3+24%NaCl+0.4%抗氧化剂NaHSO3。

钻井液性能如下:抗温达160℃;岩屑一次回收率和相对回收率均接近100%;相对抑制率大于91%;极压润滑系数0.097;滤液表面张力19.52mN/m;中压滤失量4.0mL;抗盐达饱和,抗CaCl2达5%,抗膨润土10%,抗钻屑10%,抗水侵20%,抗原油10%;岩心的动静态渗透率恢复值均大于92%。

CAPG钻井液的各方面性能均优于烷基糖苷钻井液,在陕北、中原、内蒙等地区现场应用80余口井,为现场井壁失稳、托压卡钻等井下复杂情况提供了较好的解决措施,应用前景广阔。

2.2聚糖钻井液
淀粉钻井液是一种具有膨胀性流体特征的聚糖钻井液体系[20]。

主要有以下性能特点:①淀粉在高速搅拌时会形成网架结构,导致钻井液黏度随动切力的增大而升高,静置时又恢复原状;②淀粉分子上的羟基与黏土表面的氢氧根离子可以形成氢键而互相吸附,保持黏土稳定的分散状态,发挥出较好的降滤失作用;③淀粉分子可胶结岩石颗粒,同时在井壁表面形成一层薄而坚韧的吸附膜,阻碍水分子进入地层内部,起到较好的护壁防塌作用;④淀粉具有优异的抗盐性,可作为饱和盐水钻井液中的降滤失剂。

3环保钻井液技术的发展趋势分析现阶段,环保钻井液技术为油田事业带来了巨大的经济效益,在一项调查中发现,油田自动化生产运营体系形成了多项复杂由繁琐的交叉系统,这就对环保钻井液技术的发展提出了全新的要求。

随着科学技术的进步,钻井液技术的程序化控制更强,利用计算机根据井下实际情况开展智能化控制钻井运行状况,通过油田自动化生产信息数据科学手段来实现快速地访问信息,并且丰富自动化数据信息,还可以借助可视化技术或者多媒体手段等为油田生产提供优质的用户,也就是说抽油机节能开展转向自动化与智能化发展,最大限度地实现节约电能。

此外,在推广新的环保钻井液技术和处理剂方面,通过统一数据平台的控制,形成全面的数据库,然后借助互联网发布出去,减少工作人员的工作量,综合评价环境保护性与井壁稳定性,以此确定新型环保钻井液技术和处理剂的应用效果,实现油田站库实践管理的操作,提高生产与管理的效率。

结语
综上所述,我国环保钻井液技术正处于飞速发展阶段,在油田生产中取得了相当大的效益,但是环保钻井液技术在应用中还存在一定问题,还需要对环保钻井液技术未来发展趋势进行进一步的探究,实现高效节能目标。

参考文献:
[1]王中华.钻井液及处理剂新论[M].北京:中国石化出版社,2017:77-81.
[2]王洪宝,王庆,孟红霞,等.聚合醇钻井液在水平井钻井中的应用[J].油田化学,2003,20(3):200-201.。

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