后置连墙件施工方案
后置埋件施工方案
后置埋件施工方案一、施工前准备工作1.设计方案确认：根据设计方案要求，确认后置埋件的位置、数量和尺寸等参数。
2.材料准备：准备好所需的后置埋件材料，包括支架、螺栓、垫片等。
3.施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括气动扳手、螺栓切割机、角磨机等。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
二、施工步骤1.标定位置：根据设计方案要求，在墙体或地面上标出后置埋件的位置。
2.预埋孔穿孔：使用螺栓切割机或角磨机，在标定位置上进行预埋孔穿孔，确保孔口光滑、无毛刺。
3.清理孔口：用空气压缩机清理孔口，确保孔内无杂物和灰尘。
4.安装支架：将支架插入预埋孔内，确保支架和墙面或地面垂直平稳。
5.固定支架：使用螺栓将支架固定在墙体或地面上，注意螺栓的紧固力度要适中，不可过紧或过松。
6.安装垫片：在固定螺栓上放置垫片，用于增加螺栓与支架之间的接触面积，并减少螺栓对支架的损伤。
7.确认安装：检查每个后置埋件的安装情况，确保支架固定可靠。
8.施工记录：记录每个后置埋件的安装位置、数量和尺寸等信息，以备后期验收和维护管理。
三、施工注意事项1.安全保护：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保施工人员的安全。
2.施工质量控制：每一步施工操作都必须稳固可靠，确保后置埋件的安装质量。
3.基准线标定：在施工前，要先标定好基准线，以确保后置埋件的位置准确无误。
4.埋件数量控制：按照设计要求，控制好后置埋件的数量，避免埋件过多或过少。
5.埋件尺寸测量：每个后置埋件的尺寸要进行测量，确保尺寸准确无误。
6.材料使用规范：使用符合规范的后置埋件材料，确保材料质量达标。
7.现场整洁和清理：施工完成后，要及时清理施工现场，保持现场整洁。
四、施工验收1.安全验收：对施工过程中的安全措施进行验收，确保施工人员的安全。
2.尺寸验收：测量每个后置埋件的尺寸，与设计方案要求进行比对，确保尺寸准确无误。
后置连墙件架施工方案
后置连墙件架施工方案在建筑领域中，后置连墙件架是一种常见的支撑结构，它可以有效地支撑和固定墙体、墙面等结构。
在进行后置连墙件架的施工时，需要按照一定的方案和流程进行操作，以确保施工质量和安全。
本文将介绍后置连墙件架的施工方案，以便施工人员在实际操作中参考使用。
第一步：准备工作在进行后置连墙件架的施工前，首先需要进行充分的准备工作。
具体包括： 1. 确定施工方案和设计图纸，了解施工的具体要求和步骤； 2. 清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全； 3. 准备施工所需的工具和材料，例如钢筋、混凝土、螺栓等； 4. 确保施工人员具备相关的技术培训和经验，能够安全高效地进行施工操作。
第二步：布置基础在准备工作完成后，需要进行基础的布置工作，以便后续施工顺利进行。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求，在墙体上标出连墙件的位置； 2. 进行基础的测量和确认，确保每个墙体的连墙件位置准确无误； 3. 对基础进行处理和清理，确保墙体表面平整、结实； 4. 安装基础支撑架，以确保连墙件的稳固和牢固；第三步：安装连墙件一旦基础布置工作完成，就可以进行连墙件的安装工作了。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求和墙体标注的位置，安装并固定连墙件； 2. 调整连墙件的水平和垂直度，确保连墙件的安装位置准确无误； 3. 使用螺栓等工具，将连墙件牢固地固定在墙体上； 4. 对已安装的连墙件进行检查和修正，确保其安全可靠；第四步：连筋加固在连墙件安装完成后，需要进行连筋加固工作，以增强墙体结构的稳固性。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求和连墙件的位置，安装加固筋条； 2. 将加固筋条与连墙件进行牢固结合，以增强墙体的抗震抗风等能力； 3. 对加固筋条进行检查和修正，确保其在墙体上的位置和牢固度；第五步：完成工作最后一步是进行施工工作的检查和收尾工作，以确保施工的质量和安全。
具体步骤如下： 1. 对整个施工过程进行检查和验收，确保施工符合设计要求和施工标准； 2. 清理施工现场，回收废料和材料，保持施工现场的整洁和安全； 3. 填写施工记录和报告，记录重要施工信息和数据； 4. 做好施工过程中发现的问题整改和改进，以提高施工质量和效率。
后置埋件的施工方案
后置埋件的施工方案后置埋件是指在建筑工程中，通过将锚固件嵌入混凝土结构中，使其与建筑物的其他组件连接在一起，提高整个结构的稳定性和耐久性。
下面是一个关于后置埋件施工方案的详细说明，包括施工前准备、材料和设备、施工步骤和安全措施等。
一、施工前准备1.确认施工区域：根据施工图纸和设计要求，确认后置埋件的位置和数量，并在施工现场进行标记。
2.确认埋设深度：根据设计要求，确认后置埋件的埋设深度和埋设角度，并在施工现场进行标记。
3.准备混凝土：根据后置埋件的尺寸和数量，准备足够的混凝土，确保施工过程中的连续性和质量。
二、材料和设备1.后置埋件：根据设计要求，选择合适的后置埋件，如螺栓、膨胀螺栓或焊接件等。
2.钢筋和钢板：根据设计要求，准备足够数量和规格的钢筋和钢板，用于加强和连接后置埋件与混凝土结构。
3.混凝土：根据设计要求，准备足够的混凝土，具备适当的强度和流动性。
4.工具和设备：包括焊接机、起重设备（如吊车或起重机）、敲击器、水平仪和量具等。
三、施工步骤1.钢筋预埋：根据设计要求，在施工前，将部分钢筋预埋于混凝土结构中，用于与后置埋件的连接。
2.后置埋件定位：根据标记的位置，在混凝土表面钻孔，并根据设计要求和标准，定位和安装后置埋件。
3.钢板和焊接：根据设计要求，将钢板安装在后置埋件上，然后使用焊接机将钢板与后置埋件焊接在一起，确保牢固和稳定。
4.混凝土浇筑：当所有后置埋件安装和钢板焊接完成后，进行混凝土浇筑，并使用敲击器和水平仪确保混凝土的平整和水平。
5.后期处理：在混凝土浇筑后，进行后期处理，如修整和养护，以确保混凝土表面的完整性和坚固性。
四、安全措施1.工人要穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋和手套等。
2.使用起重设备时，要确保设备的稳定性和可靠性，并遵守相关操作规程和要求。
3.在进行焊接作业时，要防止火花飞溅和烟尘产生，应设置良好的通风设备，并确保焊工具的安全和正确使用。
4.混凝土浇筑前，要确保周围没有人员和障碍物，并进行必要的防护措施，如设置警示标志和隔离带，以防止事故发生。
连墙件方案
目录1：编制说明及依据······················································编制说明···························································编制依据·······························································2：工程概况··································································3：连墙件解决方案···························································4：计算书··········································································1编制说明及依据编制说明本工程住宅1-8#，9#，11#,13#楼外架连墙件，在施工过程中，对先施工的9~13,4#楼在梁中预埋钢管的方法进行经验总结，在梁中预埋钢管作为刚性连接的连墙件，存在以下隐患和不足，1：拆卸麻烦，并且必须对砌体的后留洞口进行后期封堵，并有严重的渗水隐患，2：在凸窗板的位置不易预埋，会影响窗的安装，3;容易被工人拆掉，造成安全隐患。
新型后置式脚手架连墙件施工工法(2)
新型后置式脚手架连墙件施工工法一、前言新型后置式脚手架连墙件施工工法是一种先进的脚手架搭设与拆除工法，通过连墙件将脚手架与建筑物墙面紧密结合，提高了施工效率，并能够确保施工过程的安全和质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点新型后置式脚手架连墙件施工工法具有以下特点：1. 与传统脚手架相比，采用连墙件可以减少立杆的数量，降低了材料和人工成本。
2. 连墙件的设计合理，能够满足不同墙体厚度的要求，并能够保证施工过程的稳定性和安全性。
3. 连墙件与脚手架之间使用了可拆卸的连接件，方便拆卸脚手架，使施工过程更加便捷。
4. 工法适用于各种建筑物的外墙施工，包括低层、高层建筑和临时设施。
5. 施工过程中，可以通过调节连墙件的高度和角度来适应不同的施工需求，提高了施工的灵活性和适应性。
三、适应范围新型后置式脚手架连墙件施工工法适用于各种建筑物的外墙施工，包括但不限于以下类型的建筑：1. 低层建筑：适用于低层建筑的外墙施工，如别墅、住宅楼等。
2. 高层建筑：适用于高层建筑的外墙施工，如高层住宅楼、写字楼、商业综合体等。
3. 临时设施：适用于临时设施的外墙施工，如搭建的展览馆、活动场所等。
四、工艺原理新型后置式脚手架连墙件施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法与实际工程之间的联系在于通过连墙件将脚手架与建筑物墙面紧密结合，提高了施工效率。
采取的技术措施包括连墙件的设计和制造、脚手架的搭设和拆除等。
连墙件的设计要合理考虑墙体厚度、承重能力和安全要求，确保连墙件的稳定性和可靠性。
脚手架的搭设要按照标准要求，合理设置立杆、斜杆和横杆，确保施工过程中的安全和质量。
五、施工工艺新型后置式脚手架连墙件施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 建筑物墙面准备：清理墙面，去除杂物和障碍物，确保施工空间的整洁。
连墙件设置专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）二、工程概况本工程为某住宅楼施工项目，建筑面积为12000平方米，地下1层，地上12层，建筑高度为35.4米。
本工程采用双排落地式脚手架，脚手架高度为36米。
三、连墙件设置原则1. 连墙件设置的位置、数量应按照专项施工方案确定。
2. 连墙件的布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
3. 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
4. 应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
5. 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4米。
6. 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
7. 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
8. 对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
9. 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
四、连墙件设置方案1. 连墙件数量：根据脚手架高度及宽度，连墙件数量按三步三跨设置，共计60个。
2. 连墙件布置：连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。
连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
3. 连墙件形式：采用菱形布置，连墙杆呈水平设置。
连墙件采用可承受拉力和压力的构造，确保脚手架的整体稳定性。
4. 连墙件材料：连墙件采用φ48×3.5mm钢管，水平杆采用φ48×3.5mm钢管，斜杆采用φ48×3.5mm钢管。
5. 连墙件连接方式：连墙件与脚手架连接采用旋转扣件，确保连接牢固。
五、施工要求1. 施工前，应对连墙件材料进行验收，确保符合设计要求。
2. 施工过程中，应严格按照专项方案进行连墙件设置，确保连墙件布置合理、连接牢固。
后置埋件的施工方案
后置埋件的施工方案在建筑施工中，后置埋件是一种常见的施工技术，用于加固建筑结构或连接不同构件。
本文将介绍后置埋件的施工方案，包括施工准备、施工流程和质量控制等内容。
施工准备在进行后置埋件施工之前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1. 设计方案确认确认设计方案，包括后置埋件的类型、数量、位置和施工要求等内容。
2. 施工材料准备准备后置埋件所需的材料，如螺栓、膨胀管等，确保质量合格。
3. 施工工具准备准备施工所需的工具，如电动扳手、测量工具等，以确保施工进度顺利进行。
4. 安全措施落实制定施工安全计划，提前准备好安全防护设施，确保施工过程中的安全。
施工流程1. 定位和标记根据设计方案要求，确定后置埋件的位置，并进行标记。
2. 钻孔使用电动钻孔机在混凝土构件中钻孔，确保孔径深度符合设计要求。
3. 清洁孔口清理钻孔产生的碎屑和灰尘，确保后置埋件的粘接牢固。
4. 安装后置埋件将后置埋件插入到钻孔孔位中，并根据要求使用螺母或膨胀管固定。
5. 质量检测对安装后的后置埋件进行质量检测，确保安全可靠。
质量控制在施工过程中，需要加强对质量的控制，确保后置埋件的安装符合设计要求，具体措施包括：•对材料进行质量检查，杜绝使用劣质材料。
•施工人员按照设计要求进行施工，保证施工质量。
•进行施工过程的监控和记录，确保施工的全程可控。
•完成施工后进行质量验收，确保后置埋件的可靠性。
通过严格的质量控制，可以有效保障后置埋件施工的安全和质量，为建筑结构提供稳固的支撑。
结语后置埋件施工是一个重要的建筑技术，需要施工人员严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有在施工过程中加强质量控制，确保安全施工，才能达到预期的效果。
希望本文介绍的后置埋件施工方案能对相关领域的从业人员提供一定的参考和帮助。
后置连墙件施工方案
后置式外架连墙件施工方案一、编制依据1、本工程设计图纸及施工组织设计2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）5、本工程外脚手架施工方案二、工程概况工程建设概况一览表在安全检查中发现部分外架连墙件漏设，根据规范要求在连墙件漏设的部位增设后置式连墙件，并满足两步三跨的要求。
施工方法:在结构砼上设置后置埋件，螺栓固定，采用钢管将外架与后置埋件刚性连接。
（详附图）四、后置连墙件的材质要求1、后置埋件采用100*100mm或100*150mm钢板与短钢管焊接后用螺栓固定在结构砼上；钢板厚度不小于4mm，与短钢管焊接牢固，要求焊缝满焊。
2、钢管采用Φ48.0×3.0ｍｍ的型号（考虑市场因素，计算书中按Φ48×2.8ｍｍ计算），后置埋件钢管长度25cm，连墙杆钢管长度不得小于1.0m。
4、扣件采用可锻铸铁制作的直角扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏。
所用材料钢板、螺栓、钢管、扣件要有出厂合格证，其外观质量应验收合格后才能使用。
五、后置连墙件搭设流程及要求1、搭设工艺流程为：焊接后置埋件→安装固定→搭设连墙杆→检查验收。
连墙杆一端与外架内外排立杆固定连接，另一端固定在楼面结构后置预埋件上。
2、连墙件必须采用可承受拉压构造，距外架主节点≤300，从第一步水平杆处开始按两步三跨设置，连墙件垂直间距≤层高并≤4000mm。
3、连墙件中的连墙杆应水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
六、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：N l = N lw + N0 (《扣规》5.4.1)风荷载标准值 = 0.090 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内,脚手架外侧的迎风面积A w = 1.8×2步×1.5×3跨= 10.8 m2；按《扣规》5.4.1条 N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：N lw = 1.4×W k×A w = 1.4×0.090×10.8 = 1.36 kN；连墙件的轴向力设计值N l = N lw + N0= 1.36+5.0= 6.36 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：N f = φ·A·[f]其中φ-- 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 = 300/15.9 = 18.87 的结果查表得到φ=0.951，为内排架距离墙的长度；又： A = 3.97 cm2；[f]=205.00 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为N f = 0.966×3.970×10-4×205.000×103 =77.4 kN；N l = 6.36 < N f = 77.4,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与楼面梁连接。
后置连墙件施工方案
后置连墙件施工方案引言：后置连墙件是建筑施工中常用的一种墙体支撑结构。
它可以有效地提高建筑物的整体稳定性，同时还可以提供良好的抗震性能和承载力。
本文将详细介绍后置连墙件的施工方案，包括施工前的准备工作、施工材料和工具的准备、施工步骤、施工中的质量控制等内容。
一、施工前的准备工作1.施工前需要对工程施工图纸进行认真研究，并制定相应的施工方案和施工进度计划。
2.需要对施工现场进行测量和勘察，了解地基情况，包括土壤的性质、承载能力等。
3.确定后置连墙件的尺寸和布置方式，进行模板制作和加工。
4.对施工现场进行清理，确保施工区域无障碍。
二、施工材料和工具的准备1.钢筋、模板、混凝土、黄沙、水泥等施工材料。
2.施工工具包括钢筋切割机、电焊机、打孔机、混凝土搅拌站等。
3.安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
三、施工步骤1.模板安装：根据设计要求和构造尺寸，制作和安装好相应的模板，并进行调整，确保模板的垂直度和水平度。
2.钢筋加工和安装：根据设计要求和钢筋图纸，对钢筋进行切割、焊接和弯曲等加工。
然后根据设计要求和构造尺寸，将钢筋进行安装，包括纵向钢筋和横向钢筋的焊接和绑扎等。
3.混凝土浇筑：在模板安装和钢筋安装的基础上，进行混凝土的搅拌和浇筑。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和裂缝。
4.养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
通常采用覆盖保湿的方法，保持混凝土的湿度，防止过早干燥。
5.拆模：混凝土达到规定的强度后，可以进行模板的拆除。
拆模时需要注意操作的安全性，避免对混凝土结构造成损害。
6.后续工序：模板拆除后，可以进行后续的其他工序，如墙体砌筑、装修等。
四、施工中的质量控制1.对模板、钢筋等施工材料进行质量检验，确保符合相应的标准和要求。
2.在施工过程中，对模板的安装、钢筋的加工和安装等进行监督和检查。
3.对混凝土浇筑过程进行监控和控制，确保混凝土的质量和均匀性。
4.对施工现场和施工设备进行安全检查，确保施工的安全性和可靠性。
后置连墙件施工方案
后置连墙件施工方案
在建筑施工过程中，后置连墙件是一种重要的构件，其正确施工对于建筑的结构和稳定性具有重要意义。
本文将介绍后置连墙件的施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备
在进行后置连墙件施工之前，需要准备以下材料和工具：
•后置连墙件
•墙体支撑杆
•动力钻
•锤子
•水平仪
•手电钻
•手锯
•打击钻
施工步骤
第一步：确定施工位置
在进行后置连墙件施工之前，首先需要确定好施工位置，并使用水平仪测量位置的水平度。
第二步：钻孔安装墙体支撑杆
在确定好位置后，使用动力钻在墙体上钻孔，然后将墙体支撑杆插入孔中，并用锤子轻敲使其牢固固定。
第三步：安装后置连墙件
将后置连墙件与墙体支撑杆连接，在连接处使用手电钻将其固定，确保连接牢固。
第四步：调整位置并固定
使用水平仪调整后置连墙件的水平度，然后使用打击钻将其固定，确保稳固可靠。
第五步：检查施工质量
完成后置连墙件的安装后，需要对施工质量进行检查，确保连接牢固、位置正确、稳固可靠。
注意事项
在进行后置连墙件施工时，需要注意以下事项：
•确保施工位置的水平度和垂直度。
•严格按照施工步骤进行，确保施工质量。
•使用合适的工具和材料，避免使用损坏的设备进行施工。
通过以上施工方案，可以确保后置连墙件的安装牢固可靠，为建筑结构提供良好的支撑和稳定性。
在实际施工中，施工人员应严格按照以上步骤进行，保证工程质量和施工安全。
连墙件方案
目录1：编制说明及依据······················································1.1编制说明···························································1.2编制依据·······························································2：工程概况··································································3：连墙件解决方案···························································4：计算书··········································································1编制说明及依据1.1编制说明本工程住宅1-8#，9#，11#,13#楼外架连墙件，在施工过程中，对先施工的9~13,4#楼在梁中预埋钢管的方法进行经验总结，在梁中预埋钢管作为刚性连接的连墙件，存在以下隐患和不足，1：拆卸麻烦，并且必须对砌体的后留洞口进行后期封堵，并有严重的渗水隐患，2：在凸窗板的位置不易预埋，会影响窗的安装，3;容易被工人拆掉，造成安全隐患。
后置埋件的施工方案和技术措施
后置埋件的施工方案和技术措施本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等: 一、说明根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定；幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。
由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设,若我公司有幸中标，则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正,对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。
由于建筑结构必然存在一定的误差,所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差,对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件，保证幕墙的安装质量和安装精度。
二、幕墙后置埋件的施工方法1范围本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工. 2施工准备 1）材料要求后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告.2)主要器具电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。
施工人员30人（其中技术人员10人）。
3）作业条件:建筑结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面；根据建筑提供的基本线位（50线、轴线）。
3操作工艺1）后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/（埋件图）--测量放线 -–打孔清理-添加药栓-—后置埋件安装—紧固—防锈处理2)熟悉图纸:安装作业人员在接到施工图后，先要对施工图进行全面的熟悉和了解,主要了解以下几个方面的内容：了解施工图的页数和图号图幅，对设计后置埋的内容进行全面了解；找出设计主导的分格尺寸，对照检查尺寸标注的准确性; 对图纸进行答疑；设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底，对疑点难点问题进行详细解答；明确转角及异形处的处理方法;对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。
后搭设钢管脚手架连墙件布设方法
后搭设钢管脚手架连墙件布设方法发布时间：2021-06-24T12:02:09.807Z 来源：《建筑实践》2021年第6期作者：张道洲[导读] 钢管落地式脚手架各项性能优越，在建筑施工中广泛应用，张道洲身份证号码：36078219960914**** 中国建筑第二工程局有限公司华东公司摘要：钢管落地式脚手架各项性能优越，在建筑施工中广泛应用，但钢管脚手架的抗倾覆能力主要依赖连墙件，所以连墙件的布设和数量尤为重要。
本工程4#楼4层南侧需施工一层装修样板间，在4#楼南侧搭设双排落地式脚手架，应此处脚手架为后搭设，未提前预埋连墙件，无法使用传统钢管扣件连墙件形式保证架体稳定性，因此本工程连墙件采用普通连墙件、膨胀螺栓连墙件和穿墙连墙件三种形式。
本文将介绍后搭设未预埋连墙件脚手架可采用何种形式连墙件，同类工程或可参考施工。
关键词：连墙件；脚手架；后搭设；稳定性一、工程概况本项目位于襄阳市航空路与小清河交接处，主要包括3栋47F，1栋42F，2栋24F，2栋33F住宅，1栋32层公租房及附属商业（含1层整体地下室），总建筑面积约为20万m2，地下室建筑面积约为4.04万m2。
应业主要求，4#楼4层需施工一层装修样板间，为满足业主要求和保证施工安全，现特在4#楼南侧搭设落地式双排脚手架，待装修完成后拆除此外架。
落地式双排脚手架搭设高度为14.1m，在脚手架顶部设置两层3mm厚花纹钢跳板做硬防护，两层跳板相距1.38m。
因未提前预留连墙件（仅部分区域留存预埋钢管，山墙位置预留PVC套管），导致此落地架无法使用传统预留钢管连墙件，本工程采用膨胀螺栓连墙件、穿墙套管连墙件和普通钢管连墙件三种形式连墙件。
二、施工准备本工程脚手架所用材料必须为合格材料，有裂缝的钢管，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
用于绑扎、连接和固定等作用的材料，如镀锌铁丝、密目安全网等，均需符合相应的国家标准和公司规定。
1、钢管：采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的钢管。
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后置式外架连墙件施工方案
一、编制依据
1、本工程设计图纸及施工组织设计
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—2016)
5、本工程外脚手架施工方案
二、工程概况
工程建设概况一览表
三、施工部署
在安全检查中发现部分外架连墙件漏设,根据规范要求在连墙件漏设得部位增设后置式连墙件,并满足两步三跨得要求。
施工方法:在结构砼上设置后置埋件,螺栓固定,采用钢管将外架与后置埋件刚性连接。
(详附图)
四、后置连墙件得材质要求
1、后置埋件采用100*100mm或100*150mm钢板与短钢管焊接后用螺栓固定在结构砼上;钢板厚度不小于4mm,与短钢管焊接牢固,要求焊缝满焊。
2、钢管采用Φ48、0×
3、0ｍｍ得型号(考虑市场因素,计算书中按Φ48×2、8ｍｍ计算),后置埋件钢管长度25cm,连墙杆钢管长度不得小于1、0m。
4、扣件采用可锻铸铁制作得直角扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时,不得发生破坏。
所用材料钢板、螺栓、钢管、扣件要有出厂合格证,其外观质量应验收合格后才能使用。
五、后置连墙件搭设流程及要求
1、搭设工艺流程为:焊接后置埋件→安装固定→搭设连墙杆→检查验
收。
连墙杆一端与外架内外排立杆固定连接,另一端固定在楼面结构后置预埋件上。
2、连墙件必须采用可承受拉压构造,距外架主节点≤300,从第一步水平
杆处开始按两步三跨设置,连墙件垂直间距≤层高并≤4000mm。
3、连墙件中得连墙杆应水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端
下斜连接。
六、连墙件得计算:
连墙件得轴向力设计值应按照下式计算:
N l = N lw + N0 (《扣规》5、4、1) 风荷载标准值= 0、090 kN/m2;
每个连墙件得覆盖面积内,脚手架外侧得迎风面积
A w = 1、8×2步×1、5×3跨 = 10、8 m2;
按《扣规》5、4、1条N0= 5、000 kN;
风荷载产生得连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:
N lw = 1、4×W k×A w = 1、4×0、090×10、8 = 1、36 kN;
连墙件得轴向力设计值 N l = N lw + N0= 1、36+5、0= 6、36 kN;
连墙件承载力设计值按下式计算:
N f = φ·A·[f]
其中φ -- 轴心受压立杆得稳定系数;
由长细比= 300/15、9 = 18、87 得结果查表得到φ=0、951,为内排架距离墙得长度;
又: A = 3、97 cm2;[f]=205、00 N/mm2;
连墙件轴向承载力设计值为 N f = 0、966×3、970×10-4×205、000×103 = 77、4 kN;
N l = 6、36 < N f = 77、4,连墙件得设计计算满足要求！
连墙件采用单扣件与楼面梁连接。
由以上计算得到 N l=6、36小于单扣件得抗滑承载力 8、0 kN(见扣规5、1、7),满足要求！
连墙件扣件连接示意见附图
七、附图:
外架后置式连墙件示意图一
后置预埋件示意图
后置预埋件示意图
外架后置式连墙件示意图二
后置预埋件示意图
后置预埋件示意图
八、安全生产保证措施
1、连墙件与建筑物承重架连接须牢固,并定期专人负责检查,操作人员必须持证上岗,严格执行安全操作规程与安全管理制度。
2、连墙件施工完毕后,须验收合格后方可投入使用。
3、外架脚手板要铺满,扎牢,不得有探头板。
4、外架搭设过程中其连接杆要同步设置,必要时设置临时得斜拉杆及吊索,避免架子偏斜。
5、后置预埋件焊接人员必须持证上岗。