砂筛分记录计算表3
机制砂筛分试验(水洗法)记录
0.0
0
0.0
100
100
0.0
0
0.0
100
100
0.0
0
0.0
100
100
0.0
0
0.0
100
100
0.0
0
0.0
100
100
0.0
0
0.0
100
100
265.4 26.6 26.6 73.4 72.36
219.5 22
48.6 51.4 50.8
237.5 23.8 72.4 27.6 27.0
亚行贷款安徽地方道路改善工程
粗集料筛分试验（水洗法）记录
承包单位：安徽玉龙建筑工程有限公司
监理单位：安徽省公路工程建设监理公司
试验单位
山闵路改建工程X056改建工程
试样产地
宿州符离
试样描述及用途
热料仓4#(0-5mm)
试验环境
室内
试验设备
集料筛、天平
干燥试样总质量m3
（g)
第一组 1000
试-34
合同号：NO3.3
111.8 11.2 83.6 16.4 15.8
68.9 6.9 90.5 9.5
9.3
54.0 5.42 95.9 4.080 4.3
干筛总量Σmi（g） 952.8
957.1
损耗（g）
1.8
2.1
损耗率（g）
扣除损耗后总量 （g）
0.18 998.2
0.21 997.9
结论
承包人意见及签名：
监理工程师意见及签名：
年月日
年月日
共 1页第 1页
试验规程
JTG E42-2005
砂石筛分析计算表
一组初始量（g）
500
方孔筛编号 孔隙
筛上重(g) 分计筛余 累计筛余 细度模数
1
4.75
2
2.36
3
1.18
4
0.6
5
0.3
6
0.15
7
筛底
测量总质量
筛分损失判定 粗细程度 粗砂
10
2.0%
140
27.5%
240
47.1%
50
9.8%
20
3.9%
40
7.8%
10
2.0%
2.0% 29.4% 76.5% 86.3% 90.2% 98.0% 100.0%
510 误差大于1%,实验不合格
3.78
二组初始量（g）
500
方孔筛编号 1 2 3 4 5 6 7
孔隙(mm) 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 筛底
筛上重
（g）
分计筛余
30
6.5%
50
10.9%
40
8.7%
50
10.9%
60
13.0%
30
6.5%
200
43.5%
累计筛余 细度模数 6.5%
95～100
9.5 30～60 40～80
70～90 70～90 0～15 80～100 85～100 95～100
16 0～10
30～70
0 0～15
55～70 85～100
19 0 0～10 15～45 30～65
0～15 25～40
95～100
80～100 95～100
累计筛余/%
方孔筛/mm
砂的筛分析试验指导书
实验项目：砂的筛分析试验1主要仪器设备（1）试验筛试验用筛为孔径为9.50、4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15、0.075（mm ）的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一个。
（2）天平称量1000g ，感量1g 。
2试验步骤用于筛分析的试样应先筛除大于10.0mm 的颗粒，并记录其筛余百分率，然后用四分法缩分至每份不少于550g 的试样两份，在105℃±5℃下烘干至恒重，冷却至室温备用。
（1）准确称取烘干试样500g ，置于按筛孔大小顺序排列的套筛的最上一只筛上。
将套筛装入摇筛机内固紧，摇筛10min 左右，然后取出套筛，按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入一个筛中，按此顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。
如无摇筛机，也可用手筛。
如试样为特细砂，在筛分时增加0.075mm 的方孔筛一只。
（2）称量各筛筛余试样（精确至1g ），试样在各号筛上的筛余量不得超过200g ，超过时应将该筛余试样分成两份，再进行筛分，并以两次筛余量之和作为该号筛的筛余量。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其差不得超过试样总量的1%，否则须重做试验。
3试验结果计算（1）分计筛余百分率各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，精确至0.1%。
（2）累计筛余百分率该号筛上的分计筛余百分率与大于该筛的各筛上的分计筛余百分率之总和，精确至1.0%。
（3）根据各筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配分布情况。
（4）按下式计算细度模数M x （精确至0.01）：M x =11654321005)(A A A A A A A --++++式中A 1、…、A 6——分别为4.75、……、0.15（mm ）各筛上的累计筛余百分率。
筛分试验应采用两个试样平行试验，并以其试验结果的算术平均值为测定值（精确至0.1）。
混凝土骨料实验记录一.实验时室内温度__________________℃；相对湿度__________________%。
S 砂筛分计算实例
m1 500
100
a2
m2 500
100
a3
m3 100 500
a4
m4 100 500
a5
m5 100 500
a6
m6 100 500
累计筛余 （%）
A1=a1
4.75mm 2.36mm 1.18mm 0.6mm 0.3mm 0.15mm
筛底
砂的粗细程度评定-理论讲解
m1 m2 m3 m4 m5 m6 m7
上)粒径砂混合时，空隙率会更小 因此，要减少砂粒间的空隙率，就必须有大小不同的颗粒搭配，也即 要求颗粒级配良好。采用级配良好的砂，可制得和易性良好的混凝土 拌合物，能得到均匀密实的强度和耐久性符合要求的混凝土.
级配的意义：
级配良好→空隙少→减少混水泥浆用量→提 高混凝土拌合物的流动性和粘聚性→提高混 凝土的密实度→提高混凝土的强度和耐久性
粗砂：Mx=3.7~3.1 中砂：Mx=3.0~2.3 细砂：Mx=2.2~1.6 根据细度模数Mx评定砂的粗细程度。
筛孔尺寸 筛余量 （mm） （g）
4.75
m1
2.36
m2
1.18
m3
0.6
m4
0.3
m5
0.15
m6
分计筛余 （%）
a1
m1 500
100
a2
m2 500
100
a3
m3 100 500
砂的粗细程度评定
砂，作为一种重要的建筑材料， 主要用来拌制混凝土和砂浆。
砂子过细，容易造成混凝土拌合 物流动性不良，不易于施工。
离析
砂子过粗，容易使混凝土出现离 析，泌水现象，影响工程质量。