591采煤机控制系统说明书

青岛天迅电气有限公司

591采煤机电控系统

说

明

书

目录

一、注意事项 (1)

二、概述 (2)

三、技术参数 (2)

四、技术特点 (3)

五、安装 (4)

六、调试 (4)

七、操作 (6)

八、变频参数设置 (9)

附录原理图

591采煤机电控系统说明书

一、注意事项

1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。

2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。

3、本系统安装在高压设备上，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。

4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。

5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。如若需要改变参数，须与本公司联系处理。

6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。

7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。

二、概述

TX-591型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司研制出的新一代电控系统，为鸡西煤机厂MG250/591-DW电牵引采煤机配套。

该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于维修、便于维护、便于操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器，端头站部分选用ATMEL公司单片机，通过232方式进行相互数据交换，操作简单便于维修、维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统，操作简单。

三、主要技术参数

1、海拔高度低于2000米；

2、周围介质温度在-10~+35℃之间。

3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%；

4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井；

5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所；

6、工作面倾角<=15°；

7、采煤机电源电压（V）：1140

8、交流变频器：

型号：ACS800

制造商：ABB公司

额定功率（KW）：170

输入电压（V）：380 （-15%—+10%）

输出频率范围（HZ）：3—50（恒转矩），50—65（恒功率）

四、技术特点

（一）主控器部分

1、主控器内部采用日本松下PLC进行设计，设计结构简单紧凑，便于维修与维护。

2、采用PLC进行设计更适合在矿山行业的强震动、环境温度与湿度更恶劣的条件工作。

3、主控器输入端加装光电隔离，有效防止高压串入损坏可编程控制器，提高设备可靠性。

4、系统有故障记忆功能，可记忆最近十次的故障信息。

5、主控器加装内置接收板，提高设备可靠性。

6、主控器与端头站之间采用232通讯方式。

（二）端头站部分

1、省去了牵引复位操作，使操作更简洁。

2、设有故障屏蔽功能，可单独屏蔽故障，提高设备可靠性。

3、CPU采用ATMEL公司的工业机CPU芯片，加强了信号的抗干扰能力。

4、可带电整体更换。

5、设有当前故障，历史故障查询功能。

6、设有另侧功能。

（三）变频部分

本电控系统选用ABB公司的变频器，整个变频器装在一个不锈钢箱体内，底板采用厚度为13mm的专用铝合金板作为散热载体，可整体更换。变频器内所有螺栓全部采用放松螺栓，提高变频器可靠性。

（四）遥控器部分

本系统主控器内部与端头站内部加装双遥控系统，且遥控系统可独立工作、自动切换。其中任何一套出现故障能自动切换到另一套继续工作。本遥控系统在井下遥控距离不少于二十米。

五、安装

1、机械与电器配合安装，以便能成分发挥电器的全部性能，为生产创造最佳条件。

2、电器接线应用O绝缘端子头压接，并保证正确、牢固、可靠。

3、设备按照标准设有接地装置，接地端子设在控制箱内。所有接线完备后，应仔细校线，防止漏接、错接等故障的出现。

六、调试

1、PLC指示分布图(见附录)

2、调试方法参见实验报告。

七、操作

1、控制系统上电后PLC分别与左右端头站进行通讯测试，通讯成功PLC 保持继电气吸合，系统迅速转换到参数循环监视状态。

2、参数循环监视状态，若无故障，无按键按下，端头站第三行顺序循环显示：“左截割电流XXX.X安”，“右截割电流XXX.X安”，“左牵引电流XXX.X 安”，“右牵引电流XXX.X安”每个参数显示3S,顺序循环显示。

3、操作

挑高由左右端头站分别控制，牵引控制左右端头站功能相同。

a) “上滚筒”，“下滚筒”，“左行”，“右行”，“牵停”，“急停”，“故障查询”，“另侧”等键按下后PLC执行相应的动作并在第四行进行相应指示。

b) 破升，破降键备用。

c) 如果多于一个键按下，不执行任何动作。

d) 按下“查询”键，显示当前故障和PLC记录的最近十次发生的故障，在故障查询画面内每按一次“滚筒升”键，顺序显示一个当前故障，每按一次“滚筒降”键，顺序显示一个历史纪录故障，超过三秒钟无键按下画面自动返回初始页。

e) “上滚筒”“下滚筒”

按下“上滚筒”键，同侧滚筒上升。同时显示“滚筒上升”，如果左右站同时按下“上滚筒”键，则显示“左右升”，按下“下滚筒”键，则同侧滚筒下降，如果左右站同时按下“下滚筒”键，则显示“左右降”如果左站按下“上滚筒”右站按下“下滚筒”则显示“左升右降”，如果左站按下“下滚筒”右站按下“下滚筒”，则显示“左降右升”。

f) 按下“左行”键，左牵引启动，同时显示“左牵增速”，如果在左行过程中按下“右行”键，则显示：“左牵减速”，如需换向须先按牵停键。

g) 右行”键，右牵引启动，同时显示“右牵增速”，如果在左行过程中按下“左行”键，则显示：“右牵减速”，如需换向须先按牵停键。