普通混凝土单元工程模板制作及安装单元(工序)施工质量检测项检测记录表
单元工程施工质量检测记录表
岩石地基开挖单元工程开挖工序施工质量检测检验记录表
普通混凝土单元工程基础面或施工缝处理工序施工质量检测检验记录表
普通混凝土单元工程模板制作及安装工序施工质量检测检验记录表
普通混凝土单元工程钢筋制作及安装工序施工质量检测检验记录表
普通混凝土单元工程预埋件制作及安装工序施工质量记录表
CB17 混凝土浇筑开仓报审表
（承包[ ]开仓号）
合同名称：安徽省月潭水库工程主体工程施工标合同编号：
说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构审批后，承包人份、监理机构份、发包人份。
普通混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表
表2.1.2合格数合格率12456单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日-- 年 月 日项次检验项目质量要求检查记录稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求承重模板底面高程允许偏差0~+5mm 允许偏差±10mm 轴线位置允许偏差±10mm 垂直度允许偏差5mm 4结构物边线与设计边线外露表面内模板：允许偏差0~+10mm ；外模板：允许偏差-10mm~03排架、梁、板、柱、墙、墩结构断面尺寸隐蔽内面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差0~+10mm孔洞位置允许偏差±10mm1相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm木模：允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差10mm允许偏差±20mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm木模：允许偏差2mm模板外观表面光洁、无污物隐蔽内面允许偏差2mm结构物水平断面内部尺寸普通混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表________________________工程主控项目一般项目施工单位自评意见监理单位复核意见主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。
脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差。
1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表
普通混凝土单元工程施工质量验收评定表
基础面或施工缝处理工序施工质量验收评定表
模板制作及安装工序施工质量验收评定表
模板制作及安装工序施工质量验收评定表续表1
预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表
混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
外观质量检查工序施工质量验收评定表
7
监理单
位
复核意
见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月
日。
表2.1.2模板制作及安装工序质量评定表
表2.1.2模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。
(1)施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。
(2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
4.工序质量标准合格标准：(1)主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。
(2) 一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
（3）各项报验资料应符合本标准的要求。
优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。
（2）—般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
（3）各项报验资料应符合本标准的要求。
水利水电工程下面是三个励志小故事，不需要的朋友可以下载后编辑删除谢谢你可以哭泣，但不要忘了奔跑2012年，我背着大包小包踏上了去往北京的火车，开启了北漂生涯。
彼时，天气阴沉，不知何时会掉下雨滴，就像我未知的前方一样，让人担忧。
去北京的决定是突然而果决的，我在宿舍纠结了一天，然后在太阳逃离窗口的时候打电话告诉父母，我要到首都闯一闯。
消息发出去之后，并没有预料之中的强烈反对，父亲只给我回了一个字：好。
就这样看似毫无忧虑的我，欣喜地踏上了北上的路。
有些事情只有真正迈出第一步的时候，才会迎来恐惧。
当我踏上北上的列车时，才惊觉对于北京，除了天安门、央视大楼这些着名建筑，我知之甚少。
俗话说无知者无畏，可于我而言，这句话并不适用，因为在坐上火车那一刻，我就开始对未来胆战心惊，毫无底气。
火车开动之后，我的心情变得更加复杂而紧张，甚至一度心生退意。
人类果然是一个无解的方程式，看似无畏的勇气背后不知藏下了多少怯懦和犹豫。
旁座的姐姐见我一人，开始和我有一搭没一搭地聊起了天。
几分钟后，我们竟如同许久未见的好友一般，开始聊起了各自的生活。
我说出了自己的恐惧与未见，期冀从她那里得到些许安慰和鼓励。
单元(工序)施工质量检测项检测记录表
（盖公章）
监理单位名称
（盖公章）
检测类别
初检
复检
终检
注1：此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表，应分别填写。作为平行检测记录表时，检验类别不用填写。
注2：作为施工单位自检用表时，有“初检、复检、终检”分别检测、填写，并形成3张记录表，并由相关人员在相应栏目签字。
JL26
旁站监理值班记录
￠25～40mm钢筋
≤0.15d
￠40～70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
/
绑扎
缺扣、松扣
不大于20%且不集中
表57SL 632-2012
普通混凝土单元工程钢筋制作及安装工序施工质量评定表（续）
项次
检验项目
监理工程师：(盖公章) 年 月 日
注：该工序为主要工序。
检查人：（签名）
日 期： 年 月 日
说明：1.本表可用于监理人员安全检查的记录。
2.本表单独汇编成册
表57SL 632-2012
普通混凝土单元工程钢筋制作及安装工序施工质量评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准（允许偏差）
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
≤4º
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直（锥）螺纹
连接接头
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑
套头外观质量
单元工程施工质量检测记录表
土方开挖单元工程表土及土质岸坡清理工序施工质量检测检验记录表
土方开挖单元工程软基或土质岸坡开挖工序施工质量检测检验记录表
岩石岸坡开挖单元工程开挖工序施工质量检测检验记录表
岩石地基开挖单元工程开挖工序施工质量检测检验记录表
普通混凝土单元工程基础面或施工缝处理工序施工质量检测检验记录表
普通混凝土单元工程模板制作及安装工序施工质量检测检验记录表
普通混凝土单元工程钢筋制作及安装工序施工质量检测检验记录表
普通混凝土单元工程预埋件制作及安装工序施工质量记录表
普通混凝土单元工程预埋件制作及安装工序施工质量记录表（续）
普通混凝土单元工程浇筑工序施工质量检测检验记录表
单元工程锚杆工序施工质量检测检验记录表
CB17 混凝土浇筑开仓报审表
（承包[ ]开仓号）
合同名称：安徽省月潭水库工程主体工程施工标合同编号：
说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构审批后，承包人份、监理机构份、
发包人份。
模板制作安装质量检查表
±2
±2
5
板面缝隙宽度
0
0
0
6
结构物边线和设计边线
±5
±10
7
结构物水平断面和内部尺寸
±15
8
承重模板标高
±5
9
预留孔、洞尺寸和位置
±10
测量总数定等级：
初检
复检
终检
年月日
备注
1、总检测点不小于30个：
2、质量等级，合格率70%以上为合格，90%以上为优良。
施工单位：合同编号：
三板溪工程模板制作安装质量检查表
单位工程
分部工程
单元工程
工程部位
起止桩号
高程
施工依据
项次
检查项目
质量标准
质量情况
1
保证项目
稳定性、刚度和强度
符合规范要求
2
模板与砼接触表面
平整、光洁、无污物
检测项目
允许偏差（mm）
检测
点数
合格
点数
钢模
木模
隐蔽
内面
3
允许偏差项目
模板表面平整度：相邻板面高差
0
0
0
4
板面局部不平（用2m直尺检查）
(滑模)模板制作及安装工序施工质量验收评定表
1
模板表面
处理干净，无任何附着物，表面光滑
2
脱模剂
涂抹均匀
3
滑模制作及安装
外形尺寸
允许偏差±10mm
4
对角线长度
允许偏差±6mm
5
扭曲
允许偏差4mm
6
表面局部不平度
允许偏差3mm
7
滚轮及滑道间距
允许偏差±10mm
8
滑模轨道制作及安装
轨道安装高程
允许偏差±5mm
9
轨道安装中心线
允许偏差±10mm
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位自评意见
主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL632—2012的要求。
工序质量等级评定为：__________。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL632—2012的要求。
10
轨道接头处轨面错位
允许偏差2mm
模板制作及安装
主控项目
1
稳定性、刚度
和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
2
承重模板
底面高程
允许偏差0～+5mm
3
排架
、
梁板
、柱
、墙
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
·····························装······················订······················线····························
普通混凝土单元工程施工质量验收评定表
一般混凝土单元工程施工质量查收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日~年月日项次工序名称、编号工序质量查收评定等级123施工单位各工序施工质量所有合格，此中优秀工序占%，且主要工序达到等级。
单元工程质量等级评定为：(署名，加盖公章)自评建议年月日经抽查并检验有关检验报告和检验资料，各工序施工质量所有合格，此中优秀工序占监理单位% ，且主要工序达到等级。
复核建议单元工程质量等级评定为：(署名，加盖公章)年月日注 1：对重要隐蔽单元工程和重点部位单元工程的施工质量查收评定应有设计建设等单位的代表署名，详细要求应知足 SL176 的规定。
注 2：本表所填“单元工程工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依照。
基础面或施工缝办理工序施工质量查收评定表单位工程名称分部工程名称工序编号施工单位单元工程名称、部位项次检验项目质量标准施工日期年检查（测）记录月日~年合格数月日合格率岩基切合设计要求1基础面主控预留保护层已挖除；基础软基项目面切合设计要求2地表水和地下水妥当引排或封堵一般切合设计要求；洁净干净、1岩面清理项目注：修建物基础的整体开挖应切合施工缝的留置位无积水、无积渣杂物SL631 中的有关标准。
切合设计或有关施工规范1主控置规定项目基面无乳皮，成毛面，微2施工缝面凿毛露粗砂一般切合设计要求；冲洗干净、1缝面清理项目无积水、无积渣杂物主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中散布。
施工单位工序质量等级评定为：自评建议（署名，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中散布。
监理单位复核建议工序质量等级评定为：（署名，加盖公章）年月日模板制作及安装工序施工质量查收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率1知足混凝土施工荷载要稳固性、刚度和强度求，并切合模板设计要求2承重模板底面高程同意误差0~+5mm主排架、构造断面控同意误差± 10mm梁板、尺寸项3柱、轴线地点同意误差± 10mm目墙垂直度同意误差± 5mm内模板：同意偏构造物边线与外露4差— 10mm~0；设计边线表面外模板：同意偏差 0~+10mm隐蔽同意误差 15mm内面孔、洞同意误差尺寸—10mm5预留孔、洞尺寸及地点孔、洞同意误差±地点10mm钢模：同意误差外露2mm模板平坦度、相邻两板表面木模：同意误差1面错台3mm一隐蔽同意误差 5mm般内面项钢模：同意误差目外露3mm表面木模：同意误差2局部平坦度5mm隐蔽同意误差 10mm内面模板制作及安装工序施工质量查收评定表续表 1项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率一钢模：同意误差外露般3板面空隙1mm表面项木模：同意误差目2mm隐蔽同意误差2mm内面构造物水平断面内部4同意误差± 20mm尺寸产质量量切合标准要求，5脱模剂涂刷涂刷平均，无显然色差6模板外观表面光洁、无污物注 1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土构造物表面最后所处的地点。
普通混凝土工程模板制作及安装工序质量评定表填表说明
普通混凝土工程模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明1、单位工程名称，分部工程名称及单元工程名称、部位应以正式批复文件上的名称和代码为准。
施工日期填写为范围值，起始时间以本单元工程开始施工时间为准，终止时间以本单元工程涉及的所有试验报告的最晚日期为准。
2、工序编号：填写本工序编号。
3、主控项目1全部对照模板设计文件及图纸检查，记录检查结果。
主控项目2、3、4、5检查数量为：模板面积在100m2以内，不小于10个点，每增加100 m2，检查点数增加不少于10个点，分别填写测量结果。
4、一般项目1检查数量为：模板面积在100m2以内，不小于10个点，每增加100 m2，检查点数增加不少于10个点，填写量测结果；一般项目2检查数量为：模板面积在100m2以上，不少于20个点，每增加100 m2，检查点数增加不少于10个点，填写量测结果；一般项目3检查数量为：100m2以上检查3～5个点，100m2以内检查1～3个点，填写量测结果；一般项目4检查数量为：100m2以上不少于10个点，100m2以内不少于5个点，填写测量结果；一般项目5、6全面检查，填写观察结果。
5、凡是涉及符合设计要求的项目，在检查（测）记录一栏中不能只填“符合设计规范或要求”应标明具体设计要求或规范名称及编号。
6、工序质量标准：合格等级标准应符合下列规定：⑴主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012标准的要求。
⑵一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
⑶各项报验资料应符合SL632—2012标准要求。
优良等级标准应符合下列规定：⑴主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012标准的要求。
⑵一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
⑶各项报验资料应符合SL632—2012标准要求。
1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表【范本模板】
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
入仓混凝土料
无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求
2
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90％，铺设均匀.分层清楚，无骨料集中现象
3
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm，有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振
(签字，加盖公章）
年月日
外观质量检查工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
表面平整度
符合设计要求
2
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差±20mm
3
重要部位缺损
不允许,应修复使其符合设计要求
一
般
项
目
1
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0。5%，经处理符合设计要求
2
孔洞
单个面积不超过0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求
3
错台、跑模、掉角
经处理符合设计要求
4
表面裂缝
短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
施工单位
自评意见
主控项目检验点100％合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
最新混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表
焊接接头根部未焊透深度
Φ25～Φ4Omm钢筋
≤0.15d
Φ40～
Φ70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差－0.05设计值
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
一般项目
1
缝面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理
单位
复核
意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
合格率
排水系统
主控项目
1
孔口装置
按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象
2
排水管通畅性
通畅
一般项目
1
排水孔倾斜度
允许偏差4%
2
排水孔（管）位置
允许偏差100mm
3
基岩排水孔
倾斜度
孔深不小于8m
允许偏差1%
孔深小于8m
允许偏差2%
深度
允许偏差±0.5%
冷却及灌浆管路
主控项目
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
水利水电工程
表2.1.2模板制作及安装工序施工质量验收评定表
模板制作及安装施工质量验收三检表
模板外观
表面光洁、无污物
检验意见
检验人员签字
检验日期
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
4
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板：允许偏差-10mm～0；外模板：允许偏差0～+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸
允许偏差-10mm
孔洞位置
允许偏差±10mm
一
般
项
目
1
模板平整度、相邻两板面错台
模板制作及安装施工质量验收三检表
表4.3.2
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检测记录
班组自检
施工队复检
质检处（科）终检
主
控
项
目
1
稳定性、
刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
2
承重模板底面高程
允许偏差0～+5mm
3
排架、梁板、柱、墙
外露表面
钢模：允许偏差2mm；
木模：允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部平整度
外露表面
钢模：允许偏差3mm；
木模：允许偏差5mm隐蔽ຫໍສະໝຸດ 面允许偏差10mm3
板面缝隙
外露表面
钢模：允许偏差1mm；
木模：允许偏差2mm
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
表2.1.4 普通混凝土预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表
年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL632—2012的要求。
工序质量等级评定为：__________。
（签字，加盖公章）
年月日
/
/
一般项目
1
管路出口
露出模板外300～500mm，妥善保护，有识别标志
/
/
/
续表2.1.4
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
5．铁件
主控项目
1
高程、方位、埋入深度及外露长度等
符合设计要求
/
/
/
一般项目
1
铁件外观
表面无锈皮、油污等ຫໍສະໝຸດ ///2
锚筋钻孔位置
梁、柱的锚筋
允许偏差20mm
/
/
/
钢筋网的锚筋
冷却及灌浆管路主控项目管路安装安装牢固可靠接头不漏水不漏气无堵塞一般项目500mm妥善保护有识别标志续表214检验项目质量标准检查测记录合格主控项目高程方位埋入深度及外露长度等符合设计要求一般项目铁件外观表面无锈皮油污等钻孔底部的孔径锚筋直径20mm钻孔深度符合设计要求钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5在全孔深度范围内施工单位自评意见主控项目检验点全部合格一般项目逐项检验点的合格率均不小于且不合格点不集中分布各项报验资料符合sl6322012的要求
/
/
/
2
排水管通畅性
通畅
/
/
/
一般项目
1
排水孔倾斜度
允许偏差4%
/
/
/
普通混凝土单元工程模板制作及安装单元(工序)施工质量检测项检测记录表
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
测量
100㎡以上，不少于10个点；100㎡以内，不少于5个点
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
查阅产品质检证明，观察
全面
6
模板外观
表面光洁、无污物
观察
检验结果统计
主控项目检测点最低合格率% ；一般项目逐项检测点最底合格率%。
施工单位名称
（盖公章）
监理单位名称
（盖公章）
检验类别
初检
复检
终检
注 1：此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表，应分别填写。作为平行检测记录表时，检验类别不用填写。
注2：作为施工自检用表时，由“初检、复检、终检”分别检测、填写，并形成3张记录表，并由相关人员在相应栏目签字。
注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
内模板：允许偏差-10mm～0；外模板：允许偏差0～+10mm
钢尺测量
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸
允许偏差-10mm
测量、查看图纸
孔洞位置
允许偏差±10mm
一
般
项
目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模：允许偏差2mm；
木模：允许偏差3mm
2m靠尺量测或拉线检查
模板面积在100㎡以内，不少于10个点；每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点
孔洞位置
允许偏差±10mm
一
般
项
目
1
模板平整度、相邻两板面错台
混凝土单元工程质量评定表普通
工序质量等级评疋为：
（签字，加盖公章）年月日
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主 控 项 目
1
钢筋的数量、规格尺寸、 安装位置
符合质量标准和设计的 要求
2
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家及 行业有关标准
分布。
工序质量等级评疋为：
（签字，加盖公章）年月日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点
不集中分布。
工序质量等级评疋为：
（签字，加盖公章）年月日
混凝土模板工序质量评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年 月曰〜年 月曰
中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
续表
序 号
1
检验项目
质量要求
检查（测）记录
合格数
合格率
占
八、、焊 及 电 弧 焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
<4°
焊 缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.05d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大
偏差士20mm
脱模剂涂刷
产品质量符合要求，涂刷 均匀，无明显色差
模板外观
表面光洁、无污物
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
测量
100㎡以上，不少于10个点；100㎡以内，不少于5个点
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
查阅产品质检证明，观察
全面
6
模板外观
表面光洁、无污物
观察
检验结果统计
主控项目检测点最低合格率% ；一般项目逐项检测点最底合格率%。
施工单位名称
（盖公章）
监理单位名称
（盖公章）
检验类别
初检
复检
终检
注 1：此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表，应分别填写。作为平行检测记录表时，检验类别不用填写。
注2：作为施工自检用表时，由“初检、复检、终检”分别检测、填写，并形成3张记录表，并由相关人员在相应栏目签字。
注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
普通混凝土单元工程模板制作及安装单元（工序）施工质量检测项检测记录表
表4.3.2
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日～年月 日
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
检查（测）记录
合格数
合格率
主控Leabharlann 项目1稳定性、
刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
对照模板设计文件及图纸检查
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年月日
注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。
全部
2
承重模板 底面高程
允许偏差0～+5mm
仪器测量
模板面积在100㎡以内，不少于10个点；每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点
3
排架、 梁板、柱、墙
结构断
面尺寸
允许偏差±10mm
钢尺测量
轴线位置
允许偏差±10mm
仪器测量
垂直度
允许偏差±5mm
2m靠尺量测、或仪器测量
4
结构物边线 与设计边线
外露表面
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部平整度
外露表面
钢模：允许偏差3mm；
木模：允许偏差5mm
按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测
模板面积在100㎡以上，不少于20个点。每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模：允许偏差1mm；
木模：允许偏差2mm
量测
100㎡以上，检查3～5个点。100㎡以内，检查1～3个点
注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。
模板制作及安装施工质量验收评定表
表4.3.2
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日～年月 日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
稳定性、
刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
内模板：允许偏差-10mm～0；外模板：允许偏差0～+10mm
钢尺测量
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸
允许偏差-10mm
测量、查看图纸
孔洞位置
允许偏差±10mm
一
般
项
目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模：允许偏差2mm；
木模：允许偏差3mm
2m靠尺量测或拉线检查
模板面积在100㎡以内，不少于10个点；每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点
2
承重模板 底面高程
允许偏差0～+5mm
3
排架、 梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
4
结构物边线 与设计边线
外露表面
内模板：允许偏差-10mm～0；外模板：允许偏差0～+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸
允许偏差-10mm
孔洞位置
允许偏差±10mm
一
般
项
目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模：允许偏差2mm；
木模：允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部平整度
外露表面
钢模：允许偏差3mm；
木模：允许偏差5mm
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模：允许偏差1mm；
木模：允许偏差2mm
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。