原料烘干操作工操作规程
烘干机岗位操作规程
烘干机岗位操作规程一、工作目标：本岗位操作规程的目标是确保所有烘干机操作工能够正确、安全地运行烘干机，达到预期的烘干效果，并保证操作过程中的安全。
二、工作职责：1. 定期检查烘干机的工作状态，包括机器的运行和温度控制等。
2. 准确配置烘干机的工作参数，包括温度、湿度、时间等。
3. 勤于观察烘干机操作过程中的异常状况，并采取相应的措施予以解决。
4. 维护烘干机的正常运转，包括清洁、润滑和更换磨损零件等。
5. 在烘干机操作过程中保持良好的工作状态，不得玩手机、聊天等干扰工作的行为。
6. 配合相关人员对烘干机进行定期维护和保养，以确保烘干机的正常运转。
7. 在操作过程中严格遵守安全操作规程，如佩戴个人防护用品、不擅自拆卸机器等。
三、工作流程：1. 准备工作：在开始操作烘干机之前，必须做好准备工作，包括检查烘干机的工作状态，调整烘干机的工作参数等。
2. 操作烘干机：根据工作计划和要求，配置烘干机的工作参数，并启动烘干机开始工作。
3. 监测烘干过程：在烘干机运行过程中，密切关注烘干的效果和状态，如温度、湿度、烘干时间等，并根据需要及时调整参数。
4. 处理异常情况：如果发现烘干机操作过程中出现异常状况，如温度过高、设备噪音过大等，需要及时停机，排除故障并进行修理。
5. 维护保养：在烘干机停机期间，进行必要的清洁、润滑和更换磨损零件等保养工作，以保证烘干机的正常运转。
6. 记录和报告：根据工作要求，及时、准确地记录烘干机的运行情况和维护保养记录，并向上级汇报工作情况。
四、安全注意事项：1. 在操作烘干机之前，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 禁止在操作烘干机时吸烟、玩手机、聊天等与工作无关的行为。
3. 不得擅自拆卸、修理烘干机，如需维修需要向相关人员报告并寻求专业人员进行维修。
4. 在操作过程中，严格遵守操作规程，如不接触运转的动力部件、不将手伸入烘干机等。
5. 当发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况时，应立即采取停机、排气、报警等紧急措施，并配合相关人员进行处理。
烘干工段安全技术操作规程
烘干工段安全技术操作规程烘干工段是一种常见的工业生产环节，需要进行严格的安全技术操作。
为了保证工作人员的安全，减少事故的发生，制定一份详细的烘干工段安全技术操作规程是十分必要的。
以下，将就烘干工段的安全操作做出具体规定。
一、工作前准备1. 工作人员在进入烘干工段之前，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
2. 进入工作区域前，应先对工作区域进行检查，确保没有异物、杂物。
同时，对相关的设备和机器进行检查，确保正常运转。
3. 进入工作区域后，应注意周围的环境和气氛变化，及时发现并报告异常情况。
二、操作规范1. 烘干工段操作人员应具备相关操作技能，并经过专业培训合格方可上岗。
2. 在操作过程中，应始终保持集中注意力，严禁酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 使用烘干设备时，应按照设备操作规程进行操作，并确保设备工作状况正常。
若发现设备有异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
4. 烘干工段操作人员应严格遵守操作规范，不得随意改变设备参数或操作方式。
5. 在操作过程中，应注意设备的温度变化，避免因温度过高引发火灾等安全事故。
6. 在操作设备时，应注意随时检查设备是否有漏电、短路等安全隐患，确保电气设备的安全使用。
三、危险源防控1. 确保设备和机器的正常维护和保养，定期对设备进行检查，及时排查潜在的安全隐患。
2. 在烘干过程中，应注意燃气、电气等安全问题，定期对相关设备进行检查，并配备相应的防护措施。
3. 对于易燃物品和危险品，应做好分类存放，并用专用容器进行储存，定期清理杂物，保持工作环境整洁。
四、紧急情况处理1. 保持通道畅通，确保人员的紧急疏散。
2. 如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况，应按照紧急预案进行操作，并及时报警和通知相关人员。
3. 紧急情况处理结束后，应及时进行安全事故的记录和分析，总结经验教训，改善相应的安全措施。
五、个人卫生与职业保护1. 在工作过程中，应注意个人卫生，勤洗手，避免感染疾病。
烘干岗位安全操作规程(3篇)
烘干岗位安全操作规程一、岗位概述烘干岗位是指生产流程中进行烘干处理的工作环节。
烘干操作通常涉及高温、高压、易燃等危险因素，因此必须严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、工作准备1. 检查设备安全：在进行烘干作业前，必须仔细检查设备的各项安全性能，确保设备正常运行。
如有异常情况，应及时报修或更换设备。
2. 穿戴防护装备：进行烘干操作时，工作人员必须穿戴好防护帽、防护服、防护手套、耐高温鞋等防护装备，以减轻事故的发生和后果。
3. 移除易燃物品：在烘干操作区域附近，必须清除易燃物品，以防止火灾的发生。
三、操作步骤1. 启动设备：在进行烘干作业前，必须按照设备的操作说明正确启动设备。
在启动过程中，要仔细观察设备是否正常，避免因故障导致事故的发生。
2. 清洁烘干区域：在进行烘干作业前，必须对烘干区域进行彻底清洁，以确保烘干过程中不会出现杂质或污染物对设备和产品的影响。
3. 调整参数：根据产品的要求和工艺流程，必须进行相应的参数调整，如温度、湿度、时间等。
同时，要密切关注设备的运行情况，及时调整参数以确保烘干效果与产品要求一致。
4. 监测设备状态：在烘干过程中，必须随时监测设备的运行状态，特别是温度和压力等关键参数，如有异常情况，要及时采取应对措施，确保设备运行安全。
5. 遵循操作规程：在烘干过程中，必须严格遵守操作规程，禁止随意变更设备参数或操作方式；不得随意调整设备内部结构或线路连接；不得在烘干区域内进行其他无关操作等。
四、事故应对1. 清晰的应急指示：在烘干现场必须明确设置应急指示牌和紧急电话，并保持项目班和技术人员的联系畅通，以便在事故发生时能及时启动应急预案和采取相应措施。
2. 火灾应对：一旦发生火灾，工作人员必须立即采取紧急措施，如关闭燃气阀门、拉动灭火器等，确保火灾不蔓延，并立即拨打火警电话报警。
3. 气体泄漏应对：在烘干过程中，如果发生气体泄漏，工作人员必须立即迅速离开现场并封锁泄漏区域，同时及时报警和联系有关人员进行处理。
烘干机安全操作规程8篇
烘干机安全操作规程8篇【第1篇】烘干机平安技术操作规程1.要求烘干机必需由特地操作人员来操作2.1烘干机运转前的预备烘干机在运转前必需做好充分的预备工作和检查工作。
2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室，有无损坏。
2.1.2空气导管不得阻塞，漏风等现象。
2.1.3鼓风机是否完好。
2.1.4主轴承冷却运河应畅通，不得漏水、渗水等现象。
2.1.5扬料板不得有缺漏，松动等现象。
2.1.6烘干机各机部件完整无缺，全部紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
2.1.7烘干机附近不得有阻碍运转的杂物，开车前必需仔细检查各运转部件，设备危急点附近不得有人。
3.1经严格检查并彻低符合要求时，即可发出烘干机起动信号，待烘干机及运送设备附近的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。
3.2烘干机起动挨次。
3.2.1接通轴承冷却水系统3.2.2点燃炉子3.2.3开动烘干机电机3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备3.2.5开动喂料设备3.3烘干机运转当烘干机运转后，有关工作人员应准时举行下列各项检察工作。
3.3.1全部外露固定螺栓有无松动现象3.3.2主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴承是否有过热现象3.3.3烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动3.3.4各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正常，有无不正常的强烈振动等现象3.3.7电动机电流数值及波动状况3.3.8托轮与轮带的接触是否正常，有无不正常的跑偏现象3.3.9烘干机产量及物体烘干状况4.烘干机停机烘干机欲停机时，应先做好停机预备工作，首先以予定的信号通知各附属设备人员，做好停机预备。
4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火4.2停止喂料设备4.3关闭烘干机的电动机4.4停止输送设备及收尘设备4.5停机以后，每隔10-15分钟，转动一次筒体，至冷为止，以防筒体弯曲。
如因事故停机，除须马上压火以外，亦按上法转动筒体直至冷却。
烘房操作规章制度表格
烘房操作规章制度表格一、烘房的基本要求及操作流程1.1 烘房的基本要求：（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉烘房设备和操作流程；（2）严格按照产品使用说明书和工艺要求进行操作；（3）注意烘房设备的清洁和维护保养；（4）熟练掌握烘房设备的操作方法，确保产品的烘干效果符合要求。
1.2 烘房操作流程：（1）打开烘房设备的电源开关，调整温度和湿度等参数；（2）将待烘干的产品放置在烘房中，按照工艺要求设置烘干时间；（3）等待烘干完成后，关闭烘房设备的电源开关，取出烘干好的产品；（4）清洁和维护烘房设备，确保设备的正常运转。
二、烘房设备的使用和维护2.1 烘房设备的使用：（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉烘房设备的使用方法；（2）在使用烘房设备前，需检查设备的电源和电气连接是否正常；（3）根据产品的烘干要求，调整烘房设备的温度和湿度等参数；（4）在烘房过程中，定期检查设备的运行情况，及时处理异常情况。
2.2 烘房设备的维护：（1）定期清洁烘房设备的表面和内部，防止灰尘和杂物积累；（2）定期检查烘房设备的电气连接和零部件，确保其正常运行；（3）定期对烘房设备进行润滑和保养，延长设备的使用寿命；（4）及时修理和更换烘房设备的故障零部件，确保设备的正常运转。
三、安全操作规范3.1 烘房设备的安全操作：（1）操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，佩戴好头盔和手套；（2）严禁在烘房设备周围堆放杂物，保持通道畅通；（3）使用完烘房设备后，需关闭电源开关和燃气阀门，确保设备的安全；（4）发现烘房设备有异常情况时，应及时报告主管领导，禁止擅自处理。
3.2 烘房设备的紧急处理：（1）在烘房设备发生意外或故障时，应及时采取紧急措施，避免事故的发生；（2）必须灵活运用灭火器材，及时扑灭初起火灾；（3）根据具体情况，采取有效的应急处理措施，确保人员和设备的安全。
四、烘房操作常见问题及处理方法4.1 烘房设备运行异常：（1）如果烘房设备运行时出现异常噪音或震动，需及时停机检查；（2）如果发现设备发生漏水、漏气等现象，应立即停机处理；（3）对于烘房设备的电气故障，应及时断电处理，并由专业人员修复。
烘干机安全操作规程-(1)
烘干机安全操作规程一、操作规程1、清除集尘箱内废尘，然后紧闭集尘箱；打开疏水器旁路阀，待管路内积水排尽后，关路旁路阀，检查机器有无异常；然后向机器送电。
检查TTC表显示是否正常。
2、打开装料门，放入经脱水处理后的衣物，然后关上装料门。
3、开启钥匙（启动开关），滚筒开始单向运转并有冷风送入，即应把钥匙开至复位（此时指示灯应不亮，否则应停机清理积尘）。
4、按下风机按钮，风机开始工作。
5、用计数器选择烘干时间或将定时器旋钮顺时针方向旋至预定的时间刻度，滚筒即开始倒顺运转，使织物连续抛撒，（定时器走完预定时间，滚筒自动停止运转）不需定时或长时间运转时，可将定时器旋钮逆时针方向旋至ON位置上。
需停止运转时，将旋钮旋至OFF位置即可。
6、将温度选择开关拨向“设定“位置，调节温度控制钮至所需烘干温度，然后把开关拨向”测量“位置，温度仪显示滚筒内实际温度。
7、按下“程序“钮，烘干机开始进入“温度、时间自控程序”：时间开始后，滚筒开始正反转运转，加热指示灯亮，烘干机开始加热，当达到烘干设定温度时。
加热指示灯灭。
当加热温度低于设定温度50℃时加热器自动加热。
8、烘干用倒计时法，设定烘干时间的最后五分钟自动停止加热，并开始吹冷风，直至程序结束。
（如工作程序不变，不必重新设定时间、温度，只要重新启动即可）9、如遇意外情况，应立即停车处理（按停止按钮或打开装料门均可），并开直装料门通风散热，此时PC表内程序仍在继续运转，严禁开门。
10、时间温度的设定，一般为：丝绸类织物20分钟，45℃；棉布织物30分钟，80℃。
可作适当调整。
11、工作完毕，切断电源，取出织物。
二、保养与维护1.设备的运行状态，工作效率及使用寿命与设备的正确保养有密切关系。
因此，操作工除认真按操作规程要求作业外，还必须做好日常维护保养及定期检修工作。
2.烘干机周围环境必须保持整洁，经常用柔软棉布或棉纱擦拭。
严禁坚硬物擦碰外壳。
3.每班要清除集尘箱内废杂物数次，定期清除机内、风道内积尘，以保证良好的通风，使机器发挥最佳烘干效果。
CPE安全生产工艺(干燥)
CPE安全生产工艺（干燥）操作规程为了加强车间安全生产，特制订以下工艺操作规程一、干燥干燥工提前将干燥床清理干净，不得留死角，并认真检查筛孔是否堵塞，有筛孔堵塞用铁丝扣开，并填写清床纪录；1、开启引风机和关风电机操作工安要求先关闭引风机风门后，开启引风电机与关风电机按钮；当引风机运转正常后将风门打开，使床体内沸腾气流。
2、开蒸汽与排冷凝水阀门干燥床启动后再将蒸汽阀门和排冷凝水阀门打开，使蒸汽通过暖气片变成热气进入干燥床。
3、启动离心机和上料机组先开启油泵开关约2—3分钟，见回油管里有油流出，然后打开主机按钮，再启动上料电机和螺旋送料电机，并将管道上阀门打开，然后把上料蒸汽阀门和排冷凝水阀门打开使蒸汽通过散热片变成干燥的热气将物料送到干燥床。
4、上料开启离心机后，脱水离心时要轻开放料阀门，如果开得过大，脱水不彻底，部分水会被送到干燥床上，造成结块和糊床现象，更容易造成上料管堵塞（控制离心机电流不超过13）。
床层温度控制在40-50℃左右，热风110-120℃左右。
5、升温上完料后为升温阶段，此时床底热风严禁超过120℃，待床层温度升到70℃时，关掉蒸汽阀门为升温结束。
6、升温结束保温一小时后降温，温度降至30℃放料，前两桶料和漏斗内物料重新进入烘干床烘干。
7、放料：放料时关闭门窗，严禁物料洒落到地面上，严禁混入其他杂质，并且必须把物料放净。
8、筛料：筛料前检查好震动筛筛网是否完好，向震动筛进料过程中严禁将物料洒落到地面上，装袋时必须封好袋口严禁撒料。
装袋完毕及时称重并记录好批号、生产班次、生产时间、重量、袋数和粗料重量并拍放整齐。
成品指标：白度≥83 50≤硬度＜65 热分解温度≥165℃水分≤0.4 残余结晶：无注：严格按照本操作规程进行操作，否则出现安全事故和质量问题后果自负！！！。
粮食烘干机安全操作规程
粮食烘干机安全操作规程1范围本标准规定了粮食烘干机的工艺流程、安全生产管理、系统的安全操作、人员安全、设备安全及粮食安全、安全防火等。
本标准适用于粮食烘干机的安全操作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB5491粮食、油料检验扦样、分样法GB/T5492粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法GB/T5494粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GB/T 5496粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法GB/T 5497食粮、油料检修水分测定法GB/T 6970食粮干燥机试验方法GB/T 8876粮食干燥机技术条件GB/T 连续式粮食干燥机JB/T 6672热风炉手艺条件LS/T 3514粮食斗式提升机LS/T 3515食粮带式运送机LS/T 3503圆筒初清筛LS/T 3505自衡振动筛SB/T 粮油加工机械通用技术条件3术语和定义下列术语和界说适用于本尺度。
3.1粮食烘干机Grain Dryer由烘干机、热风炉、热风机、冷风机、斗式提升机、带式运送机、清理装备、烘前仓、烘后仓和电气控制装备等构成的食粮烘干系统。
4工艺流程废气排放湿粮→清理筛→斗提机→烘前仓→运送机→斗提机→烘干机→运送机→斗提机→烘后仓→干粮热风机废渣热氛围冷空气鼓风机热风炉高温烟气换热器引风机烟气排放燃料冷氛围注：1）→食粮流程干燥介质流程烟道气流程燃料流程2）食粮流程中，食粮应可以返回烘干机，也可以直接排出。
3）食粮与干燥介质在烘干机内进行热质交换；烟道气与干燥介质（氛围）在换热器进行热交换。
5安全生产管理5.1一般规定企业必须遵守国度有关安全生产的法律、法规、规程、尺度和手艺规范。
在进行生产功课前，主管烘干负责人或班组长应根据生产任务，结合安全手艺措施内容和功课环境、设施、装备安全状况及人员手艺素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，对功课人员提出具体注意事项。
烘干机岗位操作规程(三篇)
烘干机岗位操作规程第一章总则第一条为规范烘干机的操作管理，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有烘干机操作员。
第三条烘干机的操作员必须遵守本规程的规定，严格执行操作程序，勤勉履行岗位职责，保证烘干机的正常运行。
第二章岗位职责第四条烘干机操作员的主要职责包括但不限于以下内容：1. 遵守安全操作规程，确保烘干机的安全运行；2. 定期检查烘干机的设备和工作环境，确保其处于良好状态；3. 检查烘干机的电源和燃料供应是否正常，确保烘干机能够正常启动；4. 根据工艺要求设置烘干机的运行参数，确保烘干效果符合产品质量标准；5. 监控烘干机的运行情况，及时处理异常情况，防止发生事故；6. 按照规定时刻对烘干机进行保养和维护，确保其性能稳定；7. 记录烘干机的运行参数和异常情况，填写相关的操作记录；8. 协助其他部门的工作，并完成领导交办的其他任务。
第三章安全操作规程第五条烘干机操作员在操作烘干机时必须遵守以下安全操作规程：1. 佩戴相应的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 不得在烘干机运行时进行任何维修和保养工作，必须在停机状态下进行；3. 在烘干机运行时，不得将手、脚或任何物体伸入烘干机内部；4. 禁止在烘干机周围堆放杂物和易燃物品，确保烘干机周围环境整洁；5. 定期检查烘干机的电源和燃料供应，确保其安全可靠；6. 禁止随意调节烘干机的运行参数，必须按照工艺要求进行设置；7. 在烘干机运行时，不得离开岗位，必须全程监控烘干机的运行情况；8. 禁止私自调整烘干机的设备和系统，如有需要必须得到上级领导的同意；9. 不得乱用或私自占用烘干机所需的燃料和耗材；10. 发现烘干机有异常情况或故障时，必须立即停机并及时报告上级领导。
第四章操作程序第六条烘干机的操作程序如下：1. 打开烘干机前，检查电源和燃料供应是否正常；2. 进入操作室，佩戴防护装备，确保人身安全；3. 对烘干机油脂润滑部位进行检查，确保润滑良好；4. 打开烘干机主电源开关，待烘干机启动后，设置烘干机的运行参数；5. 监控烘干机的运行情况，确保其正常运行；6. 定期检查烘干机的温度和湿度，根据需要进行调整；7. 在烘干过程中，要经常检查产品的烘干效果，确保其符合质量标准；8. 烘干完成后，及时关闭烘干机，做好相关记录工作；9. 清理烘干机内外环境，保持其整洁；10. 完成工作交接手续，按要求离开岗位。
烘干岗位安全操作规程范本
烘干岗位安全操作规程范本一、定义和范围1.1 本操作规程适用于烘干岗位的操作人员，旨在确保烘干作业的安全性和有效性。
1.2 烘干岗位包括但不限于烘干设备操作、设备维护、危险物品处理等工作。
二、岗位要求2.1 操作人员应熟悉相关烘干设备的结构、操作原理和维护要求，并按要求进行培训。
2.2 操作人员应具备基本消防知识和应急处理能力，熟悉相关应急预案和紧急停机措施。
2.3 操作人员应遵守相关安全操作规程和标准操作程序，不得擅自改变设备参数或操作方法。
三、烘干设备操作安全3.1 在操作过程中，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 在启动设备前，需检查烘干设备及周边环境是否安全，如有异常情况应及时报告并停机。
3.3 操作人员应按照操作规程和指示进行操作，严禁超负荷运行设备或在设备运行过程中长时间离岗。
四、设备维护安全4.1 操作人员应定期对烘干设备进行巡检，发现异常情况及时处理或上报，不得擅自维修或更换零部件。
4.2 在进行设备维护时，应先切断电源，并确保设备处于安全状态，避免误操作导致事故发生。
4.3 维修时使用的工具和材料应符合相关要求，避免使用已损坏或不合适的工具。
五、危险物品处理安全5.1 操作人员应熟悉危险物品的性质、存放和处理方法，如有泄漏或事故应迅速采取应急措施并上报。
5.2 危险物品如需运输或处理，应按照相关规定采取防护措施，确保人员和设备的安全。
5.3 操作人员应参与相关培训，提高危险物品处理的专业知识和安全意识。
六、培训和考核6.1 为提高操作人员的安全素养和技能水平，公司应定期组织培训和考核活动。
6.2 培训内容包括但不限于安全操作规程、应急处理、知识更新等方面的要求。
6.3 考核内容包括但不限于理论知识考核、实际操作考核、应急演练等环节。
七、责任与监督7.1 企业应建立相应的安全管理制度，明确相关责任人，并进行监督和检查。
7.2 操作人员应积极配合企业的安全管理工作，认真落实安全操作规程。
烘干岗位操作规程
目的：制定前处理车间烘干岗位的操作规程，防止差错，保证该工序的正常进行。
范围：适用于烘干岗位。
责任人：操作工。
程序：1 生产前检查：按生产前检查操作规程对烘干区域、设备、仪器仪表、容器工具、文件、标签、状态标识及所需要的物料进行检查。
2 生产前准备2.1将烘干设备拆卸部件安装好。
2.2挂上设备的“运行中”状态标识。
2.3将需烘干的中药材从清洗间运往烘干间。
2.4填写批记录中的与生产检查及准备相关的内容。
2.5请质量保证员对生产环境及准备工作进行检查，确认后签发生产许可证，将生产许可证挂在操作间的门上。
3 生产操作3.1打开烘箱门，拉出烘车，将待烘药材装入烘盘中再将烘车推回烘箱中，关好烘箱门。
3.2按生产指令要求设定烘干温度、烘干时间，开启电源按烘箱操作规程进行烘干，含挥发性功效成份的药材应在T≤60℃烘干、普通药材应在T≤80℃烘干。
3.3烘干到时间后（干燥后药材水分应控制在7～13%、经粉碎及干燥后直接入药的药材，水分应控制在≤4 %），将烘干的中药材装入已准备好的洁净容器，称重并在每件包上贴有标志，注明品名、批号、数量、日期、操作人。
3.4烘干过程中要及时、准确填写记录。
4 生产结束后按清场管理规程对烘干间进行清洁清场工作。
4.1将与下批烘干无关的物品移出生产间。
4.2容器、工具、设备拆卸部件按清洁规程进行清洁；设备按该设备清洁规程进行清洁。
4.3清场后，请质量保证员进行检查。
检查不合格重新进行清洁，直至合格。
合格后，签发已清洁状态标识及清场合格证。
操作工将已清洁状态标识分别挂在设备上，将清场合格证挂在操作间的门上。
工业烘干机操作规程
工业烘干机操作规程
《工业烘干机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作人员需穿着符合安全规定的工作服和防护装备。
2. 在操作烘干机时，严禁将手部或其他物品伸入烘干机内部。
3. 在烘干机启动前，需确认烘干机周围没有其他人员或障碍物。
4. 在烘干机运行期间，严禁在周围进行其他工作或站立。
5. 操作人员在清洁和维护烘干机时，需严格按照操作手册的指示进行，禁止随意拆卸或更换零部件。
二、操作程序规程
1. 启动前，需检查烘干机的所有控制开关是否正常。
2. 操作人员需熟悉并遵守烘干机的操作流程和相关规定。
3. 在对原始物料进行装载前，需确认烘干机内部清洁干净。
4. 确保设置好烘干机的温度、风速和时间参数。
5. 启动烘干机后，密切关注烘干过程，及时进行调整和处理异常情况。
6. 烘干完成后，按照操作手册的要求关闭烘干机，清理烘干机
内部。
三、应急处理规程
1. 发生异常状况时，立即停止烘干机的运行，并进行必要的处理。
2. 如发生火灾或其他严重事故时，立即采取应急措施，如启动灭火器，报警等。
3. 完成应急处理后，需进行事故原因分析和记录，保障安全生产。
以上为《工业烘干机操作规程》的相关内容，操作人员在进行工业烘干机的操作时，务必严格遵守规程，确保安全生产和减少事故发生。
烘干机岗位操作规程范本
烘干机岗位操作规程范本一、岗位背景与职责烘干机岗位是指负责操作烘干机设备，确保产品在烘干过程中达到预定的要求和标准的工作人员。
岗位职责包括但不限于以下几个方面：1. 检查烘干机设备的运行情况，确保设备正常运转；2. 调整烘干机设备的参数，使其适应不同产品的烘干需求；3. 负责产品的加载和卸载，确保操作安全和高效；4. 监测烘干过程中的温度、湿度等参数，并及时调整；5. 进行烘干机设备的日常维护和保养；6. 对设备故障进行判断和排除；7. 配合管理人员进行生产计划的执行。
二、安全操作规程1. 在操作烘干机设备前，必须熟悉设备的使用说明书，并接受相应的培训；2. 操作人员必须戴防护装备，如手套、口罩、耳罩等，确保人身安全；3. 在操作过程中，必须注意设备的运行状况，如异常声音、异常振动等，及时报告相关人员；4. 在装载和卸载产品时，必须小心轻放，防止产生物料损坏或人员受伤；5. 烘干机设备在运行过程中会产生高温，操作人员必须保持警觉，防止烫伤或烧伤；6. 操作人员在操作烘干机设备时必须集中注意力，防止分心引发安全事故；7. 在烘干机设备维护和保养时，必须切断设备的电源，确保安全操作；8. 对于发生的设备故障，操作人员必须及时报告并采取相应的应急措施，防止事故扩大化；9. 严禁私自改变烘干机设备的工作参数和设备设置；10. 禁止未经许可私自操作烘干机设备或进行非正常使用。
三、工作流程1. 在操作烘干机设备前，确认设备是否处于正常工作状态；2. 检查烘干机设备的加热管、风扇、传送带等部件是否正常；3. 检查产品的烘干要求和指标，并根据要求设置烘干机设备的参数；4. 开启烘干机设备的电源，并按照设备操作说明书进行操作；5. 监测烘干过程中的温度、湿度等参数，根据需要进行相应的调整；6. 当产品烘干完成后，及时关闭烘干机设备的电源，并进行产品的卸载；7. 对烘干机设备进行日常维护和保养，清理设备及周边环境；8. 配合管理人员进行产品生产计划的执行，以及其他相关工作。
干燥箱操作工安全技术操作规程
干燥箱操作工安全技术操作规程一、安全操作规程1.1 设备准备1.准备好所需材料和试验样品，清洗干净且无水分。
2.选择合适的温度及时间，进行设置。
并注意设定温度值是否超出设备规定范围。
3.检查干燥箱内部是否有其他杂物或试验样品，并将其清理出去。
4.打开排气管道，检查是否有阻塞。
5.打开电源，进行预热。
在目标温度达到前，请不要将任何试验样品放入干燥箱中。
1.2 操作流程1.空载预热操作：将所有产生水分的元器件、器具放在无水性为要求的制程室中，等待10~20分钟的预热时间；同时彻底接通排气系统。
2.装载样品：将要干燥的样品放到干燥箱中，并尽量使其排列均匀，以获得最佳的干燥效果。
3.开始烘烤：设定干燥时间，并确保箱门完全关闭。
在干燥过程中，不要打开干燥箱门，以免热量损失造成温度控制的偏差。
同时，尽量减少人员在干燥房附近的逗留，避免热量流失。
4.调节温度：在干燥时，随着时间推移，温度值可能会出现偏差。
如果需要，调节温度值，但不要过于频繁的进行调整。
5.结束干燥：干燥时间到达后，先关闭干燥箱热源并排气设备的风机，并等待干燥箱温度下降到指定的合适温度后，再打开干燥箱门，取出样品。
1.3 安全保障1.在干燥箱进行操作时，应戴好防辐射手套、护目镜和口罩，以保护自身的身体安全。
2.定期对干燥箱及其配件进行维护，如清理排气管道，检查并更换损坏的配件等，以保证干燥箱的正常运行。
3.让专业技术人员进行干燥箱的安装和维护，以确保安全可靠。
4.在对化学制品进行实验时，必须阅读对应的安全资料，了解化学品的特性、使用方法和注意事项，以保证在操作时的安全。
5.遵守“慢烤”原则，将温度调节到适当的值，并逐步升高，以提高试验样品的干燥效率。
二、设备操作细节2.1 操作前准备1.检查干燥箱电源是否正常。
2.检查干燥室内是否有固体物和液体物。
3.清理干燥室内废弃物和污染物，确保干燥效果。
4.设定干燥箱操作参数，并依据需要选择空气循环模式和循环速度较低的通风设置，以保障样品的质量。
烘干岗位安全操作规程
干燥岗位安全操作规程1、上岗前正确穿戴和使用劳动防护用品，熟知本岗位的安全操作规程和煤气防护、急救知识，能够熟练使用本岗的灭火器材、煤气检测仪和空气呼吸器。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，如果发现任何异常，应立即处理或向主控室报告。
3、严禁在气体作业中使用铁制工具，如用于泵送和堵塞的盲板，必须有班长、电工、维修工、操作工四者同时到场，并正确佩戴空气呼吸器，设专人监护，做好警戒，40米内禁止明火或高温热源。
4、工作中，密切关注煤气浓度变化，当检测装置报警时，应立即通知煤防员，并根据煤气浓度及时采取相应安全措施，做好自保工作，事后认真填写处置记录。
5、每班每隔一小时检查一次每条输气管道、阀门、接口等进行检测，如发现煤气泄漏，要及时通知煤防人员到场处理，要服从煤防人员指挥，不能盲目操作，避免煤气中毒事故发生。
6、快速切断阀必须与气体压力检测装置联锁，当煤气压力低于4KPa而快切阀未动作时，应立即手动停机、灭火，查明原因。
原因不明或未处理完毕前严禁开机。
7、煤气烧嘴突然熄火或停电、停气，应立即切断煤气来源，打开放散阀通氮气，并上报主控室，查明原因。
严禁非本岗位人员擅自操作设备。
8、停机通氮气吹扫置换完，再引煤气时，放散时间一般不低于20分钟，并需作煤气爆发试验，只有经过三次鉴定后才能进行点火操作。
9、点火作业一次不成功时，要放散煤气5几分钟后再次进行爆炸测试。
三次通过测试后，方可再次点火。
严禁连续点火，以防煤气、空气混合物超标（12.5%-74.2%）后引起爆炸事故发生。
10、检修和处理故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。
检修完毕，及时清理现场，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。
11、进入烘干机或燃烧室内部作业，必须携带煤气检测仪，随时监测煤气浓度，当一氧化碳含量不超过24ppm时，可以较长时间连续作业；当一氧化碳含量不超过40ppm时，入内连续工作时间不应超过60分钟；当一氧化碳含量不超过80ppm时，入内连续工作时间不应超过30分钟；当一氧化碳含量不超过160ppm时，入内连续工作时间不应超过15分钟。
烘干工段安全技术操作规程范文
烘干工段安全技术操作规程范文第一章总则第一条为加强烘干工段的安全管理，保障员工的生命财产安全，根据有关法律法规和公司的安全管理制度，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于烘干工段的生产和维护工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条烘干工段的安全管理应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”的原则，确保生产过程中的安全可控。
第四条员工对于操作规程应进行熟悉和培训，并定期进行安全技术知识的培训和考核。
第五条任何人发现烘干工段的安全隐患应及时向管理人员报告，不得隐瞒、谎报或者采取其他方式掩盖。
第二章安全防护设备的使用第六条在进行烘干作业之前，所有操作人员都必须佩戴相应的防护设备，包括头盔、防护服、护目镜、耳塞等。
第七条任何情况下，禁止操作人员穿着拖鞋或者赤脚进入烘干区域。
第八条防止烘干机突然启动的措施包括：在入口处设置保护栏，设置机器启动警示标识，及时清理杂物等。
第九条操作人员在进入烘干机内部进行维修、保养等工作时，必须先将烘干机停机，并断开电源，采取有效的封锁措施，防止误操作导致意外发生。
第十条烘干工段应配备专用的灭火器材，并定期进行维护和检查保证其正常使用。
第三章安全操作规程第十一条操作人员在进行烘干作业之前，必须对烘干机进行全面检查，确保其正常运行，无异常情况。
第十二条烘干作业过程中，操作人员应时刻注意观察烘干机的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
第十三条烘干工段禁止将易燃、易爆物品放置在烘干机周围，防止引发火灾。
第十四条烘干机内部的灰尘、杂物等应定期清理，防止积累过多而导致火灾。
第十五条操作人员不得随意改动烘干机的设备和程序，只有在经过授权和培训的情况下，才能进行相关的调整和操作。
第十六条任何人不得在未经授权的情况下，私自进入烘干工段的操作区域。
第十七条烘干工段在遇到特殊天气情况或机器故障时，应立即停机，并及时采取相应的应急措施，确保员工的安全。
第四章事故处置和应急措施第十八条在烘干工段发生意外事故时，首先要立即停机，并启动紧急停机控制装置。
生产服务部烘干机安全操作规程范文（二篇）
生产服务部烘干机安全操作规程范文烘干机是生产服务部常用的设备之一，确保烘干机的安全操作是保障人身安全和设备长期运行的重要措施。
为了规范烘干机的操作流程，降低事故风险，制定了以下烘干机安全操作规程。
一、烘干机操作前的准备工作1. 检查烘干机的外观是否完好，包括设备外壳、进、出料口、排风口等部位是否有破损或异物堵塞，如有发现应及时修复或清理。
2. 检查烘干机的供电线路和电源插座是否正常，无短路、漏电等问题。
3. 核对所有控制开关、按钮是否处于关闭状态，保证烘干机处于停止状态。
4. 检查烘干机内部的排风管道是否堵塞，如有需要及时清理。
二、烘干机的正常操作流程1. 将需要烘干的物料放置在烘干机的料斗内，并确保进料口密封良好。
2. 启动烘干机的电源开关，逐一按照操作控制面板上的按键和开关，依次启动烘干机的加热装置、转动装置和排风装置。
确保各设备运转正常。
3. 根据物料的特性和所需烘干时间，调节烘干机的加热温度和转速，确保烘干效果达到要求。
在操作过程中，需根据物料的实际情况进行调整。
4. 在烘干过程中，及时观察烘干机的运行情况和物料的状态。
如发现异常情况，应立即按下停止按钮，切断电源，并进行排除故障处理。
5. 烘干完毕后，按照逆序关闭烘干机的加热装置、转动装置和排风装置，最后关闭烘干机的电源开关。
三、烘干机的安全操作注意事项1. 操作人员需穿戴好工作服和劳保用品，如手套、防护眼镜等，以保护自身安全。
2. 在操作烘干机时，禁止将手或其他身体部位伸入烘干机内部，以防止夹伤或烫伤事故的发生。
3. 在操作烘干机的过程中，不得随意触碰热表面，以免烫伤。
如需要接近烘干机的热表面，应先停机，并等待其冷却后再进行操作。
4. 烘干机在运行过程中，应保持周围环境的通风良好，避免过热或产生有害气体积聚。
四、烘干机的维护保养方法与周期1. 定期检查烘干机的传动装置和电气设备是否正常运行，如有异常应及时更换或维修。
2. 定期清理烘干机内部的积尘和异物，以保证烘干机的正常运转和烘干效果。
电热干燥操作工安全操作规程
电热干燥操作工安全操作规程1.前言2.操作前的准备2.1操作人员应熟悉电热干燥设备的工作原理、操作方法和安全规定，必须具备相关的安全操作知识。
2.2操作人员应穿戴必要的劳动防护用品，例如手套、防护眼镜、防护面罩等。
确保自己的人身安全。
2.3操作人员应熟悉电热干燥设备的紧急停机操作，必要时能迅速采取措施确保设备的安全运行。
2.4检查电热干燥设备是否完好无损，确保各项安全设施正常运行。
2.5准备好所需原材料，并根据操作要求配制好混合物。
3.操作过程3.1首先，将电热干燥设备置于稳定的位置，并固定好设备底座，以防止设备在运行过程中发生移动或翻倒的危险。
3.2接通电源前，必须检查电源线路是否正常，插头是否松动，以及插座的接地装置是否良好。
确保供电安全。
3.3将所需原材料放入电热干燥设备内，根据工艺要求调整设备的温度、时间和风速等参数。
3.4在设备加热至工艺要求的温度之前，不得打开设备的加热室门，以免造成热量损失或烫伤。
3.5操作人员在设备开始加热后，不得离开设备，必须随时监控设备的运行状态，以预防意外事故的发生。
3.6如果发现设备异常情况（如热量过高、冒烟等），应立即停止操作并断开电源，待设备冷却后进行检修。
3.7操作人员在操作过程中不得随意触摸设备的加热部分，以免造成烫伤。
4.操作后的处理4.1操作结束后，必须将设备断电并进行清洁。
清理设备时，不得使用易燃、易爆物质。
4.2储存原材料和成品时，应注意防潮、防尘、防火，并进行标识，以便区分和取用。
4.3长期停用设备时，应将设备进行全面检查，并进行保养和维修，以确保设备的正常运行。
4.4将设备检修记录填写完整，并进行归档，以备将来参考和查询。
5.紧急情况处置5.1发生火灾时，应立即报警并使用灭火器进行初期扑救。
如无法迅速控制火势，应立即撤离人员，并通知专业消防队进行处置。
5.2发生爆炸事故时，要立即报警，并迅速撤离人员至安全地点，避免二次伤害。
5.3发生中毒事故时，应立即切断输送管道，并迅速将中毒人员送至医院抢救。
烘干作业管理制度
烘干作业管理制度1、为了进一步做好烘干作业安全管理工作,确保潮粮烘干工作顺利进行.根据国家粮食局颁发的《粮食烘干操作规程》以及中储粮总公司、中储粮黑龙江分公司有关烘干工作的相关规定，结合中储粮直属企业自身特点,特制定本制度。
2、烘干作业安全管理制度适用于中储粮黑龙江分公司辖区所属各直属企业（含直属库分库。
下同）3、烘干作业安全管理工作要坚持“预防为主、安全第一”的原则，要放在烘干工作各环节的首位，常抓不懈。
要把烘干、安全、质量以及效益有机结合起来，从而保质保量完成烘干工作.4、要想做好烘干作业安全管理工作，就必须建立和健全烘干作业安全管理制度体系，逐级签订安全责任状，层层落实安全责任。
用制度约束员工行为，使其逐步驶入安全轨道。
5、烘干安全作业管理制度体系应以烘干作业岗位责任制、烘干作业安全例会制、定期或不定期安全巡查制为主要内容.制度明确,内容具体。
各工种岗位责任制要张帖上墙,让员工了如指掌。
6、新员工上岗必须进行安全培训,经考试合格后方能上岗。
培训内容应以操作规程、安全知识、安全注意事项以及隐患排除为主，结合实际生产情况适时开展演练,提升员工安全意识和应急处置能力。
7、烘干安全作业范围是指新收购潮粮入烘干塔上料仓起到烘后干粮入仓为止，期间需要经过上料、清理、提升、烘干、下料和入仓六个环节,在这六个环节中包括了输送设备、清理设备、提升设备、烘干设备、电器设备和锅炉设备。
8、粮食烘干作业是人员、机电、设备、物资和建筑物比较集中的环节，因此,也是安全隐患多发环节.隐患集中体现在以下9个方面∶⑴烘干机、烘前仓、烘后仓易发生人员掩埋事故。
⑵烘干机、烘前仓、烘后仓易发生倒塌伤人事故。
⑶热风炉易发生煤气中毒事故。
⑷热风炉、换热器旁易发生烫伤、烧伤事故。
⑸风机、出渣机、提升机等设备易发生伤人事故。
⑹烘干现场易发生电器漏电伤亡事故。
⑺烘干现场易发生高空坠落伤人事故。
⑻烘干塔塔内起火易发生火灾事故.⑼烘干现场车辆易发生交通事故。
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原料烘干操作工操作规程
一、岗位任务
操作烘干炉、炭材输送、输煤粉设备、烘干窑设备、烘干炉设备、烘干输出设备。
二、岗位范围
地下料仓电振给料机——平皮带——栈桥皮带——湿炭材中转仓——大倾角皮带——烘干窑——栈桥皮带——缓冲仓
三、岗位职责
（1）严格执行岗位操作规程，遵守各项纪律和制度。
（2）操作烘干炉、烘干窑，控制烘干窑各项工艺指标，完成炭材的烘干。
（3）操作炭材输送和输煤粉设备。
（4）及时、准确填报和保管岗位的原始记录。
（5）做好设备的维护保养工作。
（6）做好本岗位的设备、工艺卫生和环境卫生工作。
四、岗位联系
（1）与原料配送工序联系，了解湿炭材中转仓、缓冲仓的储料情况，根据储料情况确定好烘干设备的各项工艺指标。
（2）与化验室联系，对烘干出来的炭材根据取样频次取样分析。
（3）与原料烘干巡视工保持联系，了解现场的工艺参数和设备运行情况。
五、烘干窑和沸腾炉工艺流程
六、岗位操作方法
1、沸腾炉操作规程
（1）沸腾炉点火准备工作
①沸腾炉能否正常运转。
②燃煤的粒度和水分要求。
③要求是：含水＜8%。
④粒度＜10mm。
⑤对飞灰量有要求的工况则必须燃用粒度2-10mm粒煤。
○6准备好司炉工具：钩、耙、锹、推车、铁丝网筛（网孔尺寸10mm 以下）等。
○7准备好点火用材料（以供热1×106×4.18KJ/h的用量为例）木柴150斤左右：直径＜100mm，长度500mm左右（不含铁钉等）优质碎烟煤100-200Kg；筛选1-6mm粒径为宜，木炭、废油或废棉纱适量，粗黄砂或炉渣（沸渣）：炉渣粒径＜10mm，干黄砂粒径＜3mm。
○8检查风机、圆盘喂料机、斗式提升机、烘干机、输送系统、除尘设备等是否正常。
○9原煤含水量不超过＜8%。
○10检查风帽是否堵塞，在主沸腾床上铺厚100mm干粗黄砂。
○11开风机沸腾逐渐减少风量至黄砂呈鼓泡状运动。
○12注意记录此时的风门开度和鼓风压力。
○13然后停风机将不沸腾处风帽孔掏通直至整个炉床均匀沸腾为止。
○14在主沸腾床上铺干粗黄砂至床料厚度约200mm，加入料床总量约8%的优质碎烟煤，开启风机使之混合均匀。
2、沸腾炉开炉点火
（1）加入适量木柴，点火燃烧以预热炉膛和加热底料，底料上有足够火炭层（厚度约60mm）后，再把未烧透的大块木柴钩出，将赤红火炭层扒平。
（2）开动鼓风机，瞬间将风压升至3500pa后突然关闭鼓风风门，使炭、砂、煤三者混合均匀，再徐徐开启鼓风风门，使炉料均匀蠕动，并不断搅拌均化，扒出焦块，待全部炉料燃烧成橘黄色后，加大鼓风风门开度，使之沸腾燃烧，注意此时不可加煤，只能压冷砂防止结焦，直至炉料含碳量降至正常值。
（3）当炉料中含煤量达正常值后，改用圆盘喂料机自动加煤，调整主风阀门开度后即可正常燃烧，此时方可投料生产。
3、正常运行
沸腾炉的炉温变化非常快，很短时间就可能造成熄火或结焦，因此司炉人员必须密切监视仪表指示炉膛燃烧情况，注意调整鼓风量、引风量和给煤量，保持在正常温度范围内沸腾燃烧，并利用增/减风、煤来控制炉膛温度及供热大小。
4、送风量
（1）风门未动而风量自动减小，风室压力自行变大，说明煤粒过大或料层增厚，遇此应排渣，保持风量均衡。
（2）一般给煤量为定值时，可改变送风量维持正常运行，温度下降
时，适当减小风量，反之适当增大风量。
也可调整煤量控温，但供热功率随给煤量变化，风量要及时匹配，以免结焦。
5、料层温度
运行中控制料层温度在正常工作温度范围内。
为了使燃料尽可能迅速和完全，一般烧无烟煤时，料层温度约为950-1050℃，燃煤较易燃烧，料层温度可控制在850-950℃.
运行料层温度波动引起主要原因由：
①由于风量或煤量变动引起的；
②由于风、煤配比失调；
③给煤不均匀，甚至因堵塞中断給煤；
④运行中变换了煤种，风、煤量调节不及时、不得当；
⑤烧混煤时，混合不均匀，给煤量调节不适；
因此，司炉人员必须密切注意温度的变化，及时调整和控制料层温度。
6、压火备用
一般或两班作业需压火备用。
压火前，先停止給煤，待炉温下降到800℃（肉眼观察呈桔红色）左右，关闭风机，迅速用锹加入料层总量10%左右的煤粒（碎煤粉）后，开启风机运行3-4秒，使煤与炉料充分混合，在炉温尚未上升之前关闭鼓风机和引风机，密闭风门和炉门，进入压火状态。
重新开炉时，先开动鼓风机并徐徐打开鼓风风门，使炉温逐步升高，不断搅拌炉料，扒出焦块，增加引风，待整体炉料均匀地转为桔黄色后，开启系统设备，转入正常运行。
7、结焦处理
（1）低温结焦
低温结焦通常在点火或压火时出现，布风不均是其生主要原因，炉温偏低、火口没有及时扒散也可形成低温结焦。
操作时要使炉床各处均匀燃烧，随炉温升高而逐渐看火调风，还应及时用耙子扒散较旺火口，控制在600-700℃以前的升温时间，引火煤要做到勤投
七、常见事故处理及应急处理措施
八、工艺控制指标。