重点企业清洁生产审核方法.pptx
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企业清洁生产审核.pptx
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(5)产品
产品本身决定了生产过程,同时产品性 能、种类的变化往往要求生产过程作出相 应的调整,因而会影响到废物的种类和数 量。
(6)管理
加强管理是组织发展的永恒主题,任何 管理上的松懈和遗漏,如岗位操作过程不 够完善、缺乏有效的奖惩制度等,都会影 响到废物的产生。
(7)员工
任何生产过程,无论其自动化程度多高, 从广义上讲均需要人的参与,因而员工素 养的提高和积极性的激励也是有效控制生 产过程废物产生的重要因素。缺乏专业技 术人员、缺乏熟练的操作工人和优良的管 理人员以及员工缺乏积极性和进取精神都 可能导致废物的增加。
中药材提取后的废渣综合利用
已开展技术经济可行性调查
广东华南药业有限公司清洁生产案例
(三)清洁生产审核对象
清洁生产审核适用于第一、二、三产业 清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核。
(1)、自愿性清洁生产审核的企业 《中华人民共和国清洁生产促进法》第二十九条规定: “企业在污染物排放达到国家和地方规定的排放标准的基础上,可以自愿与有管辖
F24 用PE膜热收缩包装代替纸盒包装。 F25 丸剂工艺改进、设备更新。
包装材料重复使用
减少纸类包装材料消耗,降低包装成 本60万元/年。
防粘剂(滑石粉)用量减少,用量 比原来节约19%,乙醇节约17%.
洁净塑料袋的重复使用,减少固废 物的产生,减少自然资源消耗。
广东华南药业有限公司清洁生产案例
(2)技术工艺
实施效果
减少了纸类包装材料的消耗,降低 包装成本12万元/年。
减少粘合剂材料的消耗,减少材料 成本6.4万元/年。
在有效成分不变的情况下,减少辅 料的消耗量13万元/年。
减少清洁剂和消毒剂对环境的影响。
清洁生产审核培训课件(PPT45页).pptx
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(4)最大限度地利用能源和原材 料,实现物料最大限度的厂内循环 ;
(5)强化企业管理,减少跑、冒 、滴、漏和物料流失
企业开展清洁生产的好处 ◆经济效益:
1、降低生产成本(减少单位产品原辅 材料消耗,如节水、节电、节油、 减少蒸汽消耗);
2、减少了单位产品废物末端处理费 用(废物量减少);
3、产品质量的改善和产量的提高, 能创造更高的经济效益。
清洁生产八字方针:节能、降耗、减 污、增效
目标:节省能源、降低原材料消耗、 减少污染物的产生量和排放量;
基本手段:改进工艺技术、强化企业 管理,最大限度地提高资源、能源的利用 水平和改变产品体系,更新设计观念,争 取废物最少排放及将环境因素纳入服务中 去;(提高员工素质、采用先进生产设备)
方法:排污审计,即通过审计发 现排污部位、排污原因,并筛选消除 或减少污染物的措施及产品生命周期 分析;
清洁生产的内涵
清洁生产是一种创造性思想,是一种指导我们 如何提高产品得率、减少原辅材料消耗、降低污染 物排放、提高生产效率的思想。
清洁生产是一种生产方法和措施、同时又是一 种生产规划和管理方法,这种生产方法指导我们如 何以最小的资源、能源消耗生产出最满意的产品, 同时对环境的影响最小。
清洁生产所涉及的八个方面:设计、能源和原 料、工艺技术、设备、管理、废物、员工、产品
终极目标:保护人类与环境,提 高企业自身的经济效益。
清洁生产是从全方位、多角度的途径 去实现“清洁的生产”的,与末端治理相 比,它具有十分丰富的内涵:
(1)用无污染、少污染的产品替代毒性 大、污染重的产品;
(2)用无污染、少污染的能源和原材料 替代毒性大、污染重的能源和原材料; ;
(3)用消耗少、效率高、无污染 、少污染的工艺、设备替代消耗高 、效率低、产污量大、污染重的工 艺、设备;
(5)强化企业管理,减少跑、冒 、滴、漏和物料流失
企业开展清洁生产的好处 ◆经济效益:
1、降低生产成本(减少单位产品原辅 材料消耗,如节水、节电、节油、 减少蒸汽消耗);
2、减少了单位产品废物末端处理费 用(废物量减少);
3、产品质量的改善和产量的提高, 能创造更高的经济效益。
清洁生产八字方针:节能、降耗、减 污、增效
目标:节省能源、降低原材料消耗、 减少污染物的产生量和排放量;
基本手段:改进工艺技术、强化企业 管理,最大限度地提高资源、能源的利用 水平和改变产品体系,更新设计观念,争 取废物最少排放及将环境因素纳入服务中 去;(提高员工素质、采用先进生产设备)
方法:排污审计,即通过审计发 现排污部位、排污原因,并筛选消除 或减少污染物的措施及产品生命周期 分析;
清洁生产的内涵
清洁生产是一种创造性思想,是一种指导我们 如何提高产品得率、减少原辅材料消耗、降低污染 物排放、提高生产效率的思想。
清洁生产是一种生产方法和措施、同时又是一 种生产规划和管理方法,这种生产方法指导我们如 何以最小的资源、能源消耗生产出最满意的产品, 同时对环境的影响最小。
清洁生产所涉及的八个方面:设计、能源和原 料、工艺技术、设备、管理、废物、员工、产品
终极目标:保护人类与环境,提 高企业自身的经济效益。
清洁生产是从全方位、多角度的途径 去实现“清洁的生产”的,与末端治理相 比,它具有十分丰富的内涵:
(1)用无污染、少污染的产品替代毒性 大、污染重的产品;
(2)用无污染、少污染的能源和原材料 替代毒性大、污染重的能源和原材料; ;
(3)用消耗少、效率高、无污染 、少污染的工艺、设备替代消耗高 、效率低、产污量大、污染重的工 艺、设备;
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产品
• 产品本身决定了生产过程,同时产品性能、种类 的变化往往要求生产过程作出相应的调整,因而 也会影响到废弃物的种类和数量。此外,产品的 包装、体积大小、产品报废后的处置方式以及产 品储运和搬运过程的不当等也可能导致废弃物的 产生。
管理
• 我国目前相当一部分企业管理水平还比较低,这 一原因导致的物料、能源浪费和废弃物增加不可 忽视。加强管理是组织发展的永恒主题,任何管 理上的松懈和遗漏都会影响到废弃物的产生,如 岗位操作过程不够完善、缺乏有效的奖惩制度等。 通过组织的“自我决策、自我控制、自我管理” 方式,把环境管理融于组织全面管理之中。
• 据统计产品能耗中国比国外平均多用40%,我国仅机电行 业的节能潜力在1000亿千瓦时,空间十分巨大。同时,有 些能源(例如煤、油等的燃烧过程)在使用过程中直接产 生废弃物,而有些则间接产生废弃物(例如一般电的使用 本身不产生废弃物,但火电、水电和核电的生产过程均会 产生一定的废弃物),因而,节约能源、使用二次能源和 清洁能源将有利于减少污染的产生。
清洁生产审核思路
废弃物在哪里产生? ——污染源清单
为什么会产生废弃物? ——原因分析
如何减少或消除这些废弃物? ——方案产生和实施
原辅材料和能源
• 原辅材料本身所具有的特性,例如纯度、毒性、难降解性 等,在一定程度上决定了产品及其生产过程对环境的危害, 因而选择对环境无害的原辅材料是清洁生产所要考虑的重 要方面。
设备
• 设备作为技术工艺的具体体现在生产过程 中也具有重要作用,设备的搭配(生产设 备之间、生产设备和公用设施之间)、自 身的功能、设备的维护保养等均会影响到 废弃物的产生。
过程控制
• 过程控制对生产过程十分重要,反应参数 是否处于受控状态并达到优化水平(或工 艺要求),对产品的得率和废弃物产生数 量具有直接的影响。
逐步深入原理
• 清洁生产审核要逐步深入,即要由粗而细、从大至小。审 核开始时,即在筹划和组织阶段,组织机构的成立、宣传 教育的对象等都是在组织整个范围的基础上进行的。预评 估阶段同样是在整个组织的大范围进行,相对于后几个阶 段而言,这一阶段收集的资料一般地讲是比较粗略的,定 性的比较多,有时不一定十分准确,而且主要是现成的资 料。从评估阶段开始到方案实施阶段,审核工作都在审核 重点范围内进行。这四个阶段工作的范围比前两个阶段要 小得多,但二者工作的深度和细致程度不同。这四个阶段 要求的资料要全面、翔实,并以定量为主,许多数据和方 案要靠通过调查研究和创造性的工作之后才能开发出来。 最后一个阶段“持续清洁生产”则既有相当一部分工作又 返回整个组织的大范围进行,还有一部分工作仍集中在审 核重点部位,对这一部位前四个阶段的工作进行进一步的 深化、细化和规范化。
重点企业清洁生产审核方法
段宁博士 国家环境保护总局清洁生产中心
2008年1月21日
清洁生产审核概念
按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊 断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出 减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物 耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环 境可行的清洁生产方案的过程。
分层嵌入原理
• 分层嵌入原理是指审核中在废物在哪里产生、为什么会产 生废物、如何消除这些废物这三个层次的每一个层次,都 要嵌入原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、管 理、员工、产品、废物这八个因子。
• 以预评估为例。预评估共有六个步骤(见图3)。不论是 确定超标污染物,寻找污染物来源,初步分析超标原因, 还是确定审核重点、设置清洁生产目标、提出和实施无低 费方案,都应该在这三个层次上展开,每一个层次都要从 八个因子着手进行工作。确定超标污染物时,首要的问题 应是弄清楚污染物在哪里产生,要回答这一问题,首先要 核实企业污染物治理设施运行记录和监测报告,接着对组 织的产品、员工、管理、过程控制、技术工艺、原辅材料 和能源等方面一一进行初步的分析研究。从这八个因子入 手,弄清其超标污染物在哪里产生的问题。
废弃物
• 当然,以上对生产过程八个因子的划分并不是绝对的,在 许多情况下存在着相互交叉和渗透的情况,例如一套设备 可能就决定了技术工艺水平,过程控制不仅与仪器仪表有 关,还与员工及管理有很大的关系等,但八个因子仍各有 侧重点,原因分析时应归结到主要的原因上。
• 注意对于每一个污染源都要从以上八个因子进行原因分析 并针对原因提出相应的解决方案(方案类型也在这八个方 面之内),但这并不是说每个污染源都存在这八个因子的 原因,它可能是其中的一个或几个。
原辅材料和能源
• 除原辅材料和能源本身所具有的特性以外,原辅 材料的储存、发放、运输,原辅材料的投入方式 和投入量等也归为原辅材料和能源类可能导致废 弃物的产生。
技术工艺
• 生产过程的技术工艺水平基本上决定了废弃物产 生的数量和种类,先进技术可以提高原材料的利 用效率,从而减少废弃物的产生。结合技术改造 预防污染是实现清洁生产的一条重要途径。反应 步骤过长、连续生产能力差、生产稳定性差、工 艺条件过严等技术工艺上的原因都可能导致废弃 物的产生。
员工素养
• 任何生产过程,无论其自动化程度多高,从广义 上讲均需要人的参与,因而员工素养的提高缺乏熟练的操作 工人和优良的管理人员以及员工缺乏积极性和进 取精神等都与导致废弃物的增加有关。
废弃物
• 废弃物本身所具有的特性和状态直接关系到它是 否可再用和循环使用,只有当它离开生产过程才 成其为废弃物,否则仍为生产过程中的有用物质, 对其应尽可能回收,以减少废弃物排放的数量。
分层嵌入原理
• 第二个层次是问为什么会产生废物。要回答这一问题,仍 然要嵌入图2所示的八个因子。仍以预评估中的确定超标 污染物为例,其要点是在大致摸清废物源之后,按顺序依 次分析组织的原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控 制、管理、员工、产品、废物等。在这个层次嵌入八个因 子的目的与第一层次不同,这一层次是从以上八个因子分 析为什么会产生超标污染物。