9机械采油设备_抽油机(新).pptx

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对称循环型 非对称循环型 近似对称循环型
机械采油设备—抽油机
对称循环型:
当游梁处于上下死点时,曲柄与连杆共线,上、下冲程对应 的旋转角度相等(180°)。当曲柄匀速转动时,上、下冲程对应 的时间相等。
五、游梁式抽油机工作原理
机械采油设备—抽油机
1.游梁式抽油机运动分析
(1)游梁式抽油机四杆机构 的循环主要有三种形式:
对称循环型 非对称循环型 近似对称循环型
λ--极位夹角 θ0 —上冲程初始角
非对称循环型:
行程速比系数:
K1
近似对称循环型,θ0 ≤5°如:常规游梁式抽油机; 非对称循环型的行程速比系数更大,θ0 =8°~12°如:异相曲柄平衡抽油机。
五、游梁式抽油机工作原理
1.游梁式抽油机运动分析(简化)
(2)游梁式抽油机悬点运动规律
五、游梁式抽油机工作原理
1.游梁式抽油机运动分析
机械采油设备—抽油机
游梁式抽油机运动简图
游梁式抽油机是以游梁支点和曲柄轴中心的连 线做固定杆K,以曲柄R、连杆P和游梁后臂C为三 个活动杆件的曲柄摇杆机构。
五、游梁式抽油机工作原理
1.游梁式抽油机运动分析 (1)游梁式抽油机四杆机构 的循环主要有三种形式:
第九章 机械采油设备
第一节 抽油机
➢ 教学目的:
了解抽油机的分类、规格代号,掌握游梁式抽油机的 工作原理,认识各种类型的抽油机。
➢ 教学重点、难点: ✓教学重点
1、抽油机采油的原理; 2、游梁式抽油机曲柄轴扭矩计算;
✓教学难点
1、游梁式抽油机曲柄轴扭矩计算;
一、抽油机采油的原理
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五、游梁式抽油机工作原理
机械采油设备—抽油机
2.游梁式抽油机悬点载荷分析
抽油泵工作时,抽油机驴 头悬点上作用有6项载荷:
1.抽油杆柱自重P杆,方向↓; 2.柱塞上的油柱重P油,方向↓; 3.活塞下端压力P压,方向↑;
4.抽油杆柱和油柱运动过程产生 的惯性力,大小与悬点加速度成 正比,方向与加速度方向相反;
当曲柄半径R比连杆长度P及游粱 后臂长度C小得多时。游粱和连杆的连 接点B可看成简谐运动,即:
YB R(1 cos ) R(1 cost)
以悬点在下死点时的位移为零点,向 上为正,则任意时刻悬点位移、速度、加 速度分别为:
SC
A R(1 cos )
C
VC
A R sin
C
机械采油设备—抽油机 0
摩擦换向抽油机
机械采油设备—抽油机
平衡方式: 机械平衡 气动平衡
悬点载荷: 轻型(≤30KN) 中型 重型(≥100KN)
冲程长度: 短(≤1m) 中等(1~3m) 长( 3~6m ) 超长( > 6m )
最大冲次: 低(≤6) 中等(6~15) 高( > 15 )
三、游梁抽油机型号和代号
机械采油设备—抽油机
⑴冲次低,达到 1 ~ 2 次 / 分钟; ⑵配套电机功率低,与同型号常规机相比电机功率降低 2 ~ 3 个档次,达到节能效果; ⑶基础与同型号普通常规型抽油机相同,方便用户使用维 护。
特点:
• 低冲次抽油机是针对低 渗透油层开发的节能抽 油机。冲次降低,更适 用于低产井,适合复杂 地理环境,降低管理成 本,提高了抽油机运转 效率。
不同,造成电动机在上、下冲 程中所做的功不相等。 不平衡的后果:
上冲程中电动机承受着很大 的负荷;下冲程中抽油机带着电 动机运转,造成抽油机能耗高和 “大马拉小车”。
对策: 加平衡重,储存下冲程势能。
机械采油设备—抽油机
八、其它新型游梁抽油机
1 低冲次抽油机
低冲次抽油机主要应用于现有国内外低产油井的开采, 在耗能较小的前提下使大量低产井得到充分开采。该机以常 规机为基础模型,应用抽油机专用大传动比三级减速器来减 低抽油机冲次,除具有常规型游梁式抽油机优点外,还具有 以下优点:
AC
A C
R 2
cos
五、游梁式抽油机工作原理
机械采油设备—抽油机
1.游梁式抽油机运动分析(简化) (2)游梁式抽油机悬点运动规律
游梁式抽油机悬点运动规 律的精确求解(复变矢量法) 请参阅《抽油机设计计算与计 算机实现》董世民。
上冲程:
前半程加速(a ↑ v↑) 后半程减速(a ↓v↑)
上冲程:
前半程加速(a ↓ v ↓ ) 后半程减速(a ↑ v ↓ )
CYJ12—3.3—70(H)B
平衡方式代号
F—复合平衡 Y—游梁平衡 B—曲柄平衡 Q—气动平衡
减速箱齿轮形状代号,H为点啮合双圆 弧齿轮,渐开线人字齿轮时省略 曲柄轴最大允许扭矩,KN·m
光杆最大冲程,m
悬点最大允许载荷,12KN
游梁式油机系列代号
CYJ—常规型 CYJQ—前置型 CYJY—异相型
5.抽油杆柱和油柱运动产生的振 动载荷,大小和方向变化;
6.各运动部件和介质的摩擦力;
ABCD 悬点静载荷随位移变化规律 A’B’C’D’ 考虑惯性载荷后变化 规律A’ ’B’ ’C’ ’D’ ’ 考虑惯 性载荷后变化规律
五、游梁式抽油机工作原理
3.游梁式抽油机的平衡问题
不平衡原因: 上、下冲程中悬点载荷大
四、游梁抽油机结构组成
机械采油设备—抽油机
8 10
9
12
6
3
5 4
7
11 13
14
2
1
15 16
1—悬绳器; 2 —毛辫子; 3—驴头; 4 — 中轴承;5—游梁;
6—横梁轴承座;7—横梁;
8—下偏杠铃; 9—连杆; 百度文库0—曲柄销;11—平衡块; 12—曲柄装置; 13—减速器; 14—支架;
15—底座; 16—水泥基础;
带动
产生高速 旋转运动
动力设备 (电机)
经皮带
曲柄轴的低 速旋转运动
减速机构 (齿轮减速器)
抽油泵 (往复泵)
经钢丝绳 抽油杆
换向机构 (四杆机构)
上下往复 直线运动
变为驴头的 上下摆动
二、抽油机的分类
游梁式抽油机
常规型游梁式抽油机 前置型游梁式抽油机
抽油机
异相曲柄平衡抽油机
无游梁式抽油机 链条皮带抽油机 液压抽油机
2 双驴头抽油机
双驴头抽油机
通过改变抽油机扭矩因数的变 化规律来加强平衡效果,达到节能 目的。它是以常规机为基础模型, 对其四杆机构进行了关键性的技术 变革,采用了特殊曲线型的游梁后 臂、游梁与横梁之间采用柔性连接 结构,以得到摇杆(游梁后臂)长 度、连杆长度随曲柄转角的变化而 变化的特殊四杆机构,即"变参数四 杆机构",形成了一种能适应采油实 际工况的新型动力传动的抽油机主 结构。
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