土方碾压试验方案86942

河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标土方回填碾压试验方案

（合同号：NSBD-ZKPT/SG-05）

南京市水利建筑工程有限公司

周口市南水北调配套工程施工五标项目部

2013年6月25日编制：王晓露盛尔勤李永瑞李凤强审核：陈伟

审批：李后善

目录

一、工程概况 (3)

二、试验目的 (3)

三、试验依据 (3)

四、填筑料源 (4)

五、土方填筑碾压试验 (4)

六、试验检测 (6)

七、碾压试验检测成果整理 (7)

八、质量控制措施 (7)

九、施工人员及机械投入情况 (8)

土方回填碾压试验方案

一、工程概况

1、概述

本工程为南水北调周口供水配套工程，该标段位于周口市商水县境内，输水管道线路总长6.11公里，主干线起点张庄乡大郭庄、干线桩号116+060，终点位于张庄乡双庙村、干线桩号122+170；输水管道管径DN2400，管材PCCP,标段内建筑物7座，穿越老枯河倒虹吸一座，穿越高速立交桥及引道顶管工程6处；阀井、镇墩及设备安装等。

本工程土方填筑主要集中管道沟槽、顶管工作井、接收井处，回填土方约55万方。为确保管道沟槽土方填筑施工顺利进行，项目部结合施工现场实际情况，特编制土方回填碾压试验方案。本方案对土方回填工艺试验的具体布置、试验流程作以简单阐述，确保现场试验顺利进行。

2、工程地质情况

工程场区揭露地层主要为第四系全新统冲积成因的重粉质壤（a1Q4）、上更新统冲积成因的重粉质土、粉细沙（a1Q3），共分五个土岩体单元。该段地下水主要分布在4、5、6、7层重粉质壤土处，水位埋深一般1.35—4.7米。

二、试验目的

根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：

1、核实填筑土料室内击实试验结果的合理性；

2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；

3 、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；

4、确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；

5、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。

三、试验依据

1、《堤防工程施工规范》SL260-98。

2、《土工试验规程》SL237-1999。

3、南水北调周口市供水配套工程工程施工招标文件技术条款。

四、填筑料源

1、用于以上工程项目的填筑材料利用本工程开挖合格填料。

2、土方回填所用料源为沿管道沟槽开挖的料源，土料中不允许有杂草、树枝等杂质，满足设计要求.

五、土方填筑碾压试验

1、填筑材料

回填材料技术指标及要求

2、施工机械设备、仪器

现场生产性试验设备：小松220挖掘机1台，轻型振动碾压机2台；

测量仪器：DSZ2水准仪等。

试验仪器：电子秤、环刀等实验仪器。

3 、试验场地布置

碾压试验场地选在管道沟槽内管道两侧，桩号为117+546～117+446范围内。

试验前人工将实验区范围内的不合格土及杂物等清除干净；用石灰在管道两侧桩号117+546～117+446的100m范围内撒出长20m、宽1.5m的4个试验小块，准备进行碾压试验。

场地布置如下图所示：

碾压试验场地布置图

5.4 碾压场次安排

填筑碾压试验场次安排表

试验块表面布置

试验块铺层厚及试验内容布置

自行式振动碾采用23、25、28、松铺厚度，根据压实效果，优选最佳铺层厚度。研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾压遍数的碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。

5.5碾压试验基本工序

⑴填筑碾压试验基本工序：

基础平整→卸料→摊铺整平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度、含水率、压实度等检测→进行上层填筑施工。

⑵填筑基本工艺

①准备：a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉陷观测点，测量记录试验场地的高程，测点间距2m×2m；

b、用白灰画出试验区域和试验单元，及机械进出场的方向；

c、在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上准确标示控制高程，以控制铺料厚；

d、在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料，管道另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含

水量分别增加或减少某一幅度（根据填筑土料击实试验确定范围）。

②铺料：挖掘机卸料。

③平料：挖掘机结合人工摊平至预定厚度及平整度，达到平整度的要求。

④每个试验小块按预定的计划、规定的操作要求，碾压至计划遍数，相应在填筑面上取样做密度试验。

⑤每个试验小块，每次的取样数为3个，采用环刀法取样，测定干密度；

⑥测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象，做好记录。

⑶碾压基本工艺

①根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员指挥，按预定遍数进行。碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计，振动碾采用前进后退全振方法碾压作业，错位采用前进法。碾迹重叠控制在20cm，行车速度不大于1.5km/h。

②测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后既进行测量，每振碾2遍后测量对应点的沉降量。

③终碾后，用环刀法测定密度。对挖出的土料测定含水率检测。

④刨毛作业：在碾压完毕后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理。

⑷检测基本工艺

①沉陷测量：采用水准仪测量，测点网格2m×2m，精度±1mm。

②含水率测定：采用酒精燃烧法，连续烧3次，精确至0.01g。

③密度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。

④层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。

六、试验检测

1、检测工作次序

⑴碾压前填筑材料击实试验。

⑵碾压场地平整度测量。

⑶铺料前高程测量。

⑷铺料后高程测量。

⑸进行挖坑含水率测定。

⑹碾压后高程测量。

⑺碾压后挖坑进行干密度、含水率测定。