(4)热氧化
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4.1.4 杂质在SiO2中的扩散
杂质SiO2中在扩散系数:
DSiO2=D0exp(-ΔE/kT) 利用相同情况下,硼、磷等常用杂质在SiO2中的扩
散速度远小于在硅中扩散速度,SiO2层对这些杂质 起到“掩蔽”作用。(所谓的掩蔽,并不是杂质绝 对不能进入SiO2 膜,而是进入较缓慢而已。) 镓和钠等碱金属扩散在SiO2扩散速度快, SiO2层对 这些杂质起不到“掩蔽”作用。
半导体工艺原理
氧化与掺杂
1
氧化与掺杂
氧化与掺杂是最基本的微电子平面工艺之一。
通常氧化是指热氧化单项工艺,是在高温、氧(或 水汽)气氛条件下,衬底硅被氧化生长出所需要厚 度二氧化硅薄膜的工艺;
掺杂是指在衬底选择区域掺入定量杂质,包括扩散 掺杂和离子注入两项工艺。
扩散是在高温有特定杂质气氛条件下,杂质以扩散 方式进入衬底的掺杂工艺;而离子注入是将离子化 的杂质用电场加速射入衬底,并通过高温退火使之 有电活性的掺杂工艺。
5
4.1.1 二氧化硅结构
二氧化硅是自然界广泛存 在的物质,按其结构特征 可分为: •结晶形 •非结晶形
SiO2基本结构单元
6
结构
桥联氧原子 非桥联氧原子
石英晶格结构
石英晶体是结晶态二氧化硅,氧原子都是桥联氧原子。
7
结构
非晶态二氧化硅薄膜的氧原 子多数是非非桥联氧原子, 是长程无序结构,左图是非 晶态二氧化硅结构。
Ga; 3. Au在SiO2中扩散系数很小,但由于
在Si中扩散系数很大,则在扩散时, Au可沿着硅表面或Si/SiO2界面扩散 到硅中去。所以SiO2不能掩蔽Au扩 散。
x j 小于SiO2本身的厚度 x S i O 2
xj xSiO2
掩蔽条件: DSi>>DSiO2
杂质的 D S i T 关系曲线
D SiO 2
22
SiO2掩蔽层厚度的确定
硅衬底上的SiO2要能够单做掩膜来实现定域扩散, 需要SiO2满足:
1、 SiO2有一定的厚度;2、 DSi>>DSiO2; 3、且SiO2表面杂质浓度(CS)与Si/SiO界面杂质
4.1.3 二氧化硅薄膜中的杂质
• 间隙式杂质,具有较大离子半径的杂质进入SiO2网 络只能占据网络中的间隙孔位置,成为网络变形 (改变)杂质。
• 当网络改变杂质的氧化物进入后,将被电离并把氧 离子交给网络,是网络产生更多的非桥联氧离子来 替代原来的桥联氧原子,引起非桥联氧离子浓度增 大而形成更多的孔洞,降低网络结构强度,降低熔 点,以及其他性能变化。
热氧化 化学气相淀积 物理法淀积 阳极氧化等
4
4.1二氧化硅薄膜概述
二氧化硅具有良好的稳定性和绝缘性。
二氧化硅薄膜具有与硅的良好亲和性、稳定的 物理化学性质和良好的可加性,以及对掺杂杂 质的掩盖能力,在集成电路工艺中占有重要的 地位。
热氧化是最常用的氧化方法,需要消耗硅衬底,是一 种本征氧化法。
氧化和光刻
2
第4章 热氧化
热氧化工艺是一种在硅片表面生长二氧化硅薄膜的手段。
4.1二氧化硅薄膜概述 4.2 硅的热氧化 4.3 初始氧化阶段及氧化层制备 4.4 热氧化过程中杂质的再分布 4.5 氧化层的的质量及检测 4.6 其他氧化方法
3
4.1二氧化硅薄膜概述
二氧化硅是微电子工艺中采用最多的介质薄膜。 二氧化硅薄膜的制备方法有:
• 这类杂质的特点是离子半径与Si原子的半径相接近或比Si原子半径小, 在网络结构中能替代或占据Si原子位置,也称为网络形成杂质。由于他 们的价电子数与硅不同,所以当其替代硅原子位置后,会使得网络的 结构和性质发生变化。(磷进入,磷硅玻璃 , PSG,疏松;硼,硼硅玻 璃,BSG,网络强度增大)
18
二氧化硅膜用途
作为掩蔽膜
离子注入掩蔽 11
二氧化硅膜用途
互连 层间 绝缘 介质
12
二氧化硅膜用途
作为电隔离膜
隔离工艺
13
14
二氧化硅膜用途
作为掩膜; 作为芯片的钝化和保护膜; 作为电隔离膜; 作为元器件的组成部分。
15
SiO2与Si之间完美的界面特性是成就硅 时代的主要原因
TEM照片——单晶硅表面热氧化所得非晶二氧化硅薄膜
20
4.1.5 SiO2的掩蔽作用
•微电子工艺中采用的是二氧化硅薄膜是非晶态(又称 玻璃态)薄膜,在微电子芯片制造中起着十分重要的 作用,它既可作为杂质选择扩散的掩膜,又可作为芯 片表面的保护层和钝化层。
21
4.1.5 SiO2的掩蔽作用
硅衬底上的SiO2作掩膜要求 杂质在SiO2层中的扩散深度
(Cl)之比比达到一定比值,可保证SiO2起 到掩蔽膜作用。
xmin A DSiO2t
若
C C
s I
103
所需氧化层的最小厚度
xmin4.6 DSiO 2t
不同温度下掩蔽P、B所需氧 化层厚度与扩散时间关系图
23
4.1.5 SiO2的掩蔽作用
1. 除Au外,DSi/DSiO2随T升高而增加; 2. 能够掩蔽B、P的扩散,但不能掩蔽
电阻率 与制备方法及所含杂质有关,高温干氧可 达1016Ω·cm,一般在107-1015 Ω·cm;
介电性 介电常数3.9; 介电强度 100-1000V/μm; 折射率 在1.33-1.37之间; 腐蚀性 只和HF酸反应,与强碱反应缓慢。
9
二氧化硅膜用途
元器件的组成部分
0.8 nm栅氧化层 10
透射电子显微镜 (Transmission electron microscopy,缩写TEM ) 16
4.1.3 二氧化硅薄膜中的杂质
P B
网络改
网络形成
变者
者
17
4.1.3 二氧化硅薄膜中的杂质
• 掺入SiO2中的杂质,按它们在SiO2网络中所处的位 置来说,基本上可以分为两种:
• 替代(位)式杂质:取代Si-O四面体中Si原子位置 的杂质为替位杂质。
非晶态二氧化硅结构
热氧化的SiO2是非晶态,是四面体网络状结构,两四 面体之间的氧原子称桥键氧原子,只与一个四面体相 联的氧原子称非桥联氧原子原子密度2.2*1022/cm3。
8
4.1.2 二氧化硅的理化性质及用途
密度 是SiO2致密程度的标志。密度大表示致密程度 高,约2-2.2g/cm3;
熔点 石英晶体1732℃,而非晶态的SiO2无熔点,软 化点1500℃;
4.1.4 杂质在SiO2中的扩散
杂质SiO2中在扩散系数:
DSiO2=D0exp(-ΔE/kT) 利用相同情况下,硼、磷等常用杂质在SiO2中的扩
散速度远小于在硅中扩散速度,SiO2层对这些杂质 起到“掩蔽”作用。(所谓的掩蔽,并不是杂质绝 对不能进入SiO2 膜,而是进入较缓慢而已。) 镓和钠等碱金属扩散在SiO2扩散速度快, SiO2层对 这些杂质起不到“掩蔽”作用。
半导体工艺原理
氧化与掺杂
1
氧化与掺杂
氧化与掺杂是最基本的微电子平面工艺之一。
通常氧化是指热氧化单项工艺,是在高温、氧(或 水汽)气氛条件下,衬底硅被氧化生长出所需要厚 度二氧化硅薄膜的工艺;
掺杂是指在衬底选择区域掺入定量杂质,包括扩散 掺杂和离子注入两项工艺。
扩散是在高温有特定杂质气氛条件下,杂质以扩散 方式进入衬底的掺杂工艺;而离子注入是将离子化 的杂质用电场加速射入衬底,并通过高温退火使之 有电活性的掺杂工艺。
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4.1.1 二氧化硅结构
二氧化硅是自然界广泛存 在的物质,按其结构特征 可分为: •结晶形 •非结晶形
SiO2基本结构单元
6
结构
桥联氧原子 非桥联氧原子
石英晶格结构
石英晶体是结晶态二氧化硅,氧原子都是桥联氧原子。
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结构
非晶态二氧化硅薄膜的氧原 子多数是非非桥联氧原子, 是长程无序结构,左图是非 晶态二氧化硅结构。
Ga; 3. Au在SiO2中扩散系数很小,但由于
在Si中扩散系数很大,则在扩散时, Au可沿着硅表面或Si/SiO2界面扩散 到硅中去。所以SiO2不能掩蔽Au扩 散。
x j 小于SiO2本身的厚度 x S i O 2
xj xSiO2
掩蔽条件: DSi>>DSiO2
杂质的 D S i T 关系曲线
D SiO 2
22
SiO2掩蔽层厚度的确定
硅衬底上的SiO2要能够单做掩膜来实现定域扩散, 需要SiO2满足:
1、 SiO2有一定的厚度;2、 DSi>>DSiO2; 3、且SiO2表面杂质浓度(CS)与Si/SiO界面杂质
4.1.3 二氧化硅薄膜中的杂质
• 间隙式杂质,具有较大离子半径的杂质进入SiO2网 络只能占据网络中的间隙孔位置,成为网络变形 (改变)杂质。
• 当网络改变杂质的氧化物进入后,将被电离并把氧 离子交给网络,是网络产生更多的非桥联氧离子来 替代原来的桥联氧原子,引起非桥联氧离子浓度增 大而形成更多的孔洞,降低网络结构强度,降低熔 点,以及其他性能变化。
热氧化 化学气相淀积 物理法淀积 阳极氧化等
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4.1二氧化硅薄膜概述
二氧化硅具有良好的稳定性和绝缘性。
二氧化硅薄膜具有与硅的良好亲和性、稳定的 物理化学性质和良好的可加性,以及对掺杂杂 质的掩盖能力,在集成电路工艺中占有重要的 地位。
热氧化是最常用的氧化方法,需要消耗硅衬底,是一 种本征氧化法。
氧化和光刻
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第4章 热氧化
热氧化工艺是一种在硅片表面生长二氧化硅薄膜的手段。
4.1二氧化硅薄膜概述 4.2 硅的热氧化 4.3 初始氧化阶段及氧化层制备 4.4 热氧化过程中杂质的再分布 4.5 氧化层的的质量及检测 4.6 其他氧化方法
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4.1二氧化硅薄膜概述
二氧化硅是微电子工艺中采用最多的介质薄膜。 二氧化硅薄膜的制备方法有:
• 这类杂质的特点是离子半径与Si原子的半径相接近或比Si原子半径小, 在网络结构中能替代或占据Si原子位置,也称为网络形成杂质。由于他 们的价电子数与硅不同,所以当其替代硅原子位置后,会使得网络的 结构和性质发生变化。(磷进入,磷硅玻璃 , PSG,疏松;硼,硼硅玻 璃,BSG,网络强度增大)
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二氧化硅膜用途
作为掩蔽膜
离子注入掩蔽 11
二氧化硅膜用途
互连 层间 绝缘 介质
12
二氧化硅膜用途
作为电隔离膜
隔离工艺
13
14
二氧化硅膜用途
作为掩膜; 作为芯片的钝化和保护膜; 作为电隔离膜; 作为元器件的组成部分。
15
SiO2与Si之间完美的界面特性是成就硅 时代的主要原因
TEM照片——单晶硅表面热氧化所得非晶二氧化硅薄膜
20
4.1.5 SiO2的掩蔽作用
•微电子工艺中采用的是二氧化硅薄膜是非晶态(又称 玻璃态)薄膜,在微电子芯片制造中起着十分重要的 作用,它既可作为杂质选择扩散的掩膜,又可作为芯 片表面的保护层和钝化层。
21
4.1.5 SiO2的掩蔽作用
硅衬底上的SiO2作掩膜要求 杂质在SiO2层中的扩散深度
(Cl)之比比达到一定比值,可保证SiO2起 到掩蔽膜作用。
xmin A DSiO2t
若
C C
s I
103
所需氧化层的最小厚度
xmin4.6 DSiO 2t
不同温度下掩蔽P、B所需氧 化层厚度与扩散时间关系图
23
4.1.5 SiO2的掩蔽作用
1. 除Au外,DSi/DSiO2随T升高而增加; 2. 能够掩蔽B、P的扩散,但不能掩蔽
电阻率 与制备方法及所含杂质有关,高温干氧可 达1016Ω·cm,一般在107-1015 Ω·cm;
介电性 介电常数3.9; 介电强度 100-1000V/μm; 折射率 在1.33-1.37之间; 腐蚀性 只和HF酸反应,与强碱反应缓慢。
9
二氧化硅膜用途
元器件的组成部分
0.8 nm栅氧化层 10
透射电子显微镜 (Transmission electron microscopy,缩写TEM ) 16
4.1.3 二氧化硅薄膜中的杂质
P B
网络改
网络形成
变者
者
17
4.1.3 二氧化硅薄膜中的杂质
• 掺入SiO2中的杂质,按它们在SiO2网络中所处的位 置来说,基本上可以分为两种:
• 替代(位)式杂质:取代Si-O四面体中Si原子位置 的杂质为替位杂质。
非晶态二氧化硅结构
热氧化的SiO2是非晶态,是四面体网络状结构,两四 面体之间的氧原子称桥键氧原子,只与一个四面体相 联的氧原子称非桥联氧原子原子密度2.2*1022/cm3。
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4.1.2 二氧化硅的理化性质及用途
密度 是SiO2致密程度的标志。密度大表示致密程度 高,约2-2.2g/cm3;
熔点 石英晶体1732℃,而非晶态的SiO2无熔点,软 化点1500℃;