正交异性双材料_型界面裂纹尖端的应力场_张雪霞[1]
双材料非弹性主方向半无限界面裂纹应力场
由弹性力 学可知 , 控制 方程为 : ( +[ ( 1 2 6 : ( +( l) 61 _0 ' 1 2 ') () 1
其 中常数 ( ),6:,( : ,(6)见文献 [ ] b。,( 。 ,b ),b6f ) : 5.
文章编 号 :63— 0 7 2 1 ) 4- 3 4- 6 17 2 5 (0 0 0 0 3 0
~
双材 料 非 弹性 主方 向半 无 限界 面裂 纹应 力场
杨 林, 李俊林
( 太原科技 大 学应 用科 学学 院 , 太原 002 ) 304
摘 要 : 用 坐标 轴 不 平 行 于弹 性主 方 向 的应 力 、 变 变换 公 式 , 利 应 并结 合 复 合 材料 断 裂 复 变方 法 , 对
2 非 弹 性 主 方 向 的半 无 限 界 面 裂 纹 尖 端 应 力场 、 移 场 位
主方 向 的应力 、 应变 变换公 式 , 特征方 程组 的判别式 △ 在 <0和 △ :<0的情形 下 , 得到 了正交 异性双 材料非
弹性主 方向半无 限界 面裂纹尖 端应力 场 、 位移 场 的理 论 解 , 给 出双材 料参 数 对 半 无 限界 面裂 纹 尖端 应 力 并 场的影 响规律 。
1 力 学模 型
如图 1 所示 , ≤0y=0为界 面裂纹 , >OY =0 , , 为材 料粘 接界 面 。 >0部分为第 一种 正交异 性复合 , , 材料 , 材料工程 常数 为 E E: ,。和 , Y<0为第二 种正交异 性复合 材 料 , 材料工 程常数 为 。 其 , 。 而 其 ,
文献[-] 1 对正交异性复合材料单层板非弹性主方向的裂纹尖端应变与位移场进行 了探讨。文献[ — 2 3
正交异性复合材料Ⅱ型裂纹尖端应力场
I 引
言
纤维增强复合材料是由纤维和基体通过一定的工艺混合而成的两相或多相材料. 由于纤维的高强度和
高刚度以及基体的低密度, 使纤维复合材料具有独特的高比强度和高比刚度, 因此在航空航天 、 汽车 、 火车 、
船舶等需要轻质高强度材料的领域得到大量的运用. 纤维增强复合材料在加工和运输及使用过程当中不可避免地受到外来的损伤, 如果因为一些小 的损伤 如裂纹 就放弃使用, 必将造成巨大 的浪费, 因此有必要了解裂纹这样的损伤究竟如何影响材料 的性 能. 单 向纤维复合材料是纤维复合材料层合板的基本单元,因此, 研究单向纤维复合材料 的动态断裂性能是全面 深入了解纤维复合材料动态断裂力学性能的基础.
2 力学模型
设—个无限大纤维复合材料板, 如图1 所示,
—
—
—
—
—
—
—
I . .
— —— — — . — — _ -
— — — —— — _ - — .
—— — — - ■一 — — —j
l
两个坐 平行 弹性主 向, 个长 为2 标轴 于 方 含一 度 a ,
且位于x 轴上的中心穿透裂纹, 受对称载荷, c 的
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第 3 卷第 2 4 期
西南民族大学学报 ・ 然科学版 自
J u a fS uh s i e st o t n l i sNau a c e c i o o r l o t we t n o Un v ri f r y Na i ai e ・ t r l i n eEdt n o t S i
A 20 D 08
文章编号:0324 ( 0 ) - 4-5 10-83 0 8 20 8 2 0 3 0
正 交异 性 复合 材 料 I型 裂纹 尖端 应 力场 I
一类垂直于正交异性双材料界面的Ⅱ裂纹尖端应力场的理论研究
三峡大学学报 ( 自然 科 学 版 )
Jo iaTh e r e i. Na ua ce cs fChn r eGo g sUnv ( t r l in e ) S
Vo1 4 No. .3 1 Fe .2 2 b O1
A T e r b u ls f Ⅱ C a k T p S r s il ep n iua h o ya o t C a s a o r c i tesF ed P r e dc lr
t t o r pi m a e i lI t r a e o Or h t o c Bi t r a n e f c
HU S u ih a Li u l h as u i ni J n
( c o l fAp l d S in e S h o p i ce c ,Tay a nv r iyo ce c n c n lg ,Tay a 3 0 4 o e i u n U ie st fS in ea d Te h o o y iu n0 0 2 ,Ch n ) i a
文 献 [ —] 13 研究 了各 向 同性 复合 材料 中所 含 垂 直
转换 成 带有 C u h a c y核 的奇 异 积 分方 程 , 给 出 了应 并 力 强度 因子 的表 达式 , 当两种 材料相 同时得 出 与文 献
裂 纹尖 端 的一 系列 问题 . 文献 [ ] 1 中采 用 mel ln变 换 i
t es e ii m eh d i i e . h p cf t o sgv n c
Ke wo ds orho r i t ra s Fou irt a f r ; mo Ipe p nd c a r c s r s nt nst a t r y r t t op c ma e i l ; r e r ns o m deI r e iul rc a k; t e si e iy f c o
双材料反平面对称界面端的应力奇异性研究
( + (争 Q
其 相应 的应力 分量 为 :
=0, ( 12 ( ) J= ,) 1
应 力场方 面 的研究 还很少 。
( () r Q = 5警 5
(☆ = ( ) 丁)
r0 O
() 2 () 3
1 力学模型
如图 1 所示 , 0y> 为材料粘接界面 , O > , O y> 部
0=0 2=一0,r ) 1( 出 2=0
() 6
假设位移为 = ( + ) ( , 对固 , + , ) 定的. 『 是任一复变函数。
图 1 正交异性双材料界面端模型
F g 1 M o e o n e a e e d t wo i. d l fi t r c n o t f d s i lr o t o r p c ma e i l is mia rh to i t ras
将 (,
( )s Q , +( 5) Q5f=0 . ,( 『=12 ,) () 7 定义 1 △ ,=一( “)( 5 ,<0 方 程 ( )有 Q ,Q5 ) , 7
两对共轭虚根 , 取其虚部大于零 的根如下 :
收稿 日期 : 0 -60 2 80 -4 0
法, 构造 了特殊应 力函数 , 通过求解一类偏微分方程组边值 问题 , 得到 了对称界面端的特 征方程 , 并对几 种特殊 的对称界面端进行 了应力奇异性分析。
关 键 词 : 交异 性 ; 平 面 ; 称 ; 面 端 正 反 对 界 中 图分 类 号 : 36 1 0 7 . o 4 . ; 145 文 献标 志 码 : A
() 9
[。( + csA
( 0 1)
3 界面端应力奇异性
3 1 各 向 同性 双 材料 . 由式 ( 5 1 )解 得 A = 一1 ( =±12 ) ,n ,…
正交异性双材料反平面界面端应力奇异性研究
2 1 S i eh E g . 0 2 c T c. nr . g
正 交 异 性双 材 料 反 平 面 界面 端 应 力 奇异 性 研 究
董安 强 李俊林
( 太原科技大学应用科学学院 , 太原 0 0 2 3 04)
摘
要
研 究了正交异性双材料反平面界面端的应 力奇异性 问题。借助应力奇异指数 A的特征方程 , 经过 图形对 比分 析, 验
_ _ - _ _ _ _ _ _ _ _
.
. .
/
集 中在 当材料组 合 固定 时 , 特 定 的界 面端 几何 形 在
状下 确定应 力奇 异性 指数 J 。本文 通过应 力 奇异 指 数 A 的特征 方程 , 用 图形 分析 和 三角 函数 关 系 利
对 正交异 性 双 材 料 反 平 面 界 面端 应 力 奇 异 性 指 数
1 力学模型
如 图 1所示 , 0 Y= > , 0为 材料 粘 接界 面 。Y>
0部分 为 第 一 种正 交 异 性 复合 材 料 , 材 料工 程 常 其 数 为 ( :) ( ) 而 Y<0为 第 二 种 正 交 异 性 复 G ,G , 合材 料 , 料工 程常 数为 ( ) ,G : 其材 G :( )。
(0 1 10 1 ) 2 10 12 — 资助 3 第一作者简介 : 安强 ( 9 1 ) 男 , 董 17 一 , 山西平 陆人 , 师 , 讲 硕士 。研 究方 向 : 偏微分方程理论与应用 。E m i dna0 1 o a .o - a :ogq0 @ht i c l m l m。
[n1 sqA fcs1n ̄A ]=0 s 0 o(1)+ l 0 i(1) i c  ̄ lo s p
3期
正交各向异性功能梯度材料周期裂纹问题研究
正交各向异性功能梯度材料周期裂纹问题研究丁生虎;李星;杨娟【摘要】研究了正交各向异性功能梯度材料含平行周期裂纹的平面Ⅰ型和Ⅱ型断裂问题.考虑正交各向异性的主轴方向分别为平行和垂直于带的边界,运用Fourier 变换,将混合边值问题的求解转化为求解第一类Cauchy奇异积分方程,获得了周期裂纹尖端应力场.结果显示了非均匀材料参数,材料力学性质和裂纹间距对应力强度因子的影响,对功能梯度材料的设计及应用有参考价值.【期刊名称】《湘潭大学自然科学学报》【年(卷),期】2015(037)001【总页数】5页(P4-8)【关键词】正交各向异性;功能梯度材料;周期裂纹;奇异积分方程【作者】丁生虎;李星;杨娟【作者单位】宁夏大学数学计算机学院,宁夏银川750021;宁夏大学数学计算机学院,宁夏银川750021;宁夏大学数学计算机学院,宁夏银川750021;宁夏大学民族预科教育学院,宁夏银川750002【正文语种】中文【中图分类】O346功能梯度材料(FGMs)设计的显著特点是通过调整材料组分的变化规律, 最大限度地降低热/残余应力对其性能的影响[1]. 功能梯度材料断裂力学研究对于功能梯度材料的设计、制造及应用具有十分重要的指导意义. 戴耀等[2]从裂纹尖端渐近场、应力强度因子、断裂失效准则和动态断裂问题等方面阐述了功能梯度材料弹性断裂分析的研究方法、进展和主要结论. 目前已经有很多学者对功能梯度材料断裂力学进行了研究[3~9]. 由于数学处理上的困难, 目前大多数有关功能梯度材料裂纹问题的理论分析均假设材料为各向同性弹性体, 但实际制备工艺的特点决定了功能梯度材料将很少是各向同性的. 由于问题的复杂性, 研究各向异性功能梯度材料断裂行为的文献不多. Ozturk 和 Erdogan[10]研究了无限大正交各向异性功能梯度材料受静态机械载荷作用下的裂纹方向平行于材料属性梯度方向的 I 型断裂问题. 李春雨等[11]采用积分变换-对偶积分方程方法, 研究了正交各向异性功能梯度材料反平面裂纹问题. 假设裂纹方向和材料的梯度方向平行, Guo 等[12]研究了正交各向异性功能梯度条的内嵌裂纹和边裂纹问题. Chen 等[13]假设材料的物性参数按指数形式变化, 研究了含平行于边界的有限厚度正交各向异性功能梯度板条的稳态温度场问题. Ding 和 Li[14]研究了一正交各向异性功能梯涂层粘结到一均匀基底含共线裂纹的平面 I 型断裂问题.以上研究的都是单裂纹和共线裂纹, Dag等[15]用解析和数值方法分别研究了非均匀正交各向异性功能梯度材料界面裂纹和周期界面裂纹问题. 本文研究了正交各向异性功能梯度材料的周期裂纹问题, 采用积分变换技术, 所求的问题转化为第一类Cauchy 奇异积分方程, 获得了周期裂纹尖端应力场. 所获得的结果对工程结构裂纹止裂具有理论意义和实用价值.如图 1 所示, 一正交各向异性功能梯度材料里有长度为 2a0的一列平行于x轴的周期裂纹, 周期为 2c,x和y坐标轴为正交主轴. 假设正交各向异性介质的梯度方向沿着x轴变化其中β是正或负的非均匀参数.对图 1 中的混合边值问题, 受I型载荷的边界和连续性条件为受II型载荷的边界和连续性条件为由于结构对称, 我们只考虑上半平面, 运用 Fourier 变换, 位移可以表示为这里Aj(s) 是未知函数,mj和Bj(s) 是已知函数.我们引入两个新的函数由边界条件 (2)~(9), 经过推导, 有其中这里Hj(j=1,2)为已知函数.方程 (12) 的解可以表示为[16]这里G1(u) 和G2(u) 为有界函数,依据Chebyshev正交多项式将它们展开为其中Tn是Chebyshev第一类多项式,An,Bn是未知常数.An和Bn可以通过求解线性方程组得到, 裂纹的应力强度因子 (SIFs) 定义为在常应力载荷δ0和τ0下, 取或材料性质见表 1. 为了证明求解过程的正确性, 首先将所得的结果和文献 [17] 的结果进行对比. 从表 2 中可以看出, 文中的计算结果与文献 [17] 吻合得很好.图2和3给出了非均匀参数βa0变化时正交各向异性功能梯度材料的力学性质和裂纹间距对I型应力强度因子的影响. 结果表明三种材料中材料III即各向同性材料给出的应力强度因子最小, 裂纹尖端x=a处应力强度因子随着非均匀参数βa0的增加而减小, 裂纹尖端x=b处应力集中表现得更强烈, 并随着非均匀参数βa0的增加而变大. 随着裂纹间距的变大,非均匀参数βa0对应力强度因子的影响逐渐变得显著;当裂纹间距逐渐变小时,裂纹之间的相互影响导致了应力强度因子的大幅减小,这种趋势在非均匀参数βa0=1.0时最为明显. 在工程中适当控制非均匀参数的变化有利于提高材料的抗断裂能力.图4和5给出了非均匀参数βa0变化时正交各向异性功能梯度材料的力学性质对II型应力强度因子的影响. 结果表明三种材料中材料III即各向同性材料给出的应力强度因子最小, 裂纹尖端x=a处应力强度因子随着非均匀参数βa0的增加而减小,裂纹尖端x=b处应力强度因子随着非均匀参数βa0的增加而变大. 非均匀参数βa0对应力强度因子的影响随着裂纹间距的减小而变得逐渐明显,当裂纹间距逐渐变小时,不管非均匀参数βa0如何变化,裂纹之间的相互影响导致了此时应力强度因子的值超过了相同长度单裂纹的应力强度因子的值. 工程中裂纹间距和非均匀参数的变化可降低或增加裂纹尖端应力集中的程度, 可通过参数控制预报因裂纹扩展造成的工件失效问题.研究了正交各向异性功能梯度材料的周期裂纹问题, 采用积分变换技术, 所求的问题转化为第一类 Cauchy 奇异积分方程, 获得了周期裂纹尖端应力场. 结果表明: 对三种材料而言, 材料 III 即各向同性材料给出的应力强度因子最小. 对于 I 型应力强度因子, 当裂纹间距变大时,非均匀参数βa0对应力强度因子的影响逐渐变得显著.II型应力强度因子有着I型应力强度因子类似的性质, 但是非均匀参数βa0对应力强度因子的影响随着裂纹间距的减小而变得逐渐明显. 从研究结果来看, 在材料较硬侧的裂纹相对比在另一侧更不稳定.【相关文献】[1] 凌云汉,白新德,李江涛,等. W/Cu 功能梯度材料的热应力优化设计[J].稀有金属材料与工程,2003, 12:976-980.[2] 戴耀,燕秀发,陈敏文,等. 功能梯度材料的弹性断裂分析[J].稀有金属材料与工程,2005, 8:1 191-1 195.[3] 黄干云, 汪越胜, 余寿文. 功能梯度材料的平面断裂力学分析[J].力学学报,2005, 37:1-8.[4] 李永东, 张洪才, 贾斌,等. 功能梯度双材料弱/微间断界面的冲击断裂分析[J].力学学报,2006, 38:559-564.[5] LU C F, CHEN W Q, ZHONG Z. Two-dimensional thermoelasticity solution for functionally graded thick beams[J].Science in China Series G-Physics, Mechanics & Astronomy,2006, 49:451-460.[6] 程站起, 仲政. 功能梯度材料涂层平面裂纹分析[J].力学学报,2007, 39:685-691.[7] LI X F, FAN T Y. Dynamic analysis of a crack in a functionally graded material sandwiched between two elastic layers under anti-plane loading[J].Composite Structures,2007(2):211-219.[8] DING S H,LI X. Mode-I crack problem for functionally graded layeredstructures[J].International Journal of Fracture, 2011, 2:209-226.[9] 孔艳平, 刘金喜. 功能梯度压电双材料板中厚度-扭曲波的传播[J].工程力学, 2012(7):24-29.[10] OZTURK M, ERDOGAN F. Mode I crack problem in an inhomogeneous orthotropic medium[J].International Journal of Engineering and Science,1997, 35:869-883.[11] 李春雨, 邹振祝, 段祝平. 正交各向异性功能梯度材料反平面裂纹尖端应力场[J].固体力学学报,2001(1):81-84.[12] GUO L C, WU L Z, ZENG T. The dynamic response of an edge crack in a functionally graded orthotropic strip[J].Mechanics Research Communications,2005, 32:385-400. [13] CHEN J, SOH A K, LIU J X,et al. Thermal fracture analysis of a functionally graded orthotropic strip with a crack[J].International Journal of Mechanics and Materials,2004(1):131-141.[14] 丁生虎,李星,黄凌霄,等. 正交各向异性功能梯度涂层-基底结构共线裂纹问题的断裂分析[J].固体力学学报,2011(6):109-113.[15] DAG S, YILDIRIM B, ERDOGAN F. Interface crack problems in graded orthotropic medium: analytical and computational approaches[J].International Journal ofFracture,2004, 130:471-496.[16] COOK T S, ERDOGAN F. Stresses in bonded material with a crack perpendicular to the interfaces[J].International Journal of Engineering Science,1972, 10:677-697.[17] MURAKAMI Y. Stress intensity factors handbook[M].New York:Pergamon Press ,1987.。
正交异性双材料裂纹与界面垂直时应力的奇异性分析
I 族大学学报i a然 au ‘ t J un f o tw s U i ri o Na o自i N tr c n e dt n o ra o S u 西南民es yfr t n lis 学版 S i c E io I h et nv t e e e i
中图分类号: 361O14 0 4 . 7. ; 5 文献标识码: A
在母材中发生的裂纹, 扩展到界面时, 裂纹扩展方向会发生改变. 如纤维增强复合材料中的基体裂纹, 扩展 到增强纤维处时, 往往会 引发纤维与基体界面的剥离. 在薄膜涂层材料 中, 也常有基体裂纹扩展到涂层界面的 情况, 这个时候裂纹就和界面形成了一定的角度. 在修补结构中, 更为经常出现裂尖在界面上的情况. 为了对其 进行破坏评价, 首先必须弄清楚其奇异性及裂尖应力场. 关于奇异性的分析, 尤其是关于各向异性界面垂直的 情形,已有较多的研究文献I . 】 但实际评价中往往不仅需要把握其奇异性, 圳 更重要的是需要具体的裂尖应力场 和位移场. 为此, 希望通过改变夹角, 使得裂纹与界面垂直, 即裂纹与界面的夹角为 9 。 来达到消除振荡项 O 时, 的 目的. 5J 文【 运用复合材料断裂复变方法, 通过构造特殊应力函数, 推出了正交异性复合材料界面裂纹尖端附 近应力场 、 位移场的理论解. 本文通过利用复合材料断裂的复变方法, 构造特殊的应力函数将复合材料平面断裂 问题化为偏微分方程组的边值问题, 求解了两组八阶齐次线性方程组, 得到了正交异性复合材料裂纹与界面垂 直时裂尖的特征方程并对特征值进行了数值分析.
( 3 )
(,1 U) )=(r2, (o1 1) U)=(o2, / =0 , ( 4 ) 其中U ( 1 ) jj , 是应力函数, =2 如图1 所示, x和y为直角坐标,和0 r 为从裂纹边缘起度量的极坐标. 由弹性力学知,
垂直于双材料界面的Ⅰ型裂纹尖端理论研究
数方 法对 正交 异性双 材料 界面裂 纹进行 了研 究 。本文 主要利 用傅里 叶积 分变换 方法 , 通过 构造 新 的力学模
型及 辅助 函数对 正 交 各 向异 性 双 材料 垂 直 界 面 的 裂 纹 问题 进 行 了理论 分析 。并 根 据相 应 的边 界 条 件将 边 值 问题 化 成 带有 C u h 的奇异 积分 方程 , 出了应力 场 的形 式解 以及应 力强 a cy核 得
作者 简介 : 胡帅帅 (9 6一) 男 , 18 , 硕士研究生 , 主要研究方 向为偏微分方程理论及应用。
第 3 第 3期 3卷
胡 帅帅 , : 直 于双材 料界 面的 I 裂纹尖 端理 论研究 等 垂 型
( 0 ,)= 一 , <b 0 0<
21 2
2 基 本 方 程
在 不考 虑体 力 的情 况下 , 正交 各 向异性材 料 的控制方 程可 表示 为 :
究 . 过 傅 里 叶 积 分 变换 给 出 了裂 纹 尖 端 问题 的位 移 、 力 场 的 形 式 解. 通 应 引入 辅 助 函数 并 利 用相 应 的 边
界条件 , 问题转化为含有 C uh 将 acy核的第一类奇异积 分方程 , 并给 出了求解的具体 方法。 关键词 : 交各 向异性材料 ; 型垂 直裂纹; 里叶变换 ; 正 I 傅 应力强度 因子
Hale Waihona Puke 第3 3卷第 3期 太
原
科
技
大
学
学
报
v 13 N . 0.3 。3
J n 2 1 u .02
相异双材料界面裂纹尖端应力场
2 0 1 3年 9 月
相 异 双 材 料 界 面裂 纹 尖 端 应 力场
崔 引 弟 李俊 林 谢 秀峰
( 太原科技大学 应用科学学 院, 山 西 太原 0 3 0 0 2 4 )
[ 摘要] 文 章 对 各 向 同性 和 各 向 异 性 双 材 料 界 面 裂 纹 的 相 关 问题 进 行 讨 论 , 给 出 了 力 学模 型 .
通过 构造 应 力函数 , 借 助 复 变 函数 断 裂 复 变 方 法 , 求 解 一 类 偏 微 分 方 程 组 的 边 值 问题 , 研 究 了 I型 界 面裂 纹 尖端的 应 力场.
[ 关键 词] 各 向异 性 ; 各 向 同性 ; 界 面裂 纹 ; 应 力 场
( 文章编 号] 1 6 7 2 — 2 0 2 7 ( 2 0 1 3 ) 0 3 — 0 0 9 3 — 0 5 ( 中 图 分 类 号 ] 03 4 6 . 1 ( 文 献标 识码] A
第1 2卷
第 3 期
太 原 师 范 学 院 学 报 ( 自然 科 学 版 )
J OUR NAL OF TA I Y UAN NO RMA L UNI VE R S I T Y( Na t u r a l S c i e n c e E d i t i o n )
Vo 1 . 1 2 No . 3
复合 材料 界 面裂纹 问题 的研 究受 到 了许 多 人 的关 注 , 而且 有 了一定 的研 究成果 . 各 向异性 材料 具有 优 良
的特 性. 本 文 以各 向 同性 和各 向异性双 材料 界 面裂纹 为对 象 , 裂纹 尖端 附近应 力场 的理 论解. 早在 1 9 5 9年等 Wi l l i a ms 就 分析 了各 向同性 双 材料 界面 裂纹 问题 , 他采 用渐 进 级数 展 开法 发 现 了界 面裂 纹 尖 端应 力 场 的振 荡奇 异性 、 裂 纹面叠 合 和材料 的相 互嵌 入 现象 , I 型和 I I 型裂 纹尖 端应力 具 有 r 振 荡 奇异 性 、 I I I 型裂 尖 应力 具有 r 无 振荡 的奇 异性 的结 论 , 开创 了界 面力学 的研 究领 域 ] . 李 俊林 等 结合 复 变 函数理 论 , 推 出 了
正交异性钢桥面板疲劳裂纹成因及对策
正交异性钢桥面板疲劳裂纹成因及对策正交异性钢桥面板由于具有自重轻、极限承载力大、使用寿命长等优点,目前广泛应用于桥梁中。
但由于其结构受力复杂且受焊接残余应力影响较大,在受集中荷载作用和焊接部位易发生疲劳裂纹。
本文介绍了正交异性钢桥面板裂纹产生的原因以及在制造过程中针对疲劳裂纹采取的工艺措施。
标签:钢桥;桥面板;正交异性;疲劳裂纹1 概述正交异性钢桥面板具有自重轻、极限承载力大、使用寿命长等特点,目前广泛应用于跨径桥梁中。
高速铁路钢桥正交异性钢桥面板桥面系由带有纵向加劲肋的桥面板单元、纵梁、横梁三个部分组成,如图1所示。
桥面板单元与纵梁盖(腹)板、相邻桥面板连接在拼装场完成,横梁腹板、底板及桥面板与主桁连接在桥位完成。
通常,面板与主桁间采用焊接,横梁腹板、底板与主桁以及纵向劲肋间接采用高强度螺栓连接。
由于正交异性钢桥面板结构直接承受桥面活载作用,受力复杂,在集中荷载作用下会局部变形,产生疲劳裂纹。
此外,钢桥面板构造复杂,焊缝数量多,施焊难度大,工厂制造和现场的组装精度和焊接质量(特别是某些焊缝的熔深、咬边和焊接缺陷)也是潜在的疲劳裂纹源,疲劳开裂将严重影响整个桥梁的安全。
因此,高速铁路钢桥正交异性桥面板在制造过程中必须采取安全有效的措施来保证其质量。
2 正交异性板单元常见疲劳裂纹及成因目前国内投入运营桥梁的正交异性板结构暴露出一些疲劳裂纹问题,主要表现部位和形式如下:2.1 顶板与U肋焊缝处的纵向裂纹,严重的已经贯穿面板,如图2、图3所示。
主要原因一是面板厚度较薄,造成桥面刚度较弱,在局部轮载直接作用下,U肋与面板连接处会产生裂纹;二是U形肋与面板的焊缝质量较差,熔深达不到设计要求,焊缝有效喉厚不足,或者焊趾部位存在咬边等焊接缺陷,形成疲劳源,在活载的反复作用下产生裂纹。
2.2 U肋下端过焊孔处U肋与隔板间的裂纹,如图4所示,主要原因是端头围焊部位焊缝质量差,打磨不彻底,导致应力集中现象。
2.3 横梁腹板上U肋穿过的开孔部位的裂缝,如见图5所示,主要是由于横梁腹板开孔切割面存在切割缺陷和尖角,应力集中明显;此外,横梁腹板开孔部位是刚度陡变部位,抗横梁腹板横向变形的吸能区范围小,易产生疲劳裂纹。
正交各向异性板周期张开型平行裂纹的应力分析
() 7
△ (2b24 一6 6 —等 +s 2 ) 1
当A >O时 , 方程 () 7 的解 为
( 8 )
1 力学模 型
设无限大线弹性正交各向异性纤维增强复合材
料 板 中有 相距 为 ∞ 裂 纹长 为 2 周期 性 张开 型裂 、 n的 纹 , 图 1 示 , 两个 坐标 轴平行 于正 交各 向异性 如 所 且 体 的材料 弹性 主 方 向.
rctn in a n iiy wa n l z d me h nc l y u ig c m p e a ibe f n to eh d a d a p o c i e so tif t sa ay e c a ial b sn o n y lx v ra l u cin m t o n p r a h o n e mi e o fiin s Th o v n in l ei i o fsr s n e st a t rwa e ie y u i g t e fu d r n d c e f e t. c ec n e to a f t n o te sit n iy fco sr vs d b sn h d n i p ro iiyo h y e b i u c in Th x l i a ay i e p e so so h te sf l swih a te s e idct ft eh p r dc f n to . ee p i t n l t x r s in ft esr s i d t ssr s c c e
因子表 示的周 期张开型裂纹 尖端附近的应力场 的显式解析表达 式. 此外 , 应力场 的大小 与材料 弹性常数有关 , 是 这
正交各 向异性 材料 不同于各 向同性材料 的特征. 由于裂纹的周期分布, 应力 强度 因子的 大小取决 于形 状 因子. 结果 表 明, 当裂纹间距趋于无限大 时, 化为含 单个 中心裂纹正交异性纤维增 强复合 材料板 的结果, 且所得 的解析 解 退 并
正交异性复合材料Ⅰ型裂纹尖端应力场研究
20 Si eh E gg 08 c .Tc . n n.
力 学
正 交 异 性 复 合材 料 I 裂 纹 尖 端应 力场 研 究 型
谢 秀峰 李俊 林 杨维阳
( 太原科技大学 , 应用科学学院 , 太原 00 2 ) 3 0 4
摘
要
对正交异性复合材料板的 I 型裂纹尖端应力场进行 了有关 的力 学分析 , 过求解 一类线性偏微分 方程的边值 问题 , 通
b Oy q ')
+
%
/1b 一 ( +)b 2  ̄ b 22 2 2
2
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y
㈩
() 4 式中, - - E 与 为材料弹性常量 , 并有 Nhomakorabea;
=
…
0 2
+
麦(+) 0 ) ) ( 0 =1 02 1 2
E= , r 平 应 5 - r t (面 变l ) , (
引入新的应力函数 , 采用复 变函数方法推 出了正交异性复合材料板 I 型裂纹尖端 附近的应力场的计算公式.
关键词
复合材料
I 型裂纹
应力场 文献标 志码
复变 函数方法 A
中 图法分类号
0 4. ; 36 1
纤维 增 强 复 合 材 料 是 由纤 维 和 基 体 通 过 一 定 的工艺混 合而 成 的两 相 或 多相 材 料 . 由于 纤维 的 高
E: , 。E
这里 , E与 分 别 为 杨 氏 弹 性 模 量 与 泊 松 比。
: ( 应 ) 』 一 2 平面 力 引入新的应力函数
方 程 ( 1 在 复 平 面 上 有 解 析 解 , 入 与 文 献 1) 引
正交异性双材料非弹性主方向裂纹尖端应力场
关 键 词 : 交 异 性 ; 弹性 主 方 向 ; 力 场 ; 移 场 正 非 应 位 中 图分 类 号 : 36 1O 7 . 0 4 . ; 145 文 献标 志码 : A
文献[ ] 1 给出了正交异性复合材料单层板非弹性主方向的裂纹尖端应变与位移的计算公式 , 文献 E—] 23
( ) = [s 一 o {(i , n cs + s o l ]ez ) 爵) 2i cs R ( 丁 + n 蚂  ̄
[s 一 O 碱 ) + s o ] e ) (i n CS 2i cs R ( n 寺 +
[ s 一 O (i n CS
[ s 一CS (i n O
1 材料主轴与界面一致
如图 1 示 , ≤0 y=0 所 , 为界 面裂纹 , >0Y=0为材料粘 接 界面 。 , Y>0部分 为第 一 种正交异 性复合 材料 , 工程 常数 为 E 其 , I。Y<0部分 为第 二种 正交异 性 复合 材料 , X, 其材 料工程 常数 为 , ,
给 出 了正交异 性双 材料界 面裂纹尖端 的应力 场和位 移 场理论 解 的表达 式 。在 文献 [ ] 文 献 [ ] 1、 2 的基础 上 , 当特征 方程 的判别式 都大 于零时 , 利用转 轴变换 公式 得到 非 弹性 主方 向 的裂纹 尖端 的位移 场 和应力 场 的理
论表达式 。当 = O时与文献 [ ] 2 表达式是 一致 的。
=
,
々 = , > (
>0, =12 k= 12 ( ,; ,)
() 3
2 材料主轴 与界面不 一致
如 图 2所示 , ≥ 0 Y:0为材 料粘接 面 , <0 Y=0为界面 裂纹 , , , Y>0部 分 为第 一 种正 交各 向异性 复
带半无限裂纹的正交异性复合材料板的应力场分析
.
jd = e ( 一 一 = e ( _sU2客 , j 2 z = R Xa - . a R U
( 1 O )
2 带半 无 限裂纹 的正 交 异 性 复合 材 料 板 的应 力场
设 一无 限大正 交异性 复合材 料板 , 坐标 轴平 行 于 弹性 主方 向, 一 位 于 z负半 轴 上 的半 无 限穿 透裂 两 带 纹 , 裂纹尖 端起 长度为 a的一 段表 面上作 用均匀 压力 P, 图 1 在 如 所示 . 问题 的边 界条件 为 该
的解析解.
关 键 词 : 交 异 性 复合 材 料 ;半 无 限 裂 纹 ; 义 复 变 函数 方 法 ;广 义 保 角 变换 ; 力 场 ; 力 强 度 因 子 正 广 应 应 中 图 分 类 号 : 4 . O 361 文献标志码 : A 文 章 编 号 :10 - 7 5 2 1 ) 6 0 5 - 4 0 1 83 (0 10 - 5 9 0
项 目( X J 1 0 1 C JS 0 3 )
作 者 简 介 ;施 志 昱 (9 3 , , 蒙 古 多 伦 县人 , 蒙 古师 范 大学 硕 士 研 究 生 1 8 一) 女 内 内 通信 作 者 :刘 官 厅 ( 9 6 ) 男 , 蒙 古包 头 市人 , 蒙 古 师 范 大 学 教 授 , 士 , 要 从 事 准 晶 弹性 与 缺 陷 力 学 以 及 非 线 性 发展 方 程 的研 16一 , 内 内 博 主
)警, l, 一 志, _2
把 () 和 () 6 式 7 式代 入 ( ) , 4 式 得
=
() 7
2 e l^ , R ∑ ( )
^ 1 = 2
=
2e R ∑ ( ) z,
女 1 2
双材料界面裂纹动态扩展的数值模拟
∗∗赵鲁春ꎬ 女ꎬ 1987 年 3 月生ꎬ 陕西人ꎬ 汉族ꎮ 上海飞机设计研究院工程师ꎬ 主要研究方向为飞机结构强度ꎮ
∗∗∗张子威ꎬ 男ꎬ 1994 年 10 月生ꎬ 重庆人ꎬ 汉族ꎮ 中国民航大学硕士研究生ꎬ 主要研究方向为材料力学ꎮ
∗∗∗∗李顶河ꎬ 男ꎬ 1983 年 10 月生ꎬ 湖北人ꎬ 汉族ꎮ 中国民航大学副教授ꎬ 主要研究方向为复合材料结构ꎮ
response and energy value calculated by the two ̄dimensional elastic model established in the finite element software. Through
numerical examplesꎬ the effects of strain rate and material properties on the interface and sub interface crack growth in circular
裂纹动态扩展的研究极具挑战性ꎮ 在传统的有限元方
1 1 双材料界面裂纹和面下裂纹的描述
纹表面设置为网格单元的边缘ꎬ将裂纹尖端设置为节
题ꎬ初始构形 Ω0 ꎬΓ 0 代表边界ꎬ Γ c0 和 Γ 0int 分别表示 Ω0
法( FEM) 中ꎬ由于采用了连续形函数ꎬ因此必须将裂
点ꎬ并对裂纹面和裂纹尖端附近的局部网格区域加密ꎮ
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1214
机 械 强 度
的振荡奇异性 [6 ̄7] [8]310 ̄322 ꎬ但是这个问题尚未得到有效
的解决ꎮ
由于界面两侧材料特性的不连续性ꎬ使得对界面
2021 年
双材料界面裂纹奇异性及应力强度因子
双材料界面裂纹奇异性及应力强度因子刘晓红;李俊林;谢秀峰;李沐阳【摘要】研究了正交异性双材料半无限界面裂纹问题。
通过引入含有复奇异指数的新应力函数,利用复变函数方法将界面裂纹问题转化为求解一类广义重调和方程的边值问题,推出正交异性双材料界面裂纹尖端应力具有四种奇异性。
并建立了四种奇异性下给定载荷条件时界面裂纹尖端应力强度因子的计算公式。
通过算例验证了四种奇异性的存在性。
%This study focused on the problems of stress singularities of semi-infinite interface crack for orthotropic bi-material. By constructing new stress functions with complex singularity exponents and employing the method of complex variable function,the problems of interface crack were transformed into a class of generalized bi-harmonic equations boundary value problems. The stress presents two kinds of oscillatory singularities and two kinds of non-oscillatory singularities when the conditions that upper and lower material parameters to be met are given. For the given loading conditions,the calculation formulas of stress intensity factors for four kinds of singularities are de-duced,and the existence of four kinds of singularities is tested by examples.【期刊名称】《太原科技大学学报》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】7页(P312-317,318)【关键词】界面裂纹;奇异性;应力强度因子【作者】刘晓红;李俊林;谢秀峰;李沐阳【作者单位】太原科技大学应用科学学院,太原030024;太原科技大学应用科学学院,太原030024;太原科技大学应用科学学院,太原030024;太原科技大学应用科学学院,太原030024【正文语种】中文【中图分类】O346双材料界面裂纹应力奇异性问题已有了大量研究。
正交异性材料双层板弯曲断裂分析
正交异性材料双层板弯曲断裂分析韩贵花;张雪霞;赵文彬;王慧【摘要】研究含界面裂纹正交异性复合材料双层板在弯曲载荷作用下的裂纹尖端场问题.利用复变函数方法,引入含待定实系数的挠度函数,利用待定系数法,建立满足边界条件的非齐次线性方程组.求解得到满足控制方程和边界条件的挠度函数,推导出特征方程判别式均大于零时受弯曲载荷作用的正交异性复合材料双层板界面裂纹尖端的应力、应力强度因子、弯矩和扭矩的解析表达式.最后通过算例分析了极角取定值时,弯矩随极径改变的变化曲线以及极径取定值时,弯矩的角分布曲线.【期刊名称】《太原科技大学学报》【年(卷),期】2018(039)001【总页数】9页(P76-84)【关键词】正交异性材料双层板;界面裂纹;复变函数;弯矩【作者】韩贵花;张雪霞;赵文彬;王慧【作者单位】太原科技大学应用科学学院,太原030024;太原科技大学应用科学学院,太原030024;太原科技大学应用科学学院,太原030024;太原科技大学应用科学学院,太原030024【正文语种】中文【中图分类】O157.5复合式材料双层板是由两种或者两种以上不同性能的材料构成,粘结部分存在界面,由于材料的制作与设计,界面处通常会有缺陷。
在载荷的影响下,裂纹处经常出现应力集中现象,以致于裂纹扩展,最终导致材料结构失效。
目前,很多研究者对复合材料双层板界面断裂力学进行了研究。
A. D. Szekrenyes[1]利用三阶剪切变形板式理论分析了复合型材料式双层板在裂纹缺陷附近的应力以及能量释放率,考虑到平衡性问题再加上位移在界面处应具有连续性,制定出满足边界条件的控制方程。
并用J积分方程对II、III型裂纹在缺陷尖端处的能量型释放率的分布形式进行了一定分析。
SihGc[2]等对各向同性式双层材料板在纯弯载荷影响下的界面缺陷问题进行了分析,推理出含界面裂纹复合式材料在裂尖附近全场解的理论公式。
郑百林[3]等通过傅里叶级数展开方法将位移场的位移函数用级数形式来代替,通过傅里叶变换,对复合式材料双层板的Ⅲ型界面裂纹尖端的应力场进行分析,并指出裂纹尖端存在奇异性,得到了全场解。
无限大板功能梯度材料裂纹尖端的应力场分析
无限大板功能梯度材料裂纹尖端的应力场分析
郭璐;张雪霞;赵文彬
【期刊名称】《太原科技大学学报》
【年(卷),期】2022(43)3
【摘要】文章研究了无限大功能梯度材料(FGM)的反平面静态裂纹问题,针对反平
面静态裂纹问题,建立了任意偶数次的负指数幂函数模型。
基于任意偶数次的负指
数幂函数模型以及FGM裂纹问题静态理论,经过一系列的数学处理,将问题转化为
求解一组奇异积分方程组。
利用copson方法求解得到了裂纹尖端的应力强度因子。
在分析计算结果的基础上,综合讨论了梯度参数和不均匀系数对应力强度因子的影响。
【总页数】5页(P254-257)
【作者】郭璐;张雪霞;赵文彬
【作者单位】太原科技大学应用科学学院;晋中学院数学系
【正文语种】中文
【中图分类】O29;TB11
【相关文献】
1.功能梯度材料平面I型裂纹尖端应力场分析
2.功能梯度材料裂纹尖端动态应力场
3.功能梯度材料裂纹尖端的动态应力场
4.无限大板功能梯度材料反平面裂纹问题的研究
5.功能梯度材料受冲击载荷作用裂纹尖端应力场
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正交各向异性材料、异型孔气冷叶片三维弹性应力分析
正交各向异性材料、异型孔气冷叶片三维弹性应力分析徐鹤山;王正涛;郝艳华
【期刊名称】《航空动力学报》
【年(卷),期】1990(5)4
【摘要】本文介绍了正交各向异性材料、异型孔气冷叶片三维弹性应力分析的计算方法 ,并给出了一个真实的气冷涡轮叶片的计算结果及分析。
为了适应气冷涡轮叶片内型孔复杂 ,材料为定向凝固结晶和内外壁温度差比较大的特点 ,文中采用分段线性和非线性的假设划分单元 ,形成几何模型和力学模型 ,采用坐标变换法建立单元的弹性矩阵 ,并且采用分段线性插值法考虑温度对材料特性的影响。
本文对方法和程序的正确性进行了验证 ,而且将这种方法和程序应用到工程设计中。
实践证明 ,方法和程序可靠 ,精度满足工程上的要求。
【总页数】4页(P331-334)
【关键词】叶片;正交各向异性;气冷涡轮;应力
【作者】徐鹤山;王正涛;郝艳华
【作者单位】沈阳航空发动机研究所
【正文语种】中文
【中图分类】V231.9
【相关文献】
1.复合材料圆孔应力的正交各向异性光弹性分析 [J], 易贤仁
2.复合材料圆孔应力的正交各向异性光弹性分析 [J], 易贤仁
3.正交各向异性平板开孔弹性波的衍射与动应力集中 [J], 马兴瑞;胡超
4.正交各向异性复合材料板的非线性弹性应力应变关系 [J], 汪文学;高雄善裕
5.关于正交各向异性弹性材料的应力场 [J], 王红玲;冯宝萍;等
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文章编号:1673-5196(2011)01-0168-04正交异性双材料 型界面裂纹尖端的应力场张雪霞,崔小朝,杨维阳,赵文彬(太原科技大学应用科学学院,山西太原 030024)摘要:基于复变函数方法给出含两个实应力奇异指数的应力函数,通过满足边界条件,得到两个八元非齐次线性方程组.求解该方程组,确定两个实应力奇异指数和全部系数,得到应力函数的表示式.根据极限唯一性定理推出当特征方程组判别式异号时每种材料裂纹尖端的应力强度因子、应力场的理论解.结果表明,在双材料工程参数满足适当条件下,正交异性双材料 型界面裂纹尖端附近应力有混合型断裂特征,没有振荡奇异性.关键词:界面裂纹;应力强度因子;双材料;正交异性;复变函数方法中图分类号:O346.3;O174.5 文献标识码:AStress field near crack tip of mode- interface oforthotropic heterogeneous double-materialZHANG Xue-x ia,CU I Xiao-chao,YANG We-i yang,ZH AO Wen-bin(S chool of Applied S cien ce,T aiyuan University of Science and Techn ology,T aiyu an 030024,China)Abstract:On the basis of complex function metho d,a str ess function containing tw o real stress singular ex ponents w as given.By means of fulfilling the bo undary condition,tw o systems of no n-ho mog eneous lin-ear equatio ns in8unknow ns w er e obtained.By so lving these equation sy stem s,the tw o real stress singular ex ponents and all coefficients w ere determ ined,so that the ex pression of the str ess function w as obtained. According to the uniqueness theorem of limit,the theoretical so lutions of stress intensity factor and stress field near the crack tip o f each material were derived in the case of dissimilar sig n at the discriminant of the character istic equatio ns.It w as show n by the result that the stress near the crack tip of m ode- interface of or thotropic heterog eneous double-material ex hibited the feature o f mix ed fracture w ithout o scillatory singularity w hen the double-m aterial eng ineering param eters met appro priate conditions.Key words:interface cr ack;stress intensity factor;do uble-material;o rtho tr opic hetero geneity;com plex function metho d结构界面的力学特性与结构材料的强度、损伤及破坏有着密切联系.实践表明,界面裂纹是使不同材料连接结构失效的主要原因.因此,研究两相材料中裂纹等缺陷在界面上产生的应力场有着重要的理论和实际意义.20世纪60年代开始,Rice等[1-3]对于界面裂纹的问题进行大量的研究.结合材料界面裂纹裂尖场应力和位移存在振荡奇异性及裂纹面相互嵌入现象[4-5],这在物理上是不合理的.本文将双材料界面裂纹尖端场问题归结为偏微 收稿日期:2010-05-10基金项目:教育部科学技术研究重点项目(208022)作者简介:张雪霞(1974-),女,山西曲沃人,副教授.分方程边值问题.引入含两个应力奇异指数[5-8]的应力函数,利用边界条件,确定待定系数,推出当特征方程组判别式 1<0, 2>0时每种材料的裂纹尖端应力强度因子,应力场.它们都受到两个应力奇异指数 1, 2的共同影响.当双材料工程参数满足适当条件时,裂纹尖端附近应力没有振荡奇异性.1 力学模型本文讨论平面应力情况下,正交异性双材料界面裂纹尖端场的力学问题.正交异性双材料有一位于界面上长度为2a的裂纹,如图1所示.由弹性力学知识,在纯剪切载荷作用下,不考虑体力时,正交异性双材料的控制方程为[3,7,9]第37卷第1期2011年2月兰 州 理 工 大 学 学 报Jo ur nal of L anzho u U niv ersity of T echno lo gyVo l.37No.1F eb.2011图1 分析模型Fig.1 Analysis model(b 22)j4U j x 4+[2(b 12)j +(b 66)j ] 4U jx 2 y 2+(b 11)j 4U jy 4=0 j =1,2(1)式中:(b 11)j ,(b 12)j ,(b 22)j ,(b 66)j 是每种材料的柔度系数.边界条件为( )1(r, )=( )2(r ,- )=0( r )1(r , )=( r )2(r ,- )=-(2)( )1(r, )=( )2(r, )=0( r )1(r , )=( r )2(r, )=0 (r + )(3)应力、位移连续性条件为( )1(r ,0)=( )2(r ,0)( r )1(r,0)=( r )2(r,0)(u r )1(r,0)=(u r )2(r,0)(u )1(r ,0)=(u )2(r ,0)(4)2 应力函数定义特征方程的判别式为[10]j =[2(b 12)j +(b 66)j (b 11)j ]2-4(b 22)j(b 11)jj =1,2(5)在1<0, 2>0时,特征方程(5)的根为s 1k =(-1)k-1 1+i 1s 1(k+2)=(-1)k-11-i 11> 1>0 (k =1,2)(6a )s 2k =i 2ks 2(k+2)=-i 2k22> 21>0 (k =1,2)(6b )定义双材料工程参数为2(v 11+1)E 11-1 1-2(v 21+1)E 21-12 21+ 21-v 11E 11- 21 22-v 21E 21(7a)g 12=2 1E 11+ 21+ 22E 21h 12=( 21+ 21)2 1E 11+ 21 22 21+ 22E 21(7b)式中:E j 1,E j 2, j 1, j 2, j (j =1,2)为材料的弹性常数.考虑到控制方程和边界条件,选择特殊的应力函数为U j (r, )= 2m=1 2k=1Re [(Ajk, m-i B jk , m )( m +2)( m +1)(z jk -a) m +2]z jk =x +s jk y =r(cos +s jk sin ) (z jk a;j ,k,m =1,2)(8)式中:A jk, ,B jk , 为待定参数.利用应力-应变、应变-位移、应力和应力函数的关系,可以得到用应力函数表示的应力、位移表达式.将应力、位移表达式代入边界、连续性条件(2)和(4),利用r 1和r 2的线性无关性( 1 2),得到A jk, m ,B jk, m (j ,k,m =1,2)的两个8元非齐次线性方程组.利用线性代数知识可以证明,方程组系数矩阵和增广矩阵的秩相等,且其秩等于7.因而每个非齐次线性方程组有解,解含有一个自由未知量,其系数行列式必等于0.考虑在裂纹尖端附近,略去高阶无穷小量,有(g 12h 12 2-8e 12f 12) 2m -4e 12f 12 m -(2e 12-f 12)f 12=0 (m =1,2)(9)m =-12+m (m =1,2)(10)解此一元二次方程,当判别式=4f 12[(2e 12-f 12)g 12h 12 2-4(3e 12-2f 12)e 12f 12]>0(11)时得到两个实根:m =2e 12f 12g 12h 12 2-8e 12f12+(-1)m -1f 12[(2e 12-f 12)g 12h 12 2-4(3e 12-4f 12)e 12f12]g 12h 12 -8e 12f 12 m =1,2(12)对于正交异性双材料II 型界面裂纹问题,只有当双材料工程参数满足条件(11)时,可得到两个实双材料弹性常数 1, 2.从而利用式(10),可以得到两个实应力奇异指数1, 2.3 应力强度因子引入文献[7,11]中所示的应力强度因子.根据极限唯一性定理,当z jk a -和z jk a +时,(K )j169 第1期 张雪霞等:正交异性双材料 型界面裂纹尖端的应力场应取得相同的极限,可以确定自由未知量:a(1)22,m =1-sin m2( 21- 22)f12cos m(13)从而得到应力函数中所含的16个待定系数的表达式及应力强度因子如下:A1k,m=(-1)k-1f12cos m +g12((-1)k-1 1- 1tan m )(1-sin m )4 1f12cos m(14a)B1k,m=(-1)kf12-g12( 1+(-1)k-1 1tan m )](1-sin m )4 1f12cos m(m,k=1,2)(14b)A2k,m =(-1)k(f12+ 2k*g12)(1+sin m )2( 21- 22)f12cos m(15a)B2k,m=(-1)kf12co s m - 2k*g12(tan m )(1+sin m )2( 21- 22)f12co s m(m=1,2;k=1,2;k*=2,1当k=1,2)(15b)(K )1= 2m=1 ( a)1/2- m2= 2m=1(K )1, m(K )1=- 2m=1 ( a)1/2- m g12(1-sin m )2f12co s m=2m=1(K )1,m(16a)(K )2= 2m=1 ( a)1/2- m2= 2m=1(K )2, m(K )2= 2m=1 ( a)1/2- m g12(1+sin m )2f12co s m=2m=1(K )2, m(16b)将上述系数表达式代入式(8),得到满足控制方程和边界条件的应力函数.4 裂纹尖端应力场利用应力-应力函数的关系,得到每种正交异性材料的 型界面裂纹尖端附近(z jk a)的应力表示式.例如对材料2有( x)2=2 m=1(K )2,m(2 )1/2- m121- 221cos m+tan mRe221(z21-a)1/2- m-222(z22-a)1/2- m+2m=1(K )2,m(2 )1/2- m21 2221- 22Re21(z21-a)1/2- m-22(z22-a)1/2- m-(tan m )Im21(z21-a)1/2- m-22(z22-a)1/2- m( y)2= 2m=1(K )2, m(2 )1/2- m121- 22-1cos m+tan mRe1(z21-a)1/2- m-1(z22-a)1/2- m-Im1(z21-a)1/2- m-1(z22-a)1/2- m+2m=1(K )2,m(2 )1/2- m121- 22-Re22(z21-a)1/2- m-21(z22-a)1/2- m+(tan m )Im22(z21-a)1/2- m-21(z22-a)1/2- m( xy)2= 2m=1(K )2, m(2 )1/2- m121- 22Re21(z21-a)1/2- m-22(z22-a)1/2- m-1co s m+tan mIm21(z21-a)1/2- m-22(z22-a)1/2- m-2m=1(K )2,m(2 )1/2- m21 2221- 22(tan m )Re1(z21-a)1/2- m-1(z22-a)1/2- m+Im1(z21-a)1/2- m-1(z22-a)1/2- m(17)同理可得材料1的II(z1k a)的应力表达式.5 应力曲线测定三组正交异性双材料,得到如表1所示的材料性能数据如表1所示.将每种材料的弹性常数代入式(5,6,10,12),得到如表2所示的判别式、双材料弹性常数及应力奇异指数如表2所示.图2给出三组双材料当 /a为常数时,应力 y随极角 的变化关系.从图2可见,应力 y可取得最大值和最小值.众所周知,这个性质对于S-断裂准则和Z-断裂准则是非常重要的.类似地,可得出应力 x, xy在r/a为定值时随极角 的变化关系.170兰州理工大学学报 第37卷表1 三组双材料中每种材料的弹性常数Tab.1 Elasticity constant of each material in three sets of double -materials双材料j =1E 1/GPa E 2/GPa 12 12/GPa j =2E 1/GPa E 2/GPa 12 12/GPa A 材料15090.3311材料27011.40.23 5.3B 材料14010.50.339.2材料260110.238C材料14611.40.339.935材料278160.28表2 双材料性能数据Tab.2 Mechanical properties of double -materials双材料判别式1 2应力奇异指数1 2双材料弹性常数1 2A -7.1255137.9386-0.4182-0.56990.0818-0.0699B-1.638027.7434-0.4627-0.53450.0373-0.0345C-0.378767.9225-0.4312-0.55960.0688-0.0596图2 双材料应力曲线Fig.2 Stress curves of double -materials6 结论本文通过引入新的应力函数,利用复变函数、待定系数方法推出特征方程判别式异号时 型界面裂纹尖端附近的应力强度因子、应力场.在双材料工程参数满足适当条件下,求出实双材料弹性常数 m 和实应力奇异指数 m .裂纹尖端附近的应力有混合型断裂特征,在双材料工程参数满足式(11)时,应力没有振荡奇异性.参考文献:[1] RICE J R,SIH G C.Plane p rob lem s of cracks in dissim ilarmedia [J ].J ou rnal of Applied M ech anics,1965,32(3):418-423.[2] NISIT ANI H ,SAIM OTO A,NOGUCH I H.Analysis of an in -terface crack based on the body force method [J].T rans ac -tions of the Japan S ociety of M echanical Engineers ,1993,59(1):68-73.[3] ZH ANG X S.A central crack at the interface betw een tw o dif -feren t orthotropic media for th e m ode and m od e [J ].En -gineering Fractu re M echanics,1989,33(3):327-333.[4] SUO Z G,H UT CHINS ON J W.Interface crack b etw een tw oelas tic layers [J].International Journal of Fractur e,1990,43(1):1-18.[5] 戴 瑛,嵇 醒.界面端应力奇异性及界面应力分布规律研究[J].中国科学:G 辑,2007,37(4):535-543.[6] 陈 瑛,乔丕忠,姜弘道,等.双材料界面断裂力学模型与实验方法[J].力学进展,2008,38(1):53-61.[7] 杨维阳,张少琴,李俊林,等.正交异性双材料 型界面裂纹问题研究[J ].应用数学和力学,2009,30(5):585-594.[8] M ARSAVINA L,S ADOWS KI T.S tres s in tensity factors foran interface kink ed crack in a b-i material plate loaded normal to the in terface [J ].In ternation al Journal of Fracture,2007,145(3):237-243.[9] CORT EN H T.Fracture mechanics of com posites [M ].NewYork:Academ ic Press,1972:695-703.[10] 杨维阳,李俊林,张雪霞.复合材料断裂复变方法[M ].北京:科学出版社,2005,26-32.[11] ZH ANG Xuex ia,CUI Xiaochao,YANG Weiyang.Crack -tipfield on m ode interface crack of double dissimilar orthotro -pic composite materials [J].Appl M ath M ech Engl Ed,2009,30(12):1489-1504.171 第1期 张雪霞等:正交异性双材料 型界面裂纹尖端的应力场。