重大危险源验收记录表 (9个)新
重大危险源验收记录表个新
验 收 结果
1
临时用电施工组织设计
是否按临时施工用电组织设计要求实施总体布设。
2
工地临近高压线防护
应编制防护架方案，审批手续齐全，防护严密
3
支线架设
配电箱引入引出线要采用套管和横担；
进出电线要排列整齐、匹配合理；
严禁使用绝缘差、老化、破皮电线、防止漏电；
应采用绝缘子固定、并架空敷设；
线路过道要有可靠的保护；
重大危险源验收记录表个新
卸料平台验收记录表
工程名称
标段
搭设楼号
单元
层数
序
号
验收项目
验 收内容
验 收 结果
1
钢筋吊环埋设
钢筋规格φ16弯钩后预埋位置必须正确。
钢筋环埋设不得少于二个，间距50cm，第二个钢筋环后工字钢伸出不得小于30cm。
2
钢丝绳拉结
钢丝绳规格必须符合施工方案计算要求，U型卡环不得少于3个，绳卡之间距离不小于15cm，最后一个50cm以上必须设弯度，绳卡后端钢丝绳必须伸出15~20cm以上。
≤﹪且
≯60㎜
扣件拧紧
立杆基础
坚实、平整
扫地杆基础
纵、横
拉结点设置
立杆拉结方式
搭接、交错
纵、横向水平杆设置
剪刀撑
垂直纵、横向
水平（高度）
其它：
施工单位
验收结论
结论：
项目经理： 安全员： 年 月 日
监理单位
验收结论
结论：
专业监理工程师： 总监理工程师： 年 月 日
临时用电验收记录表
工程名称
标段
序
号
验收项目
序
号
验收项目
重大危险源备案登记各种表格
附件 1危险化学品重大危险源基本特征表填报单位名称重大危险源名称重大危险源所在地址重大危险源投用时间重大危险源级别R 值单元内主要装置、设施及生产（储存）规模是否位于化工（工业）园区□是（园区名称）□否重大危险源与周边重点防护目标最近距离情况（ m）厂区边界外 500m范围内人数估算值近三年内危险化学品事故情况实用文案序危险性UN 编单个最大容器单元内危险化临界量危险化学品名称 生产用途生产工艺操作温度 操作压力（ t ） 号 类别 号物理状态存量（ t ） 学品存量（ t ）（℃）（ MPa ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12填表人：联系电话：填表日期：年月日（盖章）注：本表格不能满足需要时，可自行设置续表，格式和内容要求应与本表一致。
实用文案填表说明：1.为保证重大危险源辨识的统一性，危险化学品单位厂区内存在多个（套）危险化学品的生产装置、设施或场所并且相互之间的边缘距离小于500m时，都应按一个单元来进行重大危险源辨识。
当危险化学品单位存在两个以上重大危险源时，应分别填写危险化学品重大危险源基本特征表。
2.填报单位为重大危险源生产运行所在的产业活动单位或法人单位。
3.重大危险源名称以重大危险源主要生产装置名称或项目立项名称命名当。
企业整个厂区构成一个重大危险源时，可以以企业名称（厂区）方式命名。
4.重大危险源投用时间为重大危险源的装置、设施或场所正式投入生产使用的日期。
当重大危险源所涉及的各装置、设施或场所投入生产使用的日期不同时，按投用最早的日期填写。
5.化工（工业）园区为重大危险源所在的化工园区、工业园区或主导产业包含化工（包括危险化学品储存）的开发区，不属于以上所列情形的则应填“否。
”6.重大危险源与周边重点防护目标最近距离情况应，填写重大危险源四周最近的重点防护目标（标明方位）及最近距离。
重大危险源与周边重点防护目标最近距离为重大危险源的设备、装置、设施的边缘到周边重点防护目标边缘的最近距离。
重大危险源验收记录表 (个)新
卸料平台验收记录表工程名称标段搭设楼号单元层数序号验收项目验收内容验收结果1钢筋吊环埋设钢筋规格φ16弯钩后预埋位置必须正确。
钢筋环埋设不得少于二个，间距50cm，第二个钢筋环后工字钢伸出不得小于30cm。
2 钢丝绳拉结钢丝绳规格必须符合施工方案计算要求，U型卡环不得少于3个，绳卡之间距离不小于15cm，最后一个50cm 以上必须设弯度，绳卡后端钢丝绳必须伸出15~20cm 以上。
U型卡要一顺排列，压板放在主绳的一面，拧紧直到钢丝绳压扁1/3左右为止。
严禁钢丝绳与建筑物摩擦（应垫板），4条钢丝绳必须受力均匀。
3 稳固卸料平台工字钢支脚必须与建筑物接触。
卸料平台后边略高于前面，平稳不能有晃动，钢筋卡环上面左右必须加木楔固定。
4 防护卸料平台前两边防护要符合临边防护要求，后边要有50cm高的挡板。
不得拆除架子杆件。
5 限载与标识卸料平台荷载1吨。
卸料平台外侧设置限载标识牌。
平台内侧设有限载，钢管40根（3m以下），方木60根，模板限高1m。
施工单位验收结论结论：项目经理：安全员：年月日监理单位验收结论结论：专业监理工程师：总监理工程师：年月日塔吊验收记录表工程名称标段序号验收项目验收要求验收结果1 限位器塔吊必须设灵敏可靠的力矩限制器，塔吊根据不同型号应装设行程限位、起重变幅限位和起重超高限位，并有效灵敏。
2 保险装置塔吊吊钩应设置防止上吊物滑脱的保险装置，卷扬机卷筒应设防止钢丝绳滑脱的保险装置。
当爬梯高度超过5米，结构内部距离大于1.2米时，应设护圈。
3 架体稳定架体的基础安装和附着必须符合说明书和方案要求，架体的垂直偏差应在说明书允许范围内，架体附着装置不得与脚手架连接，行走式塔吊必须安装齐全的防风夹轨器，保证塔吊非工作能力作用下静止状态。
4 钢丝绳钢丝绳不得有断股、绳芯外露、变形、严重锈蚀等现象，断丝及磨损必须在允许范围内，绳咔固定符合要求。
5 塔吊指挥塔吊指挥，司机必须持证上岗，高塔应使用旗语或对讲机。
重大危险源 检查记录表【范本模板】
重大危险源(监理巡视)检查记录重大危险源-—外墙脚手架周检（监理巡视)记录表作业/设施危险源监理监控点监理措施规范依据扣件式脚手架工程（采用扣件式钢管）脚手架材质(1)钢管严禁打孔；(2)扣件有裂缝、变形、螺栓滑丝等质量问题。
核查钢管和扣件的合格证明文件、钢管扣件见证取样试验。
JGJ—130-2０01(2００2年局部修订);（1)强制性条文3。
１。
3条(２)8.１。
3条脚手架搭设与拆除（３)搭设人员持证上岗；(４)脚手架步距、立杆间距、连墙杆间距；(5）连墙杆、剪刀撑设置；(6)脚手架横向水平杆构造、扫地杆、二杆接长、横向斜撑、搭设高度；(7)四排一隔离；(8)独立设置(严禁混搭) ;（9)脚手架防雷接地;(1０)连墙杆拆除；（1１)逐层拆除。
(１)检查搭设人员上岗证和安全技术交底情况。
(2)检查搭设区域是否设置警戒线。
（3）核查《落地式脚手架搭设验收记录表》，抽查：步高≤１。
8m,纵距≤１.8m,横距≤１。
5m，栏杆设置0.６m、1。
2ｍ各一道，180mｍ挡脚板设置到位；脚手架距墙体＞２00ｍm时应逐层设置水平封堵;连墙件水平方向≤７m,垂直方向≤４m设置一个,用红漆警示。
(４)脚手架防雷采用φ12圆钢每层每边两点与结构防雷（或防雷带)相焊接，且必须脚手架整体导电不间断(可在节点位置刮去钢管漆来保证）.脚手架摇测电阻不大于4Ω。
JGJ—130—200１(200２年局部修订）；（1) 9.1.１条(２)5。
3.5条（3)6。
2.2、6。
3。
2、６.3.5、６.4.2、6。
4。
４、6.４.5、6。
６．2、6。
６.３、7。
3.１、７.3．８条(4)钢脚手架不得搭设在距离35ＫV以上的高压线路4。
5m以内的区域和不得搭设在距离１～10KＶ高压线路2m以内的区域,否则使用期间应断电或拆除电源.过高的钢脚手架必须有防雷措施，钢脚手架的防雷措施是用接地装置与脚手架连接,一般每隔50m设置一处。
最远点到接地装置脚手架上的过渡电阻不应超过１0Ω。
重大危险源检查记录表
不容许
96
多塔作业、无防碰撞措施或措施不可靠
物体打击/起重伤害/倾覆
重大
97
使用不合格吊索具
物体打击/起重伤害
重大
98
不正确使用（选用）吊索具物体打Βιβλιοθήκη /起重伤害重大99
未按操作程序进行拆除
物体打击/高坠/起重伤害/倾覆
重大
100
高处作业
2×25cm以上洞口不按规定防护
高坠
重大
101
临边护拦高度低于米，没有密目网遮挡
倒塌
不容许
108
高空作业
悬空作业、高空作业未系安全带；系挂安全带不符合要求
高坠
重大
109
施工机具
机械设备未做保护装置
触电
重大
110
机械调协无漏电断路保护装置
触电
重大
111
平刨无护手安全装置
机械伤害
重大
112
平刨和圆盘锯无转动部位防护罩
机械伤害
重大
113
圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置
窒息/中毒
重大
11
护壁未按设计施工，砼质量达不到要求
坍塌
不容许
12
护壁拆模过早
坍塌
不容许
13
地下水未及时抽取或无降水措施
坍塌
不容许
14
发现流沙、流沙未及时采取措施，护壁坍塌无防治措施
坍塌
不容许
15
井下照明未采用安全电压，并无防水措施
触电
重大
16
基坑内挖桩时边坡离桩井太近，边坡不稳定
坍塌/高坠
重大
17
重大
坍塌
危大工程验收记录表完整
危大工程验收记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）危大工程验收记录表（基坑工程）一、分项工程质量验收记录表（八个分部）1.结构工程2.防水工程3.孔口防护分项工程4.建筑装修工程5.给水排水工程6.采暖、通风与空调工程7.建筑电气安装8.防火设备安装工程（RFJ01－2002）4.8—1模板分项工程质量验收记录表（RFJ01－2002）4.9－1钢筋绑扎分项工程质量验收记录表（RFJ01－2002）4.9－2钢筋焊接分项工程质量验收记录表（RFJ01－2002）4.10－1混凝土分项工程质量验收记录表注：1.H为电梯井筒全高。
2.蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷，在装饰前应按施工规范规定进行修理。
（RFJ01－2002）6.1－1防护门、防护密闭门、密闭门门框墙制作分项工程质量验收记录表（RFJ01－2002）6.2－1钢筋混凝土防护门、防护密闭门、密闭门安装分项工程质量验收记录表注：L为门孔长边尺寸(mm)。
（RFJ01－2002）6.2－2钢质防护门、防护密闭门、密闭门安装分项工程质量验收记录表注：L为门孔长边尺寸(mm)。
（RFJ01－2002）6.3－1防爆波活门、防爆超压排气活门安装分项工程质量验收记录表（RFJ01－2002）6.4－1进、出工程管线的防护密闭分项工程质量验收记录表（RFJ01－2002）8.1－1给水管道安装分项工程质量验收记录表注：δ为隔热层厚度。
（RFJ01－2002）8.4－1排水管道安装分项工程质量验收记录表（RFJ01－2002）9.9－1过滤器、除尘器、过滤吸收器安装分项工程质量验收记录表（RFJ01－2002）9.10－1密闭阀门安装分项工程质量验收记录表（RFJ01－2002）10.1－1电缆线路分项工程质量验收记录表注：d为电缆外径。
（RFJ01－2002）11.3－1防烟排烟部件的制作与安装分项工程质量验收记录表二、分部工程质量验收记录表（RFJ01－2002）3.4.2分部工程质量验收记录表三、单位工程质量验收记录表（RFJ01－2002）－1单位工程质量验收记录表（RFJ01－2002）－2单位工程质量控制资料核查记录表（RFJ01－2002）－3单位工程观感质量检查记录表YB1隐蔽工程检查验收记录工程名称：建设单位：图号：隐蔽部位：施工单位：隐蔽日期：年月日专业技术负责人：质量检查员：填表人：注：本表适用于砼、钢筋、砌体埋筋、防水、回填土等隐蔽工程。
重大危险源检查验收记录
（3）悬挑支撑型钢的锚固长度应≥1.5倍挑出长度，设置两道U型环固定，U型环应预埋，间距500—1000mm。
（4）悬挑架底部应满铺40mm厚木板封闭，立杆内侧设180mm踢脚板。
钢丝绳
（1）悬挑架应设置反拉钢丝绳，固定端预埋ø20圆钢；
（2）反拉钢丝绳分主、次受力绳，并用四道绳卡固定，次受力绳上应设置300—500mm的安全湾，留尾长度≥100mm。
（2）设施符合有关规定。
（1）巡视检查临边洞口及电梯井道内是否及时设置防护设施。
（2）巡视检查搭设的临边防护栏杆和封闭、洞口采取的设防护栏杆、加盖件、张挂安全网、装栅门等措施是否符合规范要求。
（3）巡视检查防护设施是否牢固和固定。
参加验收人员
监理单位
施工单位
重大危险源——模板及承重支模架验收记录表
作业/
（5）超过4m高度应设置剪刀撑。
（6）后浇带支模架独立设置。
（1）检查搭设人员安全技术交底情况；
（2）检查立杆底部垫块情况或砖块垫高情况；
（3）检查立杆间距是否符合施工方案；
（4）核查模板支撑系统验收记录表，抽查部分项目的验收结果与实际搭设的相符性以及和施工方案的相符性；
（5）超高超限的是否经专定论证，是否按论证意见修改。
（2）共用同一供电系统时的接零或接地。（3）只允许做保护接地系统的的安全措施。
（4）电力系统的相线和接零。
（5）用电设备的漏电保护。
（6）是否采用三相五线制。
（1）抽查各种用电设备和接零、接地、漏电保护是否符合强制性条文；
（2）检查只允许做保护接地的系统中是否设置绝缘台；
（3）施工现场保护零线的重复接地应不少于3处。
重大危险源检查记录表 (模板工程)
14
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
重大危险源检查记录表（钢筋工程）
工程名称： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查项目 可能存在的 检查重点 主要危险 检查内容 大模板安装、拆除应编制程序指导书，并进行安全技 术交底 应按顺序进行模板拆除，不得采用大面积撬落和拉到 的方式拆除模板 安装和拆除大模板的吊运过程中，严禁操作人员随大 模板起落的现象 高处、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工组织要 求进行 模板的强渡、刚度及稳定性应符合要求 施工用电线路绝缘良好，不存在漏电风险 安装、拆除模板存在立体交叉作业时，应设置防护棚 等专项安全防护措施 模板不应支撑在脚手架上 模板装拆作业应实行工序检查签证制度。不应存在未 经监理单位检查签证即进入下道工序的作业现象 高处、复杂结构模板的安装与拆除，应有安全措施 大模板安装应有安全吊耳 大模板安装时，应设有合格的操作平台，上下梯道， 防护栏杆 模板工程： 拼装模板时，应采取可靠的支撑措施 包括模板的 高出坠落和 模板高度 加工、安装 物体打击 大于5m 高处作业安装模板时，模板的凌空面下方，应悬挂有 和拆除 水平宽度不小于2m的安全网，应配有足够供作业人员 使用的安全绳 装拆模板作业时，应设立警示区域、警示标志和安全 哨 高处拆模时，应有专人指挥实行安全警戒 装拆模板中，应有安全管理人员对全过程进行监督检 查和监护 高处拆模时，钢模板及配件不得从高处扔下 安装和拆除大模板时，吊车司机、指挥、挂钩和装拆 人员 组合钢模板庄装拆时，上下应有人接应 模板加工车间各区应谁知醒目的标识线和标牌，且有 安全通道 模板上有预留孔，安装完毕应将孔口盖好 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具， 应使用安全电压电源 放置大模板前，应进行场内清理 加工拼装的成品模板堆放应整齐、稳固，堆放不应 过高 检查日期 年 检查结果 月 日 备注
重大危险源安全技术交底及检查验收记录
13.起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊用吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，严禁撞击，当拉索栓好后，配合安装汽车吊钩下降应缓慢进行，严禁快速下降，使臂架重量临时所有给拉杆承受。
脚手架施工方案
检查部位
第一道悬挑
检查日期
依据
检查内容：
1、脚手架支架及其配套扣件材质：采用Φ48*3.5钢管，符合规定；
2、支架间距：符合规定；
3、安全网设立：个别设立不到位，水平杆离建筑物超过15cm应张挂安全网，立即整改到位；
4、悬挑槽钢设立：槽钢采用16号槽钢，固定钢筋采用圆钢16，符合规定。
5、作业层硬防护：采用60mm厚木脚手板，符合规定。
6、扣件连接：符合规定。
检查人
整改意见：
安全专项施工方案验收记录
工程名称
方案名称
模板施工方案
验收部位
第一道悬挑
验收日期
依据
验收内容：
1、脚手架支架及其配套扣件材质：，符合规定；
2、支架间距：符合规定；
3、安全网设立：符合规定；
4、悬挑槽钢设立：符合规定；
模板
检查日期
依据
检查内容：
1、模板支架材质、模板材质及厚度：符合计算书记方案规定；
2、支架间距：个别间距过大，应立即整改；
3、剪刀撑：个别剪刀撑设立不到位，应立即整改；
4、扫地杆设立：个别部位漏设，应满设扫地杆。
检查人
整改意见：
安全专项施工方案交底记录
工程名称
方案名称
临时用电施工方案
交底内容：
重大危险源检查记录表
89
限位保险装置失灵
起重伤害/倒塌
重大
90
塔吊高度超过规定不安装附墙装置
起重伤害/倒塌
不容许
91
附墙装置安装不符合设计要求
起重伤害/倒塌
不容许
92
吊钩无保险装置
起重伤害/倒塌
重大
93
有夹轨钳未使用
起重伤害/倒塌
不容许
94
塔吊路基不坚实、不平整、无排水措施
起重伤害/倒塌
不容许
95
枕木铺设不符合要求
坍塌
不容许
56
模板支撑固定在外脚手架上
坍塌
不容许
57
模板拆除前砼强度未到达规定，提前拆模
坍塌
不容许
58
滑模施工无平台设计方案
坍塌
不容许
59
滑模平台设计刚度不够
坍塌
不容许
60
滑模模板锥度不合理，模板刚度不够
坍塌
不容许
61
滑模施工千斤顶布置不合理
坍塌
不容许
62
架体制作不符合设计及规范要求
倒塌/机械伤害
重大
高坠
重大
102
电梯井未按规定安装防护门，井道内未按标准设水平安全网
高坠
重大
103
管道坚井未按规定安装防护门或护栏，安装高度低于米
高坠
重大
104
出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求
高坠
重大
105
外檐进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作，未采娶隔离防护措施
高坠
重大
106
拆改防护措施
高坠
重大
107
外挑平台堆料超高、超重
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电箱配电箱
配电箱制作要统一，做到有色标，有编号；
电箱制作要内外油漆，有防雨措施，门锁齐全；
金属电箱外壳要有接地保护，箱内电气装置齐全可靠；
线路、位置安装要合理、有地排、零牌，电线进出应下进下出。
7
开关箱熔丝
开关箱要符合一机一闸一保险，箱内无杂物、不积灰；
配电箱与开关箱之间距离30m左右，用电设备与开关箱超过3m应加随机开关，配电箱的下沿离地面不小于1.2m箱内严禁动力、照明混用；
8
架
体
内
封
闭
架内首层平网；层间平网；施工层平网；内立杆与建筑物之间封闭
作业层脚手架必须铺满、铺稳、离开墙面距离在120—150mm范围内，作业层下步脚手架加挂推荐平网封闭，自此以下每隔10米加挂一道平网，内立杆与墙面间距大于200mm时，需在挂平网封闭处，对该洞口进行防护。
9
材
质
钢管；扣件；脚手板
钢管、扣件及冲压钢脚手板均必须有产品质量合格证，木脚手架厚度不能小于50mm采用松木或杉木制作，不得敷衍
6
材质
脚手架材质符合方案或计算书中要求；禁止钢木（竹）混搭；材质（钢管及扣件）有出厂质量合格证；使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀。
7
安全防护
满挂密目式安全网封闭；料台与建筑物之间用平网或其他措施防护，并符合方案要求。
8
其它
卸料平台承重量已经设计计算；卸料平台不得与脚手架连接；已挂设平台限载标志牌。
验收结论
结论：
项目经理：安全员：年月日
监理单位
验收结论
结论：
专业监理工程师：总监理工程师：年月日
临时用电验收记录表
工程名称
标段
序
号
验收项目
验收内容
验收结果
1
临时用电施工组织设计
是否按临时施工用电组织设计要求实施总体布设。
2
工地临近高压线防护
应编制防护架方案，审批手续齐全，防护严密
3
支线架设
配电箱引入引出线要采用套管和横担；
5
脚手板与防护栏杆
脚手板种类；脚手板规格；脚手板铺设；密目网封闭；网边连接；施工层防护栏杆；施工层挡脚板
脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米，采用两根横向水平杆上时，应可靠固定，脚手板对接平铺时，应可靠固定，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130mm—150mm，脚手板采用搭设铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，脚手架必须自基础起采用推荐密目网全封闭施工，密目网应挂在外排立杆内侧，用系绳与架体可靠连接，施工层连续设有1.0—1.2米及0.5—0.6米两道防护栏杆和一道0.18米挡脚板。
严禁用其它金属代替熔丝，熔丝安装要合理。
8
接地或接零
严禁接地接零混接，接地体符合要求，二根之间距离不小于2.5m，电阻值为4Ω，接地体不宜用螺纹钢。
9
变配电装置
配电间设置符合规定要求，配电间安全防护措施和安全用具、警告标志齐全；
配电间门要朝外开，高处正中装20×30cm玻璃。
施工单位
验收结论
结论：
项目经理：安全员：年月日
监理单位
验收结论
结论：
专业监理工程师：总监理工程师：年月日
落地式卸料平台验收记录表
工程名称
标段
搭设楼号
搭设高度
序
号
验收项目
验收内容
验收结果
1
施工方案
搭设单位应取得脚手架搭设资质，架子工持证上岗；
脚手架搭设前必须编制施工组织设计，审批手续完备；
立杆、大横杆、小横杆间距符合设计和规范要求；
必须设置纵横扫地杆并符合要求。
7
脚手架材质
钢管外径φ48mm，壁厚不少于3.5mm，无严重锈蚀、裂纹变形
8
扣件
扣件要有生产许可证、扣件检测资料、紧固力矩45~50N.m
9
大小横杆
搭设要做到横平竖直、大横杆固定间距≯6m、挠度≯杆长1/150
10
剪刀撑
每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根（>6m），夹角45º~60º，杆件接长不应在同一平面
2
立杆基础
基础经验收合格，平整坚实与方案一致，有排水设施；
立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位；
立杆没有因地基下沉悬空的情况。
3
剪刀撑与
连墙杆
剪刀撑按要求沿架体高度连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨（6m）,角度45°～60°；
按方案要求设置刚性连墙拉结点，并与结构可靠连接。
4
杆件联接
步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差符合规范要求；
U型卡要一顺排列，压板放在主绳的一面，拧紧直到钢丝绳压扁1/3左右为止。严禁钢丝绳与建筑物摩擦（应垫板），4条钢丝绳必须受力均匀。
3
稳固
卸料平台工字钢支脚必须与建筑物接触。
卸料平台后边略高于前面，平稳不能有晃动，钢筋卡环上面左右必须加木楔固定。
4
防护
卸料平台前两边防护要符合临边防护要求，后边要有50cm高的挡板。不得拆除架子杆件。
7
电气安全
行走式塔吊必须装置有效的电缆卷线器，塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离，1KV以下垂直1.5米，水平1米；1~15KV地装置，电阻不大于10Ω，并与施工现场临时用电的保护接零系统贯通。
8
多塔作业
处于低位的塔吊架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2米的安全距离，处于高位的塔吊（吊钩伸到离高点）与低点塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米。
4
钢丝绳
钢丝绳不得有断股、绳芯外露、变形、严重锈蚀等现象，断丝及磨损必须在允许范围内，绳咔固定符合要求。
5
塔吊指挥
塔吊指挥，司机必须持证上岗，高塔应使用旗语或对讲机。
6
路基与轨道
路基应坚实平整，无积水，枕木道钉应坚固，道轨接头螺栓齐全，接头应错开，接头下点枕木不得松动，道轨规矩误差、平整度不超过规定要求。
3
架体稳定
梁上应焊短管作底座，立杆插入固定，并绑扫地杆
4
脚手板、防护栏杆
底笆应铺满、首层与结构之间隔离严密、栏杆高度1.2m，密目网、操作层以下踢脚板齐全
5
杆件间距
立杆间距按1.5m布置（单层1.5~1.8m）、立杆垂直偏差全长1/100H,，接长交叉进行
6
层间防护
作业层下设置隔离措施（三步一隔离）
进出电线要排列整齐、匹配合理；
严禁使用绝缘差、老化、破皮电线、防止漏电；
应采用绝缘子固定、并架空敷设；
线路过道要有可靠的保护；
线路直接埋地，敷设深度不小于0.6m，引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须架设防护套管。
4
现场照明
手持照明灯应使用36V以下安全电压；
危险场所使用36V安全电压、特别危险场采用12V；
有施工人员专用通道或梯子
7
土方开挖
施工机械进场
挖土作业
机械验收，司机有操作证、施工人员离开作业机械的半径
8
变形监测
基坑支护变形监测、毗邻建筑等监测
基坑支护变形有记录，有措施对附近建筑物观察有记录，有措施
施工单位
验收结论
结论：
项目经理：安全员：年月日
监理单位
验收结论
结论：
专业监理工程师：总监理工程师：年月日
卸料平台验收记录表
工程名称
标段
搭设楼号
单元
层数
序
号
验收项目
验收内容
验收结果
1
钢筋吊环埋设
钢筋规格φ16弯钩后预埋位置必须正确。
钢筋环埋设不得少于二个，间距50cm，第二个钢筋环后工字钢伸出不得小于30cm。
2
钢丝绳拉结
钢丝绳规格必须符合施工方案计算要求，U型卡环不得少于3个，绳卡之间距离不小于15cm，最后一个50cm以上必须设弯度，绳卡后端钢丝绳必须伸出15~20cm以上。
3
连墙件设置
与架体连接情况
与建筑物连接情况
连墙件布置间距二步、三跨、或三步、三跨，偏离主节点不得大于300mm，扣件，防滑扣件数量足，连接可靠。
4
杆件
间距
与剪刀撑
立杆间距；纵向水平杆；横向水平杆间距；剪刀撑宽度、角度；剪刀撑间距；剪刀撑高度；横向斜撑
步距、纵距、横距与设计值的偏差分别不得大于±20、±50和±20；剪刀撑宽度4—6纵距，与地面夹角450—600之间，沿主点设置，横向斜撑间距6跨
施工单位
验收结论
结论：
项目经理：安全员：年月日
监理单位
验收结论
结论：
专业监理工程师：总监理工程师：年月日
支模架验收记录表
项目名称
标段
搭设部位
高度
跨度
专项方案编审
程序符合性
技术交底
情况
安全交底
情况
钢
管
扣
件
进场前质量验收情况
材质、规格与方案的符合性
使用前质量检测情况
外观质量检查情况
检查内容
允许偏差
方案
要求
验收情况
验收结果
立杆
间距
梁底
+30㎜
+30㎜
板底
+30㎜
+30㎜
步距
+50㎜
+50㎜
立杆垂直度
≤0.75﹪且
≯60㎜
≤0.75﹪且
≯60㎜
扣件拧紧
40-65N.m
40-65N.m
立杆基础
坚实、平整
扫地杆基础
纵、横
拉结点设置
立杆拉结方式
搭接、交错
纵、横向水平杆设置
剪刀撑
垂直纵、横向