水性金属漆施工方案

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金属漆施工工艺

金属漆施工工艺

金属漆施工工艺摘要:金属漆是一种应用广泛的涂料类型,具有良好的装饰效果和保护性能。

本文将介绍金属漆的施工工艺,包括准备工作、底漆施工、金属漆施工、涂层养护等方面内容,以帮助读者更好地理解和掌握金属漆施工的技术要点和注意事项。

一、准备工作1.1 表面处理:在进行金属漆施工前,必须对待涂物的表面进行处理,以保证金属漆能够完全附着在表面上。

常见的表面处理方法包括打磨、除锈、清洁等。

1.2 材料准备:除金属漆外,还需要准备底漆、稀释剂、涂刷工具等材料。

应根据实际需要选择合适的材料,并按照厂家的指示进行配置和混合。

二、底漆施工2.1 底漆选择:底漆的选择应根据涂装对象的材料和要求来确定。

一般来说,底漆的主要作用是提供良好的附着力和封闭性,以便金属漆能够更好地附着在底材上。

2.2 底漆施工:底漆施工时应注意涂布厚度的控制,通常建议在每层涂布后用砂纸轻轻打磨表面,以增加涂层的附着力。

三、金属漆施工3.1 施工方法:金属漆施工时,可以选择喷涂、滚涂或刷涂等方法进行。

不同的施工方法要求不同的施工工艺和涂料用量控制。

3.2 施工顺序:金属漆施工应根据涂层的要求和涂装对象的特点来确定施工顺序。

一般来说,先涂刷较大的平面部分,然后再涂刷较小的细节部分。

3.3 涂布层数:金属漆通常需要多层涂布,以达到所需的装饰效果和保护性能。

在每层涂布之间,应注意等待适当的干燥时间,避免涂料层之间的黏连和剥离。

四、涂层养护4.1 干燥时间:金属漆施工完成后,应给予足够的时间进行干燥。

通常情况下,金属漆的干燥时间为24小时,但具体的干燥时间还应根据实际温度和湿度进行调整。

4.2 养护措施:在金属漆干燥后,应避免涂层受到机械碰撞、水潮湿等不良影响。

为了增加涂层的耐磨性和耐候性,可以进行适当的打磨和上蜡处理。

4.3 定期维护:金属漆施工完成后,还需要定期进行维护和清洁。

特别是在暴露在室外环境中的涂层,应注意定期检查和修复,以保持其良好的外观和功能。

水性金属涂料施工方法

水性金属涂料施工方法

水性金属涂料施工方法一、准备工作:1.清洁金属表面:使用金属表面清洁剂或去油剂,将金属表面的污垢、油污等彻底清除。

2.砂纸打磨:使用砂纸将金属表面磨光,去除生锈和氧化层,以提供良好的附着力。

3.去除锈蚀:对于有锈蚀的金属表面,可以使用除锈剂将锈蚀物清除干净。

二、底漆施工:1.预涂底漆:使用室温下的刷子或滚筒将水性金属底漆均匀地涂刷在金属表面上。

根据涂装要求,可以进行多遍底漆涂装,每遍间隔时间约为2-4小时,直至干燥。

2.长时间干燥:按照底漆的干燥时间,保持金属表面的通风和避免灰尘。

一般情况下,底漆干燥时间为24小时以上。

三、中涂施工:1.搅拌:打开水性金属中涂漆桶,用搅拌棒或电动搅拌机均匀搅拌,确保涂料成分均匀。

2.施工方式:使用刷子或滚筒,将水性金属中涂漆均匀地涂刷在金属表面上。

施工时,要注意拖直线,均匀涂刷,以免出现漏涂或厚涂情况。

3.重涂:必要时可以进行多层中涂,每层涂装之间应有足够的间隔时间,一般为4-6小时。

四、面涂施工:1.检查:先检查中涂是否干燥和涂刷是否均匀,处理不平整或不符合要求的部分。

2.搅拌:打开水性金属面涂漆桶,用搅拌棒或电动搅拌机均匀搅拌,确保涂料成分均匀。

3.施工方式:使用刷子或滚筒,将水性金属面涂漆均匀地涂刷在金属表面上。

施工时,同样要注意拖直线,均匀涂刷,以免出现漏涂或厚涂情况。

4.重涂:必要时可以进行多层面涂,每层涂装之间应有足够的间隔时间,一般为4-6小时。

五、涂层固化:1.干燥时间:根据涂料的干燥时间,保持金属表面的通风。

一般情况下,涂层的完全干燥时间为24小时以上。

2.固化时间:根据涂料的要求,固化时间可能需要更长。

在固化期间,应尽量避免物体与涂层直接接触,防止划痕或损坏。

六、品质检查:1.视觉检查:检查涂层表面是否均匀、平整,是否有气泡、掉粉现象。

2.耐化学药品性能检测:使用抗化学药品浸泡,查看涂层的耐化学性能和附着力。

以上就是水性金属涂料的施工方法。

需要注意的是,每种涂料的施工方法可能会有所不同,具体操作时应根据涂料生产商提供的产品说明进行施工。

水性漆施工工艺流程

水性漆施工工艺流程

水性漆施工工艺流程第一步:准备工作1.检查施工现场:确保施工现场干燥通风,湿度适宜,没有明显的气味和灰尘等杂物。

2.清洁表面:清洁被涂表面,确保表面干净平整,无油污、污垢和松散的旧漆。

第二步:涂装准备1.搅拌水性漆:打开水性漆包装,用搅拌棒充分搅拌漆料,确保颜料和溶剂均匀分散。

2.调节粘度:根据实际需要,可适当稀释水性漆,提高涂膜的流平性和附着力。

3.选择合适的工具:根据被涂物体的大小和形状选择合适的刷子、辊筒或喷枪等工具。

第三步:水性漆的涂装1.底漆施工:首先进行底漆的施工,用刷子或辊筒均匀涂刷在被涂表面上,保证底漆均匀覆盖并干燥。

2.中涂施工:中涂是为了增加涂膜的厚度和附着力,同样用刷子或辊筒进行涂装。

3.面漆施工:最后进行面漆的施工,选择合适的工具均匀涂刷在表面,确保漆膜平整光滑。

第四步:干燥处理1.自然干燥:根据水性漆的说明,通常需要等待24小时以上的自然干燥时间。

2.加热干燥:如有条件,可采用加热设备进行干燥处理,加快漆膜的干燥速度。

第五步:表面处理1.打磨处理:待漆膜干燥后,用砂纸对涂层进行打磨处理,提高漆膜的光洁度和附着力。

2.清洁表面:对涂层表面进行清洁,去除灰尘和杂质,确保表面干净平整。

第六步:涂装检查1.检查涂装质量:检查涂层的平整度、光洁度和附着力等指标,如有需要进行修补处理。

2.检查效果:观察涂层的颜色、光泽和质感等效果,确认是否满足设计要求。

第七步:保养维护1.定期保养:定期检查涂层的状况,如有破损、脱落等现象及时进行修补和保养。

2.避免刮擦:避免利器、硬物等刮伤表面,保持涂层的完整性和美观性。

通过以上步骤,水性漆的施工工艺流程完成。

在实际施工中,需要根据具体情况和要求,灵活调整操作流程,确保涂装质量和效果。

同时,施工人员应具备一定的专业知识和技术,提高施工的效率和质量,为最终的涂装效果提供保障。

金属面油漆施工方案

金属面油漆施工方案

金属面油漆施工方案1. 引言金属面油漆施工是一种常见的装修和维护金属表面的方法。

它可以为金属提供外表保护,增加其美观度,延长其使用寿命。

本文档将介绍金属面油漆施工的步骤和注意事项。

2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一些准备工作,包括准备材料和清洁金属表面。

2.1 准备材料施工所需材料包括:•金属面油漆•油漆刷或喷枪•油漆稀释剂(可选)•油漆胶带•油漆刮刀•塑料袋或薄膜(用于保护其他表面)2.2 清洁金属表面在施工前,必须确保金属表面干净,无油脂或杂质。

清洁金属表面的方法包括:1.使用清洁剂或洗涤剂将金属表面擦洗干净。

2.用清水冲洗金属表面,确保彻底清除所有的清洁剂或洗涤剂残留。

3.使用干净的毛巾或纸巾将金属表面擦干。

3. 施工步骤3.1 选择合适的油漆根据金属表面的类型和要求,选择适合的油漆。

常见的金属面油漆类型包括:•防锈漆:用于防止金属表面生锈。

•粘合剂漆:用于提供粘合力和附着力。

•乳胶漆:用于提供美观度和装饰性。

3.2 涂刷或喷涂油漆根据金属表面的大小和形状,选择使用油漆刷或喷枪进行涂刷。

3.2.1 油漆刷涂1.使用油漆刮刀将油漆搅拌均匀。

2.在油漆桶中倒入适量的油漆。

3.使用油漆刷将油漆均匀地涂抹在金属表面上。

注意涂刷方向应一致,以保证光滑的涂层。

4.等待第一层油漆干燥后,根据需要涂刷第二层油漆。

3.2.2 喷涂油漆1.将油漆按照使用说明稀释,以适合喷枪使用的浓度。

2.使用油漆胶带将不需要喷涂的区域(如边框或其他表面)遮盖起来。

3.将油漆倒入喷枪的容器中。

4.保持适当的喷涂距离,均匀地将油漆喷涂在金属表面上。

5.如果需要,等待第一层油漆干燥后,根据需要喷涂第二层油漆。

3.3 清洁和保护在施工完成后,需要对工具进行清洁,并保护金属表面免受损坏。

1.使用油漆稀释剂清洁油漆刷或喷枪,确保油漆彻底清除。

2.将油漆刷或喷枪放入清水中清洗。

3.使用塑料袋或薄膜覆盖金属表面,以保护其免受尘土或其他杂质的侵害。

金属漆施工方案

金属漆施工方案

金属漆施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]外墙水性金属漆施工工艺:基层刮外墙防水保温砂浆满刮两遍(中间挂塑料网格部)→找平细腻子一遍→镜面光面腻子一遍(进行滑爽、抛光工艺)→水性金属漆专用底漆一道→涂金属漆中涂一道→金属漆面漆二道→防污透明面漆一道。

重点:金属漆由于是平涂工艺,并具有金属光泽,所以对基面平整度要求非常高,是金属漆成败的关键所在,所以在保温环节就应按高标准进行平整度要求,再采用本文基面处理工艺,能充分保证表面效果。

金属漆施工方案基面处理施工工艺1、背景由于北方气候条件特殊,考虑建筑物外立面开裂问题较严重,基面需要进行特殊处理后方可开始施工,以达到最佳效果。

2、挂网工艺为了防止基面处理的砂浆过厚导致墙面发生裂纹,决定采用挂网的工艺,先批刮保温砂浆一遍,厚度2MM。

当批刮完成后15分钟内挂塑料网格部,之后在进行24小时完全干燥。

再次按照上面的工艺进行1次批刮,批刮厚度也在2MM左右。

养护24小时进行下一道程序。

如果局部比较差的地方则进行加固处理,采用两遍挂网,三遍批刮砂浆的工艺。

检验标准:2米靠尺,水平垂直达到1MM以内。

3、防裂找平腻子工艺在进行上面的操作后,用较细底腻子进行防裂和找平,检验标准:2米靠尺,水平垂直达到0.5MM以内。

4、滑爽、抛光工艺为了使完工的效果具有金属质感,同时光泽度保持一致,所以采用镜面光面腻子进行滑爽、抛光工艺。

在用360目以上的砂纸进行打磨处理后,会保持极高的硬度,并且在光泽度上保持一致。

因此它本身就具备了滑爽和找光二合一的功能,批刮的遍数,每次不超过1MM。

直到表面的平整度达到检验标准。

检验标准:2米靠尺,水平垂直达到0.5MM以内,表面具有一定的硬度。

在进行以上的操作后采用金属漆标准工艺:(1)涂底漆:为防止基面吸收率不均,以提高基面的表面强度,增强对各种基面的附着性为目地而涂此底漆。

1 用无气喷枪或空气喷枪,均一地进行喷涂。

金属漆施工工艺

金属漆施工工艺

金属漆施工工艺金属漆施工工艺模板一、概述金属漆施工工艺是一种常用于装饰和保护金属表面的技术。

本旨在提供最新最全的金属漆施工工艺范本,以供参考使用。

二、准备工作2.1 表面处理在施工金属漆之前,必须对金属表面进行适当的处理,以确保漆膜的附着力和质量。

表面处理包括清洁、除锈、打磨等步骤。

具体步骤如下:2.1.1 清洁:使用适当的清洁剂清洗金属表面,去除油污、尘埃等杂质。

2.1.2 除锈:根据金属表面的情况,采用机械除锈或化学除锈的方法,去除表面的锈蚀层。

2.1.3 打磨:利用砂纸、砂轮等工具对金属表面进行打磨,以去除不平整和粗糙处。

2.2 漆材选择根据所需的效果和要求,选择合适的金属漆材料。

常见的金属漆包括溶剂型金属漆、水性金属漆、粉末涂料等。

选择时要考虑漆膜的附着力、耐侯性、耐磨性等性能。

三、施工步骤3.1 底漆施工底漆的主要作用是提高金属漆的附着力和耐腐蚀性能。

底漆施工步骤如下:3.1.1 搅拌底漆:将底漆充分搅拌均匀,避免出现颗粒状物质。

3.1.2 喷涂底漆:采用专用喷枪将底漆均匀地喷涂在金属表面上,形成均匀的底漆膜。

3.1.3 干燥:根据底漆的要求,进行适当的干燥时间,以确保底漆膜的质量。

3.2 中间涂层施工中间涂层的作用是提供金属漆的色彩和质感效果。

中间涂层施工步骤如下:3.2.1 搅拌中间涂层:将中间涂层充分搅拌均匀,避免色彩不均匀。

3.2.2 喷涂中间涂层:采用专用喷枪将中间涂层均匀地喷涂在底漆膜上,形成均匀的中间涂层。

3.2.3 干燥:根据中间涂层的要求,进行适当的干燥时间,以确保中间涂层的质量。

3.3 面漆施工面漆是金属漆的最后一个涂层,主要用于提供保护和装饰效果。

面漆施工步骤如下:3.3.1 搅拌面漆:将面漆充分搅拌均匀,避免出现颗粒状物质。

3.3.2 喷涂面漆:采用专用喷枪将面漆均匀地喷涂在中间涂层上,形成均匀的面漆膜。

3.3.3 干燥:根据面漆的要求,进行适当的干燥时间,以确保面漆膜的质量。

金属漆施工方案

金属漆施工方案

外墙水性金属漆施工工艺:基层刮外墙防水保温砂浆满刮两遍(中间挂塑料网格部)→找平细腻子一遍→镜面光面腻子一遍(进行滑爽、抛光工艺)→水性金属漆专用底漆一道→涂金属漆中涂一道→金属漆面漆二道→防污透明面漆一道。

重点:金属漆由于是平涂工艺,并具有金属光泽,所以对基面平整度要求非常高,是金属漆成败的关键所在,所以在保温环节就应按高标准进行平整度要求,再采用本文基面处理工艺,能充分保证表面效果。

金属漆施工方案基面处理施工工艺1、背景由于北方气候条件特殊,考虑建筑物外立面开裂问题较严重,基面需要进行特殊处理后方可开始施工,以达到最佳效果。

2、挂网工艺为了防止基面处理的砂浆过厚导致墙面发生裂纹,决定采用挂网的工艺,先批刮保温砂浆一遍,厚度2MM。

当批刮完成后15分钟内挂塑料网格部,之后在进行24小时完全干燥。

再次按照上面的工艺进行1次批刮,批刮厚度也在2MM左右。

养护24小时进行下一道程序。

如果局部比较差的地方则进行加固处理,采用两遍挂网,三遍批刮砂浆的工艺。

检验标准:2米靠尺,水平垂直达到1MM以内。

3、防裂找平腻子工艺在进行上面的操作后,用较细底腻子进行防裂和找平,检验标准:2米靠尺,水平垂直达到0.5MM以内。

4、滑爽、抛光工艺为了使完工的效果具有金属质感,同时光泽度保持一致,所以采用镜面光面腻子进行滑爽、抛光工艺。

在用360目以上的砂纸进行打磨处理后,会保持极高的硬度,并且在光泽度上保持一致。

因此它本身就具备了滑爽和找光二合一的功能,批刮的遍数,每次不超过1MM。

直到表面的平整度达到检验标准。

检验标准:2米靠尺,水平垂直达到0.5MM以内,表面具有一定的硬度。

在进行以上的操作后采用金属漆标准工艺:(1)涂底漆:为防止基面吸收率不均,以提高基面的表面强度,增强对各种基面的附着性为目地而涂此底漆。

1 用无气喷枪或空气喷枪,均一地进行喷涂。

当吸入率太大时,需再次喷涂,以使基面的表面质量均一。

2底漆喷涂后与下一道工序的间隔时间为4-8小时以上到7天以内(20°C,65%RH时)。

水性金属氟碳漆施工方案

水性金属氟碳漆施工方案

水性金属氟碳施工方案编制人:审核人:编制单位:编制日期:二0一一年二月十八日水性氟碳漆施工方案一、基面检查与验收1、检查基面养护情况及基面的空鼓、开裂、剥落等缺陷情况,并提出处理意见。

2、检查基面的线条平垂直、滴水线、泛水坡等情况,若有不符合规范要求,向甲方提出通知,由相关方作出整改处理。

注:基面检查与验收应由甲方、乙方及涂料方等相关部门进行,验收合格后,并填写《验收报告》后,由涂料方进场。

二、成品保护用保护膜、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护,以免造成二次污染。

三、基面处理对于基面为水泥砂浆基面,在上面涂之前,务必要做基面处理。

将空鼓和破碎、松动的基面,用水泥砂浆整平。

四、底层腻子找平底层腻子调好后,边批刮边用靠尺将腻子找平,在施工当中,可先根据墙面的分格缝对第一块分块找平,最终每一块内的平整误差≤1㎜。

若墙面无分格。

平整度误差约3㎜。

打磨:待腻子干燥8小时(25ºC )后,使用180号砂纸将腻子打磨平整。

五、面子腻子收光将腻子配好,使用不锈钢批刮刀将墙面收光,面层腻子批刮完成后,基面的平整度控制在1㎜以内(限分格平整度)。

打磨:待腻子干燥8小时(25 ºC)后,使用360号砂纸将腻子打磨平整。

六、水性氟碳专用底漆腻子打磨完成后,在再干燥后1-2(25 ºC)小时,并清除灰尘,将底漆按规定比例充分搅拌均匀完成后覆盖腻子,表面丰满为准。

七、水性氟碳面漆腻子打磨完成后,在再干燥后12(25 ºC)小时,并清除灰尘,将漆充分搅拌均匀涂于基面。

八、工期计划与安排总工期为天,根据工艺要求具体施工进度时间计划如下:·施工现场清理,施工准备工作天;九、施工工艺流程图清扫,润湿墙面腻子点补扫磨面层腻子打磨专用底漆水性金属氟碳面漆十、涂装质量要求以上工序完工后,涂料光泽统一,涂膜表面光滑,平整、无漏涂,流挂、发花现象,阴阳角方正,线条清晰,各涂层厚度适中,整体丰满,美观即达要求。

水性金属漆施工方案

水性金属漆施工方案

项目名称立邦外墙水性金属漆施工组织方案广州立邦涂料有限公司建筑漆应用部2008年7月(更新版)目录一、工程体系适用状况介绍体系适用项目范围二、项目结构三、基底要求四、基层处理要求1、新建墙面的处理2、旧墙面的处理3、旧墙面有漆膜的处理五、工程体系推荐1、聚合物砂浆2、抗裂腻子3、柔性腻子4、底漆5、金属漆6、罩光清漆六、产品体系介绍介绍产品体系性能和用途七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤八、材料组织九、施工交接十、进度按排十一、工期安全文明措施一、工程体系适用状况该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物,如:酒店、住宅、办公楼、商业楼等。

超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。

可满足不同客户的需求,通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。

二项目结构总包单位:︱外墙分包单位:︱︱施工现场负责人技术负责人︱︱施工专业人员、技术专业作业人员、仓管由立邦漆代理商统一组织施工、管理、质量控制,另设施工班组负责人,按立邦公司工艺、流程、产品要求进行施工,并对工艺、流程、要求、责任到段,落实到人,立邦公司给与技术的支持及服务,并对施工质量进行监督。

施工专业技术人员:(施工现场负责人:、施工技术专业人员:等)选派对金属漆施工具有丰富经验,曾施工过立邦外墙金属漆的,所选人员还需立邦公司金属漆施工系统培训合格后再上岗施工。

三、基底要求建筑涂料的使用寿命与装饰效果,跟建筑物的基层有很大的关系,如:(粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等)都会对涂料造成极大影响,多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究,使涂料达到应有的最佳效果及使用期限,根据上述情况,技术人员对墙面基底及沙浆粉刷,提出以下建议,仅供参考。

1:砌体砌体与砼面连接处理,立面部分:应有不小于6¢长度不小于800mm 的连接筋,梁与砌体部分:砌墙时应与梁底予留高约250mm空位,使其砌体凉晒保养至稳定,然后在用陡砖将其顶实,斗砖上下沙浆一定要饱满,待其整体干燥稳定后,在砌体与砼连接部位钉上刚丝网或铁丝网等。

金属水性工业漆施工方案

金属水性工业漆施工方案

金属水性工业漆施工方案一、项目背景金属水性工业漆是一种环保型的涂料,广泛应用于建筑、机械制造、汽车等行业。

它具有高度的耐腐蚀性、优异的附着力和抗磨损能力,能够有效地保护金属表面,并增加其美观度。

本文档旨在提供一份金属水性工业漆施工方案,以确保施工过程的顺利进行和最终达到预期效果。

二、施工准备在进行金属水性工业漆的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

1. 表面处理首先,需要对待涂金属表面进行处理。

处理包括去除油污、锈蚀、尘土等杂质,以确保漆膜能够附着牢固。

常用的表面处理方法包括打磨、喷砂和腐蚀清理。

2. 配置漆液根据施工需求,按照漆料供应商提供的配比要求,准确配置金属水性工业漆。

配置过程中需要注意混合均匀,以免漆膜出现颜色不均匀的情况。

3. 施工环境准备施工环境需要保持通风良好,以保证涂装后能够快速干燥。

另外,需要确保施工现场清洁,并避免灰尘、杂质等污染涂装面。

三、施工步骤金属水性工业漆的施工步骤如下:1. 底漆涂装首先,使用刷子或喷枪涂刷底漆。

底漆能够增强金属与表面涂层的附着力,并发挥防锈、防腐的作用。

在涂刷底漆之前,请务必先检查底漆的配比要求,并注意正确稀释。

2. 中间涂装在底漆干燥后,进行中间涂装。

中间涂装可以增加涂层的厚度和光泽度,提升金属表面的美观度。

中间涂装的方法可以是刷涂、滚涂或喷涂,根据具体情况选择合适的施工工具。

3. 表面涂装最后,进行表面涂装。

表面涂装可以提供额外的保护层,增加金属的耐磨损性和耐候性。

表面涂装的施工方法同样可以是刷涂、滚涂或喷涂,根据涂料的特性和工程要求进行选择。

四、安全措施在金属水性工业漆的施工过程中,需要采取一些必要的安全措施,以保证工作人员的安全和涂装效果的稳定性。

1. 个人防护施工人员应佩戴适当的防护手套、护目镜和口罩,以避免涂料对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。

2. 通风设施确保施工现场通风良好,避免涂料挥发物积聚在室内,对人体健康造成危害。

水性金属涂料施工方法

水性金属涂料施工方法

水性金属涂料施工方法
1、基层处理:表面应干净,无灰尘、油污、砂粒等,有裂缝及钉孔
处应补平,表面应起皮泥。

2、涂料搅拌:接着把水性金属涂料用大的木棍将涂料混合均匀,直
到涂料均匀无颗粒即可。

3、刮涂:刮涂应沿顺墙面方向,采用向下刮涂的石灰,可以涂出表
面的光洁度。

如果牆壁堵塞污渍等情況存在,可用海绵蘸取清水擦拭表面,保持堵塞物减少及去除墙面污渍。

4、涂刷:将乳胶水性金属涂料均匀地涂刷于表面,重复工序,涂刷
次数应以涂层厚度为准,每次涂刷后应沿墙面方向抹平表面,保证抹平效果。

5、光洁处理:用干净的棉布擦拭涂层表面,使涂层保持光洁度,面
熟保持镜面效果。

金属门油漆工程施工方案

金属门油漆工程施工方案

金属门油漆工程施工方案1. 引言金属门作为建筑物的入口之一,不仅要具备防盗、防火等功能,还需要美化建筑外观。

为了提升金属门的装饰效果和保护金属表面,进行金属门油漆工程是必要的。

本文档将介绍金属门油漆工程的施工方案。

2. 施工准备在进行金属门油漆工程施工前,需要进行一些准备工作,包括:•确定施工范围:明确需要进行油漆的金属门的范围;•清理表面:清除金属门表面的灰尘、泥土、油污等污染物,使其表面干净、光滑;•铲除旧漆:如有旧漆剥落、起皮的情况,需要将其铲除;•修复损坏部位:对于损坏的金属门,如有锈蚀或凹陷等情况,需要进行修复。

3. 材料准备进行金属门油漆工程需要准备以下材料:•油漆:选择适合金属门使用的油性漆或水性漆;•涂料配套剂:根据油漆的种类和施工要求,配备相应的涂料配套剂;•油漆刷:选择质量好、适合施工的油漆刷;•油漆刮刀:用于修复金属门的损坏部位;•油漆滚筒:适用于金属门表面较大的平面区域;•除锈工具:用于清除金属门上的锈蚀部分;•清洁剂:用于清洁金属门的表面。

a. 底漆施工1.清洁金属门表面:使用清洁剂清洗金属门的表面,确保其干净无尘;2.除锈处理:对于有锈蚀的部分,使用除锈工具将锈蚀部分清除,并擦拭干净;3.涂刷底漆:根据油漆的性质,选择相应的底漆,涂刷一遍,确保金属门表面能够更好地吸附油漆;4.等待干燥:根据底漆说明,等待底漆完全干燥。

b. 中涂施工1.涂刷油漆:选择与底漆相匹配的油漆,涂刷一遍,确保金属门表面均匀受漆;2.等待干燥:根据油漆说明,等待中涂层完全干燥。

1.涂刷油漆:选择与中涂相匹配的油漆,涂刷一遍,使金属门表面具有美观的效果;2.等待干燥:根据油漆说明,等待表面涂层完全干燥。

5. 施工注意事项在进行金属门油漆工程施工时,需要注意以下事项:•选择适合金属门的油漆,根据需求决定使用油性漆或水性漆;•在施工过程中,注意保持施工现场通风良好,确保油漆能够均匀干燥;•涂刷油漆时,注意均匀涂刷,避免出现刷痕或粗细不均的情况;•每层油漆的涂刷间隔时间要根据油漆说明进行控制;•施工完成后,保持金属门处于通风、干燥的环境中,等待油漆完全干燥。

工程金属油漆施工方案模板

工程金属油漆施工方案模板

工程金属油漆施工方案模板一、施工前准备工作1. 施工前的准备工作主要包括对工程金属表面的清洁与处理、对施工场地的环境保护措施、施工材料和设备的准备等。

2. 清洁与处理工程金属表面(1)清洁金属表面:首先需要对金属表面进行清洁,去除表面的油污、锈蚀、尘土等杂质。

可以使用溶剂清洗、刮除、打磨等方法进行清洁处理。

(2)处理金属表面:对金属表面进行除锈、防锈处理,可以采用砂轮切割、打磨砂光、电动角磨机处理等手段,确保金属表面平整、无污染、无锈蚀。

3. 施工场地的环境保护措施(1)施工场地的环境保护主要包括对周围环境、设施、设备等的保护。

在施工过程中,需要设置围挡、防护罩等措施,避免施工废料和废水对周围环境造成污染。

(2)确保施工安全:施工过程中需要加强对施工现场的安全防护,施工人员必须穿着符合要求的劳动防护用具,严格遵守安全操作规程,确保施工过程安全。

4. 施工材料和设备的准备(1)施工材料:工程金属油漆的主要施工材料包括底漆、中涂漆、面漆、稀释剂、固化剂等。

根据实际施工需要,要准备足够的油漆材料。

(2)施工设备:施工所需的设备主要包括喷涂设备、刷涂设备、搅拌设备、清洗设备等。

在施工前要检查设备的运行状况,确保设备正常。

二、施工工艺流程1. 底漆施工(1)底漆施工前准备工作:首先对金属表面进行清洁处理,确保金属表面无油污、无杂质;然后将底漆进行搅拌均匀,根据规定的稀释比例将其稀释后进行使用。

(2)底漆喷涂施工:采用喷涂机将底漆均匀喷涂在金属表面上,保证底漆的均匀覆盖和厚度一致。

施工过程需采用适当的喷涂压力和喷涂速度,确保漆膜的质量。

2. 中涂漆施工(1)中涂漆施工前准备工作:底漆漆膜充分干燥后,进行中涂漆的施工。

同样需要对中涂漆进行搅拌均匀,根据稀释比例稀释后进行使用。

(2)中涂漆喷涂施工:采用喷涂机将中涂漆均匀喷涂在底漆漆膜上,保证中涂漆的均匀覆盖和厚度一致。

施工过程中需控制好喷涂压力和喷涂速度,确保漆膜的质量。

黄冈水性防锈漆施工方案

黄冈水性防锈漆施工方案

黄冈水性防锈漆施工方案1. 引言黄冈水性防锈漆是一种环境友好型防锈涂料,常用于钢结构表面的防腐蚀处理。

本文档将介绍黄冈水性防锈漆的施工方案,包括准备工作、施工步骤和注意事项。

2. 准备工作在开始施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行:•首先,清理钢结构表面的污垢、油脂和锈蚀物。

可以使用砂纸或者金属刷进行打磨,以确保表面光滑且无杂质。

•检查钢结构表面是否存在裂缝或者损伤,如有需要进行修补。

使用适当的修补材料填补裂缝,并确保修补处平滑。

•随后,使用清洁剂清洗钢结构表面,以去除残留的污垢和油脂。

待表面彻底干燥后,方可进行下一步工作。

•根据钢结构的大小和需要涂刷的面积,确定所需的黄冈水性防锈漆的数量和规格。

确保所采购的防锈漆符合相关规范和标准。

3. 施工步骤3.1 防锈底漆施工防锈底漆是黄冈水性防锈漆的第一层涂层,其作用是增加黄冈水性防锈漆的附着力并提供额外的防锈保护。

在施工防锈底漆前,需先根据涂刷面积和防锈底漆的特性确定所需的涂刷工具,如刷子、滚筒或喷枪。

然后,根据以下步骤进行施工:1.将黄冈水性防锈漆搅拌均匀,确保颜色和稠度一致。

2.使用刷子或滚筒沾取适量的防锈底漆,并均匀涂刷在钢结构表面上。

注意要避免刷痕或漏涂的现象。

3.施工时,要注意边缘部位和细节部分的涂刷,确保涂层覆盖全面。

4.待防锈底漆涂层完全干燥后,可以进行下一层黄冈水性防锈漆的施工。

3.2 水性防锈漆施工黄冈水性防锈漆是防锈涂料的最终涂层,其主要作用是提供防锈和保护钢结构表面。

以下是黄冈水性防锈漆的施工步骤:1.搅拌黄冈水性防锈漆,确保其稠度和颜色均匀。

如果需要稀释,使用适当的稀释剂,并按照说明进行稀释。

2.使用刷子、滚筒或者喷枪沾取适量的黄冈水性防锈漆,并均匀涂刷在钢结构表面上。

要保证涂层厚度均匀一致,且覆盖全面。

3.涂刷完一层黄冈水性防锈漆后,等待其干燥后进行下一层的涂刷。

通常需要涂刷2-3层,以确保防锈效果和涂层的质量。

中普钢结构水性漆施工工艺

中普钢结构水性漆施工工艺

中普钢结构水性漆施工工艺中普水性钢结构漆,适用于轻型住宅钢结构、高层住宅钢结构、桥梁钢结构(槽钢、工字钢、H型钢、C型钢等)防腐、防护及表面装饰。

一、施工前的准备及安全防护措施1、组织工程施工参与人员认真接受企业的施工安全教育,严格遵守工厂的各项规章制度;2、检验人员工作时必须穿着工作服、工作鞋及安全帽;3、设置安全员,负责检验现场的人员及设备安全,安全员有权对危及安全的行为提出警告;4、现场使用的移动电源必须使用电缆线及防爆插座,电源应远离球罐区围堰15米以上;5、高空作业时必须佩带安全带;6、在进行交叉作业时,应特别注意施工安全,检验物品要放置稳妥,防止坠落伤人;7、施工工作开始前必须经有关部门测爆合格,并根据要求开具作业票。

对个别需进入容器作业的设备必须取得设备使用单位开具的进入设备作业证后才能进入设备检验。

检验工作中出现异常情况应及时通报车间有关人员;8、检验施工过程中做好与设备主管单位及使用单位的及时联系和沟通,检验中发现的问题及时向有关部门汇报。

二、施工工具喷砂除锈设备、铜铲、铜刷、砂布、滚筒、羊毛刷、喷涂机等。

三、施工工序1表面处理对钢铁表面要求采取喷砂除锈方式,除锈标准要达到SA2级以上。

尤其是对钢铁焊缝处,除锈标准要达到SA2.5级以上。

表面处理时,要求在喷砂除锈之后,尽快涂刷环氧富锌防锈底漆,以免局部地区在除锈之后又出现锈迹。

在经过施工管理员的检查通过后方可进入下一道工序。

2水性环氧富锌底漆施工根据实际经验,此种涂料在钢铁表面最佳涂刷厚度为40-60um,超出这个厚度,就容易产生裂纹等现象,导致防腐蚀效果下降。

因此在施工时,建议喷涂施工时,一遍成型,厚度达到50um即可。

3涂刷防锈中间漆待钢铁表面整体防锈处理达到施工技术要求(不得有杂质、污物、油污等)后,均匀刷1遍防锈中间漆,厚度达到设计要求。

对出现的涂刷不均匀或出现针眼的部位立即补刷,以保证涂料涂刷的质量达到技术要求。

4涂刷防晒隔热面漆此种涂料在使用时,务必注意的一点就是:一定要搅拌均匀之后再使用,而且最好是边搅拌边使用,以期达到最佳使用效果。

水性金属氟碳漆施工工艺

水性金属氟碳漆施工工艺

水性金属氟碳漆施工工艺----cc6d77be-7160-11ec-b5f7-7cb59b590d7d路易世家水性金属色氟碳漆施工工艺一、切缝(甲、乙双方按合同规定施工)1-1:缝线的宽度一般为2cm,深度一般为1.0cm(或依甲方设计)1-2:缝合线位置根据甲方设计要求确定1-3:弹性确定缝线的两条边线的位置1-4:使用切割机沿弹性位置切割1.0cm深的缝线1-5:将缝的两条边线之间的水泥敲掉1-6:修补并整平接缝底部1-7:检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹性切割1-8:清理接头中的残留物1-9:注意事项:切缝施工的过程中会产生大量粉尘,这些粉尘会粘附在墙上及缝在涂层过程中,必须用水清洗或用刷子清洁,否则会影响涂层的整体附着力。

2-1:平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平度,将明显凹陷或突出的部分用2-2:孔洞或明显凹陷应提前用水泥砂浆修补2-3-1:用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求(≤2mm)2-3-2:用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分磨砂至符合平整度要求(≤2mm)2-4:清除颗粒杂物:用棕色刷子、刀片和砂纸清除墙上松散的水泥层或粘附的颗粒或杂物。

像果这些颗粒不清除干净,腻子消耗量将大幅增加2-5:再次用导向尺检查墙壁的平整度。

当平面度小于2mm时,不允许进入墙体2-6:施工要求:2-6-1:平整度≤ 2毫米2-6-2:基面无浮尘,无粘附颗粒物三、 Lar-001腻子施工3-1:材料使用说明3-1-1:施工比例:粉末:水=3:1(用水量可调)3-1-2:调配a剂时,必须先用手电钻充分搅拌均匀3-1-3:腻子与水混合后,最长储存时间为4小时。

使用时间不得超过4小时,且已治愈的浆料也不能使用3-2:油脂层批刮步骤3-2-1:基面检查:检查基面上的颗粒是否已清理干净,如果未清理干净,应继续3-2-2:补充要点3-2-2-1:用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补3-2-2-2:待油脂表面干燥变白(一般不超过4小时)后,擦洗,防止油脂层完全干燥燥后难以打磨,并且增加腻子消耗量3-2-3:用导向尺刮:3-2-3-1:靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍3-2-3-2:先垂直施工施工时,先用批刀将腻子在墙上批刮1.0-3.0mm厚(依基面平整度而然后用2米长的尺子刮靠尺竖向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料同时,通过第一次刮涂,可以发现一些凹面零件。

金属涂料施工方案及工艺方法

金属涂料施工方案及工艺方法

金属涂料施工方案及工艺方法1. 简介金属涂料施工是一种常用的涂装方法,用于保护金属表面并增加美观度。

本文档将介绍金属涂料施工的方案和工艺方法,以帮助您实施有效的金属涂料施工。

2. 方案2.1 选择合适的涂料在开始施工之前,首先需要选择适合的金属涂料。

根据环境条件、金属类型和要求,选择具有良好耐候性和抗腐蚀性的涂料。

确保选用的涂料具有良好的附着力和耐久性。

2.2 准备金属表面施工前必须对金属表面进行充分准备。

确保金属表面光滑、清洁,并去除所有油脂、锈迹和杂质。

使用适当的溶剂清洗金属表面,使其完全干燥。

2.3 涂料应用使用适当的涂料工具(例如刷子、辊筒或喷枪),均匀涂抹金属表面。

根据涂料厂商的建议,确定涂料的层数和干燥时间。

确保每一层涂料均匀涂抹,并注意避免涂料的起泡和滴落现象。

2.4 干燥和固化涂料施工后,需要给予足够的时间让涂料干燥和固化。

按照涂料厂商提供的干燥时间和环境条件,等待足够的时间,以确保涂料完全干燥和固化。

避免在涂料未干燥之前进行机械操作或暴露在湿度较高的环境中。

3. 工艺方法金属涂料施工的工艺主要包括以下步骤:1. 检查金属表面:检查金属表面的划痕、腐蚀和破损等情况,并进行必要的修复。

检查金属表面:检查金属表面的划痕、腐蚀和破损等情况,并进行必要的修复。

2. 准备涂料和工具:根据施工方案,准备所需的涂料和施工工具。

确保涂料种类与金属类型相匹配。

准备涂料和工具:根据施工方案,准备所需的涂料和施工工具。

确保涂料种类与金属类型相匹配。

3. 准备施工现场:将施工现场进行清理和遮挡,防止涂料污染周围环境。

准备施工现场:将施工现场进行清理和遮挡,防止涂料污染周围环境。

4. 施工涂料:按照方案中的涂料施工步骤,将涂料均匀涂抹在金属表面。

施工涂料:按照方案中的涂料施工步骤,将涂料均匀涂抹在金属表面。

5. 干燥和固化:根据涂料厂商提供的指导,等待涂料完全干燥和固化。

干燥和固化:根据涂料厂商提供的指导,等待涂料完全干燥和固化。

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项目名称立邦外墙水性金属漆施工组织方案广州立邦涂料有限公司建筑漆应用部2008年7月(更新版)目录一、工程体系适用状况介绍体系适用项目范围二、项目结构三、基底要求四、基层处理要求1、新建墙面的处理2、旧墙面的处理3、旧墙面有漆膜的处理五、工程体系推荐1、聚合物砂浆2、抗裂腻子3、柔性腻子4、底漆5、金属漆6、罩光清漆六、产品体系介绍介绍产品体系性能和用途七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤八、材料组织九、施工交接十、进度按排十一、工期安全文明措施一、工程体系适用状况该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物,如:酒店、住宅、办公楼、商业楼等。

超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。

可满足不同客户的需求,通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。

二项目结构︱︱︱︱︱由立邦漆代理商统一组织施工、管理、质量控制,另设施工班组负责人,按立邦公司工艺、流程、产品要求进行施工,并对工艺、流程、要求、责任到段,落实到人,立邦公司给与技术的支持及服务,并对施工质量进行监督。

施工专业技术人员:(施工现场负责人:、施工技术专业人员:等)选派对金属漆施工具有丰富经验,曾施工过立邦外墙金属漆的,所选人员还需立邦公司金属漆施工系统培训合格后再上岗施工。

三、基底要求建筑涂料的使用寿命与装饰效果,跟建筑物的基层有很大的关系,如:(粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等)都会对涂料造成极大影响,多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究,使涂料达到应有的最佳效果及使用期限,根据上述情况,技术人员对墙面基底及沙浆粉刷,提出以下建议,仅供参考。

1:砌体砌体与砼面连接处理,立面部分:应有不小于6¢长度不小于800mm 的连接筋,梁与砌体部分:砌墙时应与梁底予留高约250mm空位,使其砌体凉晒保养至稳定,然后在用陡砖将其顶实,斗砖上下沙浆一定要饱满,待其整体干燥稳定后,在砌体与砼连接部位钉上刚丝网或铁丝网等。

2:砂浆粉刷粉刷前应严格控制沙浆比例,应从头至尾比例一致,对沙的选用也很关键,沙的含碱含泥应不超过国家或相关规范标准,要选用全淡水溪沙,如:(含碱过高,易造成涂料泛碱咬色,使涂料提前粉化,含泥过高易导致粉刷层产生不规则裂纹),如砼面过大没有钉到网的部位,应做附着结合处理。

(例喷浆、占毛、抹浆等)粉刷施工时,应将墙面进行喷水湿润,喷水时不宜过快,要使其水分完全吸收到砌体及砼内,使其粉刷层与被粉面达到良好的附着力,粉刷时,一次性不宜过厚,如遇过厚需多次施工,每次厚度最大不宜超过2cm,粉刷完后,根据季节和气温高低及干燥速度进行不间段保养,保养不到位,会直接影响粉刷层的强度和粘度,或造成粉刷层空鼓开列甚至脱落等,外墙还需做收缩处理,一般做法根据外观整体均匀分割,有层间分割和窗洞上下口等做法,另露天栏板及女儿墙内侧,应割成不大于1、5平方米的切割缝,在涂料施工完后,打上密封较好的耐侯硅胶。

3:细部要求3.1.栏板、女儿墙、窗台等压顶应做不小于20°坡度,栏板女儿墙外边缘还应贴挡水线。

3.2.外挑线条及窗眉小于10CM的应做鹰嘴,大于10CM的及梁底、挑檐雨棚等,应做滴水线。

4:砂浆粉刷标准及交接4.1.施工队伍进场后,应汇同总包、监理、业主及有关质检人员进行基底验收交接,并提交书面材料予以确认。

4.2.对抹灰基底的实测要求:a 各抹灰层之间及抹灰层与基底之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

b表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹,灰线平直方正,清晰美观。

c 水泥砂浆抹灰墙面在PH值小于10;湿度小于8%后方可进行涂装施工。

d 允许偏差项目:表面平整2mm;阴阳角垂直3mm;立面垂直3mm;阴阳角方正4mm;分格条平直3mm。

4.3、修补方式:a 对验收提出局部需返工整改的部位,因抹灰施工质量产生的砂眼和细小孔洞一般将用腻子修补,如有较大质量问题则商请业主、监理、总包协调抹灰工进行整改。

4.4、基层验收标准:参照《建筑装饰工程施工及验收规范》 JGJ73-91,工程施工及验收标准参照《外墙涂料工程应用技术规程》DG/TJ08-504-2000.。

5.外脚手架要求5.1.普通平涂在涂装施工队伍进场前,应对外墙脚手架连墙加固点进行转移,变更加固点,以免因外架加固及连墙点部位,给质量留下隐患,同时造成色泽外观不均匀。

5.2.金属效果漆与5.1要求相同,另金属漆对外脚手架要求更高,应选用钢管架,并离墙30CM以上,在喷金属效果漆中涂时最好选用吊蓝。

5.3.真石漆及浮雕与5.1要求相同,真石漆与浮雕对外架要求较高,真石漆和浮雕喷好成型后,无法修补,真石漆修补后会产生色差,浮雕修补后会产生接头。

四、基层处理底材处理工具涂装前,外墙墙面必须牢固、干燥、清洁和无浮灰,可根据情况采取以下不同方法处理:新墙(未上过漆)1.保证墙体充分干燥,混凝土、抹灰墙面应有足够的养护期。

2墙体湿度—砖石、砂浆墙面的湿度应在10%以下。

3水泥墙面的碱性—混凝土、水泥沙浆墙面的碱性应保证PH值小于10。

4用适当工具除去墙体表面的灰浆渣及突起部位。

5细小油脂污物及粉尘使用中性清洁剂或溶剂清洗,或用湿布擦洗,以彻底清除所有污迹。

6墙体表面大的裂缝及凹陷用水泥沙浆修补;细小的孔洞及裂缝如涂料不能补平,需用专用外墙防水腻子修补(尽量局部修补)。

使用修补材料后,墙体需彻底干燥并打磨平整。

旧墙(未上过漆)1.首先检查墙面状况,根据不同表面缺陷按前面提及的方法处理。

2.清除墙面积存的浮尘。

3.墙面滋生的霉菌或苔鲜用高压水除去,并用立邦防霉溶液处理,再用清水洗净,干燥。

旧墙(涂刷过乳胶漆)1.原涂层完好附着在墙面上,由于受侵蚀产生粉化,可用高压水枪除去粉化层,干燥。

2.旧漆膜局部出现破损时,用适当工具除去破损漆膜至仍旧牢固部分的边缘,并修补平整。

3.旧漆膜破损并有粉化现象时,应将其铲起并修补平整后,涂刷立邦封闭底漆。

4.有纹路的旧漆膜如表面牢固可直接重涂;否则需使用喷砂方法处理。

五、涂装体系推荐六、产品体系介绍1、立邦QB-126粗找平腻子:立邦QB-126粗找平腻子适用于水泥砂浆、混凝土墙面、外保温墙体。

有极好的附着力和优异的抗裂性,并具有很好的施工性能、做在凹凸不平的基面易于找平。

2、立邦QA-131外墙聚合物腻子:为双组分高强度粘性水泥质填补材料。

具有优异的防水及抗裂性能。

与聚合物砂浆配套使用增加抗裂性和基面平整度以及表面光滑度。

3、立邦QB-133柔性耐水腻子:是以丙烯酸和无机材料为主的单组分腻子膏,是一种性能卓越耐水性优异的柔性腻子,具有极强的附着力和黏结力,并可以降低涂料的用量。

适用于保温墙体,混凝土墙体。

以及水泥砂浆等墙体。

4、底漆(立邦QA-222/QA-239)立邦QA-222外保温专用底涂(硅体系)是一种外保温体系专用的硅丙乳液底漆,底漆具有优良的抗碱性、抗盐析性,与立邦硅丙涂料面涂具有优异配套性。

5、立邦QA-617硅丙金属外墙面涂(QA-618氟碳金属外墙面涂)立邦QA-617水性有机硅金属面涂,是最新聚合技术合成的特殊结构的有机硅改性丙烯酸乳液配制的外墙金属效果漆,具有优异的抗污和户外耐久性。

6、立邦HG-601硅丙罩光清漆:是最新聚合技术合成的特殊结构的有机硅改性丙烯酸配制而成的外墙漆,具有优异的抗污染和户外耐久性。

特殊合成结构,成膜后具有优异的耐候性、保护装饰效果持久、其磨光滑乃污染优异、漆膜致密防水性能及耐水洗刷性能优异,具有较强抗酸雨功能。

水性金属漆施工体系(图解)防水层施工粗腻子贴网施工面腻子施工封闭液施工抛光腻子施工底漆喷涂施工金属漆喷涂施工罩光清漆施工耗量、工艺推荐表七、施工方法及质量要求1、防水施工基层交接验收合格后,首先把墙面的粉层、残浆、颗粒等清理干净,根据产品说明,了解材料性能、配比和施工要求,结合实际经验进行施工,辊涂一道JS型防水漆,辊涂时确保无漏涂、少涂等需薄厚均匀一致无针孔等缺陷。

2、外墙专用腻子(选用耐水性好、抗裂性强的腻子)首先把墙面的粉层、残浆、颗粒等清理干净,根据产品说明,了解材料性能、配比和施工要求,结合实际经验进行施工,刮二至三道腻子,一道刮完未干时,即刻粘贴玻璃纤维网,粘网时一边粘一边用磨刀进行压批平整,网之间搭接应不小于战CM,干后对阴角进行弹线补角,阳角用铝合金压批,若墙面平整度较差,干后二道用2M铝合金拖批,要达到相应的平整度,确保墙面无阴影凹凸,干后检查墙面是否平整,对局部有问题的进行整改修补,整改修补好后,刮三道腻子,三道腻子刮好后,进行打磨,打磨要平整光滑,干后用自来水进行保养,保养好后,刷封闭液。

3.立邦QB-235封闭液施工上封闭液前,施工班组负责人,首先对上道工序进行自捡,合格后上报甲方及监理等相关部门人员验收,验收合格后,清磨去表面的浮层,开始辊刷封闭液,刷封闭液前墙面要符合基底要求,应严格控制封闭液配比,确保封闭液刷好后均匀一致,表面无成膜现象。

4、抛光腻子施工抛光腻子施工前,基底要符合要求,确保基层无粉层浮灰后,开始抛光腻子施工,抛光腻子薄刮一道即可,它主要是增强表面密度,来填充外墙腻子施工产生的毛孔,使整体体系施工完后,漆膜达到饱满、光滑、细腻,同时大大降低底漆、面漆的使用量,5、底漆施工上底漆前,施工班组负责人,首先对上道工序进行自捡,合格后上报甲方及监理等相关部门人员验收,验收合格后,清磨去表面的浮层,开始喷底漆,喷底漆前墙面要符合基底要求,应严格控制底漆配比确保底漆喷后色泽均匀一致。

6、分格底漆喷好后,根据甲方及设计要求,分格划线,所有横向的线,必须保持平行一致,竖向均匀分隔,分好后刷上立邦QA-655或QA-658有色(指定颜色)线条,贴上1.5至2mm纸胶带,或者根据设计要求宽度。

7、喷立邦QA-617金属漆或QA-618金属漆喷金属漆前,首先对上道工序进行自检,合格后上报甲方及监理部门人员验收,验收合格后,喷金属漆,喷金属漆时应注意,必须薄喷十字多遍,一次成型,要注意接头及收口收枪,确保颜色均匀一致,无发花透底现象,在收口和接头施工时,应保护好周边已喷好的墙面,一般采用塑料膜进行封闭,以免污染到已喷好后的墙面。

5.立邦HG-601清漆喷涂施工喷清漆前,首先检查金属漆是否均匀一致,如有局部不均匀的,需进行整改返工,确保金属漆颜色均匀一致,达到要求后,喷清面漆,面漆的基本要领和喷金属漆方法基本相同,如喷不均匀,会导致光泽不一致发花,喷一道即可,喷好清漆后,撤去保护膜,交付验收。

施工要求及注意事项1、确认底材情况符合施工要求,底材湿度<10%,碱性PH<10墙面无渗水漏水,其余体系外墙一般不建议批刮腻子,金属氟碳漆体系应选择耐水性好、致密、抗裂性好的腻子,且不宜批得过厚。

金属外墙漆因其涂膜具有较高的光泽,在光线反射下容易暴露底材缺陷,因此底材处理结束(腻子涂装结束)后必须用强光侧对检查墙面平整度,应无高低感,对不符合要求的部位及时进行修补。

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