洗煤废水处理设计计算说明书
污水处理厂计算说明书
流程图污水处理流程图平流沉砂池厌氧池卡式氧化沟二次沉淀池进水出水污泥处理泥饼外运上 清 液 回 流一.构筑物计算平流沉砂池1.1设计参数最大设计流量：Q=360L/s 1.2设计计算（1）沉砂池长度：设平流沉砂池设计流速为v=0.25 m/s ，停留时间t=40s ，则沉砂池水流部分的长度（即沉砂池两闸板之间的长度）：L =v*t=0.25*40=10m （2）水流断面面积：A= ==1.44m 2（3）池总宽度：设n=2 格，每格宽b=1.2m ，则B=n*b=2*1.2=2.4m （未计隔离墙厚度，可取0.2m ）（4）有效深度：h 2=A/B =1.44/2.4=0.6m（5）沉砂室所需的容积：V=V —沉砂室容积，m 3X —城市污水沉砂量，取3 m 3砂量/105m 3污水 T —排泥间隔天数，取2d ；K z —流量总变化系数，取1.4代入数据得：V=86400* 0.36*2*3/（1.4*105）=1.333 m 3则每个沉砂斗容积为V '=V/（2*2）=1.333/(2*2)=0.333m 3。
（6）沉砂斗的各部分尺寸：设斗底宽a 1=0.5 m ，斗壁与水平面的倾角为55°，斗高h 3ˊ=0.5m ，则沉砂斗上口宽： a=2* h 3ˊ/tg55°+a 1=2*0.5/1.428+0.5=1.2m沉砂斗的容积：V 0 = （h 3ˊ/6）*（2*a^2+ 2*a* a 1+ 2a 1^2）=0.5/6*（2*1.2^2+ 2*1.2* 0.5+ 2* 0.5^2）=0.382m3 (略大于V '=0.35)这与实际所需的污泥斗的容积很接近，符合要求；（7）沉砂室高度：采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗长 L 2=(L-2*a)/2=(10-2*1.2)/2=(10-2*1.2)/2=3.8m ， h 3 = h 3ˊ+0.06 L 2=0.5+0.06*3.8=0.728m池总高度：设沉砂池的超高为h1=0.2m ，则H= h1+h2+h3=0.2+0.6+0.728=1.528m （8）进水渐宽及出水渐窄部分长度：进水渐宽长度 L 1=（B-2*B 1）/tan 1α=（2.4-2*1.0）/(tan20°)=1.1m 出水渐窄长度 L 3= L 1=1.1m （9）校核最小流量时的流速： 最小流量为Q m in =360/1.4=257l/s ，则V m in = Q m in /A=0.257/1.44=0.178m/s 〉0.15m/s 符合要求沉砂池采用静水压力排砂，排出的砂子可运至污泥脱水间一起处理。
污水处理厂设计计算说明书样本
污水处理厂设计计算说明书第二篇设计计算书污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：，。
污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。
最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。
Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=×1=污水处理厂CASS工艺流程图、格栅与沉砂池的计算泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。
在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。
设计参数：（1），~，取v=，~ m/s；（2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s= ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=，；（6）单位栅渣量：W 1 = m 3栅渣/103m 3污水； 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max sin Q n bhv α=式中， max Q －最大设计流量，3/m s ；α－格栅倾角，（°）；b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=B=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k khh ==设栅条断面为锐边矩形断面，β＝ v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～～，格栅间隙为30～～；K Z －污水流量总变化系数设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。
煤矿废水项目设计书
煤矿废水处理及回用系统项目设计书广州市涛鑫环境科技有限公司2012年7月20日第一章项目信息1.1设计产水量根据甲方要求设计产水量：788t/h。
1.2系统出水要求CO D≤15 mg/l，SS≤10 mg/l，但出水用来做矿井下洗煤、抑尘用。
1.3 原水水质原水为煤矿废水，COD:52mg/l，SS:86mg/l。
1.4错流过滤系统进水水质要求本项目采用陶瓷膜膜系统进行错流过滤，为了过滤系统运行的稳定和安全，一般要求进水浊度最高不超过200NTU，COD＜200mg/L，SS＜1000mg/l，油脂含量低于5mg/L。
1.5 设计依据※中华人民共和国《水污染防治法》※甲方要求1.6 设计原则1.6.1采用先进、实用、可靠的分体膜处理技术，确保治理后回用水指标稳定达标。
严格执行国家环保政策，符合国家有关法律、法规、标准、规范以及地方法规；1.6.2根据进出水要求，选用成熟可靠、高效节能、占地少、经济实用的处理工艺，确保处理效果，减少项目投资及日常费用；1.6.3工艺流程简洁通畅，整体布置简洁、合理、美观符合厂区统一规划，要求水处理设施布局与周边环境协调，不对周边环境造成二次污染；1.6.4控制总体投资，工程造价合理，保证长期安全平稳运行，降低日常运行成本；1.6.5管线合理布置充分利用现有的设置及现有的地形条件；处理施设整体工程施工周期短，安装、检修方便，易于管理；安全措施得当，避免隐患。
第二章 工艺流程的选择2.1 原水水质特性分析煤矿废水主要污染物包括：1)悬浮物。
作为选煤废水中的主要污染物，悬浮物主要由煤粉和泥化了的矸石和高岭土等矿物的微细颗粒组成。
煤中有机物碳本身呈黑色，具有特殊的变色性，这些极细的颗粒分散于水中时，减少了水的透光率，整个水质呈灰黑色。
2）油类物质。
选煤厂普遍采用煤油、轻柴油等作为浮选药剂，加上设备检修清洗和漏油，因而，废水多含有数量不同的油类物质。
3）有机药剂。
在煤泥水闭路循环处理过程中，浓缩、浮选、脱水、过滤等作业需添加起泡剂、捕集剂、抑制剂、助滤剂以及絮凝剂等不同的药剂。
污水处理厂设计说明书及计算书
说明书第一章概述1.1设计目的与任务1.1.1目的本次课设设计的目的在于加深理解所学知识，培养学生运用所学理论和有关工程知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，使学生在设计，运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。
1.1.2任务根据所给资料，设计一座污水处理厂，要求确定污水处理的流程，处理构筑物的工艺尺寸的计算，确定污水处理厂平面布置和高程布置，最后绘出处理厂平面布置图、工艺流程图，并简要写出一份设计说明书和工艺计算书。
1.2基础资料1.2.1城市概况右所镇位于玉溪市澂江县中部，抚仙湖畔，地处东经102°47′09″～102°57′20″，北纬24°30′30″～24°46′18″之间, 东与九村镇、海口镇接壤，西与龙街镇、凤麓镇为邻，北靠阳宗镇，南临抚仙湖。
为Ⅰ类水质，不仅是我国第二大深水湖泊，也是云南省蓄水量最大的湖泊。
1.2.2自然特征右所镇地处澂江坝子东部，为多平坝、少山区的坝区。
辖区海拔在1733米至2380米之间。
右所镇境内属北亚热带季风气候，东暖夏凉，四季如春，冬季少雨，夏秋多雨，雨热同季，日照充足，冬夏温差11℃，年平均气温15.5℃，年极端最高温度33.7℃，最低温度-3.9℃，年平均日照2102小时，年平均降雨量594毫米，无霜期274天。
自然灾害主要有冬春连旱、局部性洪灾、低温霜冻及病虫害等。
右所镇处于抚仙湖北岸，河岸线长14.6公里，主要河流有东大河等，灌溉沟渠便利丰富。
1.2.3基础资料设计人口数量为25000人；排入水体水文资料为最高水位1849m 、98%保证枯水位1847m 、水量为12m 3；厂区平坦且标高为1852m 、入厂污水管道埋深为2.5m 。
污水处理厂出水水质指标达到GB18918-2002一级B 标准排放，污水厂进出水水质指标如下表1所示。
表1 污水处理厂进出水水质设计值单位：mg/LCODcr BOD 5 SS NH 3－N TN TP pH 进 水320 220 220 30 42 3.0 6~8 出 水 60 20 20 8 20 1 6~9第二章 污水处理厂说明2.1污水处理厂处理规模由于澄江县龙街镇(右所)为旅游城镇，周边无及镇内无工厂企业，故水厂设计规模不考虑工业企业用水，仅考虑生活用水即可。
污水处理厂计算说明书
第3章设计计算书中格栅设计参数项目参数值=20000m3/d每日平均流量Q平均栅条净间隙e=栅前流速v1=s过栅流速v2=s栅条宽度s=栅前部分长度格栅倾角60°单位栅渣量ω1=栅渣/103m3污水最大日流量Q max=s，过栅流速v2=s，则，栅前槽宽B1==，取栅前槽宽B1=1m栅前水深h===栅条的间隙数n===，取n=43栅草有效宽度，设计采用ø10圆钢为栅条，即S=B=s(n-1)+en=(43-1)+×43=选用回转式格栅HG-750型两台，栅条间隙25mm，每台功率，格栅倾角60°进水渠道渐宽部分长度进水渠宽B1=1m，渐宽部分展开角1=20°，则l1==渠道与出水渠道连接处的渐窄部分长度l2===过栅水头损失h1=h0==3×××=栅后槽总高取栅前渠道超高h2=，栅后槽总高H= h+ h1+ h2=++=栅前槽高H1= h + h2=+= m栅槽总长度L= l1+ l2++1+=+++1+=每日栅渣量ω=Q×=×= m3/m3/d，采用机械清渣，污物的平均排出采用机械装置：Ø600螺旋输送物，选用长度l=的一台。
计算草图如下：污水提升泵站泵房形式选择泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地形、水文地质等诸多因素。
本设计采用矩形半地下式合建式泵房，它具有布置紧凑、占地少、结构较省的特点。
设计参数设计流量Q max=s，设两台水泵（一用一备）。
集水池容积：根据规范，污水泵站的容积不应小于最大一台水泵5min的出水量，故笨设计采用一台泵5分钟的流量。
W=×5×60=，取120 m3有效水深H=，则A===80m2，设集水池为9×9m2.查阅《给水排水设计手册》第十一册，选择型号300WL1200-9-110的立式水泵两台（一用一备）。
污水处理厂设计计算说明书(完美)
第一章绪论1.1 设计目的与意义本毕业设计是对某一污水处理工程的模拟，通过设计，使学生系统的熟悉和掌握环境工程专业图纸设计方面的内容体系、操作程序，培养学生综合运用所学理论知识解决实际问题的能力，为今后从事工程实际设计或施工工作打下基础。
通过本次毕业设计可以培养学生以下几方面的能力：（1）加深对所学的基础理论、基本技术能和专业知识的理解，培养学生的综合运用所学知识的能力；（2）培养学生独立工作、独立思考和分析解决实际问题的能力，特别是培养学生的创新能力和实践能力；（3）培养学生的图纸设计、文件编辑、文字表达、文献查阅、计算机应用、工具使用等基本工作的实践能力。
1.2 主要指标和技术参数1、城市资料（1）基本资料：该城镇位于我国辽宁省大连市A区，城市规划人口为16.8万人，占地面积约为11.2km2，拟在该地区新建污水处理厂。
该地区地势呈南北走向，北部地势高，南部地势低；中部高，东西方向略低；平均的坡度为1‰。
从城市布局看，Ⅰ区属于老城区，Ⅱ区属于新城区，Ⅲ区属于开发区，该镇地面平整，属亚粘土区。
城市常年主导风向为西风。
镇南有河流经过，自西向东流。
厂址位于城镇西北部，厂区设计地面标高为99.20m，地下水位标高为-8 m（相对地面高度）；粘土土质，冰冻线深度-1.2m，土地承载力为200Kpa，污水厂管底标高为92.32 m，其地下埋深为6.88m，管径1000mm，充满度0.706，进水管水面标高93.02m；处理后污水排入附近河流，河水平均水位为99.00 m，洪水位为100m；厂区面积根据设计需要自定。
（2）城市各区人口密度与居住区生活污水量标准（平均日）表1-1 城市各区人口密度与居住区生活污水量标准（3）工业企业与公共建筑的排水量和水质资料：表1-2 工业企业和公共建筑的排水量和水质表2、气象资料：（1）气温（℃）等资料表1-3 当地主要气温等资料表（2）常年主导风向：西风最大风速：40m/s第二章 污水处理厂工艺流程的确定2.1 城市污水处理概况现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理工艺。
煤矿矿井水和生活污水处理回用工程说明书
目录1.工程设计概况.......................................................................... 错误!未定义书签。
1.1.工程内容......................................................................... 错误!未定义书签。
1.2.设计解决量..................................................................... 错误!未定义书签。
1.3.设计水质......................................................................... 错误!未定义书签。
1.3.1进水水质............................................................... 错误!未定义书签。
1.3.2.出水水质............................................................... 错误!未定义书签。
1.4.设计依据 (7)1.5.设计原则......................................................................... 错误!未定义书签。
1.6.设计工程范围................................................................. 错误!未定义书签。
2.解决工艺拟定.......................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.工艺方案选择原则......................................................... 错误!未定义书签。
煤矿矿区矿涌废水综合治理工艺计算书
煤矿矿区矿涌废水综合治理工艺计算书调节池设计流量：Q=2000.0m3/d预沉调节池具有调节水量，均化水质的功能。
矿涌水经过调节池调蓄，能让后续构筑物的进水水量和水质更加均衡，有利于提升后续处理设施的处理效果。
结构型式为钢筋混凝土结构，全地埋式。
该池有效容积为400m3，平均水力停留时间为4小时。
预沉调节池设有3台提升泵，将矿涌水输送至一体化处理装置。
主要设计参数：池体尺寸：20.0x10.0 x3.5 m有效容积：400m3PH曝气池模块设计流量：Q=2000.0m3/d设备数量：2套单套设备尺寸：11.0*3.0*3.0m设备结构：碳钢防腐结构，单套设备选型：搅拌机2 台，功率1.5kW；参照《室外给水设计标准》（GB50013-2018）第9.6.11条“采用压缩空气曝气时,每立方米水的需气量(以L计)宜为原水二价铁含量(以mg/L计)的2倍~5倍。
”本系统进水Fe2+浓度为250mg/L，则每立方水需空气量为500~1250L。
单套设备需氧量25~62.5m3/h。
配置回转式风机2台，功率1.5kW配套设备：pH 在线仪1套，电控系统PH反应池停留时间：15min，PH调节区尺寸1.5*3.0*3.0m参照《室外给水设计标准》（GB50013-2018）第9.6.14条曝气池时间30~40min，本次设计考虑到铁锰含量较高，曝气调节池停留时间设置为60min。
曝气池尺寸8.0*3.0*3.0m混凝沉淀池模块设计流量Q=2000.0m3/d设备数量：4套单套设备尺寸：11.0*3.0*3.0m设备结构碳钢防腐结构，设备选型：搅拌机及排泥泵配套设备：pH 在线仪1套，电控系统参照《煤矿矿井水处理工程技术规范》（Q/SHJ 0062-2014）第10.5条规定，混合池尺寸设计为1.0*2.0*3.0m。
参照《室外给水设计标准》（GB50013-2018）第9.4.14条“机械絮凝池规定：絮凝时间宜为15min~20min，低温低浊水处理絮凝时间宜为20min ~30min。
污水处理厂计算说明书(毕业设计)
污水处理厂计算说明书(毕业设计)摘要本设计是关于A市污水处理厂的设计。
根据毕业设计的原始资料及设计要求对出水水质的要求:即要求脱氮除磷,出水达到一级排放标准,确定A2/O和三沟式氧化沟两大污水处理工艺进行工艺设计和经济技术比较。
一级处理中,进厂原水首先进入中格栅,用以去除大块污染物,以免其对后续处理单元或工艺管线造成损害。
本设计设置中格栅,中格栅后有污水提升泵提升污水进入细格栅。
然后进入平流式沉砂池,用以去除密度较大的无机砂粒,提高污泥有机组分的含率。
以上的污水处理为物理处理阶段,对A2/O和三沟式氧化沟两大工艺是相同的。
下面分别对这两大工艺的生物处理部分进行简要介绍。
三沟式氧化沟设计为厌氧池与氧化沟分建。
氧化沟三沟交替进水，且兼具二沉池的作用。
厌氧池释放磷。
随着曝气器距离的增加,氧化沟内溶解氧浓度不断降低,呈现缺氧区好氧区的交替变化,即相继出现硝化和反硝化的过程,达到脱氮的效果。
同时好氧区吸收磷,达到除磷的效果。
A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。
厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。
缺氧池的主要功能是脱氮。
好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。
通过投资概算，运行费用的计算，经济比较及技术比较等最终确定氧化沟工艺为最佳方案。
剩余污泥则经污泥提升泵提升至重力浓缩池。
以降低污泥的含水率，减小污泥体积。
泥经浓缩后,含水率尚还大,体积仍很大。
为了综合利用和最终处置,需对污泥进行干化和脱水处理。
在完成污水和污泥处理构筑物的设计计算后,根据平面布置的原则,综合考虑各方面因素进行了污水厂的平面布置。
据污水的流量对连接各构筑物的管渠进行了选径、确定流速以及水力坡降,然后进行了水力损失计算。
据水力损失计算对污水和污泥高程进行了计算和布置。
在最后阶段完成了对平面图、高程图及各种主要的构筑物的绘制。
为了使工作人员能在清新美丽的环境中工作，我们布置了占总厂面积30%的绿化，还设有喷泉花坛和人工湖。
污水厂计算说明范文
污水厂计算说明范文污水处理厂是为了减少和清除进入环境的污水而设立的设施。
它的主要任务是将废水通过一系列的物理、化学和生物处理过程转化为可以安全排放或者回收利用的水。
为了有效地运行和管理污水处理厂，需要进行一系列的计算，以确保其性能和效率。
下面将详细介绍污水厂计算的内容。
1.水质计算:污水处理厂首先需要对进入的废水进行水质分析和计算，以确定废水的性质和污染物的浓度。
这些计算包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮、总氮、总磷、悬浮物等的测定。
这些数据将用于设计和选择适当的处理工艺和控制参数。
2.流量计算:污水处理厂需要计算进入和离开处理厂的流量，以便设计和运行处理工艺。
流量计算可以分为小时、日、月度和年度的计算，进而确定一天中不同时间段的最大、最小和平均流量。
这些数据将用于选择合适的处理设备和地下管道。
3.淤泥产量计算:处理污水时，产生的淤泥是处理厂的副产品。
污泥的产量需要计算，以便确定淤泥处理的设备容量和运作方式。
淤泥产量的计算涉及颗粒污染物的去除效率、水质变化和处理工艺的类型等。
4.电力消耗计算:污水处理厂为了运行各种处理设备，需要大量的电力。
电力消耗需要计算，以便确定评估运行成本并优化能耗。
电力消耗的计算包括处理设备的功率、工艺控制设备的耗电量、通风系统、加热系统、泵站等的能耗。
5.消毒剂计算:对于常规处理工艺无法彻底去除细菌和病毒的废水，污水处理厂需要添加消毒剂进行后处理。
消毒剂的计算涉及到目标水质、水体中微生物的初始浓度、消毒剂的抗菌效率等。
通过计算，可以确定消毒剂的添加量和处理时间。
6.处理效率计算:在运行期间，污水处理厂需要对处理效果进行评估和检验。
处理效率的计算包括比较进入和离开处理厂的水质参数，可以使用百分比、去除率或效率参数进行。
这些计算将为管理员提供及时了解处理系统的运行情况，并采取必要的措施进行调整和改进。
7.能源平衡计算:污水处理厂还需要进行能源平衡计算，以评估净能耗和能源利用效率。
煤矿废水项目设计书
煤矿废水处理及回用系统项目设计书广州市涛鑫环境科技有限公司2012年7月20日第一章项目信息1.1设计产水量根据甲方要求设计产水量：788t/h。
1.2系统出水要求CO D≤15mg/l，SS≤10mg/l，但出水用来做矿井下洗煤、抑尘用。
1.3 原水水质原水为煤矿废水，COD:52mg/l，SS:86mg/l。
1.4错流过滤系统进水水质要求本项目采用陶瓷膜膜系统进行错流过滤，为了过滤系统运行的稳定和安全，一般要求进水浊度最高不超过200NTU，COD＜200mg/L，SS＜1000mg/l，油脂含量低于5mg/L。
1.5 设计依据※中华人民共和国《水污染防治法》※甲方要求1.6 设计原则1.6.1采用先进、实用、可靠的分体膜处理技术，确保治理后回用水指标稳定达标。
严格执行国家环保政策，符合国家有关法律、法规、标准、规范以及地方法规；1.6.2根据进出水要求，选用成熟可靠、高效节能、占地少、经济实用的处理工艺，确保处理效果，减少项目投资及日常费用；1.6.3工艺流程简洁通畅，整体布置简洁、合理、美观符合厂区统一规划，要求水处理设施布局与周边环境协调，不对周边环境造成二次污染；1.6.4控制总体投资，工程造价合理，保证长期安全平稳运行，降低日常运行成本；1.6.5管线合理布置充分利用现有的设置及现有的地形条件；处理施设整体工程施工周期短，安装、检修方便，易于管理；安全措施得当，避免隐患。
工艺流程的选择第二章2.1 原水水质特性分析煤矿废水主要污染物包括：1)悬浮物。
作为选煤废水中的主要污染物，悬浮物主要由煤粉和泥化了的矸石和高岭土等矿物的微细颗粒组成。
煤中有机物碳本身呈黑色，具有特殊的变色性，这些极细的颗粒分散于水中时，减少了水的透光率，整个水质呈灰黑色。
2）油类物质。
选煤厂普遍采用煤油、轻柴油等作为浮选药剂，加上设备检修清洗和漏油，因而，废水多含有数量不同的油类物质。
3）有机药剂。
在煤泥水闭路循环处理过程中，浓缩、浮选、脱水、过滤等作业需添加起泡剂、捕集剂、抑制剂、助滤剂以及絮凝剂等不同的药剂。
污水处理厂计算说明书(毕业设计)
污水处理厂计算说明书(毕业设计)摘要本设计是关于A市污水处理厂的设计。
根据毕业设计的原始资料及设计要求对出水水质的要求:即要求脱氮除磷,出水达到一级排放标准,确定A2/O和三沟式氧化沟两大污水处理工艺进行工艺设计和经济技术比较。
一级处理中,进厂原水首先进入中格栅,用以去除大块污染物,以免其对后续处理单元或工艺管线造成损害。
本设计设置中格栅,中格栅后有污水提升泵提升污水进入细格栅。
然后进入平流式沉砂池,用以去除密度较大的无机砂粒,提高污泥有机组分的含率。
以上的污水处理为物理处理阶段,对A2/O和三沟式氧化沟两大工艺是相同的。
下面分别对这两大工艺的生物处理部分进行简要介绍。
三沟式氧化沟设计为厌氧池与氧化沟分建。
氧化沟三沟交替进水，且兼具二沉池的作用。
厌氧池释放磷。
随着曝气器距离的增加,氧化沟内溶解氧浓度不断降低,呈现缺氧区好氧区的交替变化,即相继出现硝化和反硝化的过程,达到脱氮的效果。
同时好氧区吸收磷,达到除磷的效果。
A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。
厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。
缺氧池的主要功能是脱氮。
好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。
通过投资概算，运行费用的计算，经济比较及技术比较等最终确定氧化沟工艺为最佳方案。
剩余污泥则经污泥提升泵提升至重力浓缩池。
以降低污泥的含水率，减小污泥体积。
泥经浓缩后,含水率尚还大,体积仍很大。
为了综合利用和最终处置,需对污泥进行干化和脱水处理。
在完成污水和污泥处理构筑物的设计计算后,根据平面布置的原则,综合考虑各方面因素进行了污水厂的平面布置。
据污水的流量对连接各构筑物的管渠进行了选径、确定流速以及水力坡降,然后进行了水力损失计算。
据水力损失计算对污水和污泥高程进行了计算和布置。
在最后阶段完成了对平面图、高程图及各种主要的构筑物的绘制。
为了使工作人员能在清新美丽的环境中工作，我们布置了占总厂面积30%的绿化，还设有喷泉花坛和人工湖。
洗煤厂洗煤废水处理和精煤回收技术方案
设计费
2.7
5
不可预见费
6
6
税收
4.67
合计
23.86
四、工程总投资
1
一+二+三
150.46
2
大写
壹佰伍拾万肆仟陆佰整
七
a.电费
总装机容量为55.4KW，其中平均日常运行容量为32KW，每天电耗为356.5kwh，电费平均按0.50元/ KW计，则电费：
E1=356.5×0.50÷1000＝0.18元/吨.污水
工艺流程图
5
洗煤废水处理及精煤回收处理系统选用高效（旋流）污水净化及精煤回收一体化处理设备。洗煤水首先汇入调节池。调节池污水经泵提升，在泵后管道上设置混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加助凝剂、混凝剂，然后进入净化器中，首先经过精煤分选装置分选出精煤，排出设备，经脱水筛筛分出精煤回收；精煤回收后的废水经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出经处理后的清水送入清水池，回用或排放。从净化器底部排出的浓缩煤泥排至煤泥渗滤干化池或用干化设备干化后使用。本所设计的煤泥渗滤干化池使用效果明显，可以使泥水快速分离，煤泥迅速干化。
二、工程设计依据
《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）
《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
《洗煤厂设计手册》
《续电保护和自动装置设计技术规范》（SDJ6-83）
《电力设备接地设计技术规范》（SDJ8-83）
8.
因业主没有提供基础资料，本装置所需一路380/220V电源暂按引自厂区变电所。
8
某矿业集团煤矿废水处理设计方案1
某矿业集团煤矿废水处理设计方案1黔西金龙矿业集团煤矿洗矿水净化处理工程技术方案来宾市山水环保2010年3月一.概述某矿业集团洗矿水质多项指标超标，我单位受业主委托，根据建设单位的要求，针对该矿洗矿水实际水量、水质情况，拟采用先进的处理工艺，对该矿深井水治理提出经济可行的处理技术方案，使深井水经处理后达到生活饮用水标准。
二.概况2.1设计依据1）业主提供废水主要污染物含量；2）业主提供水量600 m3/d；3)处理后水质达到《地表水环境质量标准》Ⅴ类4）《室外排水设计规》。
5）房屋建筑制图统一标准（GB/T50001-2001）；6）建筑模数协调统一标准（GBJ50002-2001）；7）建筑工程设计文件编制深度的规定（建质（2003）84号）；8）建筑设计统一技术措施（建筑部分）（DB22/102-94）；9）建筑设计防火规（2001年版）（GBJ16-87）；10）建筑规（GBJ140-90）；11）建筑部装修设计防火规（GB50222-95）；12）建筑结构荷载规 GB 50009-200113）建筑地基基础设计规 GB 50007-200214）混凝土结构设计规 GB 50010-200215）砌体结构设计规 GB 50003-200116）给水排水工程构筑物结构设计规 GB 50069-200216）17）给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程 CECS138：18）建筑抗震设计规 GB 50011-200119）构筑物抗震设计规 GB 50191-932.2设计原则在制定本方案时，充分考虑建设单位的利益并结合实际情况，在满足处理效果的前提下，尽量减少工程和设备投资及运行成本，使本方案具有严谨的科学性、可操作性和可行性。
⑴尽量利用原有设施；⑵采用新工艺、新技术、新设备、新材料；⑶采用较简单的操作与管理；⑷注意节能，采用高效节能设备；三.方案选择3.1工程处理规模日处理量600m3；3.2处理目标水质经处理后达到处理后水质达到《地表水环境质量标准》Ⅴ类（农业用水区及一般景观要求水域）规定的要求，如表 1-2 示：1-2 处理后标准3.3工艺流程图1-1 工艺流程图3.4工艺说明废水进入调节池调节水量水质，同时具备部分沉淀功能，能去除水颗粒比重较大的悬浮物质，调节池按3小时水量设计。
洗煤废水处理设计计算说明书
前言毕业设计是学生在校期间学习成果的检验,是完成工程技术人员基本训练的一个重要环节.通过毕业设计进一步培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
为此，通过毕业设计达到以下目标:（1）总结和巩固在校期间所学知识，使之进一步加深和系统化。
（2）将所学理论运用于解决实际工程问题,从而提高本人独立工作能力，培养刻苦钻研、积极进取及创造精神。
(3）通过毕业设计树立正确的工程设计思想及经济观点，认真贯彻执行国家多项建设方针政策.领会和正确使用有关行业技术规定和技术规范。
煤炭作为我国的第一能源，在能源消费构成中约占70%。
因此在国民经济的发展中占有重要位置。
不可否认，煤燃烧产物中的SO和烟尘是造成大气污染的重要污染源.因此洁2净煤技术应运而生,使煤作为一种能源得到最大限度的利用，而将释放的污染控制在最低水平，达到煤的高效，清洁利用的目的。
洗煤则是洁净煤技术的一种，洗煤过程所产生的废水则需要进行处理.因此，本人毕业设计选题为“某工厂洗煤废水处理工程设计”.希望通过毕业设计加深对洗煤废水处理技术的理解运用，锻炼自己的工程设计能力，为毕业后的实际工作打下基础。
1 总论1.1 废水来源、水质及水量1.1.1 废水来源:煤在利用前的清洁生产即洗煤过程所产生的废水。
1.1.2 废水水质：本工程设计进水水质：SS 20000mg/l COD 1000mg/l BOD 400mg/l油 6.0～8.5mg/l 另外含有少量难分解的高分子化合物。
1.1。
3废水水量及排放规律：应处理废水量为500m3/d,废水排放均匀。
1。
2 设计原则工程设计应遵循技术先进、安全可靠、质量第一、经济合理的原则。
此外，还应遵循以下原则：(1）环境保护设计必须遵循国家有关环境保护法律、法规,合理开发和充分利用各种自然资源。
严格控制环境污染，保护和改善生态环境。
(2）建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用.1。
污水处理厂设计计算说明书
污水处理厂设计计算说明书（7 万 m3/d）目录摘要 (1)Abstract (1)设计说明书1.工程概况 (2)1.1.自然条件 (2)1.2.进厂污水 (3)1.3.出水水质要求 (3)2.主工艺比选 (3)2.1.污水水质分析 (4)2.2.可选工艺 (5)2.2.1. 传统 A2/O 工艺 (5)2.3.主工艺确定 (5)3.工艺流程设计说明 (6)3.1.一级处理设计说明 (6)3.1.1. 中隔栅 (6)3.1.2. 细格栅 (6)3.1.3. 沉砂池 (7)3.1.4. 污水提升泵房 (7)3.3.污泥处理系统设计说明 (8)3.3.1. 储泥、搅拌、提升 (8)3.3.2. 污泥浓缩脱水车间 (8)3.4.加药系统设计说明 (9)3.4.1. 加药（碱度补充）系统 (9)4.污水厂布置说明 (9)4.1.整体布局 (10)4.2.办公生活区 (10)4.3.污水处理区、动力区 (10)4.4.污泥区、加药区 (10)摘要本工程为陕西城市污水处理厂工艺设计（37 万方。
7 万 m /d），地处陕西，日处理城市污水进厂污水氮含量较高，磷含量正常，污水处理重在脱氮，兼顾除磷。
本工程采用不设初沉池的三沟不等体积 A 2O 工艺，采用新型的8 阶段同步脱氮除磷运行模式，较传统的 6 阶段模式强化了除磷功能，减小了边沟体积从而减少了厌氧释磷量，具有良好的脱氮除磷效果。
三沟交替运行，构筑物集中个数少，无需初沉池二沉池；抗冲击负荷能力强，出水水质稳定，污泥稳定无需消化。
本工程采用水下推流器和薄膜微孔曝气器组合的复合曝气模式，突破了氧化沟的深度限制，达到6m，提高了氧利用效率，节能省地。
污水经过中细格栅、沉砂池等一级处理和A2O 二级处理后达到排放标准，直接排放或回用。
本工程处理效果好，能耗低，厂内构筑物集约，自动化程度高，管理方便。
AbstractThis projiect is "Jinan wastewater treatment factory technological design3 (70000m/d) ". Thisproject locates at Jinan in Shanxi province . Entering factory sewage nitrogen content is higher, the phosphor content is normal, the wastewater treatment is heavy to be taking off nitrogen, gives attentionto both in phosphor.This project adoption doesn't establish three ditches that the beginning sinks pond not to wait the physical volume A 2O type to oxidize a ditch craft and adopt new of 8 stages synchronously take off nitrogen the phosphor circulates mode, besides which, more traditional of 6 stage modes enhanced in addition to phosphor function, let up the side ditch physical volume to reduce to be disgusted with oxygen to release amount of Lin thus, had to goodly take off nitrogen in addition to phosphor effect. the water fluid matter stabilizes, dirty mire's stabilizing don't need digest.This engineering adoption underwater pushes to flow a tiny bore Pu spirit machine of machine and thin film to combine of compound Pu spirit mode, broke the depth restriction of oxidizing the ditch,raised oxygen to make use of an efficiency, economize on energy ground in the province.Sewage through medium thin space grid, sink sand pond etc. an attain exhaustion standard after oxidizing the second class processing of ditch, directly emissions or time is used.This engineering handles effective, can consume low, construct a thing inside the factory intensive, automate degree Gao, manage convenience.设计计算说明书1.工程概况1.1. 自然条件本工为“城市污水处理厂工艺设计” ，工程所在地为陕西地区，工程所在地的人口、自然、气象、地址条件如下：1、设计人口（近期）46 万人。
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前言毕业设计是学生在校期间学习成果的检验，是完成工程技术人员基本训练的一个重要环节。
通过毕业设计进一步培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
为此，通过毕业设计达到以下目标：（1）总结和巩固在校期间所学知识，使之进一步加深和系统化。
（2）将所学理论运用于解决实际工程问题，从而提高本人独立工作能力，培养刻苦钻研、积极进取及创造精神。
（3）通过毕业设计树立正确的工程设计思想及经济观点，认真贯彻执行国家多项建设方针政策。
领会和正确使用有关行业技术规定和技术规范。
煤炭作为我国的第一能源，在能源消费构成中约占70%。
因此在国民经济的发展中占有重要位置。
不可否认，煤燃烧产物中的SO和烟尘是造成大气污染的重要污染源。
因此2洁净煤技术应运而生，使煤作为一种能源得到最大限度的利用，而将释放的污染控制在最低水平，达到煤的高效，清洁利用的目的。
洗煤则是洁净煤技术的一种，洗煤过程所产生的废水则需要进行处理。
因此，本人毕业设计选题为“某工厂洗煤废水处理工程设计”。
希望通过毕业设计加深对洗煤废水处理技术的理解运用，锻炼自己的工程设计能力，为毕业后的实际工作打下基础。
1 总论1.1 废水来源、水质及水量1.1.1 废水来源：煤在利用前的清洁生产即洗煤过程所产生的废水。
1.1.2 废水水质：本工程设计进水水质：SS 20000mg/l COD 1000mg/l BOD 400mg/l油 6.0~8.5mg/l 另外含有少量难分解的高分子化合物.1.1.3废水水量及排放规律：应处理废水量为500m3/d，废水排放均匀.1.2 设计原则工程设计应遵循技术先进、安全可靠、质量第一、经济合理的原则。
此外，还应遵循以下原则：（1）环境保护设计必须遵循国家有关环境保护法律、法规，合理开发和充分利用各种自然资源。
严格控制环境污染，保护和改善生态环境。
（2）建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
1.3设计依据及执行标准1.3.1法律法规依据：（1）《中华人民共和国环境保护法》1989年12月6日；（2）《防治水污染技术政策》1986年11月26日；（3）《中华人民共和国水污染防治法》1996年5月15日；（4）《中华人民共和国污染防治法实施细则》1989年7月12日.1.3.2技术标准及技术规范依据：（1）《城市污水处理工程项目建设标准》2001年；（2）《污水综合排放标准》GB8978-1996.1.3.3执行排放标准：按《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准限值如下表1-4-1表1-3-1 单位：mg/L1.3.4 设计的基本资料：根据该厂提供的资料，该污水处理工程的场地为一块平地。
其地质能抗7.0级的地震，年地面水温平均为20℃，风向夏季以偏北风为主。
2 废水处理方案选择及论证由于煤中杂子的原因，其洗煤废水中的悬浮物浓度比较高。
故在处理时，其悬浮物是处理的主要对象之一，同时在煤脱流的过程中将会产生一些难分解的高分子化合物。
2．1废水处理方案的选择1 根据废水的水质：[1] BOD/COD=400/1000=0.4 故其可用生物法来处理。
[2] 悬浮物浓度很高，其处理的方法有很多种。
其主要分为两种：物理法、化学放。
[3] 难分解的高分子化合物，其主要也有两种：气伏法、厌氧水解法。
目前，国内外在处理这方面的废水主要采用的方法是：生物法、絮凝沉降法、混凝-SBR 法、氧化法、汽提法、碱吸收法等。
目前国内多采用浮选、真空过滤等物理方法。
而国外多采用氧化、生物曝气等生化方法。
物理方法和一般的化学方法处理的费用都比较高。
而且处理的效果不是很理想。
生化方法后期运行管理费用一般不高且一般不必添加化学药品和添加剂，处理过程在常温常压下进行，无论对工艺的要求还是对设备的要求都比物化处理低。
随着生物技术的发展，其微生物技术越来越成熟。
所以洗煤废水的处理是向生化处理方向发展。
2 处理的方法：其处理的工艺是物理化学法相结合（预处理—初沉池—生化处理—二沉池），其方法列有以下两种：（1）旋流沉砂池—初沉池—水解池—好氧池—二沉池；（2）旋流沉砂池—混凝气浮池—厌氧-好氧池—二沉池。
2．2方案的选择与论证根据废水的进水水质，其悬浮物中含有一些较大的颗粒物，故先用沉砂池对其进行处理。
选用旋流沉砂池的优点在于其占地小，沉淀的效果好。
由于废水中的悬浮物浓度太高，若采用一般的物理沉淀法难以达到后续处理的预处理要求。
而采用添加混凝剂则可沉积很大部分的悬浮物。
其原理是（1）压缩双电层作用；（2）吸附架桥作用；（3）网捕作用。
如添加pAM、PAC或者两者一起，其可混凝沉淀悬浮物92%-96%。
若采用混凝气浮池作初沉池时，其在沉淀悬浮物的同时可去除降解一些难分解的高分子化合物。
但是其弊端是增加了日常运行的电费和浮渣的收集与处理。
故采用一般的斜板沉淀池，其在满足沉淀要求的同时占地面积小。
反应池若采用化学法来处理，其处理的效果是非常好。
但是其处理的费用较高，而且对其工艺操作要求和构筑物的防腐等要求很高。
而生物法则避免了这些不足，故采用生物法来处理。
其原理是利用微生物代谢过程中的氧化-还原反应来分解水中的污染物。
其优点还有：①基建投资省、处理条件适宜、勿需高温高压等；②不产生二次污染、不加药剂、去除效果好（98%）、过程稳定、简单。
经过反应池后，污泥需要沉淀下来，故添加一个二沉池。
经过上述对工艺的论证得出本工程废水处理工艺流程：沉砂池---集水井---初沉池---生物反应池---二沉池。
3工艺流程设计及说明3．1废水处理工艺流程设计经过上述对工艺流程方案对比与分析，本工程废水处理工艺流程简图如下图3-1-1：出水图3-1-13.2工艺说明某厂洗煤工段废水经厂内排污管道收集后，首先进入地下的废水集水沟。
流入钟式旋流沉砂池通过机械的作用而去除较大颗粒物，后进入集水井。
用提升泵把污水提升到初沉池，其间加药用管道反应器来混合以使其混合均匀。
在预处理阶段将完成去除废水中较大颗粒物和大量的悬浮物。
经过预处理后的废水再进入到水解池中进行水解，将其中的难分解和高分子化合物分解为小分子化合物，为后续的生物处理工段作好预处理。
然后进入到生物好氧池进行生物活性污泥法处理，可去除大量的悬浮物和BOD、COD。
最后进到二沉池，清水流入出水井，沉下来的污泥进入集泥池后脱水,其脱流出的废水回流到前面的集水井。
脱水后的污泥运置填埋场进行填埋。
4 构筑物的工艺设计与计算4.1旋流沉砂池的结构及设计参数值本工程的水量小，所以可用一个钟式旋流沉砂池。
其结构为混凝土结构，设计参数及取值为：Q=500m 3/d=20.833 m 3/h Q max =1.5Q=750 m 3/d=31.25 m 3/h Q---设计流量（m 3/d ），Q max ---最大设计流量（m 3/d ）. 1.流沉砂池 ：设计参数及取值为：Q=500m 3/d=20.833 m 3/h Q max =1.5Q=750 m 3/d=31.25 m 3/h Q---设计流量（m 3/d ），Q max ---最大设计流量（m 3/d ）. 其采用钟式旋流沉砂池，结构如右图所示：图4-1 表4-14.2集水井的结构及设计其结构为砖混结构（方型），最小容积不小于最大一台污水泵5min的出水量。
设计参数及取值为：V=HRT*q (4-2-1)式中参数意义及取值如下：HRT---集水时间，HRT=5min; q---最大一台污水泵的出水量,q=40 m3/h.V---集水井的有效容积,m3.代入公式计算结果如下：V=5*40/60=3.3(m3/h)集水井的工艺尺寸:V=a3 (4-2-2)H=a+h1(4-2-3)式中参数意义及取值如下:a---集水井的边长,m. H---集水井的总高,m.h1---集水井的超高,m. h1=0.5 m.代入公式计算结果如下：a=1.5 m. H=1.5+0.5=2.0(m)4.3加药箱结构及设计加药箱为钢筋混凝土，设置两个药池（一用一配叠加，即每12个小时配一次药）。
而用与配置混凝剂的自来水量为12 m3/d，则药箱的有效容积为6 m3/个。
即可根据容积来选择药池的工艺尺寸，其结构如右图所示：图4-24．4初沉池设计及计算初沉池采用斜板沉淀池，为钢筋混凝土结构。
设计表面负荷q=4m 3/m 2.h ，其污泥是利用重力作用排放到集泥池。
斜板与水平面呈︒60，长度取1.0m.。
斜板净距为100m ，清水区水深取1.0m ，底部高取1.0m ，缓冲层高取0.3m 。
其工艺结构如图4-3所示：nqQ A 91.0max1=（4-4-1） 式中参数意义及取值如下：A 1---池水面面积，m 2. Q max---最大设计流量，m 3/h n---池数，n=1个. 0.91---斜板区面积利用系数. q---设计表面负荷, m 3/m 2.h. 代入公式计算结果如下：= 8.59 (m 2)2/114⎪⎭⎫ ⎝⎛=πA D (4-4-2)式中参数意义： D---圆形池径，m.代入公式计算结果如下：2/114.359.84⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=D =3.31(m). 图4-3h=h 1+ h 2+ h 3 (4-4-3) 式中参数意义及取值如下：h---池子的有效水深，m. h 1---清水区水深，m.4191.0245005.11⨯⨯⨯=Ah 2---斜板高度.，m. h 3---底部高度，m. 代入公式计算结果如下： h=1+0.866+1=2.866（m ）()qh h t 21+=（4-4-4）式中参数意义：t---池内水力停留时间，h. 代入公式计算结果如下：t=()47.04601≈+︒Sin (h)=28.2(min) 沉淀时间较核：初沉池≤30min. 故符合。
水利条件复核：Rgv F r 2= （4-4-5）式中参数意义及取值如下：F r ---水流稳定性系数，范围10-4-10-3 . v---水平流速，m/s. R---水力半径，m. R=过水断面积/湿周 g---重力加速度，m/s 2 取9.8 m/s 2 代入公式计算结果如下： （符合）αtg r D h ⎪⎭⎫⎝⎛-=25 （4-4-6）式中参数意义及取值如下：h 5---污泥斗高度，m. r---污泥斗下端半径，取r=0.2m.α---污泥斗倒角，取60°.4104.18.931.359.836004-⨯≈⨯⨯=πr F代入公式计算结果如下：52.2602.0231.35≈⎪⎭⎫ ⎝⎛-=︒tg h (m)⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛=225223r r D D h V π (4-4-7)式中参数意义：V---污泥斗容积，m 3. 代入公式计算结果如下：2.82.02.0231.3231.3352.214.322≈⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯=V (m).()()nK T C C Q V z ργ-⨯-=10010021max 1 (4-4-8)式中参数意义及取值如下：V 1---污泥部分所需的容积m 3. Q max ---最大设计流量，m 3/h..C 1 、C 2 ---为进出水悬浮物浓度,t/m 3 .斜板沉淀池的悬浮物去除率为95%, C 1 =2000mg/l=0.02 t/m 3 .故C 2 为C 1的5%. T---污泥室储泥周期，T=1/24d. K z ---水量总变化系数. K z =1.5 γ---污泥容重, γ=1t/m 3. ρ---污泥含水率, ρ=95%. 代入公式计算结果如下：由上式计算结果可知V>V 1，即符合。