B耙斗装岩机使用说明
耙斗装岩机作业规程
耙斗装岩机作业规程为了使用耙斗装岩机的安全，特制订耙斗装岩机作业规程。
一、耙斗装岩机的使用：1、在工作面头上两边、中间用掘业机打0.5米深的孔眼，安好固定楔。
固定楔的方法：先将带有套环及锥体的钢丝绳塞进孔眼内，再将楔体插入打紧，拆卸时用钢钎敲松楔体拉出。
2、固定楔安好后，用钢丝绳穿上尾轮，然后悬挂在楔体园环上，轮尾悬挂位置看巷道宽狭而定，为了尽量利用耙斗扒渣，减少人工劳动强度，轮尾悬挂在迎头1.5米高处为宜。
3、在悬挂或取下尾轮时，先停机后将绞车滚筒边缘的辅助刹车松开，便于拖动钢丝绳，待尾轮挂上或取下后，讲辅助刹车复位。
4、工作时先拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒牵引耙斗扒取渣，由迎头拖入槽子卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒的操纵杆，拖回空耙斗到迎头，重复动作数次便可装满一车。
二、安全措施：1、加强工作面的安全管理，搞好职工培训，提高工人的安全意识和技术水平。
在耙斗装载机工作时，尾轮下及耙斗运行范围内严禁有人作业；司机必须经过严格培训，取得操作资格证书，严禁非司机无证操作。
2、耙斗装载机作业前，必须将机身和尾轮固定牢靠，特别是挂尾轮的固定楔，在根据岩层性质选用不同固定方式。
不准将尾轮挂在棚梁或棚退上，防止拉倒棚子。
3、使用合格的钢丝绳，并做好钢丝绳的日常检查，如磨损和断丝超过规定值时，应及时更换，特别注意不得使用打结的钢丝绳，操作过程中钢丝绳的速度要保持均匀，不可使用钢丝绳忽松忽紧。
4、开车前一定要发出明确信号，机器两侧不得站人，以免伤人。
5、司机操作前，检查耙斗装载机各部件连接情况及绞车卷筒和制动闸是否完整齐全，灵活可靠。
6、操作时不允许同时拉紧两个操纵杆，以防过载损坏机件或耙斗飞起。
7、工作时各滚筒上的钢丝绳余量不少于三圈。
钢丝绳长度：主绳为30米，尾为45米。
8、扒岩过程中，如耙斗受阻力较大，不宜强行牵引，而将耙斗后退再牵引。
9、扒岩完毕，先将制动刹车松开后取下操纵杆放置在车台上，最后切断电源。
耙斗机装岩工操作规程
耙斗机装岩工操作规程为提高耙斗机的装岩效率，确保机器和人身安全，司机必须有熟练的操作技术，懂得机器的结构原理及正确的操纵方法，并按时进行日常维护，以免操作不当造成设备及人身事故。
一、耙斗机工作前必须严格遵守以下操作规定：1、操作前，必须检查机器各部件的连接情况和电气设备是否良好。
观察巷道爆破情况，处理松动岩石，检查轨道铺设和轨道的长度是否合乎规格，确认无问题后方可操作。
2、注油、检查、修理时，耙斗机必须切断电源。
严禁在作业时进行注油、清扫和检修。
3、没有司机证的人员不准开动机器，电缆应随时吊挂好加以保护。
4、送电时应事先告诉站在耙斗机前面的人员。
5、耙矸前，应先往迎头岩石堆洒水和清理岩帮，防止岩粉飞扬影响身体健康。
二、耙斗装岩时操作方法：1、耙岩时主绳手柄应先松后紧，动作迅速，免得尾绳太松。
耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。
遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙不要硬拉，耙斗机不宜耙的大块岩石要预先破碎。
2、斗时主绳手把稍微闸紧使耙斗腾空而过，防止空斗带矸和回下槽体时翻斗，防止耙斗跳动摇摆，防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。
3、抛斗挖渣作业时，在耙斗靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再迅速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗以自重及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙得深、耙得多的效果。
三、耙斗装岩应注意的事项1、耙装时应注意：簸箕口应紧贴底板以免耙斗耙齿耙坏簸箕口；正常装岩时，不可同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起，或拨出固定楔，拉断钢丝绳；空斗回程时，应避免碰撞工作面尾轮；升斗卸矸时，应避免速度过快，发生过卷碰撞卸料槽上的导绳轮。
2、工作时应仔细观察机器各部位动作有无异响，电动机、减速器的温度及螺栓的松紧情况。
3、放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳；将照明回转180º，背向工作面，然后用防护罩罩好。
P60B耙斗装岩机操作规程
P-60B耙斗装岩机操作规程一、技术特征耙斗装岩机主要主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操作机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。
用在岩巷掘进中配以皮带1.1米矿车或箕斗进行装载作业。
适用于净高2.4米以上，净断面9m²的巷道。
既可用于平巷，又可用在30度以下斜巷，是提高掘进速度，实现巷道装载机械化的一种主要设备。
技术特征二、一般规定1、装岩机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、装岩机司机应熟悉所有设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
3、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设备，不得擅自改动或甩掉不用，严格执行交接班制度，并做好交接班记录。
4、在淋水条件下工作，电气设备要有防水措施。
5、检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。
6、人员站位：在装岩机工作时，窝头到装岩机之间严禁有人，操作司机应站在装岩机装有护栏的一侧，移动装岩机时，装岩机四周2米范围内除设一人看护外，严禁有人作业或停留。
7、装岩机工作时，与窝头的距离最远不宜超过五十米，最近不小于六米。
三、操作准备（一）、司机接班后，要闭锁开关并检查以下情况：1、顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮必须悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其支护体上。
2、检查钢丝绳断丝（每捻距内断丝达到25％时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。
钢丝绳连接必须使用专用钎卡连接，不少于3道，一正一反，间距200mm，并坚固。
3、检查所有滑轮（包括尾轮）有无损坏，转动是否灵活，固定是否牢靠。
4、检查电动机、磁力开关、按钮、电缆、信号是否完好。
5、检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活、可靠；装岩机与轨道的固定装置是否齐全、牢固可靠及轨道支设是否平稳可靠、检查两根撑腿支设是否支实支稳。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程一、平巷作业：1、要有固定司机。
2、技术熟练、操作要稳。
空绳和重绳的速度要掌握均匀，耙碴时空绳不能太松，这样可以防止耙斗跳动，摇摆和钢丝绳从滑轮中或从滚筒中跳出，造成绞绳事故。
在岩硬、块大的情况下，回耙斗时，重绳更要紧一些。
3、开车前要注意尾轮正不正，或绳从滑轮、尾轮中跳出卡住或绳在滚筒上起圈，应马上停止工作。
待处理好后，再继续装岩。
4、规定的安全装置，如拉杆必须齐全方可装岩。
装岩时不但要注意自己的安全，严防钢丝绳，耙斗和碴块碰着其它人员。
在矿车周转不来的情况下，从碛头号向下耙碴时，不要在司机身边的槽子上存碴，以防止钢丝绳将碴甩起碰司机。
5、在耙迎头碴和基础时，当耙斗回到碛斗和要挖基础的地方，耙斗在尾轮上提起后应迅速松开空滚筒操作把手，使耙斗靠自重迅速落到要耙碴的地方，这时要压紧重滚筒操作把手，便可耙取碛头的碴块和挖基础。
为把两帮的碴装净，可采取倒尾轮的方法，将尾轮移到那里，就可把那里碴装净，如果两帮支架不牢固，禁止在上面挂尾轮，而应别行打固定楔。
6、在装岩时，如碴块过大或碴不好耙时，最好扒扒回回，不要扒不动就硬扒，防止拉绳或烧坏电机，造成不应有的事故。
二、斜井用下山的使用：耙斗装岩机在斜井或下山使用时，其固定方法随巷道倾角大小而异，当坡度在25度以下时，除了用耙斗装岩机本身有4个卡轮器以外，可在前后轮之间回上2个道卡子，如果坡度过大时，还可在车轮后面增加两个卡轨器。
当坡度大于25度时，须另用一套防滑装置，其方法有三种：1、在巷道，底板上钻两个1M左右深的眼然后打入楔子（直径为40cm的元钢，作铁道卡子）用钢丝绳将立柱固定在铁道卡子上。
2、用两条钢丝绳套，一端栓在巷道两侧固定柱上，另一端栓在装岩机立柱上。
3、用4个“U”型卡子把装岩机轮子和轨道一起卡住。
耙斗装岩机离工作面的距离最远不超过15M。
耙斗移动时，可用提升绞车提斜井及下山使用时，应注意的几点：（1）耙斗装岩机下放时，绞车回的不要过快过猛。
P60B耙斗装岩机使用说明
P60B耙斗装岩机使用说明
1:放炮后，先在迎头上部打好孔（或利用剩余炮孔），安装好固定楔，安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧，拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。
安装固定楔的孔最好与工作面有5°~7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。
2:安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定，一般悬挂在迎头岩摊上面1000mm高度以上为佳。
为减少辅助劳动，提高机械装岩效率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石。
3:在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便能轻松地拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力。
4:安好中煤P60B耙斗装岩机尾轮并经过有关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业，工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿料槽到卸料口卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙斗回到迎头，重复扒岩动作，连扒2~3次即可装。
5:P60B耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑，确保安全可靠ymjt01。
6:为保证有较高的生产率及便于铺设轨道，P60B耙斗装岩机工作时离迎头最好不超过15m。
为避免放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6m采购须知由于该设备属于老式扒渣机,因此不一定随时备有现货,如果量大应提前告知我们方便提前备货。
用户在遵守使用维护说明书所规定的使用和贮存规定条件下，自产品的发货之日起一年内或安装使用半年内因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，负责免费修理或更换。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程前言耙斗装岩机是一款重型挖掘机，具有作业效率高、适应性强等特点，广泛应用于矿山、水利、港口等领域。
为了保证使用安全和机器寿命，设计了本操作规程。
设备特点•整机具有较大的采力建筑高度，能满足大部分采掘和建筑作业需求。
•装载室内具有一定容积，能大量储存和转运物料。
•驾驶室内配备全方位可调节座椅和中央显示屏，方便操作和维修。
•车身底部装有大型液压油箱和燃油箱，支持长时间运行。
操作规程1.操作前准备•查看设备外观和液压、燃油、水液位，确保车辆合规运行。
•检查挖掘机各种传动部件、连杆等是否松动，有异响或异常情况。
•启动发动机，检查仪表盘和车内设备是否正常显示。
2.岩土定位•对待挖掘区的松散岩土进行精确定位，确定开口的位置和方向，指导挖掘机作业。
•根据挖掘机的规格和周围环境，合理设置履带和摆臂的动作，缩小装载的误差。
3.对岩土进行开采•将耙斗装岩机稳稳地移到目标区域，确保稳定性。
•轻触开动机，让工作部位不断加速。
•按照先前的掘进点搬运松散的土，精确控制挖掘机速度，避免意外损害。
4.摆臂操作•保持车机稳定，并且在作业间隙时放手松散摆臂进行移动。
•当要大幅度调整角度的时候，总是要保持耙斗平衡。
•根据实际开采情况，调整哈达的位置。
5.行驶操作•珍视向前走：维持挖掘机的方向纹理，规避岩石或者是任何其他障碍物。
•背离方向前进：确保挖掘机摆臂平稳，大力行驶。
•冷启动：当车辆处于低温环境时，启动发动机前要确保整机处于高效的工作状态。
结语本操作规程是耙斗装岩机的操作指南，针对装载作业的不同环境和场景，规定了度量衡等各项具体操作。
无论是矿山、港口、交通、建筑等不同领域，操作人员需要结合实际情况持续调整，并严格遵守上述操作规定，以保证安全和效率。
2024年耙斗装岩机安全技术操作规程
2024年耙斗装岩机安全技术操作规程____年耙斗装岩机安全技术操作规程一、基本要求耙斗装岩机是一种用于挖掘和装载工作的机械设备，在操作过程中必须严格按照安全操作规程进行操作。
无论是操作员还是维护人员，都必须接受相关的安全培训并持证上岗，以确保机械设备的安全运行。
二、操作前准备1. 确保设备处于启动前的正常状态，包括检查润滑油和液压油的油位、紧固件是否松动、连接管路是否漏气或渗漏等。
2. 操作人员需正确使用安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
3. 在设备工作范围内设置明显的警告标志，以提示周围人员避免进入危险区域。
三、操作流程1. 启动设备前，操作员应确认周围人员已全部远离设备，并加装防护栅栏以防止不相关人员接近工作区域。
2. 操作员需熟悉设备的控制系统，包括操作控制台上的按钮、手柄和指示灯等。
在使用前应确认各个控制系统是否正常工作。
3. 操作员应清楚掌握设备的操作方法，包括选择合适的装载器具、调整装载器具的高度和角度、控制装岩机前进、后退和转向等。
4. 在正式操作前，操作员应先进行设备的试运行，确保各个部件的正常工作。
如果发现异常情况，应及时停止设备并进行检修。
5. 操作员在操作过程中需时刻注意周围环境，特别是地形和地质情况，以防止设备倾翻或陷入不稳定的地面。
四、安全事故防范1. 避免设备长时间的连续工作，应定时进行设备的检修和保养，避免设备的过度磨损和故障。
2. 在操作过程中，如果发现设备有异响或振动等异常情况，应立即停止设备并报告维护人员进行检修。
3. 在装岩机操作过程中，应注意避免超载工作，以免因过载而导致设备故障或事故发生。
4. 如果在作业过程中需要调整设备的工作位置，应先将设备完全停止，操作员在确保安全的情况下进行操作。
5. 在范围内存在可能危及设备运行和人身安全的天气条件（如强风、大雨、雪等）下，应暂停设备的操作，并及时将设备转移到安全地点。
五、应急处理1. 在设备操作过程中，如果出现突发情况导致机械故障或事故，应立即停止设备并按照紧急情况处理程序进行处理。
P60B耙斗装岩机的平巷操作方法
• 7、当耙斗拉翻时，可将耙斗拉到斜槽坡上，猛松主绳， 使斗翻肋斗，再拉尾绳，转弯找正，也可以将耙斗拉到机 头猛一拉，使耙斗吊起，再猛松，靠自重自动翻斗。
P60B耙斗装岩机的平巷操作方法
也可适用于P-15B，P-30B， P-90B
• 1、先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机 • 2、操作时，松开空回程手把（此时耙斗在窝头），使耙 斗由窝头至簸箕口、入料槽、过渡槽、卸料槽卸入矿车。 返回时，松开工作闸把，闸紧空回程手把，使耙斗进入窝匀，不能过猛。 • 3 、在装耙斗煤矸过程中，时刻注意电动机和耙斗的运行 状况。若超过负荷时，不得使耙斗强行牵引，而应将耙斗 后退重耙或轻轻刹紧手把，使耙斗腾空越过 。
• 4 、遇到大块煤矸耙不住时，应回头重耙，不得硬拉，对 300毫米以上的煤矸块，要事先破碎，然后再耙装。 • 5、回耙斗时，主绳手把稍许闸紧，使斗腾空而过，可以 防止耙斗带煤矸和下料槽时翻斗。须注意避免两个手把同 时闸紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设备。 • 6、抛斗挖煤矸时，当耙斗靠近窝头一米处，要快拉尾绳， 快松主绳。将耙斗吊起，再迅速松开尾绳手把，靠惯性作 用形成适当的冲力，使耙斗腾空砸下，便可向前超过尾轮 位置，进入窝头耙取煤矸。但在快松主绳时，要防止松得 太快，耙斗跳起伤人 。
耙斗装岩机司机操作规程
耙斗装岩机司机操作规程第1条开车前，对润滑部分注油。
检查钢丝绳与耙斗联接处是否牢固可靠，铁楔是否牢固，导绳轮是否转动灵活，卡轨器支撑是否牢固。
检查完后，开机试运转。
第2条开车前人及工具撤出工作面。
第3条耙岩时机前及两侧不得有人停留或通过。
第4条工作中，注意电机声，查看耙斗及钢丝绳运行情况，发现问题（如温度超过规定）立即停车检查处理。
第5条耙岩过程中，严禁用手触摸钢丝绳及簸箕两侧和导绳轮。
第6条工作时，绞车滚筒上余绳量不得少于三圈。
第7条操作中不得将两闸把同时拉紧，防止耙斗飞起伤人。
第8条绞车闸轮过热时，不能过负荷装岩和连续装岩，应间歇工作或调整闸带。
第9条司机操作位置必须设有栏杆，机体上安设照明灯。
第10条在斜井下山装岩时，如有涌水，先把水窝耙出，排除积水，以利装岩。
第11条耙斗拉不动时，应立即停车，重新开动。
第12条耙岩完毕，先将铁楔取出，以免放炮时崩坏或丢失。
第13条工作后，将耙斗拉回到前端簸箕口处，并将钢丝绳缠在滚筒上。
第14条将两个手把放在松闸位置，将闸把取下，放在安全地点。
第15条将照明灯及电缆掩盖好。
切断电源，锁住开关。
对电机、减速机、滚筒、离合器等进行清扫。
耙斗机的移动和固定：第16条本机工作时，离工作面的距离为6-15米，每前进8-10米移动一次。
第17条在斜井或下山使用时，直接用绞车牵引移动，并按下列次序进行：(1)移动前，先将簸箕两旁和前后清理好，铺好轨道，提起簸箕离轨面高50毫米以上，并要有足够长度的电缆，随机移动。
(2)移动时，为防止卸载槽下坠，下面需要安好矿车并连接牢固。
(3)钢丝绳与矿车连接，要牢固可靠。
(4)下放前，应拆除固定机器的装置，但前面的道卡应在钢丝绳拉紧后停车拆除，防止跑车。
(5)移动机器时，前后不许有人停留和工作，移动机器时绞车用慢速牵引，发现掉道或其它故障，应立即停车处理。
(6)移动完毕，必须将机器在轨道上固定牢固，除用道卡外还必须用钢丝绳锁住，固定牢固后，才能拆除牵引移动的连接装置。
P15BP30BP30B耙斗装岩机使用说明
15P — 30 B 型耙斗装岩机60使用说明书执行标准MT/T131—1996目录一、概述 (2)二、技术参数 (3)三、工作原理和结构概述 (3)四、安装、调试与操作 (11)五、使用注意事项 (13)六、维护管理 (15)七、运输、下井及贮存 (16)八、润滑表 (17)九、滚动轴承明细表 (17)十、易损件明细表 (18)十一、用户须知 (18)十二、P型耙斗装岩机装箱单 (19)一、概述耙装斗岩机用在地面采岩或巷道掘进中，配合矿车或箕斗进行装载岩石。
这种机械具有装岩效率高，结构简单，应用范围广等特点。
不但可以在平巷、而且可以在30º以下坡度的下山或上山巷道装岩，在不超过90º拐弯的巷道都能良好地进行作业。
使用此种装载机械，还能进行掘进工序之间的平行作业，提高掘进效率，是实现巷道掘进机械化的主要机械设备。
耙斗装岩机分为P15B、P30B、P60B三种规格。
其型号的组成及代表的意义如下:P xx B隔爆型耙斗容积为0.xxm3耙斗装岩机二、技术参数三、工作原理和结构概述在耙斗装岩机的台车上，安装有绞车的两个滚筒，它们在电动机的驱动下，分别牵引着主绳和尾绳，通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动，由簸箕口挡板导向，将岩石扒进进料槽内，经过中间槽，在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中，如此反复，将矿车装满，从而实现装岩。
耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进料槽、中间槽、卸载槽、电气部分等组成（图一）。
各主要部件的功用和结构简述如下：1. 固定楔2. 尾轮3. 耙斗4. 簸箕口挡板5. 进料槽6. 台车7. 左右支架8. 操纵机构 9.电气设备 10. 绞车 11. 中间槽 12. 支柱 13. 导向轮托架14. 卸料槽 15. 导向轮 16. 撑脚 17. 卡轨器 18. 保护装置图一耙斗装岩机1、固定楔（用户根据使用习惯及现场情况自备）固定楔的作用是在迎头（碛头）上，用来悬挂固定尾轮用的。
耙斗式装岩机司机明白卡
耙斗式装岩机司机明白卡一、操作规程1、接班后首先要检查工作范围内的支护、顶板（找掉完毕）、煤尘（响炮后将烟吹散）、瓦斯（不超过1%）、拒爆、残爆（响炮后验炮并处理）等安全情况，发现不安全因素及时处理好，然后再进行其它工作。
2、司机应先向工作面和途中人员发出开车信号，待工作范围内全部人员撤到安全地点后，方可开机耙岩。
耙岩过程中，钢丝绳运行范围严禁有人。
任何人不得手扶矿车车沿。
不得站在皮带机尾部。
3、耙斗机钢丝绳断丝不符合《煤矿安全规程》要求时严禁使用。
耙斗与牵引绳的形式必须符合作业规程规定。
钢丝绳与大耙的连接必须牢固可靠。
二、操作注意事项1、司机操作时，两个操纵把应一松一紧，用力适当，不能同时将两个操纵把拉紧，以防耙斗飞起伤人。
2、耙岩过程中，如遇到耙斗受阻，严禁强行牵引，应将耙斗退回再耙。
大于300mm的矸石不准装车。
溜槽上必须安装挡绳栏，防止钢丝绳崩出抽人。
3、每次摘挂反绳尾轮时，必须与司机先联系好，停车松绳之后进行。
摘挂反绳尾轮人员在摘挂好后，要及时躲到安全地点，发出耙岩信号后方可进行耙岩工作。
4、当耙斗的出绳方向与耙岩机的夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗窜出伤人。
5、耙斗机距工作面最小距离不得小于6m。
耙斗机移到位后，按要求固定好防跑车装置，装上挡板，配齐零部件。
6、装药放炮前，耙斗要拉至溜槽上，切断电源，将操纵钮及电缆挡好，并将耙斗机挡好。
三、常见故障分析处理1、开机时发现耙斗机照明灯，耙斗机开关36V控制电源没有，开关本身故障。
2、滚筒内钢丝绳绕乱，故障主要原因是电机反转或拉绳时另一滚筒跟转。
整理钢丝绳，并将开关把手打反向。
放松所拉绳滚筒的辅助刹车及主闸带，同时轻拉另一根绳。
3、绞车闸轮过度发热，耙斗发飘或电机正常运转但拉不动大耙，可能的原因有：闸带与闸轮之间有油渍；闸带太紧招致放不松，闸带与闸轮摩擦较大；连续运转时间太长。
处理时清理闸带油渍，调整好闸带松紧程度，利用压风冷却闸轮。
耙斗装岩机司机操作规程
耙斗装岩机司机操作规程一、前言耙斗装岩机是一种用于装卸石料和岩石的机械设备，具有较高的工作效率和装载能力。
为了保证设备的安全操作以及司机的个人安全，制定了以下的操作规程。
二、安全准备1. 司机必须穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 确保耙斗装岩机及其周边区域没有明显的安全隐患，如坑洼、障碍物等。
3. 确认耙斗装岩机的电源和操作系统正常启动，并做好设备的检查和维护。
三、操作规程1. 上岗前检查a. 检查耙斗装岩机的油液、润滑油、冷却液等液体是否充足，并及时补充。
b. 检查车辆的刹车、转向灯等安全设备是否正常工作，确保车辆的行驶安全。
c. 检查耙斗装岩机的刃口、铲斗等工作部件是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
2. 安全操作a. 耙斗装岩机操作时，应注意稳定车速，避免急刹车或急转弯，以免危及自身安全。
b. 在装载和卸载过程中，应尽量避免和其他车辆或机械设备的碰撞，提前做好沟通和协调。
c. 上下坡时，应控制好车速，避免车辆失控和侧翻。
d. 耙斗装岩机在装载石料或岩石时，应注意货物的均匀分布，以避免车辆的不稳定和变形。
3. 技术操作a. 制动操作：在刹车时，应逐渐增加刹车力度，避免突然刹车造成司机身体的不适。
b. 倒车操作：在倒车时，应打开倒车音响，观察后方情况，避免倒车碰撞事故的发生。
c. 转向操作：在转弯时，应提前减速，避免车辆侧翻或失控。
四、异常情况处理1. 耙斗装岩机发生故障时，司机应立即停车，并向维修人员报告，协助进行维修和处理。
2. 在装载或卸载过程中，如果发现石料或岩石有异常情况，如松动、坍塌等，司机应及时停止操作，采取相应的安全措施，并向相关人员报告。
3. 在遇到恶劣天气情况时，如强风、暴雨等，司机应及时停车，寻找安全的地方避难，直到天气恶劣情况过去。
五、操作中的注意事项1. 司机应随时注意车载仪表盘上的指示灯和报警器，及时处理操作中出现的故障或问题。
2. 在长时间操作耙斗装岩机时，司机应定期休息，以保证操作的准确性和安全性。
耙斗装岩机司机安全操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程耙斗装岩机司机安全操作规程耙装机的使用１、放炮后先在迎头上部打一专为挂钩眼悬挂好尾轮，便可开始耙碴作业。
２、司机拉紧工作滚筒的操作手柄，工作滚筒便带动耙斗在迎头扒取岩石沿进料槽、中间槽、卸载槽自卸料口卸入矿车内，然后拉紧空程滚筒的操作手柄，使空耙斗回到迎头，如此往复。
３、在斜井使用耙装机，必须加置一套阻车装置，防止耙装机下滑。
尾轮的悬挂１、尾轮的悬挂方式随巷道的宽窄等情况而定，为了尽量----利用耙斗扒碴，减少人工辅助劳动，尾轮悬挂在迎头上面800～1000毫米的高度为佳，并移动悬挂位置，以便扒除巷道中央和两侧的矸石。
２、固定楔的固定和拆卸方法，固定时先将带楔的钢丝绳放入钻好的孔内，再将紧楔插入并用锤敲紧，尾轮则挂在钢丝绳的园环内，拆卸时，先取下尾轮，再用铁锤横向敲打紧楔的端部。
使楔子不松动，先抽出紧楔，再将钢丝绳抽出。
３、悬挂和卸下尾轮时，先将绞车滚轮边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工牵引钢绳，待尾轮悬挂或卸下后再将弹簧拧紧，防止乱绳。
耙装机的工作距离为了保证较高的生产效率及便于辅设标准轨道(7～9米)，耙装机工作时离迎头最远不宜超过15米；为避免放炮时设备受到损伤，耙装距迎头不得小于6米，遇到弯道时耙装机仍可使用。
使用注意事项１、耙装机专用工具（固定楔，专用手柄等）应由司机负责保管，每班交接。
２、司机操作时，不可同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。
３、扒碴过程中，如耙斗受阻，不应强行牵引扒斗，而应将耙斗后退，然后再扒。
----４、工作时绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈，钢丝绳长度一般主绳为25米，尾绳为45米。
５、当调车和矿车供应不上时，扒装机仍可继续工作，先将迎头的矸石扒至菠箕口前，但不要在扒装机槽内堆积过多矸石，防止绞车过负荷或耙头跳出槽外，造成事故。
６、装碴过程中，司机操作一侧必须有安全保护栅栏，在耙斗往返行程段，严禁有人站立或进行其它工作，严禁用手或工具触摸钢绳。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施
耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
（4）主、尾绳速度要撑握均匀。
（5）没有矿车时，槽子上不要存碴，更不要在司机身边的槽子上存渣。
耙斗装岩机司机操作规程范本
耙斗装岩机司机操作规程范本1. 操作准备1.1 确保耙斗装岩机工作区域周围没有人员或障碍物，以确保安全操作。
1.2 检查并确认耙斗装岩机的机械部件完好无损，安装稳固，并且所有操作杆、开关和仪表工作正常。
1.3 检查并确认耙斗装岩机的润滑油、液压油和燃油充足，以确保正常工作。
1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，以减少潜在的伤害风险。
2. 操作步骤2.1 启动耙斗装岩机前，确保车辆处于平稳的状态，操作手柄置于中立位置。
2.2 按下启动按钮，启动耙斗装岩机的发动机，并关注仪表板的工作指示是否正常。
2.3 启动完成后，按下液压系统按钮，确保液压系统正常工作，耙斗装岩机的各液压缸和液压泵能正常运转。
2.4 驾驶耙斗装岩机进行起步前，确认安全区域没有人员或障碍物，挂入适当的挡位，缓慢松开刹车踏板。
2.5 当耙斗装岩机开始行驶时，保持适当的车速，根据工地情况灵活调整车辆转弯角度和速度。
2.6 在装卸岩石或土壤时，操作手柄控制耙斗的升降和翻转，确保装卸过程平稳、高效、安全。
2.7 当需要停车时，先减速后按下制动踏板，确保耙斗装岩机停稳后才离开驾驶室。
3. 安全注意事项3.1 在操作耙斗装岩机前，必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理。
3.2 在操作过程中，严禁戴着松动的衣物、手套和项链等，以防被卷入机械部件中造成伤害。
3.3 操作期间，严禁将手、脚或其他身体部位伸入耙斗装岩机的运动部件内，以免造成伤害。
3.4 在操作耙斗装岩机时，保持镇静和专注，不进行闲聊、吃东西或进行其他分散注意力的活动。
3.5 若发现耙斗装岩机出现异常声音、异味或其他故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。
3.6 在操作耙斗装岩机期间，严禁超载工作，根据耙斗装岩机的额定载重量进行工作，以保证安全操作。
3.7 在使用耙斗装岩机进行装卸作业时，应注意均匀分布岩石或土壤，避免耙斗倾斜或超出最大承载能力。
耙斗装岩机操作方法
耙斗装岩机操作方法耙斗装岩机是一种用于开采和挖掘矿石、岩石等固体材料的大型工程设备。
它具有装置在车辆或起重机上，用于装载、运输和倾倒工作的耙斗。
本文将详细介绍耙斗装岩机的操作方法。
一、耙斗装岩机的准备工作1. 安全检查：在操作耙斗装岩机之前，必须进行全面的安全检查，确保设备和机械的正常运行。
检查并确保液压系统、机械部件、电气系统等都处于良好工作状态。
2. 车辆或起重机稳定：耙斗装岩机通常安装在车辆或起重机上。
在操作之前，确保车辆或起重机稳定，并采取必要的措施以防止滑动或倾覆。
3. 耙斗检查：检查耙斗的制动器、液压缸、铲斗、牵引链等部件是否完好无损。
同时，确保耙斗的尺寸和重量适合当前工作条件。
4. 工作区域清理：在操作之前，清理工作区域，清除可能影响安全操作的障碍物和杂物。
二、耙斗装岩机的操作步骤1. 启动设备：根据设备型号和使用说明，按下相应的开关和按钮启动耙斗装岩机。
2. 耙斗操作：耙斗的操作包括升降和倾斜。
根据工作需求，使用液压系统控制耙斗进行升降和倾斜。
观察装岩机上的仪表盘，确保耙斗运动平稳。
3. 装载材料：将耙斗调整到适当的位置，撬起或推开材料，用铲斗将材料装入耙斗中。
在装载过程中，注意材料不要超过耙斗的容量，并避免堆积过高，以免影响设备的稳定性和操作性能。
4. 运输材料：装满的耙斗可以通过液压系统控制，将材料运输到预定的位置。
在移动过程中，要保持车辆或起重机的稳定，并避免突然加速或减速，以免发生事故。
5. 卸载材料：将耙斗移动到卸料区域，将材料倾倒。
在倾倒过程中，操作员应确保安全距离，并注意避免材料溅出造成伤害。
6. 压实材料（可选）：耙斗装岩机还可以用于压实材料。
根据需要，将耙斗调整为压实的位置，使用液压系统施加适当的压力，完成材料的压实。
三、耙斗装岩机的操作技巧与注意事项1. 熟悉设备操作：操作人员必须熟悉设备的各个操作部件和控制系统，理解其功能和使用方法。
在操作之前，可以参考设备的操作手册或接受培训，以提高操作技能和安全意识。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程一、装岩机的基本概述装岩机是一种用于开采矿石、岩石、脆性岩石、矿硬土等的机械设备。
其主要部件包括车体、铲斗、工作装置、传动装置、转向机构、行走装置等。
二、操作规程1. 装岩机前的准备工作：（1）检查装岩机各部位的液压系统、行走系统、发动机、电气系统和传动部位是否正常运转，如有异常现象应及时处理。
（2）检查动力机的水温、润滑油压力、机油、冷却液、液压油等液位，确保正常。
（3）检查加油、换油、点滴油的情况，及时进行加油、换油、点滴油。
（4）检查铲斗的各个连杆、绳索、动力机滚轮等，确保无松动，动作灵活，是否能够正常工作。
2. 装岩机操作：（1）调整装岩机的起动装置，启动引擎，并检查液压系统是否正常工作。
（2）启动行走装置，调整行走速度，在控制方向盘时，不能过急，应该调整方向盘，避免冲撞、碰撞。
（3）调整工作装置，使铲斗向下伸出，调整好劈分角度和斗性角度。
（4）当装岩机滑行到岩石上方时，调整铲斗角度，让铲斗对准岩石，使岩石准确进入铲斗中。
（5）当铲斗装满后，提起铲斗并冲向卸载点，将装满的岩石卸载。
（6）当装岩机工作结束后，应将加注点停止运转，关闭引擎，手动保护断电，确保装岩机运转安全。
三、注意事项：（1）操作人员必须经过专业的培训和考核，掌握良好的操作技能，了解安全操作规程，并及时保养装岩机。
（2）装岩机在工作时，必须遵守安全操作规范，不允许超载作业，以避免设备早期损坏和事故发生。
（3）装岩机的非专业人员和无资质人员禁止操作，以免发生意外。
（4）如在操作过程中发现异常情况，应立即停机检查故障所在，并进行处理维修，确保装岩机的正常运作。
四、总结装岩机是一种高强度、高负载的机械设备，必须严格按照规程操作，并保持设备定期维修和保养，以确保生产安全和设备的正常运转。
操作人员必须坚守操作纪律，严格遵守安全操作规程，切实提高安全意识和技能水平，防止事故的发生，确保装岩机能够安全、高效的运行。
P15B_P30B_P30B耙斗装岩机说明书.
15P —30B型耙斗装岩机60使用说明书执行标准MT/T131—1996目录一、概述 (2)二、技术参数 (3)三、工作原理和结构概述 (3)四、安装、调试与操作 (11)五、使用注意事项 (13)六、维护管理 (15)七、运输、下井及贮存 (16)八、润滑表 (17)九、滚动轴承明细表 (17)十、易损件明细表 (18)十一、用户须知 (18)十二、P型耙斗装岩机装箱单 (19)一、概述耙装斗岩机用在地面采岩或巷道掘进中，配合矿车或箕斗进行装载岩石。
这种机械具有装岩效率高，结构简单，应用范围广等特点。
不但可以在平巷、而且可以在30º以下坡度的下山或上山巷道装岩，在不超过90º拐弯的巷道都能良好地进行作业。
使用此种装载机械，还能进行掘进工序之间的平行作业，提高掘进效率，是实现巷道掘进机械化的主要机械设备。
耙斗装岩机分为P15B、P30B、P60B三种规格。
其型号的组成及代表的意义如下:P xx B隔爆型耙斗容积为0.xxm3耙斗装岩机二、技术参数三、工作原理和结构概述在耙斗装岩机的台车上，安装有绞车的两个滚筒，它们在电动机的驱动下，分别牵引着主绳和尾绳，通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动，由簸箕口挡板导向，将岩石扒进进料槽内，经过中间槽，在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中，如此反复，将矿车装满，从而实现装岩。
耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进料槽、中间槽、卸载槽、电气部分等组成（图一）。
各主要部件的功用和结构简述如下：1. 固定楔2. 尾轮3. 耙斗4. 簸箕口挡板5. 进料槽6. 台车7. 左右支架8. 操纵机构9.电气设备10. 绞车11. 中间槽12. 支柱13. 导向轮托架14. 卸料槽15. 导向轮16. 撑脚17. 卡轨器18. 保护装置图一耙斗装岩机1、固定楔（用户根据使用习惯及现场情况自备）固定楔的作用是在迎头（碛头）上，用来悬挂固定尾轮用的。
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P-15B耙斗装岩机结构及原理
9、保护装置 保护装置用钢管和钢板焊成，可用螺钉上在进料槽及中间槽的底座上，底座是对称焊在进料槽及中间
槽的两边的侧板上的。每边各两块，以便操作人员在另一边操作时，保护装置可移至另一边。工作时 可在保护装置钢管内插入六角钎子，防止钢丝绳弹出打人。
10、电气部分 由防爆电机，（LA81-2型防爆按纽，QC-80型矿用防爆磁力启动器，DMB-24矿用防爆照明灯等组成；
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P-15B耙斗装岩机维护管理
P-15B耙斗装岩机投入生产后，做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件， 是提高装岩机使用寿命的重要措施，操作司机 、维修工人，机修单位必须密切配合，协同做好维修工 作。
此部分用户根据使用情况自备） 由于P-15B耙斗装岩机采用了防爆电机和电器、因而适用于爆炸危险 性气体及煤尘的环境中。
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P-15B耙斗装岩机技术参数
生产率（m3/h）：15； 耙半容积（m3）：0.15 ； 绞车型式：行星齿轮双滚筒绞车； 工作滚筒牵引力（kN）：12.3； 空程滚筒牵引力（kN）：8.8； 主绳牵引速度（m/s）：1.1； 尾绳牵引速度（m/s）：1.7； 钢丝绳直径（m/s）：12.5； 外形尺寸 长×宽×高（mm）：4700×1170×1750。
P-15B耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进料槽、中间槽、卸 载槽、电气部分等组成。各主要部件的功用和结构简述如下：
1、固定楔（用户根据使用习惯及现场情况自备）
固定楔的作用是在迎头（碛头）上，用来悬挂固定尾轮用的。它有硬岩固定楔和软岩固楔两种。当岩 体的硬度f ＜4时，用较长的软岩固定楔来固定在岩石上；当岩体硬度f＞4时，用较短的硬岩固定楔来 固定。硬岩固定楔由楔体、紧楔及U形环等零件组成；软岩固定楔由楔体、外套、锥塞绳夹、钢丝绳等 零件所组成，其中钢丝绳时在穿入外套的锥孔后去麻芯、去油，将钢丝向内弯折再浇灌铅合金固定在 外套上，这样钢丝绳能承受5吨的静拉力而不会脱出外套。
P-15B耙斗装岩机使用说明书
山东中煤工矿集团 zmjt01
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115B耙斗装岩机结构及原理 3 P-15B耙斗装岩机技术参数
4 P-15B耙斗装岩机维护与管理
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P-15B耙斗装岩机产品概述
P-15B耙斗装岩机用在地面采岩或巷道掘进中，配合矿车或箕斗进行装载岩石。
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P-15B耙斗装岩机结构及原理
5、绞车 绞车由电动机、减速器、工作滚筒、空程滚筒、刹车装置等组成。刹车装置有两组，它们分别对工作
滚筒和空程滚筒进行控制。 工作时，刹紧工作滚筒的刹车闸带，内齿轮便停止转动，中心轮带动行星齿轮绕内齿轮滚动，从而借
行星轮架带动工作滚筒转动，于是工作滚筒上的钢丝绳便通过导向轮牵引耙斗进行工作。 耙斗空回程时，松开工作滚筒闸带，刹紧空程滚筒的刹车闸带，空程滚筒的内齿轮便停止转动，中心
4、操纵机构
操纵机构有两套，分别用来控制绞车的两个滚筒上闸带的开合，通过操纵机构控制滚筒的停、转来操 纵主绳或尾绳的缩放，从而达到控制耙斗进退的目的。它主要由两组操纵杆、拉杆、连杆、调整螺杆 等零部件所组成，通过调整螺杆与绞车的闸带相连。 操纵杆可安在机器的左右任一侧进行操作。
注意两套操纵机构只允许一个开一个合，不准同时开，同时合，否则要引起事故。
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P-15B耙斗装岩机结构及原理
在P-15B耙斗装岩机的台车上，安装有绞车的两个滚筒，它们在电动机的驱动下，分别牵引着主绳和尾 绳，通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动，由簸箕口挡板导向，将岩石扒进进料槽内，经过中间槽， 在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中，如此反复，将矿车装满，从而实现装岩。
6、台车 台车是耙装机的机架，用以承载耙装机的全部重量，是装岩机的支承部件和行走部件。台车由车架、
车轮、弹簧碰头等部件组成。绞车、操纵机构、安装中间槽的支架和支柱，都安装在台车上，台车上 还装有四个卡轨器，在耙装机工作时用卡轨器牢牢地抱住钢轨，用以固定台车，以及整个耙斗装岩机。 咨询：四零零零八六零五三七 7、导向轮 导向轮是用来引导、改变钢丝绳方向的装置。它安装装岩机的后部，由侧板、绳轮、心轴、滚动轴承 等零部件组成，具有防尘性能。在心轴的轴端装有压注油杯，用来定期给滚动轴承注油。 8、进料槽、中间槽、卸载槽 耙斗扒装岩石后，在簸箕口挡板的导引下，进入进料槽，通过中间槽，到达卸载槽，在卸料槽后部的 卸料口将岩石倒入矿车。
轮带动行星齿轮绕内齿轮滚动，从而借行星轮架带动空程滚筒转动，于是空程滚筒上尾绳将耙斗牵回 扒岩处。 由于两个滚筒中的行星齿轮和中心轮的齿数都不相同，因而两个滚筒的转数也不相同，空程滚筒的转 速较高。 为防止停车后因滚筒惯性转动而引起钢丝绳起圈乱绳，在两个滚筒的边缘均装有辅助刹车。
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P-15B耙斗装岩机结构及原理
P-15B耙斗装岩机具有装岩效率高，结构简单，应用范围广等特点。不但可以在平巷、而且可 以在30º以下坡度的下山或上山巷道装岩，在不超过90º拐弯的巷道都能良好地进行作业。使用 此种装载机械，还能进行掘进工序之间的平行作业，提高掘进效率，是实现巷道掘进机械化的 主要机械设备。
P-15B耙斗装岩机型号意义 型号：P-15B耙斗装岩机； P——耙斗装岩机； 15——耙斗容积为0.15m3； B——隔爆型
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P-15B耙斗装岩机结构及原理
2、尾轮
尾轮是挂在固定楔上的，用来引导尾绳，把耙斗拉回迎头的装置。它主要由侧板、绳轮、心轴、吊钩 等零件所组成。在开凿拐弯巷道时，在拐弯处和迎头可各悬挂一只尾轮，以分别引导主绳和尾绳，扩 大耙斗装岩机的使用范围。
3、耙斗
耙斗是用来扒取岩石的装置，由耙齿、尾帮、左右拉板等零件所组成，耙齿用铆钉铆合在尾帮上，在 磨损后可以更换。耙斗分平巷耙斗和斜井耙斗两种，一种机型的容积皆为一致，只是扒角分别为65° 和55°。