机械加工精度习题答案
机械加工检验试题及答案
机械加工检验试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 机械加工中，通常使用哪种仪器来测量工件的直径？A. 卡尺B. 千分尺C. 螺旋测微器D. 角度尺答案：B2. 下列哪项不是机械加工检验的内容？A. 尺寸精度B. 表面粗糙度C. 材料硬度D. 工件颜色答案：D3. 对于批量生产的零件，通常采用哪种检验方式？A. 全面检验B. 抽样检验C. 非破坏性检验D. 破坏性检验答案：B4. 以下哪个公差属于位置公差？A. 平行度B. 同轴度C. 圆度D. A和B答案：D5. 在机械加工中，表面粗糙度的单位是什么？A. 毫米（mm）B. 微米（μm）C. 纳米（nm）D. 英寸（in）答案：B6. 机械加工中，螺纹的精度通常由哪两个参数决定？A. 螺距和螺纹角B. 外径和内径C. 螺距和螺纹外径D. 螺纹外径和螺纹内径答案：C7. 对于精密零件，通常采用哪种类型的测量仪器？A. 普通卡尺B. 高精度激光测量仪C. 螺旋测微器D. 钢卷尺答案：B8. 在机械加工中，哪种误差会导致工件的尺寸超出公差？A. 系统误差B. 随机误差C. 人为误差D. A和B答案：D9. 下列哪项不是影响机械加工精度的因素？A. 刀具磨损B. 机床精度C. 材料弹性D. 操作者的心情答案：D10. 在机械加工过程中，哪种检验方式可以实时监控加工质量？A. 在线检验B. 离线检验C. 定期检验D. 抽样检验答案：A二、判断题（每题1分，共10分）1. 所有机械加工的工件都需要进行100%的全面检验。
（错误）2. 机械加工中的尺寸公差和几何公差都是评价零件加工质量的重要指标。
（正确）3. 表面粗糙度越高，说明工件的表面越光滑。
（错误）4. 机械加工中的“公差”是指工件实际尺寸与理想尺寸之间的允许偏差。
（正确）5. 抽样检验可以减少检验成本，但可能会增加不合格品的风险。
（正确）6. 螺纹的公差通常只与螺距有关，与螺纹的外径无关。
（错误）7. 精密测量仪器可以提高测量精度，但无法消除所有测量误差。
机械精度设计基础作业答案
（1）Φ50H7/g6；（2）Φ30P7/h6；（3）Φ45H7/js6；（4）Φ100S7/h6； （5）Φ20H6/h6。
表格的格式如下：
Φ5 0
组号 （1） （2） （3） （4） （5）
公差带代号
Φ50H7 Φ50g6 Φ30P7 Φ30h6 Φ45H7
边界名称和 边界尺寸 /mm
最大实 体尺寸 /mm
最大实体实
效边界
50
50.01
最大实体实
效边界
50
49.98
最大实体边 50 界50
最小实体状 态下允许的
孔或轴的合格条件 最大形位误 差/mm
0.026
49.984≤da≤50； dfe≤50.01
0.045 0.015
50≤Da≤50.025； 49.98≤Dfe
2-7 已知某相互配合的孔、轴其公称尺寸为 40mm，孔的上极
限尺寸为 40.045mm，下极限尺寸为 40.02mm；轴的上极限尺
寸为 40mm，下极限尺寸为 39.984mm。试求孔、轴的极限偏
差、基本偏差和公差，并画出孔、轴公差带示意图。
答：已知 D=40mm，Dmax=40.045mm，Dmin=40.02mm，dmax=40mm， dmin=39.984mm。
理由：Φ50H7/g6 为间隙配合；Φ50H7/k6 为过渡配合。相互 配合的孔轴，其他条件相同时，间隙配合的表面粗糙度值应比过盈配 合的表面粗糙度值小一些。
(3) 圆柱度公差为 0.01mm 的Φ30H7 孔的表面粗糙度高度特 征的参数值较小。
理由：表面的粗糙度参数值应与尺寸公差和几何公差协调，形 状公差与尺寸公差的比值越小，表面粗糙度参数值越小。当尺寸公差 等级相同时，形状公差值小的零件表面粗糙度参数值小。
机械精度设计的作业题答案
结论
在机械结构设计中，我们需要综合考虑设计要求、 实际需求和制造成本，从而寻求最优解决方案。
设计工具
我们将会使用SolidWorks工具来进行3D建模和 精度分析。
计算步骤和方法
步骤
1. 根据给定参数绘制设计草图。 2. 利用3D建模软件进行图形建模。 3. 进行力学分析并优化设计。 4. 对机械精度进行分析，判断设计质量。
方法
1. 利用计算和测试得出各部件的尺寸。 2. 可采用两种方法来验证机械精度：测量装置和运 动测试。 3. 在设计过程中可以同时采用多项规范和标准。
结果
通过优化设计和增加运动学分析，可以实现更加高 效和精准的机械动力传递机制。
解答示例2
问题描述
如何在低成本的情况下实现机 械结构的高精度要求？
• 利用SolidWorห้องสมุดไป่ตู้s进行3D 建模，可以更大限度的 使用材料，减小零件尺
• 寸采；用高机床工作精度和 自适应控制等制造工艺， 保证结构的高精度要求。
1
定义
指出所制机械零件各项精度的实际状况，
影响因素
2
判断其符不符合规定的工程或技术要求。
如工艺、加工机床工作精度、材料质量
等。
3
测量方法
包括各种测量设备和方法，人们通过测 量的数据判断机械零件的实际精度。
解答示例1
问题描述
如何在机械上实现较为复杂的动力传递和控制？
解决方案
使用SolidWorks软件进行设计和建模，可以较好的 满足复杂的动力传递和控制需求。
机械精度设计的作业题答 案
欢迎来到本次分享！在这个演示文稿中，我们将探讨机械精度设计的答案及 方法，同时还有一些简单易懂的3D建模和机械精度分析的使用说明。
机械精度设计与检测课后习题答案
即5e0 55 0 0 0..0 05 6。 0 1
即5E 0850 。 (4 ) ¢50E8的极限偏差： ES=+89μm,EI=+50 μm。
0.089 精选2021版课件0.0154 0
8 .已 3- - 0 知 0 0 . 和 0 . N 3 0 2 t 6 0 8 0 0 0 . . 0 0 7 7。 5 4
试不用查表法计算¢30H7/n6与¢30T7/h6的配合公差，并 画 出尺寸公差带图。
答案:
对¢30H7/ n6 Tf=0.034
（1）配合公差： ② 对¢30T7/ h6 Tf=0.034
（2）尺寸公差带图：
+28
+21
n6
H7
+15
h6
-0.033
-0.013
¢30mm ¢30mm
图 作业题8 ① ¢30H7/ n6
答 案 : IT7=25μm,IT8=39 μ m(D=38.73mm,i=1.56 μm);
IT7.5=31μm,IT8.5=49 μm, IT7.25=23μm,
IT8.25=44μm。
精选2021版课件
12
5. 已知两根轴，其中d1=¢5,其公称值Td1=5μm; d2=¢180,其公称 值Td2=25μm。试比较以上两根轴加工的难易程度。
+0.005
Td
TD
¢45
(8) 过渡配合。
-0.025
-0.034
图 作业题精2尺选寸20公21差版课带件图
11
3. 若已知某孔轴配合的公称尺寸为¢30mm,最大间隙Xmax =
+23μm,最大过盈Ymax = - 10 μm，孔的尺寸公差TD=20 μm，
机械加工考试题及答案
机械加工考试题及答案一、选择题1.下面哪个不是机械加工常用的切削工艺？A. 铣削B. 焊接C. 铣磨D. 钻削答案：B. 焊接2.粗加工的目的是什么？A. 提高加工精度B. 增加工件强度C. 接近最终尺寸D. 去除大量的材料答案：D. 去除大量的材料3.下面哪种切削液适用于加工易燃材料？A. 水溶性切削液B. 硫化切削液C. 油基切削液D. 酸碱中性切削液答案：A. 水溶性切削液4.下面哪种加工方式可以实现工件的内外轮廓加工？A. 铣削B. 镗削C. 钻削D. 攻丝答案：A. 铣削5.下面哪个切削力矩对钻削不起作用？A. 切削力矩B. 轴向力矩C. 主动力矩D. 超前力矩答案：C. 主动力矩二、填空题1.机械加工的基本要素是______。
答案：工件、刀具、夹具、设备2.钻头主要用于______加工。
答案：孔加工3.机械加工中，切削液的作用是______。
答案：冷却和润滑4.精加工切削速度一般比粗加工______。
答案：低5.切削速度是指单位时间内切削速度______。
答案：切削的长度三、简答题1.请简要介绍机械加工的工艺流程。
答：机械加工的工艺流程包括工件的加工设计、加工准备、数控程序设计、设备调试、加工操作等环节。
在加工过程中，根据工件的要求选择适当的切削工艺，如铣削、钻削等，进行加工操作，同时进行切削液的冷却和润滑以保证加工质量和效率。
最后，对加工后的工件进行检验和质量控制，确保加工的精度和质量。
2.请简要说明切削液在机械加工中的作用。
答：切削液在机械加工中起到冷却和润滑的作用。
首先，切削液能降低切削过程中产生的摩擦热，并将其带走，以保持切削工具和工件的温度在适宜范围内，防止刀具过热和工件热变形。
同时，切削液还能减少切削过程中产生的摩擦力，降低切削力，提高切削效率和切削表面质量。
此外，切削液还能清洗切屑，防止切削刃堵塞，提高切削稳定性和切削寿命。
四、论述题请结合机械加工的实际案例，论述机械加工在现代工业中的重要性。
机械加工精度参考答案
机械加工精度参考答案 Prepared on 22 November 2020机械加工精度参考答案一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
）1．精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。
(×)2．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
(√) 3．误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象。
(×)4．减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。
(√)5．加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。
(×)6．由于刀具磨损所引起的加工误差属于随机误差。
(×) 7．机械加工中允许有原理误差。
(√)8．在加工一批工件时，若多次调整机床，其调整误差仍为随机性误差。
(√)9．在加工一批工件时因机床磨损速度很慢，机床制造误差在一定时间内可视为常值，所以其调整误差为常值系统性误差。
(√)10．复映误差属于变值系统性误差。
(×)11．定位误差属于常值系统性误差。
(×)12．刀具和机床磨损造成的误差属于随机性误差。
(×)13．工件受热变形造成的误差属于随机性误差。
(×)二、单项选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内。
）1．工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面，加工后检验发现端面与外圆不垂直，其可能原因是（Ｃ）。
A．车床主轴径向跳动B．车床主轴回转轴线与纵导轨不平行C．车床横导轨与主轴回转轴线不垂直D．三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴2．薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（ A ）。
A．工件夹紧变形 B．工件热变形C．刀具受力变形 D．刀具热变形3．车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（ C ）。
A．矩形 B．梯形 C．鼓形 D．鞍形4．下列影响加工误差的因素中，造成随机误差的因素是（ D ）。
机械精度 期末习题及参考答案
公差带 形状
改错题
• 21.改正图1中各项目形位公差标注上的错误（注： 不改变形位公差项目）
22. 改正图2中各项目形位公差标注上 的错误（注：不改变形位公差项目）
定义：公差带是直径为公差值t的圆柱面内 的区域，该圆柱面的轴线与基准线同轴线
23. 改正图3中各项目形位公差标注上 的错误（注：不改变形位公差项目）
182-183
允许间隙或过 盈的变动量
• • • • • •
12.齿轮传动的使用要求？P 13.理解公差等级的选用原则即相互结合的零件， 其加工的难易程度应 14.理解配合公差 基本相当 15.理解“工艺等价原则” 9-10 16.公差与偏差概念有何根本区别？P 11-12 17. 理解“未注公差尺寸”这一规定适用 50 于什么条件？P 56 • 18. 公差直的大小对零件来说有什么意义？
• • • •
12.在单键联接中，主要配合参数是 D Ａ、键宽 Ｂ、键长 Ｃ、键高 Ｄ、键宽和槽宽 B 13.在平键的联接中，轴槽采用的是_____ 配合 • Ａ、基孔制 Ｂ、基轴制 Ｃ、非基准制 B • 14.在平键联接中，轮廓槽采用的是_____ 配合。 • Ａ、基孔制 Ｂ、基轴制 Ｃ、非基准制
A B C
0
+
+
CD D E EF F FG
G H JS U V X Y Z ZA J K M N P R S T ZB ZC
孔0
D
0
m n p rs t js k g h e ef f fg j d cd c
b a
uv x y z
zc zazb
轴
D
0
• • • • • • • •
40.滚动轴承内圈与轴的配合，采用 间隙配合。× 41.滚动轴承配合，在图样上只须标 注轴颈和外壳孔的公差带代号。 √ 42.0级轴承应用于转速较高和旋转精 度也要求较高的机械中。× 43.滚动轴承国家标准将内圈内径的 公差带规定在零线的下方。√
精密加工课后习题答案
1-1试述精密和超精密加工技术对发展国防和尖端技术的重要意义。
精密和超精密加工是国际竞争取得成功的关键技术。
许多现代技术产品需要高精度制造。
发展尖端技术，发展国防工业，发展微电子工业等都需要精密和超精密加工制造出来的仪器设备。
1-2从机械制造技术发展看，过去和现在达到怎样的精度可被称为精密和超精密加工精密加工：加工精度0.1～1um表面粗糙度Ra在0.02～0.1um超精密加工：加工精度高于0.1um表面粗糙度Ra小于0.01um1-3精密和超精密加工现在包括那些领域。
1）超精密切削（各种镜面）2）精密和超精密磨削研磨（集成电路基片和高精度磁盘）3）精密特种加工（电子束、离子束加工使美国超大规模集成电路线宽达到0.1um）1-4试展望精密和超精密加工技术的发展。
对精密和超精密加工技术给予足够的重视，投入较多的人力物力进行研究和发展，在生产中稳定纳米加工，扩大应用亚微米加工技术，并开始纳米级加工的试验研究，则在10～15年内有希望达到美国等先进国家的水平。
可先在某些单项技术上取得突破，逐步使我国的精密和超精密加工技术达到国际先进水平。
1-5我国的精密和超精密加工技术和发达国家相比情况如何与发达国家相比，仍有不少的差距。
不少精密机电产品尚靠进口。
有些靠老工人手艺，且报废高。
某些精密机电产品我国虽已能生产，但其中的核心关键部件仍需依靠进口，我国每年需进口大量尚不能生产的精密数控机床设备。
1-6我国要发展精密和超精密加工技术，应重点发展哪些方面的内容?1）超精密切削、磨削的基本理论和工艺2）超精密设备的关键技术、精度、动特性和热稳定性3）超精密加工的精度检测、在线检测和误差补偿4）超精密加工的环境条件；5）超精密加工的材料2-1金刚石刀具超精密切削有哪些应用范围?用于加工铝合金、无氧铜、黄铜、非电解镍等有色金属和某些非金属材料。
用于加工陀螺仪、激光反射镜、天文望远镜的反射镜、红外反射镜和红外透镜、雷达的波导管内腔、计算机磁盘、激光打印机的多面棱镜、复印机的硒鼓、菲尼尔透镜2-2金刚石刀具超精密切削的切削速度如何选择？根据所使用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性选取，即选择振动最小的转速。
机械精度设计基础习题答案
机械精度设计基础习题答案【篇一：机械精度试题(答案版)】工误差控制在给定的范围内。
( √ )8、圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
( √ )13、配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
( √ )14、一般来说，需要严格保证配合性质时，应采用包容要求。
( √ )18.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( √ )19.若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm，则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.。
它是符合要求的。
( √ )27.选用优先数列时，应按照先疏后密的规则进行选取，以避免规格过多。
( √ )29.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( √ )31.汽车发动机曲轴和凸轮轴上的正时齿轮，车床主轴与丝杠之间的交换齿轮，主要要保证其传动的准确性。
( √ ) 36.若被测要素相对于基准的方向和位置关系以理论正确尺寸标注，则其公差带的方向和位置是固定的。
( √ ) 37.量块按“级”使用时，应以其标称值作为工作尺寸，该尺寸包含了量块的制造误差1、?30g6与?30g7两者的区别在于（ c）c．上偏差相同，而下偏差不同2、一般配合尺寸的公差等级范围为（ c） c．it5～it133、当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用（ c） c．过渡配合4、形位公差带的形状决定于（ d） d．被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式b．圆形或圆柱形6、下列四组配合中配合性质与?40h7/k6相同的一组是（ c ）Ｃ、?40k7/h67、用功能量规控制形状误差大小的方法适用于（ b ）b、生产现场8、下列四个形位公差特征项目中公差带形状与径向全跳动公差带形状相同的那个公差项目是（ b ）b、圆柱度9、用立式光学比较仪测量?25m6轴的方法属于（ b ） b、相对测量10、利用同一种加工方法，加工?50h6孔和?100h7孔，应理解为（ a ）Ａ、前者加工困难11、下列说法不正确的有（ c ） c、用于高速传动的齿轮，一般要求载荷分布均匀；12、测量与被测几何量有一定函数关系的几何量，然后通过函数关系式运算，获得该被测几何量的量值的方法，称为( d ) d、间接测量法13、某阶梯轴上的实际被测轴线各点距基准轴线的距离最近为2 ?m，最远为4 ?m，则同轴度误差值为( c ) Ｃ、?8?m14、一般来说，下列哪一个表面粗糙度要求最高。
机械精度试题(答案版)
( √ )1、为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。
( × )2、公差是零件尺寸允许的最大偏差。
( × )3、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
( √ )4、Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9三种孔的上偏差各不相同，而下偏差相同。
( × )5、有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。
( × )6、若某平面的平面度误差值为0.06mm ，则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm 。
( × )7、选用派生系列时应优先选用公比较小和延伸项含有项值１的数列。
( √ )8、圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
( × )9、过渡配合可能有间隙，也可能有过盈，因此过渡配合可以算间隙配合，也可以算过盈配合。
( × )10、基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
( × )11、选择较大的测量力，有利于提高测量的精确度和灵敏度。
( √ )12、误差值越小则测量精度越高，误差值越大则测量精度越低。
( √ )13、配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
( √ )14、一般来说，需要严格保证配合性质时，应采用包容要求。
( × )15、形位公差带都是按几何概念定义的，与测量方法无关。
( √ )16、若被测要素相对于基准方向和位置关系以理论正确尺寸标注则其公差带方向和位置是固定的. ( √ )17、零件尺寸误差同位置误差采用独立原则时，位置误差应作为组成环列入尺寸链。
( √ )18.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( √ )19.若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm ，则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.。
( × )20.只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值，则该端面的端面圆跳动一定合格。
机械加工质量试题及答案
机械加工质量习题一一、填空1.机床主轴回转轴线的运动误差可分解为、、。
径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动2.在刨削加工时，加工误差的敏感方向为方向。
垂直方向（z方向）3.在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为；或者加工误差按一定规律变化，称为。
常值系统误差；变值系统误差4.零件的加工质量包含零件的和。
加工精度；表面质量5. 车削加工时主轴的三种回转运动误差中（）会造成工件的圆度误差。
(1)纯径向跳动（2）纯轴向跳动（3）倾角摆动(1)纯径向跳动6.加工盘类工件端面时出现近似螺旋表面是由于造成的。
主轴端面圆跳动7. 在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，工件出现弯曲变形的原因一是细长工件刚度较差，在切削力作用下产生弯曲；二是由于。
采用死顶尖，工件在切削热作用下的热伸长受阻而产生的弯曲。
8. 在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，试分析采取克服弯曲变形的措施是、。
采用浮动顶尖，大进给量反向切削9．机床导轨导向误差可分为：水平直线度、、、。
垂直直线度扭曲（前后导轨平行度）导轨与主轴轴线平行度10．在车削加工时，加工误差的敏感方向为方向水平11．分析影响机械加工因素的方法有、单因素法统计分析法12．在顺序加工加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为；或者加工误差按一定规律变化，称为。
常值系统误差变值系统误差13．零件的加工质量包含零件的和。
机械加工精度表面质量二、选择题1. 通常用系数表示加工方法和加工设备，胜任零件所要求加工精度的程度。
（1）工艺能力（2）误差复映（3）误差传递（1）工艺能力2．下述刀具中, 的制造误差会直接影响加工精度。
（1）内孔车刀（2）端面铣刀（3）铰刀（4）浮动镗刀块（3）铰刀3.在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统（）的重要措施。
（1）精度（2）强度（3）刚度（4）柔度（3）刚度4.在车床静刚度曲线中,加载曲线与卸载曲线（1）重合（2）不重合（2）不重合5.零件的加工精度包括:（1）尺寸公差、形状公差、位置公差（2）尺寸精度、形状精度、位置精度（2）尺寸精度、形状精度、位置精度6．尺寸精度、形状精度、位置精度之间的联系是（1）形状公差<尺寸公差<位置公差（2）位置公差<形状公差<尺寸公差（3）尺寸公差<形状公差<位置公差（4）形状公差<位置公差<尺寸公差（4）形状公差<位置公差<尺寸公差7．一个完整的工艺系统由（1）机床、夹具、刀具和量具构成（2）机床、夹具、刀具和工件构成（3）机床、量具、刀具和工件构成（2）机床、夹具、刀具和工件构成8．传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就（1）越小（2）越大（1）越小9．夹具误差对加工表面的位置误差影响最大，精加工夹具一般可取工件上相应尺寸或位置公差的（1）1/2~1/3（2）1/5~1/10（1）1/2~1/310．在实际生产中尽管有许多减少误差的方法和措施，但从误差减少的技术看可将它们分为两大类，即（1）误差预防技术、误差补偿技术（2）直接减少原始误差技术、在线检测技术（3）均化原始误差技术、偶件自动配磨技术机械加工质量习题二一、填空1. 加工是一种典型的易产生.金相组织变化的加工方法。
机械制造技术基础 第五章 机械加工精度 课后答案
1.什么是加工精度和加工误差？两者含义有何异同？加工精度都包括哪些方面？答：加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想零件的几何参数相符合的程度。
加工误差是指零件加工后的实际几何参数与理想零件的几何参数偏离程度。
它们都是和理想零件的比较结果，但加工精度考虑是符合程度，而加工误差考虑的是偏离程度。
加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度。
2.获得零件尺寸精度、形状精度和位置精度的方法有哪些？答：获得零件尺寸精度的方法（1）试切法。
（2）调整法。
（3）定尺寸精度法。
（4）自动控制法。
获得形状精度的方法（1）轨迹法。
（2）成形法。
（3）展成法。
获得位置精度的方法（1）多次装夹加工时，依靠夹具的正确定位。
（2）工件一次装夹多个表面时，依靠机床的精度来保证。
3.影响加工精度的因素有哪些？答：1）原理误差。
2）安装误差。
3）测量误差和调整误差。
4）机床、夹具、刀具的制造精度和磨损。
5）机床、夹具、刀具、工件的受力变形。
6）机床、刀具、工件的受热变形。
4.何谓“原理误差”？它对零件加工的精度有何影响？答：原理误差是因利用近似加工原理或近似的刀具切削刃形状而产生的误差。
5.什么是主轴回转精度？其对加工精度有哪些影响？6.普通车床主轴前端锥孔或三爪卡盘夹爪的定心表面，出现过大的径向跳动时，常在刀架上安装内圆磨头进行自磨自的修磨加工，修磨后的定心表面，其径向跳动量确实大为减小，试问：（1）修磨后是否提高了主轴回转精度？为什么？（2）在机床主轴存在几何偏心的情况下，以精车过的轴套工件的外圈定位来精车轴套内孔时，会产生怎样的加工误差？7.提高机床主轴回转精度有哪些途径？在实际生产中转移主轴回转误差常用的工艺方法有哪些？8.何谓误差敏感方向？试举例说明导轨误差在不同机床上的误差敏感方向？9.。
机械精度设计与检测习题集(含答案)
第一章绪论参考答案一、判断题（正确的打√，错误的打×）1.不经挑选，调整和修配就能相互替换，装配的零件，装配后能满足使用性能要求，就是具有互换性的零件。
（√）2.互换性原则中适用于大批量生产。
（╳）3.为了实现互换性，零件的公差应规定得越小越好。
（╳）4.国家标准中，强制性标准是一定要执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。
（╳）5.企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。
（╳）6.厂外协作件要求不完全互生产。
（╳）7.装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。
（√）8.优先数系包含基本系列和补充系列，而派生系列一定是倍数系列。
（╳）9.产品的经济性是由生产成本唯一决定的。
（╳）10.保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。
（√）11.直接测量必为绝对测量。
( ×) （绝对、相对测量：是否与标准器具比较）12.为减少测量误差，一般不采用间接测量。
( √)13.为提高测量的准确性，应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。
( ×)14.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确。
(×)15.0~25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。
( √)16.用多次测量的算术平均值表示测量结果，可以减少示值误差数值。
( ×)17.某仪器单项测量的标准偏差为σ=0.006mm，若以9次重复测量的平均值作为测量结果，其测量误差不应超过0.002mm。
( ×误差＝X－X0)18.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出，而系统误差是测量过程中所不能避免的。
( ×)19.选择较大的测量力，有利于提高测量的精确度和灵敏度。
( ×)20.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( √)四问答题1什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？列举互换性应用实例。
（至少三个）。
答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。
机械精度设计基础试题与答案
一、判断题(13小题,共13.0分)(1分)[1]如果零部件装配或更换时不需要挑选或修配，则该批零部件满足完全互换性。
（ ） (1分)[2]在任意方向上的直线度，其公差带形状为两条平行直线。
（ ）(1分)[3]角度量值因为能通过等分圆周来获得任意大小的角度，因此无需再建立角度量值基准( )(1分)[4]若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。
（ ） (1分)[5]计量器具的误差总和反映在示值误差和测量的重复性上。
( )(1分)[6]一般来说，同一要素的形状公差应大于定向的位置公差，平行度公差应大于相应的尺寸公差。
（ ）(1分)[7]过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。
（ ）(1分)[8]为减少测量误差，一般不采用间接测量。
( )(1分)[9]同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线是完全对称的（ ）。
(1分)[10]结构型圆锥配合应优先选用基轴制配合。
（ ）(1分)[11]为提高测量的准确性，应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。
( ) (1分)[12]图样标注中0.021020φ+孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。
（ ）(1分)[13]滚筒类零件的尺寸精度要求很低，形状精度要求较高，所以设计时应采用独立原则。
（ ）二、填空题(12小题,共24.0分)(2分)[1]齿轮的基节偏差主要是由( )和( )引起的。
(2分)[2]已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差的计算称之为( )。
(2分)[3]滚动轴承内圈内径的公差为10m μ，与之相配合的轴颈的直径公差为13m μ，若要求的最大过盈max Y 为-25m μ，则轴颈直径的下偏差为( ) m μ。
(2分)[4]量块组合使用时，为减少量块组合的积累误差，应力求使用最少的块数，一般不超过 块。
(2分)[5]配合代号为φ50H10／js10的孔轴，已知IT10=0.100mm ，其配合的极限间隙（或过盈）分别为( )mm 、( )mm 。
机械加工精度习题答案
第二章 机械加工精度习题2、机床主轴回转轴线的运动误差可分解为 径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动。
4、一个完整的工艺系统由（B ）5. 传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就（A ）E.用近似传动比切削螺纹。
7、判别下列误差因素所引起的加工误差属于何种误差类型及误差性质: （1 ）夹具在机床上的安装误差（ C, D ）;⑵工件的安装误差（C, F ）;、填空 1、零件的加工质量包含零件的 加工精度和 表面质量 ，零件的加工精度包括 尺寸精度形状精度和 位置精度 。
3、 在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为 者加工误差按一定规律变化，称为 变值系统误差。
4、 机床导轨导向误差可分为：水平直线度、 常值系统误差；或垂直直线度、扭曲（前后导轨平行度） 导轨与主轴轴线平行度。
5、误差的敏感方向是指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的法向 在车削加工时为 水平 方向，在刨削加工时为 垂直 方向。
6、分析影响机械加工因素的方法有 单因素法、统计分析法。
、选择题 1、 通常用（A ）系数表示加工方法和加工设备，胜任零件所要求加工精度的程度。
A.工艺能力 B . 误差复映 C. 误差传递 2、 下述刀具中， （C ）的制造误差会直接影响加工精度。
3、 A.内孔车刀B. 端面铳刀C. 铰刀D. 浮动镗刀块在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统（ C ）的重要措施。
A .精度 B . 强度C.刚度D.柔度A.机床、夹具、刀具和量具构成B. 机床、夹具、 刀具和工件构成C.机床、量具、刀具和工件构成D.机床、夹具、 量具和工件构成A.越小B.越大C.不变6、加工齿轮、丝杠时，试指出下列各情况哪些属于加工原理误差（ C 、D E ）。
A.传动齿轮的制造与安装误差;B. 母丝杠的螺距误差;C.用阿基米德滚刀切削渐开线齿轮;D.用模数铳刀加工渐开线齿轮;8、测定机床部件静刚度的实验曲线说明(C )三、简答与计算1、在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，工件出现弯曲变形的原因是什么可采取什么措施克服 答：原因是 1、细长工件刚度较差，在切削力作用下产生弯曲;2、由于采用死顶尖，工件在切削热作用下的热。
04-2 第四章机械加工精度习题
0 φ 18 1 有一批小轴，其直径尺寸要求为 −0.035 mm，加工后尺寸属正 态分布，测量计算得一批工件直径的算术平均值 x = 17.975 mm， 均方根差σ = 0.01 mm， 试计算合格品率及废品率，分析废品产生
的原因，指出减少废品率的措施。
2 在外圆磨床上磨削一批工件的外圆，若加工测得本工序尺 寸是按正态分布， σ = 0.005 mm，零件尺寸公差T=0.01mm， 公差带对称于尺寸分布中心，求其废品率？
第四章 习题
8 在车床上半精镗一短套工件的内孔，现已知半精镗前内孔 的圆度误差为0.4mm，k头=40 000N/mm, k架=3 000N/mm, CFy=1 000N/mm，f=0.65mm/r及yFZ=0.75。试分析计算在只 考虑机床刚度的影响时，需几次走刀方可使加工后的圆度 误差控制在0.01mm以内？又若想一次走刀达到要求时需要 选用多大的进给量？
第四章 习题
9 在三台车床上加工一批工件的外圆面，加工后经测量，若 各批工件分别发现有如图所示的形状误差： (a)锥形； (b)腰鼓形； (c)鞍形。 试分析说明可能产生上述各种形状误差的主要原因?
第四章 习题
10 如图所示，在车床上采用调整法加工一批齿轮毛坯的外圆，图 纸要求尺寸为φ100±0.05mm。加工时，若已知工艺系统刚度K系 =10 000N／mm、f=05mm／r、yFZ=0.75、x FZ=1，毛坯尺寸为 φ105土l mm、CFY=800～1 000N／mm2。试计算按φ100mm的样 件准确调刀后一次走刀加工，这批齿轮毛坯加工后直径尺寸的总 误差是多少?为减少误差应采取哪些可行措施？
第四章 习题
4 在普通车床上加工一光轴，图纸要求其直径尺寸为φ86h6mm、 长度为800mm及圆柱度公差为0.01mm。该车床导轨直线度精度 很高，但相对前后顶尖的连线在水平和垂直方向的平行度误差为 0.02／1000。若只考虑此平行度误差影足要求，可采用哪些工 艺措施来解决?
机械加工精度习题库（1）
机械加⼯精度习题库（1）⼀、填空题1.零件的加⼯质量包含零件的和，零件的加⼯精度包括、和。
2.机床主轴回转轴线的运动误差可分解为和、、。
3.在顺序加⼯⼀批⼯件中，其加⼯误差的⼤⼩和⽅向都保持不变，称为；或者加⼯误差按⼀定规律变化，称为。
4.机床导轨导向误差可分为：⽔平直线度、、、。
5.误差的敏感⽅向是指产⽣加⼯误差的⼯艺系统的原始误差处于加⼯表⾯的在车削加⼯时为⽅向，在刨削加⼯时为⽅向。
⼆、选择题1. 调整法加⼯⼀批⼯件后的尺⼨符合正态分布，且分散中⼼与公差带中⼼重合，但发现有相当数量的废品，产⽣的原因主要是（）A、常值系统误差B、随机误差C、⼑具磨损太⼤D、调态误差⼤2. 车床导轨在⽔平⾯内与主轴线不平⾏，会使车削后的⼯件产⽣（）A、尺⼨误差B、位置误差C、圆柱度误差D、圆度误差3. 车床主轴有径向跳动，镗孔时会使⼯件产⽣（）A、尺⼨误差B、同轴度误差C、圆度误差D、圆锥形4. 某轴⽑坯有锥度，则粗车后此轴会产⽣（）A、圆度误差B、尺⼨误差C、圆柱度误差D、位置误差5. 某⼯件内孔在粗镗后有圆柱度误差，则在半精镗后会产⽣（）A、圆度误差B、尺⼨误差C、圆柱度误差7. ⼯件受热均匀变形时，热变形使⼯件产⽣的误差是（）A、尺⼨误差B、形状误差C、位置误差D、尺⼨和形状误差8. 为减⼩零件加⼯表⾯硬化层深度和硬度，应使切削速度（）A、减⼩B、中速C、增⼤D、保持不变9. 车削加⼯时轴的端⾯与外圆柱⾯不垂直，说明主轴有（）A、圆度误差B、纯经向跳动C、纯⾓度摆动D、轴向窜动10. 镗床上镗孔时主轴有⾓度摆动，镗出的孔将呈现（）A圆孔B椭圆孔C圆锥孔D双⾯孔11. 垂直于被加⼯表⾯的切削⼒与⼯件在该⼒⽅向的位移的⽐值，定义为⼯艺系统的（）A静刚度（刚度）B柔度C动刚度D动柔度12. ⼯件受外⼒时抵抗接触变形的能⼒，称为（）A⼯艺系统刚度B⼯件硬度C接触刚度D疲劳强度13. ⼀级⼯艺的⼯艺能⼒系数Cp为（）A Cp≤0.67B 1.0≥Cp＞0.67C 1.33≥Cp＞1.00D 1.67≥Cp＞1.33 ⼯序能⼒勉强的⼯艺是（）A⼀级⼯艺B⼆级⼯艺C三级⼯艺D四级⼯艺14.⼯艺系统的热变形只有在系统热平衡后才能稳定，可采取适当的⼯艺措施予以消减，其中系统热平衡的含义是（）。
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第二章机械加工精度习题
一、填空
1、零件的加工质量包含零件的加工精度和表面质量，零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。
2、机床主轴回转轴线的运动误差可分解为径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动。
3、在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为常值系统误差；或者加工误差按一定规律变化，称为变值系统误差。
4、机床导轨导向误差可分为：水平直线度、垂直直线度、扭曲（前后导轨平行度）
导轨与主轴轴线平行度。
5、误差的敏感方向是指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的法向，在车削加工时为水平方向，在刨削加工时为垂直方向。
6、分析影响机械加工因素的方法有单因素法、统计分析法。
二、选择题
1、通常用（A）系数表示加工方法和加工设备，胜任零件所要求加工精度的程度。
A．工艺能力 B.误差复映 C.误差传递
2、下述刀具中, （C）的制造误差会直接影响加工精度。
A.内孔车刀
B.端面铣刀
C.铰刀
D.浮动镗刀块
3、在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统（C）的重要措施。
A．精度 B.强度 C.刚度 D.柔度
4、一个完整的工艺系统由（B）
A.机床、夹具、刀具和量具构成
B.机床、夹具、刀具和工件构成
C.机床、量具、刀具和工件构成
D.机床、夹具、量具和工件构成
5．传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就（A）
A.越小
B.越大
C.不变
6、加工齿轮、丝杠时，试指出下列各情况哪些属于加工原理误差（C、D、E )。
A.传动齿轮的制造与安装误差；
B.母丝杠的螺距误差；
C.用阿基米德滚刀切削渐开线齿轮；
D.用模数铣刀加工渐开线齿轮；
E.用近似传动比切削螺纹。
7、判别下列误差因素所引起的加工误差属于何种误差类型及误差性质：
(1）夹具在机床上的安装误差（C, D);
(2) 工件的安装误差（C, F );
(3) 刀具尺寸调整不准确引起的多次调整误差（ A, F );
(4) 车刀磨损发生在加工一批套筒的外圆（A, E );
(5) 工件残余应力引起的变形（B, C, F )。
A.尺寸误差； B .几何形状误差； C. 相互位置误差；
D.常值误差；
E.变值规律性误差；
F.随机误差。
8、测定机床部件静刚度的实验曲线说明（C ）
A.机床部件的静刚度是不变的；
B.机床部件的静刚度是变化的，但与载荷无关；
C.机床部件的静刚度是随载荷大小而变化的
9、研究工艺系统受力变形时，若以车床两顶尖间加工光轴为例，试分别指出下列三种条件下，由于切削过程受力点位置的变化引起工件何种形状误差：
（1）只考虑机床变(C)； (2)只考虑车刀变形（A）； (3)只考虑工件变形（B）
A.圆锥形；
B.腰鼓形；
C.马鞍形（双曲线）；
D.圆柱形。
10、工艺系统的热变形只有在系统热平衡后才能稳定，可采取适当的工艺措施予以消减，其中系统热平衡的含义是（B）。
A.机床热平衡后；
B.机床与刀具热平衡后；
C.机床刀具与工件都热平衡后。
三、简答与计算
1、在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，工件出现弯曲变形的原因是什么?可采取什么措施克服?
答：原因是1、细长工件刚度较差，在切削力作用下产生弯曲；
2、由于采用死顶尖，工件在切削热作用下的热。
采取克服弯曲变形的措施是：卡盘通过开口钢丝全线接触夹紧工件外圆避免卡盘中心与
尾架中心不同轴产生的弯曲变形；采用浮动顶尖避免热伸长受阻而产生的弯曲；采用跟刀架提高工件刚性；反向切削由浮动顶尖补偿变形避免已加工部分受力变形，合理选择刀具角度减小切削力和切削热。
2、有一批轴类零件，车削完毕后测量，发现整批零件呈现下列几何形状误差，试分析产生图示误差的各种原因。
那种情况是机床刚度不足造成的?
图a）：车刀的刚度不够
图b）：车床的刚度不够
图c）：工件的刚度不够
图d）：车床的刚度不够
3、主轴回转运动误差分为哪三种基本形式？对车削加工精度的影响如何？
答：可分解为：纯径向跳动、纯轴向窜动，纯角度摆动等三种基本形式。
1）纯径向跳动是指轴线绕平均轴线作平行的公转运动，在Z方向和Y方向都有变动。
对于车床上车削外因时影响很小，其车削的工件截面接近于真圆。
2）纯轴向窜动是指回转轴线沿平均回转轴线在轴向位置的变化。
纯轴向窜动对内外圆加工没有影响，但加工端面时会与内、外圆表面不垂直，且端面与轴线的垂直度误差随切削直径的减小而增大。
加工螺纹时，轴向窜动会产生螺距周期误差。
3）纯角度摆动指主轴瞬时回转轴线对平均轴线作呈一倾斜角度的公转运动，但其交点位置固定不变。
角度摆动误差△a，主要影响工件的形状精度。
4、车削一批轴的外圆，其尺寸要求为Φ200-0.1 mm，若此工序尺寸按正态分布，均方差σ=0.025mm，公差带中心小于分布曲线中心，偏移值Δ0=0.03mm，试计算该批工件的合格率和废品率。
解：该批工件的大致的理想与实际曲线分布图如下：
1）工件的尺寸在19.90 ~ 20.00范围内是合理的，（设计给定）
2）工件实际的最小尺寸是19.915，最大极限尺寸是20.055。
(通过均方差σ=0.025mm 计算而得到的，计算如下)。
由已知条件可知：尺寸分散中心 = 19.98
因: σ=0.025mm, 即: 3σ=0.075mm
所以: 工件实际的最小尺寸 = 19.98 – 0.075 = 19.915
工件实际的最大尺寸 = 19.98 + 0.075 = 20.055
3）按1、2结果画该批工件的大致的理想与实际曲线分布图如下，图中阴影部分的面积就是产品的废品率。
（阴影部分的面积计算就是高斯曲线与X 轴包围面积的计算。
）
尺寸过大或过小的废品率均由下式计算：
Q 废品率 ＝ 0.5 — φ（Z ）
Z = = （20 – 19.98）/ 0.025 = 0.8 由Z=0.8查教材P61表2-2获得φ（Z ）= 0.2881
Q 废品率 ＝ 0.5 — φ（Z ）= 0.2119 = 21.19 %
5、检查一批在卧式镗床上精镗后的活塞销孔直径。
图纸规定尺寸与公差为 ， 抽查件数n ＝100，分组数k ＝6。
测量尺寸、分组间隔、频数和频率见下表。
求实际分布曲线图、工艺能力及合格率，分析原因并提出改进意见。
活塞销孔直径测且结果
解：以组中值Xj 代替组内零件实际值，绘制实际分布曲线。
实际尺寸分散范围 = 最大
孔径一最小孔
σ
尺寸分散中心
最大极限尺寸-0015.028-φ
径＝28.04－27.992＝0.012mm ；
样本平均值（又称尺寸分散范围中心即平均孔径）：
公差范围中心 最大=27.9925+0.0075=28 最小=27.9925-0.0075=27.985
常值系统误差
样本标准差
工艺能力系数
废品率：由 查表7.3可得A ＝0.3253
实测结果分析：部分工件的尺寸超出了公差范围，有17．47％的废品（实际分布曲线图中阴影部分；这批工件的分散范围0.012mm 比公差带0．015mm 小，也就是说实际加工能力比图纸要求的要高：Cp ＝1.11，即δ＞6σ。
只是由于有△系统＝0.0054的存在而产生废品。
如果能设法将分散中心调整到公差范围中心，工件就完全合格。
具体的调整方法是将镗刀的伸出量调短些，以减少镗刀受力变形产生的加工误差。
9925.272
015.028==－M L mm X L M 0054.0=-=∆系统9358.0002244
.09979.2728=-=-σα
X。