综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措

施

一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：****

二、未冒落空巷的处理

1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。

2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长

1、2米，宽0、12米，厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。

三、过空巷方法

（一）空巷顶板完整通过方法

1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。

2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。

3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。

4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角，使工作面安全通过空巷。

5、采煤机割煤时，要严格控制端面距，减少片帮煤，提高牵引速度，加快过空巷的速度。

6、加强组织，缩短工期，加快工作面推进速度，避免工作面压力增大，造成压架等事故。

（二）顶板破碎冒落空巷通过方法

1、揭露冒落空巷时，将采煤机停机闭锁,待冒落稳定后，将采煤机开出漏顶地段。

2、开动前刮板运输机将部分煤矸拉出，待工作面停止冒落后停溜闭锁开关，作业人员及时在空巷迎面的液压支架前探梁上绑好铁丝网。

3、在铁丝网上挂好一根长4米的木梁，用双股铁丝固定，把单体液压柱放在溜子上将木梁戗起，可稍微活动液压支架前探梁，将木梁挤进液压支架前探梁上，升紧接顶后在支护掩护下处理冒落下的煤矸，当处理的煤矸可供移一架时，用同样的方法在戗起一根木梁移一架，升紧接顶后移相邻支架将木梁担着，依此办法交替前移液压支架和处理煤矸。

四、安全技术措施

1、每次揭露空巷时，必须通知跟班领导在现场指挥。未经跟班领导同意，任何人不得进入空巷。每班上班前先由跟班矿长、当班队长、安全员、瓦斯员共同检查空巷内瓦斯、二氧化碳及有毒有害气体的浓度，并严格执行“一班三检”制度，如遇瓦斯超限必须立即停止作业，撤出人员，进行处理。

2、严格调节空巷与工作面的风量管理、瓦斯管理。在空巷口必须设置可调节风帘，保证工作面和空巷内风流稳定，风量合理，瓦斯浓度在《规程》规定范围之内，方可允许工作面作业。

3、班组长、安全员必须佩戴便携式瓦检仪，瓦斯员必须及时将瓦斯检查记录告知现场作业人员。

4、在正常推进中，严禁人员随意进入空巷内。空巷口处必须设置栅栏，并悬挂“严禁入内”的禁示牌板。悬挂便携式瓦斯检查仪，严禁任何人员未经允许擅自进入空巷内进行作业。

5、进入空巷时，工作面队长（副队长）、安全员对空巷进行敲帮问顶，处理危岩活石、全面检查安全确认后由工作面队长（副队长）负责安排人员进行支护，参与支护工作的安全员、支护工等作业人员必须持证上岗。

6、支护木垛前先在空巷内支设DW

31、5/100型单体液压柱，且每平米不少于一柱，支柱必须打在实底上，所有单体柱必须挂好防倒绳。

7、安全员安排对所需的单体柱、木柱、长短木料以及背板进行准备，材料不足或质量不能保证的情况下，人员不准进入空巷进行作业。

8、材料堆放要整齐，保证作业场所及退路畅通。

9、木垛支护好后方可割煤，严禁支护木垛与割煤平行作业。

10、每次割煤后要及时检查木垛支护情况，如有松动及时加固处理。

11、前移液压支架时，先处理好液压支架前方的矸石，要用单体柱将顶头的木垛戗好后再将前探梁或木梁窜至井字木垛里，及时将支架伸紧接顶。前移支架时，井字木垛必须保证有相邻支架担着，单体柱顶着，操作时要合理安排工序，不准空顶时间较长。

12、过空巷期间必须加强工作面支护质量管理，严禁出现歪梁、斜柱、支架不直现象。

13、处理冒落空巷和人员进入未冒落空巷内作业时，采煤机、刮板输送机必须停机闭锁。

14、过空巷期间各级管理人员必须抓好现场作业管理，及时处理存在的问题，所有作业人员要听从指挥，不要乱窜，确保安全通过空巷。